EP0099350A1 - Pick holder with spraying device - Google Patents

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EP0099350A1
EP0099350A1 EP83890108A EP83890108A EP0099350A1 EP 0099350 A1 EP0099350 A1 EP 0099350A1 EP 83890108 A EP83890108 A EP 83890108A EP 83890108 A EP83890108 A EP 83890108A EP 0099350 A1 EP0099350 A1 EP 0099350A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chisel
shaft
valve
receiving bore
holder according
Prior art date
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Granted
Application number
EP83890108A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0099350B1 (en
Inventor
Alfred Zitz
Herwig Wrulich
Otto Dipl.-Ing. Schetina
Wilfried Maier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voestalpine AG
Original Assignee
Voestalpine AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Voestalpine AG filed Critical Voestalpine AG
Publication of EP0099350A1 publication Critical patent/EP0099350A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0099350B1 publication Critical patent/EP0099350B1/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/187—Mining picks; Holders therefor with arrangement of fluid-spraying nozzles

Definitions

  • the invention relates to a chisel holder equipped with a spraying device, in particular for cutting heads, with a receiving bore in which the shank of the chisel, optionally with the interposition of a bushing, is axially displaceable and optionally rotatably supported, the displacement of the chisel shaft in the direction of the Cutting pressure is limited by the stop and the chisel shaft is loaded against the cutting pressure by a restoring force and wherein a valve for the supply of water to the chisel or to the face during the cut is arranged in the chisel holder, which valve is opened by the axial displacement of the chisel shaft under the effect of the cutting pressure becomes.
  • the object of the invention is to simplify the transmission of the movement of the bit holder to the valve and at the same time weaken the bit to avoid holder.
  • the invention essentially consists in the fact that the receiving bore is at least partially closed at the end facing away from the bit tip, that the housing of the valve is arranged in the receiving hole in the deepest region thereof coaxially with the bit shaft, which faces away from the bit tip End of the chisel shaft acts on the actuator of the valve, and that the jacket of the receiving bore between the seat of the valve and the mouth of the receiving bore at an axial distance from the mouth of the receiving bore, which is greater than or equal to the axial depth to which the Chisel shank protrudes into the receiving bore when abutting against the stop, has at least one opening which opens on the outside of the chisel holder.
  • the receiving bore is at least partially closed at the end facing away from the chisel tip prevents a weakening of the chisel holder.
  • the housing of the valve is arranged coaxially with the chisel shaft in the receiving bore, the rear end of the chisel shaft can act directly on the actuating element of the valve, and this results in a simplification of the actuation of the valve.
  • such a design enables a simpler construction of the bit holder, since only one hole has to be provided here, which simultaneously serves as a receiving hole for the bit shaft and as a receiving hole for the valve housing.
  • the chisel holder can therefore also be made smaller.
  • a channel can be connected to the opening, which includes an acute angle with the axis of the receiving bore, the tip of which points in the direction of the mouth of the receiving bore. The inclination of this channel or several channels promotes the removal of contaminants.
  • the valve is expediently a cone valve and, according to the invention, the stem of the valve cone on which the chisel shaft acts is preferably leaky in the valve housing. In this way, water gets into the receiving bore and this has the advantage that the dirt is flushed out through the openings.
  • the stem of the valve cone is only partially sealed against the valve housing by a slotted sealing ring. In this way, leakage losses and thus the amounts of water entering the receiving bore can be exactly determined by the size of the gap.
  • Hiebei is according to the invention moderately made the arrangement so that the end of the chisel shaft facing away from the chisel tip engages around the stem of the valve cone in a pot-like manner.
  • the possible stroke of the valve cone is expediently greater than the axial path of the chisel shaft up to the stop. This creates a reserve stroke, so to speak, so that the opening of the valve is still guaranteed with certainty even if the abutment surface of the valve stem on the chisel stem is worn.
  • the openings can be arranged in at least one cross-sectional plane behind the inner end of the sleeve according to the invention. This is useful since in this case the bushing does not have to be drilled through.
  • annular grooves can advantageously be provided on the inside of the receiving bore or the bush between the mouth of the receiving bore and the opening.
  • a sealing ring can be inserted in at least one of the grooves, while the remaining grooves as dirt Serve initial grooves.
  • Fig. 1 shows a section through the bit holder in the axis of the receiving bore along line I - I of Fig. 2.
  • Fig. 2 shows a view of the bit holder in the direction of arrow II of Fig. 1.
