EP0095080A2 - Sealing device on the lower door slit, in particular at front doors and room doors - Google Patents

Sealing device on the lower door slit, in particular at front doors and room doors Download PDF

Info

Publication number
EP0095080A2
EP0095080A2 EP83104558A EP83104558A EP0095080A2 EP 0095080 A2 EP0095080 A2 EP 0095080A2 EP 83104558 A EP83104558 A EP 83104558A EP 83104558 A EP83104558 A EP 83104558A EP 0095080 A2 EP0095080 A2 EP 0095080A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
control element
torsion spring
spring
sealing lip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP83104558A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0095080A3 (en
Inventor
Paul Dipl.-Kfm. Gärtner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19823218586 external-priority patent/DE3218586A1/en
Priority claimed from DE19823232540 external-priority patent/DE3232540A1/en
Priority claimed from DE19823242841 external-priority patent/DE3242841A1/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0095080A2 publication Critical patent/EP0095080A2/en
Publication of EP0095080A3 publication Critical patent/EP0095080A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/18—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever
    • E06B7/20—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills
    • E06B7/215—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills with sealing strip being moved to a retracted position by elastic means, e.g. springs

Definitions

  • the invention relates to a device for sealing the lower door gap on doors, in particular on house and room doors, with an elastic sealing lip which is arranged parallel to the door gap on the door and can be pivoted about a rotatably mounted pivoting part and which, when the door is closed, from a raised position which is held free from the floor or from the door sill, in a lowered position in pressure contact with the floor or with the door sill and when opening the door is movable back into a raised position, the movement of the sealing lip between the lowered and the raised Position an actuating device which is automatically operable when opening or closing the door is provided.
  • the actuating device comprises a displaceably arranged actuating pin, which projects from the door rebate opposite the frame and can be actuated by contact with the door frame.
  • radially extending guide pins are provided on the swivel part, which lead into spiral-shaped guide slots engage the swivel part carrying tube, so that when the bolt is moved, the swivel part is displaced relative to the pipe, which causes the swivel part to pivot due to the pin-slot guide.
  • the present invention is therefore based on the object of providing a sealing device in which the abovementioned disadvantages are avoided, and which is therefore particularly simple in construction and assembly and has little wear.
  • pivot part is rotatably connected at one end to a control element, which when closing the door against a spring force from a first position, in which the sealing lip is in the raised position, in a second position, in the sealing lip is in the lowered position is pivoted.
  • control element is attached to the end of the pivoting part facing away from the door hinge, it is ensured that the sealing element is pivoted into its sealing position only in the very last phase of the closing process.
  • the swivel part is displaceably but non-rotatably connected to an axle part which carries the control element and is connected to it in a rotationally fixed manner, for which purpose in particular the end of the swivel part facing the control element can be pushed onto the axle part or pushed into the axle position.
  • the swivel part is designed as a profile tube and the axle part is at least partially adapted to the inner cross section of the profile tube. This makes it possible for the pivoting part to be disassembled for dismantling the sealing device or only to be pushed onto the axis part during assembly.
  • control element runs in the direction of the pivot axis of the pivot part, but at a distance from it, and comes into engagement with the door frame when the door is closed.
  • An additional actuating element attached to the door frame for actuating the control element is unnecessary in this case.
  • a torsion spring is provided, one end of which is non-rotatably connected to the pivoting part and the other end of which is connected to the control element.
  • This torsion spring has the effect that the jerky movements that usually occur when the door closes and that the control element carries out are not transmitted directly to the swivel part, but rather are partially intercepted or damped by the torsion spring, so that the stress and thus also the Wear of the swivel mechanism significantly reduced be decorated. Furthermore, due to the above feature, the noise generated by the sealing device when the door is closed is considerably reduced.
  • the torsion spring can be fixed in different angular positions on the carrier part carrying the control element.
  • the torsion spring can have a radially outwardly directed nose at its cam end, which can be snapped into different angular positions on the carrier part. Due to the different possible angular positions of the latching, the tension of the torsion spring can be easily adjusted and the pivoting angle of the sealing lip can be varied.
  • the pivoting part can advantageously be designed as a square tube, the other end of the torsion spring having an expansion whose width is greater than the width of an inner edge of the square tube.
  • the sealing device can be assembled and disassembled in the simplest way, which is particularly for the purpose of adapting the length of the sealing device to the respective door width is required.
  • only the tubular swivel part has to be pushed onto the torsion spring or onto the bearing journal of the carrier part or pulled off from it.
  • a compression spring which is under pressure is placed around the torsion spring and is supported on the one hand on the other end of the torsion spring and on the other hand on the housing.
  • This helical spring has the effect that the torsion spring can be pulled outward against the force of the helical spring by a certain amount and thus without having to dismantle or open the sealing device into different angular positions with respect to the flange of the carrier part which carries the latches can be snapped into place.
  • a second torsion spring is preferably provided as the return spring for the swivel part or the sealing lip, one end of which can be connected in a rotationally fixed manner to the swivel part and the other end to the end of the housing opposite the control cam.
  • the other end of the second torsion spring is connected in a rotationally fixed manner to a housing end piece which can be plugged onto the housing, one end of the second torsion spring being displaceably mounted in the pivoting part and the housing End piece has an inwardly facing journal on which the tubular swivel part is mounted.
  • the pivoting part is expediently designed as a square tube
  • the second torsion spring is connected in a rotationally fixed manner to a polygonal body which is mounted in the square tube in a rotationally fixed but slidable manner.
  • the polygonal body can expediently be octagonal.
  • a steel tube 4 is rotatably supported about its longitudinal axis.
  • a bolt-like bearing part 5 engages in the interior of the tube 4.
  • the bolt-like bearing part 5 is riveted to the end pieces.
  • Reference number 6 denotes a plastic washer, which is pushed onto the bearing part 5 and is located between the end piece 3 and the end of the steel tube 4.
  • the pipe is supported by a pin or pipe socket 7, the outside diameter of which corresponds to the inside diameter of the pipe 4 and the left end (see FIG. 1) of which is inserted into the inside of the pipe 4.
  • the pipe socket 7 is rotatably mounted in the end piece 2 and has an internal thread 7a, via which an Allen screw 8 is screwed into the interior of the pipe socket 7.
  • the left end of the pipe socket 7 in FIG. 1 is slotted in the axial direction, so that the left end of the pipe socket 7 is slightly expanded by screwing in the Allen screw 8, as a result of which the pipe socket 7 is clamped onto the pipe 4.
  • a plastic washer 9 is slid onto the pipe socket 7 and is located between the end piece 2 and the right end of the pipe 4.
  • a control cam 10 forming the control element is attached, which extends perpendicular to the axis of rotation of the pipe 4. Since the pipe mare 7 can be clamped in any axial position on the pipe 4 via the Allen screw 8, the control cam can within a certain range depends on the length of the pipe socket 7, be arranged at any distance from the right end of the housing 1.
  • a coil spring 11, which is attached to the pipe socket 7, is located between the end piece 2 and the one control cam 10 and engages via its / arm 11a in a bore 10a of the control cam 10, while it is with its other arm on an inner surface of the U-shaped profile 1 supports.
  • a rubber sealing lip t5 is connected to the tube 4.
  • the sealing lip 15 extends over the entire length of the tube 4.
  • the sealing lip 15 is vulcanized onto the metal tube 4 via a jacket 16 formed in one piece with it.
  • the U-shaped profile 1 there are bores 1e at a distance of about 20 cm which, if appropriate, can be countersunk, as in the present exemplary embodiment.
  • the housing of the device is accommodated in a recess 17 on the underside of the door leaf 18 and is fastened to the door leaf by means of screws (not shown) which pass through the bores 1e.
  • the dimension of the recess 17 is adapted to the dimension of the housing, so that the legs 1b, 1c of the profile 1 are flush with the underside of the door leaf (see FIG. 1).
  • the position of the tube 4 within the housing is such that the underside of the tube lies approximately in the same plane as the underside of the legs 1b, 1c and thus approximately in the same plane as the underside of the door leaf 18.
  • the sealing lip 15 extends approximately tangentially to the surface of the tube 4, the sealing lip in the position shown in FIG. 2 runs parallel to the underside of the door leaf and lies against the door leaf.
  • the device described above is easy to assemble, easy to install, easy to replace, can be adapted to any door size and is characterized by small dimensions and light weight.
  • the sealing device according to FIGS. 4 to 6 also comprises a U-shaped profile strip 101, which is fastened via holes 102 formed at its base by means of screws, not shown, in a groove 104 formed along the underside of the door leaf 103 in such a way that the open side the U-shaped profile strip 101 points downwards.
  • a square tube 105 is mounted rotatably about its longitudinal axis within the U-shaped profile strip 101.
  • An elastic sealing lip 106 is fastened, for example glued, to an outer surface 105a of the square tube.
  • the square tube 105 is held within the profile strip 101 by means of trunnions 107, 138.
  • the bearing pin 107 has a round cross section, the outer diameter of the bearing pin 107 corresponding approximately to the minimum inner diameter of the square tube 105.
  • the bearing journal 107 is fastened to the end piece 108, which has an upward-pointing tab 109, which in turn is fastened to the vertically extending end face 103a of the door leaf 103 via two bores by means of screws, not shown.
  • the actuating mechanism comprises an axle part 116 which is mounted in a bearing block 117.
  • the bearing block 117 is screwed to the profile strip 101.
  • the axle part 116 mounted in the bearing block 117 comprises essentially two sections, namely a bearing pin 138 which is located to the left of the bearing block 117 and which has a square cross section which is adapted to the inner cross section of the square tube 105, so that when rotating of the axle part 116, the square tube 105 together with the sealing lip 106 is also pivoted.
  • the right half 118 of the axle part 116 has a round cross section and thus comprises an axial threaded bore like a slot running parallel to the axis.
  • a control disk 121 is rotatably mounted and secured against slipping out by means of a screw 122 on the axle part 116.
  • a ring 123 held in a positive or non-positive manner on the axle part 116 prevents the axle part 116 from slipping out of the bearing block 117 to the right.
  • a return spring 124 designed as a helical spring is arranged on the axle part 116 between the bearing block 117 and the control disk 121, one leg of which is held in the aforementioned slot of the axle part 116 and the other leg of which is supported on the profile strip 101, as a result of which the axle part 116 is opened when the door is open and thereby the square tube 105 together with the sealing lip 106 is pivoted into the open position. Furthermore, a torque compensation spring 127 is held on the axle part 116 between the bearing block 117 and the control disk 121, one leg of which is in turn held in the slot of the axle part 116 and the other leg extending in the axial direction engages in one of the bores 130 of the control disk 121. The torque compensation spring causes the sealing lip to pivot gently.
  • the control disc 121 has on its circumference an axially extending control cam 131 which comes into contact with the door frame when the door is closed and is thereby pivoted.
  • the sealing lip 106 is pivoted into an essentially horizontal position when the door is open. In this position, the sealing lip 106 abuts on the lower edge of the door leaf 103 or on the lower edge of the profile strip 101, thereby preventing the sealing lip 106 from pivoting further upward.
  • the control cam 131 comes into contact with the door frame 132 in the very last movement section of the door, as a result of which the control cam together with the control disc is pivoted.
  • the axle part 116 is now also pivoted against the force of the return spring 124 via the torque compensation spring 127, as a result of which the square tube 105 together with the sealing lip 106 is pivoted downward. With the door closed, the situation shown in FIGS. 5 and 6 is present.
  • the sealing lip 106 is pivoted substantially horizontally downward, so that the gap existing between the lower edge of the door and the floor or threshold 133 is sealed. If the gap height is less than the width of the sealing lip 106, then due to its elasticity (it can be made of rubber, for example), when the door is closed, it rests against the floor in a sealing manner. When the door is opened, the sealing lip is immediately pivoted back into its raised position due to the spring action.
  • control cam 131 In order to be able to adapt the position of the control cam 131 to the respective situation, several through bores 130 are arranged on the control disk 121 at substantially regular intervals, into which one leg of the torque compensation spring 127 can optionally be hung.
  • the sealing device according to the invention is installed in an extremely simple manner: it is only necessary to push the end piece 108 off the profiled strip 101 and to pull the square tube 105 together with the sealing lip 106 off the bearing journal 138. Then the bores 102 in the base of the profile strip 101 are accessible, via the profile strip 1.01 in the groove provided for this purpose, screwed onto the door leaf along the lower edge of the door leaf. The four-card tube 105 is then pushed back onto the bearing journal 138, the plug 108 is pushed onto the profile strip 102 and the tab 109 is screwed onto the door leaf 103. As can be seen, the actuating mechanism need not be disassembled here.
  • the sealing device Shortening the is also extremely easy Sealing device af the desired dimension, which is always necessary when the sealing device is longer than the door width.
  • the profile strip can already be fastened to the door leaf, as described above, in which case only the piece of profile strip 101 projecting over the surface 103a then has to be cut off.
  • the square tube 105 together with the sealing tab 106 must also be shortened accordingly, which can possibly be done in the same operation. Subsequently, the square tube 105 is again placed on the bearing journal 138 and the end piece 108 is pushed onto the profile strip 101 and screwed onto the door leaf via the tab 109. Even when the sealing device is shortened, it is therefore not necessary to disassemble the actuating mechanism.
  • the above-described sealing device is to be used for both lin k san herede and for quite stop doors.
  • the sealing device in turn comprises a U-shaped profile strip 201, which can be fastened in a groove formed along the underside of a door leaf, not shown, in such a way that the open side of the U-shaped profile strip points downward.
  • the U-shaped profile strip 201 which represents the housing of the sealing device, can be fastened to the door leaf via fastening tabs 202 (FIG. 7) or 203 (FIG. 10), these fastening tabs 202, 203 having bores 202a, 203a via which the Fastening tabs 202, 203 on the vertical forehead can be screwed on the sides of the door leaf.
  • a square tube 204 is pivotally mounted within the U-shaped profile strip 201.
  • An elastic sealing lip 205 which can be made of rubber, for example, is fastened along an edge of this square tube 204, as can be seen, for example, from FIG. 8.
  • the square tube can be pivoted between different angular positions via a mechanism described below, the sealing lip 205 being between a raised position, in which it is essentially parallel to the base 201a of the profile strip 201, and a lowered position, as shown in FIG. 8 is shown, in which the sealing lip rests against the bottom 206, is movable.
  • the swivel part 204 is supported at its end facing away from the door hinge and facing the actuating cam 207 on a bearing pin 208 which projects into the interior of the square tube 204.
  • the bearing pin 208 is formed on one end of the carrier part 209, on the opposite end of which a flange 210 is formed.
  • the cylindrical support part 209 together with the bearing pin 208 and flange 210 is in a bearing block 211 fastened in the interior of the profile strip 201, in the latter.
  • central bearing bore 211a a plastic bearing bush 212 is inserted, rotatably mounted.
  • Ei ⁇ circlip 213 secures the carrier part 209 against axial displacement.
  • a further plastic disc 214 is pushed onto the carrier part 209 between the circlip 213 and the bearing block 211.
  • the carrier part 209 has a central through-hole 215 through which a torsion spring 216 is guided.
  • the torsion spring 216 has at one, inside the
  • the end of the square tube has an eyelet 217, the outer diameter of which corresponds approximately to the inner diameter of the square tube measured diagonally, ie from edge to edge, as is particularly evident from FIG. 8.
  • the right end of the torsion spring 216 shown in FIG. 7 is non-rotatably but slidably connected to the square tube 204.
  • the left end of the torsion spring 216 opposite the eyelet 217 has a radially outwardly directed nose 218 which is formed simply by the fact that the corresponding end of the torsion spring designed as a steel wire is bent at a right angle.
  • a plurality of locking grooves or notches 219 running radially outward are provided, the lug 218 optionally being received in one of the locking grooves 219.
  • a detent spring 220 designed as a helical spring is pushed onto the central region of the torsion spring 216.
  • This detent spring 220 is held under compressive stress and is supported at one end on the bearing pin 208 and at the other end on a washer 221 of rectangular cross section. The washer 221 in turn is supported on the eyelet 217.
  • the detent spring 220 causes the nose 218 to be held in its position in the detent groove 219.
  • the detent spring 220 enables the torsion spring 216 to be pulled axially outward against the clamping force of the detent spring 220 by a certain amount, so that the detent 218 can be moved into any of the detent grooves 219 without the sealing device having to be dismantled for this purpose ought to.
  • a pin-shaped actuating cam 207 is formed, which is arranged remote from the axis of rotation of the carrier part 209 and in the axial direction over the rest Liche sealing device and thus also protrudes beyond the door leaf.
  • This actuating cam 207 comes into engagement with the door frame on the side facing away from the door hinge when the door is closed and is pivoted during the last phase of closing the door, as a result of which the relatively rigid torsion spring 216 causes this pivoting movement onto the square tube 204 and thus onto the sealing lip 205 is transmitted.
  • the pivoting angle ie the angle by which the sealing lip is pivoted when the door is closed or opened, can be adjusted to match the prevailing conditions, in particular to that of the sealing element bridging gap height.
  • the fastening tab 203 is formed on the opposite end of the housing 201 on a housing end piece 230 which, via angled carrier tabs 231 (see FIG. 11), onto the end of the profile strip 201 on the door hinge side is attachable.
  • the housing end piece 230 carries an inwardly facing journal 232, onto which the other end of the square tube 204 can be plugged.
  • the bearing pin 232 has a central through hole 233 through which a second torsion spring 234 serving as a return spring is guided.
  • An octagonal polygonal body 235 is pushed onto one end of the torsion spring 234 located within the square tube, through whose central through bore 236 the torsion spring 234 runs.
  • the cross section of the polygonal body 235 is adapted to the inner cross section of the square tube 204, so that the polygonal body 235 is mounted in the square tube 204 in a rotationally fixed but displaceable manner.
  • the polygonal body has on its inner face per 235 a groove 237 running transversely to its axis, in which the end of the return spring 234 designed as a driving eye 238 is held.
  • a protective tube 239 is arranged within the square tube 204 coaxially with the return spring 234 and is plugged with its one end onto a receiving pin 239 of the polygonal body 235 and with its other end onto the bearing pin 232.
  • the reference number 241 denotes a plastic ring which is attached to one end of the protective tube 240.
  • the end 242 of the torsion spring 234 shown on the right in FIG. 10 is bent at a right angle and is fastened to the housing end piece 230 in a rotationally fixed manner.
  • the resetting arrangement 234 to 242 causes the square tube 204 together with the sealing lip 205 to be pivoted automatically into its raised position when the door is opened due to the spring force of the resetting spring 234. Due to the different possible angular positions of the polygonal body 235 relative to the square tube 204, an adjustment of the restoring force is possible in the simplest way. In order to ensure proper operation, the restoring force of the torsion spring 234 must be less than the force of the torsion spring 216.
  • the housing end piece 230 together with parts 232 to 242 is a one-piece handling unit, so that the assembly and disassembly of the sealing device is extremely simple.
  • the profile strip 201 only has to be inserted into the groove of the door leaf and screwed onto the door leaf via the holes 202a (and possibly also 201b).
  • the square tube 204 is pushed onto the bearing pin 208 and finally the fastening tab 203 together with the spring mechanism is pushed onto the other side of the square tube and screwed onto the door leaf via the holes 203a.
  • the sealing device described above is equally suitable for left-hinged and right-hinged doors.
  • the torsion springs of the sealing device are stored protected within the tube 204, so that u. The like. Possible malfunctions are largely excluded.

