DE1811202A1

DE1811202A1 - drill

Info

Publication number: DE1811202A1
Application number: DE19681811202
Authority: DE
Inventors: Rabett Reginald George Edward
Original assignee: Padley and Venables Ltd
Current assignee: Padley and Venables Ltd
Priority date: 1967-11-28
Filing date: 1968-11-27
Publication date: 1969-07-17
Also published as: GB1181428A; AT296916B; BE724308A

Description

Bohrer Die Erfindung betrifft einen Bohrer mit einem an einem Gestänge oder dgl. zu befestigenden Stoßbohrmeißel und insbesondere einen StoßbohrmeiBel, der direkt mit einer durch ein Strömungsmittel zu betätigenden, mit einem hin- und hergehenden Hummer versehenen Stoßvorrichtung verbindbar ist, um Bohrarbeiten durchzuführen, bei denen die Stoßbewegung im Meißelbereich erzeugt wird. Drill The invention relates to a drill with a rod on a rod or the like to be attached impact drill bit and in particular a push drill bit, the direct with one to be actuated by a fluid, with a back and forth pusher device provided with a lobster can be connected in order to carry out drilling work, in which the impact movement is generated in the chisel area.

Beim Stoßbohren sind zwei Arbeitsweisen bekannt. There are two known ways of working in butt drilling.

Bei einer Arbeitsweise ist der Bohrmeißel mit einem Bohrgestänge verbunden und Schläge einer mit einem hin- und hergehenden Hammer versehenen Stoßvorrichtung werden an einer Stelle auf das Bohrgestänge ausgeübt, die vom Bohrmeißel entfernt liegt, sodaß die StoBenergie eines jeden Hammerschlages über das Bohrgestänge auf den Meißel übertragen werden muß. Bei dieser Arbeitsweise nimmt die Lange des Bohrgestänges zwischen der Stoßvorrichtung und dem Bohrmeißel entsprechend der Ergänzung des Bohrgestänges durch zusätzliche Gestängeeinheiten zu. Bei der zweiten Arbeitsweise wird der Bohrmeißel direkt mit einer durch ein Strömungsmittel betätigbaren, mit einem hin- und hergehenden Hammer versehenen Stoßvorrichtung gekuppelt, die an einem Ende eines rohrförmigen Bohrgestänges angeordnet ist, wobei das unter Druck stehende Strömungsmittel durch das Bohrgestänge zur Betätigung der Stoßvorrichtung zugeführt wird und wobei die Hammerschläge der Stoßvorrichtung direkt ruf den Stoßbohrmeißel übertragen werden. Bei dieser Arbeitsweise folgt die Stoßvorrichtung mit zunehmender Tiefe des Bohrloches dem Bohrmeißel und die Strömungsmittelzufuhr zur Stoßvorrichtung wird durch Anfügen zusätzlicher Rohre an das Bohrgestänge aufrecht erhalten. In one mode of operation the drill bit is with a drill string connected and strikes a hammer provided with a reciprocating hammer are applied to the drill string at a location remote from the drill bit lies, so that the impact energy of each hammer blow on the drill rod the chisel must be transferred. In this way of working, the length of the drill string increases between the jogger and the drill bit according to FIG complement of the drill rod through additional rod units. In the second way of working the drill bit is directly connected to a fluid actuatable with a reciprocating hammer provided impact device coupled to a End of a tubular drill string is arranged, wherein the pressurized Fluid is supplied through the drill pipe for actuation of the jar and the hammer blows the impact device directly call the impact drill bit be transmitted. In this mode of operation, the pusher follows with increasing Depth of the borehole to the drill bit and the fluid supply to the jar is maintained by adding additional pipes to the drill pipe.

Beim Stoßbohren, bei dem die Arbeitsweise mit am unteren Ende des Bohrgestänges angeordneter Stoßvorrichtung benutzt wird, umfaßt die Stoßvorrichtung zur Ubertragung der vortreibenden Schläge direkt auf den Bohrmeißel im allgemeinen ein zylindrisches Gehäuse, das einen Kolben aufnimmt, der eine hin- und hergehende Bewegung innerhalb des Gehäuses unter dem Einfluß eines über geeignete Öffnungen in dem Gehäuse zugeführten, unter Druck stehenden Strömungsmittels ausführen kann. Der Bohrmeißel ist mit dem Gehiuss verbunden, sodaß während der hin- und hergehenden Bewegung des Kolbens von dem Kolben Hammerschläge direkt auf den Bohrmeißel übertragen werden, wenn der Kolben ein Ende seines Hubes erreicht. In Betrieb wird das Gehäuse mit einem Bohrrohr verbunden, das ein Ende eines Bohrgestänges bilden und es wird durch das Bohrrohr unter Druck stehendes Strömungsmittel zugeführt und durch geeignete Öffnungen im Gehäuse eingeleitet, um die hin- und hergehende Bewegung des Kolbens zu bewirken. Um die Stoßbohrwirkung zu erreichen, ist der Bohrmeißel in Längsrichtung relativ zum Gehäuse innerhalb vorgegebener Grenzen verschieblich und das Bohrgestänge, das Gehäuse und der Bohrmeißel werden um ihre Achse in Drehbewegung versetzt.In butt drilling, where the working method is at the lower end of the Drill pipe arranged jar is used, includes the jar for transmitting the propulsive blows directly to the drill bit in general a cylindrical housing that houses a piston that is a reciprocating Movement within the housing under the influence of a suitable opening can run in the housing supplied, pressurized fluid. The drill bit is connected to the housing so that during the reciprocating Movement of the piston is transmitted from the piston hammer blows directly to the drill bit when the piston reaches the end of its stroke. The housing is in operation connected to a drill pipe which will form one end of a drill pipe and it will fluid under pressure is supplied through the drill pipe and through suitable Openings in the housing initiated the reciprocating movement of the piston to effect. To achieve the impact drilling action, the drill bit is longitudinal movable relative to the housing within specified limits and the drill pipe, the The housing and the drill bit are set in rotary motion about their axis.

Es ist ersichtlich, daß das zylindrische Gehäuse für die Stoßvorrichtung bei der Stoß erzeugung im Meißelbereich notwendigerweise einen geringeren Durchmesser aufweisen muß als den Durchmesser des durch einen mit ihm verbundenen Bohrmeißel zu bohrenden Bohrloches. Wegen der Kompaktheit und der Verläßlichkeit, die bei der Konstruktion einer Stoßvorrichtung für die Stoßerzeugung im Meißelbereich erforderlich ist, wird es häufig vernachläßigt, Mittel vorzusehen, um unter Druck stehendes Strömungsmittel in den Schneidbereich des Bohrmeißels zur Spülung einzuleiten, oder aber, falls solche Spülanordnungen vorgesehen sind, sind diese gewöhnlich für ein wirkungsvolles Bohren ungeeignet.It can be seen that the cylindrical housing for the pusher in the case of the impact generation in the chisel area necessarily a smaller diameter must have than the diameter of the drill bit connected to it borehole to be drilled. Because of the compactness and reliability that the Construction of a shock device for generating shock in the chisel area required it is often neglected to provide means for conveying pressurized fluid to be introduced into the cutting area of the drill bit for flushing, or else if such flushing arrangements are provided, they are usually effective Unsuitable drilling.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Bohrer tu schaffen, der einen Stoßbohrmeißel aufweist, der zur Verbindung mit dem Gehäuse einer hin- und hergehenden Stoßvorrichtung für die Stoßerzeugung im Meißelbereich geeignet ist, wobei der Bohrmeißel Mittel umfaßt, durch die unter Druck stehendes Strömungsmittel zum Spülen wirksam in seinen Schneidbereich geleitet werden kann.An object of the invention is to provide a drill that which has an impact drill bit, which is used for connection to the housing of a reciprocating and foregoing impact device suitable for generating impact in the chisel area wherein the drill bit includes means through which pressurized fluid can be effectively directed into its cutting area for rinsing.

