EP0057833A1 - Window or door with fittings in the corner zones of the interspace between window/door frame and casement/leaf - Google Patents

Window or door with fittings in the corner zones of the interspace between window/door frame and casement/leaf Download PDF

Info

Publication number
EP0057833A1
EP0057833A1 EP82100389A EP82100389A EP0057833A1 EP 0057833 A1 EP0057833 A1 EP 0057833A1 EP 82100389 A EP82100389 A EP 82100389A EP 82100389 A EP82100389 A EP 82100389A EP 0057833 A1 EP0057833 A1 EP 0057833A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
receiving groove
window
tilt
frame
leg
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP82100389A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0057833B2 (en
EP0057833B1 (en
Inventor
Siegfried Habicht
Rüdiger Schmidt
Klaus-Peter Ziemer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schueco Heinz Schuermann GmbH and Co
Heinz Schuermann and Co
Original Assignee
Schueco Heinz Schuermann GmbH and Co
Heinz Schuermann and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6124270&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0057833(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Schueco Heinz Schuermann GmbH and Co, Heinz Schuermann and Co filed Critical Schueco Heinz Schuermann GmbH and Co
Priority to AT82100389T priority Critical patent/ATE7324T1/en
Publication of EP0057833A1 publication Critical patent/EP0057833A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0057833B1 publication Critical patent/EP0057833B1/en
Publication of EP0057833B2 publication Critical patent/EP0057833B2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E05D15/5211—Concealed suspension fittings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a window or a door, preferably to a tilt and turn window or a tilt and turn door, with fitting parts arranged in the corner regions of the chamber between the frame and the sash.
  • Tilt and turn windows or tilt and turn doors are known in which the lower tilt and turn bearing has a bearing part which is fixed to the frame and is equipped with a sliding block. This sliding block is pivoted into a receiving groove of the frame and then the bearing part is connected to the sliding block by means of two screws. Before fixing to the frame, the bearing part is pushed against the vertical frame spar and thus receives an exact position of use.
  • the bearing part does not receive the intended position of use.
  • the angularly shaped bearing part to be fixed on the frame was inserted into the receiving grooves of the frame and pushed forward into a form-fitting position with the front edge of the receiving groove. The determination was then made using three jack screws. With this bearing part too, it is at the discretion of the processor to bring the bearing part exactly into its operating position, which can be made more difficult by the fact that impurities are present in the receiving grooves of the frame.
  • the invention has for its object to design a window or door of the type mentioned in such a way that the number of fasteners for the fitting parts is small, the fitting parts can be assembled in a simple manner and the fitting parts without subsequent mechanical processing in the Casting or die casting processes can be manufactured.
  • the one-piece fitting parts provided with two legs extending at right angles to one another, exclusively by means of a free end on a wall and / or on the bottom of a receiving groove. supporting the frame, are fixed by a threaded screw running at an acute angle to the longitudinal center plane of the fitting part, both legs engage in a receiving groove of the frame and have hooking projections or hooking webs on a longitudinal edge, which engage an edge strip of the receiving groove when the clamping screw is tightened.
  • At least one leg of the fitting part has a stop surface which is assigned to the inner longitudinal edge surface of the edge strip of the receiving groove and which forms a conical gap with the longitudinal edge surface after the insertion of the fitting part into the receiving groove or which is in relation to the outline of the leg the outer edge of the interlocking web is an inclined surface initially ensuring a linear contact with the longitudinal edge surface of the locking strip when the clamping screw is tightened.
  • the assembly of the fitting parts is simple in that after inserting the legs into the receiving grooves of the frame, only a clamping screw needs to be tightened.
  • tilt and turn window has a lower, in the chamber 1 between the frame 2 and the casement 3 arranged tilt and turn bearing 4, which is equipped with an angular, fixed to the frame 2 bearing part 5.
  • the bearing part 5 is provided with a ball socket 6, which receives the ball pin of the wing-side bearing part.
  • the axis of rotation runs in the area of the chamber between the frame and sash.
  • the bearing part 5 has a vertical leg 7 and a horizontal leg 8, which extend at right angles to each other.
  • the horizontal leg 8 9 is equipped for receiving clamping screw e'iner 'in the region of its free end with a threaded bore 10 degrees. This threaded hole extends at an acute angle to the longitudinal center plane 11 of the bearing part, so that the clamping screw 9 is supported with its free end on the bottom 12 of a receiving groove 13 of the lower horizontal frame spar 14.
  • the vertical leg 7 is equipped with a hooking projection 15 which, when the bearing part 5 is assembled, as shown in FIG. 4, initially in an up Taken groove 16 of a vertical frame spar 17 is inserted and engages behind the edge strip 18 of the receiving groove 16 in the course of a pivoting movement.
  • the bearing part After inserting the vertical leg 7 into the receiving groove 16, the bearing part is moved downward until the fastening foot of the horizontal leg 8 engages in the receiving groove 13.
  • the horizontal leg 8 on both longitudinal sides on stop surfaces 19, 20, which limit the insertion depth with respect to the receiving groove 13.
  • the horizontal leg 8 is equipped on the side facing away from the hooking projection 15 with a hooking web 21 which engages under the edge strip 22 of the receiving groove 13 when the clamping screw 9 is tightened.
  • the inner longitudinal edge surface 13 of the edge strip 22 is opposite a stop surface 24 of the horizontal leg 8. After inserting the horizontal leg into the receiving groove 13, this stop surface 24 forms a conical gap with the longitudinal edge surface 23, specifically before tightening the clamping screw 9.
  • the stop surface 24 provides an inclined surface with respect to the outer edge of the interlocking web 21 represents, which first ensures a linear contact with the longitudinal edge surface 23 of the edge strip 22 when tightening the clamping screw.
  • this linear arrangement comes about in the corner region 25 between the horizontal and the vertical leg, that is to say at a point which is far away from the clamping screw 9. When the clamping screw is tightened further, there is intense tension between the two legs of the bearing part and the associated receiving grooves.
  • the tilt and turn window according to FIG. 1 also has. handle-side, lower tilt bearing, which is equipped with an angular bearing part 26 fixed to the frame.
  • This bearing part is also fixed exclusively by a clamping screw 27 on the frame, which is arranged in a threaded bore 28 running at an acute angle to the longitudinal center plane.
  • This threaded bore 28 is provided in the lower horizontal leg 29 in the corner region of the angular bearing part.
  • the stop surface 40 of the vertical leg 33 lies opposite the longitudinal edge surface 37 of the edge strip 39.
  • the vertical leg 33 is also equipped with a hooking web 41, which engages behind the edge strip 39 when the tensioning screw 27 is tightened, as shown in FIG. 15.
  • the stop surface in the representations according to FIGS. 14 and 15 forms an inclined surface, so that when the vertical leg moves under the action of the tensioning screw, from the position shown in FIG. 14 into the position according to FIG 15, the point 42 comes to rest against the edge strip 39 and the upper end 43 is supported on the second edge strip 44 in the course of the further pivoting movement about the line of contact in the region of the point 42. Since the interlocking web 41 engages behind the edge strip 39, this type of fixing provides not only the positive connection but also a positive connection between the vertical leg 33 and the above-mentioned parts of the receiving groove 34.
  • the Loughsrandf Smile Friend 36 of the edge strip 38 is a stop surface 45 of the horizontal beam 29 with respect to which is designed so that when tightening the clamping screw a first contact-run g is between these two surfaces at the point 46 about.

