EP0039374B1

EP0039374B1 - Tube with screw cap

Info

Publication number: EP0039374B1
Application number: EP80108260A
Authority: EP
Inventors: Franz Kutterer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-05-02
Filing date: 1980-12-31
Publication date: 1986-03-26
Also published as: DE3016922A1; ATE18748T1; EP0039374A1

Abstract

1. A tube (1) made of plastics or metal, whose neck (10) is closed at its mouth with a membrane (3) and which has a thread (2) for the screwing on of a closure-cap (6) made of plastics, wherein for piercing this membrane (3) there is provided in the outer or inner surface of the closure-cap a hollow piercer (7) whose outer diameter corresponds to the width of the tube neck and whose annular frontal edge is formed as a cutting edge (8) bevelled towards the inside of the hollow piercer (7) characterized in that guiding spike (9) projecting beyond the cutting edges (8) is provided centrally in the hollow piercer (7).

Description

Die Erfindung betrifft eine aus Kunststoff oder Metall gefertigte Tube, deren Tubenhals mündungsseitig mit einer Membrane verschlossen ist und die zum Aufschrauben einer aus Kunststoff gefertigten Verschlußkappe ein Gewinde aufweist, wobei in der äußeren oder inneren Verschlußkappen-Stirnfläche ein Hohldorn zum Durchdrücken dieser Membrane vorgesehen ist, dessen Außendurchmesser der Tubenhalsweite entspricht und dessen ringförmige Stirnkante als eine ins Innere des Hohldorns hin abgeschrägte Schneidkante ausgebildet ist (FR-A-1246832).The invention relates to a tube made of plastic or metal, the tube neck is closed on the mouth side with a membrane and which has a thread for screwing on a plastic closure cap, a hollow mandrel being provided in the outer or inner end face of the cap for pressing this membrane through, whose outer diameter corresponds to the tube neck width and whose annular end edge is designed as a cutting edge beveled into the interior of the hollow mandrel (FR-A-1246832).

Die den Tubenhals verschließende Membrane soll dazu dienen, den Tubeninhalt bis zum Öffnen der Tube keimfrei zu verschließen. Damit können sowohl bei Luftzutritt schnell verderbliche Füllungen über einen längeren Zeitraum aufbewahrt, wie auch beispielsweise Arzneimittel steril gehalten werden. Das Öffnen der Tube erfolgt im allgemeinen durch einen im Schraubverschluß vorgesehenen Dorn, mit dem die Membrane in das Tubeninnere hinein durchgedrückt werden kann. Dieser Dorn ist üblicherweise im Kopf des Schraubverschlusses untergebracht, um den Schraubverschluß fest auf den Tubenhals aufschrauben, die empfindliche Membrane damit also auch gegen mechanischen Angriff schützen zu können. Es besteht aber auch die Möglichkeit, den Hohldorn im Inneren des Schraubverschlusses unterzubringen, wobei jedoch Maßnahmen vorzusehen sind, um ein ungewolltes Eindrücken der Membrane beim Aufschrauben des Schraubverschlusses zu verhindern.The membrane that closes the tube neck is intended to be used to seal the tube contents aseptically until the tube is opened. This means that both perishable fillings can be stored over a longer period of time, as well as medicinal products can be kept sterile, for example, when air enters. The tube is generally opened by means of a mandrel provided in the screw cap, with which the membrane can be pressed into the interior of the tube. This mandrel is usually housed in the head of the screw cap in order to screw the screw cap firmly onto the tube neck, so that it can also protect the sensitive membrane against mechanical attack. However, there is also the possibility of accommodating the hollow mandrel in the interior of the screw cap, although measures must be taken to prevent the membrane from being pressed in unintentionally when the screw cap is screwed on.

