EP0069620B1 - Dispositif d'amortissement d'aubes de turbomachines, notamment de soufflantes - Google Patents

Dispositif d'amortissement d'aubes de turbomachines, notamment de soufflantes Download PDF

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EP0069620B1
EP0069620B1 EP82401105A EP82401105A EP0069620B1 EP 0069620 B1 EP0069620 B1 EP 0069620B1 EP 82401105 A EP82401105 A EP 82401105A EP 82401105 A EP82401105 A EP 82401105A EP 0069620 B1 EP0069620 B1 EP 0069620B1
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EP
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blade
torsion bar
root
engaged
sleeve
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EP82401105A
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Alexandre Forestier
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Safran Aircraft Engines SAS
Original Assignee
Societe Nationale dEtude et de Construction de Moteurs dAviation SNECMA
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/32—Locking, e.g. by final locking blades or keys
    • F01D5/323—Locking of axial insertion type blades by means of a key or the like parallel to the axis of the rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/26—Antivibration means not restricted to blade form or construction or to blade-to-blade connections or to the use of particular materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/32—Locking, e.g. by final locking blades or keys
    • F01D5/326—Locking of axial insertion type blades by other means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S416/00—Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
    • Y10S416/50—Vibration damping features

Definitions

  • the present invention relates to a rotor, in particular to blowers, comprising blades damping devices.
  • the feet of fan blades are mounted with clearance in cells distributed around the periphery of a support disc.
  • the centrifugal force is insufficient to press the foot of the blade on the upper part of the cell, or even on the ground, when the fan turns in a reel under the effect of the wind, the feet of the blades beat in their cell.
  • the beating of the blade root can cause erosion of the protective coating, matting of the disc teeth or blade blade and local corrosion which are all detrimental defects in the longevity of the parts and which can cause the scrap of these which are very expensive.
  • GB-A-2 021 206 describes an axial blade root retention device using an elastic radial damping blade. This device is not entirely satisfactory, in particular because it is complicated and it requires a large number of elementary parts.
  • the compression means consists of a torsion bar disposed under the foot of the blade and one of the ends of which is secured to a cam bearing against the base of the blade foot and the bottom of the cell, while the other end of the torsion bar is in abutment by a cam-shaped dowel attached to said bar against the base of the blade tip and the bottom of the cell under the prior tension imparted to the bar, the minimum and maximum radial dimensions of the cam and of the pin being respectively less than and greater than the distance separating the axis of the torsion bar from the base of the foot of the blade.
  • the underside of the blade root is thus permanently subjected to compression which keeps it in abutment on the upper walls of the cell.
  • FIG 1 there is shown a fan blade 1 whose base 2 is engaged in a cell 3 ( Figures 3, 4) of a rotor disc 4 of a turbomachine fan.
  • the underside of the foot 2 of the blade is subjected to the action of a compression means which keeps the said foot in abutment against the upper walls 3a, 3b (FIGS. 3 to 5) of the cell 3.
  • a torsion bar 5 (FIG. 1, 2) which is supported longitudinally on one side by a cylindrical part 5a against an annular member 6 fixed to the rear of the disc 4 by bolts 7 and on the other side by its end 5b against a front cone 8 fixed to the support disc 4 by bolts 9.
  • the torsion bar 5 is inserted by overmolding in a sleeve 12 of polymer material.
  • This sleeve corresponds to the shape of the space left free between the bottom of the cell 3 and the lower part of the foot 2 of the blade.
  • a lateral recess is provided at the two ends of the sleeve to allow the travel, during assembly, of a cam 10 and of a bush 16 carried by the torsion bar and which are described below.
  • the torsion bar 5 has a cam 10 (FIGS. 1, 2, 5) comprising an eccentric boss 10a which bears against the underside 11 of the blade root, so that one end of the torsion bar is immobilized in rotation against the foot of the blade.
  • the torsion bar 5 has two grooved parts 13, 14 (FIGS. 1, 2) separated by a smooth part 15 of smaller section.