Erfindungsgemäß zeichnet sich ein Bohrer mit einem an einem Gestänge oder dgl. zu befestigenden Stoßbohrmeißel, der mit einem Bohrkopf und einem sich in Längsrichtung vom Bohrkopf aus erstreckenden, zum Anschluß an eine durch ein Strömungamittel betitigbzre,mit einem hin- und hergehenden Rammer versehene Stoßvorrichtung geeigneten Schaft versehen ist, wobei der Bohrkopf an seinem vom Schaft abgewandten Ende einen Schneidbereich aufweist, der wenigstens mit einem eingesetzten Schneidmeißel versehen ist, dadurch aus, daß der Schaft gegenüber dem Bohrkopf abgesetzt ist, um eine Schulter zu bilden, auf der die Stoßvorrichtung sitzt, wenn sie mit dem Stoßbohrmeißel verbunden ist, daß der Bohrkopf eine Anzahl seitlicher, in Längsrichtung seiner Umfangs fläche verlaufender Aukehlungen besitzt, durch die eine Anzahl in Umfangsrichtung aufeinanderfolgender Abschnitte gebildet wird, deren Jeder zwischen zwei aufeinanderfolgenden Auskehlungen liegt, daß wenigstens ein Spülkanal im Bohrkopf angeordnet ist, wobei dieser Spülkanal bzw. diese Spülkanäle derart im Bohrkopf angeordnet sind, daß sie einerseits in Jeweils einer Öffnung im Schneidbereich und andererseits in Jeweils einer Öffnung in der Schulter ausmünden, wobei die Anordnung derart getroffen ist, daß bei bestehender Verbindung zwischen Stoßbohrmeißel und Stoßvorrichtung Jeder Öffnung in der Schulter eine Auslaßöffnung in der Stoßvorrichtung zugeordnet ist und unter Druck stehendes Strömungsmittel über die Stoßvorrichtung, die Öffnungen und den Spülkanal oder die Spülkanäle in den Schneidbereich einleitbar ist, um eine Spülwirkung hervorzurufen.According to the invention, a drill is characterized with a rod on a rod Or the like. Impact drill bit to be attached, which has a drill head and a extending in the longitudinal direction from the drill head, for connection to a through a Fluid operated shock device provided with a reciprocating ram suitable shaft is provided, the drill head facing away from the shaft at its End has a cutting area, which has at least one inserted cutting chisel is provided, characterized in that the shaft opposite the Drill head is offset to form a shoulder on which the bumper sits when it is connected to the impact drill bit that the drill head has a number of lateral, has in the longitudinal direction of its circumferential surface extending Aukehlen, through the a number of successive portions in the circumferential direction is formed, the Each between two successive grooves lies that at least one Flushing channel is arranged in the drill head, this flushing channel or these flushing channels are arranged in the drill head in such a way that they each have an opening on the one hand open in the cutting area and on the other hand in an opening each in the shoulder, wherein the arrangement is made such that when there is a connection between Impact Drill Bit and Impact Device Each opening in the shoulder has an outlet opening associated in the pusher and pressurized fluid via the beater, the openings and the flushing channel or the flushing channels in the cutting area can be introduced in order to produce a flushing effect.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Kombination eines Stoßbohrmeißels der vorstehend beschriebenen Art und einer durch Strömungsmitteldruck betätigbaren ßtoßvorrichtung zur Stoßerzeugung im Meißelbereich vorgesehen, die ein Gehäuse umfaßt, mit dem der Schaft des Bohrmeißels verbunden ist und wobei das Gehäuse mit einer oder mehreren Auslaßmündungen versehen ist, durch die unter Druck stehendes Strömungsmittel hindurchleitbar ist, wobei der Bohrmeißel mit dem Gehäuse so verbunden ist, daß der Spülkanal bzw.According to a further feature of the invention, the combination is one Impact drill bit of the type described above and one by fluid pressure operable ßtoßvorrichtung provided for shock generation in the chisel area, the comprises a housing to which the shaft of the drill bit is connected and wherein the Housing is provided with one or more outlet ports through which under pressure standing fluid can be passed through, wherein the drill bit with the housing is connected so that the flushing channel or

die Spülkanäle in Verbindung mit einer Auslaßmündung stehen, die sich dort befindet, wo der Spülkanal bzw. die Spülkanäle sich zur Schulter hin öffnen.the flushing channels are in communication with an outlet port that extends located where the irrigation channel or the irrigation channels open towards the shoulder.

Es ist ersichtlich, daß die Mündung Oder die Mündungen des Spülkanal bzw. der Spülkanäle in der Schulter des Bobrmeißels so angeordnet sind, daß sie mit der Lage der Auslaßmündungen in den Gehäuse der Stoßvorrichtung1 mit der der Bohrmeißel verbunden werden soll, zusammentreffen.It can be seen that the mouth or the mouth of the flushing channel or the flushing channels are arranged in the shoulder of the bob chisel so that they with the location of the outlet mouths into the housing of the pusher 1 with which the drill bit is to be connected, meet.

Die Auslaßmündungen in Gehäuse sind vorteilhafterweise Ausstoßöffnungen. durch die das unter Druck stehende Strömungsaittel hindurchtritt, nachdem es die Stoßvorrichtung betätigt hat. Während eines Stoßbohrbetriebes werden der Bohrmeißel, die Stoßvorrichtung und das Bohrgestänge um ihre Achse in Drehbewegung versetzt und es tritt unvermeidlich eine Abnützung zwischen dein Schaft und den Gehäuse auf. Ein solche Abnützung kann zur Polge haben, daß der Bohrmeißel und das Gehäuse die Möglichkeit zu einer Relativdrehung um die Achse des Bohrmeißels erhalten und die Ausmündungen der Spülkanäle und die Auslaßmündungen im Gehäuse außer Verbindung gelangen. Um eine Inpassung an die Möglichkeit einer solchen Versetzung zwischen dem Gehäuse und dem Bohrmeißel zu erlangen, kann die Öffnung oder können die Öffnungen in der Schulter in Umfangsrichtung verlängert sein, sodaß eine Verbindung mit den Auslaßöffnungen des Gehäuses aufrechterhalten wird, während eine relative Drohbewegung zwischen den Bohrmeißel und den Gehäuse innerhalb vorgegebener Grenzen um die Achse zulässig ist.The outlet openings in the housing are advantageously discharge openings. through which the pressurized fluid passes after it has passed the Has operated the jar. During a ram drilling operation, the drill bits, the pusher and the drill pipe rotated about their axis and wear inevitably occurs between your shaft and the housing. Such wear and tear may result in the drill bit and the housing having the Possibility to get a relative rotation about the axis of the drill bit and the Outlets of the flushing channels and the outlet openings in the housing out of connection reach. To adapt to the possibility of such a displacement between The housing and the drill bit can be the opening or openings be extended in the shoulder in the circumferential direction, so that a connection with the Outlet openings of the housing is maintained during a relative threatening movement between the drill bit and the housing within predetermined limits about the axis is permissible.

