EP0054465A1 - Commutateur électrique à doigt de manoeuvre monté pivotant - Google Patents

Commutateur électrique à doigt de manoeuvre monté pivotant Download PDF

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EP0054465A1
EP0054465A1 EP81401907A EP81401907A EP0054465A1 EP 0054465 A1 EP0054465 A1 EP 0054465A1 EP 81401907 A EP81401907 A EP 81401907A EP 81401907 A EP81401907 A EP 81401907A EP 0054465 A1 EP0054465 A1 EP 0054465A1
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EP
European Patent Office
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positioning
contact
switch according
operating finger
dihedral
Prior art date
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Application number
EP81401907A
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German (de)
English (en)
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EP0054465B1 (fr
Inventor
Christian Laroudie
Alain Leluc
Roger Parlatore
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Legrand SA
Original Assignee
Legrand SA
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Publication date
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Application filed by Legrand SA filed Critical Legrand SA
Publication of EP0054465A1 publication Critical patent/EP0054465A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0054465B1 publication Critical patent/EP0054465B1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02—Details
    • H01H23/12—Movable parts; Contacts mounted thereon

Definitions

  • the present invention relates generally to electrical switches of the kind comprising a body, an operating finger pivotally mounted on said body between two extreme positions, at least two contact pads disposed in said body, a conductive brush carried by the operating finger and comprising at least one contact strip capable of cooperating with one of the contact pads, and conductive position control means which, acting between the other of said contact pads and the conductive brush, include a yoke positioning carried by said other contact pad and a positioning tab integral with the conductive brush and able to cooperate with said positioning yoke.
  • the conductive brush which it comprises constituting by itself the positioning tongue of the position control means, so that the same part, namely this conductive brush , suitably cut and shaped, assumes a multiplicity of functions, and in particular those of current flow, contact pressure on the contact pads, and control of position of the operating finger.
  • the conductive brush is reduced to a metal strip which, by its central zone, shaped for this purpose in V or U open, constitutes the positioning tongue intended to cooperate with the positioning yoke, and, by its lateral wings, constitutes contact strips in continuity with its central zone, and which, at its ends, is engaged in finger recesses maneuver in which it is thus buttressed, and therefore restrained.
  • the present invention generally relates to a provision making it possible to avoid these drawbacks, while making it possible to retain the advantages of a single embodiment of the conductive brush and of any one of the positioning members, tongue or yoke, associated with the operating finger.
  • the present invention relates to an electrical switch of the kind comprising a body, an operating finger pivotally mounted on said body between two extreme positions, at least two contact pads disposed in said body, a conductive brush carried by the operating finger and comprising at least one contact strip capable of cooperating with one of the contact pads, and conductive position control means which, acting between the other of said contact pads and the conductive brush, comprise a positioning yoke carried by said other contact pad and a positioning tab integral with the conductive brush and able to cooperate with said positioning yoke, this electrical switch being characterized in that the positioning tongue is dissociated from the contact strip and is thus able to play elastically independently of it.
  • the positioning tab is offset transversely to the contact strip.
  • this contact strip is formed by means of a puncture in the conductive brush.
  • the positioning tab and the contact strip which assume different functions, can advantageously play elastically independently of one another, it that is to say without inter-reaction between them.
  • the positioning tongue extends in cantilever from a rooting zone, so that its end free, which constitutes the active part, can play elastically freely, and that, on the other hand, the free end at least of the contact strip extends in line with a recess of the operating finger, so that , she too can play elastically freely.
  • the physical dissociation made according to the invention between the positioning tab and the contact strip advantageously results in a dissociation between the two functions provided by these two parts, which guarantees the independence of execution between these two functions.
  • the electrical switch according to the invention comprises a body 10, which, not forming part of the present invention, has only been shown diagrammatically by its outline, in lines interrupted, in FIG. 1, an operating finger 11, which is pivotally mounted on the body 10 between two extreme positions, and a conductive brush 12, which is carried by the operating finger 11.
  • the body 10 and the operating finger 11 are made of insulating material.
  • the operating finger 11 which is generally parallelepipedic, carries an axis 13 transversely.
  • It can be a separate part, but it can also be two pins projecting laterally projecting from the longitudinal sides of the operating finger 11.
  • these contact pads are three in number: there is a central pad 14, and two lateral pads 15, 15 '.
  • the lateral contact pads 15, 15 ′ are each disposed respectively on either side of the central stud 14, in alignment with one another, but, for reasons which will appear below, the central contact pad 14 is offset transversely relative to the alignment formed by the lateral contact pads 15, 15 '(not visible in the figures).
  • connection terminals 14 and 15, 15 ′ all form connection terminals by themselves, and these are connection terminals with hole 17 , for engagement of a driver, and screw 18, for tightening thereof, but this is not necessarily so.
  • connection pads can constitute separate parts from the connection terminals with which they are associated, by being suitably electrically connected to them, and / or these connection terminals can be of a different type from those described above. above, and for example be connection terminals with tabs, or the like, allowing direct engagement of the conductors concerned or a quick connection of these.
  • the conductive brush 12 which is shown in isolation in FIG. 2, is a part which comes in one piece from a metal strip, suitably cut and shaped.
  • the conductive brush 12 comprises two contact strips 20, 20' each respectively suitable for cooperating with the corresponding lateral contact pad 15, 15 '.
