EP0069115A1 - Injection pump - Google Patents

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Publication number
EP0069115A1
EP0069115A1 EP82890092A EP82890092A EP0069115A1 EP 0069115 A1 EP0069115 A1 EP 0069115A1 EP 82890092 A EP82890092 A EP 82890092A EP 82890092 A EP82890092 A EP 82890092A EP 0069115 A1 EP0069115 A1 EP 0069115A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
pump
injection
injection pump
space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP82890092A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Peter Dipl.Ing.Dr Herzog
Heinz Rathmayr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Friedmann and Maier AG
Original Assignee
Friedmann and Maier AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Friedmann and Maier AG filed Critical Friedmann and Maier AG
Publication of EP0069115A1 publication Critical patent/EP0069115A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/20—Varying fuel delivery in quantity or timing
    • F02M59/22—Varying quantity or timing by adjusting cylinder-head space

Definitions

  • the invention relates to an injection pump for injection internal combustion engines, in particular diesel engines, in which the pump piston can be rotated about its axis during operation, an escape piston being slidably guided in a cylinder bore, preferably in constant communication, with the working space of the pump piston is pressed under pre-tension in the direction of the working area of the pump piston and can be moved counter to the pre-tensioning via a path limited by an adjustable stop during operation, and the return stroke of the evasive piston towards the working area of the pump piston by means of a stop provided on the evading piston and one on which the counter-stop which is arranged in the part having the cylinder piston which has the evasive piston is limited.
  • injection pumps of this type the injection quantity is controlled by rotating the pump piston around its axis.
  • the escape piston is intended to influence the injection timing.
  • a fuel volume limited by the adjustable stop enters its cylinder bore, which results in a time delay in the build-up of the injection pressure compared to the top dead center of the pump piston stroke.
  • Modern injection pumps are designed for high injection pressures, with the evasive piston being subjected to high acceleration forces and the adjustable stop to high impact forces.
  • the stroke of the evasive piston is adjusted by abutment on an adjustable abutment surface, the adjustment thereof, for example, by displacing a rod carrying the abutment surface transversely to the axis of the Cylinder bore is done. Forces are periodically exerted on the adjusting mechanism of the rod carrying the stop surface. Above all, however, the escape piston itself is subject to high mechanical stress.
  • the invention aims to keep the mass of the evasive piston as low as possible, to dampen its movement and at the same time to create conditions for a favorable arrangement of the evasive piston in the injection pump.
  • the invention essentially consists in the fact that, in the case of an injection pump of the type specified at the outset, the escape pistons are immersed on their side facing away from the working space of the pump piston in a space supplied with fuel and closed to the outside. Because the escape piston is surrounded on all sides by fuel, sealing problems with regard to fuel leakage are eliminated, so that the backup piston can be made shorter and lighter, and moreover the fuel surrounding the backup piston dampens the movements of the backup piston. The possibility of shortening the evasive piston also creates conditions for design and assembly simplifications.
  • a favorable design is that the evasive piston has an annular collar with a conical stop surface, which cooperates with a hollow conical seat, and that the annular collar is immersed in the space supplied with fuel. In this way, a damping device is created on the side of the escape piston facing away from the working space of the pump piston.
  • a further embodiment has the feature that the space supplied with fuel is connected to the suction space of the injection pump, in particular via a throttle bore. This ensures a constant supply and filling of the secured space behind the escape piston with fuel.
  • the design of the injection pump is expediently such that a rod which limits the stroke of the escape pistons and is provided with stops for the escape pistons is guided in outwardly sealing ring seals, in particular lip seals, within the pump housing or a separate housing. This defines the liquid-filled space and completes it from the outside.
  • the housing placed on the pump cylinder, in which the rod having the stops is guided is connected to the pump cylinder via seals, in particular via O-rings.
  • the space supplied with fuel preferably has a groove into which the throttle bore opens to the suction space of the pump. This eliminates the need for exaggerated accuracy with regard to the position of the connection point of the throttle bore, so that larger tolerances can be permitted.
  • a particularly easy and simple assembly of the housing to be placed on the injection pump cylinder results if the evasive piston has an axial length which is less than the wall thickness of the pump cylinder. Then, after inserting the escape piston into the cylinder bore provided for it, the associated housing can be placed on the pump cylinder without colliding with the escape piston.