Der Bohrmeißel wird kontinuierlich oder intermittierend um seine Achse in Drehbewegung versetzt, und zwar üblicherweise in einer Drehrichtung und vorzugsweise ist der Spülkanal oder sind die Spülkanäle in Kopfstück so ausgebildet, t, daß sie in einem Winkel zur Längsachse des Bohrmeißels in den Schneidbereich ausmünden, sodaß wenigstens der seiner lusmündung in den Sohneidbereiah benachbarte Abschnitt eines jeden Spülkanals eine gegenüber dieser Drehrichtung leicht entgegengesetzte Austritt@ichtung aufweist. Durch eine derartige Konstruution besteht weniger die Gefahr, daß der Spülkanal oder die Spülkanäle durch Lehm oder andere weiche mineralische Ablagerungen während des Bohrvorganges zugesetzt oder verunreinigt werden. Beispielsweise ist der oder Jeder Spülkanal bei einen Bohrmeißel, bei dem der oder jeder Spülkanal zwischen seiner Öffnung in der Schulter und seiner Öffnung im Schneidbereich geradlinig verläuft in einem spitzen Winkel relativ zur Längsachse des Bohrmeißels angeordnet, sodaß während der Drehbewegung des Bohrneißels in einer Bewegungsrichtung (die mit der beabsichtigten Bohrrichtung übereinstimmt) die Öffnung im Schneidbereich deil oder Jedes Spülkanal hinter der Öffnung dieses Spülkanals in der Schulter nachläuft.The drill bit rotates continuously or intermittently around its axis set in rotation, usually in one direction of rotation and preferably is the flushing channel or are the flushing channels in the head piece so designed that they open into the cutting area at an angle to the longitudinal axis of the drill bit, so that at least the section adjoining its confluence in the Sohneidbereiah of each flushing channel a slightly opposite direction of rotation in relation to this direction of rotation Has exit direction. Such a construction is less the Danger that the flushing channel or the flushing channels through clay or other soft mineral Deposits are added or contaminated during the drilling process. For example is the or each flushing channel in a drill bit, in which the or each flushing channel between its opening in the shoulder and its opening in the cutting area straight runs at an acute angle relative to the longitudinal axis of the drill bit arranged so that during rotational movement of the drill bit in one direction of movement (which coincides with the intended drilling direction) the opening in the cutting area deil or Each irrigation channel runs behind the opening of this irrigation channel in the shoulder.

Vorzugsweise steht eine Anzahl von seitlichen Auskehlungen jeweils mit einer Anzahl von ii wesentlichen sich radial erstreckenden Stirnflächenrinnen in Verbindung, die im Schneidbereich vorgegehen sind und die Öffnung oder die Öffnungen des Spülkanals oder der Spülkanäle im Bohrkopf sind so angeordnet1 daß wenigstens Je eine in jede Stirnflächenrinne ausmündet. Bei einer bevorzugten Ausführungsform eines Stoßbohrmeißels, die als "vierflügeliger Bohrmeißel" bekannt ist, sind zwei Stirnflächenrinnen vorgesehen, von denen Jede ein im wesentlichen sektorförmiges Profil aufweist und die symmetrisch im Schneidbereich angeordnet sind, daß Jede Sinne mit einem Spülkanal eines Paares diametral gegenüberliegender Spülkanäle in Verbindung steht.Preferably there are a number of side flutes each having a number of ii substantial radially extending face grooves in connection that have been going on in the cutting area and the opening or openings of the flushing channel or the flushing channels in the drill head are arranged in such a way that at least One opens into each end face groove. In a preferred embodiment of an impact drill bit known as a "four-bladed drill bit" are two End face grooves are provided, each of which is substantially sector-shaped Has profile and which are arranged symmetrically in the cutting area that each Meaning with a flushing channel of a pair of diametrically opposite flushing channels in Connection.

Die Anbringung von seitlichen Auskehlungen und Stirnflächenrinnen im Bohrkopf eines Stoßbohrmeißels wurde bischer bereits vorgeschlagen und es ist ersichtlich, daß die Ans; und Anordnung dieser Auskehlungen und Rinnen für den jeweils vorliegenden besonderen Aufgabenbereich des Bohrmeißels verändert werden kann, wobei diese Veränderungen für Pachleute naheliegend sind.The attachment of side grooves and face grooves in the drill head of a hammer drill bit has already been proposed and it is it can be seen that the Ans; and arrangement of these grooves and gutters for each present particular scope of the drill bit can be changed, wherein these changes are obvious for tenants.

Vorteilhafterweise befindet sich der Schneidbereich in der Porn einer im wesentlichen flachen Stirnfläche, die sich in einer Ebene erstreckt, die rechtwinklig zur Längsachs des Bohrmeißels verläuft. Es ist jedoch ersichtlich, daß der Schneidbereich andere Formen aufweisen kann, die in der Fachwelt bekannt sind, beispielsweise kann der Bohrmeißel mit einen Schneidbereich versehen sein, wie er bei Spitzbohrern (Drop-aontre) anzutreffen ist.The cutting area is advantageously located in the porn one substantially flat face extending in a plane that is perpendicular runs to the longitudinal axis of the drill bit. However, it can be seen that the cutting area can have other shapes known in the art, for example, the drill bit can be provided with a cutting area like him is found in pointed drills (Drop-aontre).

Falls mehrere Spülkanäle im Bohrkopf vorgesehen sind, sind deren Öffnungen vorzugsweise symmetrisch im Schneidbereich angeordnet.If several flushing channels are provided in the drill head, their openings are preferably arranged symmetrically in the cutting area.

Vorzugsweise werden von Bohrmeißel in Schneidbereich eine Anzahl von verschleißfesten, knopfförmigen Einsätzen getragen, die mit Abstand voneinander angeordnet und in einzelnen Ausnehmungen befestigt sind, um aus dem Schneidbereich in Schneidrichtung hervorzuspringen. Die knopfförmigen Einsätze sind vorteilhafterweise zylindrisch und, falls der Bohrmeißel einen Schneidbereich in Form einer flachen Stirnfläche hat, die sich in einer zur Achse des Bohrmeißels rechtwinkeligen Ebene erstreckt, sind die knopfförmigen Einsätze derart in der Stirnfläche angeordnet, daß ihre Achsen im wesentlichen parallel zur Längsachse des Bohrmeißels verlaufen.Preferably there are a number of drill bits in the cutting area wear-resistant, button-shaped inserts worn with spaced apart arranged and fastened in individual recesses to get out of the cutting area to jump out in the cutting direction. The button-shaped inserts are advantageous cylindrical and, if the drill bit, has a cutting area in the form of a flat one Has an end face which is in a plane perpendicular to the axis of the drill bit extends, the button-shaped inserts are arranged in the end face, that their axes are substantially parallel to the longitudinal axis of the drill bit.

Die äußere Umfangskante eines Jeden durch die seitlichen Auskehlungen abgetrennten Abschnittes an den dem Schneidbereich benachbarten Bereich des Abschnittes kann abgoschrägt sein, um eine Schneidflanke zu bilden. Jede Schneidflanke trägt eine Anzahl von in Uafangsrichtung Abstände voneinander aufweisenden knopfförmigen Einsätzen, um eine Sohneidflankenreihe" auf dem Bohrmeißel zu bilden. Die "Schneidkantenreihe" der Einsätze ist so angebracht, daß sie vom Bohrkopf in Schneidrichtung und in einem spitzen Winkel zur Längsachse des Schneidmeißels hervorstehen und eine Schneidfläche definieren, die mit der Bohrung eines Loches übereinstimmt, das durch den Bohrmeißel gebohrt werden soll. Wenn zylindrische knoptförmige Einsätze benutzt werden, erstrecken sich die Achsen der Einsätze in der Schneidflankenreihe vorzugsweise in Richtung des Schneidflankenumfanges. Die Abschrägung der Schneidflanke wird vorzugsweise durch einen Winkel von etwa 600 gegenüber der Längsachse des Bohrmeißels gebildet.The outer peripheral edge of each through the side grooves cut section to the area of the section adjacent to the cutting area can be chamfered to form a cutting edge. Each cutting edge carries a number of button-shaped spaced apart in the Uafangsrichtung Inserts to form a sons' oath flank row "on the drill bit. The" cutting edge row " of the inserts is mounted so that they are from the drill head in the cutting direction and in one at an acute angle to the longitudinal axis of the cutting chisel and a cutting surface define that corresponds to the bore of a hole made through the drill bit should be drilled. If cylindrical button-shaped inserts are used, extend the axes of the inserts preferably in the row of cutting flanks in the direction of the cutting edge circumference. The bevel of the cutting edge is preferred formed by an angle of about 600 to the longitudinal axis of the drill bit.

