EP0084087B1 - Yarn suction device - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fadenabsaugvorrichtung mit einer zum Fadenlauf im wesentlichen senkrecht angeordneten Fadenabsaugdüse.The invention relates to a thread suction device with a thread suction nozzle arranged substantially perpendicular to the thread path.
Solche Fadenabsaugvorrichtungen werden hauptsächlich in Verfahren zum Bearbeiten von Endlosfilamenten verwendet, z.B. bei Streck-Spul- oder Spinn-Streck-Spul-Verfahren.Such thread suction devices are mainly used in processes for processing continuous filaments, e.g. in draw-winder or spin-draw-wrap processes.
Frühere Verfahren behandelten pro Spinnstelle jeweils nur einen Faden, während in der näheren Vergangenheit die mehrfädige Bearbeitung pro Spinnstelle angewendet wurde und mindestens in der Zukunft aus Rationalisierungsgründen auch weiterhin angewendet wird.Earlier processes only dealt with one thread per spinning station, whereas in the recent past multi-thread processing was used per spinning station and will continue to be used at least in the future for reasons of rationalization.
Aus der EP-A-Q 001 988 ist eine Vorrichtung gemäss Oberbegriff des Anspruches 1 bekannt, bei weicher ein seitlich auf einen Faden auftretender, von einer Blasdüse abgegebener Luftstrahl den Faden gegen und in einen der Blasdüse gegenüberliegenden Fadeneinlaufkanal transportiert. Dieser Fadeneinlaufkanal erweitert sich zu einem Ringraum, in welchem Bohrungen zur Gasableitung vorhanden sind. Im Anschluss an den Ringraum ist ein wesentlich kleinerer Kanal für den Weitertransport des Fadens vorhanden. Um den Faden von der Blasdüse in den Fadeneinlaufkanal zu transportieren, ist ein kräftiger Treibgasstrahl notwendig, welcher zum grössten Teil in den genannten Bohrungen ins Freie geleitet wird und nur zum kleineren Teil für den Weitertransport genutzt werden kann.From EP-A-Q 001 988 a device according to the preamble of
Der Nachteil einer solchen Vorrichtung besteht zum einen im grossen Verlust teurer Druckluft und zum anderen in der Problematik einer Mehrzahl von Fäden in freiem Raum mittels Druckluft derart zu bündeln, dass garantiert alle Fäden in den Fadeneinlaufkanal transportiert werden können.The disadvantage of such a device is on the one hand the large loss of expensive compressed air and on the other hand the problem of bundling a plurality of threads in free space by means of compressed air in such a way that all threads can be guaranteed to be transported into the thread inlet channel.
Absaugvorrichtungen arbeiten in der Regel mit Fadenüberwachungselementen zusammen, um bei im Fadenlauf an nachfolgenden Verarbeitungsstellen auftretenden Störungen die Fadenzufuhr an diesen Stellen so rasch als möglich zu unterbrechen.Suction devices generally work together with thread monitoring elements in order to interrupt the thread supply at these points as quickly as possible in the event of faults occurring in the thread run at subsequent processing points.
Bei mehrfädigen Anordnungen wurde dabei pro Faden je eine separate Absaugvorrichtung verwendet, was aufwendig war.In multi-thread arrangements, a separate suction device was used for each thread, which was complex.
Die Erfindung hat deshalb zur Aufgabe, diesen Nachteil zu beheben und löst sie mit den im kennzeichnenden Teil des ersten Anspruches aufgeführten Merkmalen.The object of the invention is therefore to remedy this disadvantage and to solve it with the features listed in the characterizing part of the first claim.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass sämtliche Fäden gleichzeitig und gleichmässig intensiv agbesaugt werden, sowie dass die Vorrichtung platz- und betriebsmitteisparend (z.B. Luft) verwendet werden kann.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that all threads are simultaneously and uniformly intensively vacuumed, and that the device can be used in a space- and operating-saving manner (e.g. air).
Die Erfindung kann auch mit Vorteil für einzelne Fäden verwendet werden, falls an der Absaugstelle Schwingungen im Faden nicht zu vermeiden sind.The invention can also be used with advantage for individual threads if vibrations in the thread cannot be avoided at the suction point.
Im folgenden wird die Erfindung von lediglich zwei Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert.In the following, the invention is explained in more detail by drawings showing only two possible embodiments.
Es zeigt:
- Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemässe Fadenabsaugvorrichtung, halbschematisch dargestellt
- Fig. 2 einen Grundriss der Vorrichtung von Fig. 1
- Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Variante der erfindungsgemässen Fadenabsaugvorrichtung, halb-schematisch dargestellt
- Fig. 4 einen Grundriss der Vorrichtung von Fig. 3.