Abstract

The device for sealing the lower door gap on doors comprises a U-shaped housing (201) fixed in a groove on the bottom of the door leaf and in which an elastic sealing lip (205) made of rubber is swivellably mounted. The actuating device for swivelling the sealing lip comprises a control element (207) which is swivelled by striking against the doorframe on closure of the doors, and this causes the sealing lip (205) to be swivelled into its sealing position. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten des unteren TUrspalts an Türen, insbesondere an Haus- und Zimmertüren, mit einer parallel zum Türspalt an der Türe angeordneten, um einen drehbar gelagerten Schwenkteil verschwenkbaren elastischen Dichtlippe, welche beim Schließen der Türe aus einer angehobenen Lage, in welcher sie frei vom Fußboden oder von der Türschwelle gehalten ist, in eine abgesenkte Lage in Druckkontakt mit dem Fußboden oder mit der Türschwelle und beim öffnen der Türe zurück in eine angehobene Lage bewegbar ist, wobei für die Bewegung der Dichtlippe zwischen der abgesenkten und der angehobenen Lage eine beim öffnen bzw. Schließen der Türe selbsttätig betätigbare Betätigungseinrichtung vorgesehen ist.The invention relates to a device for sealing the lower door gap on doors, in particular on house and room doors, with an elastic sealing lip which is arranged parallel to the door gap on the door and can be pivoted about a rotatably mounted pivoting part and which, when the door is closed, from a raised position which is held free from the floor or from the door sill, in a lowered position in pressure contact with the floor or with the door sill and when opening the door is movable back into a raised position, the movement of the sealing lip between the lowered and the raised Position an actuating device which is automatically operable when opening or closing the door is provided.

Eine solche Abdichtvorrichtung ist beispielsweise aus der US-PS 1 145 196 bekannt. Hierbei umfaßt die Betätigungseinrichtung einen verschieblich angeordneten Betätigungsbolzen, der aus dem der Zarge gegenüberliegenden Türfalz vorsteht und durch Berührung mit der Türzarge betätigbar ist. Zum Verschwenken der Dichtlippe sind hierbei am Schwenkteil radial verlaufende Führungsstifte vorgesehen, welche in spiralförmig verlaufende Führungsschlitze eines das Schwenkteil tragenden Rohres eingreifen, so daß beim Verschieben des Bolzens das Schwenkteil relativ zum Rohr verschoben wird, wodurch aufgrund der StiftSchlitz-Führung ein Verschwenken des Schwenkteils bewirkt wird.Such a sealing device is known, for example, from US Pat. No. 1,145,196. Here, the actuating device comprises a displaceably arranged actuating pin, which projects from the door rebate opposite the frame and can be actuated by contact with the door frame. In order to pivot the sealing lip, radially extending guide pins are provided on the swivel part, which lead into spiral-shaped guide slots engage the swivel part carrying tube, so that when the bolt is moved, the swivel part is displaced relative to the pipe, which causes the swivel part to pivot due to the pin-slot guide.

Eine solche Anordnung ist sowohl bezüglich ihrer Konstruktion als auch bezüglich der Montage relativ aufwendig. Weiterhin entstehen bei der Betätigung der vorgenannten Abdichtvorrichtung erhebliche Reibungskräfte, die zu Abnutzungserscheinungen führen.Such an arrangement is relatively complex both in terms of its construction and in terms of assembly. Furthermore, considerable frictional forces occur when the aforementioned sealing device is actuated, which lead to signs of wear.

Der Vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Abdichtvorrichtung zu schaffen, bei der die vorgenannten Nachteile vermieden werden, und die somit insbesondere einfach im Aufbau und in der Montage ist und geringen Verschleiß aufweist..The present invention is therefore based on the object of providing a sealing device in which the abovementioned disadvantages are avoided, and which is therefore particularly simple in construction and assembly and has little wear.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Schwenkteil an seinem einen Ende mit einem Steuerelement drehfest verbunden ist, welches beim Schließen der Türe entgegen einer Federkraft aus einer ersten Stellung, in der sich die Dichtlippe in angehobener Lage befindet, in eine zweite Stellung, in der sich die Dichtlippe in der abgesenkten Lage befindet, verschwenkt wird.This object is achieved in that the pivot part is rotatably connected at one end to a control element, which when closing the door against a spring force from a first position, in which the sealing lip is in the raised position, in a second position, in the sealing lip is in the lowered position is pivoted.