  • the contact strips 20, 20 ′ carry, at their end, for cooperation with the lateral contact pads 15, 15 ′, contact grains 21, 21 ′, silver for example, or silver metal, in a manner known per se; but it is not necessarily so.
  • the contact pads 15, 15' have, in the embodiment shown in Figures 1 to 4, a rounded boss 22, 22 ', which can also be a boss reported, in silver or silver metal, if desired.
  • each contact strip 20, 20 'of the conductive brush 12 extends in line with a recess 24, 24' of the operating finger 11, so that it can play elastically freely in contact with the corresponding contact pad 15, 15 ′, by elastically deforming.
  • the operating finger 11 is associated with position control means, and these are conductive position control means which, acting between the central contact pad 14 and the conductive brush 12, comprise on the one hand a yoke positioning 25 carried by said central contact pad 14, and on the other hand a positioning tab 26 integral with the conductive brush 12 and able to cooperate with the positioning yoke 25.
  • the positioning tab 26 is dissociated from the contact strips 20, 20 ′ of the conductive brush 12 and is thus able to play elastically independently. particularly of these.
  • this positioning tongue 26 extends in overhang from a rooting zone 27 belonging to the conductive brush 12, and it is transversely offset with respect to the contact strips 20, 20 ′, its rooting zone 27 being disposed at the end of a part 28 of the conductive brush 12 which, elongated in a strip parallel to the positioning tongue 26, is intermediate between it ci and the contact strips 20, 20 ′, connecting this positioning tab 26 and these contact strips 20, 20 ′ in continuity.
  • the positioning tab 26 is separated from the. strip 28 by a slot 29 with separate lips, and likewise, this strip 28 is separated from the contact strips 20, 20 'by similar slots 30, 30'.
  • the main thing is that the contact strips 20, 20 'on the one hand, and the positioning tab 26 on the other hand, can play elastically freely independently of each other.
  • the strip 28 of the conductive brush 12 which forms a middle part thereof, forms, by a development, the rooting zone 27 of the positioning tongue 26; at its other end, it has, in the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 4, another similar opening 27 ′.
  • openings 27, 27 ′ which are coplanar and correspond to the initial plane of the strip from which the conductive brush 12 is cut, are used to fix the latter to the operating finger 11.
  • this fixing is done by crimping: crimping pins 32, 32 ′ coming from pillars 33, 33 ′ of the finger of maneuver 11 pass through passages 34, 34 ; provided for this purpose in the openings 27, 27 ′ of the conductive brush 12.
  • the passages 34, 34 'and 31 are circular.
  • the positioning tongue 26 extends obliquely.
  • its free end, or nose 37 forms a dihedral with a V-profile.
  • the bisector plane of the dihedron formed by its free end 37 is coincident with the plane containing the edge 48 of this dihedron 37 and the axis of rotation 13 of the operating finger 11.
  • the positioning yoke 25 with which the positioning tongue 26 cooperates has a convex profile, said here, for convenience, convex dihedral profile.
  • the top zone of this screed is softened by a rounding.
  • the electrical switch concerned constitutes a back-and-forth.
  • FIGS. 1 and 4A the elastic deformation of the contact strip 20, made possible by the corresponding recess 24 of the operating finger 11, is illustrated by the fact that this contact strip 20 deviates from the plane of the strip in which is cut the conductive brush 12, materialized by the rooting zone 27 of the positioning tongue 26.
  • the operating finger 11 continues to tilt by itself, until the contact strip 20 'comes to bear against the stud corresponding lateral contact 15 ′, according to methods analogous to those described above, the positioning tab 26 then bearing on the side of the positioning yoke 25 opposite this lateral contact pad 15 ′, FIG. 4C.
  • the central contact pad 14 is then stably in electrical continuity with the lateral contact pad 15 '.
  • the positioning yoke 25 has a concave dihedral profile.
  • the electrical switch concerned then constitutes a mid-point inverter with momentary continuity, his finger operating 11 being permanently resiliently returned to the middle position for which, as shown, the contact strips 20, 20 'of the conductive brush 12 are both spaced from the side contact pads 15, 15'.
  • the positioning yoke 25 has a concave dihedral profile but it also includes two oblique sides 38, 38 ′ on either side of the concave dihedral that 'it forms, in the opposite direction to that of the flanks of this dihedral, and it therefore has two edges 39, 39'.
  • the electric switch concerned in this case constitutes a mid-point inverter with maintained continuity.
  • its operating finger 11 can occupy one or the other of three stable positions, namely two extreme positions for which the central contact pad is in electrical continuity with the corresponding lateral contact pad 15, 15 ′, and a middle position for which this electrical continuity is interrupted.
  • the positioning yoke 25 generally has a symmetrical profile.
  • FIG. 7 it can comprise an asymmetrical profile, by forming in continuity first a convex dihedral then a concave dihedral.
  • the electric switch concerned then constitutes a mid-point inverter with continuity maintained for one of the extreme positions of its operating finger, which is stable, and with momentary continuity for the other of the extreme positions thereof, which is unstable. .
  • the free end, or nose 37, of the positioning tongue 26 forms a gutter with a semicircular profile.
  • FIG. 9 it forms a V-shaped dihedron, as before, but, for the rest configuration, the bisector plane of this dihedral is oblique with respect to the plane containing the edge 48 thereof and the axis of rotation 13 of the operating finger 11.
