EP0081436B1 - Verdichter- oder Turbinenrotor, dessen Rad die mit einem Fuss des Hammerkopftyps versehenen Schaufeln trägt, und Montageverfahren eines solchen Rotors - Google Patents

Verdichter- oder Turbinenrotor, dessen Rad die mit einem Fuss des Hammerkopftyps versehenen Schaufeln trägt, und Montageverfahren eines solchen Rotors Download PDF

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EP0081436B1 EP82402242A EP82402242A EP0081436B1 EP 0081436 B1 EP0081436 B1 EP 0081436B1 EP 82402242 A EP82402242 A EP 82402242A EP 82402242 A EP82402242 A EP 82402242A EP 0081436 B1 EP0081436 B1 EP 0081436B1
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EP
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blade
blades
stop
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rim
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Gérard Marcel François Mandet
Marc Roger Marchi
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Safran Aircraft Engines SAS
Original Assignee
Societe Nationale dEtude et de Construction de Moteurs dAviation SNECMA
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/32—Locking, e.g. by final locking blades or keys
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3023—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses
    • F01D5/303—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot
    • F01D5/3038—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot the slot having inwardly directed abutment faces on both sides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/20—Three-dimensional
    • F05D2250/23—Three-dimensional prismatic

Definitions

  • the stop means here consists of two plates 39, 40 having a T-shaped contour, mounted on either side of the circumferential groove in the sector 17.
  • the vertical bar of each T forms a tooth, such that 41 and 42, the width of which is equal to the distance between the stilts of two neighboring blades.
  • the thickness of these plates is such that it occupies the space limited by the underside of the platforms and the upper surface of the rim forming the bottom of the sector 17.
  • Each tooth 41, 42 has a threaded hole, respectively 28 ', 29' receiving screws 30, 31 held in half-holes 34, 35 and 36, 37 ( Figure 7) of the side edges of two contiguous platforms, respectively 19, 20 and 20, 18.
  • the device for mounting and fixing blades, object of the invention eliminates a cause of fatigue of the turbine rotor or of the compressor without requiring an increase in weight or difficulty in machining.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Claims (10)