Bei einer solchen Anordnung ist eine relativ aufwendige Stift-Schlitz-FUhrung zwischen den Konstruktionselementen nicht mehr erforderlich. Im Gegensatz zur Konstruktion gemäß dem vorgenannten Stand der Technik, bei der die Axialbewegung des Betätigungsbolzens in eine Schwenkbewegung des Schwenkteils umgesetzt werden muß, wird nunmehr am Betätigungselement Uber das Steuerelement, das beim Schließen der TUre von einem beispielsweise an der TUrzarge befestigten Betätigungselement oder von der TUrzarge selbst verschwenkt werden kann, eine Schwenkbewegung erzeugt, die direkt auf die Dichtlippe Ubertragen wird.With such an arrangement, a relatively complex pin-slot guide between the construction elements is no longer necessary. In contrast to the construction according to the aforementioned prior art, in which the axial movement of the actuating bolt must be converted into a pivoting movement of the pivoting part, the control element is now on the actuating element, which, when the door is closed, is actuated by an actuating element, for example attached to the door frame, or by the Door frame can be pivoted itself, a pivoting movement is generated which is transferred directly to the sealing lip.

Dadurch, daß gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung das Steuerelement an dem der Türangel abgewandten Ende des Schwenkteils befestigt ist, ist gewährleistet, daß das Dichtelement erst in der allerletzten Phase des Schließvorganges in seine Dichtstellung verschwenkt wird.The fact that according to a particularly preferred embodiment form of the invention, the control element is attached to the end of the pivoting part facing away from the door hinge, it is ensured that the sealing element is pivoted into its sealing position only in the very last phase of the closing process.

Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal ist der Schwenkteil mit einem das Steuerelement tragenden und mit diesem drehfest verbundenen Achsteil verschieblich, aber drehfest verbunden, wozu insbesondere das dem Steuerelement zugewandte Ende des Schwenkteils auf das Achsteil aufschiebbar oder in das Achstell einschiebbar sein kann. Eine besonders einfache Anordnung ergibt sich, wenn das Schwenkteil als Profilrohr ausgebildet ist und das Achsteil zumindest teilweise dem Innenquerschnitt des Profilrohres angepaßt ist. Hierdurch wird ermöglicht, daß das Schwenkteil zum Zerlegen der Abdichtvorrichtung lediglich von dem Achsteil abgezogen werden muß bzw. beim Zusammenbau lediglich auf das Achsteil aufgeschoben werden muß.According to a further feature of the invention, the swivel part is displaceably but non-rotatably connected to an axle part which carries the control element and is connected to it in a rotationally fixed manner, for which purpose in particular the end of the swivel part facing the control element can be pushed onto the axle part or pushed into the axle position. A particularly simple arrangement is obtained if the swivel part is designed as a profile tube and the axle part is at least partially adapted to the inner cross section of the profile tube. This makes it possible for the pivoting part to be disassembled for dismantling the sealing device or only to be pushed onto the axis part during assembly.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung das Steuerelement in Richtung der Schwenkachse des Schwenkteils, jedoch unter einem Abstand mit diesem, verläuft und beim Schließen der Tür mit dem Türrahmen in Eingriff kommt. Ein zusätzliches, an der Türzarge befestigtes Betätigungselement zum Betätigen des Steuerelements erübrigt sich in diesem Fall.It is particularly advantageous if, according to a further feature of the invention, the control element runs in the direction of the pivot axis of the pivot part, but at a distance from it, and comes into engagement with the door frame when the door is closed. An additional actuating element attached to the door frame for actuating the control element is unnecessary in this case.

Gemäß einem besonders vorteilhaften weiteren Merkmal der Erfindung ist eine Torsionsfeder vorgesehen, deren eines Ende mit dem Schwenkteil und deren anderes Ende mit dem Steuerelement drehfest verbunden ist. Diese Torsionsfeder bewirkt, daß sich die in der Regel beim Schließen der Türe auftretenden ruckartigen Bewegungen, die das Steuerelement durchführt, nicht auf das Schwenkteil direkt übertragen, sondern vielmehr von der Torsionsfeder teilweise abgefangen bzw. gedämpft werden, so daß die Beanspruchung und damit auch der Verschleiß der Schwenkmechanik deutlich reduziert werden. Weiterhin ist aufgrund des vorstehenden Merkmals die beim Schließen der Türe von der Abdichtvorrichtung erzeugte Geräuschentwicklung erheblich vermindert. Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal Ist vorgesehen, daß die Torsionsfeder an dem das Steuerelement tragenden Trägerteil in unterschiedlichen Winkelpositionen fixierbar ist. Hierzu kann die Torsionsfeder an ihrem steuernockenseitigen Ende eine radial nach außen gerichtete Nase aufweisen, die in unterschiedliche Winkelpositionen am Trägerteil einrastbar ist. Aufgrund der unterschiedlichen möglichen Winkelpositionen der Einrastung kann auf einfache Weise die-Spannung der Torsionsfeder eingestellt und der Schwenkwinkel der Dichtlippe variiert werden.According to a particularly advantageous further feature of the invention, a torsion spring is provided, one end of which is non-rotatably connected to the pivoting part and the other end of which is connected to the control element. This torsion spring has the effect that the jerky movements that usually occur when the door closes and that the control element carries out are not transmitted directly to the swivel part, but rather are partially intercepted or damped by the torsion spring, so that the stress and thus also the Wear of the swivel mechanism significantly reduced be decorated. Furthermore, due to the above feature, the noise generated by the sealing device when the door is closed is considerably reduced. According to a further feature of the invention, it is provided that the torsion spring can be fixed in different angular positions on the carrier part carrying the control element. For this purpose, the torsion spring can have a radially outwardly directed nose at its cam end, which can be snapped into different angular positions on the carrier part. Due to the different possible angular positions of the latching, the tension of the torsion spring can be easily adjusted and the pivoting angle of the sealing lip can be varied.

Vorteilhafterweise kann das Schwenkteil als Vierkantrohr ausgebildet sein, wobei das andere Ende der Torsionsfeder eine Aufweitung aufweist, deren Breite größer ist als die Breite einer Innenkante des Vierkantrohrs. Eine solche Anordnung gestattet einerseits auf einfachste Weise eine drehfeste Verbindung zwischen dem anderen Ende der Torsionsfeder und dem Schwenkteil, andererseits kann die Abdichtvorrichtung auf einfachste Weise zusammen- bzw. auseinandergebaut werden, was insbesondere zum Zwecke der Anpassung der Länge der Abdichtvorrichtung an die jeweils vorhandene TUrbreite erforderlich ist. Hierzu muß lediglich der rohrförmige Schwenkteil auf die Torsionsfeder bzw. auf den Lagerzapfen des Trägerteil aufgeschoben bzw. von diesem abgezogen werden.The pivoting part can advantageously be designed as a square tube, the other end of the torsion spring having an expansion whose width is greater than the width of an inner edge of the square tube. Such an arrangement allows on the one hand a non-rotatable connection between the other end of the torsion spring and the swivel part, on the other hand the sealing device can be assembled and disassembled in the simplest way, which is particularly for the purpose of adapting the length of the sealing device to the respective door width is required. For this purpose, only the tubular swivel part has to be pushed onto the torsion spring or onto the bearing journal of the carrier part or pulled off from it.

Gemiß-einem weiteren besonders vorteilhaften Merkmal der Erfindung ist um die Torsionsfeder eine auf Druck beanspruchte Schraubenfeder gelegt, die sich einerseits am anderen Ende der Torsionsfeder und andererseits am Gehäuse abstUtzt. Diese Schraubenfeder bewirkt, daß die Torsionsfeder entgegen der Kraft der Schraubenfeder nach außen um einen bestimmten Betrag herausgezogen werden kann und somit, ohne daß die Abdichtvorrichtung demontiert oder geöffnet werden mußte, in unterschiedliche Winkelpositionen bezUglich des die Einrastungen tragenden Flansches des Trägerteils eingerastet werden kann.According to another particularly advantageous feature of the invention, a compression spring which is under pressure is placed around the torsion spring and is supported on the one hand on the other end of the torsion spring and on the other hand on the housing. This helical spring has the effect that the torsion spring can be pulled outward against the force of the helical spring by a certain amount and thus without having to dismantle or open the sealing device into different angular positions with respect to the flange of the carrier part which carries the latches can be snapped into place.

Als Rückstellfeder für den Schwenkteil bzw. die Dichtlippe ist vorzugsweise eine zweite Torsionsfeder vorgesehen, deren eines Ende mit dem Schwenkteil-und deren anderes Ende mit dem dem Steuernocken gegenüberliegenden Ende des Gehäuses drehfest verbindbar ist. Zum Zwecke der Montage bzw. Demontage der Abdichtvorrichtung ist es besonders vorteilhaft, wenn das andere Ende der zweiten Torsionsfeder mit einem auf das Gehäuse aufsteckbaren Gehäuse-EndstUck drehfest verbunden ist, wobei das eine Ende der zweiten Torsionsfeder im Schwenkteil verschieblich gelagert ist und das Gehäuse-Endstück einen nach innen weisenden Lagerzapfen aufweist, an dem der rohrförmig ausgebildete Schwenkteil gelagert ist. Bei einer solchen Anordnung braucht zur Demontage der Abdichtvorrichtung lediglich das Gehäuse-Endstück samt Lagerzapfen und zweiter Torsionsfeder vom Gehäuse bzw. vom Türblatt abgenommen zu werden, wonach das Schwenkteil samt Dichtlippe vom steuernockenseitigen Lagerzapfen abgezogen werden kann. Entsprechend einfach gestaltet sich die Montage der Abdichtvorrichtung.A second torsion spring is preferably provided as the return spring for the swivel part or the sealing lip, one end of which can be connected in a rotationally fixed manner to the swivel part and the other end to the end of the housing opposite the control cam. For the purpose of assembling or disassembling the sealing device, it is particularly advantageous if the other end of the second torsion spring is connected in a rotationally fixed manner to a housing end piece which can be plugged onto the housing, one end of the second torsion spring being displaceably mounted in the pivoting part and the housing End piece has an inwardly facing journal on which the tubular swivel part is mounted. With such an arrangement, only the housing end piece together with the bearing pin and second torsion spring need be removed from the housing or from the door leaf for dismantling the sealing device, after which the pivoting part together with the sealing lip can be removed from the control cam-side bearing pin. The assembly of the sealing device is correspondingly simple.

Zweckmäßigerweise ist das Schwenkteil als Vierkantrohr ausgebildet, die zweite Torsionsfeder ist mit einem Polygonkörper drehfest verbunden, der im Vierkantrohr drehfest, aber verschieblich gelagert ist. Der Polygonkörper kann insbesondere zweckmäßigerweise achtkantig ausgebildet sein. Eine solche Anordnung erlaubt es, den Polygon-Körper und somit-das eine Ende der Torsionsfeder in unterschiedlichen Winkellagen in dem das Schwenkteil bildenden Vierkantrohr zu halten, wodurch dem Schwenkteil die jeweils erforderliche bzw. gewünschte Vorspannung, welche das Hochschwenken des Schwenkteils samt Dichtlippe bewirkt, erteilt werden kann.The pivoting part is expediently designed as a square tube, the second torsion spring is connected in a rotationally fixed manner to a polygonal body which is mounted in the square tube in a rotationally fixed but slidable manner. In particular, the polygonal body can expediently be octagonal. Such an arrangement makes it possible to hold the polygon body and thus the one end of the torsion spring at different angular positions in the square tube forming the swivel part, as a result of which the swivel part has the required or desired pretension which causes the swivel part including the sealing lip to swivel upwards. can be granted.