Bei diesen bekannten Tubenausführungen wird es als nachteilig empfunden, daß die Membrane in das Innere der Tube hineingedrückt wird, da dadurch Teile dieser durchgedrückten Membrane mit dem Tubeninhalt wieder austreten oder sie sich zumindest zurückstellen und damit zu Unannehmlichkeiten führen können.In these known tube designs, it is felt to be disadvantageous that the membrane is pressed into the interior of the tube, since parts of this pressed membrane with the contents of the tube emerge again or at least reset and can thus lead to inconvenience.

Um diesem Nachteil zu begegnen, sind bereits verschiedene Verschlußausführungen für derartige Tuben bekannt geworden.In order to counter this disadvantage, various closure designs for such tubes have already become known.

Bei einer ersten Ausführung nach der CH-A-318 365 schneidet ein im Inneren der Verschlußkappe angeordneter Hohldorn ein zentrisches Loch aus der Membrane aus, wobei das ausgeschnittene Plättchen im Inneren des Hohldorns verbleiben soll. Hierbei weist der Hohldorn nach außen abgeschrägte Schneidkanten auf, die die Kante des am Tubenhals verbleibenden Membranteils ins Innere der Tube hinein abdrükken. Dieser Ausführung hängen damit mehrere Mängel an: Einmal wird nur ein geringer Teil des durch die Tubenhalswandung vorgegebenen Austrittsquerschnittes freigelegt, der noch durch Zurückstellen der weggedrückten Kanten des verbleibenden Membranmaterials eingeengt werden kann, zum anderen kann das abgedrängte Membranmaterial einreißen und durchaus mit dem Tubeninhalt austreten und schließlich ist auch keine Sicherheit dafür gegeben, daß das ausgeschnittene Membranplättchen im Inneren des Hohldorns verbleibt. Dieses Plättchen stimmt hinsichtlich seines Durchmessers mit dem Innendurchmesser des Hohldorns überein und kann daher durchaus, der Schwerkraft folgend, wieder aus dem Hohldorn herausfallen. Um die oben aufgezeigten Nachteile zu beheben, muß jedoch gefordert werden, daß Sicherheit dafür besteht, daß keinerlei Membranteile mit dem Tubeninhalt austreten können.In a first embodiment according to CH-A-318 365, a hollow mandrel arranged in the interior of the closure cap cuts out a central hole from the membrane, the cut-out plate being intended to remain in the interior of the hollow mandrel. Here, the hollow mandrel has cutting edges which are bevelled outwards and push the edge of the membrane part remaining on the tube neck into the interior of the tube. There are several shortcomings to this design: firstly, only a small part of the outlet cross-section specified by the tube neck wall is exposed, which can still be narrowed by putting the pushed-away edges of the remaining membrane material back, secondly, the pushed-off membrane material can tear and quite escape with the tube contents and Finally, there is no guarantee that the cut membrane plate will remain inside the hollow mandrel. The diameter of this plate corresponds to the inside diameter of the hollow mandrel and can therefore, due to gravity, fall out of the hollow mandrel again. In order to remedy the disadvantages shown above, however, it must be demanded that there is certainty that no membrane parts with the tube contents can escape.

Bei einer weiter bekannten Ausführung nach der FR-A-12 46 832 wird dem dadurch Rechnung getragen, daß auf der Membrane ein zentrischer Zapfen vorgesehen ist, in den ein im Hohldorn vorgesehenes Schneidgewinde einschneiden kann. Beim Aufschrauben des Verschlußkopfes ergreift dieses Schneidgewinde den Zapfen, wodurch, beim Abschneiden der Membrane durch den Hohldorn, dieser Zapfen mitsamt der abgeschnittenen Membrane im Hohldorn verbleibt. Nachteilig bei dieser Ausführung ist, daß im Hohldorn ein Schneidgewinde vorgesehen werden muß, um das sichere Erfassen des Zapfens beziehungsweise des Membranteiles zu gewährleisten. Es müssen damit in dem Verschlußkopf, der schließlich einen sehr geringen Wert hat, auf recht komplizierte Art und Weise, und damit außerordentlich teuer, zwei unterschiedliche Innengewinde eingebracht werden. Damit ist jedoch eine derart verschlossene Tube kaum noch verkaufsfähig.In a further known version according to FR-A-12 46 832 this is taken into account by the fact that a central pin is provided on the membrane, into which a cutting thread provided in the hollow mandrel can cut. When the closure head is screwed on, this cutting thread takes hold of the pin, so that when the diaphragm is cut off by the hollow mandrel, this pin together with the cut-off membrane remains in the hollow mandrel. A disadvantage of this design is that a cutting thread must be provided in the hollow mandrel in order to ensure the secure gripping of the pin or the membrane part. Thus, two different internal threads have to be introduced in the closure head, which ultimately has a very low value, in a rather complicated manner, and thus extremely expensive. However, a tube sealed in this way is barely salable.

