EP0098795A2 - Time piece and method of manufacturing the same - Google Patents

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EP0098795A2
EP0098795A2 EP83810233A EP83810233A EP0098795A2 EP 0098795 A2 EP0098795 A2 EP 0098795A2 EP 83810233 A EP83810233 A EP 83810233A EP 83810233 A EP83810233 A EP 83810233A EP 0098795 A2 EP0098795 A2 EP 0098795A2
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EP
European Patent Office
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timepiece according
coating
solder material
timepiece
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EP83810233A
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EP0098795B1 (en
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Paul Gogniat
Eric Loth
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Rado Uhren AG
Original Assignee
Rado Uhren AG
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Publication date
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Publication of EP0098795A3 publication Critical patent/EP0098795A3/en
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    • G04B45/0076—Decoration of the case and of parts thereof, e.g. as a method of manufacture thereof

Definitions

  • the present invention relates to a timepiece, and it relates more particularly to new developments relating to transparent and visible elements from the outside of the part, such as for example glass.
  • the invention proposes to realize outer layers of hard material, which can for example but not exclusively mask the high temperature solder connections established according to the first aspect of the invention.
  • the invention makes it possible to reach breaking loads at tearing of the coating greater than 15 kg / mm 2 which become comparable to the tensile strength of the sapphire itself, which is between 19 and 50 kg / mm 2 depending on the direction of the tensile force.
  • FIG. 1 there is shown a partial section of a sapphire crystal or mineral glass 1 forming a component of a timepiece according to the invention.
  • This glass 1 comprises in particular an adherent coating 2 ensuring the attachment of an outer decorative layer 3, and an adherent coating 4 ensuring the attachment of a layer of high temperature solder material 5.
  • the decorative layer 3 consists of a hard material, for example metallic, of the carbide or titanium nitride type which, in addition to their high hardness which allows them to retain a shiny appearance due to their scratch-resistant nature, have shades very close to those of gold.
  • a hard material for example metallic, of the carbide or titanium nitride type which, in addition to their high hardness which allows them to retain a shiny appearance due to their scratch-resistant nature, have shades very close to those of gold.
  • other materials could be used, and in particular carbides, borides or nitrides of metals such as tantalum, tungsten, chromium or other compounds having an adequate appearance and hardness.
  • the adherent coating 2 it may comprise a single layer adhering to the glass and ensuring a good bond with the decorative layer 3 or several layers 6, 7 having good cohesion between them, the bottom layer 6 adhering to the glass 1 and the outer layer 7 adhering to the decoration layer 3.
  • the layer 6 can be formed of aluminum oxide AI2 03, the layer 7 being a layer of chromium and the layer decoration 3 being formed of titanium nitride.
  • the adherent coating may be formed of titanium oxide Ti0 2 , which is subsequently coated with nitride or titanium carbide TiN or TiC.
  • the adherent coating 4 may consist of one or more layers (8, 9, 10) superimposed on different materials.
  • the layer 8 ensuring the attachment of the coating on the ice 1 is constituted by aluminum oxide A1 2 0 3
  • the layer 10 ensuring the attachment of the solder layer 5 is a layer of carbide of tungsten
  • an intermediate layer 9 of tungsten provides the connection between the two layers 8 and 10.
  • oxides for the layer in contact with the ice has proved to be particularly advantageous.
  • high temperature solder material forming the layer 5 is meant a filler material capable of being applied in the solid state between the coating 4 and another element of the timepiece, then brought to melting at a temperature of the order of 550 ° C to 600 ° C or more, depending on the nature of the elements to be combined, so as to form a permanent bond between these elements after cooling.
  • Such materials are widely used and used for example for welding steel parts. Their breaking load is much higher than that of materials, of welding at low temperature, and most often greater than 60 kg / mm 2 . Their resistance to oxidation under normal conditions of use of a timepiece is also much higher.
  • FIG 2 there is shown in partial section a watch case 11 provided with a crystal 12 on which have been fixed an outer decorative layer 13 and an annular middle part 14 welded to the crystal 12 by means of a solder layer 15.
  • the glass has been prepared in accordance with the preceding explanations to allow the attachment of layers 13 and 15.
  • a base 16 is removably mounted under the middle 14 by means of screws 17.
  • the fixing by welding of the middle part 14 on the glass 12 can be obtained, after the production of the adherent coatings on this glass, by placing the welding material 15, which for example forms a frame of suitable dimensions, between the two parts to be assembled, then by placing the assembly thus formed in an induction furnace.
  • Figures 3 and 4 showing a coated glass according to the invention in top view, and they illustrate the cases where a decorative layer forms either an annular frame 18, or false bezel, on the periphery of the glass, which can be bevelled as in FIG. 1, either fancy patterns 19 intended, for example, to hide the elements for fixing the glass of FIG. 8.
  • FIG 5 there is shown an exploded view of another embodiment of a watch case according to the invention, in which a sapphire crystal 20 is provided with side walls 21 fixed to this crystal by a weld at high temperature.
  • the walls 21 are also made of sapphire, and the assembly thus formed is in turn subject to a metal element 22, also by high temperature welding, to form a watch case.
  • FIG. 6 shows in partial section another watch case according to the invention, in which a crystal 23 serves as a support for the middle part 24 and for the fastening members 25 of the bracelet.
  • the middle part 24 and the fixing members 25 mounted on two opposite sides of the glass 23 are fixed to the latter by high temperature welding.
  • FIGS 7 and 8 show respectively in section and in top view the side edge of a crystal 26 provided with holes in which are welded metal wires 27 forming strap attachments.
  • FIGS. 9 and 10 there is shown respectively in partial section and in top view a watch case in which the crystal 28 is removably attached to a middle part 29 by means of fastening members 30, four in number by example, welded at high temperature under the ice, and which have hooking surfaces 31 collaborating elastically with protuberances 32 of the inner surface of the middle part 29 to maintain the assembly.
  • Figures 11 and 12 there is shown respectively in elevation and in top view a glass 33 on which are welded decorative decorative elements 34.
  • these are made of hard metal.
  • FIGS 13 and 14 show in perspective glass 35, 36 made of several elements assembled by high temperature welding. In this case, it is clear that the facing surfaces of the elements assembled two by two will receive the same adherent coating.
  • FIG. 15 represents in partial section a watch case in which the crystal 37 is assembled to a middle part 38 by a high temperature weld like the box of FIG. 2 for example, but in which in addition fastening members 39 of the bracelet , made of sapphire, are welded by the same process to the middle part 38.
  • FIGS. 16 and 17 other constructions have been shown, where the invention is used to secure a crown 40, 41 on a time-setting rod 43.
  • the crown 40 is provided with a hole 42 whose walls are previously covered with an adherent coating and in which the rod 43 is welded.
  • the end of the time-setting rod 44 of FIG. 17 is welded directly and at the end to the center of the crown 41, also previously coated as indicated above.
  • FIG. 18 illustrates another embodiment of the invention, in which an adherent coating is provided on the surface of the links 45 of a sapphire watch strap, to allow the welding of the articulation members 46 of this bracelet, constituted for example by metal tubes provided for the passage of articulation axes.

