EP0036364B1 - Procédé de raccordement d'une chaudière à gaz du type étanche à tirage forcé à un conduit de fumée conventionnel - Google Patents

Procédé de raccordement d'une chaudière à gaz du type étanche à tirage forcé à un conduit de fumée conventionnel Download PDF

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EP0036364B1 EP81400377A EP81400377A EP0036364B1 EP 0036364 B1 EP0036364 B1 EP 0036364B1 EP 81400377 A EP81400377 A EP 81400377A EP 81400377 A EP81400377 A EP 81400377A EP 0036364 B1 EP0036364 B1 EP 0036364B1
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    • F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/13004—Water draining devices associated with flues

Definitions

  • the present invention relates to a method for connecting to a normal or conventional flue, a gas boiler of the sealed type with forced draft and, especially, a sealed boiler using a body of the condensing heat exchanger associated with a burner to air and gas premix using a fan on the combustion air.
  • the present invention provides a method which makes it possible to use a conventional chimney or flue for both supplying the sealed boiler with combustion air and evacuating the combustion products while also ensuring the collection and evacuation of the water which may come from the condensation of residual water vapor contained in the products of combustion.
  • the normal or conventional chimney flue existing in the construction is connected to the air intake chamber of the boiler and a flexible pipe of smaller diameter is introduced inside this flue which itself connects to the burnt gas outlet of the appliance, the other end of which opens out from the chimney outside the building.
  • connection of the central pipe to the orifice for evacuating the burnt gases from the device is ensured in such a way that the condensation water flowing in said pipe is collected in the device. with the condensed water coming from its exchanger.
  • a condensing boiler designated as a whole by the reference 1 is placed in a room having a chimney flue 3 opening to the outside of the construction or of the building above the roof 4, by a chimney proper designated in as a whole by reference 2.
  • the condensing type boiler essentially comprises a blast air burner 10 placed inside a circular exchanger 11, a flue gas collecting box 12 with its discharge orifice 13, a pipe 14 for discharging the water of condensation taking up at the base of said collecting box and a duct 15 for admitting the air-gas mixture to the burner by means of the fan 18.
  • This duct 15 is connected with an air intake chamber 16 as well as with a small gas inlet duct 17, so that the mixing takes place before the arrival at the burner.
  • the air intake chamber 16 is connected by a sleeve 19 to the chimney pipe 3 existing in the construction. Inside this duct 3 is introduced a flexible tube 5, - for example a flexible stainless steel pipe -, of smaller diameter, the lower end of which is connected to the orifice 13 for evacuating the burnt gases from the 'device, and whose opposite end opens from the chimney 2 above the roof.
  • This tubing 5 serves to evacuate the burnt gases outside while the fresh air necessary for the combustion is sucked in from the outside through the pipe 3 itself.
  • the tubing 5 is connected to the orifice 13 for evacuating the burnt gases by means of a collar 6 allowing the condensed water flowing in the tubing to enter the manifold housing 12 and to be evacuated - like, moreover, the condensation water recovered at the exchanger 11 - through the evacuation pipe 14.
  • the pipe 5 opens at the top of the chimney 2.
  • a device playing the role of a balanced microventacle is sealed on the upper orifice of this chimney for all winds blowing from any direction.
  • This device is in the form of a vertical pottery with two lanterns 20 and 23 whose upper and lower orifices are protected from rain to an incidence of at least 45 ° by caps 24 and 25.
  • the upper lantern 23 is separated from the lower lantern 20 by a horizontal circular partition pierced in its center with an orifice 22 to which the upper end of the flexible tube 5 is tightly connected.
  • the lower lantern 20 is provided with lateral lights 21 of fresh air to the chimney 3, while the upper lantern 23 has side lights 26 for the evacuation of combustion gases.
  • the arrangement of the pipe 5 is arbitrary, that is to say that it can have inflections, follow the deviation of the chimney, or even apply against an edge of the flue, without in no way obstruct the passage of fresh air since the diameter of the tubing is significantly less than that of the duct. Therefore no particular precaution is to be taken at the time of the introduction of the tubing into the duct which therefore allows the use of more or less rigid tubing depending on the configuration of the chimney, without worrying about the the way it is positioned inside. In addition, this method still has the advantage of even being able to use a chimney flue in poor condition since its role will only be to serve as an air supply duct and as any leaks it may have have no untoward impact.