  • a sleeve 16 having a corresponding grooved hole 16b in order to secure in rotation the sleeve 16 with the torsion bar 5, said sleeve playing the role of a second cam which has, like the cam 10, an eccentric boss 16a resting against the underside of the foot 2 of the blade under the tension imparted to the torsion bar 5 before the fitting of the bush 16.
  • a ring 17 having internal grooves corresponding to those of the torsion bar, said ring 17 being in abutment on one side against the sleeve 16 which it locks axially and on the other side against a split elastic ring 18 engaged in a groove 19 provided at the end of the torsion bar.
  • a housing or slot 20 in which is engaged a lock 21 (FIGS. 2 and 6) in the shape of a U which is mounted on a part 2a of reduced section of the foot 2 of the blade, said lock 21 having a circular cutout 21a in which the ring 17 which radially locks the lock 21 in the housing 20.
  • the assembly of the device is carried out as follows.
  • the torsion bar 5 being mounted in the space of the cell under the foot 2 of the blade with the sleeve 12 of deformable material and the cam 10 being in abutment against the lower part 11 of the blade foot, slides on the front part of the torsion bar 5 the bush 16 to the smooth part 15 of the bar.
  • a tool of the "left-turn" type is then inserted on the fluted part 14 of the torsion bar and a torsion is printed on the latter.
  • the tool is kept in this position and the sleeve 16 is then slid from the smooth part 15 to the grooved part 13, after having chosen the position which ensures that the boss 16a has a sliding contact on the underside of the blade root. .
  • the tension of the bar 5 being produced, the tool can then be removed.
  • the U-bolt, 21, is then introduced through the upper face of the spoiler before the blade, into the housing 20.
  • the ring 17 is itself axially locked by a locking ring 18.
  • front cone 8 is mounted, which is fixed by bolts 9 to the disc 4 and which locks the entire area.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet un rotor, notamment de soufflantes, comportant des dispositifs d'amortissement d'aubes.
  • Dans certaines turbomachines, les pieds d'aubes de soufflante sont montés avec du jeu dans des alvéoles réparties sur le pourtour d'un disque de support. A bas régime, lorsque la force centrifuge est insuffisante pour plaquer le pied de l'aube sur la partie supérieure de l'alvéole, ou même au sol, lorsque la soufflante tourne en moulinet sous l'effet du vent, les pieds des aubes battent dans leur alvéole. Les battements du pied de l'aube peuvent entraîner une érosion du revêtement de protection, un matage des dents du disque ou du pied de l'aube et une corrosion locale qui sont autant de défauts préjudiciables à la longévité des pièces et qui peuvent entraîner le rebut de celles-ci qui sont très coûteuses.
  • Divers procédés ont été proposés pour remédier à ce défaut commun à toutes les soufflantes, tels qu'une lame métallique élastique disposée sous le pied de l'aube, un garnissage des enceintes sous les plateformes des aubes par une mousse synthétique, des corps gonflables disposés sous ces plateformes. A titie d'exemple, le GB-A-2 021 206 décrit un dispositif de retenue axiale de pied d'aube mettant en oevre une lame élastique d'amortissement radial. Ce dispositif ne donne pas entière satisfaction notamment parcequ'il est compliqué et qu'il nécessite un nombre important de pièces élementaires.
  • Conformément à la présente invention, le moyen de compression est constitué d'une barre de torsion disposée sous le pied de l'aube et dont l'une des extrémités est solidaire d'une came en appui contre la base du pied de l'aube et le fond de l'alvéole, alors que l'autre extrémité de la barre de torsion est en appui par une donille en forme de came rapportée sur ladite barre contre la base du pied de l'aube et le fond de l'alvéole sous la tension préalable conférée à la barre, les dimensions radiales minimales et maximales de la came et de la danille étant respectivement inferieures et superieures à la distance séparant l'axe de la barre de torsion de la base du pied de l'aube. Dans ce rotor, la face inférieure du pied de l'aube est ainsi soumise en permanence à une compression qui la maintient en appui sur les parois supérieures de l'alvéole.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels:
    • - la figure 1 est une vue en élévation et en coupe radiale du dispositif d'amortissement de vibrations d'aubes de soufflante,
    • - la figure 2 est une vue en coupe du dispositif suivant la ligne II-II de la figure 1,
    • - la figure 3 est une vue en coupe transversale du dispositif suivant la ligne III-III de la figure 2,