  • This arrangement is such as to facilitate the sliding of the positioning tongue 26 on the corresponding positioning yoke, at least for one of the sides thereof.
  • the free end, or nose 37, of the positioning tongue 26 is subjected to a spring 40 intended to reinforce the contact pressure of this positioning tongue 26 on the positioning yoke 25 with which it cooperates, in the case where, for at least certain applications, the position control of the operating finger 11 must be particularly firm.
  • the free end 37 of the positioning tongue 26 projects, in the embodiment shown , a spoiler 42 on which said additional spring 40 is engaged; alternatively, the groove of the V formed by this free end 37 serves as a support and support housing for the additional spring 40 (not shown).
  • the positioning tab 26 is separated from the central strip 28 of the conductive brush 12 only by a slot with joined lips, and this strip 28 runs only over one half of the conductive brush 12 , between the positioning tab 26 and the contact strip 20.
  • the passages 34 and 31 provided in the conductive brush 12 for the crimping pins suitable for fixing the latter to the operating finger 11 form buttonholes elongated in oval shape.
  • the positioning tab 26 extends in the axis of the contact strips 20, 20 ′, and is formed by means of a puncture 43 in the conductive brush 12.
  • contact strips 20, 20 ' are offset relative to the plane of the frame 44 surrounding the puncture 43, this frame 44 extending in a bowl relative to these contact strips 20, 20'.
  • connection of the conductive brush 12 to the operating finger 11 is effected by snap-fastening, the frame 44 of this conductive brush 12 laterally projecting from the tongues 45 by which it is engaged in grooves 46 formed in a complementary manner in the operating finger 11, the corresponding engagement being effected by elastic deformation of this operating finger 11.
  • the lateral contact pad 15 ′ is arranged opposite to the lateral contact pad 15, and a single contact strip 20 is provided on the conductive brush 12 for cooperation either with this contact pad 15, or with this contact pad 15 ', this contact strip 20 carrying for this purpose, on its opposite faces, two contact grains 21, 21'.
  • the lateral contact pad 15 ′ does not by itself form a connection terminal, but a simple tab suitably connected to such a connection terminal.
  • flanks of the dihedron of the positioning yoke used are generally planar.
  • dihedral given here to this clevis must therefore be understood broadly, to designate the profile matching, without necessarily resulting p r e presence of an edge.
  • the present invention is moreover not limited to the embodiments described and shown, but encompasses any variant embodiment and / or combination of their various elements.
  • only two contact pads can be provided, a central contact pad and a lateral contact pad.

Landscapes

  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

il s'agit d'un commutateur électrique à doigt de manoeuvre pivotant (11) et balai conducteur (12), une languette de positionnement (26) faisant corps avec le balai conducteur (12) et assurant, en coopération avec une chape de positionnement (25) portée par un plot de contact (14), un contrôle de position du doigt de manoeuvre (11).
Suivant l'invention, la languette de positionnement (26) est dissociée des lamelles de contact (20, 20') que comporte le balai conducteur (12), et est ainsi apte à jouer élastiquement indépendamment de ces lamelles de contact (20,20').
Application aux commutateurs électriques.

Description

  • La présente invention concerne d'une manière général ewe les commutateurs électriques du genre comportant un corps, un doigt de manoeuvre monté pivotant sur ledit corps entre deux positions extrêmes, au moins deux plots de contact disposés dans ledit corps, un balai conducteur porté par le doigt de manoeuvre et comportant au moins une lamelle de contact propre à coopérer avec l'un des plots de contact, et des moyens de contrôle de position conducteurs qui, intervenant entre l'autre desdits plots de contact et le balai conducteur, comportent une chape de positionnement portée par ledit autre plot de contact et une languette de positionnement faisant corps avec le balai conducteur et apte à coopérer avec ladite chape de positionnement.
  • Un tel commutateur électrique se trouve notamment décrit dans le brevet français N° 1.219.900.
  • Il présente l'avantage de satisfaire à une grande simplification de construction, le balai conducteur qu'il comporte constituant par lui-même la languette de positionnement des moyens de contrôle de position, en sorte qu'une même pièce, à savoir ce balai conducteur, convenablement découpée et conformée, y assume une multiplicité de fonctions, et notamment celles de passage du courant, de pression de contact sur les plots de contact, et de contrôle de position du doigt de manoeuvre.
  • Mais, en pratique, dans la forme de réalisation décrite dans le brevet français N° 1.219.900 mentionné ci-dessus, le balai conducteur se trouve réduit à une bande de métal qui, par sa zone centrale, conformée à cet effet en V ou U ouvert, constitue la languette de positionnement destinée à coopérer avec la chape de positionnement, et, par ses ailes latérales, constitue des lamelles de contact en continuité avec sa zone centrale, et qui, à ses extrémités, est engagée dans des évidements du doigt de manoeuvre dans lesquels elle se trouve ainsi contrebutée, et donc bridée.
  • Ce bridage du balai conducteur, conjugué avec une forme cylindrique de la chape de positionnement avec laquelle il 4 coopère, ne permet pas, en pratique, un fonctionnement sûr de l'ensemble, car il peut conduire à des rebondissements intempestifs du balai conducteur sur ses plots de contact, et donc à la production d'arcs préjudiciables à la longévité dudit ensemble.