- Fig. 1 shows a longitudinal section through a thread suction device according to the invention, shown semi-schematically
- FIG. 2 is a plan view of the device of FIG. 1
- Fig. 3 shows a longitudinal section through a variant of the thread suction device according to the invention, shown semi-schematically
- 4 is a plan view of the device of FIG. 3.
Eine Fadenabsaugvorrichtung umfasst einen Kopfteil 1 und einen Diffusorteil 2. Der Kopfteil 1 ist in einer Bohrung 3 eines Maschinenrahmens 4 geführt und liegt mit einem dazugehörigen Flansch 5 am Maschinenrahmen 4 an. Zwei Schrauben 6 befestigen den Kopfteil 1 am Maschinenrahmen 4. Der Diffusorteil 2 wird mittels Gewinde 7 in den Maschinenrahmen 4 eingeschraubt. An der Stelle, an welcher der Diffusorteil 2 am Kopfteil 1 anliegt, dichtet ein O-Ring 8 den Luftdurchlass quer zur Luftströmungsrichtung S ab. Zum Kopfteil 1 gehört im weiteren ein sogenannt einseitig beaufschlagbarer, gegen Verdrehung gesicherter, Pneumatikkolben 9 mit einem Strömungskanal 10 zur Führung der Luftströmung S.A thread suction device comprises a
An der gegen eine Anzahl Fäden gerichteten Mündung des Strömungskanales 10 ist ein Mündungsteil 12 aus Keramikmaterial im Kolben 9 fest eingelassen. Im weiteren bildet ein hohlzylindrischer Fortsatz 13 des Kolbens 9 die dem Diffusorteil 2 entgegengerichtete Mündung des Kanales 10.At the mouth of the
Zum Kopfteil 1 gehört im weiteren ein stationärer Zylinderteil 14 mit einem mit dem Zylinderteil 14 fest verbundenen Zylinderdeckel 15.The
Der vorgenannte Flansch 5 ist ebenfalls ein Bestandteil dieses Zylinderteiles 14.The
Der Kolben 9 ist im Zylinderteil 14 sowie im Zylinderdeckel 15 verschiebbar geführt. Die für das Bewegen des Kolbens 9 benötigte Druckluft wird durch eine im Zwischenteil 14 vorgesehene Einlassöffnung 16 geführt. Die Druckluft beaufschlagt primär eine am Kolben 9 vorgesehene ringförmige Fläche 17, wobei anschliessend nach Abheben des Kolbens die sich aus der Differenz der Durchmesser D-d ergebende Ringfläche beaufschlagt wird. Zur Rückstellung des Kolbens 9 in die in Fig. 1 gezeigte Ausgangslage des Kolbens 9 dient eine auf Druck beanspruchte Schraubenfeder 18.The
Die Druckluft wird ab einer Druckluftquelle 19 über ein Zwei/Zwei-Wegventil 20 oder über ein Drei/Zwei-Wegventil 21 (die Varianten werden später erklärt) sowie via ein Anschlussteil 22 durch Kanäle 23 und 24 in einem Verteilraum 25 und anschliessend in die Einlassöffnungen 16 geführt.The compressed air is supplied from a
Die für das Absaugen der Fäden 11 benötigte Luftströmung S kann entweder durch eine nach dem Diffusorteil 2 verwendete, nicht gezeigte, Unterdruckquelle oder dadurch erzeugt werden, dass im Diffusor nicht gezeigte Bohrungen angebracht werden, welche mit dem Verteilraum 25 derart in Verbindung stehen, dass beim Einströmen der Druckluft durch die Kanäle (nicht gezeigt) in den Diffusorteil ein Unterdruck im Kanal 10 erzeugt wird. In einem solchen Fall wird das Ventil 20 verwendet, da damit die für die Rückwärtsbewegung des Kolbens notwendige Entlüftung durch die nicht gezeigten Kanäle geschehen kann.The air flow S required for the suction of the
Im anderen Fall, d.h. bei Verwendung einer Unterdruckquelle, fehlen diese nicht gezeigten Kanäle, so dass die vorgenannte Entlüftung über das Ventil 21 geschehen muss.In the other case, i.e. when using a vacuum source, these channels, not shown, are missing, so that the aforementioned venting must take place via the
Als Diffusorteile können auch andere handelsübliche Venturidüsen verwendet werden und der Kanal 10 diesen Düsen angepasst werden.Other commercially available Venturi nozzles can also be used as diffuser parts and the
Im Betrieb wird für das Absaugen der Fäden 11 im einen Falle das Ventil 20 für das Durchströmen der Luft von P nach A in die entsprechende Stellung gebracht, so dass einerseits der Kolben 9 einen Hub bis zum Anschlagen eines O-Ringes 26 am Deckel 15 durchführt und dabei der Mündungsteil 12 die Fäden 11 zu einem einzigen Faden gebündelt zusammenschiebt, und andererseits die Luftströmung S auf die erwähnte Art erzeugt wird. Nachdem eine in Fadenlaufrichtung F nachgeschaltete Schneidvorrichtung (nicht gezeigt) die Fäden 11 zerschnitten hat, werden diese gemeinsam und praktisch mit gleicher Intensität abgesaugt.In operation, the