Weiter bekannt, nach der FR-A-290 640, ist ebenfalls eine Konstruktion, bei der ein Hohldorn in der Verschlußkappe untergebracht ist und beim Eindrehen eine Öffnung in die Membrane einschneidet. Auch hier sind die Schneidkanten des Hohldorns nach außen abgeschrägt, verbunden mit dem oben angegebenen Nachteil des Abdrückens der verbleibenden Membranteile in das Innere des Tubenhalses.Also known, according to FR-A-290 640, is also a construction in which a hollow mandrel is accommodated in the closure cap and cuts an opening in the membrane when screwed in. Here, too, the cutting edges of the hollow mandrel are beveled outwards, combined with the above-mentioned disadvantage of pressing the remaining membrane parts into the interior of the tube neck.

Bei einer weiteren bekannten Ausführung nach der FR-A-14 53 763 wird ebenfalls durch eine zur Achse des Hohldorns schrägliegende Stirnfläche lediglich eine Öffnung in die Membrane eingeschnitten, ohne daß das ausgeschnittene Membranteil gehalten wird.In a further known embodiment according to FR-A-14 53 763, an opening is also only cut into the membrane through an end face which is inclined to the axis of the hollow mandrel, without the cut-out membrane part being held.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Tube mit Schraubverschluß anzugeben, deren Tubenhals zwar in bekannter und bewährter Weise durch eine Membrane verschlossen ist, die jedoch so zu öffnen ist, daß das Membranmaterial, auch nicht teilweise, in das Innere der Tube hineingedrückt, sondern sicher im Schraubverschluß gehalten ist.The object of the invention is to provide a tube with a screw cap, the tube neck is closed in a known and proven manner by a membrane, but which can be opened so that the membrane material, not even partially, pressed into the interior of the tube, but securely is held in the screw cap.

Erreicht wird dies nach der Erfindung einmal dadurch, daß zentrisch im Hohldorn ein über die Schneidkante hinausragender Führungsdorn angeordnet ist oder, in Umkehrung dieses Erfindungsgedankens, dadurch, daß auf der Membrane ein zentrisch nach außen stehender hohler Zapfen angeordnet ist, dessen Außendurchmesser mit der lichten Weite des Hohldorns übereinstimmt.This is achieved according to the invention in that a guide mandrel protruding beyond the cutting edge is arranged centrally in the hollow mandrel or, in reverse of this inventive concept, in that a centrally located hollow pin is arranged on the membrane, the outside diameter of which has the inside diameter of the hollow mandrel coincides.

Nicht mehr also wie bei den bekannten Ausführungen wird ein Loch in die Membrane eingeschnitten und das ausgeschnittene Plättchen in den Hohldorn hineingeführt, ohne dort gehalten zu sein, sondern es wird, vor dem Ausschneiden. dieses Plättchens, das Plättchen entweder durch den Führungsdorn, der zentrisch im Hohldorn angeordnet ist, oder dadurch erfaßt, daß die Membrane mit einem hohlen Zapfen verbunden ist, der beim Aufschrauben in den Hohldorn hineingezwängt wird.So no longer, as in the known designs, a hole is cut into the membrane and the cut-out plate is inserted into the hollow mandrel without being held there, but rather before cutting out. this plate, the plate either by the guide mandrel, which is arranged centrally in the hollow mandrel, or by the fact that the membrane is connected to a hollow pin which is forced into the hollow mandrel when screwed on.