  • Il ne garantit pas non plus une bonne pression de contact sur les plots de contact, ce qui exclut la possibilité d'une intensité de service relativement importante, de l'ordre de dix ampères par exemple.
  • Il conduit enfin à une course limitée pour le doigt de manoeuvre et à un fonctionnement bruyant de celui-ci.
  • La raison en est que, en raison du bridage du balai conducteur à ses extrémités, tout jeu élastique des lamelles de contact réagit sur la languette de positionnement formée entre celles-ci, et réciproquement.
  • La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter ces inconvénients, tout en permettant de conserver les avantages d'une réalisation unique du balai conducteur et de l'un quelconque des organes de positionnement, languette ou chape, associés au doigt de manoeuvre.
  • De manière plus précise, la présente invention a pour objet un commutateur électrique du genre comportant un corps, un doigt de manoeuvre monté pivotant sur ledit corps entre deux positions extrêmes, au moins deux plots de contact disposés dans ledit corps, un balai conducteur porté par le doigt de manoeuvre et comportant au moins une lamelle de contact propre à coopérer avec l'un des plots de contact, et des moyens de contrôle de position conducteurs qui, intervenant entre l'autre desdits plots de contact et le balai conducteur, comportent une chape de positionnement portée par ledit autre plot de contact et une languette de positionnement faisant corps avec le balai conducteur et apte à coopérer avec ladite chape de positionnement, ce commutateur électrique étant caractérisé en ce que la languette de positionnement est dissociée de la lamelle de contact et est ainsi apte à jouer élastiquement indépendamment de celle-ci.
  • Par exemple, la languette de positionnement est décalée transversalement par rapport à la lamelle de contact.
  • En variante, disposée dans l'axe de cette lamelle de contact, elle est formée à la faveur d'un crevé du balai conducteur.
  • Dans l'un et l'autre cas, bien qu'appartenant à une même pièce, la languette de positionnement et la lamelle de contact, qui assument des fonctions différentes, peuvent avantageusement jouer élastiquement indépendamment l'une de l'autre, c'est-à-dire sans inter-réaction entre elles.
  • Il en est d'autant plus ainsi que, de préférence, suivant l'invention, d'une part la languette de positionnement s'étend en porte-à-faux à partir d'une zone d'enracinement, en sorte que son extrémité libre, qui en constitue la partie active, peut jouer élastiquement librement, et que, d'autre part, l'extrémité libre au moins de la lamelle de contact s'étend au droit d'un évidement du doigt de manoeuvre, en sorte que, elle aussi, elle peut jouer élastiquement librement.
  • Ainsi, la dissociation physique faite suivant l'invention entre la languette de positionnement et la lamelle de contact se traduit avantageusement par une dissociation entre les deux fonctions assurées par ces deux pièces, ce qui garantit l'indépendance d'exécution entre ces deux fonctions.
  • En outre elle s'accompagne de la présence de parties élastiques entre les parties fonctionnelles, ce qui assure un libre jeu à celles-ci.
  • Il en résulte un fonctionnement sûr pour l'ensemble, et, notamment, une bonne pression de contact sur les plots de contact, et un bon contrôle de position pour le doigt de manoeuvre. "
  • Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue, partie en élévation, et partie en coupe, suivant la ligne I-I de la figure 2, des principaux constituants d'un commutateur électrique suivant l'invention;
    • la figure 2 est une vue en plan, suivant la ligne II-II de la figure 1, du balai conducteur mis en oeuvre dans ce commutateur électrique, représenté isolément ;
    • la figure 3 est, à échelle supérieure, une vue en coupe de ce balai conducteur, suivant la ligne III-III de la figure 2 ;
    • les figures 4A, 4B, 4C sont des vues reprenant pour partie celle de la figure 1 et illustrant le fonctionnement du commutateur électrique suivant l'invention ;
    • la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 1, pour une variante de réalisation ;
    • la figure 6 est une autre vue analogue à celle de la figure 1, pour une autre variante de réalisation ;
    • la figure 7 est une vue en élévation d'une variante de réalisation d'un des constituants du commutateur électrique suivant l'invention, représenté isolément ;
    • les figures 8 et 9 sont des vues analogues à celle de la figure 3 et concernent chacune respectivement une forme de réalisation du balai conducteur mis en oeuvre dans un tel commutateur électrique ;
    • la figure 10 est une vue analogue à celle de la figure 1, et concerne une autre variante de réalisation ;
    • la figure 11 est une vue analogue à celle de la figure 2, pour le balai conducteur mis en oeuvre dans cette variante de réalisation ;
    • la figure 12 est une vue analogue à celle de la figure 2, pour une autre variante de réalisation de ce balai conducteur ;
    • la figure 13 est une vue en coupe longitudinale de cette variante de réalisation, suivant la ligne XIII-XIII de la figure 12 ;
    • la figure 14 en est une vue en coupe transversale, suivant la ligne XIV-XIV de la figure 13 ;
    • la figure 15 est une vue analogue à celle de la figure 1 et concerne une autre variante de réalisation.