Im anderen Falle wird gleichzeitig mit dem Verschieben des Ventiles 21 für den Durchlass der Druckluft von P nach A die genannte Unterdruckquelle in Funktion gesetzt. Zur Lenkung der Luftströmung vor dem Eintritt in den Mündungsteil 12 dient ein zum Kolben 9 gehörender, mit Schlitzen 27 versehener hohlzylindrischer Fortsatz 28.In the other case, the mentioned vacuum source is activated simultaneously with the displacement of the
Im weiteren sind, um zu verhindern, dass Leckluft entweichen kann, Dichtungen 29, 30 und 31 vorgesehen.In addition,
Letztlich ist der Diffusorteil mittels eines Schlauches 32 direkt oder via Unterdruckquelle mit einem Aufnahmebehälter (nicht gezeigt) verbunden.Ultimately, the diffuser part is connected directly to a receptacle (not shown) by means of a
In der mit den Figuren 3 und 4 gezeigten Variante sind Elemente der mit den Figuren 1 und 2 gezeigten Fadenabsaugvorrichtung mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the variant shown in FIGS. 3 and 4, elements of the thread suction device shown in FIGS. 1 and 2 are provided with the same reference numerals.
In dieser Variante ist ein Kopfteil 100 in der Bohrung 3 geführt und liegt mittels eines dazugehörigen Flansches 101 am Maschinenrahmen 4 und ist durch zwei Schrauben 102 an diesem befestigt.In this variant, a
Der Kopfteil 100 umfasst ausserdem einen stationären Zylinderteil 103 mit einem daran befestigten Zylinderdeckel 104 sowie einen gegen Verdrehung gesicherten Pneumakolben 105, welcher auf einem zum Zylinderteil 103 gehörenden koaxialen Dorn 106 verschiebbar geführt ist. Der Kolben 105 ist an einer Ringfläche 107 mit Druckluft für das Verschieben gegen die Kraft einer Feder 108 beaufschlagbar.The
Der Kolbenhub ist durch die Anschläge 109 und 110 begrenzt.The piston stroke is limited by the
Zum Vermeiden, dass die für das Verschieben des Kolbens benötigte Druckluft als Leckluft einerseits in den Raum in dem sich die Feder befindet und andererseits in die Atmosphäre entweichen kann, wie in Fig. 3 gezeigt, entsprechende O-Ring-Dichtungen 111 und 112 vorgesehen.To prevent the compressed air required for moving the piston as leakage air on the one hand into the space in which the spring is located and on the other hand, as shown in FIG. 3, corresponding O-
An einem nach aussen ragenden ebenfalls hohlzylindrischen Fortsatz 113 des Pneumatikkolbens 105 sind Aussparungen 114 für die Fäden 11 vorgesehen. Ebenso ist im Dorn 106 ein Kanal 115 mit einer Mündung 116 für den Durchlass der Luftströmung 5 vorgesehen.
Die Beschickung des Kolbens 105 mit Druckluft geschieht wie in Fig. 3 gezeigt durch die Kanäle 23, 117 und 118.The
Im Betrieb wird nun wie bereits früher erwähnt je nach Variante zur Erzeugung der Luftströmung S das Ventil 20 oder 21 verwendet. In beiden Fällen wird die Fläche 107 über die Kanäle 23, 117 und 118 mit Druckluft beschickt und der Kolben 105 gegen die Kraft der Feder 108 bis zur Begrenzung des Hubes durch den Anschlag 110 verschoben. Durch diese Bewegung verschiebt sich zwangsläufig auch der Fortsatz 113 und damit ein am Fortsatz vorgesehener Mitnehmer 119. Mittels diesem Mitnehmer werden die Fäden 11 bis zur Anlage aller Fäden an der Mündung 116 zusammengeschoben, um, nachdem eine in Fadenlaufrichtung ausgeschaltete Fadenschneidvorrichtung (nicht gezeigt) die Fäden zerschnitten hat, gemeinsam und mit praktisch für alle Fäden gleicher Intensität abgesaugt zu werden.In operation, the
Nach dem Zurückstellen der Ventile 21 oder 20 in die in Figur 3 gezeigte Position werden die Kanäle 23, 117 und 118 wieder entlüftet, so dass der Kolben 105 wieder in die in Fig. 3 gezeigte Ausgangsstellung zurückverschoben wird.After resetting the
Die Luft im Raum, in welcher sich die Feder 18, respektive 108, befindet entweicht beim Kolbenhub durch eine Öffnung (nichtgezeigt) in die Atmosphäre.The air in the room in which the
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