DE2701916A1

DE2701916A1 - Spinning machine servicing device - has pneumatic spigot with frusto-cone and projection engaging convergent divergent fitting in pneumatic spigot with valve member

Info

Publication number: DE2701916A1
Application number: DE19772701916
Authority: DE
Inventors: Harald Dipl Ing Kraft
Original assignee: Zinser Textilmaschinen GmbH
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1977-01-19
Filing date: 1977-01-19
Publication date: 1978-07-20

Abstract

Automatic spinning machine servicing device displaceable along the spinning stations of the machine has a pneumatic spigot for connection to a pneumatic socket at the servicing station to carry out the required cycle. A spigot has a frusto-conical front member provided with compressed air supply apertures disposed about a projection. A sealing arrangement mates with a corresp. frusto-conical opening in a fitting carried by the socket and having an oppositely disposed frusto-conical opening which is engaged by a frusto-conical valve member in a sealing manner. Another member provided with compressed air supply apertures, is displaced into an open position by the projection. A quick releasing hermetic connection is provided.

Description

Selbsttätiges Wartungsgerät für pinrereimasohinenAutomatic maintenance device for pinrereimasohinen

Die Erfindung befaßt stich mit einem selbsttätigen Wartungsgerät für ßpinnereimaschinen der im Oberbegriff des Hauptanspruches näher gekennzeichneten rt.The invention is concerned with an automatic maintenance device for ßpinnereimaschinen that characterized in more detail in the preamble of the main claim rt.

Der erfindung war die Aufgabe gestellt, eine selbsttätig kuppelbare Zapfverbindung zwischen der ortsfesten Zapfstelle und dem bewegbaren Zapfteil an Wartungsgerät zu schaffen, die rasch und sicher durch eine selbsttätig wirkende Uorrichtung kuppelbar und entkuppelbar ist und ein dichtes Abschließen der Zapfstelle bei entkuppeltem Zapfteil gewährleistet.The task of the invention was to create an automatically couplable Tap connection between the stationary tap and the movable tap part To create maintenance device that works quickly and safely through an automatic Uorrichtung can be coupled and uncoupled and a tight closure of the tap Guaranteed when the spigot is disconnected.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Lauptanspruches beschriebene Erfindung gelöst.This task is described in the characterizing part of the Laupt claim Invention solved.

Durch den Außenkegel des Paßstücke im Zapftrichter findet der Zapfrüssel des Zapfstückes sicher in die Zapfstelle, wobei sich Positionierungstoleranzen zwischen siartungsgerät und Zapfstelle von selbst ausgleiohen. Das Einpressen des Zapfrüssels in den Zapftrichter stellt dank des kegeligen Paßstückes rasch eie druckmitteldichte Verbindung her, die durch Abziehen des Zapfrüssels ebenso schnell wieder gelöst werden kann. Dabei wird durch die kegelige Paßfläche zwischen Freikolben und Paßstück mittels der Dichtung und durch den Druck des Druokmittels ein ebenso drucknitteldichter Abschluß der Zapfstelle erreicht.The nozzle finds its way through the outer cone of the adapter in the dispensing funnel of the tap securely into the tap, with positioning tolerances between The maintenance device and tap will be borrowed by yourself. Pressing in the cone Thanks to the conical adapter, a pressure medium-tightness is quickly established in the dispensing funnel Connection that can be released again just as quickly by pulling off the nozzle can be. The conical fitting surface between the free piston and the fitting piece by means of the seal and the pressure of the pressure medium it is also a pressure medium tight Completion of the tap reached.

In den Figuren der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindung schematisch dargestellt.In the figures of the drawing is an embodiment of the invention shown schematically.

Es zeigen Fig. 1 die Anordnung des Erfindungsgegenstandes an einer Spinnereimaschine und einem Wartungsgerät; Fig. 2 der Zapfrüssel; Fig. 3 die Zapfstelle; Fig. 4 Zapfstelle und Zapfrüssel in verbundenem Zustand; Fig. 5 einen Querschnitt in der Ebene A-A der Fig. 4.1 shows the arrangement of the subject matter of the invention on a Spinning machine and a maintenance device; Fig. 2 the proboscis; 3 shows the tap; FIG. 4 the tap and the proboscis in the connected state; FIG. Fig. 5 is a cross section in plane A-A of FIG. 4.