  • D'une manière générale, et tel qu'illustré par ces figures, le commutateur électrique suivant l'invention comporte un corps 10, qui, ne faisant pas partie de la présente invention, n'a été que schématisé par son contour, en traits interrompus, à la figure 1, un doigt de manoeuvre 11, qui est monté pivotant sur le corps 10 entre deux positions extrêmes, et un balai conducteur 12, qui est porté par le doigt de manoeuvre 11.
  • Le corps 10 et le doigt de manoeuvre 11 sont en matière isolante.
  • Pour son montage pivotant, le doigt de manoeuvre 11, qui est globalement parallélépipédique, porte transversalement un axe 13.
  • Il peut s'agir d'une pièce distincte, mais il peut s'agir également de deux tourillons présents latéralement en saillie sur les côtés longitudinaux du doigt de manoeuvre 11.
  • Dans le corps 10 sont disposés au moins deux plots de contact.
  • Dans les exemples de réalisation représentés, ces plots de contact sont au nombre de trois : il y a un plot central 14, et deux plots latéraux 15, 15'.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, les plots de contact latéraux 15, 15' sont disposés chacun respectivement de part et d'autre du plot central 14, en alignement l'un avec l'autre, mais, pour des raisons qui apparaîtront ci-après, le plot de contact central 14 est décalé transversalement par rapport à l'alignement que forment les plots de contact latéraux 15, 15' (non visibles sur les figures).
  • En outre, dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, les plots de contact 14 et 15, 15' forment tous par eux-mêmes des bornes de connexion, et il s'agit de bornes de connexion à trou 17, pour engagement d'un conducteur, et à vis 18, pour serrage de celui-ci, mais il n'en est pas nécessairement ainsi.
  • Au contraire, les plots de contact peuvent constituer des pièces distinctes des bornes de connexion auxquelles ils sont associés, en étant convenablement reliés électriquement à celles-ci, et/ou ces bornes de connexion peuvent être d'un type différent de celles décrites ci-dessus, et par exemple être des bornes de connexion à languette, ou autre, permettant un engagement direct des conducteurs concernés ou une connexion rapide de ceux-ci.
  • Le balai conducteur 12, qui est représenté isolément à la figure 2, est une pièce venue d'un seul tenant d'un feuillard métallique, convenablement découpé et conformé.
  • Il comporte au moins une lamelle de contact.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté, deux plots de contact latéraux 15, 15' étant prévus, le balai conducteur 12 comporte deux lamelles de contact 20, 20' chacune respectivement propres à coopérer avec le plot de contact latéral 15, 15' correspondant.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, les lamelles de contact 20, 20' portent, à leur extrémité, pour coopération avec les plots de contact latéraux 15, 15', des grains de contact 21, 21', en argent par exemple, ou en métal argenté, de manière connue en soi ; mais il n'en est pas nécessairement ainsi.
  • Pour coopération avec ces grains de contact 21, 21', les plots de contact 15, 15' présentent, dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, un bossage arrondi 22, 22', qui peut également être un bossage rapporté, en argent ou métal argenté, si désiré.
  • L'extrémité libre au moins, et en pratique la totalité, de chaque lamelle de contact 20, 20' du balai conducteur 12 s'étend au droit d'un évidement 24, 24' du doigt de manoeuvre 11, en sorte qu'elle peut jouer élastiquement librement au contact du plot de contact 15, 15' correspondant, en se déformant élastiquement.
  • Au doigt de manoeuvre 11 sont associés des moyens de contrôle de position, et il s'agit de moyens de contrôle de position conducteurs qui, intervenant entre le plot de contact central 14 et le balai conducteur 12, comportent d'une part une chape de positionnement 25 portée par ledit plot de contact central 14, et d'autre part une languette de positionnement 26 faisant corps avec le balai conducteur 12 et apte à coopérer avec la chape de positionnement 25.
  • Suivant l'invention, la languette de positionnement 26 est dissociée des lamelles de contact 20, 20' du balai conducteur 12 et est ainsi apte à jouer élastiquement indépendamment de celles-ci.
  • En pratique, dans l'exemple de réalisation illustré par les figures 1 à 4, cette languette de positionnement 26 s'étend en porte-à-faux à partir d'une zone d'enracinement 27 appartenant au balai conducteur 12, et elle est décalée transversalement par rapport aux lamelles de contact 20, 20', sa zone d'enracinement 27 étant disposée en bout d'une partie 28 du balai conducteur 12 qui, allongée en bande parallèlement à la languette de positionnement 26, est intermédiaire entre celle-ci et les lamelles de contact 20, 20', en reliant en continuité cette languette de positionnement 26 et ces lamelles de contact 20, 20'.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, la languette de positionnement 26 est séparée de la. bande 28 par une fente 29 à lèvres disjointes, et de même, cette bande 28 est séparée des lamelles de contact 20, 20' par des fentes 30, 30' semblables.
  • Mais il n'en est pas nécessairement ainsi, les séparations correspondantes pouvant au contraire se faire par des fentes à lèvres jointes, résultant d'un simple cisaillement et non pas d'une découpe.
  • L'essentiel est que les lamelles de contact 20, 20' d'une part, et la languette de positionnement 26 d'autre part, puissent jouer élastiquement librement indépendamment les unes des autres.
  • A l'une de ses extrémités, la bande 28 du balai conducteur 12, qui en forme une partie médiane, forme, par un épanouissement, la zone d'enracinement 27 de la languette de positionnement 26 ; à son autre extrémité, elle présente, dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, un autre épanouissement 27' semblable.