  • a favorable design of the injection pump with respect to the forces acting on the evasive piston is characterized in that the evasive piston has a cross-sectional area on its end face facing the working space of the pump piston, which cross-sectional area is smaller than the cross-sectional area of the same facing the fuel-supplied space.
  • Another design option of the injection pump according to the invention in particular of the design in which the axial length of the evasive piston is less than the wall thickness of the pump cylinder, is that the spring is formed by a leaf spring arranged essentially tangentially to the outer circumference of the pump piston sleeve. This measure also serves primarily to facilitate the assembly of the individual parts.
  • FIG. 1 shows a cross section through an injection pump according to the invention at the location of the evasive piston
  • Fig. 2 shows the section II-II of Fig. 1
  • 3 shows a cross section through another embodiment of an injection pump according to the invention at the location of the evasive piston
  • FIG. 4 shows a variant of the evasive piston in a side view.
  • FIG. 1 shows a bore 1 in the pump element 2 which is connected to the working space in the cylinder of the injection pump and which is surrounded by a housing 3 in the region of the evasive piston.
  • Bore 1 opens vertically a cylinder bore 4 in which the evasive piston 5 is slidably and sealingly arranged.
  • the evasive piston 5 is guided in the cylindrical space 6 of the housing 3, which is coaxial with the cylinder bore 4, via a spring plate 7, wire ring 8 and spring 9, or is held non-positively in its zero position.
  • the housing 3 is sealed off from the pump element 2 with O-rings 10. This ensures that no fuel can escape to the outside via the alternative piston actuation mechanism and leads to a thinning of the lubricating oil in the engine.
  • the evasive piston 5 has an annular collar 11 with a conical stop surface, which cooperates with a hollow-conical seat on the outer edge of the cylinder bore 4 in the pump element -2.
  • the space 6 is connected via a throttle bore 12 to the suction space of the injection pump, a groove 13 connecting to the space 6 in the mouth region of this throttle bore.
  • a pressure equalization takes place between the pump element 2 and the space 6 through the throttle bore 12, so that a very soft spring 9 with a low preload is sufficient for the correct functioning of the escape piston.
  • Fig. 3 shows a variant of a compact design of an injection pump according to the invention with an escape piston 17 of particularly small dimensions.
  • the cylinder bore 18 receiving the escape piston 17 opens into an axial bore 1 in the pump element 2 with a constricted diameter, a hollow conical seat for a conical stop surface of the backup piston 17 being formed in the region of the constriction.
  • an annular extension 19 of the cylinder bore 18 is provided radially outside the constriction, from which the evasive piston 17 approaching its zero position must displace fuel through the gap between its conical stop surface and the hollow-conical seat into the bore 1. This results in a dampened placement of the evasive piston.
  • the axial length of the escape piston 17 is kept so small that in its zero position it does not protrude beyond the body circumference of the pump element 2.
  • the assembly of the injection pump is simplified with a simplified housing 20.
  • a rod 14 with a stop surface 15 is arranged displaceably. Since the area of the stop surface 15 is flushed with fuel, the rod 14 carries an annular seal 21 near its inner end and is guided outside of the other end of the stop surface 15 through an annular seal 22 provided in the housing 20. Since the support of the rod 14 by the housing 20 in the area in which the evasive piston 17 abuts against the stop surface 15 is desired, the housing bore 23 has moved away from the evasive piston axis so far that the weakening of the bore caused by this bore Housing does not interfere and the housing 20 does not need to be built excessively massive.
  • This spring 25 which presses the escape piston 17 into its zero position.
  • This spring 25, which is fixed in a spring holder 27 inserted into a bore 26 of the housing 20, is a rod spring with a round or square cross-section, which in a The end face of the escape piston 17 engages the provided groove 28, the remaining end face area of the escape piston 17 being available as a large-area abutment surface for cooperation with the stop face 15.
  • the spring 25 could also be designed as a leaf spring with a fork-shaped free end, in which case the two fork tines of the spring would be intended to cooperate with two lateral shoulder surfaces offset from the end face of the evasive piston 17.
  • the space 24 is connected to the suction space of the injection pump via a line (not shown).
  • a line not shown.
  • Fig. 4 shows a mushroom-shaped design of an evasive piston 29 in side view. If such an escape piston 29 is inserted into a correspondingly mushroom-shaped bore instead of the cylindrical bore 18 in the pump element 2, it acts as a differential piston, provided that the section of the escape piston 29 with the larger diameter has the space 24 is turned, and according to the dimensioning of the diameter ratio on the spring 25 can be dispensed with.