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Measurement And Recording Of Electrical Phenomena And Electrical Characteristics Of The Living Body (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Liquid Crystal Substances (AREA)

Abstract

1. A window or door, preferably a pivoted window or pivoted door, having mounting members (5, 26) which are disposed in the corner regions of the spaces between the fixed frame and the sash frame, characterised in that the one-piece mounting members which are provided with two limb portions (7, 8; 29, 33) extending perpendicularly to each other are fixed in position exclusively by means of a clamping screw (9, 27) which bears with its free end against a wall portion and/or the bottom portion (12) of a receiving groove (13) of the fixed frame and which is passed through a screwthreaded bore (10, 28) extending at an acute angle to the longitudinal central plane (11) of the mounting member, both limb portions engage into a receiving groove in the fixed frame (2) and, at a longitudinal edge, have hooking projections or hooking web portions (15, 30) and (21, 41) which, when the clamping screw is tightened, engage behind an edge bar portion of the receiving groove.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Fenster oder eine Tür, vorzugsweise auf ein Drehkippfenster oder eine Drehkipptür, mit in den Eckbereichen der Kammer zwischen Blend- und Flügelrahmen angeordneten Beschlagteilen.The invention relates to a window or a door, preferably to a tilt and turn window or a tilt and turn door, with fitting parts arranged in the corner regions of the chamber between the frame and the sash.

Es sind Drehkippfenster oder Drehkipptüren bekannt, bei denen das untere Drehkipplager ein am Blendrahmen festgelegtes Lagerteil aufweist, das mit einem Nutenstein ausgerüstet ist. Dieser Nutenstein wird in eine Aufnahmenut des Blendrahmens eingeschwenkt und dann wird das Lagerteil mittels zweier Schrauben mit dem Nutenstein verbunden. Vor der Festlegung am Blendrahmen wird das Lagerteil gegen den vertikalen Blendrahmenholm geschoben und erhält so eine exakte Gebrauchslage.Tilt and turn windows or tilt and turn doors are known in which the lower tilt and turn bearing has a bearing part which is fixed to the frame and is equipped with a sliding block. This sliding block is pivoted into a receiving groove of the frame and then the bearing part is connected to the sliding block by means of two screws. Before fixing to the frame, the bearing part is pushed against the vertical frame spar and thus receives an exact position of use.

Sind im Eckbereich des Blendrahmens Metallkleberreste, Späne oder ähnliche Verunreinigungen vorhanden, so erhält das Lagerteil die angestrebte Gebrauchslage nicht.If metal glue residues, chips or similar contaminants are present in the corner area of the frame, the bearing part does not receive the intended position of use.

Beim griffseitigen Kipplager wurde das winkelförmig ausgebildete, am Blendrahmen festzulegende Lagerteil in die Aufnahmenuten des Blendrahmens eingesetzt und nach vorn in eine formschlüssige Lage mit der vorderen Randleiste der Aufnahmenut geschoben. Die Festlegung erfolgte dann mitteils dreier Abdrückschrauben. Auch bei diesem Lagerteil liegt es im Ermessen des Verarbeiters, das Lagerteil exakt in seine Betriebslage zu bringen, was dadurch erschwert werden kann, daß Verunreinigungen in den Aufnahmenuten des Blendrahmens vorhanden sind.In the case of the tipping bearing on the handle side, the angularly shaped bearing part to be fixed on the frame was inserted into the receiving grooves of the frame and pushed forward into a form-fitting position with the front edge of the receiving groove. The determination was then made using three jack screws. With this bearing part too, it is at the discretion of the processor to bring the bearing part exactly into its operating position, which can be made more difficult by the fact that impurities are present in the receiving grooves of the frame.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fenster oder eine Tür der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß die Anzahl der Befestigungsmittel für die Beschlagteile gering ist, die Montage der Beschlagteile in einfacher Weise vorgenommen werden kann und die Beschlagteile ohne nachträgliche, mechanische Bearbeitung im Guß- bzw. Druckgußverfahren gefertigt werden können.The invention has for its object to design a window or door of the type mentioned in such a way that the number of fasteners for the fitting parts is small, the fitting parts can be assembled in a simple manner and the fitting parts without subsequent mechanical processing in the Casting or die casting processes can be manufactured.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die.mit zwei rechtwinklig zueinander sich erstrekkenden Schenkeln.versehenen, einstückigen Beschlagteile ausschließlich mittels einer sich mit ihrem freien Ende an einer Wandung und/oder am Boden einer Aufnahmenut. des Blendrahmens abstützenden, durch eine unter einem spitzen Winkel zur Längsmittelebene des Beschlagteils verlaufenden Gewindebohrung geführten Spannschraube festgelegt sind, beide Schenkel in eine Aufnahmenut des Blendrahmens eingreifen und an einem Längsrand Verhakungsvorsprünge oder Verhakungsstege aufweisen, die bei angezogener Spannschraube eine Randleiste der Aufnahmenut hintergreifen.This object is achieved according to the invention in that the one-piece fitting parts, provided with two legs extending at right angles to one another, exclusively by means of a free end on a wall and / or on the bottom of a receiving groove. supporting the frame, are fixed by a threaded screw running at an acute angle to the longitudinal center plane of the fitting part, both legs engage in a receiving groove of the frame and have hooking projections or hooking webs on a longitudinal edge, which engage an edge strip of the receiving groove when the clamping screw is tightened.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist mindestens ein Schenkel des Beschlagteils eine der innenliegenden Längsrandfläche der Randleiste der Aufnahmenut zugeordnete Anschlagfläche auf, die nach dem Einsetzen des Beschlagteiles in die Aufnehmenut mit der Längsrandfläche einen konischen Spalt bildet bzw. die im Grundriß des Schenkels in bezug auf die Aussenkante des Verhakungssteges eine beim Anziehen der Spannschraube zunächst eine linienförmige Anlage an der Längsrandfläche der Rastleiste gewährleistende Schrägfläche ist.In an advantageous embodiment of the invention, at least one leg of the fitting part has a stop surface which is assigned to the inner longitudinal edge surface of the edge strip of the receiving groove and which forms a conical gap with the longitudinal edge surface after the insertion of the fitting part into the receiving groove or which is in relation to the outline of the leg the outer edge of the interlocking web is an inclined surface initially ensuring a linear contact with the longitudinal edge surface of the locking strip when the clamping screw is tightened.