  • Fig. 3 shows a section along line III - III of FIG. 2.
  • a receiving bore 2 for the shank 3 of the chisel 4 is provided in the chisel holder 1.
  • the shaft 3 of the chisel 4 is rotatably and axially displaceably mounted in the receiving bore.
  • the chisel holder 1 has a stop 5, with which a stop shoulder 6 of the chisel 4 interacts, thereby limiting the path of the chisel shaft 3 in the direction of the cutting pressure.
  • the bit holder 1 is welded to a cutting head at 7.
  • the receiving hole 2 is not continuous, but is designed as a blind hole.
  • a valve housing 9 of a valve 10, 11 is inserted into the rear region 8 of the receiving bore 2.
  • the valve cone is designated 10 and the valve seat 11.
  • the shaft 12 of the valve cone 10 lies against the rear end 13 of the chisel shaft. If the chisel shaft is moved in the direction of the cutting pressure during the cut, it lifts the valve cone 10 from the seat 11 and releases the water supply via an annular groove 8 to a nozzle 14 accommodated in the chisel holder 1 which is sprayed with a water jet against the chisel 4 or against the working face.
  • the water supply to the space 25 in front of the valve seat 11 takes place through a bore (not shown) in the bit holder 1.
  • openings 16 are arranged in the wall of the receiving bore, through which dirt which has penetrated into the receiving bore 2 is conveyed to the outside. Connections 17 to these openings, as shown in FIGS. 2 and 3, connect to the outside of the bit holder 1.
  • the valve stem 12 is guided in a bore 18 of the valve housing and sealed by a sealing ring 19.
  • This sealing ring is slotted so that a certain amount of leak water can pass into the space 20 behind the chisel shaft 3.
  • the dirt collecting in the space behind the chisel shaft 3 is flushed out through the openings 16 and the channels 17.
  • This is favored by the fact that the rear end part 15 of the chisel shaft 3 engages around the shaft 12 of the valve cone in a pot-like manner. In this way, an annular gap 24 is formed, which is flushed through by the leak water.
  • a bushing can be pressed into the receiving bore 2. Ring grooves 21, 22 and 23 are provided on the inside of the receiving bore 2. A seal can be inserted into the annular groove 22. The ring grooves 21 and 23 can act as dirt trapping grooves. If a bushing is pressed into the receiving bore 2, the grooves 21, 22 and 23 can be provided on the inside of this bushing.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen mit einer Sprühvorrichtung ausgestatteten Meißelhalter, insbesondere für Schramkopfe, mit einer Aufnahmebohrung (2), in welcher der Schaft (3) des Meißels (4), gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Büchse, axial begrenzt verschiebbar und gegebenenfalls verdrehbar gelagert ist, wobei die Verschiebung des Meißelschaftes (3) in Richtung des Schnittdruckes durch Anschlag (5) begrenzt ist und der Meißelschaft entgegen dem Schnittdruck durch eine Rückstellkraft belastet ist und wobei im Meißelhalter (1) ein Ventil (10, 11) für die Zuführung von Wasser zum Meißel oder zur Ortsbrust während des Schnittes angeordnet ist, welches durch die Axialverscheibung des Meißelschaftes (3) unter der Wirkung des Schnittdruckes geöffnet wird. Bei einem solchen Meißelhalter (1) mit Spruhvorrichtung ist die Aufnahmebohrung (2) am hinteren Ende zumindest teilweise abgeschlossen und das Ventilgehause (9) ist in die Aufnahmebohrung (2) eingesetzt. Das hintere Ende des Meißelschaftes (3) wirkt unmittelbar auf den Schaft (12) des Ventilkegels (10). Im Mantel der Aufnahmebohrung (2) sind vor dem Ventilgehäuse (9) Durchbrechungen (16) vorgesehen, durch welche Verunreinigungen, welche entlang des Meißelschaftes (3) in die Aufnahmebohrung (2) eintreten, nach außen abgeführt werden können, bevor sie zum Ventilsitz (11) gelangen können. Der Schaft (12) des Ventilkegels (10) ist vorzugsweise undicht im Ventilgehäuse (9) geführt, so daß das durchtretende Leckwasser Verunreinigungen durch die Durchbrechungen (16) hindurch ausspult.The invention relates to a chisel holder equipped with a spraying device, in particular for scraper heads, with a receiving bore (2) in which the shaft (3) of the chisel (4), optionally with the interposition of a bush, is axially displaceable and, if necessary, rotatably mounted , The displacement of the chisel shaft (3) in the direction of the cutting pressure is limited by the stop (5) and the chisel shaft is loaded against the cutting pressure by a restoring force, and wherein in the chisel holder (1) a valve (10, 11) for the supply of water is arranged to the chisel or to the face during the cut, which