Zur zweiten Ausführung, bei der die Membrane mit einem nach außen stehenden hohlen Zapfen ausgestattet ist, ist zu bemerken, daß zwar auch die bekannte Ausführung nach der FR-A-1246832 einen nach außen stehenden Zapfen aufweist, daß zum Erfassen dieses Zapfens und des daranhängenden Membranmaterials jedoch im Innern des Hohldorns kein Gewinde vorgesehen sein muß, das sich in diesen Zapfen einschneidet. Dadurch, daß nach der Erfindung dieser Zapfen nunmehr hohl ausgebildet ist, kann er sich ohne weiteres beim Aufschrauben der Verschlußkappe in den hohlzylindrisch ausgeführten Hohldorn hineinzwängen, so daß er auch ohne Gewinde sicher gehalten ist. Dies bringt nicht nur bedeutende Fertigungsvorteile, sondern es kann auch beliebiges Material verwendet werden, das nicht wie im Fall der FR-A-12 46 832 das Ein-. schneiden von Gewinde gestatten muß.Regarding the second embodiment, in which the membrane is equipped with an outwardly projecting hollow pin, it should be noted that although the known version according to FR-A-1246832 also has an outwardly projecting pin, that for grasping this pin and the attached one Membrane material, however, no thread must be provided in the interior of the hollow mandrel, which cuts into this pin. Characterized in that according to the invention this pin is now hollow, it can easily squeeze into the hollow cylindrical hollow mandrel when screwing on the closure cap, so that it is held securely even without a thread. This not only brings significant manufacturing advantages, but also any material can be used that is not the one as in the case of FR-A-12 46 832. must allow thread cutting.

Wird der Führungsdorn einem weiteren Erfindungsmerkmal nach aufgerauht oder quer geriffelt, oder weist er, mit Abstand von seiner Spitze, vorzugsweise einer Ringwulst oder einer ringförmigen Vertiefung im Hohldorn gegenüberliegend eine ringförmige Aussparung auf, so wird sich auch ein losgetrenntes Membranplättchen aus unelastischem Material, beispielsweise aus Metallfolie, so auf dem Führungsdorn beziehungsweise zwischen Führungsdorn und Innenwandung des Hohldorns so festklemmen, daß es keinesfalls mehr in das Innere der Tube gelangen kann. Eine weitere Ausführung sieht ein Gewinde auf dem Führungsdorn vor, wobei dieses Gewinde steigungsgleich oder auch mit höherer Steigung ausgeführt werden kann als das Verschlußkappen-Aufschraubgewinde. Der Führungsdorn schraubt sich bei dieser Ausführungsform in die Membrane ein, die, wird sie anschließend von dem Hohldorn losgeschnitten, sicher auf dem Gewinde dieses Führungsdorns gehalten ist. Ein derartiges Außengewinde auf dem Führungsdorn ist, im Gegensatz zu dem bekannten Schneid-Innengewinde, unschwer herzustellen, so, daß es die Ausführung dieser Verschlußkappe praktisch nicht verteuert.If, according to a further feature of the invention, the guide mandrel is roughened or fluted transversely, or if it has, at a distance from its tip, preferably an annular bead or an annular recess in the hollow mandrel, an annular recess, then a detached membrane plate made of inelastic material, for example, will also appear Clamp the metal foil so on the guide mandrel or between the guide mandrel and the inner wall of the hollow mandrel that it can no longer get inside the tube. A further embodiment provides for a thread on the guide mandrel, this thread being able to have the same pitch or a higher pitch than the screw-on screw cap. In this embodiment, the guide mandrel is screwed into the membrane, which, when it is subsequently cut free from the hollow mandrel, is held securely on the thread of this guide mandrel. In contrast to the known internal cutting thread, such an external thread on the guide mandrel is easy to manufacture, so that it practically does not increase the cost of the execution of this closure cap.