  • Ces épanouissements 27, 27', qui sont coplanaires et correspondent au plan initial du feuillard dans lequel est découpé le balai conducteur 12, sont mis à profit pour la fixation de celui-ci au doigt de manoeuvre 11.
  • Dans l'exemple de réalisation illustré par les figures 1 à 4, cette fixation se fait par sertissage : des pions de sertissage 32, 32' venus de piliers 33, 33' du doigt de manoeuvre 11 traversent des passages 34, 34; prévus à cet effet dans les épanouissements 27, 27' du balai conducteur 12.
  • De même, un pion de sertissage 35 venu d'un pilier médian 36 du doigt de manoeuvre 11 traverse un passage 31 du balai conducteur 12 prévu à cet effet à la racine des lamelles de contact 20, 20' de celui-ci, en position intermédiaire.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté, les passages 34, 34' et 31 sont circulaires.
  • A compter de sa zone d'enracinement 27, la languette de positionnement 26 s'étend en oblique.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, son extrémité libre, ou nez 37, forme un dièdre à profil en V.
  • Tel que représenté dans cet exemple de réalisation, pour la configuration de repos de la languette de positionnement 26, le plan bissecteur du dièdre que forme son extrémité libre 37 est confondu avec le plan contenant l'arête 48 de ce dièdre 37 et l'axe de rotation 13 du doigt de manoeuvre 11.
  • Conjointement, dans cet exemple de réalisation, la chape de positionnement 25 avec laquelle coopère la languette de positionnement 26 a un profil convexe, dit ici, par commodité, profil en dièdre convexe.
  • De préférence, et tel que représenté, la zone sommitale de cette chape est adoucie par un arrondi.
  • Dans un tel cas, le commutateur électrique concerné constitue un va-et-vient.
  • En effet, les deux positions extrêmes de son doigt de manoeuvre 11 sont alors stables.
  • Par exemple, lorsque la languette de positionnement 26 prend appui sur le flanc de la chape de positionnément 25 opposée au plot de contact latéral l5, figure 1, il résulte de cet appui l'application au doigt de manoeuvre 11 d'un couple de basculement qui, suivant la flèche F de la figure 1, maintient la lamelle de contact 20 du balai conducteur 12 au contact de ce plot de contact latéral 15.
  • De ce fait, une continuité électrique est établie entre, d'une part le plot de contact central 14, qui constitue une borne d'arrivée, et, d'autre part, le plot de contact latéral 15, qui constitue une borne de sortie.
  • Les pressions de contact correspondantes sont assurées par le fait que tant la languette de positionnement 22 que la lamelle de contact 24 sont déformées élastiquement, indépendamment l'une de l'autre.
  • Sur les figures 1 et 4A, la déformation élastique de la lamelle de contact 20, rendue possible par l'évidement 24 correspondant du doigt de manoeuvre 11, est illustrée par le fait que cette lamelle de contact 20 s'écarte du plan du feuillard dans lequel est découpé le balai conducteur 12, matérialisé par la zone d'enracinement 27 de la languette de positionnement 26.
  • En agissant sur le doigt de manoeuvre 11 dans le sens opposé à celui de la flèche F de la figure 1, on provoque un basculement correspondant de ce doigt de manoeuvre 11, qui conduit, d'une part la lamelle de contact 20 à perdre le contact avec le plot de contact latéral 15, et d'autre part, la languette de positionnement 26 à franchir, par déformation élastique, la chape de positionnement 25, figure 4B.
  • Au-delà de cette position de point mort correspondant au franchissement de la chape de positionnement 25, le doigt de manoeuvre 11 poursuit de lui-même son basculement, jusqu'à ce que la lamelle de contact 20' vienne en appui contre le plot de contact latéral 15' correspondant, suivant des modalités analogues à celles décrites ci-dessus, la languette de positionnement 26 prenant alors appui sur le flanc de la chape de positionnement 25 opposée à ce plot de contact latéral 15', figure 4C.
  • Le plot de contact central l4 est alors, de manière stable, en continuité électrique avec le plot de contact latéral 15'.
  • Dans la variante de réalisation illustrée par la figure 5, la chape de positionnement 25 a un profil en dièdre concave.
  • Le commutateur électrique concerné constitue alors un inverseur à point milieu à continuité momentanée, son doigt de manoeuvre 11 étant en permanence rappelé élastiquement en position médiane pour laquelle, tel que représenté, les lamelles de contact 20, 20' du balai conducteur 12 sont l'une et l'autre à distance des plots de contact latéraux 15, 15'.
  • Dans un tel cas, en effet, les positions extrêmes du doigt de manoeuvre 11 sont instables, et la continuité électrique entre le plot de contact central 14 et le plot de contact latéral 15, 15' correspondant n'est maintenue que pour autant qu'une action correspondante est exercée sur ce doigt de manoeuvre 11.
  • Dans la variante de réalisation illustrée par la figure 6, qui combine les deux précédentes, la chape de positionnement 25 a un profil en dièdre concave mais elle comporte , également deux flancs obliques 38, 38' de part et d'autre du dièdre concave qu'elle forme, en sens opposé à celui des flancs de ce dièdre, et elle présente de ce fait deux arêtes 39, 39'.
  • Le commutateur électrique concerné constitue dans ce cas un inverseur à point milieu à continuité maintenue.
