EP0034549B1 - Procédé de dudgeonnage et outil susceptible d'être utilisé pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé de dudgeonnage et outil susceptible d'être utilisé pour la mise en oeuvre de ce procédé Download PDF

Info

Publication number
EP0034549B1
EP0034549B1 EP81420011A EP81420011A EP0034549B1 EP 0034549 B1 EP0034549 B1 EP 0034549B1 EP 81420011 A EP81420011 A EP 81420011A EP 81420011 A EP81420011 A EP 81420011A EP 0034549 B1 EP0034549 B1 EP 0034549B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bore
tube
inside surface
tool
projections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP81420011A
Other languages
German (de)
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0034549A2 (fr
EP0034549A3 (en
Inventor
André Garnier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vallourec SA
Original Assignee
Vallourec SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vallourec SA filed Critical Vallourec SA
Priority to AT81420011T priority Critical patent/ATE5129T1/de
Publication of EP0034549A2 publication Critical patent/EP0034549A2/fr
Publication of EP0034549A3 publication Critical patent/EP0034549A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0034549B1 publication Critical patent/EP0034549B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/06—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes in openings, e.g. rolling-in
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49373—Tube joint and tube plate structure
    • Y10T29/49375—Tube joint and tube plate structure including conduit expansion or inflation

Definitions

  • Pipe expansion is a process well known in the art for attaching a tube to a support plate.
  • a bore is made in the plate and the end of the tube is engaged in this bore.
  • the outer wall of the tube is then applied by expansion against the inner surface of the bore of the plate using a dudgeon consisting of a plurality of rollers arranged around a conical pin (see US-A-1,881 867).
  • this grooving process can only be used for the expansion of thick tubes because thin tubes, for example less than 1 millimeter thick, tend to crack at the edges of the grooves. Furthermore, if the grooving improves the attachment of the tube to the plate, the sealing remains practically unchanged.
  • the present invention aims to overcome these drawbacks by providing a expansion method applicable more particularly to expansion of thin tubes which on the one hand improves sealing and on the other hand can be implemented in a simple and inexpensive manner.
  • the present invention relates to a expansion method in which at least one bore is formed in a metal plate to receive the end of a tube.
  • at least one annular projection is formed which projects beyond the interior surface of the bore; each projection has an extension measured parallel to the axis of the tube at most equal to one millimeter, and it radially exceeds the internal surface of the bore only by a small value, at most two tenths of a millimeter.
  • the annular projections are produced by the discharge of material on the interior surface of the bore.
  • This discharge can advantageously be carried out by machining similar to swaging, but carried out directly on the bore of the plate, this before placing the end of the tube in the bore.
  • the present invention also relates to a tool in the form of a dudgeon capable of being used to produce the annular projections by the discharge of metal onto the surface of the bore.
  • this tool in the form of a dudgeon, has an outer casing which has annularly hollow parts at least partially complementary to the annular projections to be formed on the internal surface of the bore, and raised parts intended to push the material of the inner surface of the bore in said recessed portions.
  • Such a dudgeon-shaped tool can for example be obtained by replacing the conventional conical rollers of a dudgeon with a plurality of balls.
  • the tool is obtained by replacing the conventional conical rollers with conical rollers which each have annular grooves of shape complementary to those of the projections to be formed on the inner surface of the bore.
  • the rollers of this tool have intermediate parts, the level of which is between that of the hollow parts and that of the raised parts, this to suddenly increase the resistive torque when said intermediate parts come into contact with the inner surface of the bore.
  • the present invention also relates to an assembly of at least one tube on a plate, this assembly being carried out by the above method.
  • Figure 1 shows a tube (1) expanded in a plate (2).
  • the thickness of the tube has been very clearly exaggerated compared to its diameter in order to make it more readable.
  • a bore (3) is first made in the plate (2) at a diameter slightly greater than the outside diameter of the tube (1).