is opened by the axial washering of the chisel shaft (3) under the effect of the cutting pressure. In such a chisel holder (1) with spraying device, the receiving bore (2) is at least partially closed at the rear end and the valve housing (9) is inserted into the receiving bore (2). The rear end of the chisel shaft (3) acts directly on the shaft (12) of the valve cone (10). Openings (16) are provided in the casing of the receiving bore (2) in front of the valve housing (9), through which contaminants which enter the receiving bore (2) along the chisel shaft (3) can be discharged to the outside before they reach the valve seat ( 11) can reach. The stem (12) of the valve cone (10) is preferably leaking in the valve housing (9), so that the leakage water that flows out contaminates through the openings (16).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen mit einer Sprühvorrichtung ausgestatteten Meißelhalter, insbesondere für Schrämköpfe, mit einer Aufnahmebohrung, in welcher der Schaft des Meißels, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Büchse, axial begrenzt verschiebbar und gegebenenfalls verdrehbar gelagert ist, wobei die Verschiebung des Meißelschaftes in Richtung des Schnittdruckes durch Anschlag begrenzt ist und der Meißelschaft entgegen dem Schnittdruck durch eine Rückstellkraft belastet ist und wobei im Meißelhalter ein Ventil für die Zuführung von Wasser zum Meißel oder zur Ortsbrust während des Schnittes angeordnet ist, welches durch die Axialverschiebung des Meißelschaftes unter der Wirkung des Schnittdruckes geöffnet wird. Bei den bekannten Meißelhaltern dieser Art, welche mit einem Ventil für die Zuführung des Wassers zur Sprühdüse ausgestattet sind, wird die unter dem Schnittdruck erfolgende Verschiebung des Meißelschaftes über eine Hebelanordnung auf das Ventil übertragen. Ein solcher Übertragungsmechanismus ergibt einen komplizierten Aufbau. Die Aufnahmebohrung im Meißelhalter für den Meißelschaft ist an der Hinterseite des Meißelschaftes offen, um die Übertragungsglieder, welche die axiale Verschiebung des Meißelschaftes auf das Ventil übertragen, unterzubringen und dadurch ergibt sich wieder eine Schwächung des Meißelhalters.The invention relates to a chisel holder equipped with a spraying device, in particular for cutting heads, with a receiving bore in which the shank of the chisel, optionally with the interposition of a bushing, is axially displaceable and optionally rotatably supported, the displacement of the chisel shaft in the direction of the Cutting pressure is limited by the stop and the chisel shaft is loaded against the cutting pressure by a restoring force and wherein a valve for the supply of water to the chisel or to the face during the cut is arranged in the chisel holder, which valve is opened by the axial displacement of the chisel shaft under the effect of the cutting pressure becomes. In the known chisel holders of this type, which are equipped with a valve for supplying the water to the spray nozzle, the displacement of the chisel shaft under the cutting pressure is transmitted to the valve via a lever arrangement. Such a transmission mechanism results in a complicated structure. The receiving bore in the chisel holder for the chisel shaft is open at the rear of the chisel shaft in order to accommodate the transmission members which transmit the axial displacement of the chisel shaft to the valve, and this results in a weakening of the chisel holder.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Übertragung der Bewegung des Meißelhalters auf das Ventil zu vereinfachen und gleichzeitig eine Schwächung des Meißelhalters zu vermeiden. Zur Erfüllung dieser Aufgabe besteht die Erfindung im wesentlichen darin, daß die Aufnahmebohrung an dem der Meißelspitze abgewendeten Ende zumindest teilweise abgeschlossen ist, daß das Gehäuse des Ventils in der Aufnahmebohrung im tiefsten Bereich derselben koaxial mit dem Meißelschaft angeordnet ist, wobei das von der Meißelspitze abgewendete Ende des Meißelschaftes auf das Betätigungsglied des Ventils wirkt, und daß der Mantel der Aufnahmebohrung zwischen dem Sitz des Ventils und der Mündung der Aufnahmebohrung in einem Axialabstand von der Mündung der Aufnahmebohrung, welcher größer als oder gleich wie die axiale Tiefe ist, bis zu welcher der Meißelschaft bei Anlage am Anschlag in die Aufnahmebohrung ragt, wenigstens eine Durchbrechung aufweist, welche an der Außenseite des Meißelhalters mündet. Dadurch, daß die Aufnahmebohrung an dem der Meißelspitze abgewendeten Ende zumindest teilweise abgeschlossen ist, wird eine Schwächung des Meißelhalters vermieden. Dadurch, daß das Gehäuse des Ventils