  • En effet, son doigt de manoeuvre 11 peut occuper l'une ou l'autre de trois positions stables, à savoir deux positions extrêmes pour lesquelles le plot de contact central est en continuité électrique avec le plot de contact latéral 15, 15' correspondant, et une position médiane pour laquelle cette continuité électrique est interrompue.
  • Dans ce qui précède, la chape de positionnement 25 a globalement un profil symétrique.
  • Il n'en est pas nécessairement ainsi.
  • Au contraire, dans la forme de réalisation schématiquement illustrée à la figure 7, elle peut comporter un profil asymétrique, en formant en continuité d'abord un dièdre convexe puis un dièdre concave.
  • Le commutateur électrique concerné constitue alors un inverseur à point milieu à continuité maintenue pour l'une des positions extrêmes de son doigt de manoeuvre, qui est stable, et à continuité momentanée pour l'autre des positions extrêmes de celui-ci, qui est instable.
  • Dans la forme de réalisation illustrée par la figure 8, l'extrémité libre, ou nez 37, de la languette de positionnement 26, forme une gouttière à profil hémicirculaire.
  • Dans la forme de réalisation représentée à la figure 9, elle forme un dièdre à profil en V, comme précédemment, mais, pour la configuration de repos, le plan bissecteur de ce dièdre est oblique vis-à-vis du plan contenant l'arête 48 de celui-ci et l'axe de rotation 13 du doigt de manoeuvre 11.
  • Cette disposition est de nature à faciliter le glissement de la languette de positionnement 26 sur la chape de positionnement correspondante, au moins pour l'un des flancs de celle-ci.
  • Dans la forme de réalisation illustrée par les figures 10, 11, l'extrémité libre, ou nez 37, de la languette de,positionnement 26 est soumise à un ressort 40 destiné à venir renforcer la pression de contact de cette languette de positionnement 26 sur la chape de positionnement 25 avec laquelle elle coopère, dans le cas où, pour certaines applications au moins, le contrôle de position du doigt de manoeuvre 11 doit être particulièrement ferme.
  • Pour maintien de ce ressort additionnel 40, qui prend appui au fond d'un puits 41 ménagé à cet effet dans le doigt de manoeuvre 11, l'extrémité libre 37 de la languette de positionnement 26 comporte en saillie, dans la forme de réalisation représentée, un becquet 42 sur lequel ledit ressort additionnel 40 est engagé ; en variante, la gorge du V que forme cette extrémité libre 37 sert de logement de maintien et d'appui pour le ressort additionnel 40 (non représenté).
  • En outre, dans la forme de réalisation représentée, la languette de positionnement 26 n'est séparée de la bande médiane 28 du balai conducteur 12 que par une fente à lèvres jointes, et cette bande 28 ne court que sur une moitié du balai conducteur 12, entre la languette de positionnement 26 et la lamelle de contact 20.
  • Enfin, dans cette forme de réalisation, les passages 34 et 31 prévus dans le balai conducteur 12 pour les pions de sertissage propres à fixer celui-ci au doigt de manoeuvre 11 forment des boutonnières allongées en ovale.
  • Dans la forme de réalisation illustrée par les figures 12 à 14, la languette de positionnement 26 s'étend dans l'axe des lamelles de contact 20, 20', et est formée à la faveur d'un crevé 43 du balai conducteur 12.
  • En outre, les lamelles de contact 20, 20' sont décalées par rapport au plan du cadre 44 entourant le crevé 43, ce cadre 44 s'étendant en cuvette par rapport à ces lamelles de contact 20, 20'.
  • Enfin, dans cette forme de réalisation, la solidarisation du balai conducteur 12 au doigt de manoeuvre 11 se fait par encliquetage, le cadre 44 de ce balai conducteur 12 comportant latéralement, en saillie, des languettes 45 par lesquelles il est engagé dans des rainures 46 formées de manière complémentaire dans le doigt de manoeuvre 11, l'engagement correspondant se faisant par déformation élastique de ce doigt de manoeuvre 11.
  • Dans la forme de réalisation schématiquement illustrée à la figure 15, le plot de contact latéral 15' est disposé en vis-à-vis par rapport au plot de contact latéral 15, et une seule lamelle de contact 20 est prévue sur le balai conducteur 12 pour coopération soit avec ce plot de contact 15, soit avec ce plot de contact 15', cette lamelle de contact 20 portant à cet effet, sur ses faces opposées, deux grains de contact 21, 21'.
  • En outre, dans cette forme de réalisation, le plot de contact latéral 15' ne forme pas par lui-même une borne de connexion, mais une simple languette convenablement raccordée à une telle borne de connexion.
  • Dans ce qui précède, il a été admis que les flancs du dièdre de la chape de positionnement mise en oeuvre étaient globalement plans.
  • Il en est de préférence ainsi, sauf en ce qui concerne la chape de positionnement représentée sur les figures 1 à 4, pour laquelle, afin d'éviter un positionnement angulaire précis de cette chape de positionnement, et donc du plot de contact central 14 qui la porte, une forme conique est de préférence donnée à cette chape de positionnement.
  • Le qualificatif de dièdre donné ici à cette chape doit donc être entendu de manière large, pour désigner le profil correspondant, sans qu'il en résulte nécessairement la pré- sence d'une arête.