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Abstract

In an injection pump for injection-type internal combustion engines, in which the pump piston is rotatable about its axis for adjusting the injection volume, a bypass piston (5) is slidingly carried in a cylinder bore (4) connected to the working space of the pump piston, which bypass piston is pressed under pretension in the direction of the working space of the pump piston. The bypass piston (5) is used for influencing the time of injection and to limit its stroke, a stop (15) is provided which can be adjusted during operation whilst the return stroke or the rest position of the bypass piston (5) is determined by a stop provided on the latter and a counter stop, acting in conjunction with the former, at the part exhibiting the cylinder hole carrying the bypass piston. A compact light-weight construction of the bypass piston (5) without sealing problems and a damping of its movement is obtained by the fact that the bypass piston (5) plunges into a space (6) closed to the outside and supplied with fuel, at its end facing away from the working space of the pump piston. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einspritzpumpe für Einspritz--Brennkraftmaschinen, insbesondere Dieselmotoren, bei welcher der Pumpenkolben während des Betriebes um seine Achse verdrehbar ist, wobei in einer mit dem Arbeitsraum des Pumpenkolbens in, vorzugsweise ständiger, Verbindung stehenden Zylinderbohrung ein Ausweichkolben gleitend geführt ist, der unter Vorspannung in Richtung zum Arbeitsraum des Pumpenkolbens gedrückt ist und entgegen der Vorspannung über einen durch einen während des Betriebes verstellbaren Anschlag begrenzten Weg bewegbar ist und wobei der Rückhub des Ausweichkolbens in Richtung zum Arbeitsraum des Pumpenkolbens durch einen am Ausweichkolben vorgesehenen Anschlag und einen an dem die den Ausweichkolben führende Zylinderbohrung aufweisenden Teil angeordneten Gegenanschlag begrenzt ist.The invention relates to an injection pump for injection internal combustion engines, in particular diesel engines, in which the pump piston can be rotated about its axis during operation, an escape piston being slidably guided in a cylinder bore, preferably in constant communication, with the working space of the pump piston is pressed under pre-tension in the direction of the working area of the pump piston and can be moved counter to the pre-tensioning via a path limited by an adjustable stop during operation, and the return stroke of the evasive piston towards the working area of the pump piston by means of a stop provided on the evading piston and one on which the counter-stop which is arranged in the part having the cylinder piston which has the evasive piston is limited.

Bei Einspritzpumpen dieser Bauart erfolgt die Steuerung der Einspritzmenge durch Verdrehen des Pumpenkolbens um seine Achse. Der Ausweichkolben ist zur Beeinflussung des Einspritzzeitpunktes vorgesehen. Beim Verdrängen des Ausweichkolbens gelangt vorübergehend ein durch den verstellbaren Anschlag begrenztes Brennstoffvolumen in seine Zylinderbohrung, wodurch sich eine zeitliche Verzögerung im Aufbau des Einspritzdruckes gegenüber dem oberen Totpunkt des Pumpenkolbenhubes ergibt. Je nach Größe dieses Volumens wird eine mehr oder minder große Einspritzzeitpunktverstellung erzielt. Moderne Einspritzpumpen sind für hohe Einspritzdrücke ausgelegt, wobei der Ausweichkolben hohen Beschleunigungskräften und der verstellbare Anschlag hohen Schlagkräften ausgesetzt ist. Die Verstellung des Hubes des Ausweichkolbens erfolgt bei bekannten Ausbildungen durch Anschlag an einer verstellbaren Anschlagfläche, deren Verstellung beispielsweise durch Verschieben einer die Anschlagfläche tragenden Stange quer zur Achse der Zylinderbohrung erfolgt. Dabei werden periodisch Kräfte auf den Verstellmechanismus der die Anschlagfläche tragenden Stange ausgeübt. Vor allem aber ist auch der Ausweichkolben selbst einer hohen mechanischen Beanspruchung unterworfen.With injection pumps of this type, the injection quantity is controlled by rotating the pump piston around its axis. The escape piston is intended to influence the injection timing. When the evasive piston is displaced, a fuel volume limited by the adjustable stop enters its cylinder bore, which results in a time delay in the build-up of the injection pressure compared to the top dead center of the pump piston stroke. Depending on the size of this volume, a more or less large injection timing adjustment is achieved. Modern injection pumps are designed for high injection pressures, with the evasive piston being subjected to high acceleration forces and the adjustable stop to high impact forces. In known designs, the stroke of the evasive piston is adjusted by abutment on an adjustable abutment surface, the adjustment thereof, for example, by displacing a rod carrying the abutment surface transversely to the axis of the Cylinder bore is done. Forces are periodically exerted on the adjusting mechanism of the rod carrying the stop surface. Above all, however, the escape piston itself is subject to high mechanical stress.

Die Erfindung zielt darauf ab, die Masse des Ausweichkolbens so gering wie möglich zu halten, für eine Dämpfung seiner Bewegung zu sorgen und zugleich Voraussetzungen für eine günstige Anordnung des Ausweichkolbens in der Einspritzpumpe zu schaffen. Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß bei einer Einspritzpumpe der eingangs angegebenen Art der Ausweichkolben an seiner dem Arbeitsraum des Pumpenkolbens abgewendeten Seite in einen mit Kraftstoff versorgten, nach außen geschlossenen Raum eintaucht. Dadurch, daß der Ausweichkolben allseitig von Kraftstoff umgeben ist, entfallen Abdichtungsprobleme hinsichtlich Wegleckens von Kraftstoff, so daß der Ausweichkolben kürzer und leichter ausgebildet werden kann, und außerdem bewirkt der den Ausweichkolben umgebende Kraftstoff eine Dämpfung der Bewegungen des Ausweichkolbens. Durch die Möglichkeit der Verkürzung des Ausweichkolbens werden auch Voraussetzungen für Konstruktions- und Montageerleichterungen geschaffen.The invention aims to keep the mass of the evasive piston as low as possible, to dampen its movement and at the same time to create conditions for a favorable arrangement of the evasive piston in the injection pump. The invention essentially consists in the fact that, in the case of an injection pump of the type specified at the outset, the escape pistons are immersed on their side facing away from the working space of the pump piston in a space supplied with fuel and closed to the outside. Because the escape piston is surrounded on all sides by fuel, sealing problems with regard to fuel leakage are eliminated, so that the backup piston can be made shorter and lighter, and moreover the fuel surrounding the backup piston dampens the movements of the backup piston. The possibility of shortening the evasive piston also creates conditions for design and assembly simplifications.