in der Aufnahmebohrung koaxial mit dem Meißelschaft angeordnet ist, kann das hintere Ende des Meißelschaftes unmittelbar auf das Betätigungsglied des Ventijs wirken und dadurch ergibt sich eine Vereinfachung der Betätigung des Ventils. Überdies ermöglicht eine solche Ausbildung eine einfachere Konstruktion des Meißelhalters, da hier nur mehr eine Bohrung vorgesehen sein muß, welche gleichzeitig als Aufnahmebohrung für den Meißelschaft und als Aufnahmebohrung für das Ventilgehäuse dient. Es kann daher auch der Meißelhalter kleiner dimensioniert sein. Dadurch, daß zwischen dem Sitz des Ventils und der Mündung der Aufnahmebohrung, und zwar in einem Axialabstand von der Mündung, welcher größer oder gleich als die axiale Tiefe ist, bis zu welcher der Meißelschaft reicht, xxxxxxins Freie mündende Durchbrechungen im Mantel der Aufnahmebohrung vorgesehen sind, wird vermieden, daß zwischen Meißelschaft und Aufnahmebohrung eingedrungene Verunreinigungen oder Flüssigkeiten bis zum Ventilsitz gelangen. Dies ist deshalb von Wichtigkeit, weil durch die axiale Verschiebebewegung des Meißelschaftes eine Pumpwirkung entsteht, welche eine Förderung von Verunreinigungen bis zum hinteren Ende des Meißelschaftes begünstigt. Wenn Schmutz bis zum Ventilsitz gelangen würde, so wird dadurch mit Sicherheit das Ventil undicht werden. Diejenigen Verunreinigungen, welche bis zum Ende des Meißelschaftes durch diese Pumpwirkung gefördert werden, treten durch die Durchbrechung oder Durchbrechungen aus und können daher nicht bis in den Bereich des Ventilsitzes gelangen. Gemäß der Erfindung kann an die Durchbrechung ein Kanal anschließen, welcher mit der Achse der Aufnahmebohrung einen spitzen Winkel einschließt, dessen Spitze in Richtung zur Mündung der Aufnahmebohrung weist. Durch die schräge Lage dieses Kanals oder mehrerer Kanäle wird die Abförderung von Verunreinigungen begünstigt.The object of the invention is to simplify the transmission of the movement of the bit holder to the valve and at the same time weaken the bit to avoid holder. To achieve this object, the invention essentially consists in the fact that the receiving bore is at least partially closed at the end facing away from the bit tip, that the housing of the valve is arranged in the receiving hole in the deepest region thereof coaxially with the bit shaft, which faces away from the bit tip End of the chisel shaft acts on the actuator of the valve, and that the jacket of the receiving bore between the seat of the valve and the mouth of the receiving bore at an axial distance from the mouth of the receiving bore, which is greater than or equal to the axial depth to which the Chisel shank protrudes into the receiving bore when abutting against the stop, has at least one opening which opens on the outside of the chisel holder. The fact that the receiving bore is at least partially closed at the end facing away from the chisel tip prevents a weakening of the chisel holder. Characterized in that the housing of the valve is arranged coaxially with the chisel shaft in the receiving bore, the rear end of the chisel shaft can act directly on the actuating element of the valve, and this results in a simplification of the actuation of the valve. In addition, such a design enables a simpler construction of the bit holder, since only one hole has to be provided here, which simultaneously serves as a receiving hole for the bit shaft and as a receiving hole for the valve housing. The chisel holder can therefore also be made smaller. The fact that between the seat of the valve and the mouth of the receiving bore, at an axial distance from the mouth which is greater than or equal to the axial depth to which the chisel shaft extends, xxxxxxins free mouth Openings are provided in the jacket of the receiving bore, it is avoided that contaminants or liquids which have penetrated between the chisel shaft and the receiving bore reach the valve seat. This is important because the axial displacement movement of the chisel shaft creates a pumping action which promotes the conveyance of contaminants to the rear end of the chisel shaft. If dirt would get to the valve seat, the valve will certainly leak. Those impurities that are pumped up to the end of the chisel shaft by this pumping effect emerge through the opening or openings and therefore cannot reach the area of the valve seat. According to the invention, a channel can be connected to the opening, which includes an acute angle with the axis of the receiving bore, the tip of which points in the direction of the mouth of the receiving bore. The inclination of this channel or several channels promotes the removal of contaminants.