Bei einer bevorzugten Ausfruungsform ist der Bohrkopf in Längsrichtung konisch ausgebildet, sodaß er vom Umfang des Schneidbereiches aus sich in Richtung auf den Schaft verJüngt. In a preferred embodiment, the drill head is longitudinal conical, so that it extends from the circumference of the cutting area in the direction tapered to the shaft.

Der Stoßbohrmeißel gemaß der vorliegenden Erfindung kann als eine aus einem Stück gebildete Einheit hergestellt werden, z. B. durch Schmieden und spanabhebende Bearbeitung. Der Bohrmeißel kann andererseits auch als eine Anordnung konstruiert werden, die als unabhängig voneinander hergestellte Teile den Bohrkopf und den Schaft umfaßt, die beispielsweise durch einen Preßsitz oder durch Aufschrumpfen miteinander verbunden werden können. The impact drill bit according to the present invention can be used as a unit formed in one piece, e.g. B. by forging and machining. The drill bit, on the other hand, can also be used as an assembly are constructed, which as independently manufactured parts the drill head and comprises the shaft, for example by an interference fit or by shrink fitting can be connected to each other.

Der Bohrkopf kann als zusammengesetzte Konstruktion ausgebildet sein, die einen Arbeitsabschnitt umfaßt, der seinerseits den Schneidbereich aufweist und den oder die Schneideinsätze trägt, sowie einen verlängerten Teil, auf dem sich die Schulter befindet. Ein Bohrmeißel mit einem zusammengesetzten Bohrkopf wird einfach durch Ausbildung eines Teiles hergestellt, das den Arbeitsabschnitt und einen Zapfenteil umfaßt, der sich in Längsrichtung vom Arbeitsabschnitt aus erstreckt. Der Zapfenteil ist vom Arbeitsabschnitt aus abgestuft und der verlängerte Teil in Form einer Fassung oder Hülse befindet sich auf dem Zapfenteil, um am Arbeitsabschnitt anzuliegen und ist mit diesem durch geeignete Mittel verbunden. Der Zapfenteil besitzt eine solche Länge, daß er aus der Fassung oder Hülse vorsteht, um den Schaft des Bohrmeißels zu bilden und eine Seitenfläche der Fassung oder Hülse liefert die Schulter des Bohrkopfes. Die Fassung oder Hülse ist mit einen inneren Kanal oder Kanälen versehen, die so angeordnet sind, daß sie mit einen oder mehreren Kanälen in Verbindung stehen und diese verlängern, welche in Arbeitsabschnitt vorgesehen sind, um den Spülkanal oder die Spülkanäle zu bilden. Vorzugsweise besteht die Passung aus einem federnden Material, wie s.B. Nylon oder Gummi. The drill head can be designed as a composite construction, which comprises a working section which in turn has the cutting area and carries the cutting insert or inserts, as well as an extended part on which the shoulder is located. A drill bit with a compound drill head is used simply made by forming a part that includes the working section and comprises a pin portion extending longitudinally from the working portion. The tenon part is stepped from the working section and the extended part in Form of a socket or sleeve is on the pin part in order to work on the working section and is connected to it by suitable means. The journal part has such a length that it protrudes from the socket or sleeve around the shaft of the To form the drill bit and a side surface of the socket or sleeve provides the shoulder of the drill head. The version or The sleeve has an inner channel or channels arranged to be provided with one or more channels are connected and extend this, which is provided in the working section are to form the flushing channel or the flushing channels. Preferably there is a fit made of a resilient material, such as s.B. Nylon or rubber.

Bei Verwendung eines erfindungsgemäß konstruierten Bohrmeißels wird der Schaft mit den Gehäuse einer durch ein unter Druck stehendes Strömungsmittel betriebenen, hin-und hergehenden Stoßvorrichtung verbunden, sodaß Hammerschläge auf das frei. Ende des Schaftes ausgeübt werden, um die Stoßwirkung des Bohrmeißels zu erzeugen, während der Bohrneißel kontinuierlich oder schrittweise gedreht wird. Der Bohrmeißel ist hinsichtlich der Arbeitsbewegungen mit dem Gehäuse gekuppelt, sodaß die Öffnungen der Spülkanäle in der Schulter nit Auslaßöffnungen in Verbindung stehen, die ii Gehäuse vorgesehen sind. Vorteilhafterweise stellen die Auslaßöffnungen Ausströmöffnungen des Strömungsmittels der Stroßvorrichtung dar, sodaß dann, wenn unter Druck stehendes Strömungsmittel in die Vorrichtung eingeleitet wird, dieses eino hin- und hergehende Bewegung der Stoßvorrichtung bewirkt und anschließend durch die Auslaßöffnungen und über die Spülkanäle nach unten strömt, um in dem Schneidbereich auszutreten. Das Strömungsmittel strömt über den Schneidbereich und längs der seitlichen Auskehlungen nach oben und liefert somit eine Spülwirkung, um Gesteinschutt aus dem Schneidbereich su entfernen.When using a drill bit constructed in accordance with the invention, the shaft with the housing one through a pressurized fluid operated, reciprocating impact device connected so that hammer blows on that free. End of the shank exerted to the impact of the drill bit while the bit is rotated continuously or incrementally. The drill bit is coupled to the housing with regard to the working movements, so that the openings of the flushing channels in the shoulder with outlet openings in connection stand, the ii housing are provided. Advantageously, the outlet openings Outflow openings of the fluid of the stroking device, so that if pressurized fluid is introduced into the device, this a reciprocating movement of the pusher is effected and then by the outlet openings and over the flushing channels flows down to in the cutting area to resign. The fluid flows over the cutting area and along the side Grooves upwards and thus provides a flushing effect to remove rock rubble remove from the cutting area see below.

Das in dieser Beschreibung erwähnte Strömungsmittel für die Spülung kann entweder ein Gas, wie s.B. Druckluft, oder eine Flüssigkeit, wie s.B. unter Druck stehendes Wasser sein.The fluid mentioned in this specification for the purge can either be a gas like s.B. Compressed air, or a liquid such as B. under Be pressurized water.

Anhand der nun folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung wird diese näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Stoßbohrmeißels, Fig. 2 eine Stirnansicht des in Fig. 1 dargestellten Bohrmeißels, wobei dessen Schneidbereich dargestellt ist, Fig. 3 einen Querschnitt durch den Bohrmeißel längs der Linie C-C in Fig. 1, Fig. 4 einen Axialschnitt durch den Bohrmeißel längs der Linie A-A in Fig. 2, Fig. 5 ist ein Teilschnitt durch den Bohrmeißel längs der Linie F-F in Fig. 2, Fig. 6 ist ein Teilschnitt durch den Bohrmeißel längs der Linie E - E in Fig. 2, Fig. 7 ist ein Teilschnitt durch dem Bohrmeißel längs der Linie B-B in Fig.Based on the following description of one shown in the drawing Embodiment of the invention this is explained in more detail. They show: FIG. 1 a side view of an impact drill bit according to the invention, FIG. 2 an end view of the drill bit shown in Fig. 1, its cutting area shown Fig. 3 is a cross-section through the drill bit along the line C-C in Fig. 1; Fig. 4 shows an axial section through the drill bit along the line A-A in Fig. 2, Fig. 5 is a partial section through the drill bit along the line F-F in FIGS. 2, 6 FIG. 2 is a partial section through the drill bit along the line E-E in FIGS. 2, 7 is a partial section through the drill bit along the line B-B in Fig.