Weitere vorteilhafte Merkmale sind den übrigen Unteransprüchen im Zusammenhang mit der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen, in der mehrere AusfUhrungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigen:

  • Fig. 1 eine seitliche Schnittansicht einer ersten Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung,
  • Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 1 entlang der Linie A-A, in eingebautem Zustand,
  • Fig. 3 eine Endansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in eingebautem Zustand.
  • Fig. 4 eine seitliche Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform in eingebautem Zustand,
  • Fig. 5 einen Schnitt senkrecht zur Schnittebene gemäß Fig. 4 bei geschlossener Türe,
  • Fig. 6 eine Endansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 5,
  • Fig. 7 einen Schnitt durch das türschloßseitige Ende einer weiteren Ausführungsform der Abdichtvorrichtung in Seitenansicht,
  • Fig. 8 einen Schnitt durch die Abdichtvorrichtung gemäß Fig. 7 entlang der Linie II-II,
  • Fig. 9 eine Endansicht der Abdichtvorrichtung gemäß Fig. 7,
  • Fig.10 einen Schnitt durch das türangelseitige Ende der Abdichtvorrichtung gemäß Fig. 7 in Seitenansicht, und
  • Fig.11 eine Einsicht der Abdichtvorrichtung gemäß Fig. 10. Zunächst wird auf das Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 1 - 3 Bezug genommen. Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich, setzt sich das Gehäuse der Vorrichtung aus einem U-förmigen Profil 1 und Endstücken 2 und 3 zusammen, die mit der Basis 1a bzw. mit den Schenkeln 1b, 1c des Profils 1 verschraubt sind. Die Materialstärke des Profils beträgt 1 mm, die Basis des Profils beträgt 20 mm und die Schenkel des Profils weisen eine Länge von 15 mm auf.
Further advantageous features are the other subclaims in connection with the following description can be seen in the exercise in which several exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawing. The drawing shows:
  • 1 is a sectional side view of a first embodiment of the device according to the invention,
  • 2 shows a section through the device according to FIG. 1 along the line AA, in the installed state,
  • Fig. 3 is an end view of the device of FIG. 1 in the installed state.
  • 4 shows a side sectional view of a second embodiment in the installed state,
  • 5 shows a section perpendicular to the section plane according to FIG. 4 with the door closed,
  • 6 is an end view of the device of FIG. 5,
  • 7 shows a section through the end of the door lock on the side of a further embodiment of the sealing device,
  • 8 shows a section through the sealing device according to FIG. 7 along the line II-II,
  • 9 is an end view of the sealing device of FIG. 7,
  • 10 shows a section through the door hinge-side end of the sealing device according to FIG. 7 in side view, and
  • 11 shows a view of the sealing device according to FIG. 10. First, reference is made to the exemplary embodiment according to FIGS. 1-3. As can be seen from FIGS. 1 and 2, the housing of the device consists of a U- shaped profile 1 and end pieces 2 and 3 together, which are screwed to the base 1a or with the legs 1b, 1c of the profile 1. The material thickness of the profile is 1 mm, the base of the profile is 20 mm and the legs of the profile have a length of 15 mm.

Innerhalb des durch das Profil und die Endstücke gebildeten Gehäuses ist ein Stahlrohr 4 um seine Längsachse drehbar gelagert. Am linken Ende des Rohres gemäß Fig. 1 greift ein bolzenartiges Lagerteil 5 in das Innere des Rohres 4 ein. Das bolezenartige Lagerteil 5 ist mit dem Endstücke vernietet. Mit der Bezugsziffer 6 ist eine Beilagscheibe aus Kunststoff bezeichnet, die auf das Lagerteil 5 aufgeschoben ist und sich zwischen dem Endstück 3 und dem Ende des Stahlrohres 4 befindet.Within the housing formed by the profile and the end pieces, a steel tube 4 is rotatably supported about its longitudinal axis. At the left end of the tube according to FIG. 1, a bolt-like bearing part 5 engages in the interior of the tube 4. The bolt-like bearing part 5 is riveted to the end pieces. Reference number 6 denotes a plastic washer, which is pushed onto the bearing part 5 and is located between the end piece 3 and the end of the steel tube 4.

An seinem rechten Ende ist das Rohr über einen Zapfen bzw. Rohrstutzen 7 gelagert, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des Rohres 4 entspricht und dessen linkes Ende (siehe Fig. 1) in das Innere des Rohres 4 eingeschoben ist. Der Rohrstutzen 7 ist im Endstück 2 drehbar gelagert und weist ein Innengewinde 7a auf, über das eine Imbusschraube 8 in das Innere des Rohrstutzens 7 eingeschraubt ist. Das in Fig. 1 linke Ende des Rohrstutzens 7 ist in axialer Richtung geschlitzt, so daß durch Einschrauben der Imbusschraube 8 das linke Ende des Rohrstutzens 7 geringfügig aufgespreizt wird, wodurch der Rohrstutzen 7 am Rohr 4 festgeklemmt wird. Auf den Rohrstutzen 7 ist eine Beilagscheibe 9 aus Kunststoff aufgeschoben, welche sich zwischen dem Endstück 2 und dem rechten Ende des Rohres 4 befindet.At its right end, the pipe is supported by a pin or pipe socket 7, the outside diameter of which corresponds to the inside diameter of the pipe 4 and the left end (see FIG. 1) of which is inserted into the inside of the pipe 4. The pipe socket 7 is rotatably mounted in the end piece 2 and has an internal thread 7a, via which an Allen screw 8 is screwed into the interior of the pipe socket 7. The left end of the pipe socket 7 in FIG. 1 is slotted in the axial direction, so that the left end of the pipe socket 7 is slightly expanded by screwing in the Allen screw 8, as a result of which the pipe socket 7 is clamped onto the pipe 4. A plastic washer 9 is slid onto the pipe socket 7 and is located between the end piece 2 and the right end of the pipe 4.

Am rechten Ende des Rohrstutzens 7 ist ein das Steuerelement bildender Steuernocken 10 befestigt, der sich senkrecht zur Drehachse des Rohres 4 erstreckt. Da der Rohrstuten 7 über die Imbusschraube 8 in beliebigen axialen Positionen am Rohr 4 festgeklemmt werden kann, kann der Steuernocken innerhalb eines bestimmten Bereiches, der von der Länge des Rohrstutzens 7 abhängt, in beliebigem Abstand vom rechten Ende des Gehäuses 1 angeordnet sein. Eine Schraubenfeder 11, die auf den Rohrstutzen 7 aufgesteckt ist, befindet sich zwischen dem Endstück 2 und dem einen Steuernocken 10 und greift Uber ihren/Arm 11a in eine Bohrung 10a des Steuernockens 10 ein, während sie sich mit ihrem anderen Arm an einer Innenfläche des U-förmigen Profils 1 abstützt.At the right end of the pipe socket 7, a control cam 10 forming the control element is attached, which extends perpendicular to the axis of rotation of the pipe 4. Since the pipe mare 7 can be clamped in any axial position on the pipe 4 via the Allen screw 8, the control cam can within a certain range depends on the length of the pipe socket 7, be arranged at any distance from the right end of the housing 1. A coil spring 11, which is attached to the pipe socket 7, is located between the end piece 2 and the one control cam 10 and engages via its / arm 11a in a bore 10a of the control cam 10, while it is with its other arm on an inner surface of the U-shaped profile 1 supports.

die aus Fig. 2 ersichtlich, ist eine aus Gummi bestehende Dichtlippe t5 mit dem Rohr 4 verbunden. Die Dichtlippe 15 erstreckt sich über die gesamte länge des Rohres 4. Die Dichtlippe 15 ist über einen mit ihr einstückig ausgebildeten Mantel 16 auf das Metallrohr 4 aufvulkanisiert.2, a rubber sealing lip t5 is connected to the tube 4. The sealing lip 15 extends over the entire length of the tube 4. The sealing lip 15 is vulcanized onto the metal tube 4 via a jacket 16 formed in one piece with it.

An der Basis 1a des U-förmigen Profils 1 befinden sich im Abstand von etwa 20 cm Bohrungen 1e, die gegebenenfalls, wie im vorliegenden Ausführungsbeispiel, angesenkt sein können. Das Gehäuse der Vorrichtung ist in einer Ausnehmung 17 an der Unterseite des Türblattes 18 untergebracht und mittels nicht dargestellter, durch die Bohrungen 1e hindurchgeführter Schrauben am Türblatt befestigt. Die Abmessung der Ausnehmung 17 ist an die Abmessung des Gehäuses angepaßt, so daß die Schenkel 1b, 1c des Profils 1 mit der Unterseite des Türblatts abschließen (s. Fig. 1). Die Lage des Rohres 4 innerhalb des Gehäuses ist derart, daß die Unterseite des Rohres in etwa in der gleichen Ebene wie die Unterseite der Schenkel 1b, 1c und somit in etwa in der gleichen Ebene wie die Unterseite des Türblattes 18 liegt. Nachdem die Dichtlippe 15 in etwa tangential zur Oberfläche des Rohres 4 verläuft, verläuft die Dichtlippe in der in Fig. 2 dargestellten Position parallel zur Unterseite des TUrblattes und liegt am TUrblatt an.At the base 1a of the U-shaped profile 1 there are bores 1e at a distance of about 20 cm which, if appropriate, can be countersunk, as in the present exemplary embodiment. The housing of the device is accommodated in a recess 17 on the underside of the door leaf 18 and is fastened to the door leaf by means of screws (not shown) which pass through the bores 1e. The dimension of the recess 17 is adapted to the dimension of the housing, so that the legs 1b, 1c of the profile 1 are flush with the underside of the door leaf (see FIG. 1). The position of the tube 4 within the housing is such that the underside of the tube lies approximately in the same plane as the underside of the legs 1b, 1c and thus approximately in the same plane as the underside of the door leaf 18. After the sealing lip 15 extends approximately tangentially to the surface of the tube 4, the sealing lip in the position shown in FIG. 2 runs parallel to the underside of the door leaf and lies against the door leaf.

Die Funktionsweise der vorstehend beschriebenen Anordnung ist nun folgende: Bei geöffneter Stellung der Türe (s. Fig. 2) nimmt das Rohr 4 unter Wirkung der Feder 11 eine solche Lage ein, daß die Dichtlippe 15 die in Fig. 2 dargestellte Lage einnimmt. Wird nun die Türe geschlossen, also in Fig. 2 in Pfeilrichtung B bewegt, so kommt der Steuernocken 10 während des letzten Bewegungsabschnittes der Türe mit dem an der nicht dargestellten Türzarge befestigten Steuerelement 20 in Kontakt, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Durch weiteres Schließen der Türe wird der Steuernocken entgegen der Kraft der Feder 11 in Pfeilrichtung D verschwenkt (siehe Fig. 3). Aus der drehfesten Verbindung zwischen Steuernocken 10, Rohr 4 und Dichtlippe 15 folgt, daß die Dichtlippe 15 nach unten, in Fig. 2 also in Pfeilrichtung C, verschwenkt wird, und zwar in etwa um 90° oder weniger. Aufgrund der Elastizität der Dichtlippe paßt sich diese ohne weiteres gegebenenfalls vorhandenen Unebenheiten des Bodens t9 oder der Zarge im Dichtbereich an.The operation of the arrangement described above is now as follows: With the door in the open position (see FIG. 2), the tube 4 assumes a position under the action of the spring 11 such that the sealing lip 15 assumes the position shown in FIG. 2. If the door is now closed, that is to say moved in the direction of arrow B in FIG. 2, the control cam 10 comes into contact with the control element 20 fastened to the door frame (not shown) during the last movement section of the door, as is shown in FIG. 3. By closing the door further, the control cam is pivoted against the force of the spring 11 in the direction of arrow D (see FIG. 3). From the rotationally fixed connection between control cam 10, tube 4 and sealing lip 15 it follows that the sealing lip 15 is pivoted downwards, in FIG. 2 in the direction of arrow C, approximately by 90 ° or less. Due to the elasticity of the sealing lip, this adapts easily to any unevenness in the floor t9 or the frame in the sealing area.

