EP0044370A1 - Four tournant pour l'incinération de déchets - Google Patents

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EP0044370A1
EP0044370A1 EP19800401081 EP80401081A EP0044370A1 EP 0044370 A1 EP0044370 A1 EP 0044370A1 EP 19800401081 EP19800401081 EP 19800401081 EP 80401081 A EP80401081 A EP 80401081A EP 0044370 A1 EP0044370 A1 EP 0044370A1
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EP
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combustion
outlet
oven
oven according
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EP0044370B1 (fr
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Jean-Pierre Vanderpol
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Laurent Bouillet Industrie SA
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Laurent Bouillet Industrie SA
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
    • F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
    • F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/20—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having rotating or oscillating drums
    • F23G5/22—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having rotating or oscillating drums the drums being conically shaped

Definitions

  • the invention relates to rotary or oscillating ovens intended for the incineration of waste or for the thermal treatment of various industrial products.
  • the ovens to which the present invention relates comprise a rotary combustion chamber having an opening where the outlet of a fixed duct is located serving to supply the chamber with the product to be treated, this chamber further communicating with an inlet of a duct fixed, separated from said outlet and used to evacuate from the chamber the gases released by the combustion of the product.
  • the object of the present invention is to produce a total counter-current throughout the length of the oven without risk of entrainment for the combustion gases of a fraction of the products which penetrate. in the combustion chamber.
  • the invention provides a treatment or incineration furnace with a main chamber with rotary movement, where the gases and the products circulate in total counter-current, being respectively extracted and introduced by separate openings in the mobile chamber.
  • the oven comprises a cell 1 which constitutes an inclined combustion chamber.
  • This rotating or oscillating cell is conical, cylindrical-conical or cylindrical in shape.
  • the cell At its upper end, the cell has an opening 2, of circular section, obstructed by a fixed facade 3.
  • This fixed facade is pierced with flues 4 and 5 located side by side.
  • the flue 4 of square or rectangular shape, constitutes the outlet of a conduit 6 for supplying the chamber with the products to be treated, that is to say in the present example, the waste to be incinerated.
  • this waste descends by gravity from a hopper 7 and is pushed into the duct 6 towards the outlet 4 by a push cylinder 8 (FIG. 3).
  • a push cylinder 8 (FIG. 3). Any other feeding system can be used according to the possibilities or the wishes.
  • the flue 5 in the form of a portion of a circle, constitutes the inlet of a gas conduit 9 which connects the combustion chamber to an auxiliary chamber 10 where the combustion or the treatment of gas.
  • the conduit 9 has a speed bump 11 or equivalent means for creating a Venturi effect in the conduit.
  • the conduit 9 is constituted for example by a metal sheath provided with refractory and insulation.
  • An improved oven according to the invention has advantages of quality, cost price, reliability and versatility (possibility of treating products with variable calorific value in a wide range, for example 1100-6000, without runaway, or extinction) .

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Abstract

La sortie (4) du conduit d'alimentation de la chambre de combustion (1) avec les produits à traiter et l'entrée (5) du conduit destiné à évacuer les gaz de combustion se trouvent côte-à-côte dans une ouverture (2) de la chambre de combustion. Le conduit (6) des gaz de combustion est pourvue d'un moyen (11) pour créer un effet de Venturi dans ce conduit. Application à l'incinération de déchets et au traitement thermique de produits industriels.