Das Ventil ist zweckmäßig ein Kegelventil und gemäß der Erfindung ist vorzugsweise der Schaft des Ventilkegels, auf welchen der Meißelschaft wirkt, undicht im Ventilgehäuse geführt. Auf diese Weise gelangt Wasser in die Aufnahmebohrung und dies hat den Vorteil, daß der Schmutz durch die Durchbrechungen herausgespült wird. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist hiebei der Schaft des Ventilkegels durch einen geschlitzten Dichtungsring gegenüber dem Ventilgehäuse nur teilweise abgedichtet. Auf diese Weise können Leckverluste und damit die in die Aufnahmebohrung eintretenden Wassermengen durch die Größe des Spaltes genau bestimmt werden. Hiebei ist gemäß der Erfindung zweckmäßig die Anordnung so getroffen, daß der von der Meißelspitze abgewendete Endteil des Meißelschaftes den Schaft des Ventilkegels topfartig umgreift. Auf diese Weise entsteht ein Ringspalt zwischen diesem topfförmigen Endteil des Meißelschaftes und dem Schaft des Ventilkegels bzw. dem Ventilgehäuseteil, in welchem der Ventilschaft geführt ist. Das Leckwasser tritt am Ende der Ventilführung aus und muß nun diesen Ringspalt durchspülen. Es wird auf diese Weise verhindert, daß Verunreinigungen entgegen dem Spülstrom durch den Ringspalt bis zum Ventilschaft gelangen können.The valve is expediently a cone valve and, according to the invention, the stem of the valve cone on which the chisel shaft acts is preferably leaky in the valve housing. In this way, water gets into the receiving bore and this has the advantage that the dirt is flushed out through the openings. According to a preferred embodiment of the invention, the stem of the valve cone is only partially sealed against the valve housing by a slotted sealing ring. In this way, leakage losses and thus the amounts of water entering the receiving bore can be exactly determined by the size of the gap. Hiebei is according to the invention moderately made the arrangement so that the end of the chisel shaft facing away from the chisel tip engages around the stem of the valve cone in a pot-like manner. In this way, an annular gap is created between this cup-shaped end part of the chisel shaft and the shaft of the valve cone or the valve housing part in which the valve shaft is guided. The leakage water emerges at the end of the valve guide and must now flush through this annular gap. In this way it is prevented that contaminants can reach the valve stem through the annular gap against the flushing flow.

Gemäß der Erfindung ist zweckmäßig der mögliche Hub des Ventilkegels größer als der axiale Weg des Meißelschaftes bis zum Anschlag. Dadurch wird sozusagen ein Reservehub geschaffen, so daß auch bei einer Abnützung der Anschlagfläche des Ventilschaftes am Meißelschaft noch die öffnung des Ventils mit Sicherheit gewährleistet wird.According to the invention, the possible stroke of the valve cone is expediently greater than the axial path of the chisel shaft up to the stop. This creates a reserve stroke, so to speak, so that the opening of the valve is still guaranteed with certainty even if the abutment surface of the valve stem on the chisel stem is worn.

Wenn in die Aufnahmebohrung eine Büchse eingepreßt ist, um die Verschleißfestigkeit der den Meißelschaft führenden Aufnahmebohrung zu verbessern, können gemäß der Erfindung die Durchbrechungen in wenigstens einer Querschnittsebene hinter dem inneren Ende der Hülse angeordnet sein. Dies ist zweckmäßig, da in diesem Fall die Büchse nicht durchbohrt werden muß.If a bushing is pressed into the receiving bore in order to improve the wear resistance of the receiving bore guiding the chisel shaft, the openings can be arranged in at least one cross-sectional plane behind the inner end of the sleeve according to the invention. This is useful since in this case the bushing does not have to be drilled through.