In Fig. 1 ist bei 1 rein schematisch eine Spinnereimaschine, im vorliegenden Falle eine hingspinnmaschine angedeutet, von der nur wenige wesentliche Teile dargestellt sind wie ein einen Teil des Maschinenrahmens bildender Zwischenständer 2, eine Spindel 9 und das Streckwerk 4. Entlang der Maschine erstreokt sich eine am Maschinenrahmen befestigte Druckluftleitung 5, an der mehrere Zapfstellen 6 angeordnet sind, gegebenenfalls an jeder Spinnstelle je eine Zapfstelle. Die Druokluft in der Druckluftleitung 5 wird in einer von einem Motor 7 angetriebenen Druckluftpumpe 8 erzeugt. Die Druckluftleitung 5 kann jedooh auoh mit einem bauseits vorhandenen Druokluftnetz verbunden sein.In Fig. 1, a spinning machine is at 1 purely schematically, in the present case Case of a spinning machine indicated, of which only a few essential parts are shown are like an intermediate column 2 forming part of the machine frame, a spindle 9 and the drafting system 4. One extends along the machine on the machine frame attached compressed air line 5, on which several tapping points 6 are arranged, if necessary one tapping point at each spinning station. The compressed air in the compressed air line 5 is generated in a compressed air pump 8 driven by a motor 7. The compressed air line 5 can however also be connected to an on-site pressure air network.

Entlang der Maschine 1 ist auf Schienen 9 ein Wartungsgerät 10 verfahrbsr, das an der Maschine Wartungsvorgänge ausführt. Die Art der ausgeführten Wartungsvorgänge ist für die Erfindung ohne Bedeutung. Es kann sioh um das Auswechseln von vollen Spulen gegen leere Hülsen, um das Beheben von Fadenbrüchen oder ähnliches handeln. IJesentlich ist allein, daß des Wartungsgerät zur Ausführung dieser Wartungsvorgänge Druckluft benötigt, beispielsweise zum pneumatischen 3etätigen von Greiforganen zum Erfassen von Spulen, zum Abblasen eines fadenendes von der Fadenwicklung, zum bewegen von Arbeitsorganen mittels pneumatischer Stellglieder wie Eolben/Zylindereinheiten und so weiter.A maintenance device 10 is moved along the machine 1 on rails 9, that carries out maintenance operations on the machine. The type of maintenance operations performed is of no importance for the invention. It can be a matter of replacing full ones Reels against empty bobbins in order to repair thread breaks or the like. It is only essential that the maintenance device is used to carry out these maintenance operations Compressed air is required, for example for pneumatic actuation of gripping organs for detecting bobbins, for blowing off a thread end from the thread winding, for move of working organs by means of pneumatic actuators such as Piston / cylinder units and so on.

Um die benötigt Druokluft aus der Druckluftleitung 5 entnehmen zu können, weist das Wartungigerät 10 einen Zapfrüssel 11 auf, der im wesentlichen quer zur Fahrtrichtung des Wartungsgerätes 10 bewegbar ist. Er ist zu diesem Zweok em unteren Ende eines bei 12 im Wartungsgerät 10 schwenkbaren Hebels 13 befestigt, der an einer Rolle 14 mittels einer Kurvenscheibe 15 schwenkbar ist. Die Kurvensoheibe 15 wird gemäß dem im Wartungsgerät ablaufenden Wartungsprogramm gedreht. Zwischen Hebel 13 und Zapfrüssel 11 ist ein elastisches Zwischenstück in Form eines Gummipuffer8 16 oder einer Feder angeordnet, die trotz starrer Bewegung des Hebels 13 ein elastisches Einpressen des Zapfrüssels 11 in die Zapfstelle 6 ermöglicht. Dieses elastische Einpressen ist zum Ausgleich von Distanztoleranzen zwischen Zapfstelle 6 und Wartungegerät 10 und zum Herstellen einer druokmitteldiohten Anlage der Zapforgane erforderlioh.To take the required compressed air from the compressed air line 5 to can, the maintenance device 10 has a proboscis 11, which is essentially is movable transversely to the direction of travel of the maintenance device 10. He is for this purpose attached to the lower end of a lever 13 pivotable at 12 in the maintenance device 10, which is pivotable on a roller 14 by means of a cam 15. The bottom of the curve 15 is rotated according to the maintenance program running in the maintenance device. Between Lever 13 and proboscis 11 is an elastic intermediate piece in the form of a rubber buffer8 16 or a spring arranged, despite the rigid movement of the lever 13, an elastic Pressing the cone 11 into the tap 6 allows. This elastic Pressing in is to compensate for distance tolerances between tap 6 and maintenance device 10 and required for producing a pressure-medium-dosed system of the tap organs.