Durch diese Anordnung und Gestaltung der Anschlagfläche wird im Zusammenwirken mit der einzigen Spannschraube erreicht, daß das Beschlagteil nicht nur formschlüssig in den Aufnahmenuten des Blendrahmens festgelegt wird, sondern daß diesem Formschluß auch ein Kraftschluß überlagert wird, der auch dann zu einer einwandfreien Verspannung zwischen den Schenkeln des Beschlagteils und den Aufnahmenuten der Blendrahmenprofile führt, wenn die Beschlagteile nicht mit engen Toleranzen hergestellt werden und auch Fertigungsungenauigkeiten aufweisen.This arrangement and design of the stop surface in cooperation with the single clamping screw ensures that the fitting part is not only positively fixed in the receiving grooves of the frame, but that a positive connection is also superimposed on a positive connection, which then also leads to a perfect tension between the legs of the fitting part and the receiving grooves of the frame profiles leads if the fitting parts are not manufactured with tight tolerances and also have manufacturing inaccuracies.

Die Montage der Beschlagteile wird dadurch einfach, daß nach dem Einsetzen der Schenkel in die Aufnahmenuten des Blendrahmens ausschließlich eine Spannschraube angezogen zu werden braucht.The assembly of the fitting parts is simple in that after inserting the legs into the receiving grooves of the frame, only a clamping screw needs to be tightened.

Sofern durch eine unsaubere Fertigung des Blendrahmens der Eckbereich des Blendrahmens Verschmutzungen, Kleberreste o.dgl. aufweist, so sind die winkelförmigen Beschlagteile nicht in die Aufnahmenuten der Blendrahmenprofile einsetzbar, so daß der Verarbeiter gezwungen wird, eine Nacharbeit vorzunehmen. Hierdurch werden Folgeschäden, die sich während des Betriebes des Fensters oder der Tür aufgrund einer fälschen Beschlagsmontage ergeben, vermieden.If the corner area of the frame is dirty, adhesive residue or the like due to improper manufacture of the frame. has, so the angular fitting parts can not be used in the grooves of the frame profiles, so that the processor is forced to carry out rework. As a result, fol Damage that occurs during operation of the window or door due to incorrect fitting installation is avoided.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beschrieben. Es zeigen:

  • Fig. 1 den unteren Bereich eines Drehkippfensters, teilweise im Vertikalschnitt,
  • Fig. 2 das am Blendrahmen festzulegende Lagerteil des unteren Drehkipplagers im Aufriß,
  • Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig. 2,
  • Fig. 4, 5 und 6 verschiedene Betriebslagen des Lagerteils nach den Fig. 2 und 3 beim Einsetzen der rechtwinklig zueinander verlaufenden Schenkel in die Aufnahmenuten des Blendrahmens,
  • Fig.7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 5,
  • Fig. 8 das am Blendrahmen festzulegende Lagetteil des unteren, griffseitigen Kipplagers,
  • Fig. 9 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IX in Fig. 8,
  • Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie X-X in Fig. 9,
  • Fig. 11 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles XI in Fig. 9, und zwar in vergrößertem Maßstab,
  • Fig. 12 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles XII in Fig. 9, und zwar in vergrößertem Maßstab,
  • Fig. 13 das Lagerteil nach der Fig. 8, bei dem der Befestigungsfuß des horizontalen Schenkels in eine Aufnahmenut eines Blendrahmenprofils eingesetzt ist,
  • Fig. 14 und 15 schematische Darstellungen, die die Schritte zum Festlegen des vertikalen Schenkels des Lagerteils darstellen und
  • Fig. 16 einen Schnitt nach der Linie XVI-XVI in Fig. 14.
Embodiments of the invention are shown in the drawings and are described below. Show it:
  • 1 shows the lower area of a tilt and turn window, partly in vertical section,
  • 2 shows the bearing part of the lower rotary tilt bearing to be fixed on the frame in elevation,
  • 3 is a view in the direction of arrow III in Fig. 2,
  • 4, 5 and 6 different operating positions of the bearing part according to FIGS. 2 and 3 when inserting the legs extending at right angles to each other in the receiving grooves of the frame,
  • 7 shows a section along the line VII-VII in Fig. 5,
  • 8 shows the position of the lower, handle-side tilt bearing to be fixed on the frame,
  • 9 is a view in the direction of arrow IX in Fig. 8,
  • 10 shows a section along the line XX in FIG. 9,
  • 11 is a view in the direction of arrow XI in Fig. 9, on an enlarged scale,
  • 12 is a view in the direction of arrow XII in Fig. 9, on an enlarged scale,
  • 13, the bearing part according to FIG. 8, in which the fastening foot of the horizontal leg is inserted into a receiving groove of a frame profile,
  • 14 and 15 are schematic diagrams illustrating the steps for setting the vertical leg of the bearing part and
  • 16 shows a section along the line XVI-XVI in FIG. 14.