Zum leichteren Abscheren der Membrane kann diese auch mit einer, bei der Tubenhalswandung angeordneten kreisförmigen Einkerbung versehen sein.To make it easier to shear the membrane, it can also be provided with a circular notch arranged in the tube neck wall.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt, und zwar zeigen:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform an einem Tubenlängsschnitt mit aufgesetzter Verschlußkappe und
Fig. 2 in gleicher Darstellungsweise eine aufgeschraubte Verschlußkappe,
Fig. 3 die Kopfseite einer Verschlußkappe mit Hohldorn,
Fig. 4 eine Ausführung mit einem Führungsdorn mit Gewinde,
Fig. 5 in gleicher Darstellung wie Fig. 1 eine Membrane mit Zapfen und
Fig. 6 diese Ausführung mit aufgeschraubter Verschlußkappe.

Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown schematically in the drawing, namely:

Fig. 1 shows a first embodiment of a tube longitudinal section with the cap and
2 in the same representation, a screwed cap,
3 the head side of a closure cap with hollow mandrel,
4 an embodiment with a guide mandrel with thread,
Fig. 5 in the same representation as Fig. 1, a membrane with pin and
Fig. 6 this version with screwed cap.

Eine Tube 1 ist mündungsseitig mit einem Kunststoffgewinde 2 versehen, auf das eine Verschlußkappe 6 aufgeschraubt werden kann. Der Tubenhals 10 der Tube 1 ist durch eine Membrane 3 verschlossen, die randständig mit einer Einkerbung 5 versehen ist.A tube 1 is provided on the mouth side with a plastic thread 2 onto which a closure cap 6 can be screwed. The tube neck 10 of the tube 1 is closed by a membrane 3, which is provided with a notch 5 at the edges.

Im Inneren der Verschlußkappe 6 ist ein Hohldorn 7 angeordnet, dessen ringförmige Stirnkante als zackenförmige, nach innen abgeschrägte Schneidkante 8 ausgebildet ist. Zentrisch im Inneren dieses Hohldorns 7 ist ein Führungsdorn 9 angeordnet, dessen Spitze über die Schneidkante 8 hinausragt.A hollow mandrel 7 is arranged in the interior of the closure cap 6, the annular end edge of which is designed as a serrated cutting edge 8 which is bevelled inwards. A guide mandrel 9 is arranged centrally in the interior of this hollow mandrel 7, the tip of which projects beyond the cutting edge 8.

Fig. 2 zeigt den Zustand nach dem Aufschrauben der Verschlußkappe 6 auf das Kunststoffgewinde 2. Bei diesem Aufschrauben durchbohrt zuerst der Führungsdorn 9 die Membrane 3, wodurch sich das Membranmaterial 3 bereits elastisch an den Führungsdorn 9 anklammert. Im weiteren Verlauf der Eindrehbewegung trennt die Schneidkante 8 die Membrane 3 vom Tubenhals 10 ab, so daß sie etwa in die Lage wie in Fig. 2 dargestellt gedrückt wird.2 shows the state after the closure cap 6 has been screwed onto the plastic thread 2. During this screwing, the guide mandrel 9 first pierces the membrane 3, as a result of which the membrane material 3 already clings elastically to the guide mandrel 9. In the further course of the screwing-in movement, the cutting edge 8 separates the membrane 3 from the tube neck 10, so that it is pressed approximately into the position as shown in FIG. 2.