Fig. 8 zeigt schematisch den in Fig. 1 dargestellten Bohrmeißel bewegungsmäßig mit einer durch ein unter Druck stehenden Strömungsmittel betätigten, hin- und hergehenden Stoßvorrichtung gekuppelt, wobei diese Vorrichtung teilweise geschnitten ist, Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines Bohrmeißels, dir von einer ähnlichen Konstruktion, wie der in Fig. 1 gezeigte, ist, wobei der Bohrmeißel teilweiee im Schnitt gezeigt ist und Abwandungen an den Spülkanälen aufweist und Fig. 10 einen Axialechnitt durch einen erfindungegemaßen Bohrmeißel mit einem zusammengesetzten Bohrkopf. FIG. 8 schematically shows the movement of the drill bit shown in FIG. 1 with a reciprocating actuated by a pressurized fluid Coupled impact device, this device being partially sectioned, Fig. Figure 9 is a perspective view of a drill bit of a similar construction; like that shown in Fig. 1, where the drill bit partly is shown in section and has walls on the flushing channels and FIG. 10 shows a Axialechnitt through a drill bit according to the invention with a composite Drill head.

Um die nachfolgende Beschreibung zu vereinfachen, wurden, soweit möglich, gleiche Teile in jeder der Figuren mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.In order to simplify the following description, as far as possible, the same parts are denoted by the same reference numerals in each of the figures.

Der Stoßbohrmeißel umfaßt einen Bohrkopf 1 und einen Schaft 2, der sich in Längsrichtung vom Bohrkopf aus erstreckt.The impact drill bit comprises a drill head 1 and a shank 2, the extends in the longitudinal direction from the drill head.

Der Schaft 2 ist vom Bohrkopf 1 aus abgestuft, um mit diesem eine Schulter 3 zu bilden. Beim gewählten Ausführungsbeispiel ist die Schulter 3 im wesentlichen flach und erstreckt sich in einer rechtwinklig zur Längsachse des Bohrmeißels verlaufenden Ebene. Der Bohrkopf 1 ist in axialer Richtung konisch ausgebildet und verjüngt sich in Richtung auf den Schaft 2.The shaft 2 is stepped from the drill head 1 to with this one Form shoulder 3. In the selected embodiment, the shoulder 3 is essentially flat and extending in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the drill bit Level. The drill head 1 is conical in the axial direction and tapers towards the shaft 2.

Der Schaft 2 dient zur Ankupplung an eine durch unter Druck stehendes Strömungsmittel betätigbare, mit einem hin- und hergehenden Hammer ausgerüstete Stoßvorrichtung, die allgemein in Fig. 8 mit 100 bezeichnet ist, um eine Stoßerzeugung nahe dem Schneidbereich durchzuführen. Die Stoßvorrichtung 100 umfaßt ein zylindrisches Gehäuse 101, das geeignet ist, bei 102 mit einem Bohrrohr 103 verbunden zu werden, in dem Innen- und Außengewinde miteinander in Eingriff gelangen.-Das Bohrrohr 103 ist durch Ankupplung weiterer Bohrrohre verlängert, um in bekannter Weise ein Bohrgestänge zu bilden. Das Gehäuse 101 beherbergt einen Hammer in Form eines Kolbens 104, der derart gelagert ist, daß er eine hin- und hergehende Bewegung im Gehäuse 101 unter der Einwirkung eines unter Druck stehenden Strömungsmittels ausführen kann1 welches Strömungsmittel der Stoßvorrichtung 100 über das Bohrrohr 103 in bekannter Weise zugeführt wird. Ein Teil der axialen Länge des Schaftes 2, der vom Bohrkopf 1 entfernt liegt, besitzt eine äußere Keilwellenform 4 und der Schaft 2 wird dadurch mit dem Gehäuse 101 verbunden1 das die kußere Keilwellenverzahnung mit einer entsprechenden, nicht dargestellten inneren Keilwellenverzahnung innerhalb einer Ilülse 105 des Gehäuses in Eingriff gelangt.The shaft 2 is used for coupling to a pressurized Fluid actuated, equipped with a reciprocating hammer Impact device, indicated generally at 100 in Fig. 8, to provide shock generation close to the cutting area. The pusher 100 comprises a cylindrical one Housing 101 adapted to be connected at 102 to a drill pipe 103, in which internal and external threads engage with each other. The drill pipe 103 is extended by coupling further drill pipes to a drill pipe in a known manner to build. The housing 101 houses a hammer in the form of a piston 104, the is mounted in such a way that it is subject to a reciprocating movement in the housing 101 the action of a pressurized fluid can perform1 which Fluid from the jar 100 via the drill pipe 103 is supplied in a known manner. Part of the axial length of the shaft 2, the from the drill head 1, has an outer spline waveform 4 and the shank 2 is thereby connected to the housing 101 that is the kisser spline with a corresponding internal spline not shown inside a sleeve 105 of the housing comes into engagement.

Die Keilwellenverbindung zwischen dem Schaft 2 und dem Gehause 101 erlaubt dem Bohrmeißel eine axiale Bewegung relativ zum Gehäuse, überträgt Jedoch eine Drehung um die Achse auf den Bohrkopf 1 während einer entsprechenden Drehung des Bohrgestänges und der Stoßvorrichtung 100.The spline connection between the shaft 2 and the housing 101 allows the drill bit to move axially relative to the housing, but transmits a rotation about the axis on the drill head 1 during a corresponding rotation of the drill string and jig 100.

Der keilwellenartig verzahnte Abschnitt des Schaftes 2 ist mit einer Abflachung 5 (Fig. 1 und 3) versehen Wenn der Schaft mit der Hülse 105 des Gehäuses 101 in Eingriff gebracht ist, wird ein Bolzen 106 (Figs 8) durch das Gehäuse 101 hindurchgesteckt, um an der Abflachung 5 anzuliegen und den Schaft 2 im Gehäuse festzuhalten, während eine begrenzte axiale Bewegung des Schaftes in der Hülse 105 innerhalb vorgegebener Grenzen möglich ist.The spline-like toothed portion of the shaft 2 is with a Flattening 5 (Fig. 1 and 3) provided when the shaft with the sleeve 105 of the housing 101 is engaged, a bolt 106 (Figs. 8) passes through the housing 101 inserted through to rest on the flat 5 and the shaft 2 in the housing while a limited axial movement of the shaft in the sleeve 105 is possible within specified limits.

Wenn der Schaft 2 mit der Stoßvorrichtung 100 verbunden ist, sitzt eine Stirnfläche 101a des Gehäuses auf der Schulter 3 auf, wie es in Fig. 8 gezeigt ist. Weiterhin erstreckt sich der Schaft 2 in das Gehäuse 101 bis zu einer Stelle an der der Hammer 104 während seiner hin-und hergehenden Bewegung auf das freie Ende des Schaftes 2 in ein.er abwärts gerichteten Bewegung aufschlägt, um auf den Stoßbohrmeißel die Stoßbewegung zu übertragen.When the shaft 2 is connected to the pushing device 100, it is seated an end face 101a of the housing on the shoulder 3, as shown in FIG is. Furthermore, the shaft 2 extends into the housing 101 up to a point at which the hammer 104 during its reciprocating motion on the free The end of the shaft 2 strikes in a downward movement in order to reach the Impact drill bit to transmit the impact movement.

Der Bohrkopf 1 besitzt an seinem vom Schaft 2 abgewandten Ende einen Schneidbereich, der eine im wesentlichen flache Stirnfläche 6 aufweist, die in einer Ebene liegt, die sich rechtwinklig zur Längsachse des Bohrmeißels erstreckt.The drill head 1 has at its end facing away from the shaft 2 a Cutting area, which has a substantially flat end face 6, which is in a Plane lies perpendicular to the longitudinal axis of the drill bit.

Der Bohrkopf 1 besitzt 4 symmetrisch angeordnete und in Umfangsrichtung durch Abstände voneinander getrennte seitliche Auskehlungen, die sich in Längsrichtung in der Umfangsfläche des Bohrkopfes erstrecken und zwischen der Stirnfläche 6 und der Schulter 3 eine Verbindung herstellen.The drill head 1 has 4 symmetrically arranged and in the circumferential direction lateral grooves separated by distances from one another and extending in the longitudinal direction in the circumferential surface of the drill head and extend between the end face 6 and the Connect shoulder 3.