Im einzelnen ist für die Aunfiihrung der Zapfstelle 6 gemäß Fig. 3 vorgesehen, daß an ihrer Mündung ein doppelkagelstumpfförmiges Faßstuok 17 so angeordnet ist, daß es sioh nach außen und gegen das Innere der Zapfstelle erweitert. Im Innern der Zapfstelle 6 schließt sich an die kegelige Erweiterung des Paßstückes 17 ein kurzer Rohrabsohnitt 18 gleichbleibenden, vorzugsweise kreisrunden Qnerschnittes an, in dem ein Ventilkörper 19 verschiebbar ist.In detail, for the execution of the tap 6 according to FIG provided that a double frustum-shaped Faßstuok 17 so arranged at its mouth is that it sioh expands outwards and towards the inside of the tap. At the inside the tap 6 joins the conical extension of the fitting 17 short tube section 18 of constant, preferably circular cross-section on, in which a valve body 19 is displaceable.

Die dem Paßstüok 17 zugekehrte Stirnseite 20 des Ventilkörper. 19 ist dem Faßstüok entsprechend kegelig ausgeführt. An seinem dem Rohrabsohnitt 18 anliegenden Umfang weist der Ventilkörper 19 Luftdurohlässe 21 in Form von Nuten auf, die den Durchtritt von Druokluft zur kegeligen Stirnseite 20 zulassen. In die kegelige Stirnseite 20 ist ein elastischer Diohtring 22 eingelassen. Die äußere kegelstumpfförmige Erweiterung des Paßstückes 17 stellt einen Zapftrichter dar.The end face 20 of the valve body facing the fitting 17. 19th is designed according to the Faßstüok conical. On his the Rohrabsohnitt 18 adjacent circumference, the valve body 19 has air passages 21 in the form of grooves which allow the passage of compressed air to the conical face 20. In the tapered end face 20, an elastic diaphragm ring 22 is embedded. The outer The frustoconical extension of the fitting 17 represents a dispensing funnel.

Der Ventilkörper 19 wird mittels einer Druckfeder 23, die sich an der dem Rohrabsohnitt 18 zugekehrten Stirufläche den Ventilkörpers und der Sohulter 24 abstützt, zum Zwecke des Abdichtens der Zapfstelle gegen den inneren Kegel des Paßstückes 17 gedrückt. Gegebenenfalls kann auf die Druokfeder 23 verzichtet werden, dann wirkt der Ventilkörper 19 als I;olben, der duroh den Druok des Mediums in der Druckluftleitung 5 unter Diohtwirkung gegen den Innenkegel des Paßstüokes 17 gedrüokt wird.The valve body 19 is by means of a compression spring 23, which is attached to the valve body and the shoulder of the stem facing the pipe section 18 24 supports, for the purpose of sealing the tap against the inner cone of the fitting 17 pressed. If necessary, the Druok spring 23 are dispensed with, then the valve body 19 acts as an I; piston, the duroh the Pressure of the medium in the compressed air line 5 with Diohtffekt against the inner cone of the passport 17 is printed.

Der Zapfrd.sel 11 gemäß Fig. 2 besteht aus einem Zapfrüsselrohr 29, an dessen vorderem Ende ein dem kegeligen Zapftrichter des Paßstüokes 17 entsprechendes Zapfteil 31 mit kegeliger Stirnfläohe 25 aufweist. In diese Stirnfläche 25 ist ein Dichtring 26 eingelassen. In die Stirnfläohe 25 sind ferner mehrere zur Längsachse des Zapfrüssels parallele Bohrungen 27 eingebracht, die auf die zentrale Bohrung 28 des Zapfrüsselrohres 29 treffen. Zwisohen den Bohrungen 27 ragt mittig ein Dorn 30 über die Stirnfläohe 25 vor.The Zapfrd.sel 11 according to FIG. 2 consists of a Zapfrd.sel tube 29, at the front end of the conical dispensing funnel of the passport 17 corresponding Spigot part 31 with a conical face 25 has. In this end face 25 is a Sealing ring 26 let in. In the end face 25 there are also several to the longitudinal axis of the cone parallel bores 27 introduced, which on the central bore 28 of the nozzle pipe 29 meet. Between the bores 27 a mandrel protrudes in the middle 30 over the end face 25 in front.