Gemäß der Erfindung können in vorteilhafter Weise an der Innenseite der Aufnahmebohrung bzw. der Büchse zwischen der Mündung der Aufnahmebohrung und der Durchbrechung Ringnuten vorgesehen sein. Hiebei kann in wenigstens eine der Nuten ein Dichtungsring eingelegt sein, während die restlichen Nuten als Schmutz-Eangnuten dienen. Dadurch wird die Menge des an die tiefste Stelle der Aufnahmebohrung gelangenden Schmutzes und damit die durch die Durchbrechungen abzufördernde Menge desselben verringert.According to the invention, annular grooves can advantageously be provided on the inside of the receiving bore or the bush between the mouth of the receiving bore and the opening. A sealing ring can be inserted in at least one of the grooves, while the remaining grooves as dirt Serve initial grooves. As a result, the amount of dirt reaching the deepest point of the receiving bore and thus the amount of the same to be removed through the openings is reduced.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles schematisch erläutert.In the drawing, the invention is explained schematically using an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch den Meißelhalter in der Achse der Aufnahmebohrung nach Linie I - I der Fig. 2. Fig. 2 zeigt eine Ansicht des Meißelhalters in Richtung des Pfeiles II nach Fig. 1. Fig. 3 zeigt einen Schnitt nach Linie III - III der Fig. 2.Fig. 1 shows a section through the bit holder in the axis of the receiving bore along line I - I of Fig. 2. Fig. 2 shows a view of the bit holder in the direction of arrow II of Fig. 1. Fig. 3 shows a section along line III - III of FIG. 2.

In dem Meißelhalter 1 ist eine Aufnahmebohrung 2 für den Schaft 3 des Meißels 4 vorgesehen. Der Schaft 3 des Meißels 4 ist drehbar und axial verschiebbar in der Aufnahmebohrung gelagert. Der Meißelhalter 1 weist einen Anschlag 5 auf, mit welchem eine Anschlagschulter 6 des Meißels 4 zusammenwirkt, wodurch der Weg des Meißelschaftes 3 in Richtung des Schnittdruckes begrenzt wird. Der Meißelhalter 1 ist bei 7 an einem Schrämkopf angeschweißt.A receiving bore 2 for the shank 3 of the chisel 4 is provided in the chisel holder 1. The shaft 3 of the chisel 4 is rotatably and axially displaceably mounted in the receiving bore. The chisel holder 1 has a stop 5, with which a stop shoulder 6 of the chisel 4 interacts, thereby limiting the path of the chisel shaft 3 in the direction of the cutting pressure. The bit holder 1 is welded to a cutting head at 7.

Die Aufnahmebohrung 2 ist nicht durchgehend, sondern als Sackbohrung ausgeführt. In den hinteren Bereich 8 der Aufnahmebohrung 2 ist ein Ventilgehäuse 9 eines Ventils 10, 11 eingesetzt. Der Ventilkegel ist mit 10 und der Ventilsitz mit 11 bezeichnet. Der Schaft 12 des Ventilkegels 10 liegt am hinteren Stirnende 13 des Meißelschaftes an. Wenn der Meißelschaft in Richtung des Schnittdruckes während des Schnittes verschoben wird, hebt er den Ventilkegel 10 vom Sitz 11 ab und gibt die Wasserzufuhr über eine Ringnut 8 zu einer im Meißelhalter 1 untergebrachten Düse 14 frei, durch welche ein Wasserstrahl gegen den Meißel 4 bzw. gegen die Ortsbrust gespritzt wird. Die Wasserzufuhr zum Raum 25 vor dem Ventilsitz 11 erfolgt durch eine nicht gezeichnete Bohrung im Meißelhalter 1.The receiving hole 2 is not continuous, but is designed as a blind hole. A valve housing 9 of a valve 10, 11 is inserted into the rear region 8 of the receiving bore 2. The valve cone is designated 10 and the valve seat 11. The shaft 12 of the valve cone 10 lies against the rear end 13 of the chisel shaft. If the chisel shaft is moved in the direction of the cutting pressure during the cut, it lifts the valve cone 10 from the seat 11 and releases the water supply via an annular groove 8 to a nozzle 14 accommodated in the chisel holder 1 which is sprayed with a water jet against the chisel 4 or against the working face. The water supply to the space 25 in front of the valve seat 11 takes place through a bore (not shown) in the bit holder 1.

Hinter dem rückwärtigen Endteil 15 des Meißelschaftes 3 sind in der Wandung der Aufnahmebohrung 2 Durchbrechungen 16 angeordnet, durch welche in die Aufnahmebohrung 2 eingedrungener Schmutz nach außen gefördert wird. An diese Durchbrechungen schließen, wie Fig. 2 und 3 zeigen, Kanäle 17 an, welche seitlich des Meißelhalters 1 nach außen münden.Behind the rear end part 15 of the chisel shank 3, openings 16 are arranged in the wall of the receiving bore, through which dirt which has penetrated into the receiving bore 2 is conveyed to the outside. Connections 17 to these openings, as shown in FIGS. 2 and 3, connect to the outside of the bit holder 1.