    • - la figure 4 est une vue en coupe transversale du dispositif suivant la ligne IV-IV de la figure 2,
    • - la figure 5 est une vue en coupe transversale du dispositif suivant la ligne V-V de la figure 2,
    • - la figure 6 est une vue en coupe transversale du dispositif suivant la ligne VI-VI de la figure 2.
  • A la figure 1, on a représenté une aube 1 de soufflante dont le pied 2 est engagé dans une alvéole 3 (figures 3, 4) d'un disque de rotor 4 d'une soufflante de turbomachine. La face inférieure du pied 2 de l'aube est soumise à l'action d'un moyen de compression qui maintient en appui ledit pied contre les parois supérieures 3a, 3b (figures 3 à 5) de l'alvéole 3.
  • Dans la partie de l'alvéole 3 située au-dessous du pied 2 de l'aube est disposée une barre de torsion 5 (figure 1, 2) qui est en appui longitudinalement d'un côté par une partie cylindrique 5a contre un organe annulaire 6 fixé à l'arrière du disque 4 par des boulons 7 et de l'autre côté par son extrémité 5b contre un cône avant 8 fixé sur le disque de support4 par des boulons 9.
  • La barre de torsion 5 est insérée par surmoulage dans un manchon 12 en matériau polymère.
  • Le profil extérieur de ce manchon correspond à la forme de l'espace laissé libre entre le fond de l'alvéole 3 et la partie inférieure du pied 2 de l'aube.
  • De plus, aux deux extrémités du manchon, est prévu un évidement latéral pour permettre le débattement, au montage, d'une came 10 et d'une douille 16 portées par la barre de torsion et qui sont décrites ci-après.
  • A l'une de ses extrémités, la barre de torsion 5 présente une came 10 (figures 1,2,5) comportant un bossage excentré 10a qui est en appui contre la face inférieure 11 du pied de l'aube, de telle sorte que l'une des extrémités de la barre de torsion est immobilisée en rotation contre le pied de l'aube. A son autre extrémité la barre de torsion 5 présente deux parties cannelées 13, 14 (figures 1, 2) séparées par une partie lisse 15 de plus baible section.
  • Sur la partie cannelée 13 est engagée une douille 16 présentant un trou cannelé correspondant 16b afin de solidariser en rotation la douille 16 avec la barre de torsion 5, ladite douille jouant le rôle d'une deuxième came qui présente comme la came 10 un bossage excentré 16a en appui contre la face inférieure du pied 2 de l'aube sous la tension conférée à la barre 5 de torsion avant le montage de la douille 16.
  • Sur les parties cannelées 13 et 14 (figures 1 et 2) est engagée une bague 17 présentant des cannelures internes correspondantes à celles de la barre de torsion, ladite bague 17 étant en appui d'un côté contre la douille 16 qu'elle verrouille axialement et de l'autre côté contre un anneau élastique fendu 18 engagé dans une gorge 19 prévue à l'extrémité de la barre de torsion. Dans le disque 4, il est prévu à l'avant un logement ou fente 20 dans lequel est engagé un verrou 21 (figures 2 et 6) en forme de U qui est monté sur une partie 2a de section réduite du pied 2 de l'aube, ledit verrou 21 présentant une découpe circulaire 21a dans laquelle est engagée la bague 17 qui verrouille radialement le verrou 21 dans le logement 20.
  • Le montage du dispositif s'effectue de la manière suivante.
  • La barre de torsion 5 étant montée dans l'espace de l'alvéole sous le pied 2 de l'aube avec le manchon 12 en matière déformable et la came 10 étant en butée contre la partie inférieure 11 du pied de l'aube, on glisse sur la partie avant de la barre de torsion 5 la douille 16 jusqu'à la partie lisse 15 de la barre.
  • On insère alors un outil du type »tourne-à- gauche« sur la partie cannelée 14 de la barre de torsion et on imprime une torsion à cette dernière. On maintient l'outil dans cette positions et on fait ensuite glisser la douille 16 de la partie lisse 15 à la partie cannelée 13, après avoir choisi la position qui assure au bossage 16a un contact glissant sur la face inférieure du pied de l'aube. La tension de la barre 5 étant réalisée, on peut alors retirer l'outil.
  • On introduit alors par la face supérieure du becquet avant de l'aube le verrou en U, 21, dans le logement 20.
  • Ensuite, on fait glisser sur l'extrémité 5b de la barre de torsion la bague cylindrique 17 qui s'engage d'abord dans la découpe 21 a du verrou 21 et le verrouille radialement, puis ladite bague 17 vient en butée contre la douille ou came rapportée 16 qu'elle verrouille axialement.
  • La bague 17 est elle-même verrouillée axialement par un anneau de blocage 18.
  • Enfin, on monte le cône avant 8 qui est fixé par des boulons 9 sur le disque 4 et qui verrouille l'ensemble de la zone.
  • Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (7)