Die seitlichen Auskehlungen sind in zwei Paaren 8 und 9 ausgebildet, wobei die Auskehlungen eines Jeden Paares einander diametral gegenüberliegen und wobei die seitlichen Auskehlungen 9 in Umfangsrichtung eino größere Breite aufweisen als die Auskehlungen 8 (Fig. 2). Zwischen Jedem Paar aufeinanderfolgender seitlicher Auskehlungen 8 und 9 liegt ein Abschnitt 7. Beim vorliegenden Beispiel handelt es sioh bei den Bohrneißel um einen "vierflügeligen Bohrmeißel", wie aus Big. 2 ersichtlich ist.The side grooves are formed in two pairs 8 and 9, the grooves of each pair being diametrically opposed to each other and the lateral grooves 9 having a greater width in the circumferential direction than the grooves 8 (Fig. 2). Between each pair of consecutive sideways Recesses 8 and 9 are a section 7. In this example, it is Look at the drill bits for a "four-bladed drill bit", like from Big. 2 can be seen is.

Die Stirnfläche 6 besitzt ein Paar einander diametral gegenüberliegender Stirnflächenrinnen 10, die sich in der Stirnfläche 6 in radialer Richtung erstrecken und im wesentlichen die Sektorform aufweisen, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist. Die Stirnflächenrinnen 10 stehen jeweils mit je einer der seitlichen Auskehlungen 9 an der Umfangskante des Schneidbereiches 6 in Verbindung.The end face 6 has a pair of diametrically opposite one another End face grooves 10, which extend in the end face 6 in the radial direction and essentially have the sector shape as shown in FIG. The face grooves 10 each have one of the side grooves 9 on the peripheral edge of the cutting area 6 in connection.

Die Stirnfläche 6 besitzt eine Anzahl zylindrischer Ausnehmungen 11, deren Achsen im wesentlichen parallel zur Achse des Schafte 2 verlaufen. Jede Ausnehmung 11 dient zur Aufnahme enes zylindrischen Schneideinsatzes (11a in Fig. 8 und 9) aus beispielsweise Wolframkarbid. Die Schneideinsätze sind ist in den Ausnehuungen 11 in bekannter Weise befestigt.The end face 6 has a number of cylindrical recesses 11, the axes of which run essentially parallel to the axis of the shaft 2. Every recess 11 serves to accommodate a cylindrical cutting insert (11a in Figs. 8 and 9) made of, for example, tungsten carbide. The cutting inserts are in the recesses 11 attached in a known manner.

Die äußere Umfanskante eines Jeden Abschnittes 7 ist zwischen der Seitenfläche des Bohrkopfes und der ßtirnfläobe 6 abgeschrägt, un eine Schneidflanke 12 zu bilden. In den Schneidflanken 12 sind eine Anzahl von in Umfangsrichtung mit Abständen voneinander angeordnete zylindrische Ausnehmungen 13 vorgesehen, deren Achsen normal zur Ebene der Schneidflanke 12 verlaufen. In den Ausnehmungen 13 angeordnet und in diesen befestigt, sind zylindrische Schneideinsätze (13a in Fig. 8 und 10). Die Einsätze 13a springen aus dem Bohrkopf 1 in Bohrrichtung hervor und zwar in einem spitzen Winkel zur Längsachse des Bohrmeißels, um eine Scheidfläche zu definieren, die der Bohrung des Loches entspricht, das mit dem Bohrmeißel zu bohren ist. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Schneidflanke 12 etwa um 30° gegenüber der Stirnfläche 6 abgeschrägt, sodaß die Achsen der Einsätze 13a nach vorn in Bohrrichtung in einem Winkel von ungefähr 300 gegenüber der Längsachse des Bohrmeißels vorspringen.The outer peripheral edge of each section 7 is between the Side surface of the drill head and the ßirnfläobe 6 beveled, un a cutting edge 12 to form. In the cutting flanks 12 are a number of in the circumferential direction Cylindrical recesses arranged at a distance from one another 13th provided, the axes of which run normal to the plane of the cutting flank 12. In the Recesses 13 arranged and fastened in these, are cylindrical cutting inserts (13a in Figures 8 and 10). The inserts 13a jump out of the drill head 1 in the drilling direction out and at an acute angle to the longitudinal axis of the drill bit to a Define cutting surface that corresponds to the bore of the hole made with the drill bit is to be drilled. In a preferred embodiment, the cutting flank 12 is approximately beveled by 30 ° with respect to the end face 6, so that the axes of the inserts 13a forward in the direction of drilling at an angle of approximately 300 to the longitudinal axis of the drill bit protrude.

Der Bohrkopf 1 weist vier gesonderte, innere Spülkanäle 14 bis 17 auf 1 die geradlinig verlaufen und durch den Bohrer kopf hindurchgeführt sind, um aus diesem an eines Ende als Öffnungen in der Stirnfläche 6 (Fig. 2) und am anderen Ende als Öffnungen in der Schulter 3 auszutreten. Die Kanäle 14 bis 17 öffnen sich zur Schulter 3 mit Öffnungen 14a bis 17a (Fig. 3). Die Öffnungen der Spülkanäle sind um die Achse des Bohrmeißels in der Schulter 9 bzw. im Schneidbereich 6 symmetrisch vorteilt. Die Öffnungen der Kanäle 15 und 17 liegen jeweils in einer der Stirnflächenrinnen 10 und die Öffnungen der Kanäle 14 und 16 liegen in der flachen Stirnfläche 6. Eier ist zu bemerken, daß die Anordnung der Öffnungen der Spülkanäle im Schneidbereich 6 nach den jeweiligen Erfordernissen angeordnet werden können, es hat sich jedoch experimentell erwiesen, daß ein wirkungsvolles Bohren dadurch erreicht wird, daß man eine oder mehrere der Öffnungen der Spülkanäle in die Stirnflächenrinnen 10 legt.The drill head 1 has four separate, inner flushing channels 14 to 17 on 1 which run in a straight line and are passed through the drill head to from this at one end as openings in the end face 6 (Fig. 2) and at the other End as openings in the shoulder 3 emerge. Channels 14 to 17 open to shoulder 3 with openings 14a to 17a (Fig. 3). The openings of the flushing channels are symmetrical about the axis of the drill bit in the shoulder 9 or in the cutting area 6 benefits. The openings of the channels 15 and 17 are each located in one of the face grooves 10 and the openings of the channels 14 and 16 are in the flat end face 6. eggs It should be noted that the arrangement of the openings of the flushing channels in the cutting area 6 can be arranged according to the respective requirements, but it has has been experimentally proven that effective drilling is achieved in that one or more of the openings of the flushing channels in the face grooves 10 lays.

Die Spülkanäle 14 bis 17 dienen dazu, durch die Stoßvorrichtung 100 hindurchtretendes Strömungsmittel in den Schneidbereich 6 des Bohrmeißels zu bringen, sodaß der Strömungsmitteldruck Geeteinsschutt aus dem Schneidbereich entfernt und ihn nach oben durch die seitlichen Auskehlungen B und 9 befördert.The flushing channels 14 to 17 serve to pass through the pushing device 100 penetrating fluid in the Cutting area 6 of the drill bit to bring so that the fluid pressure Geetein debris from the cutting area removed and conveyed it up through the side grooves B and 9.