Das in derFig. 1 aufgezeigte Drehkippfenster weist ein unteres, in der Kammer 1 zwischen dem Blendrahmen 2 und dem Flügelrahmen 3 angeordnetes Drehkipplager 4 auf, das mit einem winkelförmigen, am Blendrahmen 2 festgelegten Lagerteil 5 ausgerüstet ist.That in the fig. 1 shown tilt and turn window has a lower, in the chamber 1 between the frame 2 and the casement 3 arranged tilt and turn bearing 4, which is equipped with an angular, fixed to the frame 2 bearing part 5.

In dem Ausführungsbeispiel ist das Lagerteil 5 mit einer Kugelpfanne 6 versehen, die den Kugelzapfen des flügelseitigen Lagerteils aufnimmt. Bei dieser Konstruktion verläuft die Dreh achse im Bereich der Kammer zwischen Blend- und Flügelrahmen. Es ist jedoch auch denkbar, die Lagerteile so zu gestalten, daß die Drehachse ausserhalb der Kammer angeordnet ist.In the exemplary embodiment, the bearing part 5 is provided with a ball socket 6, which receives the ball pin of the wing-side bearing part. With this design, the axis of rotation runs in the area of the chamber between the frame and sash. However, it is also conceivable to design the bearing parts so that the axis of rotation is arranged outside the chamber.

Das Lagerteil 5 weist einen vertikalen Schenkel 7 und einen horizontalen Schenkel 8 auf, die sich rechtwinkling zueinander erstrecken. Der horizontale Schenkel 8 ist zur Aufnahme e'iner Spannschraube '9 im Bereich seines freien Endes mit einer Gewindebohrung 10 ausgerüstet. Diese Gewindebohrung verläuft unter einem spitzen Winkel zur Längsmittelebene 11 des Lagerteils, so daß sich die Spannschraube 9 mit ihrem freien Ende am Boden 12 einer Aufnahmenut 13 des unteren horizontalen Blendrahmenholms 14 abstützt.The bearing part 5 has a vertical leg 7 and a horizontal leg 8, which extend at right angles to each other. The horizontal leg 8 9 is equipped for receiving clamping screw e'iner 'in the region of its free end with a threaded bore 10 degrees. This threaded hole extends at an acute angle to the longitudinal center plane 11 of the bearing part, so that the clamping screw 9 is supported with its free end on the bottom 12 of a receiving groove 13 of the lower horizontal frame spar 14.

Der vertikale Schenkel 7 ist mit einem Verhakungsvorsprung 15 ausgerüstet, der bei der Montage des Lagerteils 5, wie sich aus der Fig. 4 ergibt, zunächst in eine Aufnahmenut 16 eines vertikalen Blendrahmenholms 17 eingeführt wird und im Zuge einer Schwenkbewegung die Randleiste 18 der Aufnahmenut 16 hintergreift.The vertical leg 7 is equipped with a hooking projection 15 which, when the bearing part 5 is assembled, as shown in FIG. 4, initially in an up Taken groove 16 of a vertical frame spar 17 is inserted and engages behind the edge strip 18 of the receiving groove 16 in the course of a pivoting movement.

Nach dem Einführen des vertikalen Schenkels 7 in die Aufnahmenut 16 wird das Lagerteil nach unten bewegt, bis der Befestigungsfuß des horizontalen Schenkels 8 in die Aufnahmenut 13 eingreift. Der horizontale Schenkel 8 an beiden Längsseiten Anschlagflächen 19, 20 auf, die die Einführtiefe in bezug auf die Aufnahmenut 13 begrenzen. Der horizontale Schenkel 8 ist an der dem Verhakungsvorsprung 15 abgewandten Seite mit einem Verhakungssteg 21 ausgestattet, der beim Anziehen der Spannschraube 9 die Randleiste 22 der Aufnahmenut 13 untergreift.After inserting the vertical leg 7 into the receiving groove 16, the bearing part is moved downward until the fastening foot of the horizontal leg 8 engages in the receiving groove 13. The horizontal leg 8 on both longitudinal sides on stop surfaces 19, 20, which limit the insertion depth with respect to the receiving groove 13. The horizontal leg 8 is equipped on the side facing away from the hooking projection 15 with a hooking web 21 which engages under the edge strip 22 of the receiving groove 13 when the clamping screw 9 is tightened.

Der innenliegenden Längsrandfläche 13 der Randleiste 22 liegt eine Anschlagfläche 24 des horizontalen Schenkels 8 gegenüber. Diese Anschlagfläche 24 bildet nach dem Einsetzen des horizontalen Schenkels in die Aufnahmenut 13 mit der Längsrandfläche 23 einen konischen Spalt, und zwar vor dem Anziehen der Spannschraube 9. Im Grundriß des Schenkels 8 stellt die Anschlagfläche 24 in bezug auf die Aussenkante des Verhakungssteges 21 eine Schrägfläche dar, die beim Anziehen der Spannschraube zunächst eine linienförmige Anlage an der Längsrandfläche 23 der Randleiste 22 gewährleistet. Diese llnienförmige Anlage kommt bei dem Ausführungsbeispiel im Eckbereich 25 zwischen dem horizontalen und dem vertikalen Schenkel, also an einer Stelle zustande, die weit von der Spannschraube 9 entfernt ist. Beim weiteren Anziehen der Spannschraube ergibt sich eine intensive Verspannung zwischen den beiden Schenkeln des Lagerteils und den zugeordneten Aufnahmenuten.The inner longitudinal edge surface 13 of the edge strip 22 is opposite a stop surface 24 of the horizontal leg 8. After inserting the horizontal leg into the receiving groove 13, this stop surface 24 forms a conical gap with the longitudinal edge surface 23, specifically before tightening the clamping screw 9. In the plan of the leg 8, the stop surface 24 provides an inclined surface with respect to the outer edge of the interlocking web 21 represents, which first ensures a linear contact with the longitudinal edge surface 23 of the edge strip 22 when tightening the clamping screw. In the exemplary embodiment, this linear arrangement comes about in the corner region 25 between the horizontal and the vertical leg, that is to say at a point which is far away from the clamping screw 9. When the clamping screw is tightened further, there is intense tension between the two legs of the bearing part and the associated receiving grooves.