  • Annular projections (4) are then formed by any known means, for example by discharge of material on the inner surface of the bore (3).
  • the projections (4) here have a substantially isosceles section.
  • the end of the tube (1) is then engaged in the bore (3) provided with the projections (4) where it is expanded in a conventional manner.
  • a single projection (4) may be sufficient, but several are preferably provided to take account of the fact that the extreme projections can be damaged when the tube (1) is engaged in the bore (3).
  • FIGS 2 and 4 show another embodiment of the invention.
  • Figure 2 shows a tube (11) expanded in a plate (12). Prior to the introduction of the tube (11) into the bore (13) of the plate (12), there were formed on the inner surface of the bore (13) projections (14) whose profile is shown more in detail in figure 4.
  • the projections (14) have an axial extension 1 which is of the order of 5 tenths of a millimeter or less.
  • the height e which it exceeds from the surface (15) of the bore is of the order of 3 to 5 hundredths of a millimeter.
  • the bore (13) also includes recessed areas (16) alternated with the areas (15) where the surface of the bore has not been modified.
  • the protrusions (14) are produced by the discharge of material using a tool (20) in the form of a dudgeon, comprising, like conventional dudgeons, a conical pin (21) around which are rollers of generally conical shape. (22) so that the outer casing of the rollers (22) is generally cylindrical.
  • the rollers (22) are machined to form recessed parts (23) complementary to the projections (14) and raised parts (24) liable, during the prior machining of the plate (12), in the absence of the tube (11), to push the material from the inner surface of the bore into the hollow parts (23) to form the projections (14). It can also be seen that the rollers (22) have intermediate parts (25) the level of which is between the bottom of the hollow parts (23) and the surface of the raised parts (24).
  • the raised parts (24) push the material of the plate back into the hollow parts (23) and sink into the surface of the bore until the parts (25) of intermediate levels come into contact with the surface (15) of the bore.
  • the torque of the tool (20) around its axis increases suddenly so that it is possible to adjust the machining to a determined torque with very high operating reliability.
  • FIG. 3 represents another variant in which a tube (31) is expanded in a plate (32).
  • the bore (33) was previously shaped in the absence of the tube (31), using a tool formed by replacing the rollers of a conventional dudgeon with a plurality of balls. This results in protrusions (34) separated by toric recesses (35).
  • the toric recesses (35) are alternated with areas (36) corresponding to the original surface of the bore (3).
  • the overall machining tolerances are practically the same as under the conditions of conventional expansion. It suffices to provide a minimum clearance between the tube (1) and the original bore (3) which is greater than the normal clearance of twice the thickness of the projections (4). For example, if the projections have a height e equal to 5 centimeters of millimeter, the additional clearance will have to be of a tenth of millimeter.
  • Tubes (1-11-31) of external diameter (d) of 19 mm in stainless steel and titanium and of wall thickness (E) of 0.4 and 0.5 mm as well as tubes of stainless steel of diameter outside (d) of 32 mm and thickness (E) of 0.25 mm were expanded in support plates (2) in steel, aluminum, bronze and cupro-aluminum. It only took two fine annular projections according to the invention to obtain a very good seal, this without excessive deformation of the metal.

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
EP81420011A 1980-02-15 1981-02-12 Procédé de dudgeonnage et outil susceptible d'être utilisé pour la mise en oeuvre de ce procédé Expired EP0034549B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT81420011T ATE5129T1 (de) 1980-02-15 1981-02-12 Verfahren zum einrollen von rohren in platten und werkzeug zur durchfuehrung dieses verfahrens.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8003348A FR2475949A1 (fr) 1980-02-15 1980-02-15 Procede de dudgeonnage, dudgeon susceptible d'etre utilise pour la mise en oeuvre de ce procede, et assemblage obtenu a l'aide de ce procede
FR8003348 1980-02-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0034549A2 EP0034549A2 (fr) 1981-08-26
EP0034549A3 EP0034549A3 (en) 1981-09-02
EP0034549B1 true EP0034549B1 (fr) 1983-10-26

Family

ID=9238616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81420011A Expired EP0034549B1 (fr) 1980-02-15 1981-02-12 Procédé de dudgeonnage et outil susceptible d'être utilisé pour la mise en oeuvre de ce procédé