Eine günstige Bauform besteht darin, daß der Ausweichkolben einen Ringbund mit kegeliger Anschlagfläche aufweist, welcher mit einem hohlkegeligen Sitz zusammenwirkt, und daß der Ringbund in den mit Kraftstoff versorgten Raum eintaucht. Auf diese Weise wird eine Dämpfungseinrichtung an der dem Arbeitsraum des Pumpenkolbens abgewendeten Seite des Ausweichkolbens geschaffen.A favorable design is that the evasive piston has an annular collar with a conical stop surface, which cooperates with a hollow conical seat, and that the annular collar is immersed in the space supplied with fuel. In this way, a damping device is created on the side of the escape piston facing away from the working space of the pump piston.

Eine weitere Ausgestaltung weist das Merkmal auf, daß der mit Kraftstoff versorgte Raum insbesondere über eine Drosselbohrung mit dem Saugraum der Ejnspritzpumpe verbunden ist. Dadurch ist eine ständige Versorgung und Füllung des hinter dem Ausweichkolben befindlichen abgeschlossenen Raumes mit Kraftstoff sichergestellt.A further embodiment has the feature that the space supplied with fuel is connected to the suction space of the injection pump, in particular via a throttle bore. This ensures a constant supply and filling of the secured space behind the escape piston with fuel.

Zweckmäßig ist die Ausbildung der Einspritzpumpe so getroffen, daß eine den Hub der Ausweichkolben begrenzende, mit Anschlägen für die Ausweichkolben versehene Stange in nach außen dichtenden Ringdichtungen, insbesondere Lippendichtungen, innerhalb des Pumpengehäuses oder eines gesonderten aufgesetzten Gehäuses geführt ist. Damit ist der flüssigkeitsgefüllte Raum definiert und sein Abschluß zur Außenseite bewerkstelligt.The design of the injection pump is expediently such that a rod which limits the stroke of the escape pistons and is provided with stops for the escape pistons is guided in outwardly sealing ring seals, in particular lip seals, within the pump housing or a separate housing. This defines the liquid-filled space and completes it from the outside.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Einspritzpumpe ist das auf den Pumpenzylinder aufgesetzte Gehäuse, in welchem die die Anschläge aufweisende Stange geführt ist, über Dichtungen, insbesondere über O-Ringe, an den Pumpenzylinder angeschlossen. Diese Maßnahme erlaubt eine herstellungsmäßig einfache Ergänzung bzw. Vervollständigung eines Einspritzpumpenzylinders mit zylindrischer Außenseite mit der Anordnung eines Ausweichkolbens.In a preferred embodiment of the injection pump, the housing placed on the pump cylinder, in which the rod having the stops is guided, is connected to the pump cylinder via seals, in particular via O-rings. This measure allows a simple addition or completion of an injection pump cylinder with a cylindrical outside with the arrangement of an evasive piston.

Vorzugsweise weist der mit Kraftstoff versorgte Raum eine Nut auf, in welche die Drosselbohrung zum Saugraum der Pumpe mündet. Damit erübrigt sich eine übertrieben hohe Genauigkeit bezüglich der Lage der Anschlußstelle der Drosselbohrung, so daß größere Toleranzen zugelassen werden können.The space supplied with fuel preferably has a groove into which the throttle bore opens to the suction space of the pump. This eliminates the need for exaggerated accuracy with regard to the position of the connection point of the throttle bore, so that larger tolerances can be permitted.

Eine besonders leichte und einfache Montage des auf den Einspritzpumpenzylinder aufzusetzenden Gehäuses ergibt sich, wenn der Ausweichkolben eine axiale Länge aufweist, welche geringer ist als die Wandstärke des Pumpenzylinders. Dann kann nämlich nach dem Einsetzen des Ausweichkolbens in'die für ihn vorgesehene Zylinderbohrung das zugehörige Gehäuse ohne Kollision mit dem Ausweichkolben auf den Pumpenzylinder aufgesetzt werden.A particularly easy and simple assembly of the housing to be placed on the injection pump cylinder results if the evasive piston has an axial length which is less than the wall thickness of the pump cylinder. Then, after inserting the escape piston into the cylinder bore provided for it, the associated housing can be placed on the pump cylinder without colliding with the escape piston.