Aus der Fig. 7 ergibt sich, daß die Anschlagflächen 19 und 24 und der Verhakungssteg 21 eine Nut zum Aufnehmen der Randleiste 22 begrenzen. Die Tiefe dieser Nut verjüngt sich von der der Spannschraube 9 benachbart liegenden Seite zu dem Eckbereich des winkelförmigen Lagerteils hin. Die Nut endet im Eckbereich des Lagerteils.From Fig. 7 it follows that the stop surfaces 19 and 24 and the interlocking web 21 limit a groove for receiving the edge strip 22. The depth of this groove tapers from the side adjacent the clamping screw 9 to the corner region of the angular bearing part. The groove ends in the corner area of the bearing part.

Das Drehkippfenster nach der Fig. 1 weist ferner ein. griffseitiges, unteres Kipplager auf, das mit einem winkelförmigen, am Blendrahmen festgelegten Lagerteil 26 ausgerüstet ist. Auch dieses Lagerteil wird ausschließlich durch eine Spannschraube 27 am Blendrahmen festgelegt, die in einer zur Längsmittelebene unter einem spitzen Winkel verlaufenden Gewindebohrung 28 angeordnet ist. Diese Gewindebohrung 28 ist im unteren horizontalen Schenkel 29 im Eckbereich des winkelförmigen Lagerteils vorgesehen.The tilt and turn window according to FIG. 1 also has. handle-side, lower tilt bearing, which is equipped with an angular bearing part 26 fixed to the frame. This bearing part is also fixed exclusively by a clamping screw 27 on the frame, which is arranged in a threaded bore 28 running at an acute angle to the longitudinal center plane. This threaded bore 28 is provided in the lower horizontal leg 29 in the corner region of the angular bearing part.

Bei der Montage des Lagerteils 26 wird zunächst der Verankerungsfuß 30 des horizontalen Schenkels 29 in die Aufnahmenut 31 des horizontalen Bendrahmenholms 32 eingeschwenkt und dann wird der vertikale Schenkel 33 mit seinem Verankerungsteil in die Aufnahmenut 34 des vertikälen Blendrahmenholms 35 eingeführt. Beim Anziehen der Spannschraube 27,deren Kraftwirkung auf den vertikalen Schenkel 33 in der Fig. 15 durch den Pfeil P angedeutet ist, stützen sich beide Schenkel 29,33 zu- . nächst an einer relativ weit von der Spannschraube weg liegenden Stelle an der innenliegenden Längsrandfläche 36 bzw. 37 der Randleiste 38 bzw. 39 ab. Hierdurch ergibtgsich eine intensive Verspannung zwischen den Schenkeln und den zugeordneten Aufnahmenuten.When mounting the bearing part 26, first the anchoring foot 30 of the horizontal leg 29 is pivoted into the receiving groove 31 of the horizontal frame member 32 and then the vertical leg 33 with its anchoring part is inserted into the receiving groove 34 of the vertical frame member 35. When the clamping screw 27 is tightened, the force of which is indicated on the vertical leg 33 in FIG. 15 by the arrow P, both legs 29, 33 are supported. next to a point on the inner longitudinal edge surface 36 or 37 of the edge strip 38 or 39 which is located relatively far away from the tensioning screw. This results in intense tension between the legs and the associated receiving grooves.

Der Anschlagfläche 40 des vertikalen Schenkels 33 liegt die Längsrandfläche 37 der Randleiste 39 gegenüber. Der vertikale Schenkel 33 ist ferner mit einem Verhakungssteg 41 ausgerüstet, der beim Anziehen der Spannschraube 27, wie in Fig. 15 dargestellt, die Randleiste 39 hintergreift. Gegenüber der Längsrandkante des Verhakungstegs 41 bildet die Anschlagfläche in den Darstellungen nach den Fig. 14 und 15 eine Schrägfläche, so daß bei einer Bewegung des vertikalen Schenkels unter der Wirkung der Spannschraube, von der in der Fig. 14 aufgezeigten Lage in die Lage nach der Fig. 15, zunächst die Stelle 42 zur Anlage an der Randleiste 39 kommt und sich im Zuge der weiteren Schwenkbewegung um die Berührungslinie im Bereich der Stelle 42 das obere Ende 43 an der zweiten Randleiste 44 abstützt. Da der Verhakungssteg 41 die Randleiste 39 hintergreift, ist bei dieser Art der Festlegung neben der formschlüssigen Verbindung auch eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem vertikalen Schenkel 33 undden genannten Teilen der Aufnahmenut 34 gegeben.The stop surface 40 of the vertical leg 33 lies opposite the longitudinal edge surface 37 of the edge strip 39. The vertical leg 33 is also equipped with a hooking web 41, which engages behind the edge strip 39 when the tensioning screw 27 is tightened, as shown in FIG. 15. Compared to the longitudinal edge of the interlocking web 41, the stop surface in the representations according to FIGS. 14 and 15 forms an inclined surface, so that when the vertical leg moves under the action of the tensioning screw, from the position shown in FIG. 14 into the position according to FIG 15, the point 42 comes to rest against the edge strip 39 and the upper end 43 is supported on the second edge strip 44 in the course of the further pivoting movement about the line of contact in the region of the point 42. Since the interlocking web 41 engages behind the edge strip 39, this type of fixing provides not only the positive connection but also a positive connection between the vertical leg 33 and the above-mentioned parts of the receiving groove 34.

In der gleichen Weise findet eine Verspannung zwischen dem horizontalen-Schenkel 29 und der zugeordneten Aufnahmenut 31 statt. Der Längsrandf läche 36 der Randleiste 38 liegt eine Anschlagfläche 45 des horizontalen Holms 29 gegenüber, die so gestaltet ist, daß beim Anziehen der Spannschraube zunächst eine Berüh- rung zwischen diesen beiden Flächen an der Stelle 46 zustande kommt.In the same way there is a tension between the horizontal leg 29 and the associated receiving groove 31. The Längsrandf Smile Friend 36 of the edge strip 38 is a stop surface 45 of the horizontal beam 29 with respect to which is designed so that when tightening the clamping screw a first contact-run g is between these two surfaces at the point 46 about.