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Abstract

Pièce d'horlogerie comportant notamment un premier élément (1) transparent et visible de l'extérieur de la pièce, caractérisée en ce que cet élément comporte un revêtement adhérant (2, 4) appliqué sur au moins une partie de sa surface et assurant l'accrochage sur cet élément d'une couche extérieure de décoration en matériau dur (3) et/ou d'une couche de matériau de soudures à haute température (5).Timepiece including in particular a first element (1) transparent and visible from the outside of the part, characterized in that this element comprises an adherent coating (2, 4) applied to at least part of its surface and ensuring the 'Attachment to this element of an outer decorative layer of hard material (3) and / or a layer of high temperature solder material (5).

Description

La présente invention concerne une pièce d'horlogerie, et elle se rapporte plus particulièrement à de nouveaux développements relatifs à des éléments transparents et visibles de l'extérieur de la pièce, comme par exemple la glace.The present invention relates to a timepiece, and it relates more particularly to new developments relating to transparent and visible elements from the outside of the part, such as for example glass.

Dans l'assemblage des éléments constitutifs de l'habillement des pièces d'horlogerie, l'un des problèmes les plus délicats à résoudre réside dans l'établissement d'une liaison entre les éléments transparents, le plus souvent en verre ou en saphir, avec d'autres éléments métalliques de la construction.In the assembly of the constituent elements of the clothing of the timepieces, one of the most delicate problems to solve resides in the establishment of a connection between the transparent elements, most often in glass or sapphire, with other metallic elements of the construction.

En ce qui concerne par exemple l'assemblage de la glace sur la carrure .d'une boîte de montre, de nombreuses solutions ont déjà été proposées. Cet assemblage peut être réalisé par exemple au moyen d'organes de verrouillage mécaniques, du type des griffes, des glissières, des vis, ou encore par retenue dans un cran avec ou sans interposition d'un joint. Ces constructions sont le plus souvent lourdes et elles nécessitent des dispositions particulières au niveau de la glace ou de la carrure qui en accroissent les difficultés de fabrication. En outre, ce type de fixation de la glace implique que cette dernière présente une épaisseur suffisante.With regard, for example, to the assembly of the crystal on the middle part of a watch case, numerous solutions have already been proposed. This assembly can be carried out for example by means of mechanical locking members, of the type of claws, of slides, of screws, or even by retaining in a notch with or without interposition of a seal. These constructions are most often heavy and they require special provisions at the level of the glass or the middle which increase the manufacturing difficulties. In addition, this type of fixing of the glass implies that the latter has a sufficient thickness.