Description

  • L'invention concerne les fours tournants ou oscillants destinés à l'incinération de déchets ou au traitement thermique de divers produits industriels.
  • Les fours auxquels se rapporte la présente invention comprennent une chambre de combustion rotative présentant une ouverture où se trouve la sortie d'un conduit fixe servant à alimenter la chambre avec le produit à traiter, cette chambre communiquant en outre avec une entrée d'un conduit fixe, séparée de ladite sortie et servant à évacuer de la chambre les gaz dégagés par la combustion du produit.
  • Un exemple d'un tel four est décrit dans le brevet français 73 22509.
  • Pour le traitement par combustion de produits à pouvoir calorifique variable, il est connu que la circulation à contre-courant des produits et des gaz dégagés est presque toujours souhaitable.
  • Le four décrit dans le brevet précité réalise déjà un certain contre-courant dans la chambre de combustion, mais ce contre-courant n'intéresse qu'une portion de la chambre de combustion.
  • Le but de la présente invention est de réaliser un contre-courant total dans toute la longueur du four sans risque d'entraînement pour les gaz de combustion d'une fraction des produits qui pénètrent dans la chambre de combustion.
  • On y parvient, selon l'invention, en localisant l'entrée du conduit de gaz dans l'ouverture de la chambre de combustion où se trouve la sortie du conduit des produits.
  • Autrement dit, l'invention fournit un four de traitement ou d'incinération à chambre principale à mouvement rotatif, ou les gaz et les produits circulent à contre-courant total, étant respectivement extraits et introduits par des ouvertures séparées dans la chambre mobile.
  • On décrira ci-après une réalisation d'un four d'incinération perfectionné selon l'invention, en référence aux figures du dessin joint sur lequel, la description et les figures faisant apparaître d'autres particularités de l'invention. Sur les figures :
    • - la figure 1 est une coupe longitudinale du four selon le plan A-A de la figure 2 ;
    • - la figure 2 est une coupe selon le plan B-B de la figure 1 ; ;
    • - la figure 3 est une coupe selon le plan C-C de la figure 2, et
    • - la figure 4 est un schéma de l'ouverture du four où débouchent simultanément le conduit de produits et le conduit de gaz.
  • On ne décrira du four que les parties utiles à la compréhension de l'invention, puisque la conception générale d'un tel four est bien connue de l'homme de métier.
  • Le four comporte une cellule 1 qui constitue une chambre de combustion inclinée. Cette cellule, tournante ou oscillante, est de forme conique, cylin- drotronconique ou cylindrique.
  • A son extrémité supérieure, la cellule présente une ouverture 2, de section circulaire, obstruée par une façade fixe 3. Cette façade fixe est percée de carneaux 4 et 5 situés côte à côte.
  • Le carneau 4, de forme carrée ou rectangulaire, constitue la sortie d'un conduit 6 d'alimentation de la chambre avec les produits à traiter, c'est-à-dire dans l'exemple présent,les déchets à incinérer.
  • De façon en soi connue, ces déchets descendent par gravité d'une trémie 7 et sont poussés dans le conduit 6 vers la sortie 4 par un vérin poussoir 8 (figure 3). Tout autre système d'alimentation peut être utilisé selon les possibilités ou les desiderata.
  • Le carneau 5, en forme de portion de cercle, constitue l'entrée d'un conduit de gaz 9 qui relie la chambre de combustion vers une chambre auxiliaire 10 où s'achève, de façon en soi connue, la combustion ou le traitement des gaz.
  • De préférence, le conduit 9 comporte un dos d'âne 11 ou moyen équivalent pour créer un effet de Venturi dans le conduit.
  • Le conduit 9 est constitué par exemple par une gaine métallique garnie de réfractaire et d'isolant.
  • Le fait que les carneaux 4 et 5 débouchent directement dans la chambre de combustion, par contraste avec une réalisation dans laquelle ils déboucheraient dans une pré-chambre communiquant par une ouverture avec la chambre de combustion, permet d'éviter certains inconvénients :
    • - obstruction de l'entrée de la cellule mobile par les déchets ;
    • - contraintes thermiques détériorant rapidement la chambre fixe de prétraitement des produits ;
    • - accrochage de produits vitrifiés aux parois ;
    • - difficultés pour protéger les joints entre les parties fixes et les parties mobiles ;
    • - entraînement de produits non traités vers la chambre de post-combustion.
  • Un four perfectionné selon l'invention présente des avantages de qualité, de prix de revient, de fiabilité et de versatilité (possibilité de traiter des produits à pouvoir calorifique variable dans une large gamme, par exemple 1100-6000, sans emballement, ni extinction).

Claims (8)

1) Four pour la combustion d'un produit qui comprend une chambre de combustion rotative présentant une ouverture où se trouve la sortie d'un conduit fixe servant à alimenter la chambre avec le produit à traiter, cette chambre communiquant en outre avec une entrée d'un conduit fixe, séparée de ladite sortie et servant à évacuer de la chambre les gaz dégagés par la combustion du produit, caractérisé en ce que l'entrée du conduit de gaz se trouve également dans ladite ouverture.
2) Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite entrée et ladite sortie sont situées côte-à-côte.
3) Four selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le conduit de gaz comporte un dos d'âne ou autre moyen pour créer un effet de Venturi dans le conduit.
4) Four selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite sortie a une forme carrée ou rectangulaire.
5) Four selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite entrée a la forme d'une poetion de cercle.
6) Four selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel ladite chambre a une forme allongée inclinée, caractérisé en ce que ladite ouverture se trouve à l'extrémité haute de la chambre, de façon en soi connue.
7) Four selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il s'agit d'un four d'incinération de déchets.
8) Four selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il s'agit d'un four de traitement thermique de produits industriels.
EP19800401081 1980-07-22 1980-07-22 Four tournant pour l'incinération de déchets Expired - Lifetime EP0044370B2 (fr)

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EP0044370A1 true EP0044370A1 (fr) 1982-01-27
EP0044370B1 EP0044370B1 (fr) 1985-07-03
EP0044370B2 EP0044370B2 (fr) 1991-04-10

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2234521A1 (en) * 1973-06-20 1975-01-17 Heliox Oscillating drum refuse incinerator - has air entry channels behind refractory lining composed of concrete blocks

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2234521A1 (en) * 1973-06-20 1975-01-17 Heliox Oscillating drum refuse incinerator - has air entry channels behind refractory lining composed of concrete blocks

Also Published As

Publication number Publication date
EP0044370B2 (fr) 1991-04-10
DE3070831D1 (en) 1985-08-08
EP0044370B1 (fr) 1985-07-03

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