BezugszeichenReference numerals

  • 1 Kammer1 chamber
  • 2 Blendrahmen2 frames
  • 3 Flügelrahmen3 casement frames
  • 4 Drehkipplager4 tilt and turn bearings
  • 5 Lagerteil5 bearing part
  • 6 Kugelpfanne6 ball socket
  • 7 Schenkel7 legs
  • 8 Schenkel8 legs
  • 9 Spannschraube9 clamping screw
  • 10 Gewindebohrung10 threaded hole
  • 11 Längsmittelebene11 longitudinal median plane
  • 12 Boden12 bottom
  • 14 Blendrahmenholm14 frame spar
  • 13 Aufnahmenut13 slot
  • 15 Verhakungsvorsprung15 Interlocking projection
  • 16 Aufnahmenut16 receiving groove
  • 17 Blendrahmenholm17 frame frame
  • 18 Randleiste18 sidebar
  • 19 Anschlagfläche19 stop surface
  • 20 Anschlagfläche20 stop surface
  • 21 Verhakungssteg21 interlocking bridge
  • 22 Randleiste22 sidebar
  • 23 Längsrandf läche23 longitudinal edge surface
  • 24 Anschlagfläche24 stop surface
  • 25 Eckbereich25 corner area
  • 26 Lagerteil26 bearing part
  • 27 Spannschraube27 clamping screw
  • 28 Gewindebohrung28 threaded hole
  • 29 Schenkel29 legs
  • 30 Verankerungsfuß30 anchoring foot
  • 31 Aufnahmenut31 receiving groove
  • 32 Blendrahmenholm32 frame frame
  • 33 Schenkel33 legs
  • 34 Aufnahmenut34 receiving groove
  • 35 Blendrahmenholm35 frame frame
  • 36 Längsrandfläche36 longitudinal edge surface
  • 37 Längsrandfläche37 longitudinal edge surface
  • 38 Randleiste38 sidebar
  • 39 Randleiste39 sidebar
  • 40 Anschlagfläche40 stop surface
  • 41 Verhakungssteg41 interlocking bridge
  • 42 Stelle42 digit
  • 43 Ende43 end
  • 44 Randleiste44 sidebar
  • 45 Anschlagfläche45 stop surface
  • 46 Stelle46 digits

Claims (9)