Eine Anpassung der beschriebenen Vorrichtung an die jeweils vorhandene Türbreite ist ohne weiteres auf einfachste Weise möglich. Hierzu muß lediglich das Profil 1 sowie das Rohr 4 samt Dichtlippe 15 an einem seiner Enden entsprechend gekürzt und anschließend wieder zusammengebaut werden.An adaptation of the described device to the existing door width is easily possible. For this purpose, only the profile 1 and the tube 4 together with the sealing lip 15 must be shortened accordingly at one of its ends and then reassembled.

Die vorbeschriebene Vorrichtung ist leicht zusammenzubauen, lei.cht einzubauen, leicht auszuwechseln, kann an jede beliebige Türgröße angepaßt werden und zei.chnet sich durch kleine Abmessungen und geringes Gewicht aus.The device described above is easy to assemble, easy to install, easy to replace, can be adapted to any door size and is characterized by small dimensions and light weight.

Die Abdichtvorrichtung gemäß Fig. 4 bis 6 umfaßt ebenfalls eine U-förmige Profilleiste 101, welche über an ihrer Basis ausgebildete Bohrungen 102 mittels nicht dargestellter Schrauben in einer entlang der Unterseite des Türblattes 103 ausgebildeten Nut 104 so befestigt ist, daß die offene Seite der U-förmigen Profilleiste 101 nach unten weist.The sealing device according to FIGS. 4 to 6 also comprises a U-shaped profile strip 101, which is fastened via holes 102 formed at its base by means of screws, not shown, in a groove 104 formed along the underside of the door leaf 103 in such a way that the open side the U-shaped profile strip 101 points downwards.

Innerhalb der U-förmigen Profilleiste 101 ist ein Vierkantrohr 105 um seine Längsachse drehbar gelagert. An einer Außenfläche 105a des Vierkantrohrs ist eine elastische Dichtlippe 106 befestigt, beispielsweise angeklebt.A square tube 105 is mounted rotatably about its longitudinal axis within the U-shaped profile strip 101. An elastic sealing lip 106 is fastened, for example glued, to an outer surface 105a of the square tube.

Wie beispielsweise aus Fig. 4 ersichtlich, ist das Vierkantrohr 105 innerhalb der Profilleiste 101 Uber Lagerzapfen 107, 138 gehalten. Der Lagerzapfen 107 hat einen runden Querschnitt, wobei der Außendurchmesser des Lagerzapfens 107 in etwa dem minimalen Innendurchmesser des Vierkantrohres 105 entspricht.As can be seen, for example, from FIG. 4, the square tube 105 is held within the profile strip 101 by means of trunnions 107, 138. The bearing pin 107 has a round cross section, the outer diameter of the bearing pin 107 corresponding approximately to the minimum inner diameter of the square tube 105.

Der Lagerzapfen 107 ist an dem Endstück 108 befestigt, welches eine nach oben weisende Lasche 109 aufweist, die ihrerseits über zwei Bohrungen mittels nicht dargestellter Schrauben an der senkrecht verlaufenden Stirnseite 103a des TUrblattes 103 befestigt wird.The bearing journal 107 is fastened to the end piece 108, which has an upward-pointing tab 109, which in turn is fastened to the vertically extending end face 103a of the door leaf 103 via two bores by means of screws, not shown.

An seinem rechten, dem freien Ende der TUr zugewandten Ende (s. Fig. 4) ist das Vierkantrohr 105 samt Dichtlippe 106 Uber den Betätigungsmechanismus gelagert. Der Betätigungsmechanismus umfaßt einen Achsteil 116, der in einem Lagerbock 117 gelagert ist. Der Lagerbock 117 ist mit der Profilleiste 101 verschraubt.At its right end, which faces the free end of the door (see FIG. 4), the square tube 105 together with the sealing lip 106 is supported by the actuating mechanism. The actuating mechanism comprises an axle part 116 which is mounted in a bearing block 117. The bearing block 117 is screwed to the profile strip 101.

Der im Lagerbock 117 gelagerte Achsteil 116 umfaßt in axialer Richtung gesehen im wesentlichen zwei Abschnitte, nämlich einen Lagerzapfen 138, der sich links vom Lagerbock 117 befindet und der einen quadratischen Querschnitt aufweist, welcher an den Innenquerschnitt des Vierkantrohres 105 angepaßt ist, so daß bei Drehung des Achsteils 116 auch das Vierkantrohr 105 samt Dichtlippe 106 verschwenkt wird.The axle part 116 mounted in the bearing block 117, viewed in the axial direction, comprises essentially two sections, namely a bearing pin 138 which is located to the left of the bearing block 117 and which has a square cross section which is adapted to the inner cross section of the square tube 105, so that when rotating of the axle part 116, the square tube 105 together with the sealing lip 106 is also pivoted.

Die rechte Hälfte 118 des Achsteils 116 weist einen runden Querschnitt auf und umfaßt eine axiale Gewindebohrung sowie einen parallel zur Achse verlaufenden Schlitz. Am rechten Ende des Achsteils 118 ist eine Steuerscheibe 121 drehbar gelagert und mittels einer Schraube 122 auf dem Achsteil 116 gegen Herausrutschen gesichert. Ein auf dem Achsteil 116 form- oder kraftschlüssig gehaltener Ring 123 verhindert, daß der Achsteil 116 nach rechts aus dem Lagerbock 117 herausrutschen kann.The right half 118 of the axle part 116 has a round cross section and thus comprises an axial threaded bore like a slot running parallel to the axis. At the right end of the axle part 118, a control disk 121 is rotatably mounted and secured against slipping out by means of a screw 122 on the axle part 116. A ring 123 held in a positive or non-positive manner on the axle part 116 prevents the axle part 116 from slipping out of the bearing block 117 to the right.

Auf dem Achsteil 116 ist zwischen dem Lagerbock 117 und der Steuerscheibe 121 eine als Schraubenfeder ausgebildete Rückstellfeder 124 angeordnet, deren einer Schenkel im vorgenannten Schlitz des Achsteils 116 gehalten wird und dessen anderer Schenkel sich an der Profilleiste 101 abstützt, wodurch bei geöffneter Tür der Achsteil 116 und hierdurch das Vierkantrohr 105 samt Dichtlippe 106 in die Uffnungsstellung verschwenkt wird. Weiterhin ist auf dem Achsteil 116 zwischen Lagerbock 117 und Steuerscheibe 121 eine Drehmomentsausgleichsfeder 127 gehalten, deren einer Schenkel wiederum im Schlitz des Achsteils 116 gehalten ist und deren anderer , sich in Achsrichtung erstreckender Schenkel in eine der Bohrungen 130 der Steuerscheibe 121 eingreift. Die Drehmomentsausgleichsfeder bewirkt ein sanftes Verschwenken der Dichtlippe.A return spring 124 designed as a helical spring is arranged on the axle part 116 between the bearing block 117 and the control disk 121, one leg of which is held in the aforementioned slot of the axle part 116 and the other leg of which is supported on the profile strip 101, as a result of which the axle part 116 is opened when the door is open and thereby the square tube 105 together with the sealing lip 106 is pivoted into the open position. Furthermore, a torque compensation spring 127 is held on the axle part 116 between the bearing block 117 and the control disk 121, one leg of which is in turn held in the slot of the axle part 116 and the other leg extending in the axial direction engages in one of the bores 130 of the control disk 121. The torque compensation spring causes the sealing lip to pivot gently.

Die Steuerscheibe 121 weist an ihrem Umfang einen sich in axialer Richtung erstreckenden Steuernocken 131 auf, welcher beim Schließen der Tür mit dem Türrahmen in Kontakt kommt und hierdurch verschwenkt wird.The control disc 121 has on its circumference an axially extending control cam 131 which comes into contact with the door frame when the door is closed and is thereby pivoted.

Aufgrund der Federwirkung ist die Dichtlippe 106 bei geöffneter Tür in eine im wesentlichen horizontale Lage verschwenkt. In dieser Lage schlagt die Dichtlippe 106 an der Unterkante des Türblattes 103 bzw. an der Unterkante der Profilleiste 101 an, wodurch ein weiteres Verschwenken der Dichtlippe 106 nach oben verhindert wird. Wird nun die Türe geschlossen, so kommt im allerletzten Bewegungsabschnitt der Türe der Steuernocken 131 mit dem Türrahmen 132 in Berührung, wodurch der Steuernocken samt Steuerscheibe verschwenkt wird. Ober die Drehmomentausgleichsfeder 127 wird nun auch der Achsteil 116 entgegen der Kraft der Rückstellfeder 124 verschwenkt, wodurch ein Verschwenken des Vierkantrohres 105 samt Dichtlippe 106 nach unten bewirkt wird. Bei geschlossener Tür liegt die in Fig. 5 und 6 dargestellte Situation vor. Die Dichtlippe 106 ist im wesentlichen horizontal nach unten verschwenkt, so daß der zwischen Türunterkante und Fußboden bzw. Schwelle 133 vorhandene Spalt abgedichtet wird. Falls die Spalthöhe geringer ist als die Breite der Dichtlippe 106, so legt sich diese bei geschlossener Tür aufgrund ihrer Elastizität (sie kann beispielsweise aus Gummi bestehen) dichtend an den Fußboden an. Beim öffnen der Türe wird die Dichtlippe aufgrund der Federwirkung sofort wieder in ihre angehobene Stellung zurückverschwenkt.Due to the spring action, the sealing lip 106 is pivoted into an essentially horizontal position when the door is open. In this position, the sealing lip 106 abuts on the lower edge of the door leaf 103 or on the lower edge of the profile strip 101, thereby preventing the sealing lip 106 from pivoting further upward. If the door is now closed, the control cam 131 comes into contact with the door frame 132 in the very last movement section of the door, as a result of which the control cam together with the control disc is pivoted. The axle part 116 is now also pivoted against the force of the return spring 124 via the torque compensation spring 127, as a result of which the square tube 105 together with the sealing lip 106 is pivoted downward. With the door closed, the situation shown in FIGS. 5 and 6 is present. The sealing lip 106 is pivoted substantially horizontally downward, so that the gap existing between the lower edge of the door and the floor or threshold 133 is sealed. If the gap height is less than the width of the sealing lip 106, then due to its elasticity (it can be made of rubber, for example), when the door is closed, it rests against the floor in a sealing manner. When the door is opened, the sealing lip is immediately pivoted back into its raised position due to the spring action.

Um die Stellung des Steuernockens 131 an die jeweils vorliegende Situation anpassen zu können, sind an der Steuerscheibe 121 unter im wesentlichen regelmäßigen Abständen mehrere Durchgangsbohrungen 130 angeordnet, in die der eine Schenkel der Drehmomentausgleichsfeder 127 wahlweise eingehängt werden kann.In order to be able to adapt the position of the control cam 131 to the respective situation, several through bores 130 are arranged on the control disk 121 at substantially regular intervals, into which one leg of the torque compensation spring 127 can optionally be hung.