Der Ventilschaft 12 ist in einer Bohrung 18 des Ventilgehäuses geführt und durch einen Dichtungsring 19 abgedichtet. Dieser Dichtungsring ist geschlitzt ausgebildet, so daß eine gewisse Menge Leckwasser in den Raum 20 hinter dem Meißelschaft 3 hindurchtreten kann. Durch dieses Leckwasser, dessen Menge durch den Schlitz im Dichtungsring 19 bestimmt ist, wird der sich im Raum hinter dem Meißelschaft 3 ansammelnde Schmutz durch die Durchbrechungen 16 und die Kanäle 17 herausgespült. Dies wird dadurch begünstigt, daß der rückwärtige Endteil 15 des Meißelschaftes 3 den Schaft 12 des Ventilkegels topfartig umgreift. Auf diese Weise wird ein Ringspalt 24 gebildet, welcher vom Leckwasser durchspült wird.The valve stem 12 is guided in a bore 18 of the valve housing and sealed by a sealing ring 19. This sealing ring is slotted so that a certain amount of leak water can pass into the space 20 behind the chisel shaft 3. Through this leakage water, the amount of which is determined by the slot in the sealing ring 19, the dirt collecting in the space behind the chisel shaft 3 is flushed out through the openings 16 and the channels 17. This is favored by the fact that the rear end part 15 of the chisel shaft 3 engages around the shaft 12 of the valve cone in a pot-like manner. In this way, an annular gap 24 is formed, which is flushed through by the leak water.

In die Aufnahmebohrung 2 kann eine nicht dargestellte Büchse eingepreßt sein. An der Innenseite der Aufnahmebohrung 2 sind Ringnuten 21, 22 und 23 vorgesehen. In die Ringnut 22 kann eine Dichtung eingesetzt sein. Die Ringnuten 21 und 23 können als Schmutzfangnuten wirken. Wenn in die Aufnahmebohrung 2 eine Büchse eingepreßt ist, so können die Nuten 21, 22 und 23 an der Innenseite dieser Büchse vorgesehen sein.A bushing, not shown, can be pressed into the receiving bore 2. Ring grooves 21, 22 and 23 are provided on the inside of the receiving bore 2. A seal can be inserted into the annular groove 22. The ring grooves 21 and 23 can act as dirt trapping grooves. If a bushing is pressed into the receiving bore 2, the grooves 21, 22 and 23 can be provided on the inside of this bushing.

Claims (9)

1. Mit einer Sprühvorrichtung ausgestatteter Meißelhalter, insbesondere für Schrämköpfe, mit einer Aufnahmebohrung (2), in welcher der Schaft (3) des Meißels (4), gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Büchse, axial begrenzt verschiebbar und gegebenenfalls verdrehbar gelagert ist, wobei die Verschiebung des Meißelschaftes (3) in Richtung des Schnittdruckes durch Anschlag (5) begrenzt ist und der Meißelschaft entgegen dem Schnittdruck durch eine Rückstellkraft belastet ist und wobei im Meißelhalter (1) ein Ventil (10, 11) für die Zuführung von Wasser zum Meißel oder zur Ortsbrust während des Schnittes angeordnet ist, welches durch die Axialverschiebung des Meißelschaftes (3) unter der Wirkung des Schnittdruckes geöffnet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmebohrung (2) an dem der Meißelspitze abgewendeten Ende zumindest teilweise abgeschlossen ist, daß das Gehäuse (9) des Ventils (10, 11) in der Aufnahmebohrung (2) im tiefsten Bereich derselben koaxial mit dem Meißelschaft (3) angeordnet ist, wobei das von der Meißelspitze abgewendete Ende des Meißelschaftes (3) auf das Betätigungsglied (12) des Ventils (10, 11) wirkt, und daß der Mantel der Aufnahmebohrung (2) zwischen dem Sitz (11) des Ventils (10, 11) und der Mündung der Aufnahmebohrung (2) in einem Axialabstand von der Mündung der Aufnahmebohrung, welcher größer als oder gleich wie die axiale Tiefe ist, bis zu welcher der Meißelschaft (3) bei Anlage am Anschlag (5) in die Aufnahmebohrung (2) ragt, wenigstens eine Durchbrechung (16) aufweist, welche an der Außenseite des Meißelhalters (1) mündet.1. With a spraying device equipped chisel holder, in particular for cutting heads, with a receiving bore (2) in which the shaft (3) of the chisel (4), optionally with the interposition of a bushing, is axially displaceable and optionally rotatably mounted, the displacement of the chisel shaft (3) in the direction of the cutting pressure is limited by the stop (5) and the chisel shaft is loaded against the cutting pressure by a restoring force, and in the chisel holder (1) a valve (10, 11) for the supply of water to the chisel or Local face is arranged