Deutlicher ist dies nochmals in Fig. 3 gezeigt, wo auch dargestellt ist, wie der Hohldorn in den Kopf der Verschlußkappe 7 eingesetzt werden kann. In Fig. 3 ist sowohl der Führungsdorn 9, wie auch der Hohldorn 7 quer geriffelt 11, um einen sicheren Halt des abgescherten Membranplättchens 3 zu erreichen.This is shown more clearly in FIG. 3, where it is also shown how the hollow mandrel can be inserted into the head of the closure cap 7. In Fig. 3, both the guide mandrel 9 and the hollow mandrel 7 are corrugated 11 to achieve a secure hold of the sheared membrane plate 3.

Fig. 4 zeigt eine Ausführung mit einem Führungsdorn 9, der mit einem Gewinde 12 versehen ist. Beim Aufschrauben dieser Verschlußkappe 6 trifft zuerst der spitze Führungsdorn 9 auf die Membrane 3 auf, durchbohrt sie und schraubt sich in das Material der Membrane 3 ein. Erst danach trifft die Schneidkante 8 des Hohldorns 7 auf das Membranmaterial und schneidet das Membranplättchen von der Tubenhalswandung ab. Dieses Membranplättchen 3 wird nun jedoch sicher auf dem Gewinde 12 des Führungsdorns 9 gehalten, abgesehen davon, daß es ja auch noch in das Innere des Hohldorns 7 eingepreßt ist.Fig. 4 shows an embodiment with a guide mandrel 9, which is provided with a thread 12. When this cap 6 is screwed on, the pointed guide pin 9 first hits the membrane 3, pierces it and screws into the material of the membrane 3. Only then does the cutting edge 8 of the hollow mandrel 7 hit the membrane material and cut off the membrane plate from the tube neck wall. However, this membrane plate 3 is now securely held on the thread 12 of the guide mandrel 9, apart from the fact that it is also pressed into the interior of the hollow mandrel 7.

In den Fig. 5 und 6 ist schließlich eine Ausführung gezeigt, bei der auf der Membrane 3 ein hohler und daher elastisch nachgiebiger Zapfen 4 angebracht ist. Über diesen Zapfen 4 schiebt sich beim Aufschrauben der Verschlußkappe 6 auf das Kunststoffgewinde 2 der Hohldorn 7, der im weiteren Verlauf der Aufdrehbewegung die Membrane 3 abschert. Dieser Zustand ist in Fig. 6 gezeigt, woraus auch ersichtlich ist, daß diese abgescherte Membrane nun sicher in der Verschlußkappe 6 gehalten ist.5 and 6, finally, an embodiment is shown in which a hollow and therefore elastically flexible pin 4 is attached to the membrane 3. When the cap 6 is screwed onto the plastic thread 2, the hollow mandrel 7 pushes over this pin 4, which shears off the membrane 3 in the further course of the unscrewing movement. This state is shown in Fig. 6, from which it can also be seen that this sheared membrane is now securely held in the cap 6.

Claims

2. A tube (1) made of plastics or metal, whose neck (10) is closed at its mouth with a membrane (3) and which has a thread (2) for the screwing on of a closure-cap (6) made of plastics wherein for piercing this membrane (3) there is provided in the outer or inner surface of the closure-cap a hollow piercer (7) whose outer diameter corresponds to the width of the tube neck and whose annular frontal edge is formed as a cutting edge (8) bevelled towards the inside of the hollow piercer (7) characterized in that the membrane (3) has a hollow peg extending centrally towards the outside whose outer diameter corresponds to the inner width of the hollow piercer (7).

3. A tube according to Claim 1 or 2 characterized in that an annular cavity or bulge spaced. from the cutting edge (8) is provided in the interior of the hollow piercer (7).

4. A tube according to Claim 1 or 2 characterized in that the inner surface of the hollow piercer (7) is roughened or transversely corrugated (11).

5. A tube according to Claim 1 characterized in that the guiding spike (9) is roughened, transversely corrugated or provided with a thread.

6. A tube according to one or more of the preceding claims characterized in that the membrane (3) is provided with a circular indentation adjacent to the tube neck wall.