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Description

  • La présente invention concerne un procédé permettant de raccorder à un conduit de fumée normal ou conventionnel, une chaudière à gaz du type étanche à tirage forcé et, tout spécialement, une chaudière étanche utilisant un corps du chauffe-échangeur à condensation associé à un brûleur à prémélange d'air et de gaz utilisant un ventilateur sur l'air de combustion.
  • On sait qu'une des critiques principales que l'on peut faire à l'encontre du développement de l'installation des chaudières à gaz du type étanche à tirage forcé à travers une microventouse, est l'apparition de panaches de vapeur d'eau sortant plus ou moins perpendiculairement aux façades des immeubles ou maisons par l'orifice d'évacuation des produits de combustion de la microventouse.
  • Ces panaches de vapeur, bien que n'apparaissant que dans certaines conditions de température et d'hygrométrie de l'atmosphère, sont critiqués par les architectes, qui, d'une part craignent que cette vapeur ne provoquent des condensations sur les façades et, partant de là, des risques de dégradation plus ou moins graves, préjudiciables à leur esthétique et, d'autre part, ils craignent aussi que ces jets de vapeur soient critiqués par les utilisateurs eux- mêmes ou leurs voisins immédiats qui pourraient y voir un facteur de pollution.
  • On sait aussi qu'avec le développement des chaudières à gaz du type étanche utilisant un corps de chauffe à condensation, développement hautement souhaitable en raison de l'importante économie d'énergie que l'on peut réaliser avec la généralisation de ce type de chaudière, l'apparition de ces panaches de vapeur interviendra beaucoup plus fréquemment en raison du fait que sur ces chaudières à condensation à très haut rendement, les produits de combustion sortent très souvent à une température voisine ou inférieure à leur température de point de rosée.
  • Il serait très dommage que le développement de ces chaudières à condensation à très haut rendement, soit entravé ou freiné par les inconvénients précédemment cités et que l'on ne peut sous estimer.
  • La présente invention propose un procédé qui permet d'utiliser une cheminée ou un conduit de fumée conventionnel pour à la fois alimenter la chaudière étanche en air de combustion et évacuer les produits de combustion tout en assurant également la collecte et l'évacuation de l'eau pouvant provenir de la condensation de la vapeur d'eau résiduelle contenue dans les produits de combustion.
  • Il est connu d'utiliser deux tubes coaxiaux pour l'évacuation des produits de combustion et l'amenée d'air frais à l'appareil comme décrit dans les brevets US-A 2 619 022, US-A 2 711 683 et GB-A 1 412497, mais il s'agit de tubes rigides conçus en gros-oeuvre au moment de la construction, tandis que l'invention montre un système d'adaptation à une cheminée conventionnelle prévue à l'origine pour la seule évacuation des gaz de combustion.
  • Selon l'invention on raccorde le conduit de cheminée normal ou conventionnel existant dans la construction à la chambre d'admission d'air de la chaudière et on introduit à l'intérieur de ce conduit une tubulure flexible de plus faible diamètre qui elle-même se raccorde à l'orifice d'évacuation des gaz brûlés de l'appareil, et dont l'autre extrémité débouche de la cheminée à l'extérieur du bâtiment.
  • Selon une caractéristique complémentaire de l'invention, le raccordement de la tubulure centrale à l'orifice d'évacuation des gaz brûlés de l'appareil est assuré de telle manière que l'eau de condensation ruisselant dans ladite tubulure soit recueillie dans l'appareil avec l'eau de condensation provenant de son échangeur.
  • La description suivante d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple non limitatif fera ressortir les avantages de l'invention ainsi que ses autres caractéristiques. On se réfère aux dessins annexés qui représentent:
    • fig.1: une vue schématique générale d'un mode de raccordement d'une chaudière à un conduit de fumée,
    • fig. 2: une vue à plus grande échelle de la sortie de cheminée de la fig. 1,
    • fig. 3: une vue à plus grande échelle du raccordement appareiltubulure dans le cercle de la fig. 1.
  • Une chaudière à condensation désignée dans son ensemble par la référence 1 est disposée dans un local possédant un conduit de cheminée 3 débouchant à l'extérieur de la construction ou de l'immeuble au-dessus du toit 4, par une cheminée proprement dite désignée dans son ensemble par la référence 2.
  • La chaudière du type à condensation comprend essentiellement un brûleur à air soufflé 10 placé à l'intérieur d'un échangeur circulaire 11, un boîtier collecteur des gaz brûlés 12 avec son orifice d'évacuation 13, un tuyau 14 d'évacuation de l'eau de condensation prenant à la base dudit boîtier collecteur et un conduit 15 d'admission du mélange air-gaz au brûleur par l'intermédiaire du ventilateur 18.
  • Ce conduit 15 est en liaison avec une chambre 16 d'admission d'air ainsi qu'avec un petit conduit d'arrivée de gaz 17, pour que le mélange s'effectue avant l'arrivée au brûleur.
  • La chambre 16 d'admission d'air est raccordée par un manchon 19 au conduit de cheminée 3 existant dans la construction. A l'intérieur de ce conduit 3 est introduit une tubulure flexible 5, - par exemple un tuyau flexible en acier inox -, de plus faible diamètre dont l'extrémité inférieure est raccordée à l'orifice 13 d'évacuation des gaz brûlés de l'appareil, et dont l'extrémité opposée débouche de la cheminée 2 au-dessus du toit. Cette tubulure 5 sert à évacuer les gaz brûlés à l'extérieur tandis que l'air frais nécessaire à la combustion est aspiré de l'extérieur par le conduit 3 lui-même.
  • A la partie inférieure, comme le montre la fig. 3, la tubulure 5 se raccorde à l'orifice 13 d'évacuation des gaz brûlés par l'intermédiaire d'une collerette 6 permettant à l'eau de condensation qui ruisselle dans la tubulure de pénétrer dans le boîtier collecteur 12 et d'être évacuée - comme d'ailleurs l'eau de condensation récupérée au niveau de l'échangeur 11 - par le tuyau d'évacuation 14.
  • A la partie supérieure, comme on le voit plus clairement sur la fig. 2, la tubulure 5 débouche au sommet de la cheminée 2. On scelle sur l'orifice supérieur de cette cheminée un dispositif jouant le rôle d'une microventouse équilibrée pour tous les vents soufflant d'une direction quelconque.
  • Ce dispositif se présente sous la forme d'une poterie verticale à deux lanternes 20 et 23 dont les orifices supérieurs et inférieurs sont protégés de la pluie jusqu'à une incidence d'au moins 45° par des coiffes 24 et 25. La lanterne supérieure 23 est séparée de la lanterne inférieure 20 par une cloison circulaire horizontale percée en son centre d'un orifice 22 sur lequel vient se raccorder de façon étanche l'extrémité supérieure de la tubulure flexible 5. La lanterne inférieure 20 est munie de lumières latérales 21 d'admission d'air frais vers le conduit de cheminée 3, tandis que la lanterne supérieure 23 possède des lumières latérales 26 pour l'évacuation des gaz de combustion. Dans le conduit de cheminée 3, la disposition de la tubulure 5 est quelconque, c'est-à-dire qu'elle peut présenter des inflexions, suivre le dévoiement de la cheminée, ou même s'appliquer contre un bord du conduit, sans gêner en rien le passage d'air frais puisque le diamètre de la tubulure est notablement inférieur à celui du conduit. De ce fait aucune précaution particulière n'est à prendre au moment de l'introduction de la tubulure dans le conduit ce qui permet par conséquent d'utiliser une tubulure plus ou moins rigide selon la configuration de la cheminée, sans s'inquiéter de la façon dont elle se positionne à l'intérieur. En outre, ce procédé présente encore l'avantage de pouvoir même utiliser un conduit de cheminée en mauvais état puisque son rôle ne sera que de servir de conduit d'amenée d'air et que les éventuels défauts d'étanchéité qu'il peut présenter n'ont pas d'incidence fâcheuse.
  • Enfin, grâce à la collerette 6, toute l'eau de condensation de la tubulure est récupérée dans l'appareil, et rejoint l'eau provenant de l'échangeur lui-même.