Il a déjà été proposé également d'assujettir la glace par collage sur la carrure. Ce mode de liaison présente les désavantages d'une charge de rupture à la traction relativement faible, de l'ordre de 5 kg/mm2 au maximum, et d'une mauvaise tenue dans le temps, provoquée par des dégradations de la colle sous l'influence des conditions extérieures (transpiration, chocs thermiques, ultraviolets, etc.)It has already been proposed also to subject the glass by gluing to the middle part. This connection method has the disadvantages of a relatively low tensile breaking load, of the order of 5 kg / mm 2 maximum, and poor resistance over time, caused by degradation of the adhesive under the influence of external conditions (perspiration, thermal shock, ultraviolet, etc.)

Une autre solution encore est décrite dans le brevet suisse 582 909 ou le brevet japonais 56-96267. Elle constitue à utiliser pour l'assemblage de la glace à la carrure une couche intermédiaire de soudure à basse température de fusion, à base d'un alliage d'étain- plomb, d'or-indium ou d'or-étain. Des essais réalisés par la demanderesse montrent que l'adhérence de la couche de soudure sur le verre est de l'ordre de 6 kg/mm2. Le choix des matériaux de soudure est limité, et ils ont tendance à s'oxyder en cours d'utilisation. En outre, pour éviter que la soudure ne confère un aspect inesthétique à la partie inférieure de la glace, il est nécessaire de soumettre cette zone à diverses métallisations empêchant la diffusion de la soudure vers la glace.Yet another solution is described in Swiss patent 582,909 or Japanese patent 56-96267. It constitutes to use for the assembly of the crystal to the middle part an intermediate layer of solder at low melting temperature, based on a tin-lead, gold-indium or gold-tin alloy. Tests carried out by the applicant show that the adhesion of the layer of solder to the glass is of the order of 6 kg / mm 2 . The choice of solder materials is limited, and they tend to oxidize during use. In addition, to prevent the solder from imparting an unsightly appearance to the lower part of the glass, it is necessary to subject this zone to various metallizations preventing the diffusion of the solder towards the glass.

C'est pourquoi, l'un de objets de la présente invention est de proposer une pièce d'horlogerie dont un élément transparent et visible de l'extérieur peut être assujetti à un autre élément par une soudure à haute température, ainsi que son procédé de fabrication. Un autre objet de l'invention est de proposer une telle pièce dans laquelle l'élément transparent est susceptible de recevoir une couche extérieure de décoration en matériau dur.This is why, one of the objects of the present invention is to propose a timepiece of which a transparent and visible element from the outside can be subjected to another element by a high temperature welding, as well as its method. Manufacturing. Another object of the invention is to provide such a part in which the transparent element is capable of receiving an outer decorative layer of hard material.

A ce sujet, on notera qu'il est connu de réaliser des revêtements métalliques de décoration ou de masquage sous une glace, ces revêtements n'étant pas disposés sur une surface extérieure de la glace, mais étant visibles au travers d'elle et protégés par cette même glace. Pour la première fois, l'invention propose de réaliser des couches extérieures de matériau dur, pouvant par exemple mais non exclusivement masquer les liaisons par soudure à haute température établies selon le premier aspect de l'invention.On this subject, it will be noted that it is known to produce metal coatings for decoration or masking under a glass, these coatings not being arranged on an external surface of the glass, but being visible through it and protected by that same ice. For the first time, the invention proposes to realize outer layers of hard material, which can for example but not exclusively mask the high temperature solder connections established according to the first aspect of the invention.

Les avantages d'une telle disposition sont liés aux nouveaux effets esthétiques que l'on peut ainsi obtenir. En disposant des couches de décoration dures directement sur la surface extérieure d'une glace, on peut notamment lui conférer un aspect très surprenant, et une impression de profondeur inexploitée jusqu'ici. On peut par exemple donner l'illusion que la glace est entourée d'une lunette métallique de forme complexe, découpée, etc... Au moyen d'épargnes judicieuses formées lors de l'application du revêtement extérieur, ou en réalisant successivement des revêtements ne se recouvrant pas parfaitement, on peut même obtenir des effets de dégradés sur les bords du revêtement. Un autre avantage de la mise en oeuvre de revêtements durs extérieurs est qu'ils permettent de masquer d'éventuels défauts de surface de la glace, qui sont au contraire mis en évidence dans le cas des revêtements appliqués sous la glace et visibles au travers de celle-ci.The advantages of such an arrangement are linked to the new aesthetic effects which can thus be obtained. By having hard decorative layers directly on the outer surface of a glass, it can in particular give it a very surprising appearance, and an impression of depth not exploited until now. One can for example give the illusion that the glass is surrounded by a metal bezel of complex shape, cut out, etc ... By means of judicious savings formed during the application of the external coating, or by successively making coatings not overlapping perfectly, you can even obtain gradient effects on the edges of the coating. Another advantage of the use of external hard coatings is that they make it possible to mask possible surface defects of the glass, which are on the contrary highlighted in the case of coatings applied under the glass and visible through this one.