1. Fenster oder Tür, vorzugsweise Drehkippfenster oder Drehkipptür, mit in den Eckbereichen der Kammer zwischen Blend- und Flügelrahmen angeordneten Beschlagteilen, durch gekennzeichnet , daß die mit zwei rechtwinklig zueinander sich erstrekkenden Schenkeln (7,8;29,33) versehenen, einstückigen Beschlagteile ausschließlich mittels einer sich mit ihrem freien Ende an einer Wandung und/oder am Boden (12) einer Aufnahmenut (13) des Blendrahmens abstützenden, durch eine unter einem spitzen Winkel zur Längsmittelebene (11) des Beschlagteils verlaufende Gewindebohrung (10,28) geführten Spannschraube (9,27) festgelegt sind, beide Schenkel in eine Aufnahmenut des Blendrahmens (2) eingreifen und an einem Längsrand Verhakungsvorsprünge (15) oder Verhakungsstege (21,41) aufweisen, die bei angezogener spannschraube eine Randleiste der Aufnahmenut hintergreifen.1. Window or door, preferably a tilt-and-turn window or a tilt-and-tilt door, with fitting parts arranged in the corner regions of the chamber between the blind and sash frame, characterized in that the one-piece fitting parts provided with two legs (7, 8; 29, 33) extending at right angles to one another exclusively by means of a tensioning screw, which is supported with its free end on a wall and / or on the bottom (12) of a receiving groove (13) of the frame, through a threaded bore (10, 28) at an acute angle to the longitudinal center plane (11) of the fitting part (9,27) are fixed, both legs engage in a receiving groove of the frame (2) and have hooking projections (15) or hooking webs (21, 41) on one longitudinal edge, which engage behind an edge strip of the receiving groove when the tensioning screw is tightened. 2. Fenster oder Tür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Schenkel (8) des Beschlagteiles eine der innenliegenden Längsrandfläche (23) der Randleiste (22) der Aufnahmenut zugeordnete Anschlagfläche aufweist, die nach dem Einsetzen des Beschlagteils in die Aufnahmenut mit der Längsrandfläche (23) einen konischen Spalt bildet bzw. die im Grundriß des Schenkels (8) in bezug auf die Aussenkante des Verhakungssteges (21) eine beim Anziehen der Spannschraube zunächst eine linienförmige Anlage an der Längsrandfläche der Randleiste gewährleistende2. Window or door according to claim 1, characterized in that at least one leg (8) of the fitting part has one of the inner longitudinal edge surface (23) of the edge strip (22) of the receiving groove associated stop surface, which after inserting the fitting part in the receiving groove with the Longitudinal edge surface (23) forms a conical gap or in the outline of the leg (8) with respect to the outer edge of the interlocking web (21), which initially ensures a linear contact with the longitudinal edge surface of the edge strip when the clamping screw is tightened 3. Drehkippfenster oder Drehkipptür mit einem unteren Drehkipplager, dessen an dem Blendrahmen festgelegtes Lagerteil winkelförmig ausgebildet ist, nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der an einer Längsrandseite mit einem Verhakungsvorsprung (15) ausgerüstete vertikale Schenkel (7) in die Aufnahmenut (16) eines vertikalen Blendrahmenholms (17) eindrehbar und der horizontale, an einer dem Verhakungsvorsprung (15) abgewandten Seite mit einem Verhakungssteg (21). ausgestattete Schenkel (8) in die Aufnahmenut eines horizontalen Blendrahmensholms einführbar und die Spannschraube (9) im Bereich des freien Endes des horizontalen Schenkels (8) vorgesehen ist. ,3. Tilt-and-turn window or tilt-and-tilt door with a lower tilt-and-turn bearing, the bearing part of which is attached to the frame and is angularly shaped, according to claims 1 and 2, characterized in that the vertical leg (7) equipped on one longitudinal edge side with a hooking projection (15) into the receiving groove ( 16) of a vertical frame spar (17) and the horizontal, on a side facing away from the hooking projection (15) with a hooking web (21). equipped leg (8) can be inserted into the receiving groove of a horizontal frame spar and the clamping screw (9) is provided in the region of the free end of the horizontal leg (8). , 4. Fenster oder Tür nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der horizontale Schenkel (8) an beiden Längsseiten die Einführtiefe in bezug auf die Aufnahmenut (13) begrenzende Anschlagfläche (19,20) aufweist.4. Window or door according to claim 3, characterized in that the horizontal leg (8) on both long sides has the insertion depth with respect to the receiving groove (13) limiting stop surface (19, 20). 5. Fenster oder Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der die Randleiste der Aufnahmenut des horizontalen Blendrahmenholms untergreifende Verhakungssteg (21), die Anschlagfläche (24) und die horizontale, die Einführtiefe des horizontalen Schenkels.v (81 begrenzende Anschlagf läche (19) eine Nut zur Aufnahme der Randleiste (22) begrenzen.5. Window or door according to one of the preceding claims, characterized in that the interlocking web (21) engaging the edge strip of the receiving groove of the horizontal frame spar, the stop surface (24) and the horizontal, the insertion depth of the horizontal leg.v (81 limiting stop surface (19) limit a groove for receiving the edge strip (22). 6. Fenster oder Tür nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß'die Tiefe der Nut sich von der der Spannschraube (9) benachbart liegenden Seite zu dem Eckbereich des winkelförmigen Lagerteils hin verjüngt.6. Window or door according to claim 5, characterized in that 'the depth of the groove tapers from the side adjacent the clamping screw (9) to the corner region of the angular bearing part. 7: Fenster oder Tür nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut im Eckbereich des Lagerteils (5) endet.7: Window or door according to claim 6, characterized in that the groove ends in the corner region of the bearing part (5). 8. Drehkippfenster oder Drehkipptür mit einem griffseitigen Kipplager, das ein winkelförmiges, am Blendrahmen festlegbares Lagerteil aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindebohrung (28) für die Spannschraube (27) im unteren horizontalen Schenkel (28) im Eckbereich des Lagerteils vorgesehen, der Verankerungsfuß (30) des horizontalen Schenkels (28) in die Aufnahmenut des horizontalen Blendrahmenholms (32) einschwenkbar und der vertikale Schenkel (33) in die Aufnahmenut des vertikalen Blendrahmenholms einführbar ist und beide Schenkel sich beim Anziehen der Spannschraube (27) zunächst an einer relativ weit von der Spannschraube weg liegenden Stelle (42,46) an der zugeordneten Randleiste der Aufnahmenut abstützen und das Lagerteil in den Aufnahmenuten verspannt und formschlüssig festgelegt ist.8. Tilt-and-turn window or tilt-and-tilt door with a handle-side tilt bearing which has an angular bearing part which can be fixed on the frame, characterized in that the threaded bore (28) for the clamping screw (27) is provided in the lower horizontal leg (28) in the corner region of the bearing part, the anchoring foot (30) of the horizontal leg (28) can be swiveled into the receiving groove of the horizontal frame spar (32) and the vertical leg (33) can be inserted into the receiving groove of the vertical frame spar and both legs initially tighten relatively far when tightening the clamping screw (27) Support the point (42, 46) lying away from the clamping screw on the associated edge strip of the receiving groove and the bearing part is clamped and positively fixed in the receiving grooves. 9. Fenster oder Tür nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (29,33) mit Verhakungsstegen, die die zugeordneten Randleisten der Aufnahmenuten hintergreifen, ausgerüstet sind.9. Window or door according to claim 8, characterized in that the legs (29,33) are equipped with interlocking bars which engage behind the associated edge strips of the receiving grooves.
EP82100389A 1981-02-07 1982-01-21 Window or door with fittings in the corner zones of the interspace between window/door frame and casement/leaf Expired EP0057833B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT82100389T ATE7324T1 (en) 1981-02-07 1982-01-21 WINDOW OR DOOR WITH BEARING PARTS LOCATED IN THE CORNER AREAS OF THE CHAMBER BETWEEN THE WINDOW AND CASE FRAME.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3104288 1981-02-07
DE19813104288 DE3104288A1 (en) 1981-02-07 1981-02-07 "WINDOW OR DOOR WITH FITTINGS IN THE CORNER AREAS OF THE CHAMBER BETWEEN BLIND AND Sash Frames"

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0057833A1 true EP0057833A1 (en) 1982-08-18
EP0057833B1 EP0057833B1 (en) 1984-05-02
EP0057833B2 EP0057833B2 (en) 1989-10-04

Family

ID=6124270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP82100389A Expired EP0057833B2 (en) 1981-02-07 1982-01-21 Window or door with fittings in the corner zones of the interspace between window/door frame and casement/leaf

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0057833B2 (en)
JP (1) JPS57165576A (en)
AT (1) ATE7324T1 (en)
DE (1) DE3104288A1 (en)
DK (1) DK155539C (en)
NO (1) NO156875C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2130628A (en) * 1982-11-23 1984-06-06 Scholes Ernest M H Window frame arrangement
GB2261245A (en) * 1991-08-23 1993-05-12 Crompton Ltd Sash window corner locking device

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4320152C1 (en) * 1993-06-17 1994-07-28 Bilstein August Gmbh Co Kg One-piece angular bearing for tilting and hinging window
DE102007054480B4 (en) * 2007-11-13 2017-12-14 Roto Frank Ag fitting part
JP2021180263A (en) 2020-05-14 2021-11-18 株式会社荏原製作所 Film thickness measuring device, polishing device, and film thickness measuring method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2706013A1 (en) * 1977-02-12 1978-08-17 Siegenia Frank Kg CONNECTING ROD FITTING FOR WINDOWS, DOORS OR THE LIKE COMPOSED OF METAL OR PLASTIC PROFILES.
DE7836795U1 (en) * 1978-12-13 1979-03-29 Wilh. Frank Gmbh, 7022 Leinfelden- Echterdingen DRIVE ROD LOCK FOR A LEAF OF A WINDOW, DOOR OR DGL.
FR2446916A1 (en) * 1979-01-22 1980-08-14 Siegenia Frank Kg Door or window frame corner - allows joint with fixed frame to be adjusted by moving shaft relative to socket
DE2805421B2 (en) * 1978-02-09 1980-10-16 Vereinigte Baubeschlagfabriken Gretsch & Co Gmbh, 7250 Leonberg Turn-tilt fitting

