EP0080608B1

EP0080608B1 - Apparatus in a carding machine for creating a divided fibre fleece

Info

Publication number: EP0080608B1
Application number: EP82110203A
Authority: EP
Inventors: Rudolf Rauschen; Ludwig Schellen
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 1979-06-23
Filing date: 1980-04-30
Publication date: 1984-08-08
Also published as: DE2925397C2; EP0020942A1; DE2925397A1; BR8003850A; ES492694A0; US4364152A; ES8103210A1; JPS564718A; EP0080608A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Karde oder Krempel zur Bildung eines geteilten Faserflors, bei der der Karde ein Speiseschacht zur Ablagerung der Faserflocken vorgelagert und zwischen dem Speiseschacht und der Karde ein Zuführtisch angeordnet ist und der von dem Abnehmer der Karde gelieferte Faserflor in mindestens zwei Teile geteilt ist.The invention relates to a device on a card or card for forming a divided fiber pile, in which the card is placed in front of a feed shaft for depositing the fiber flakes and a feed table is arranged between the feed shaft and the card and the fiber pile supplied by the customer of the card in at least two Parts is divided.

Aus der DE-OS 1 760 935 ist es zwar bekannt, daß der Speiseschacht in mindestens zwei Teilschächte für die Faserflocken aufgeteilt ist. Jedoch liegen diese Teilschächte in Arbeitsrichtung bzw. in Richtung des den Speiseschacht verlassenden Fasermaterials gesehen hintereinander. Dieser bekannte Speiseschacht kann nicht die Aufgabe lösen, über die Breite einen geteilten Faserflor zu bilden.From DE-OS 1 760 935 it is known that the feed shaft is divided into at least two partial shafts for the fiber flakes. However, as seen in the working direction or in the direction of the fiber material leaving the feed shaft, these partial shafts lie one behind the other. This known feed shaft cannot solve the task of forming a split fiber web across the width.

Bei einer aus der US-PS 1 189 740 bekannten Karde erfolgt die Teilung des Fasermaterials dadurch, daß bei der durchgehenden Garnitur des Abnehmers einige Zahnreihen mit einem Streifenmaterial abgedeckt werden.In a card known from US Pat. No. 1,189,740, the division of the fiber material takes place in that some rows of teeth are covered with a strip material during the continuous clothing of the customer.

Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß dieses Streifenmaterial in den Zahnreihen stark befestigt werden muß, um eine saubere Trennung des Fasermaterials zu erzielen, damit keine Fasern an der Abdeckung hängenbleiben und außerdem die Abdeckstreifen nicht abspringen. Wenn nun die Abdeckstreifen so in der Garnitur befestigt sind, ist eine Entfernung für eine Kardierung ohne Florteilung schwierig. Außerdem kann die Garnitur bei häufigem Ein- und Ausbau der Abdeckstreifen beschädigt werden.It has been shown in practice that this strip material has to be strongly fastened in the rows of teeth in order to achieve a clean separation of the fiber material, so that no fibers get caught on the cover and, moreover, the cover strips do not spring off. If the cover strips are now attached to the clothing in this way, removal is difficult for carding without a pile division. The trim can also be damaged if the cover strips are installed and removed frequently.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Bildung eines geteilten Faserflors der aus der US-PS 1 189 740 bekannten Gattung zu schaffen, die ohne Beeinträchtigung der Garnitur der Walzen der Karde auf einfache Weise ein- und ausgebaut werden kann.The invention is therefore based on the object of providing a device for forming a divided fiber pile of the type known from US Pat. No. 1,189,740, which can be installed and removed in a simple manner without impairing the clothing of the carding rollers.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1.This object is achieved by the characterizing features of patent claim 1.

Dadurch entfällt die Abdeckung von Zahnreihen auf dem Abnehmer, so daß eine Beeinträchtigung der Garnitur vermieden wird. Die Faserflockenmenge ist also bereits im Speiseschacht geteilt. Auch das Flockenvlies, das auf dem Zuführtisch vom Speiseschacht zur Speisewalze der Karde gelangt, ist bereits auf dem Zuführtisch geteilt. Es hat sich im praktischen Betrieb gezeigt, daß eine einwandfreie Erzeugung eines geteilten Faserflors am Ausgang der Karde auf diese einfache Weise möglich ist.This eliminates the covering of rows of teeth on the customer, so that an impairment of the clothing is avoided. The amount of fiber flakes is therefore already divided in the feed shaft. The flake fleece, which comes from the feed shaft to the feed roller of the card on the feed table, is already divided on the feed table. It has been shown in practical operation that it is possible in this simple manner to produce a divided fibrous web at the outlet of the card.

Der Faserflockenteiler läßt sich mit wenigen Handgriffen ein- und ausbauen, so daß ein Wechsel zwischen einer Kardierung mit oder ohne Florteilung in kurzer Zeit vorgenommen werden kann.The fiber flock divider can be installed and removed in a few simple steps, so that a change between carding with or without pile division can be made in a short time.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt

Fig. 1 die Vorrichtung an einer Karde schematisch in Aufsicht,
Fig. 2 einen Faserflockenteiler im Speiseschacht einer Flockenzuführung in Arbeitsrichtung.