Der Einbau der erfindungsgemäßen Abdichtvorrichtung erfolgt auf äußerst einfache Weise: Es muß lediglich das EndstUck 108 von der Profilleiste 101 abgeschoben werden und das Vierkantrohr 105 samt Dichtlippe 106 vom Lagerzapfen 138 abgezogen werden. Dann sind die Bohrungen 102 In der Basis der Profilleiste 101 zugänglich, über die Profilleiste 1.01 in der hierfür vorgesehenen Nut entlang der unteren Kante des TUrblattes am TUrblatt festgeschraubt wird. Anschließend wird das Vierkartrohr 105 wieder auf den Lagerzapfen 138 aufgeschoben, das EnstUck 108 wird auf die Profilleiste 102 aufgesteckt und die Lasche 109 wird am Türblatt 103 festgeschraubt. Wie ersichtlich, braucht der Betätigungsmechanismus hierbei nicht zerlegt zu werden.The sealing device according to the invention is installed in an extremely simple manner: it is only necessary to push the end piece 108 off the profiled strip 101 and to pull the square tube 105 together with the sealing lip 106 off the bearing journal 138. Then the bores 102 in the base of the profile strip 101 are accessible, via the profile strip 1.01 in the groove provided for this purpose, screwed onto the door leaf along the lower edge of the door leaf. The four-card tube 105 is then pushed back onto the bearing journal 138, the plug 108 is pushed onto the profile strip 102 and the tab 109 is screwed onto the door leaf 103. As can be seen, the actuating mechanism need not be disassembled here.

Ebenfalls äußerst einfach gestaltet sich das Kürzen der Abdichtvorrichtung af das gewünschte Maß, was immer dann erforderlich ist, wenn die Abdichtvorrichtung länger ist als die Türbreite. Es kann nämlich in einem solchen Fall die Profilleiste bereits, wie vorstehend beschrieben, am Türblatt befestigt sein, wobei dann lediglich das über die Fläche 103a hervorstehende Stück der Profilleiste 101 abgeschnitten werden muß. Das Vierkantrohr 105 samt Dichtlasche 106 muß ebenfalls entsprechend gekürzt werden, was gegebenenfalls im gleichen Arbeitsvorgang geschehen kann. Anschließend ist wiederum das Vierkantrohr 105 auf den Lagerzapfen 138 aufzustecken und das Endstück 108 auf die Profilleiste 101 aufzuschieben und über die Lasche 109 am Türblatt festzuschrauben. Auch beim Kürzen der Abdichtvorrichtung ist somit ein Zerlegen des Betätigungsmechanismus nicht erforderlich.Shortening the is also extremely easy Sealing device af the desired dimension, which is always necessary when the sealing device is longer than the door width. In such a case, the profile strip can already be fastened to the door leaf, as described above, in which case only the piece of profile strip 101 projecting over the surface 103a then has to be cut off. The square tube 105 together with the sealing tab 106 must also be shortened accordingly, which can possibly be done in the same operation. Subsequently, the square tube 105 is again placed on the bearing journal 138 and the end piece 108 is pushed onto the profile strip 101 and screwed onto the door leaf via the tab 109. Even when the sealing device is shortened, it is therefore not necessary to disassemble the actuating mechanism.

Die vorbeschriebene Abdichtvorrichtung ist sowohl für linksanschlagende als auch für rechtsanschlagende Türen zu verwenden. Für eine entsprechende Umrüstung ist es lediglich erforderlich, das Vierkantrohr 105 samt Dichtlippe mit dem anderen Ende auf den Lagerzapfen 138 aufzuschieben, die Rückstellfeder umzudrehen, so daß sie nun in entgegengesetzter Richtung wirkt, und die Drehmomentausgleichsfeder 127 gegen eine entgegengesetzt wirkende Drehmomentausgleichsfeder auszutauschen.The above-described sealing device is to be used for both lin k sanschlagende and for quite stop doors. For a corresponding retrofit, it is only necessary to push the square tube 105 together with the sealing lip with the other end onto the bearing journal 138, to turn the return spring so that it now acts in the opposite direction, and to replace the torque compensation spring 127 with an opposing torque compensation spring.

Im folgenden wird auf die Ausführungsform gemäß Figuren 7 bis 11 Bezug genommen. Wie aus den Figuren erkennbar, umfaßt die Abdichtvorrichtung wiederum eine U-förmige Profilleiste 201, welche in einer entlang der Unterseite eines nicht dargestellten Türblatts ausgebildeten Nut so befestigbar ist, daß die offene Seite der U-förmigen Profilleiste nach unten weist. Die U-förmige Profilleiste 201, welche das Gehäuse der Abdichtvorrichtung darstellt, ist am Türblatt über Befestigungslaschen 202 (Fig. 7) bzw. 203 (Fig. 10) befestigbar, wobei diese Befestigungslaschen 202, 203 Bohrungen 202a, 203a aufweisen, über die die Befestigungslaschen 202, 203 an den vertikalen Stirnseiten des Türblattes anschraubbar sind.In the following, reference is made to the embodiment according to FIGS. 7 to 11. As can be seen from the figures, the sealing device in turn comprises a U-shaped profile strip 201, which can be fastened in a groove formed along the underside of a door leaf, not shown, in such a way that the open side of the U-shaped profile strip points downward. The U-shaped profile strip 201, which represents the housing of the sealing device, can be fastened to the door leaf via fastening tabs 202 (FIG. 7) or 203 (FIG. 10), these fastening tabs 202, 203 having bores 202a, 203a via which the Fastening tabs 202, 203 on the vertical forehead can be screwed on the sides of the door leaf.

Zusätzlich sind an der Basis 201a der Profilleiste 201 Durchgangsbohrungen 201b ausgebildet, über die das Gehäuse 201 zusätzlich in der Nut des Türblatts mittels nicht dargestellter Schrauben befestigbar ist. Innerhalb der U-förmigen Profilleiste 201.ist ein Vierkantrohr 204 verschwenkbar gelagert. Entlang einer Kante dieses Vierkantrohrs 204 ist, wie beispielsweise aus Fig. 8 ersichtlich, eine elastische Dichtlippe 205 befestigt, die beispielsweise aus Gummi bestehen kann. Das Vierkantrohr ist über einen we4-ter unten beschriebenen Mechanismus zwischen verschiedenen Winkelstellungen verschwenkbar, wobei die Dichtlippe 205 zwischen einer angehobenen Stellung, in der sie sich im wesentlichen parallel zur Basis 201a der Profilleiste 201 befindet, und einer abgesenkten Stellung, wie sie in Fig. 8 dargestellt ist, in der die Dichtlippe am Boden 206 dichtend anliegt, bewegbar ist.In addition, through holes 201b are formed on the base 201a of the profile strip 201, via which the housing 201 can additionally be fastened in the groove of the door leaf by means of screws, not shown. A square tube 204 is pivotally mounted within the U-shaped profile strip 201. An elastic sealing lip 205, which can be made of rubber, for example, is fastened along an edge of this square tube 204, as can be seen, for example, from FIG. 8. The square tube can be pivoted between different angular positions via a mechanism described below, the sealing lip 205 being between a raised position, in which it is essentially parallel to the base 201a of the profile strip 201, and a lowered position, as shown in FIG. 8 is shown, in which the sealing lip rests against the bottom 206, is movable.

Der als Vierkantrohr ausgebildete Schwenkteil 204 ist an seinem der Türangel abgewandten, dem Betätigungsnocken 207 zugewandten Ende an einem Lagerzapfen 208 gelagert, welcher in das Innere des Vierkantrohres 204 hineinragt. Der Lagerzapfen 208 ist an einem Ende des Trägerteils 209 ausgebildet, an dessen gegenüberliegendem Ende ein Flansch 210 ausgebildet ist. Das zylindrische Trägerteil 209 samt Lagerzapfen 208 und Flansch 210 ist in einem im Inneren der Profilleiste 201 befestigten Lagerbock 211, in dessen . zentrale Lagerbohrung 211a eine Kunststofflagerbuchse 212 eingelegt ist, drehbar gelagert. Eiη Seegerring 213 sichert den Trägerteil 209 gegen eine axiale Verschiebung. Zwischen Seegerring 213 und Lagerbock 211 ist eine weitere Kunststoffscheibe 214 auf den Trägerteil 209 aufgeschoben.The swivel part 204, designed as a square tube, is supported at its end facing away from the door hinge and facing the actuating cam 207 on a bearing pin 208 which projects into the interior of the square tube 204. The bearing pin 208 is formed on one end of the carrier part 209, on the opposite end of which a flange 210 is formed. The cylindrical support part 209 together with the bearing pin 208 and flange 210 is in a bearing block 211 fastened in the interior of the profile strip 201, in the latter. central bearing bore 211a a plastic bearing bush 212 is inserted, rotatably mounted. Eiη circlip 213 secures the carrier part 209 against axial displacement. A further plastic disc 214 is pushed onto the carrier part 209 between the circlip 213 and the bearing block 211.

Der Trägerteil 209 weist eine zentrale Durchgangsbohrung 215 auf, durch die eine Torsionsfeder 216 geführt ist. Die Torsionsfeder 216 weist an ihrem einen, innerhalb des Vierkantrohres gelegenen Ende eine öse 217 auf, deren Außendurchmesser in etwa dem diagonal, d. h. von Kante zu Kante gemessenen Innendurchmesser des Vierkantrohres entspricht, wie dies insbesondere aus Fig. 8 deutlich wird. Auf diese Weise ist das in Fig. 7 dargestellte rechte Ende der Torsionsfeder 216 drehfest, jedoch verschieblich mit dem Vierkantrohr 204 verbunden.The carrier part 209 has a central through-hole 215 through which a torsion spring 216 is guided. The torsion spring 216 has at one, inside the The end of the square tube has an eyelet 217, the outer diameter of which corresponds approximately to the inner diameter of the square tube measured diagonally, ie from edge to edge, as is particularly evident from FIG. 8. In this way, the right end of the torsion spring 216 shown in FIG. 7 is non-rotatably but slidably connected to the square tube 204.

Das linke, der öse 217 gegenüberliegende Ende der Torsionsfeder 216 weist eine radial nach außen gerichtete Nase 218 auf, die einfach dadurch gebildet ist, daß das entsprechende Ende der als Stahldraht ausgebildeten Torsionsfeder im rechten Winkel umgebogen ist.The left end of the torsion spring 216 opposite the eyelet 217 has a radially outwardly directed nose 218 which is formed simply by the fact that the corresponding end of the torsion spring designed as a steel wire is bent at a right angle.

An der Außenseite des Flansches 210 sind mehrere, radial nach außen verlaufende Rastnuten bzw. Einkerbungen 219 vorgesehen, wobei die Nase 218 wahlweise in einer der Rastnuten 219 aufgenommen ist.On the outside of the flange 210, a plurality of locking grooves or notches 219 running radially outward are provided, the lug 218 optionally being received in one of the locking grooves 219.

Auf den mittleren Bereich der Torsionsfeder 216 ist eine als Schraubenfeder ausgebildete Rastfeder 220 aufgeschoben. Diese Rastfeder 220 ist unter Druckspannung gehalten und stützt sich mit ihrem einen Ende am Lagerzapfen 208 und mit ihrem anderen Ende an einer Beilagscheibe 221 von rechteckigem Querschnitt ab. Die Beilagscheibe 221 ihrerseits stützt sich an der öse 217 ab. Die RastFeder 220 bewirkt, daß die Nase 218 in ihrer in die Rastnut 219 eingerasteten Position gehalten wird. Andererseits ermöglicht es die Rastfeder 220, daß die Torsionsfeder 216 entgegen der-Spannkraft der Rastfeder 220 axial nach außen um einen bestimmten Betrag herausgezogen werden kann, so daß die Rastnase 218 in jede beliebige der Rastnuten 219 bewegbar ist, ohne daß hierzu die Dichtvorrichtung zerlegt werden müßte.A detent spring 220 designed as a helical spring is pushed onto the central region of the torsion spring 216. This detent spring 220 is held under compressive stress and is supported at one end on the bearing pin 208 and at the other end on a washer 221 of rectangular cross section. The washer 221 in turn is supported on the eyelet 217. The detent spring 220 causes the nose 218 to be held in its position in the detent groove 219. On the other hand, the detent spring 220 enables the torsion spring 216 to be pulled axially outward against the clamping force of the detent spring 220 by a certain amount, so that the detent 218 can be moved into any of the detent grooves 219 without the sealing device having to be dismantled for this purpose ought to.