during the cut, which is opened by the axial displacement of the chisel shaft (3) under the effect of the cutting pressure, characterized in that the receiving bore (2) is at least partially closed at the end facing away from the chisel tip, that the housing (9) of the valve (10, 11) in the receiving bore (2) in the deepest area of the same coaxially with the chisel shaft (3) is arranged, the end of the chisel shaft (3) facing away from the chisel tip acting on the actuating member (12) of the valve (10, 11), and in that the casing of the receiving bore (2) between the seat (11) of the valve (10, 11) and the mouth of the receiving bore (2) at an axial distance from the mouth of the receiving bore, which is greater than or equal to the axial depth, to which the chisel shank (3) in contact with the stop (5) in the Receiving hole (2) protrudes, has at least one opening (16) which opens on the outside of the bit holder (1). 2. Meißelhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an die Durchbrechung (16) ein Kanal (17) anschließt, welcher mit der Achse der Aufnahmebohrung (2) einen spitzen Winkel einschließt, dessen Spitze in Richtung zur Mündung der Aufnahmebohrung (2) weist.2. Chisel holder according to claim 1, characterized in that a channel (17) adjoins the opening (16), which includes an acute angle with the axis of the receiving bore (2), the tip of which points in the direction of the mouth of the receiving bore (2) . 3. Meißelhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn-, zeichnet, daß der Schaft (12) des Ventilkegels (10), auf welchen der Meißelschaft (3) wirkt, undicht im Ventilgehäuse (9) geführt ist.3. Chisel holder according to claim 1 or 2, characterized in that the shaft (12) of the valve cone (10) on which the chisel shaft (3) acts is leaking in the valve housing (9). 4. Meißelhalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (12) des Ventilkegels (10) durch einen geschlitzten Dichtungsring (19) gegenüber dem Ventilgehäuse (9) nur teilweise abgedichtet ist.4. Chisel holder according to claim 3, characterized in that the shaft (12) of the valve cone (10) is only partially sealed by a slotted sealing ring (19) with respect to the valve housing (9). 5. Meißelhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Meißelspitze abgewendete Endteil (15) des Meißelschaftes den Schaft (12) des Ventilkegels (10) topfartig umgreift.5. Chisel holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the end part (15) of the chisel shaft facing away from the chisel tip engages around the shaft (12) of the valve cone (10) in a pot-like manner. 6. Meißelhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der mögliche Hub des Ventilkegels (10) größer ist als der axiale Weg des Meißelschaftes bis zum Anschlag (5).6. Chisel holder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the possible stroke of the valve cone (10) is greater than the axial path of the chisel shaft up to the stop (5). 7. Meißelhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung einer in der Aufnahmebohrung (2) eingesetzten Büchse die Durchbrechung (16) in wenigstens einer Querschnittsebene hinter dem inneren Ende der Hülse angeordnet ist.7. Chisel holder according to one of claims 1 to 6, characterized in that the arrangement of a bushing inserted in the receiving bore (2), the opening (16) is arranged in at least one cross-sectional plane behind the inner end of the sleeve. 8. Meißelhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenseite der Aufnahmebohrung (2) bzw. der Büchse zwischen der Mündung der Aufnahmebohrung (2) und der Durchbrechung (16) Ringnuten (21, 22, 23) vorgesehen sind.8. Chisel holder according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the inside of the Receiving hole (2) or the sleeve between the mouth of the receiving hole (2) and the opening (16) annular grooves (21, 22, 23) are provided. 9. Meißelhalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens eine der Ringnuten (21, 22, 23) ein Dichtungsring eingelegt ist, und die restlichen Ringnuten als Schmutzfangnuten dienen.9. Chisel holder according to claim 8, characterized in that in at least one of the ring grooves (21, 22, 23) a sealing ring is inserted, and the remaining ring grooves serve as dirt-collecting grooves.
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