Eine bezüglich der auf den Ausweichkolben einwirkenden Kräfte günstige Bauform der Einspritzpumpe ist dadurch gekennzeichnet, daß der Ausweichkolben an seiner dem Arbeitsraum des Pumpenkolbens zugewendeten Stirnseite eine Querschnittsfläche aufweist, welche geringer ist als die dem mit Kraftstoff versorgten Raum zugewendete Querschnittsfläche desselben. In Folge der Ausbildung des Ausweichkolbens als Differentialkolben kann auf eine mechanische Feder zum Vorspannen des Ausweichkolbens in Richtung zum Arbeitsraum des Pumpenkolbens der Einspritzpumpe verzichtet werden, weil der vom Kraftstoff auf die Rückseite des Ausweichkolbens ausgeübte Druck die erforderliche Rückstellkraft liefert.A favorable design of the injection pump with respect to the forces acting on the evasive piston is characterized in that the evasive piston has a cross-sectional area on its end face facing the working space of the pump piston, which cross-sectional area is smaller than the cross-sectional area of the same facing the fuel-supplied space. As a result of the design of the alternative piston as a differential piston, a mechanical spring for biasing the alternative piston in the direction of the working space of the pump piston of the injection pump can be dispensed with because the pressure exerted by the fuel on the rear side of the alternative piston supplies the required restoring force.

Eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit der erfindungsgemäßen Einspritzpumpe, insbesondere jener Bauform, bei welcher die axiale Länge des Ausweichkolbens geringer ist als die Wandstärke des Pumpenzylinders, besteht darin, daß die Feder von einer im wesentlichen tangential zum Außenumfang der Pumpenkolbenbüchse angeordneten Blattfeder gebildet ist. Diese Maßnahme dient ebenfalls in erster Linie der Erleichterung der Montage der einzelnen Teile.Another design option of the injection pump according to the invention, in particular of the design in which the axial length of the evasive piston is less than the wall thickness of the pump cylinder, is that the spring is formed by a leaf spring arranged essentially tangentially to the outer circumference of the pump piston sleeve. This measure also serves primarily to facilitate the assembly of the individual parts.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Einspritzpumpe an der Stelle des Ausweichkolbens; Fig. 2 den Schnitt II-II von Fig. 1; Fig. 3 einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Einspritzpumpe an der Stelle des Ausweichkolbens, und Fig. 4 eine Variante des Ausweichkolbens in Seitenansicht.The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. 1 shows a cross section through an injection pump according to the invention at the location of the evasive piston; Fig. 2 shows the section II-II of Fig. 1; 3 shows a cross section through another embodiment of an injection pump according to the invention at the location of the evasive piston, and FIG. 4 shows a variant of the evasive piston in a side view.

Fig. 1 zeigt eine mit dem Arbeitsraum im Zylinder der Einspritzpumpe in Verbindung stehende Bohrung 1 im Pumpenelement 2, das im Bereich des Ausweichkolbens von einem Gehäuse 3 umgeben ist. In die Bohrung 1 mündet senkrecht eine Zylinderbohrung 4, in welcher der Ausweichkolben 5 gleitbar und dichtend angeordnet ist. Der Ausweichkolben 5 ist in den mit der Zylinderbohrung 4 gleichachsigen zylindrischen Raum 6 des Gehäuses 3 über einen Federteller 7, Drahtring 8 und Feder 9 geführt bzw. kraftschlüssig in seiner Nullstellung gehalten. Wie Fig. 2 zeigt, ist das Gehäuse 3 mit O-Ringen 10 gegenüber dem Pumpenelement 2 abgedichtet. Damit ist gewährleistet, daß kein Kraftstoff über den Ausweichkolbenbetätigungsmechanismus nach außen austreten kann und zu einer Schmierölverdünnung im Motor führt.1 shows a bore 1 in the pump element 2 which is connected to the working space in the cylinder of the injection pump and which is surrounded by a housing 3 in the region of the evasive piston. Bore 1 opens vertically a cylinder bore 4 in which the evasive piston 5 is slidably and sealingly arranged. The evasive piston 5 is guided in the cylindrical space 6 of the housing 3, which is coaxial with the cylinder bore 4, via a spring plate 7, wire ring 8 and spring 9, or is held non-positively in its zero position. As FIG. 2 shows, the housing 3 is sealed off from the pump element 2 with O-rings 10. This ensures that no fuel can escape to the outside via the alternative piston actuation mechanism and leads to a thinning of the lubricating oil in the engine.

Der Ausweichkolben 5 weist einen Ringbund 11 mit kegeliger Anschlagfläche auf, welcher mit einem hohlkegeligen Sitz am äußeren Rand der Zylinderbohrung 4 im Pumpenelement -2 zusammenwirkt. Durch diese flächige Anlage wird die Beanspruchung beim Aufsetzen des Ausweichkolbens 5 in seiner Nullstellung geringgehalten, wobei außerdem durch den sich vor dem Aufsetzen verengenden Spalt eine gewisse Dämpfung erzielt wird. Der Raum 6 steht über eine Drosselbohrung 12 mit dem Saugraum der Einspritzpumpe in Verbindung, wobei im Mündungsbereich dieser Drosselbohrung an den Raum 6 eine Nut 13 anschließt. Dadurch ist der Raum 6 stets mit Kraftstoff versorgt und es ist die hydraulische Aufschlagdämpfung des Ausweichkolbens 5 beim Erreichen seiner Nullstellung sichergestellt. Weiters findet durch die Drosselbohrung 12 ein Druckausgleich zwischen dem Pumpenelement 2 und dem Raum 6 statt, so daß für die richtige Funktion des Ausweichkolbens eine sehr weiche Feder 9 mit geringer Vorspannung ausreichend ist.The evasive piston 5 has an annular collar 11 with a conical stop surface, which cooperates with a hollow-conical seat on the outer edge of the cylinder bore 4 in the pump element -2. Through this planar system, the stress when the evasive piston 5 is placed in its zero position is kept low, and a certain amount of damping is also achieved by the gap narrowing before it is put on. The space 6 is connected via a throttle bore 12 to the suction space of the injection pump, a groove 13 connecting to the space 6 in the mouth region of this throttle bore. As a result, the space 6 is always supplied with fuel and the hydraulic shock absorption of the evasive piston 5 is ensured when it reaches its zero position. Furthermore, a pressure equalization takes place between the pump element 2 and the space 6 through the throttle bore 12, so that a very soft spring 9 with a low preload is sufficient for the correct functioning of the escape piston.

Für die veränderbare Hubbegrenzung des Ausweichkolbens 5 dient eine im Gehäuse 3 verschiebbar angeordnete Stange 14 mit einer schrägen Anschlagfläche 15. Im Bereich dieser Anschlagfläche 15 ist die Stange 14 vom Kraftstoff umspült und daher sind an den Eintrittsstellen der Stange 14 in das Gehäuse 3 Ringdichtungen 16 vorgesehen.A rod 14, which is displaceably arranged in the housing 3 and has an oblique stop surface 15, is used for the variable stroke limitation of the deflecting piston 5. Fuel 14 flows around the rod 14 in the region of this stop surface 15 and therefore 3 ring seals 16 are provided at the entry points of the rod 14 into the housing.

Fig. 3 zeigt als Variante eine kompakte Bauart einer erfindungsgemäßen Einspritzpumpe mit einem Ausweichkolben 17 besonders geringer Maße. Die den Ausweichkolben 17 aufnehmende Zylinderbohrung 18 mündet mit verengtem Durchmesser in eine axiale Bohrung 1 im Pumpenelement 2, wobei im Bereich der Verengung ein hohlkegeliger Sitz für eine kegelige Anschlagfläche des Ausweichkolbens 17 gebildet ist. Bezogen auf die Achse des Pumpenelements 2 ist radial außerhalb der Verengung eine ringförmige Erweiterung 19 der Zylinderbohrung 18 vorgesehen, aus welcher der sich seiner Nullstellung nähernde Ausweichkolben 17 Kraftstoff durch den Spalt zwischen seiner kegeligen Anschlagfläche und dem hohlkegeligen Sitz in die Bohrung 1 verdrängen muß. Dadurch wird ein gedämpftes Aufsetzen des Ausweichkolbens erzielt. Die axiale Länge des Ausweichkolbens 17 ist bei dieser Ausführungsform so gering gehalten, daß er in seiner Nullstellung nicht über den Körperumfang des Pumpenelementes 2 hinausragt. Dadurch wird der Zusammenbau der Einspritzpumpe bei vereinfachtem Gehäuse 20 sehr erleichtert.Fig. 3 shows a variant of a compact design of an injection pump according to the invention with an escape piston 17 of particularly small dimensions. The cylinder bore 18 receiving the escape piston 17 opens into an axial bore 1 in the pump element 2 with a constricted diameter, a hollow conical seat for a conical stop surface of the backup piston 17 being formed in the region of the constriction. Relative to the axis of the pump element 2, an annular extension 19 of the cylinder bore 18 is provided radially outside the constriction, from which the evasive piston 17 approaching its zero position must displace fuel through the gap between its conical stop surface and the hollow-conical seat into the bore 1. This results in a dampened placement of the evasive piston. In this embodiment, the axial length of the escape piston 17 is kept so small that in its zero position it does not protrude beyond the body circumference of the pump element 2. As a result, the assembly of the injection pump is simplified with a simplified housing 20.

In einer die Achse des Pumpenelementes 2 senkrecht kreuzenden Bohrung des Gehäuses 20 ist eine Stange 14 mit Anschlagfläche 15 verschiebbar angeordnet. Da der Bereich der Anschlagfläche 15 von Kraftstoff umspült ist, trägt die Stange 14 nahe ihrem inneren Ende eine Ringdichtung 21 und ist außerhalb des anderen Endes der Anschlagfläche 15 durch eine im Gehäuse 20, vorgesehene Ringdichtung 22 hindurchgeführt. Da die Unterstützung der Stange 14 durch das Gehäuse 20 in jenem Bereich, in welchem der Ausweichkolben 17 gegen die Anschlagfläche 15 stößt, erwünscht ist, ist die Gehäusebohrung 23 von der Ausweichkolbenachse so weit abgerückt, daß die durch diese Bohrung bedingte Schwächung des Gehäuses nicht stört und das Gehäuse 20 somit nicht übermäßig massiv gebaut zu sein braucht.In a bore of the housing 20 crossing the axis of the pump element 2 perpendicularly, a rod 14 with a stop surface 15 is arranged displaceably. Since the area of the stop surface 15 is flushed with fuel, the rod 14 carries an annular seal 21 near its inner end and is guided outside of the other end of the stop surface 15 through an annular seal 22 provided in the housing 20. Since the support of the rod 14 by the housing 20 in the area in which the evasive piston 17 abuts against the stop surface 15 is desired, the housing bore 23 has moved away from the evasive piston axis so far that the weakening of the bore caused by this bore Housing does not interfere and the housing 20 does not need to be built excessively massive.

In dem mit Kraftstoff gefüllten Raum 24 befindet sich eine den Ausweichkolben 17 in seine Nullstellung drückende Feder 25. Diese in einem in eine Bohrung 26 des Gehäuses 20 eingesetzen Federhalter 27 festgelegte Feder 25 ist eine Stabfeder mit rundem oder quadratischem Querschnitt, welche in eine in der Stirnfläche des Ausweichkolbens 17 vorgesehene Nut 28 eingreift, wobei der übrigbleibende Stirnflächenbereich des Ausweichkolbens 17 als großflächige Stoßfläche zum Zusammenwirken mit der Anschlagfläche 15 zur Verfügung steht.In the fuel-filled space 24 there is a spring 25 which presses the escape piston 17 into its zero position. This spring 25, which is fixed in a spring holder 27 inserted into a bore 26 of the housing 20, is a rod spring with a round or square cross-section, which in a The end face of the escape piston 17 engages the provided groove 28, the remaining end face area of the escape piston 17 being available as a large-area abutment surface for cooperation with the stop face 15.

Die Feder 25 könnte auch als Blattfeder mit einem gabelförmigen freien Ende ausgebildet sein, in welchem Falle die beiden Gabelzinken der Feder zum Zusammenwirken, mit zwei seitlichen, gegenüber der Stirnfläche des Ausweichkolbens 17 abgesetzten Schulterflächen bestimmt wären.The spring 25 could also be designed as a leaf spring with a fork-shaped free end, in which case the two fork tines of the spring would be intended to cooperate with two lateral shoulder surfaces offset from the end face of the evasive piston 17.

Der Raum 24 steht über eine nicht dargestellte Leitung mit dem Saugraum der Einspritzpumpe in Verbindung. Dadurch gelangen gegebenenfalls am Ausweichkolben 17 vorbeileckende Treibstoffmengen nicht in den Motorraum, sondern werden in den Saugraum der Einspritzpumpe zurückgeführt. Wegen des erzielten Druckausgleiches braucht die Stab- oder Blattfeder 25 keine besondere Kraft aufzubringen, sondern nur als Haltefeder ausgebildet zu sein.The space 24 is connected to the suction space of the injection pump via a line (not shown). As a result, amounts of fuel leaking past the avoiding piston 17 do not get into the engine compartment but are returned to the suction space of the injection pump. Because of the pressure equalization achieved, the bar or leaf spring 25 does not need to exert any particular force, but rather only has to be designed as a retaining spring.

Fig. 4 zeigt eine pilzförmige Ausbildung eines Ausweichkolbens 29 in Seitenansicht. Wenn ein derartiger Ausweichkolben 29 in eine entsprechend pilzförmig gestaltete Bohrung an Stelle der zylindrischen Bohrung 18 im Pumpenelement 2 eingesetzt wird, wirkt er als Differentialkolben, wobei unter der Voraussetzung, daß der den größeren Durchmesser aufweisende Abschnitt des Ausweichkolbens 29 dem Raum 24 zugewendet ist, und entsprechend der Dimensionierung des Durchmesserverhältnisses auf die Feder 25 verzichtet werden kann.Fig. 4 shows a mushroom-shaped design of an evasive piston 29 in side view. If such an escape piston 29 is inserted into a correspondingly mushroom-shaped bore instead of the cylindrical bore 18 in the pump element 2, it acts as a differential piston, provided that the section of the escape piston 29 with the larger diameter has the space 24 is turned, and according to the dimensioning of the diameter ratio on the spring 25 can be dispensed with.