1. Rotor für einen Verdichter oder eine Turbine mit einer Scheibe, die mit Hammerkopf-Füßen versehene Schaufeln trägt, wobei in dem Kranz der Scheibe eine umlaufende Nut vorgesehen ist, in der Schaufeln gehalten sind, deren Schaufelblatt an einer rechteckigen Plattform befestigt ist, die sich in einem stelzenartigen zylindrischen Ansatz verlängert, an dessen Ende ein in der Symetrielängsebene der Plattform angeordneter Fuß befestigt ist, der mit der genannten Nut zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe einen Montagesektor (17) besitzt, der dadurch gebildet ist, daß in zwei längs der Ränder des Kranzes umlaufenden Rippen (4, 5) eine Aussparung vorgesehen ist, daß die Länge dieses Montagesektors (17) annähernd drei mal so groß ist wie die Breite der Plattform einer Schaufel, daß eine Halteschaufel (20) mit zwei abgeschnittenen Ecken (21, 22) vorgesehen ist, wobei diese Ecken (21, 22) in derjenigen diagonalen Ebene diametral einander gegenüber liegen, die nicht die das Schaufelblatt enthaltende Diametralebene ist, daß ein Arretierungsmittel vorgesehen ist, das wenigstens zwei Zähne (24, 25, 26, 27 ; 41, 42) besitzt, deren Breite dem zwischen den stelzenartigen Ansätzen zweier benachbarter Schaufeln liegenden Abstand entspricht, und das derart geformt ist, daß es zwischen dem Boden des Montagesektors (17) und der Unterseite dreier benachbarter Schaufeln (18, 19, 20) plazierbar ist, die den Montagesektor (17) besetzen, wobei die genannte Halteschaufel (20) sich zwischen den beiden anderen Schaufeln (18, 19) befindet, und daß das genannte Arretierungsmittel durch Befestigungsmittel festgelegt ist.
2. Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (4, 5) zur Innenseite hin Absätze (6, 7) aufweisen, und daß die hochdruck-und niederdruckseitigen Ränder der Plattform der Schaufeln auf der Unterseite Absätze (14, 15) tragen, die mit den Absätzen (6, 7) der Rippen (4, 5) zusammenwirken.
3. Rotor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierungsmittel (23) von einem Kamm gebildet ist, dessen Breite derjenigen des Kranzes entspricht und der vier Zähne (24 bis 27) besitzt.
4. Rotor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierungsmittel (23) von zwei Platten (39 ; 40) gebildet ist, die zu beiden Seiten der umlaufenden Nut (2) angeordnet sind und die jeweils einen Zahn (41 ; 42) besitzen, der zwischen die stelzenartigen Ansätze und zwei (19, 20 ; 20, 18) der drei benachbarten Schaufeln eingesetzt ist.
5. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierungsmittel in wenigstens zwei Zähnen (25. 26 ; 41, 42) Löcher (28, 29 ; 28', 29') besitzt, die zur Aufnahme der Befestigungsmittel (30, 31) bestimmt sind.
6. Rotor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die aneinandergrenzenden Ränder der drei Schaufeln (18, 19, 20), die den Montagesektor (17) besetzen, Halblöcher (34 bis 37) für den Durchgang der Befestiguungsmittel (30, 31) besitzen.
7. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Plattformen der die Halteschaufel (20) umgebenden Schaufeln (19,18) jeweils ein keilförmiger Vorsprung (50 ; 51) ausgebildet ist, derart daß die an die Halteschaufel angrenzende Seite ihrer Kontur sich im Bereich der abgeschnittenen Ecke (21, 22) an die Kontur der entsprechenden Seite der Halteschaufel anschmiegt.
8. Rotor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Platte (41 ; 42) an ihrer nach außen weisenden Oberfläche einen keilförmigen Vorsprung (48 ; 49) besitzt, der den freien Raum zwischen der abgeschnittenen Ecke der Plattform der Halteschaufel (20) und dem angrenzenden Rand der benachbarten Plattform (19 ; 18) besetzt.
9. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in den umlaufenden Rippen (4, 5) des Kranzes vorgesehenen Absätze (6, 7) umlaufende Kehlen (8, 9) aufweisen, die zur Aufnahme einer Dichtung bestimmt sind.
10. Verfahren zur Schaufelmontage und -befestigung bei der Herstellung eines Verdichter-oder Turbinenrotors nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte :
man führt die Schaufelfüße im Bereich des Montagesektors in die umlaufende Nut ein,
man richtet die Schaufelblätter in ihre endgültige Stellung aus, indem man die Schaufel um 90° um ihren stelzenartigen Ansatz dreht,
man zieht die Schaufeln radial nach außen und läßt sie in Umfangsrichtung über den die Rippen tragenden Teil des Kranzes gleiten, wenn dieser Teil des Kranzes mit Schaufeln ausgestattet ist, verbringt man zwei Schaufeln (18, 19) in den Montagesektor (17), orientiert sie und führt sie gegen die letzten der auf den Rippen (4, 5) montierten Schaufeln (32, 33), sodann führt man die Halteschaufel (20) zwischen die beiden zuvor eingesetzten Schaufeln und richtet sie in ihre entgültige Stellung aus, indem man sie radial nach außen zieht, bis ihre Plattform sich über den Plattformen der benachbarten Schaufeln befindet, man führt das Arretierungsmittel (23 ; 39, 40) zwischen die Plattformen der drei Schaufeln und den Boden des Montagesektors (17) ein und bringt die Befestigungsmittel (30, 31) an.
EP82402242A 1981-12-09 1982-12-08 Verdichter- oder Turbinenrotor, dessen Rad die mit einem Fuss des Hammerkopftyps versehenen Schaufeln trägt, und Montageverfahren eines solchen Rotors Expired EP0081436B1 (de)

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