Ces objets sont réalisés selon l'invention en proposant de prévoir sur un élément transparent d'une pièce d'horlogerie un revêtement adhérent assurant l'accrochage d'une couche extérieure de décoration et / ou d'une couche extérieure de matériau de soudure à haute température. Un tel revêtement qui jusqu'alors n'avait pas été proposé dans l'application décrite, est déposé de préférence selon le procédé de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) qui permet d'obtenir d'excellents résultats.These objects are produced according to the invention by proposing to provide on a transparent element of a timepiece an adherent coating ensuring the attachment of an outer decorative layer and / or an outer layer of solder material to high temperature. Such a coating which until then had not been proposed in the application described, is preferably deposited according to the chemical vapor deposition (CVD) process which allows excellent results to be obtained.

En particulier, l'invention permet d'atteindre des charges de rupture à l'arrachement du revêtement supérieur à 15 kg/mm2 qui deviennent comparables à la résistance à la traction du saphir lui-même, qui est comprise entre 19 et 50 kg/mm2 selon la direction de l'effort de traction.In particular, the invention makes it possible to reach breaking loads at tearing of the coating greater than 15 kg / mm 2 which become comparable to the tensile strength of the sapphire itself, which is between 19 and 50 kg / mm 2 depending on the direction of the tensile force.

Il en résulte de nouvelles possibilités de construction, qui font également partie intégrante de l'invention, et qui permettent notamment d'utiliser la glace comme élément central de l'assemblage sur lequel viendront se fixer par exemple la carrure, -les organes de liaison du bracelet ainsi que des éléments décoratifs ou des couches de décoration extérieures.This results in new construction possibilities, which are also an integral part of the invention, and which in particular allow the glass to be used as a central element of the assembly on which the middle part will be fixed, for example, the connecting members. of the bracelet as well as decorative elements or exterior decoration layers.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante, faite en référence aux dessins joints, parmi lesquels:

  • - la figure 1 est une vue schématique en coupe partielle d'une glace de montre selon l'invention; et
  • - les figures 2 à 18 sont des représentations schématiques d'éléments de pièces d'horlogerie selon divers modes de réalisation de l'invention.
The invention will be clearly understood on reading the following description, made with reference to the accompanying drawings, among which:
  • - Figure 1 is a schematic view in partial section of a watch crystal according to the invention; and
  • - Figures 2 to 18 are schematic representations of elements of timepieces according to various embodiments of the invention.

Dans la figure 1 on a représenté une coupe partielle d'une glace 1 en saphir ou en verre minéral formant un élément constitutif d'une pièce d'horlogerie selon l'invention. Cette glace 1 comporte notamment un revêtement adhérent 2 assurant l'accrochage d'une couche extérieure de décoration 3, et un revêtement adhérent 4 assurant l'accrochage d'une couche de matériau de soudure à haute température 5.In Figure 1 there is shown a partial section of a sapphire crystal or mineral glass 1 forming a component of a timepiece according to the invention. This glass 1 comprises in particular an adherent coating 2 ensuring the attachment of an outer decorative layer 3, and an adherent coating 4 ensuring the attachment of a layer of high temperature solder material 5.

La couche de décoration 3 est constituée d'un matériau dur, par exemple métallique, du type du carbure ou du nitrure de titane qui, outre leur grande dureté qui leur permet de conserver un aspect brillant en raison de leur caractère inrayable, présentent des teintes très voisines de celles de l'or. Bien entendu, d'autres matériaux pourraient être utilisés, et en particulier des carbures, borures ou nitrures des métaux du type du tantale, du tungstène, du chrome ou d'autres composés présentant un aspect et une dureté adéquats. En ce qui concerne le revêtement adhérent 2, il peut comporter une seule couche adhérant à la glace et assurant une bonne liaison avec la couche de décoration 3 ou plusieurs couches 6, 7 présentant une bonne cohésion entre elles, la couche du dessous 6 adhérant à la glace 1 et la couche extérieure 7 adhérant à la couche de décoration 3. A titre d'exemple non limitatif, la couche 6 peut être formés d'oxyde d'aluminium AI2 03, la couche 7 étant une couche de chrome et la couche de décoration 3 étant formée de nitrure de titane. Selon une variante particulièrement appropriée, permettant la suppression de la couche intermédiaire 7, le revêtement adhérent peut être formé d'oxyde de titane Ti02, que l'on revêt ultérieurement de nitrure ou de carbure de titane TiN ou TiC.The decorative layer 3 consists of a hard material, for example metallic, of the carbide or titanium nitride type which, in addition to their high hardness which allows them to retain a shiny appearance due to their scratch-resistant nature, have shades very close to those of gold. Of course, other materials could be used, and in particular carbides, borides or nitrides of metals such as tantalum, tungsten, chromium or other compounds having an adequate appearance and hardness. As regards the adherent coating 2, it may comprise a single layer adhering to the glass and ensuring a good bond with the decorative layer 3 or several layers 6, 7 having good cohesion between them, the bottom layer 6 adhering to the glass 1 and the outer layer 7 adhering to the decoration layer 3. By way of nonlimiting example, the layer 6 can be formed of aluminum oxide AI2 03, the layer 7 being a layer of chromium and the layer decoration 3 being formed of titanium nitride. According to a particularly suitable variant, allowing the removal of the intermediate layer 7, the adherent coating may be formed of titanium oxide Ti0 2 , which is subsequently coated with nitride or titanium carbide TiN or TiC.