The invention is explained below using an exemplary embodiment shown in the drawing. It shows

1 shows the device on a card schematically in supervision,
Fig. 2 shows a fiber flock divider in the feed shaft of a flock feed in the working direction.

Fig. 1 zeigt eine Karde 1 mit Speisewalze 2, Vorreißer 3, Trommel 4, Abnehmer 5, Abstreichwalze 6 und übereinanderangeordneten Quetschwalzen 7, 8. Der Karde 1 ist der Speiseschacht 9 einer Faserflockenzuführung vorgeschaltet, aus dem die Faserflocken 10a, 10b von seinem unteren Ende durch Abzugswalzen 20, 21 (s. Fig. 2) abgezogen werden und als Vorlagevlies 11 über einen Zuführtisch 12 mit Flockentrennvorrichtung 28 und einen (nicht dargestellten) Speisetisch der Speisewalze 2 der Karde zugeführt werden. In einem Abstand von den Quetschwalzen 7, 8 ist ein Doppeltrichter 14 aus zwei engbenachbarten Flortrichtern angeordnet. Die Quetschwalzen 7, 8 verlassen zwei geteilte Faserflore 13a, 13b, die jeweils in einen Flortrichter eingeführt werden. Dem Doppeltrichter 14 sind zwei Abzugswalzen 15,16 (dargestellt ist nur die obere Abzugswalze 15) angeordnet, die die Faserbänder 17a, 17b aus den Flortrichtern abziehen. In einem Abstand von den Abzugswalzen 15,16 sind zwei Kannen 18a, 18b, in die die Faserbänder 17a, 17b eingeführt werden.Fig. 1 shows a carding machine 1 with feed roller 2, licker-in 3, drum 4, taker 5, skimmer roller 6 and squeezing rollers 7, 8 arranged one above the other End are drawn off by take-off rollers 20, 21 (see FIG. 2) and are fed as feed fleece 11 via a feed table 12 with flake separating device 28 and a (not shown) dining table to the feed roller 2 of the card. At a distance from the squeeze rollers 7, 8, a double hopper 14 is arranged from two closely adjacent pile funnels. The squeeze rollers 7, 8 leave two divided fiber webs 13a, 13b, each of which is introduced into a pile funnel. The double hopper 14 has two draw-off rollers 15, 16 (only the upper draw-off roller 15 is shown), which pull the fiber slivers 17a, 17b out of the pile funnels. At a distance from the take-off rollers 15, 16 are two cans 18a, 18b, into which the slivers 17a, 17b are inserted.

Fig. 2 zeigt den Speiseschacht 9 mit den beiden hintereinanderliegenden Abzugswalzen 20, 21 (nur Abzugswalze 20 dargestellt) an seinem unteren Ende. Im unteren Teil des Speiseschachtes 9 ist der Faserflockenteiler 22 eingebaut, der aus einem unteren Rohr 23 sowie einem Rohr 24 besteht, die über ein gemeinsames Blech 25 miteinander verschweißt sind. Das untere Rohr 23 ist ortsfest, jedoch um seine Längsachse drehbar an den Seitenwänden des Speiseschachtes 9 befestigt. Das obere Rohr 24 ist seitlich verschiebbar. Dazu ist an den Stirnseiten des oberen Rohres 24 jeweils ein Bolzen 26 vorgesehen, der ein in der Seitenwand des Speiseschachtes 9 angebrachtes Langloch 27 durchgreift.Fig. 2 shows the feed shaft 9 with the two successive draw rollers 20, 21 (only draw roller 20 shown) at its lower end. In the lower part of the feed shaft 9, the fiber flock divider 22 is installed, which consists of a lower tube 23 and a tube 24, which are welded together via a common plate 25. The lower tube 23 is fixed, but rotatable about its longitudinal axis on the side walls of the feed shaft 9. The upper tube 24 is laterally displaceable. For this purpose, a bolt 26 is provided on the end faces of the upper tube 24, which extends through an elongated hole 27 made in the side wall of the feed shaft 9.

Claims

1. Device on a carding machine or roller card unit for the formation of a divided fibre web, in which a feeding chute for storing the fibre flocks is arranged upstream of the carding machine, and a feed lattice is arranged between the feeding chute and the carding machine, and the fibre web delivered by the doffer of the carding machine is divided into at least two parts, characterised in that in the feeding chute (9) of the flock supply means there is arranged at least ore vertical fibre flock divider (22) which extends in the direction of fleece advance and therefore divides the feeding chute into at least two adjacent partial chutes for the fibre flocks (10a, 10b).

2. Device according to claim 1, characterised in that the fibre flock divider (22) can be displaced in the lateral direction in a manner known per se.

3. Device according to claim 1 or 2, characterised in that the upper edge of the fibre flock divider (22) is roundet (for exemple 24).

4. Device according to any one of claims 1 to 3, characterised in that on the feed lattice (12) there is arranged a flock separating device (28).