Eine im Meißelbereich wirksame Stoßvorrichtung ist im allgemeinen so konstruiert, daß das unter Druck stehende Strömungsmittel nach der Erzeugung der hin- und hergehenden Bewegung des Hammers 104 in an sich bekannter Weise durch die Kanäle 107 im Gehäuse 101 zu den Auslaßöffnungen 108 in der Stirnfläche 101a des Gehäuses strömt. Bei den Stoßbohrmeißel gemäß der vorliegenden Erfindung sind Offnungen 14a bis 17a in der Schulter 3 so angeordnet, daß ihre Lage mit der Anordnung der Auslaßöffnungen 108 in der Stirnfläche 101a übereinstimmt, sodaß beim Zusammenkuppeln des Bohrmeißels mit der Stoßvorrichtung 100 die Öffnungen 14a bis 17a mit den Auelaßöffnungen 108 zusammentreffen.One impact device effective in the chisel field is generally designed so that the pressurized fluid after generation the reciprocating movement of the hammer 104 in a manner known per se the channels 107 in the housing 101 to the outlet openings 108 in the end face 101a the housing flows. In the impact drill bits according to the present invention Openings 14a to 17a in the shoulder 3 arranged so that their position with the arrangement of the outlet openings 108 in the end face 101a coincides, so that when coupling together of the drill bit with the pusher device 100, the openings 14a to 17a with the outlet openings 108 meet.

Bei der in den Figuren 1 bis 7 gezeigten Ausführungsform ist jeder Spülkanal 14 bis 17 geradlinig und erstreckt sich in linearer Richtung durch den Bohrkopf und zwar in einem spitzen Winkel zur Längsachse des Bohrmeißels. Die Spülkanäle 15 und 17 sind gegenüber der Längsachse versetzt, sodaß während einer Drehung des Bohrmeißels um seine Achse in Richtung des Pfeiles A (Fig.2) was die beabsichtigte Bohrbewegung des Bohrmeißels darstellt, die Öffnungen der Spülkanäle 15 und 17 in der Stirnfläche 6 in Drehrichtung hinter ihren zugehörigen Öffnungen 15a und 17a in der Schulter 3 hinterherlaufen.In the embodiment shown in Figures 1 through 7, each Rinsing channel 14 to 17 straight and extends in a linear direction through the Drill head at an acute angle to the longitudinal axis of the drill bit. The flushing channels 15 and 17 are offset from the longitudinal axis, so that during a rotation of the Drill bit about its axis in the direction of arrow A (Fig.2) what the intended Represents drilling movement of the bit, the openings of the flushing channels 15 and 17 in of the end face 6 in the direction of rotation behind their associated openings 15a and 17a run after in shoulder 3.

Durch ein derartige versetzte Anordnung der Spülkanäle 15 und 17 ist es unwahrscheinlich, daß sie durch Lehm oder andere weiche mineralische Ablagerungen während des Bohren zugesetzt werden. Es ist zu beachten, daß - falls erforderlich -alle Spülkanäle so ausgebildet werden kbnn n, daß ihr an den ßohneidbereich 6 anschließender Abschnitt entgegen der Drehrichtung des Bohrmeißels in den Schneidbereich austritt, wio das beispielsweise durch die Kanäle 14 und 17 in Fig. 9 angedeutet ist, obwohl ja den in den Figuren 1 bis 7 gezeigten Ausführungsbeispiel nur die Spülkanäle 15 und 17 in axialer Richtung versetzt sind, sodaß ihre Öffnungen 15a und 17a ihren entsprechenden Öffnungen in der Stirnfläche 6 vorauseilen.Such an offset arrangement of the flushing channels 15 and 17 is it is unlikely to be due to clay or other soft mineral deposits added during drilling. It should be noted that - if necessary -all flushing channels are designed so that you can connect to the sonid area 6 Section exits into the cutting area against the direction of rotation of the drill bit, wio which is indicated for example by the channels 14 and 17 in Fig. 9, although yes, in the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 7, only the flushing channels 15 and 17 are offset in the axial direction so that their openings 15a and 17a their Rush ahead corresponding openings in the end face 6.

Während der Benutzung eines Stoßbohrmeißels tritt beträchtliche Abnutzung zwischen den miteinander in Eingriff stehenden, mit Keilwellenverzahnung versehenen Teilen des Schaftes 2 und der Hülse 105 als Ergebnis der teilweisen relativen Drehung um die Achse auf, die zwischen dem Gehäuse 101 und dem Bohrmeißel möglich ist. Eine solche Relativdrehung um die Achse zwischen dem Bohrmeißel und dem Gehäuse kann bewirken, daß die Öffnungen 14a bis 17a der Spülkanäle aus der Verbindung mit den Auslaßöffnungen 108 der Stoßvorrichtung herauswandern. Um eine Anpassung für eine derartige Abnützung vorzusehen, sind die Öffnungen 14 a bis 17a in der Schulter 3 in Usfangsriehtung verlängert, beispielsweise dadurch, daß sie sich in geeignet ausgebildete Ausnehmungen 109 in der Schulter 3 (Fig. 9) öffnen. Falls eine relative Drehung um die Achse zwischen dem Gehäuse und dem Bohrmeißel auftritt, kann demnach die Verbindung zwischen den Spülkanälen und den Auslaßöffnungen innerhalb vorgegebener Grenzen aufrechterhalten werden.There is considerable wear and tear during use of a percussion drill bit between the meshing splines Splitting of the shaft 2 and the sleeve 105 as a result of the partial relative rotation about the axis possible between the housing 101 and the drill bit. One such relative rotation about the axis between the drill bit and the housing can be cause the openings 14a to 17a of the flushing channels out of communication with the Wander out outlet openings 108 of the jar. To make an adjustment for a To provide such wear, the openings 14 a to 17 a in the shoulder 3 extended in Usfangsriehtung, for example by the fact that they are in suitable Open formed recesses 109 in the shoulder 3 (Fig. 9). If a relative Rotation about the axis between the housing and the drill bit can occur, accordingly the connection between the flushing channels and the outlet openings within predetermined Boundaries are maintained.

Der in den Figuren 1 Es 9 dargestellte Bohrmeißel ist in herkömmlicher Weise als eine Einheit durch Schmieden und spanabhebende Bearbeitung hergestellt. Alternativ kann der .The drill bit shown in Figures 1 Es 9 is conventional Way manufactured as a unit by forging and machining. Alternatively, the.

Bohrkopf 1 auch als zusammengesetzte Konstruktion ausgebildet werden und eine solche Eonstruktion wird nun unter Bezugnahme auf Fig. 10 betrachtet. In Fig. 10 umfaßt der Bohrmeißel einen aus einem Stück gebildeten Tell, der einen Arbeitsabschnitt 110 und einen Zapfenteil 111 umfaßt. Der Arbeitsabschnitt 110 besitzt den Schneidbereich 6 und trägt die Einsätze 11a und 13a und der Zapfenteil 111 erstreckt sich in Längsrichtung vom Arbeitsbereich aus. Der Zapfenteil 111 ist vom Arbeitsabschnitt aus abgestuft und ein Erweiterungsteil in Form einer federnden Hülse 112 ist über dem Zapfenteil 111 angeordnet, um am Arbdbsabschnitt 110 anzuliegen. Die Hülse 112 ist mit dem Zapfenteil und dem Arbeitsabschnitt verbunden. Der Zapfenteil 111 erstreckt sich durch die Hülse 112,um den Schaft 2 zu bilden und eine Stirnfläche der Hülse 112 bildet die Schulter 3 für den Bohrkopf. Die Hülse 112 ist mit inneren Kanälen 113 versehen, die so angeordnet sind, daß sie mit einem oder mehreren Kanälen 114 im Arbeitsabschnitt 110 in Verbindung stehen und diese verlängern, wobei die Kanäle 113 und 114 zusammen die Spülkanäle bilden, von denen die Spülkanäle 15 und 17 in Fig. 10 dargestellt sind.Drill head 1 can also be designed as a composite construction and such a construction will now be considered with reference to FIG. In 10, the drill bit includes a one-piece portion which has a working portion 110 and a pin part 111 comprises. The working section 110 has the cutting area 6 and carries the inserts 11a and 13a and the pin portion 111 extends in the longitudinal direction from the work area. The pin part 111 is stepped from the working section and an extension part in the form of a resilient sleeve 112 is over to the Trunnion portion 111 arranged to abut against Arbdbsabschnitt 110. The sleeve 112 is connected to the journal part and the working section. The pin portion 111 extends through the sleeve 112 to form the shaft 2 and an end face of the sleeve 112 forms the shoulder 3 for the drill head. The sleeve 112 has internal channels 113, which are arranged so that they are provided with one or more channels 114 are in connection in the working section 110 and extend them, the channels 113 and 114 together form the flushing channels, of which the flushing channels 15 and 17 in Fig. 10 are shown.