  • La présente invention ne se limite d'ailleurs pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers éléments.
  • En particulier, deux plots de contact seulement peuvent être prévus, un plot de contact central et un plot de contact latéral.
  • Dans tous les cas, et ainsi qu'on l'aura compris, il est avantageusement possible, grâce à la dissociation intervenant suivant l'invention entre la languette de positionnement et la ou les lamelles de contact du balai conducteur, de conférer, à cette languette de positionnement, et à ces lamelles de contact, l'élasticité requise, indépendamment les unes des autres, par découpe à une largeur appropriée des parties correspondantes du feuillard initial.

Claims (14)

1. Commutateur électrique du genre comportant un corps (10), un doigt de manoeuvre (11) monté pivotant sur ledit corps (10) entre deux positions extrêmes, au moins deux plots de contact (14,15,15') disposés dans ledit corps (10), un balai conducteur (12) porté par le doigt de manoeuvre (11) et comportant au moins une lamelle de contact (20,20') propre à coopérer avec l'un des plots de contact (15,15'), et des moyens de contrôle de position conducteurs qui, intervenant entre l'autre (15) desdits plots de contact et le balai conducteur (12), comportent une chape de positionnement (25) portée par ledit autre plot de contact, et une languette de positionnement (26) faisant corps avec le balai conducteur (12) et apte à coopérer avec ladite chape de positionnement (25), caractérisé en ce que la languette de positionnement (26) est dissociée de la lamelle de contact (20,20') et est ainsi apte à jouer élastiquement indépendamment de celle-ci.
2. Commutateur électrique suivant la revendication 1, dans lequel la languette de positionnement (26) s'étend en porte-à-faux à partir d'une zone d'enracinement (27), et l'extrémité libre (37) de ladite languette de positionnement (26) forme un dièdre à profil en V, caractérisé en ce que, pour la configuration de repos de la languette de positionnement (26), le plan bissecteur du dièdre que forme son extrémité libre (37) est confondu avec le plan contenant l'arête (48) de ce dièdre et l'axe de rotation (13) du doigt de manoeuvre (11).
3. Commutateur électrique suivant la revendication 1, dans lequel la languette de positionnement (26) s'étend en porte-à-faux à partir d'une zone d'enracinement (27), et l'extrémité libre (37) de ladite languette de positionnement (26) forme un dièdre à profil en V, caractérisé en ce que, pour la configuration de repos de la languette de positionnement (26), le plan bissecteur du dièdre que forme son extrémité libre (37) est oblique vis-à-vis du plan contenant l'arête (48) de ce dièdre et l'axe de rotation (13) du doigt de manoeuvre (11).
4. Commutateur électrique suivant la revendication 1, dans lequel la languette de positionnement (26) s'étend en porte-à-faux à partir d'une zone d'enracinement (27), caractérisé en ce que l'extrémité libre (37) de la languette de positionnement (26) est soumise à un ressort (40).
5. Commutateur électrique suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'extrémité libre (37) de la languette de positionnement (26) comporte en saillie un becquet (42) pour maintien du ressort (40) auquel elle est soumise.
6. Commutateur électrique suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'extrémité libre (37) de la languette de positionnement (26) forme une gorge servant de logement de maintien et d'appui pour le ressort (40) auquel elle est, soumise.
7. Commutateur électrique suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, dans lequel la languette de positionnement (26) est décalée transversalement par rapport à la lamelle de contact (20,20'), caractérisé en ce que la zone d'enracinement (27) de la languette de positionnement (26) est disposée en bout d'une partie (28) dudit balai conducteur (12) qui, allongée en bande parallèlement à ladite languette de positionnement (26), est intermédiaire entre celle-ci et la lamelle de contact (20,20'), en reliant en continuité ladite languette de positionnement (26) et ladite lamelle de contact (20,20').
8. Commutateur électrique suivant la revendication 7, caractérisé en ce que, à son extrémité opposée à la zone d'enracinement (27) de la languette de positionnement (26), la bande reliant celle-ci à la lamelle de contact comporte elle-même une zone d'enracinement (27') par laquelle elle est liée au doigt de manoeuvre (11).
9. Commutateur électrique suivant l'une quelconque des revendications 2 à 8, et dans lequel la languette de positionnement (26) s'étend dans l'axe de la lamelle de contact, caractérisé en ce que ladite languette de positionnement (26) est formée à la faveur d'un crevé (43) du balai conducteur (12).
10. Commutateur électrique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la chape de posi- tionnement (25) a un profil convexe, par exemple un profil en dièdre convexe.
11. Commutateur électrique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la chape de positionnement (25) a un profil en dièdre concave.
12. Commutateur électrique suivant la revendication 11, caractérisé en ce que la chape de positionnement (25) comporte deux flancs obliques (38,38') disposés chacun respectivement de part et d'autre du dièdre concave qu'elle forme,en sens opposé à celui des flancs de ce dièdre, et comporte de ce fait deux arêtes.
13. Commutateur électrique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la chape de positionnement (25) a un profil asymétrique avec dièdre concave et dièdre convexe.
14. Commutateur électrique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'extrémité libre au moins de la lamelle de contact (20,20') s'étend au droit d'un évidement (24,24') du doigt de manoeuvre (11), en sorte qu'elle peut jouer élastiquement librement.
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