Claims (5)

1. Procédé de raccordement à l'extérieur d'une chaudière à gaz (1) du type étanche à tirage forcé comportant un ventilateur (18) pour l'extraction des gaz brûlés et/ou l'admission d'air frais et utilisant un tube d'évacuation des produits de combustion coaxial à un conduit d'amenée d'air frais à l'appareil caractérisé par le fait, - que le tube d'évacuation des produits de combustion est une tubulure flexible (5) qui se raccorde à l'orifice (13) d'évacuation des gaz brûlés de la chaudière et qui est introduite à l'intérieur du conduit de cheminée normal ou conventionnel (3) existant dans la construction et dont la base se raccorde à la chambre (16) d'admission d'air de la chaudière-, et que ladite tubulure flexible (5) n'est pas appliquée contre les parois de la cheminée (3) laissant ainsi un espace suffisant pour le passage d'air frais nécessaire à la chaudière.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la tubulure flexible (5) de faible diamètre occupe une position quelconque dans le conduit de cheminée (3) de plus grand diamètre et ne présente avec ledit conduit que certains points de contact au niveau d'éventuels points d'inflexion.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un manchon (19) de plus grand diamètre que la tubulure (5) et entourant cette tubulure assure le raccordement de la base du conduit de cheminée (3) à la chambre (16) d'admission d'air de la chaudière.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'extrémité inférieure de la tubulure (5) se raccorde à l'orifice (13) d'évacuation des gaz brûlés de la chaudière par l'intermédiaire d'une collerette (6) qui recueille l'eau de condensation.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la collerette (6) oriente l'eau de condensation vers l'intérieur du boîtier collecteur (12) de la chaudière.
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