Im Betrieb wird gemäß Fig. 3 bei Trennung von Zapfstelle 6 und Zapfrüssel 11 der Ventilkörper 19 mit seiner kegeligen Stirnseite 20 in den inneren Kegel des Paßstüokes 17 gepreßt. Dabei sorgt der Diohtring 22 für eine zuverlässige Abdiohtung.In operation, according to FIG. 3, when the tap 6 and the proboscis are separated 11 of the valve body 19 with its conical end face 20 in the inner cone of the Fitting pieces 17 pressed. The diaphragm ring 22 ensures reliable disconnection.

Wenn das an der Haschine 1 entlangpatroulierende Wartungsgerät 10 eine Spinnetelle gefunden hat, die der wartung bedarf, hält es vor dieser an. Um die Zapfverbindung herzustellen, wird mittels des Getriebes 1, 14, 15 der Zapfrüssel 11 in den Zapftriohter der Zapfstelle 6 geführt und hineingedrückt. Dabei trifft der Dorn 30 auf die Stirnseite 32 des Ventilkörpern 19 und drüokt ihn von seinem Sitz im inneren Kegel des Paßstückes 17 ab. Dadurch wird der Druckluft der Durchgang von der Druckluftleitung 5 in der Zapfstelle 6 über die Luftdurohlässe 21, das Paßstüok 17, die Bohrungen 27 zur Bohrung 28 im Zapfrüssel 11 und dsmit in das bordeigene Druckluftnetz des Wartungsgerätes 10 freigegeben.When the maintenance device 10 patrolling along the machine 1 has found a spinnet that needs maintenance, it stops in front of it. Around Establish the tapping connection is made by means of the gear 1, 14, 15 of the proboscis 11 guided into the tapping device of the tap 6 and pressed in. It hits the mandrel 30 on the end face 32 of the valve body 19 and drüokt it from his Seat in the inner cone of the adapter 17. This makes the compressed air the passage from the compressed air line 5 in the tapping point 6 via the air ducts 21, the passport 17, the holes 27 to the hole 28 in the proboscis 11 and dsmit in the on-board Compressed air network of the maintenance device 10 released.

Es versteht sich, daß der Dorn 30 in nioht näher dargestellter Weise auoh mittig an der kegeligen Stirnseite 20 des Ventilkörpers 19 angeordnet sein kann. In diesem Falle trifft die Stirnfläohe 25 des Zapfrüssels 11 suf den Dorn 30 und drückt ebenfalls den Ventilkörper 19 aus seinem Sitz im Paßstück 17.It goes without saying that the mandrel 30 is not shown in detail also centrally on the conical end face 20 of the valve body 19 arranged can be. In this case, the end face 25 of the cone 11 meets the suf Mandrel 30 and also presses the valve body 19 out of its seat in the fitting piece 17.

Claims

Claims 1.) Automatic maintenance device for spinning machines, the spinning machines having an plurality of at least one row arranged @Treatment points and wherein the maintenance device is at the treatment points moves past and stops at the treatment sites if required and maintenance processes executes that require compressed air, at least on the spinning machine a tap connected to a stationary compressed air source is arranged and on the maintenance device a tapping part is displaceable, which is used to remove compressed air is automatically pressed into the Lapfstellung, characterized in that before the The tapping point, which is designed as a dispensing funnel, is a double truncated cone-shaped, sion outwardly and inwardly expanding fitting (17) is attached to the inwardly a cylindrical pipe section (18) connects, in which a @ entilkörper (19) with at least one Luit passage (21) and one facing the fitting and adapted sealing cone is versohiebiebbar and that the apfteil '31) at his coupling end a sealing cone adapted to the adapter and a mandrel (30) has, which is so long that it is when the tapping part is pressed into the dispensing funnel pushes the valve body from the fitting.

2.) Automatic maintenance device according to claim 1, characterized in that that the valve body (19) by means of the prevailing in the compressed air supply line (5) Pressure is pressed against the inner cone of the fitting piece (17).