De la même façon que pour le revêtement 2, le revêtement adhérent 4 peut être constitué d'une ou de plusieurs couches (8, 9, 10) superposées de matériaux différents. Par exemple, la couche 8 assurant l'accrochage du revêtement sur la glace 1 est constituée par de l'oxyde d'aluminium A12 03, la couche 10 assurant l'accrochage de la couche de soudure 5 est une couche de carbure de tungstène, tandis qu'une couche intermédiaire 9 de tungstène assure la liaison entre les deux couches 8 et 10. L'utilisation d'oxydes pour la couche en contact avec la glace s'est avérée particulièrement intéressante.In the same way as for the coating 2, the adherent coating 4 may consist of one or more layers (8, 9, 10) superimposed on different materials. For example, the layer 8 ensuring the attachment of the coating on the ice 1 is constituted by aluminum oxide A1 2 0 3 , the layer 10 ensuring the attachment of the solder layer 5 is a layer of carbide of tungsten, while an intermediate layer 9 of tungsten provides the connection between the two layers 8 and 10. The use of oxides for the layer in contact with the ice has proved to be particularly advantageous.

- Par matériau de soudure à haute température formant la couche 5, on entend un matériau d'apport susceptible d'être appliqué à l'état solide entre le revêtement 4 et un autre élément de la pièce d'horlogerie, puis amenée à la fusion à une température de l'ordre de 550° C à 600°C ou plus, selon la nature des éléments à associer, de manière à former une liaison permanente entre ces éléments après refroidissement. De tels matériaux sont largement répandus et utilisés par exemple pour le soudage de pièces d'acier. Leur charge de rupture est bien supérieure à celle des matériaux, de soudure à basse température, et le plus souvent supérieure à 60 kg/mm2. Leur résistance à l'oxydation dans les conditions d'utilisation normales d'une pièce d'horlogerie est également bien supérieure.- By high temperature solder material forming the layer 5, is meant a filler material capable of being applied in the solid state between the coating 4 and another element of the timepiece, then brought to melting at a temperature of the order of 550 ° C to 600 ° C or more, depending on the nature of the elements to be combined, so as to form a permanent bond between these elements after cooling. Such materials are widely used and used for example for welding steel parts. Their breaking load is much higher than that of materials, of welding at low temperature, and most often greater than 60 kg / mm 2 . Their resistance to oxidation under normal conditions of use of a timepiece is also much higher.

Il s'est avéré que le procédé actuellement le mieux adapté au dépôt des revêtements adhérents 2 et 4, et qui permet d'obtenir des charges à la rupture de 10 kg/mm 2 à 15 kg/mm2 et même davantage, est le procédé de dépôt chimique en phase vapeur, connu également sous la dénomination dépôt CVD. Ce procédé constiste à amener à la surface de la glace, maintenue à une température élevée, des matériaux en phase vapeur. Cette surface est alors le siège d'une réaction chimique conduisant à un dépôt de matière. En utilisant par exemple des masques permettant de ne soumettre qu'une partie de la surface de l'élément à revêtir à l'action des gaz, il est alors possible de conférer toute forme utile au revêtement obtenu, et de n'en recouvrir que les endroits que l'on désire protéger par une couche de décoration, ou lier par soudure à un autre élément de la pièce d'horlogerie.It has been found that the process currently most suitable for depositing adherent coatings 2 and 4, and which makes it possible to obtain breaking loads of 10 kg / mm 2 to 15 kg / mm 2 and even more, is the chemical vapor deposition process, also known as CVD deposition. This process consists in bringing to the surface of the ice, maintained at a high temperature, materials in the vapor phase. This surface is then the site of a chemical reaction leading to a deposit of material. By using, for example, masks which make it possible to subject only part of the surface of the element to be coated to the action of gases, it is then possible to impart any useful shape to the coating obtained, and to cover it only the places you want to protect with a decorative layer, or bond by welding to another element of the timepiece.

Bien entendu, il est possible de ne déposer par CVD qu'une partie du revêtement adhérent, et plus particulièrement sa couche en contact avec la glace, d'autres couches pouvant ultérieurement être déposées sur la première par d'autres methodes comme par exemple par placage galvanique s'il s'agit de couches de cuivre ou de nickel.Of course, it is possible to deposit by CVD only a part of the adherent coating, and more particularly its layer. in contact with the ice, other layers can subsequently be deposited on the first by other methods such as for example by galvanic plating if they are layers of copper or nickel.

On comprendra que sur la figure 1 les épaisseurs des différentes couches indiquées ont été fortement exagérées, des épaisseurs de quelques microns étant suffisantes en réalité pour les couches constituant les revêtements adhérents.It will be understood that in FIG. 1 the thicknesses of the different layers indicated have been greatly exaggerated, thicknesses of a few microns being sufficient in reality for the layers constituting the adherent coatings.

Dans la figure 2, on a représenté en coupe partielle une boîte de montre 11 munie d'une glace 12 sur laquelle ont été fixés une couche extérieure de décoration 13 et une carrure annulaire 14 soudée à la glace 12 par l'intermédiaire d'une couche de soudure 15. La glace a été préparée conformément aux explications précédentes pour permettre l'accrochage des couches 13 et 15. Un fond 16 est monté de façon amovible sous la carrure 14 par l'intermédiaire de vis 17. La fixation par soudage de la carrure 14 sur la glace 12 peut être obtenue, après la réalisation des revêtements adhérents sur cette glace, en disposant le matériau de soudure 15, qui forme par exemple un cadre aux dimensions adéquates, entre les deux pièces à assembler, puis en plaçant l'ensemble ainsi formé dans un four à induction.In Figure 2, there is shown in partial section a watch case 11 provided with a crystal 12 on which have been fixed an outer decorative layer 13 and an annular middle part 14 welded to the crystal 12 by means of a solder layer 15. The glass has been prepared in accordance with the preceding explanations to allow the attachment of layers 13 and 15. A base 16 is removably mounted under the middle 14 by means of screws 17. The fixing by welding of the middle part 14 on the glass 12 can be obtained, after the production of the adherent coatings on this glass, by placing the welding material 15, which for example forms a frame of suitable dimensions, between the two parts to be assembled, then by placing the assembly thus formed in an induction furnace.

Les figures 3 et 4 représentant une glace revêtue selon l'invention en vue de dessus, et elles illustrent les cas où une couche de décoration forme soit un cadre annulaire 18, ou fausse lunette, sur la périphérie de la glace, qui peut être biseautée comme dans la figure 1, soit des motifs de fantaisie 19 destinés par exemple à masquer les organes de fixation de la glace de la figure 8.Figures 3 and 4 showing a coated glass according to the invention in top view, and they illustrate the cases where a decorative layer forms either an annular frame 18, or false bezel, on the periphery of the glass, which can be bevelled as in FIG. 1, either fancy patterns 19 intended, for example, to hide the elements for fixing the glass of FIG. 8.

Dans la figure 5, on a représenté une vue éclatée d'un autre mode de réalisation d'une boîte de montre conforme à l'invention, dans lequel une glace 20 en saphir est munie de parois latérales 21 fixées sur cette glace par une soudure à haute température. Les parois 21 sont également réalisées en saphir, et l'ensemble ainsi formé est à son tour assujetti à un élément métallique 22, également par soudage à haute température, pour former une boîte de montre.In Figure 5, there is shown an exploded view of another embodiment of a watch case according to the invention, in which a sapphire crystal 20 is provided with side walls 21 fixed to this crystal by a weld at high temperature. The walls 21 are also made of sapphire, and the assembly thus formed is in turn subject to a metal element 22, also by high temperature welding, to form a watch case.

La figure 6 représente en coupe partielle une autre boîte de montre selon l'invention, dans laquelle une glace 23 sert de support à la carrure 24 et à des organes de fixation 25 du bracelet. La carrure 24 et les organes de fixation 25 montés sur deux côtés opposés de la glace 23 sont fixés sur cette dernière par soudage à haute température.FIG. 6 shows in partial section another watch case according to the invention, in which a crystal 23 serves as a support for the middle part 24 and for the fastening members 25 of the bracelet. The middle part 24 and the fixing members 25 mounted on two opposite sides of the glass 23 are fixed to the latter by high temperature welding.

Une variante de la construction précédente est représentée dans les figures 7 et 8 qui montrent respectivement en coupe et en vue de dessus le bord latéral d'une glace 26 munie de trous dans lesquels sont soudés des fils métalliques 27 formant des attaches du bracelet.A variant of the previous construction is shown in Figures 7 and 8 which show respectively in section and in top view the side edge of a crystal 26 provided with holes in which are welded metal wires 27 forming strap attachments.

Dans les figures 9 et 10 on a représenté respectivement en coupe partielle et en vue de dessus une boîte de montre dans laquelle la glace 28 est fixés de façon amovible à une carrure 29 au moyen d'organes de fixation 30, au nombre de quatre par exemple, soudés à haute température sous la glace, et qui comportent des surfaces d'accrochages 31 collaborant élastiquement avec des protubérances 32 de la surface intérieure de la carrure 29 pour maintenir l'assemblage.In FIGS. 9 and 10 there is shown respectively in partial section and in top view a watch case in which the crystal 28 is removably attached to a middle part 29 by means of fastening members 30, four in number by example, welded at high temperature under the ice, and which have hooking surfaces 31 collaborating elastically with protuberances 32 of the inner surface of the middle part 29 to maintain the assembly.

Dans les figures 11 et 12 on a représenté respectivement en élévation et en vue de dessus une glace 33 sur laquelle sont soudés des éléments décoratifs de fantaisie 34. De préférence, ces derniers sont réalisés en métal dur.In Figures 11 and 12 there is shown respectively in elevation and in top view a glass 33 on which are welded decorative decorative elements 34. Preferably, these are made of hard metal.

Les figures 13 et 14 représentent en perspective des glaces 35, 36 réalisées en plusieurs éléments assemblés par une soudure à haute température. Dans ce cas, il est clair que les surfaces en regard des éléments assemblés deux à deux recevront le même revêtement adhérent.Figures 13 and 14 show in perspective glass 35, 36 made of several elements assembled by high temperature welding. In this case, it is clear that the facing surfaces of the elements assembled two by two will receive the same adherent coating.

La figure 15 représente en coupe partielle une boîte de montre dans laquelle la glace 37 est assemblée à une carrure 38 par une soudure à haute température comme la boîte de la figure 2 par exemple, mais dans laquelle en outre des organes de fixation 39 du bracelet, réalisés en saphir, sont soudés par le même procédé à la carrure 38.FIG. 15 represents in partial section a watch case in which the crystal 37 is assembled to a middle part 38 by a high temperature weld like the box of FIG. 2 for example, but in which in addition fastening members 39 of the bracelet , made of sapphire, are welded by the same process to the middle part 38.

Dans les figures 16 et 17 on a représenté d'autres constructions encore où l'invention est mise en oeuvre pour assurer la fixation d'une couronne 40, 41 sur une tige de mise à l'heure 43. A cet effet, la-couronne 40 est muni d'un trou 42 dont les parois sont préalablement recouvertes d'un revêtement adhérent et dans lequel la tige 43 est soudée. A titre de variante, l'extrémité de la tige de mise à l'heure 44 de la figure 17 est soudée directement et en bout au centre de la couronne 41, préalablement revêtu lui-aussi comme indiqué ci-dessus.In FIGS. 16 and 17, other constructions have been shown, where the invention is used to secure a crown 40, 41 on a time-setting rod 43. To this end, the crown 40 is provided with a hole 42 whose walls are previously covered with an adherent coating and in which the rod 43 is welded. As a variant, the end of the time-setting rod 44 of FIG. 17 is welded directly and at the end to the center of the crown 41, also previously coated as indicated above.

Enfin, la figure 18 illustre un autre mode de réalisation de l'invention, dans lequel un revêtement adhérent est prévu sur la surface des maillons 45 d'un bracelet de montre en saphir, pour permettre le soudage des organes d'articulation 46 de ce bracelet, constitués par exemple par des tubes métalliques prévus pour le passage d'axes d'articulation.Finally, FIG. 18 illustrates another embodiment of the invention, in which an adherent coating is provided on the surface of the links 45 of a sapphire watch strap, to allow the welding of the articulation members 46 of this bracelet, constituted for example by metal tubes provided for the passage of articulation axes.

Bien qu'elle ait été décrite en relation avec certains de ses mode de réalisation particuliers, la présente invention s'y trouve nullement limitée, mais elle est au contraire susceptible de faire l'objet de nombreuses modifications et variantes qui apparaîtront à l'homme du métier.Although it has been described in relation to some of its particular embodiments, the present invention is in no way limited thereto, but on the contrary is likely to be the subject of numerous modifications and variants which will appear to humans. of career.

Claims (23)