Am Flansch 210 ist ein stiftförmiger Betätigungsnocken 207 ausgebildet, der von der Drehachse des Trägerteils 209 achsfern angeordnet ist und in Achsrichtung über die restliche Abdichtvorrichtung und somit auch über das Türblatt nach außen vorsteht. Dieser Betätigungsnocken 207 kommt beim Schließen der Türe mit dem Türrahmen an der der Türangel abgewandten Seite in Eingriff und wird bei der letzten Phase des Schließens der Türe verschwenkt, wodurch Uber die relativ steife Torsionsfeder 216 diese Schwenkbewegung auf das Vierkantrohr 204 und somit auf die Dichtlippe 205 übertragen wird. Durch Einrasten der Rastnase 218 in die gewünschte Rastnut 219 kann der Schwenkwinkel, d. h. derjenige Winkel, um den die Dichtlippe beim Schließen bzw. beim öffnen der Türe verschwenkt wird, eingestellt werden, in Anpassung an die jeweils vorliegenden Verhältnisse, insbesondere an die vom Dichtelement zu überbrückende Spalthöhe.On the flange 210, a pin-shaped actuating cam 207 is formed, which is arranged remote from the axis of rotation of the carrier part 209 and in the axial direction over the rest Liche sealing device and thus also protrudes beyond the door leaf. This actuating cam 207 comes into engagement with the door frame on the side facing away from the door hinge when the door is closed and is pivoted during the last phase of closing the door, as a result of which the relatively rigid torsion spring 216 causes this pivoting movement onto the square tube 204 and thus onto the sealing lip 205 is transmitted. By latching the locking lug 218 into the desired locking groove 219, the pivoting angle, ie the angle by which the sealing lip is pivoted when the door is closed or opened, can be adjusted to match the prevailing conditions, in particular to that of the sealing element bridging gap height.

Während die Befestigungslasche 202 am Gehäuse 201 starr befestigt, also beispielsweise angeschraubt ist, ist die Befestigungslasche 203 am gegenüberliegenden Ende des Gehäuses 201 an einem GehäuseendstUck 230 ausgebildet, welches über abgewinkelte Trägerlaschen 231 (siehe Fig. 11) auf das türangelseitige Ende der Profilleiste.201 aufsteckbar ist.While the fastening tab 202 is rigidly attached to the housing 201, for example screwed on, the fastening tab 203 is formed on the opposite end of the housing 201 on a housing end piece 230 which, via angled carrier tabs 231 (see FIG. 11), onto the end of the profile strip 201 on the door hinge side is attachable.

Das Gehäuseendstück 230 trägt einen nach innen weisenden Lagerzapfen 232, auf den das andere Ende des Vierkantrohres 204 aufsteckbar ist. Der Lagerzapfen 232 weist eine zentrale Durchgangsbohrung 233 auf, durch die eine als Rückholfeder dienende zweite Torsionsfeder 234 geführt ist. Auf das eine, innerhalb des Vierkantrohres gelegene Ende-der Torsionsfeder 234 ist ein Achtkant-Polygonkörper 235 aufgeschoben, durch dessen zentrale Durchgangsbohrung 236 die Torsionsfeder 234 verläuft. Der Polygonkörper 235 ist in seinem Querschnitt dem Innenquerschnitt des Vierkantrohres 204 angepaßt, so daß der Polygonkörper 235 drehfest, jedoch verschieblich im Vierkantrohr 204 gelagert ist.The housing end piece 230 carries an inwardly facing journal 232, onto which the other end of the square tube 204 can be plugged. The bearing pin 232 has a central through hole 233 through which a second torsion spring 234 serving as a return spring is guided. An octagonal polygonal body 235 is pushed onto one end of the torsion spring 234 located within the square tube, through whose central through bore 236 the torsion spring 234 runs. The cross section of the polygonal body 235 is adapted to the inner cross section of the square tube 204, so that the polygonal body 235 is mounted in the square tube 204 in a rotationally fixed but displaceable manner.

An seiner innenliegenden Stirnseite weist der Polygonkörper 235 eine quer zu seiner Achse verlaufende Nut 237 auf, in der das als Mitnehmeröse 238 ausgebildete Ende der Rückholfeder 234 gehalten ist. Ein Schutzrohr 239 ist innerhalb des Vierkantrohrs 204 koaxial mit der Rückholfeder 234 angeordnet und mit seinem einen Ende auf einen Aufnahmezapfen 239 des Polygonkörpers 235 und mit seinem anderen Ende auf den Lagerzapfen 232 aufgesteckt. Mit der Bezugsziffer 241 ist ein Kunststoffring bezeichnet, welcher auf das eine Ende des Schutzrohres 240 aufgesteckt ist.The polygonal body has on its inner face per 235 a groove 237 running transversely to its axis, in which the end of the return spring 234 designed as a driving eye 238 is held. A protective tube 239 is arranged within the square tube 204 coaxially with the return spring 234 and is plugged with its one end onto a receiving pin 239 of the polygonal body 235 and with its other end onto the bearing pin 232. The reference number 241 denotes a plastic ring which is attached to one end of the protective tube 240.

Das in Fig. 10 rechts dargestellte Ende 242 der Torsionsfeder 234 ist im rechten Winkel umgebogen und ist am Gehäuseendstück 230 drehfest befestigt.The end 242 of the torsion spring 234 shown on the right in FIG. 10 is bent at a right angle and is fastened to the housing end piece 230 in a rotationally fixed manner.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung deutlich wird, bewirkt die Rückstellanordnung 234 bis 242, daß beim öffnen der Türe aufgrund der Federkraft der Rückstellfeder 234 das Vierkantrohr 204 samt Dichtlippe 205 selbsttätig in seine angehobene Stellung verschwenkt wird. Aufgrund der unterschiedlichen möglichen Winkellagen des Polygonkörpers 235 relativ zum Vierkantrohr 204 ist auf einfachste Weise eine Einstellung der Rückstellkraft möglich. Um einen ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten, muß die Rückstellkraft der Torsionsfeder 234 geringer sein als die Kraft der Torsionsfeder 216.As is clear from the above description, the resetting arrangement 234 to 242 causes the square tube 204 together with the sealing lip 205 to be pivoted automatically into its raised position when the door is opened due to the spring force of the resetting spring 234. Due to the different possible angular positions of the polygonal body 235 relative to the square tube 204, an adjustment of the restoring force is possible in the simplest way. In order to ensure proper operation, the restoring force of the torsion spring 234 must be less than the force of the torsion spring 216.

Wie aus dem vorstehenden deutlich wird, handelt es sich bei dem GehäuseendstUck 230 samt Teilen 232 bis 242 um eine einstUckige Handhabungseinheit, so daß sich die Montage und Demontage der Dichtvorrichtung äußerst einfach gestaltet. Zur Montage muß die Profilleiste 201 lediglich in die Nut des TUrblattes eingesetzt werden und über die Bohrungen 202a (und gegebenenfalls zusätzlich 201b) am Türblatt angeschraubt werden. Anschließend wird das Vierkantrohr 204 auf den Lagerzapfen 208 aufgesteckt und schließlich die Befestigungslasche 203 samt Federmechanismus auf die andere Seite des Vierkantrohrs aufgesteckt und über die Bohrungen 203a am Türblatt angeschraubt. Die vorstehend beschriebene Abdichtungsvorrichtung ist gleichermaßen für linksanschlagende und für rechtsanschlagende TUren geeignet.As is clear from the above, the housing end piece 230 together with parts 232 to 242 is a one-piece handling unit, so that the assembly and disassembly of the sealing device is extremely simple. For assembly, the profile strip 201 only has to be inserted into the groove of the door leaf and screwed onto the door leaf via the holes 202a (and possibly also 201b). Then the square tube 204 is pushed onto the bearing pin 208 and finally the fastening tab 203 together with the spring mechanism is pushed onto the other side of the square tube and screwed onto the door leaf via the holes 203a. The sealing device described above is equally suitable for left-hinged and right-hinged doors.

Zum KUrzen der Abdichtungsvorrichtung auf das jeweils erforderliche Maß muß lediglich die Profilleiste und das Vierkantrohr samt Dichtlippe entsprechend gekürzt werden.To shorten the sealing device to the required size, only the profile strip and the square tube together with the sealing lip must be shortened accordingly.

Die Torsionsfedern der Abdichtvorrichtung sind innerhalb des Rohres 204 geschützt gelagert, so daß durch Verschmutzung u. dgl. mögliche Betriebstörungen weitestgehend ausgeschlossen sind.The torsion springs of the sealing device are stored protected within the tube 204, so that u. The like. Possible malfunctions are largely excluded.

Claims (19)