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2456508C2 (en) * 1974-11-29 1983-11-10 Wilh. Frank Gmbh, 7022 Leinfelden-Echterdingen Tilt lock bearing for a window, door or the like.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2706013A1 (en) * 1977-02-12 1978-08-17 Siegenia Frank Kg CONNECTING ROD FITTING FOR WINDOWS, DOORS OR THE LIKE COMPOSED OF METAL OR PLASTIC PROFILES.
FR2380397A1 (en) * 1977-02-12 1978-09-08 Siegenia Frank Kg OPERATING ROD SYSTEM FOR WINDOWS, DOORS OR OTHER SIMILAR ELEMENTS CONSISTING OF METAL OR SYNTHETIC PROFILES
DE2805421B2 (en) * 1978-02-09 1980-10-16 Vereinigte Baubeschlagfabriken Gretsch & Co Gmbh, 7250 Leonberg Turn-tilt fitting
DE7836795U1 (en) * 1978-12-13 1979-03-29 Wilh. Frank Gmbh, 7022 Leinfelden- Echterdingen DRIVE ROD LOCK FOR A LEAF OF A WINDOW, DOOR OR DGL.
FR2446916A1 (en) * 1979-01-22 1980-08-14 Siegenia Frank Kg Door or window frame corner - allows joint with fixed frame to be adjusted by moving shaft relative to socket

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2130628A (en) * 1982-11-23 1984-06-06 Scholes Ernest M H Window frame arrangement
GB2261245A (en) * 1991-08-23 1993-05-12 Crompton Ltd Sash window corner locking device
GB2285276A (en) * 1991-08-23 1995-07-05 Crompton Ltd Sash window corner locking device
GB2261245B (en) * 1991-08-23 1995-08-23 Crompton Ltd Closures
GB2285276B (en) * 1991-08-23 1995-09-06 Crompton Ltd Closures

Also Published As

Publication number Publication date
NO820356L (en) 1982-08-09
NO156875B (en) 1987-08-31
DE3104288A1 (en) 1982-08-19
ATE7324T1 (en) 1984-05-15
DK155539B (en) 1989-04-17
JPH036309B2 (en) 1991-01-29
DK155539C (en) 1989-09-11
DE3104288C2 (en) 1989-07-13
EP0057833B2 (en) 1989-10-04
JPS57165576A (en) 1982-10-12
EP0057833B1 (en) 1984-05-02
DK49382A (en) 1982-08-08
NO156875C (en) 1987-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0843062B1 (en) Fixing element for window fitting
EP0528213B1 (en) Fitting to be clamped in a profiled groove with at least one recess
DE3604989A1 (en) DEVICE FOR DETACHABLE CONNECTING TWO PROFILE RODS
EP0334080A1 (en) T-connection between two profiles, especially between a mullion and a transom of a façade
DE2436844C2 (en) Fastening means for a fitting part on metal or plastic hollow profiles, in particular on door or window sashes and frames
DE3330132C2 (en)
EP0057833B1 (en) Window or door with fittings in the corner zones of the interspace between window/door frame and casement/leaf
EP0104340B1 (en) Arrangement, in particular for a shower partition wall
DE19522044A1 (en) Corner or T connection on frames or frames
EP0122335B1 (en) Profiled track
DE2609388A1 (en) STABILIZING AND ALIGNMENT ELEMENT FOR MITER JOINTS BETWEEN TWO CONSTRUCTION PROFILES
EP0856626A2 (en) Clamp-like fastening device for fittings
DE2744052A1 (en) FITTINGS FOR DOORS AND WALLS MADE OF GLASS
DE2516264A1 (en) Window mountings fixing arrangement - for extruded metal-or plastic profiles has fixing cleat with lateral leg
DE3616453C2 (en)
DE3609992C2 (en) Door frame for sheathing metal frames
DE2449352A1 (en) Rod connector for rotating and tilting windows - has connecting collar and slot for accommodating adjusting and fixing screw
EP1038486B1 (en) Kit for shower partitions
EP0149587A2 (en) Support piece for transoms of a curtain wall structure composed of hollow profile members
DE3147060A1 (en) Frame profile
AT373342B (en) FASTENING ANGLE OF A PUSHBAR CORNER DRIVE
DE2304086B2 (en) CUP RAIL CORNER CONNECTION, IN PARTICULAR OF DRIVE ROD FITTINGS
DE19853867A1 (en) Corner connector piece for hollow profile constructions in buildings, has T=shaped cross section arms with groove in base for receiving screws extending through profile bars
DE3103291A1 (en) ON ANTI-GLIDING AND WING FRAME OF WINDOWS, DOORS OR THE LIKE. APPLICABLE CONNECTOR
DE2436289A1 (en) Fitting component clamp for window or door frame - has reentrant rib engaging with frame profile and clamping screw

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT CH FR GB IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19820720

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO INGG. FISCHETTI & WEBER

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT CH FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 7324

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19840515

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: WILH. FRANK GMBH

Effective date: 19850117

26 Opposition filed

Opponent name: SIEGENIA-FRANK KG

Effective date: 19850119

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: WILH. FRANK GMBH

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: SIEGENIA-FRANK KG

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO INGG. FISCHETTI & WEBER

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 19891004

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AT CH FR GB IT NL SE

NLR2 Nl: decision of opposition
NLR3 Nl: receipt of modified translations in the netherlands language after an opposition procedure
ET3 Fr: translation filed ** decision concerning opposition
ITTA It: last paid annual fee
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 82100389.4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19971224

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19971230

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19980105

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19980120

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19980122

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19980130

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990121

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990801

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19990121

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990930

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST