EP0058177A1 - Dispositif pour usiner des outils de coupe en metal dur ou en acier - Google Patents

Dispositif pour usiner des outils de coupe en metal dur ou en acier

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Publication number
EP0058177A1
EP0058177A1 EP19810902296 EP81902296A EP0058177A1 EP 0058177 A1 EP0058177 A1 EP 0058177A1 EP 19810902296 EP19810902296 EP 19810902296 EP 81902296 A EP81902296 A EP 81902296A EP 0058177 A1 EP0058177 A1 EP 0058177A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flute
grinding wheel
grinding
steel
cutting tools
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19810902296
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Willy Voegtli
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP0058177A1 publication Critical patent/EP0058177A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
    • B24B19/04—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements for fluting drill shanks

Definitions

  • the present invention relates to a device for machining cutting tools made of hard metal or steel, comprising a first grinding wheel for straightening a flute in the solid and a second grinding wheel for straightening the back of the flute.
  • the flute is first cut and ground with a first wheel, then a second wheel is used to correct the back of said flute. For each flute and its back, it is therefore necessary to make two passes, which causes time-outs to adjust the grindstones.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks and to reduce, on the one hand, the adjustment time by approximately 80% and, on the other hand, the machining time by 2/3.
  • This object is achieved by the device according to the invention which is characterized in that the two grinding wheels are driven separately but act simultaneously in a single pass.
  • FIG. 1 is a schematic view of the grinding wheels in the axis of the workpiece, in this case a drill bit
  • FIG. 2 is a plan view of the grinding wheels and the drill bit, the grinding wheel of the back of the flute being shown parallel to the grinding wheel in the full of the flute to simplify the drawing, the arrows indicating the movements that the grinding wheels are likely to perform.
  • the device shown shows the machining of the helical grooves and the adjustment of a bit.
  • This device comprises a first grinding wheel 1 making it possible to straighten the flutes 2 of the drill bit 3 in full.
  • This grinding wheel 1 is mounted on a carriage (not shown) capable of being moved in three planes perpendicular to each other and makes an angle determined from the pitch of the wick 3 with the horizontal axis of said wick which moves along its longitudinal axis (fig. 1 and 2).
  • a second grinding wheel 4 is provided to perform the rectification of the back of the flute.
  • this grinding wheel has been shown parallel to the grinding wheel 1 to simplify the drawing but, in reality, its axis is inclined by an angle ⁇ adjustable relative to the horizontal plane (fig.
  • the grinding wheel 4 is movable in height and in two planes which intersect at right angles. Grinding wheels 1 and 4 are driven separately but work at the same time. Thanks to this simultaneous machining, the production time is reduced. two thirds compared to the machines which work as indicated in the preamble. Furthermore, the machining precision is increased, since the settings are deleted.
  • the drive and advance of the drill bit 3 as well as the variations in the positions of the two grinding wheels 1, 4 are controlled by known copying devices and synchronized with the feed, so that the grinding wheels are brought automatically into the adequate position on the workpiece.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Le dispositif comprend une premiere meule (1) pour rectifier dans le plein la goujure (2) d'une meche (3) et une seconde meule (4) pour rectifier dans le plein le dos de ladite goujure. Les deux meules (1, 4) travaillent en meme temps et sont reglables independamment dans leurs angles, leurs positions et leurs centrages. Grace a cette disposition, les temps de reglage sont reduits de 80% et ceux de production de 2/3. La precision d'usinage est augmentee par rapport aux dispositifs connus.

Description

Dispositif pour usiner des outils de coupe en métal dur ou en acier
La présente invention a pour objet un dispositif pour usi ner des outils de coupe en métal dur ou en acier, comprenant une première meule pour rectifier dans le plein une goujure et une seconde meule pour rectifier dans le plein le dos de la goujure.
Dans les machines connues pour usiner des outils de coupe tels que mèches, mèches à centrer, alésoirs, fraises en bout, fraises circulaires, etc., on taille et rectifie d'abord la goujure avec une première meule, puis on utilise une seconde meule pour rectifier le dos de ladite goujure. Pour chaque goujure et son dos, il faut donc effec tuer deux passages, ce qui provoque des temps morts pour régler les meules.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de réduire, d'une part, le temps de réglage d'environ 80 % et, d'autre part, le temps d'usinage de 2/3. Ce but est atteint par le dispositif selon l'invention qui est caractérisé en ce que les deux meules sont entraînées séparément mais agissent simultanément en une seule passe.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif objet de l'invention. La fig. 1 est une vue schématique des meules dans l'axe de la pièce à usiner, en l'occurrence une mèche, et la fig. 2 est une vue en plan des meules et de la mèche, la meule de rectifiage du dos de la goujure étant représentée parallèle à la meule de rectifiage dans le plein de la goujure pour simplifier le dessin, les flèches indiquant les déplacements que les meules sont susceptibles d'effectuer.
Le dispositif représenté montre l'usinage des rainures hélicoïdales et le détalonnage d'une mèche. Ce dispositif comprend une première meule 1 permettant de rectifier dans le plein les goujures 2 de la mèche 3. Cette meule 1 est montée sur un chariot (non représenté) susceptible d'être déplacé dans trois plans perpendiculaires les uns aux autres et fait un angle déterminé d' après le pas de la mèche 3 avec l'axe horizontal de ladite mèche qui se déplace selon son axe longitudinal (fig. 1 et 2) . Pour effectuer le rectifiage du dos de la goujure, en l'occurrence le détalonnage, on a prévu une seconde meule 4. Dans la fig. 2, cette meule a été représentée parallèle à la meule 1 pour simplifier le dessin mais, en réalité, son axe est incliné d'un angle α réglable par rapport au plan horizontal (fig. 1) . La meule 4 est déplaçable en hauteur et dans deux plans qui se coupent à angle droit. Les meules 1 et 4 sont entraînées séparément mais travaillent en même temps. Grâce à cet usinage simultané, le temps de production est réduit des. deux tiers par rapport aux machines qui travaillent comme indiqué dans le préambule. Par ailleurs, la précision d'usinage est augmentée, vu que les réglages sont supprimés.
L'entraînement et l'avance de la mèche 3 ainsi que les variations des positions des deux meules 1, 4 sont cαmman- dés par des dispositifs de copiage connus et synchronisés avec l'avance, de sorte que les meules sont amenées automatiquement dans la position adéquate sur la pièce en travail.

Claims

Revendications:
1. Dispositif pour usiner des outils de coupe en métal dur ou en acier, comprenant une première meule pour rectifier dans le plein une goujure et une seconde meule pour rectifier dans le plein le dos de la goujure, caractérisé en ce que les deux meules (1, 4) sont entraînées séparément mais agissent simultanément en une seule passe.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que des moyens permettent de régler les deux meules (1,
4) dans leurs angles, leurs positions et leurs centrages indépendamment.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les positions des deux meules (1, 4) sont commandées par des dispositifs de copiage synchronisés avec l'avance de la pièce en travail (3) .
EP19810902296 1980-08-22 1981-08-19 Dispositif pour usiner des outils de coupe en metal dur ou en acier Withdrawn EP0058177A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH633380A CH628832A5 (fr) 1980-08-22 1980-08-22 Dispositif pour usiner des outils de coupe en metal dur ou en acier.
CH6333/80 1980-08-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0058177A1 true EP0058177A1 (fr) 1982-08-25

Family

ID=4307887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19810902296 Withdrawn EP0058177A1 (fr) 1980-08-22 1981-08-19 Dispositif pour usiner des outils de coupe en metal dur ou en acier

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EP (1) EP0058177A1 (fr)
JP (1) JPS57501228A (fr)
CH (1) CH628832A5 (fr)
WO (1) WO1982000610A1 (fr)

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See references of WO8200610A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
CH628832A5 (fr) 1982-03-31
JPS57501228A (fr) 1982-07-15
WO1982000610A1 (fr) 1982-03-04

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