1. Vorrichtung zum Abdichten des unteren Türspalts an Türen, insbesondere an Haus- und Zimmertüren, mit einer parallel zum Türspalt an der Türe angeordneten, um einen drehbar gelagerten Schwenkteil verschwenkbaren elastischen Dichtlippe, welche beim Schließen der Türe aus einer angehobenen Lage, in welcher sie frei vom Fußboden oder von der Türschwelle gehalten ist, in eine abgesenkte Lage in Druckkontakt mit dem Fußboden oder mit der Türschwelle und beim öffnen der TUre zurück in eine angehobene Lage bewegbar ist, wobei für die Bewegung der Dichtlippe zwischen der abgesenkten und der angehobenen Lage eine beim öffnen bzw. Schließen der TUre selbsttätig betätigbare Betätigungseinrichtung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet , daß das Schwenkteil (4) an seinem einen Ende mit einem Steuerelement (10) drehfest verbunden ist, welches beim Schließen der Türe entgegen einer Federkraft (11) aus einer ersten Stellung, in der sich die Dichtlippe (15) in angehobener Lage befindet, in eine zweite Stellung, in der sich die Dichtlippe in der abgesenkten Lage befindet, verschwenkt wird.1.Device for sealing the lower door gap on doors, in particular on house and room doors, with an elastic sealing lip arranged parallel to the door gap on the door and pivotable about a rotatably mounted pivot part, which when closing the door from a raised position in which it is held freely from the floor or from the door sill, into a lowered position in pressure contact with the floor or with the door sill and when opening the door it can be moved back into a raised position, whereby for the movement of the sealing lip between the lowered and the raised position When the door is opened or closed, the actuating device which can be actuated automatically is provided, characterized in that the pivoting part (4) is connected at one end to a control element (10) in a rotationally fixed manner which, when the door is closed, counteracts a spring force (11) from a first Position in which the sealing lip (15) is in a raised position in two te position in which the sealing lip is in the lowered position is pivoted. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerelement (10) an dem der Türangel abgewandten Ende des Schwenkteils (4) befestigt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the control element (10) is attached to the end of the pivoting part (4) facing away from the door hinge. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerelement (10) mit einem drehbar gelagerten Zapfen (7) verbunden ist, welcher in das Innere des Schwenkteils (4) form- oder kraftschlüssig eingreift.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the control element (10) with a rotatable mounted pin (7) is connected, which engages positively or non-positively in the interior of the pivot part (4). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Zapfen (7) eine Schraubenfeder (10) angeordnet ist, deren eines Ende sich an einem Schwenkteil (4) aufnehmenden Gehäuse (1) und deren anderes Ende (11a) sich am Steuerelement (10) abstützt.4. The device according to claim 3, characterized in that a coil spring (10) is arranged on the pin (7), one end of which on a swivel part (4) receiving housing (1) and the other end (11a) on the control element (10) supports. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkteil (105) mit einem das Steuerelement (131) tragenden und mit diesem drehfest verbundenen Achsteil (116) verschieblich, aber drehfest verbunden ist, wobei das dem Steuerelement (131) zugewandte Ende des Schwenkteils (105) auf das Achsteil (116) aufschiebbar oder in das Achsteil einschiebbar ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pivoting part (105) with a control element (131) carrying and with this rotationally fixedly connected axis part (116) is displaceably but rotatably connected, the control element (131) facing The end of the swivel part (105) can be pushed onto the axle part (116) or can be pushed into the axle part. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkteil (105) als Profilrohr ausgebildet ist und das Achsteil (138) zumindest teilweise dem Innenquerschnitt des Profilrohrs (105) angepaßt ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the pivoting part (105) is designed as a profile tube and the axle part (138) is at least partially adapted to the inner cross section of the profile tube (105). 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerelement (131) in Richtung der Schwenkachse des Schwenkteils (105), jedoch unter einem Abstand mit diesem verläuft und beim Schließen der Tür (103) mit dem Türrahmen (132) in Eingriff kommt.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the control element (131) in the direction of the pivot axis of the pivot part (105), but at a distance from it and when closing the door (103) with the door frame (132) in Intervention comes. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß-das Steuerelement (131) an einer um die Schwenkachse des Schwenkteils (105) drehbar gelagerten Steuerscheibe (121) befestigt ist, an der das eine Ende einer Drehmo- . mentsausgleichsfeder (127) befestigt ist, wobei das andere Ende der Drehmomentsausgleichsfeder (127) mit dem Schwenkteil (105) drehfest zusammenwirkt.8. The device according to claim 7, characterized in that the control element (131) is attached to a control disc (121) which is rotatably mounted about the pivot axis of the pivot part (105) and on which one end of a torque. compensation spring (127) is attached, wherein the other end of the torque compensation spring (127) cooperates with the pivoting part (105) in a rotationally fixed manner. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerscheibe (121) mehrere Ausnehmungen (130) zur wahlweisen Aufnahme des Endes (129) der Drehmomentsausgleichsfeder (127) aufweist.9. The device according to claim 8, characterized in that the control disc (121) has a plurality of recesses (130) optionally includes the end (129) of the torque compensation spring (127). 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Torsionsfeder (216) vorgesehen ist, deren eines Ende (217) mit dem Schwenkteil (204) und deren anderes Ende (218) mit dem Steuerelement (207) drehfest verbunden ist.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a torsion spring (216) is provided, one end (217) of which is pivotally connected to the swivel part (204) and the other end (218) of which is connected to the control element (207). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Torsionsfeder (216) an dem das Steuere'ement (207) tragenden Tragerten (209) in unterschiedlichen Winkelpositionen fixierbar ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the torsion spring (216) on the carrying the control element (207) carrying support (209) can be fixed in different angular positions. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Torsionsfeder (216) an ihrem steuernockenseitigen Ende eine radial nach außen gerichtete Nase (218) aufweist, die in unterschiedlichen Winkelpositionen am Trägerteil (209) einrastbar ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the torsion spring (216) at its control cam-side end has a radially outwardly directed nose (218) which can be latched in different angular positions on the carrier part (209). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkteil als Vierkantrohr (204) ausgebildet ist und daß das andere Ende der Torsionsfeder (216) eine Aufweitung (217) aufweist, deren Breite größer ist als die Breite einer Innenkante des Vierkantrohrs (204).13. Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the pivoting part is designed as a square tube (204) and that the other end of the torsion spring (216) has an expansion (217) whose width is greater than the width of an inner edge of the square tube (204). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß um die Torsionsfeder (216) eine auf-Druck beanspruchte Schraubenfeder (220) gelagert ist, die sich einerseits am anderen Ende (217) der Torsionsfeder (216) und andererseits am Trägerteil (209) abstützt.14. Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that around the torsion spring (216) a compression spring (220) is mounted, which is on the one hand at the other end (217) of the torsion spring (216) and on the other Supporting part (209) supports. 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Torsionsfeder (234) vorgesehen ist, deren eines Ende (238) mit dem Schwenkteil (204) und deren anderes Ende (242) mit dem dem Steuerelement (207) gegenüberliegenden Ende des das Schwenkteil tragenden Gehäuses (201) drehfest verbindbar ist.15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a second torsion spring (234) is provided, one end (238) of the pivoting part (204) and the other end (242) of the control element (207) opposite end of the swivel part supporting housing (201) is rotatably connected. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das andere Ende (242) der zweiten Torsionsfeder (234) mit einem auf das Gehäuse (201) aufsteckbaren Gehäuse-Endstück (230) drehfest verbunden ist, wobei das Gehäuse-Endstück (230) einen nach innen weisenden Lagerzapfen (232) aufweist, an dem der rohrförmig ausgebildete Schwenkteil (204) drehbar gelagert ist.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the other end (242) of the second torsion spring (234) is rotatably connected to a housing end piece (230) which can be plugged onto the housing (201), the housing end piece (230) has an inwardly facing bearing journal (232) on which the tubular swivel part (204) is rotatably mounted. 17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkteil (204) als Vierkantrohr ausgebildet ist, und daß die zweite Torsionsfeder (234) mit einem insbesondere achtkantig ausgebildeten Polygon-Körper (235) drehfest verbunden ist, der im Vierkantrohr (204) drehfest aber verschieblich:gelagert ist.17. The apparatus of claim 15 or 16, characterized in that the pivoting part (204) is designed as a square tube, and that the second torsion spring (234) with a particularly octagonal polygonal body (235) is rotatably connected, which in the square tube ( 204) non-rotatable but movable: is stored. 18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkteil (4, 105, 204) in einem im Querschnitt insbesondere U-förmigen, nach unten offenem Gehäuse (1, 101, 201) gelagert ist, welches in eine an der unteren Seite des Türblatts (18) ausgebildete Nut (17) einsetzbar ist.18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pivoting part (4, 105, 204) in a cross-section, in particular U-shaped, downwardly open housing (1, 101, 201) is mounted, which in one of the lower side of the door leaf (18) formed groove (17) can be used. 19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippe (15) aus Gummi besteht.19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing lip (15) consists of rubber.
EP83104558A 1982-05-17 1983-05-09 Sealing device on the lower door slit, in particular at front doors and room doors Withdrawn EP0095080A3 (en)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3218586 1982-05-17
DE19823218586 DE3218586A1 (en) 1982-05-17 1982-05-17 Device for sealing off the lower door gap on doors, especially house and room doors
DE3232540 1982-09-01
DE19823232540 DE3232540A1 (en) 1982-09-01 1982-09-01 Device for sealing off the gap beneath doors, in particular house and room doors
DE19823242841 DE3242841A1 (en) 1982-11-19 1982-11-19 Device for sealing the lower door gap on doors, in particular house and room doors
DE3242841 1982-11-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0095080A2 true EP0095080A2 (en) 1983-11-30
EP0095080A3 EP0095080A3 (en) 1984-02-22

Family

ID=27190106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83104558A Withdrawn EP0095080A3 (en) 1982-05-17 1983-05-09 Sealing device on the lower door slit, in particular at front doors and room doors

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP0095080A3 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2362178A (en) * 2000-03-17 2001-11-14 Percy Lane Products Ltd Hinged seal for the base of a dual pivot door
CN110785324A (en) * 2017-06-19 2020-02-11 泰佛产品服务与创新公司 System for actuating a motor vehicle trunk lid cross-piece into a locked position

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE825887C (en) * 1949-03-25 1951-12-27 Erich Hitzbleck Dr Ing Door seal to seal the gap between the door and the floor
DE909772C (en) * 1951-10-02 1954-04-26 Albert Trimpop Device to close the door against the floor
CH337323A (en) * 1955-11-26 1959-03-31 Fehrlin Max Sealing mechanism on threshold-free doors
CH416043A (en) * 1963-04-26 1966-06-30 Totland Ingvald Sealing device on doors
DE8224701U1 (en) * 1982-09-01 1982-11-11 Gärtner, Paul, Dipl.-Kfm., 8000 München DEVICE FOR SEALING THE LOWER DOOR SPLIT ON DOORS, ESPECIALLY ON HOUSE AND ROOM DOORS

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE825887C (en) * 1949-03-25 1951-12-27 Erich Hitzbleck Dr Ing Door seal to seal the gap between the door and the floor
DE909772C (en) * 1951-10-02 1954-04-26 Albert Trimpop Device to close the door against the floor
CH337323A (en) * 1955-11-26 1959-03-31 Fehrlin Max Sealing mechanism on threshold-free doors
CH416043A (en) * 1963-04-26 1966-06-30 Totland Ingvald Sealing device on doors
DE8224701U1 (en) * 1982-09-01 1982-11-11 Gärtner, Paul, Dipl.-Kfm., 8000 München DEVICE FOR SEALING THE LOWER DOOR SPLIT ON DOORS, ESPECIALLY ON HOUSE AND ROOM DOORS

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2362178A (en) * 2000-03-17 2001-11-14 Percy Lane Products Ltd Hinged seal for the base of a dual pivot door
CN110785324A (en) * 2017-06-19 2020-02-11 泰佛产品服务与创新公司 System for actuating a motor vehicle trunk lid cross-piece into a locked position
CN110785324B (en) * 2017-06-19 2023-02-28 泰佛产品服务与创新公司 System for actuating a motor vehicle trunk lid cross-piece into a locked position

Also Published As

Publication number Publication date
EP0095080A3 (en) 1984-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3310342C2 (en)
EP1709270B1 (en) Clip fixing element for the assembly of fixture devices such as locks, hinge parts and handles in openings in a thin wall
DE202018105095U1 (en) Door and stair gate with roll-out partition
DE202008010722U1 (en) Articulated belt and shower cubicle equipped therewith
DE202012002741U1 (en) Fitting for an at least approximately parallel storable and horizontally movable in this Parallelabstelllage wings of windows or doors
EP3175068B1 (en) Fitting arrangement
EP2503084A1 (en) Adjustable hinge
EP3045634B1 (en) Checking device for a window or a door comprising an energy storage device
DE10295692B3 (en) Telescopic spring unit with a locking device
DE202007011982U1 (en) Adjustable band
EP0100468B1 (en) Pivot bearing for doors, especially for swinging doors
EP0095080A2 (en) Sealing device on the lower door slit, in particular at front doors and room doors
DE3004854C2 (en) Locking device for sashes of windows, doors or the like. in at least one gap ventilation position
EP1180575B1 (en) Additional door
WO1999046465A1 (en) Screw-hook hinge adjustable in height
EP0046821B1 (en) Fittings for a sky-light
EP1922467B1 (en) Hinge for doors, windows or the like
EP4045744B1 (en) Fitting arrangement
DE2932865A1 (en) Roof window wing fitting - has torsion spring assembly connected to one frame and force locked to other
DE8111079U1 (en) CORNER BEARING FOR WING OF WINDOWS, DOORS OR. DGL.
DE102011000295A1 (en) Resetting apparatus for automatic closing or opening of sliding door of sliding door system, comprises elongated elastic element with two ends, where former end is connected with fastening medium for fastening at sliding door
EP2025845A1 (en) Hinge fitings of a window, door or similar with inclined pin
DE8224701U1 (en) DEVICE FOR SEALING THE LOWER DOOR SPLIT ON DOORS, ESPECIALLY ON HOUSE AND ROOM DOORS
DE8201832U1 (en) Folding scissors for sashes of windows, doors and the like that can be pivoted about a horizontal axis
DE8232499U1 (en) DEVICE FOR SEALING THE LOWER DOOR SPLIT ON DOORS, IN PARTICULAR HOUSE AND ROOM DOORS

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19840818

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19851106