1. Pièce d'horlogerie comportant notamment un premier élément transparent et visible de l'extérieur de la pièce, caractérisée en ce que cet élément comporte un revêtement adhérent appliqué sur au moins une partie de sa surface et assurant l'accrochage sur cet élément d'une couche extérieure de décoration en matériau dur et/ou d'une couche de matériau de soudure à haute température.1. Timepiece including in particular a first transparent element visible from the outside of the part, characterized in that this element comprises an adherent coating applied to at least part of its surface and ensuring the attachment to this element d an outer layer of decoration made of hard material and / or a layer of high temperature solder material. 2. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée en ce que le revêtement est formé d'une couche unique de matériau adhérent simultanément à la surface de l'élément et /ou à la couche de décoration ou de matériau de soudure.2. Timepiece according to claim 1, characterized in that the coating is formed of a single layer of material adhering simultaneously to the surface of the element and / or to the layer of decoration or solder material. 3. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisée en ce que le revêtement est formé d'au moins deux couches superposées de matériaux différents liées l'une à l'autre, la couche de dessous adhérant à l'élément et la couche extérieure adhérant à la couche de décoration et /ou à la couche de matériau de soudure.3. Timepiece according to claim 1, characterized in that the coating is formed of at least two superimposed layers of different materials bonded to each other, the bottom layer adhering to the element and the layer exterior adhering to the decorative layer and / or to the layer of solder material. 4. Pièce d'horlogerie selon la revendication 3, caractérisée en ce que le revêtement comporte en outre au moins une couche intermédiaire assurant la liaison entre lesdites couches du dessous et extérieure.4. Timepiece according to claim 3, characterized in that the coating further comprises at least one intermediate layer ensuring the connection between said layers below and outside. 5. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la couche du revêtement en contact avec l'élément est une couche d'oxyde.5. Timepiece according to one of claims 1 to 4, characterized in that the coating layer in contact with the element is an oxide layer. 6. Pièce d'horlogerie selon la revendication 5, caractérisée en ce que la couche d'oxyde est une couche de Ti02.6. Timepiece according to claim 5, characterized in that the oxide layer is a layer of Ti0 2 . 7. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle le revêtement assure l'accrochage d'une couche de décoration, caractérisée en ce que la couche de décoration est une couche de nitrure ou de carbure de titane.7. Timepiece according to one of claims 1 to 6, wherein the coating ensures the attachment of a layer of decoration, characterized in that the decoration layer is a layer of nitride or titanium carbide. 8. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 3 à 5, dans laquelle le revêtement assure l'accrochage d'une couche de matériau de soudure, caractérisée en ce que le revêtement comporte notamment une couche de tungstène recouverte par une couche de carbure de tungstène.8. Timepiece according to one of claims 3 to 5, wherein the coating ensures the attachment of a layer of solder material, characterized in that the coating comprises in particular a layer of tungsten covered by a layer of tungsten carbonate. 9. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la résistance à l'arrachement du revêtement est supérieure ou égale à 10 kg/mm2.9. Timepiece according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tearing resistance of the coating is greater than or equal to 10 kg / mm 2 . 10. Pièce d'horlogerie selon la revendication 9, caractérisée en ce que la résistance à l'arrachement est supérieure ou égale à 15 kg/mm 2 . 10. Timepiece according to claim 9, characterized in that the pullout resistance is greater than or equal to 15 kg / mm 2 . 11. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le premier élément est une glace.11. Timepiece according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first element is a crystal. 12. Pièce d'horlogerie selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un deuxième élément assujetti au premier par l'intermédiaire de ladite couche de matériau de soudure.12. Timepiece according to claim 11, characterized in that it further comprises a second element subject to the first by means of said layer of solder material. 13. Pièce d'horlogerie selon la revendication 12, caractérisée en ce que ledit deuxième élément est une carrure.13. Timepiece according to claim 12, characterized in that said second element is a middle part. 14. Pièce d'horlogerie selon la revendication 12, caractérisée en ce que ledit deuxième élément est un organe de fixation du bracelet.14. Timepiece according to claim 12, characterized in that said second element is a strap fixing member. 15. Pièce d'horlogerie selon la revendication 12, caractérisée en ce que ledit deuxième élément est un organe de fixation de la glace.15. Timepiece according to claim 12, characterized in that said second element is a member for fixing the crystal. 16. Pièce d'horlogerie selon la revendication 12, caractérisée en ce que ledit deuxième élément est une pièce constitutive d'une glace réalisée en plusieurs pièces.16. Timepiece according to claim 12, characterized in that said second element is a component part of a crystal produced in several parts. 17. Pièce d'horlogerie selon la revendication 12, caractérisée en ce que ledit deuxième élément est un élément décoratif.17. Timepiece according to claim 12, characterized in that said second element is a decorative element. 18. Pièce d'horlogerie selon la revendication 17, caractérisée en ce que l'élément décoratif est en métal dur.18. Timepiece according to claim 17, characterized in that the decorative element is made of hard metal. 19. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le premier élément est un organe de fixation du bracelet assujetti à un deuxième élément de boîte de montre par l'intermédiaire de ladite couche de matériau de soudure.19. Timepiece according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first element is a strap fixing member subject to a second watch case element via said layer of solder material . 20. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le premier élément est une couronne assujettie à une tige de mise à l'heure par l'intermédiaire de ladite couche de matériau de soudure.20. Timepiece according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first element is a crown subject to a time-setting rod via said layer of solder material. 21. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le premier élément est un maillon constitutif de bracelet assujetti à un organe d'articulation par l'intermédiaire de ladite couche de matériau de soudure.21. Timepiece according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first element is a link constituting a bracelet subject to an articulation member via said layer of solder material. 22. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le premier élément est réalisé en saphir.22. Timepiece according to one of the preceding claims, characterized in that the first element is made of sapphire. 23. Procédé de réalisation de la pièce d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que au moins la couche du revêtement adhérent en contact avec le premier élément est déposé selon le procédé de dépôt chimique en phase vapeur.23. Method for producing the timepiece according to one of the preceding claims, characterized in that at least the layer of the adherent coating in contact with the first element is deposited according to the chemical vapor deposition process.
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