Wie vorstehend erwähnt, wird der Bohrmeißel während des Bohrvorganges um seine Achae in Drehbewegung versetzt und zwar entweder kontinuierlich oder schrittweise, und während einer solchen Drehung werden auf das freie Ende des Schaftes 2 Hammerschläge ausgeübt, um die Stoßbohrwirkung hervorzurufen.As mentioned above, the drill bit is used during the drilling process set in rotation around its achae, either continuously or step-by-step, and during such a rotation the free end of the shaft 2 is hammered exerted to produce the impact drilling action.

Unter Druck stehendes Strömungsmittel wird durch die Aus daß öffnungen 108 und über die Spülkanäle 14 bis 17 zur Stirnfläche 6 des Bohrmeißels geführt und es ist verständlich, daß wahrend des Bohrvorganges die Schulter 3 sich in axialer Richtung in Richtung auf die Stirnfläche 101a des Gehäuses 101 zu und von dieser wegbewegt, wodurch ein geringer Leckverlust des Strömungsmittels zwischen der Stirnfläche 101a und der Schulter 3 auftritt. Es wurde Jedoch experimentell gefunden, daß selbst mit einen solchen Leckverlust ausreichende Strömungsmittelmengen über die Spülkanäle direkt in den Schneidbereich gefördert werden, un eine beträchtliche Verbesserung in der Spülwirkung im Vergleich mit bisher für Stoßbohrmeißel vorgeschlqenen Spülvorrichtungen su schaffen, die für die Stoßerzeugung im Meißelbereich bestimmt sind.Pressurized fluid is through the openings that 108 and passed through the flushing channels 14 to 17 to the end face 6 of the drill bit and it is understandable that during the drilling process, the shoulder 3 is in the axial Direction in the direction of the end face 101a of the housing 101 to and from this moved away, resulting in little leakage of the fluid between the end face 101a and shoulder 3 occurs. However, it has been found experimentally that even with such a leakage, sufficient quantities of fluid via the flushing channels be conveyed directly into the cutting area, un a considerable improvement in the flushing effect in comparison with flushing devices previously proposed for impact drill bits su create, which are intended for the generation of shock in the chisel area.

Patentansprüche : Patent claims:

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e: 1. Drill with one on a rod or dSlo to be attached impact drill bit, which has a drill head and a self extending in the longitudinal direction from the drill head, for connection to a through a Fluid actuated reciprocating hammer pusher suitable shaft is provided, the drill head facing away from the shaft at its End has a cutting area, which has at least one inserted cutting chisel is provided, characterized in that the shaft (2) opposite the drill head (1) is offset to form a shoulder (3) on which the pusher (100) when connected to the impact drill bit that the drill head sits a number lateral grooves running in the longitudinal direction of its circumferential surface (8, 9), by means of which a number of sections following one another in the circumferential direction (7), each of which is formed between two successive grooves lies, and that at least one flushing channel (14, 15, 16, 17) is arranged in the drill head is, this flushing channel or these flushing channels arranged in such a way in the drill head are that on the one hand they each have an opening ia cutting area and on the other hand each opening into an opening in the shoulder, the arrangement being made in this way is that with an existing connection between the impact drill bit and impact device each opening in the shoulder is associated with a barrel opening (108) in the pusher and pressurized fluid across the pusher, the ports and the flushing channel or the flushing channels can be introduced into the cutting area (6), to produce a flushing effect.

2. Drill according to claim 1, characterized in that the flushing channel or the flushing channels (14 to 17) in the cutting area (6) at an acute angle to Axis of the impact drill bit open out, so that the channel sections adjacent to the cutting area open against the direction of rotation of the drill bit.

3. Drill according to one of claims 1 or 2, characterized in that that each flushing channel is rectilinear at an acute angle to the longitudinal axis of the drill bit extends in such a way that during the rotation of the drill bit about its longitudinal axis in a sense of movement the mouth of the flushing channel in the cutting area of the mouth in running after the shoulder.

4. Drill according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the mouth (14a, 15a, 16a, 17a) of each flushing channel in the shoulder (3) is extended in the circumferential direction, such that when connecting the drill bit with a reciprocating impact device (100) the elongated mouth resp. the elongated mouths a relative rotation about the axis between drill bits and jar within predetermined limits to maintain the connection between the flushing channel or the flushing channels and the outlet port or ports (108) in the pusher.

5. Drill according to one of the preceding claims, characterized in that that in the cutting area (6) at least one extending substantially radially Groove (10) is provided in the end face of the drill bit and the Nändung of a Flushing channel (15, 17) is arranged in this or each channel.

6. Drill according to claim 5, characterized in that the or each Groove (10) in the end face on the circumference of the cutting area with a lateral Groove (9) in connection;:.

7. Drill according to one of the preceding claims, characterized in that that a number of separate, wear-resistant cutting inserts (11a) over the Cutting area (63 are arranged distributed in this

8. Drill according to one of the preceding Claims, characterized in that the outer peripheral edge of each peripheral section (7) in its part adjoining the cutting area between the cutting area and the side surface of the drill head g1) is beveled to provide a cutting edge (12) to form and that in the circumferential direction at a distance from one another disordered number individual, wear-resistant cutting inserts (13a) arranged in each cutting flank are to form a cutting flank row of cutting inserts emerging from the drill head in the cutting direction and at an acute angle to the longitudinal axis of the drill bit protrude to define a cutting surface that corresponds to the bore of the through the Drill bit to be generated drill hole corresponds.

9. Drill according to one of the preceding claims, characterized in that that the cutting area (6) has a generally flat end face which extends in a plane substantially normal to the longitudinal axis of the drill bit runs.

10. Drill according to one of the preceding claims, characterized in that that a number of flushing channels (14, 15, 16, 17) are provided and the openings iin the cutting area in a substantially symmetrical arrangement about the axis of the drill bit are distributed.

11. Drill according to one of the preceding claims, characterized in that that the side grooves (8, 9) in the drill head (1) connections between the ßchneidbereich (6) and the shoulder (3) represent.

12. Drill according to one of the preceding claims, characterized in that that the drill head (1) and the shaft (2) are designed as one unit.

13. Drill according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the drill bit is designed as an additional construction in which the drill head is connected to the shaft by press fit or shrinking.

14. Drill according to one of claims 1 to 11 or claim 13, characterized characterized in that the drill head (1) has a composite construction and consists of a working section (110) having the cutting area (6) and an extension part (112) which is provided with the shoulder (3) and has an inner channel or channels (113) arranged so that they communicate with an inner channel or channels in the working section (110), Un to form the flushing channel or the flushing channels (114) in the drill head.

15. Drill according to claim 14, characterized in that a pin part (111) is formed in one piece with the work section (110), this The pin part has a tapered diameter compared to the working section and extending in the longitudinal direction from the working section, that the extension part has the shape of a sleeve which is arranged on the pin part and sest with these, adjacent to the working section, is connected, with a part of the pin part over the sleeve (112) protrudes around the shaft (2) of the drill bit to form, and that an end face of the sleeve forms the shoulder (3) of the drill head.

16. Drill according to one of claims 14 or 15, characterized in that that the extension part (112) consists of resilient material.

17. Drill according to one of the preceding claims, characterized in that that it is operated with a pressurized fluid, with a reciprocating hammer provided ßtoB device (100) connected is, wherein a fluid outlet port or ports (108) of the pusher with the opening or openings (14a, 15a, 16a, 17a) of the fluid channel or the fluid channels (14, 15, 16, 17) in the Shoulder (3) of the bit in communication so that the fluid flow is passed from the pusher into the cutting area (6).

L e r s e i t e