1. Rotor, notamment des soufflantes, comportant des dispositif d'amortissement des vibrations d'aubes, le pied de chaque aube étant engagé dans une alvéole d'un disque de support du rotor et maintenu contre les parois supérieures de l'alvéole sous l'action d'un moyen de compression agissant sur la face inférieure du pied de l'aube, caractérisé en ce que le moyen de compression est constitué d'une barre de torsion (5) disposée sous le pied (2) de l'aube (1) et dont l'une des extrémités est solidaire d'une came (10) en appui contre la base du pied (2) de l'aube et le fond de l'alvéole, alors que l'autre extrémité de la barre de torsion (5) est en appui par un douille (16) formant came rapportée sur ladite barre contre la base du pied (2) de l'aube et le fond de l'alvéole sous la tension préalable conférée à la barre, les dimensions radiales minimales et maximales de la came (10) et de la douille (16) étant respectivement inferieures et superieures à la distance séparant l'axe de la barre de torsion (5) de la base du pied de l'aube.
2. Rotor suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la barre de torsion (5) est insérée dans un manchon (12) en matériau polymère qui remplit l'espace disponible de l'alvéole (3) situé sous le pied (2) de l'aube.
3. Rotor suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la came rapportée sur l'une des extrémités de la barre de torsion (5) est constituée par une douille (16) présentant un trou intérieur cannelé (16b) et, extérieurement, un bossage excentré (16a) dont la face est en appui contre la face inférieure du pied (2) de l'aube.
4. Rotor suivant les revendications 1 ou 3, caractérisé en ce que, à l'une de ses extrémités, la barre (5) de torsion présente deux parties cannelées (13, 14) séparées par une partie lisse (15) de plus faible section, l'une des parties cannelées (13) recevant la douille cannelée (16) constituant la came rapportée et l'une des extrémités d'une bague cannelée (17) de verrouillage dont l'autre extrémité est engagée sur l'autre partie cannelée (14) de la barre de torsion (5).
5. Rotor suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la bague de verrouillage (17) est engagée entre les deux branches d'un verrou (21) en U qui est maintenu par ladite bague dans un logement (20) ménagé à l'entrée de l'alvéole dans le disque (4) de support.
6. Rotor suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la bague de verrouillage (17) est maintenue par un anneau élastique (18) engagé dans une gorge (19) de la barre de torsion (5).
7. Rotor suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la barre de torsion (5) est en appui à l'arrière contre un organe annulaire (6) solidaire du disque de support (4) et à l'avant contre un cône avant (8) solidaire du disque de support (4).
EP82401105A 1981-06-25 1982-06-18 Dispositif d'amortissement d'aubes de turbomachines, notamment de soufflantes Expired EP0069620B1 (fr)

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FR8112459A FR2508541B1 (fr) 1981-06-25 1981-06-25 Dispositif d'amortissement d'aubes de turbomachines, notamment de soufflantes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0069620A1 EP0069620A1 (fr) 1983-01-12
EP0069620B1 true EP0069620B1 (fr) 1985-02-13

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