Claims (9)

1. Einspritzpumpe für Einspritz-Brennkraftmaschinen, insbesondere Dieselmotoren, bei welcher der Pumpenkolben während des Betriebes um seine Achse verdrehbar ist, wobei in einer mit dem Arbeitsraum des Pumpenkolbens in, vorzugsweise ständiger, Verbindung stehenden Zylinderbohrung (4, 18) ein Ausweichkolben (5, 17, 29) gleitend geführt ist, der unter Vorspannung in Richtung zum Arbeitsraum des Pumpenkolbens gedrückt ist und entgegen der Vorspannung über einen durch eine während des Betriebes verstellbaren Anschlag (15) begrenzten Weg bewegbar ist und wobei der Rückhub des Ausweichkolbens (5, 17, 29) in Richtung zum Arbeitsraum des Pumpenkolbens durch einen am Ausweichkolben vorgesehenen Anschlag und einen an dem die den Ausweichkolben führende Zylinderbohrung aufweisenden Teil angeordneten Gegenanschlag begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausweichkolben (5, 17, 29) an seiner dem Arbeitsraum des Pumpenkolbens abgewendeten Seite in einen mit Kraftstoff versorgten, nach außen geschlossenen Raum (6, 24) eintaucht.1.Injection pump for injection internal combustion engines, in particular diesel engines, in which the pump piston can be rotated about its axis during operation, an escape piston (5, 18) in a cylinder bore (4, 18), which is preferably in constant communication with the working space of the pump piston. 17, 29) which is pressed under prestress towards the working chamber of the pump piston and can be moved against the prestress via a path limited by a stop (15) which can be adjusted during operation, and the return stroke of the evasive piston (5, 17, 29) in the direction of the working space of the pump piston is limited by a stop provided on the escape piston and a counter-stop arranged on the part having the cylinder bore guiding the escape piston, characterized in that the avoiding piston (5, 17, 29) on its side facing away from the working space of the pump piston Side in a fueled, externally facing immersed in the enclosed room (6, 24). 2. Einspritzpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausweichkolben (5) einen Ringbund (11) mit kegeliger Anschlagfläche aufweist, welcher mit einem hohlkegeligen Sitz zusammenwirkt, und daß der Ringbund (11) in den mit Kraftstoff versorgten Raum (6) eintaucht.2. Injection pump according to claim 1, characterized in that the evasive piston (5) has an annular collar (11) with a conical abutment surface, which cooperates with a hollow conical seat, and that the annular collar (11) plunges into the fuel-supplied space (6) . 3. Einspritzpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Kraftstoff versorgte Raum (6), insbesondere über eine Drosselbohrung (12), mit dem Saugraum der Einspritzpumpe verbunden ist.3. Injection pump according to claim 1 or 2, characterized in that the fuel-supplied space (6), in particular via a throttle bore (12), is connected to the suction space of the injection pump. 4. Einspritzpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine den Hub der Ausweichkolben (5, 17, 29) begrenzende, mit Anschlägen (15) für die Ausweichkolben versehene Stange (14) in nach außen dichtenden Ringdichtungen (16, 22), insbesondere Lippendichtungen, innerhalb des Pumpengehäuses oder eines gesonderten aufgesetzten Gehäuses (3, 20) geführt ist.4. Injection pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that a the stroke of the evasive piston (5, 17, 29) limiting rod (14) provided with stops (15) for the escape pistons in outwardly sealing ring seals (16, 22), in particular lip seals, inside the pump housing or a separate housing (3, 20). 5. Einspritzpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das auf den Pumpenzylinder (2) aufgesetzte Gehäuse (3), in welchem die die Anschläge (15) aufweisende Stange (14) geführt ist, über Dichtungen, insbesondere über O-Ringe (10), an den Pumpenzylinder (2) angeschlossen ist.5. Injection pump according to claim 4, characterized in that on the pump cylinder (2) mounted housing (3), in which the stops (15) having rod (14) is guided, via seals, in particular via O-rings (10 ) is connected to the pump cylinder (2). 6. Einspritzpumpe nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Kraftstoff versorgte Raum (6) eine Nut (13) aufweist, in welche die Drosselbohrung (12) zum Saugraum der Pumpe mündet.6. Injection pump according to one of claims 2 to 5, characterized in that the fuel-supplied space (6) has a groove (13) into which the throttle bore (12) opens to the suction chamber of the pump. 7. Einspritzpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausweichkolben (17) eine axiale Länge aufweist, welche geringer ist als die Wandstärke des Pumpenzylinders (2).7. Injection pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the evasive piston (17) has an axial length which is less than the wall thickness of the pump cylinder (2). 8. Einspritzpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausweichkolben (5, 17) an seiner dem Arbeitsraum des Pumpenkolbens zugewendeten Stirnseite eine Querschnittsfläche aufweist, welche geringer ist als die dem mit Kraftstoff versorgten Raum (6, 24) zugewendete Querschnittsfläche desselben.8. Injection pump according to one of claims 1 to 7, characterized in that the evasive piston (5, 17) has on its end facing the working space of the pump piston a cross-sectional area which is smaller than that facing the fuel-supplied space (6, 24) Cross-sectional area of the same. 9. Einspritzpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (25) von einer im wesentlichen tangential zum Außenumfang des Pumpenzylinders (2) angeordneten Stab- oder Blattfeder gebildet ist.9. Injection pump according to claim 7, characterized in that the spring (25) is formed by a rod or leaf spring arranged essentially tangentially to the outer circumference of the pump cylinder (2).
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