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4413395A (enrdf_load_stackoverflow)
EP (1) EP0034549B1 (enrdf_load_stackoverflow)
JP (1) JPS56131026A (enrdf_load_stackoverflow)
AT (1) ATE5129T1 (enrdf_load_stackoverflow)
BR (1) BR8100857A (enrdf_load_stackoverflow)
CA (1) CA1150571A (enrdf_load_stackoverflow)
DE (1) DE3161253D1 (enrdf_load_stackoverflow)
FR (1) FR2475949A1 (enrdf_load_stackoverflow)
IN (1) IN153730B (enrdf_load_stackoverflow)
IT (1) IT1135430B (enrdf_load_stackoverflow)

Families Citing this family (132)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5916634A (ja) * 1982-07-19 1984-01-27 Riken Corp 管状部材と環体部品の結合構造とその結合方法
US4505017A (en) * 1982-12-15 1985-03-19 Combustion Engineering, Inc. Method of installing a tube sleeve
JPS61133229U (enrdf_load_stackoverflow) * 1985-02-01 1986-08-20
AT383063B (de) * 1985-09-19 1987-05-11 Simmering Graz Pauker Ag Werkzeug zum eindrehen feiner walzrillen in die bohrungen von rohrboeden oder in den mantel von rohren
DE3716328C3 (de) * 1987-05-15 1994-07-28 Bbc Reaktor Gmbh Hohlstopfen zum Verschließen eines Wärmetauscherrohres
DE3929080C2 (de) * 1989-09-01 1996-06-27 Mak Maschinenbau Krupp Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung der Oberflächen von reibschlüssig miteinander zu verbindenden Bauteilen
RU2160174C2 (ru) * 1997-05-28 2000-12-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им.С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2129056C1 (ru) * 1997-10-20 1999-04-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им.С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2133164C1 (ru) * 1997-10-21 1999-07-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им.С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2133165C1 (ru) * 1997-10-21 1999-07-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им.С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2160175C2 (ru) * 1998-03-17 2000-12-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US6557640B1 (en) 1998-12-07 2003-05-06 Shell Oil Company Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel
US7121352B2 (en) 1998-11-16 2006-10-17 Enventure Global Technology Isolation of subterranean zones
US6823937B1 (en) 1998-12-07 2004-11-30 Shell Oil Company Wellhead
US7231985B2 (en) 1998-11-16 2007-06-19 Shell Oil Company Radial expansion of tubular members
AU2001269810B2 (en) 1998-11-16 2005-04-07 Shell Oil Company Radial expansion of tubular members
US6712154B2 (en) * 1998-11-16 2004-03-30 Enventure Global Technology Isolation of subterranean zones
US7357188B1 (en) * 1998-12-07 2008-04-15 Shell Oil Company Mono-diameter wellbore casing
US7603758B2 (en) 1998-12-07 2009-10-20 Shell Oil Company Method of coupling a tubular member
US6745845B2 (en) * 1998-11-16 2004-06-08 Shell Oil Company Isolation of subterranean zones
US6575240B1 (en) 1998-12-07 2003-06-10 Shell Oil Company System and method for driving pipe
US6634431B2 (en) * 1998-11-16 2003-10-21 Robert Lance Cook Isolation of subterranean zones
GB2344606B (en) * 1998-12-07 2003-08-13 Shell Int Research Forming a wellbore casing by expansion of a tubular member
US7185710B2 (en) 1998-12-07 2007-03-06 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
US7552776B2 (en) 1998-12-07 2009-06-30 Enventure Global Technology, Llc Anchor hangers
US7195064B2 (en) 1998-12-07 2007-03-27 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
US6739392B2 (en) * 1998-12-07 2004-05-25 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US7363984B2 (en) 1998-12-07 2008-04-29 Enventure Global Technology, Llc System for radially expanding a tubular member
AU3792000A (en) 1998-12-07 2000-12-21 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel
AU770359B2 (en) * 1999-02-26 2004-02-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Liner hanger
US7055608B2 (en) 1999-03-11 2006-06-06 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
RU2164835C2 (ru) * 1999-04-13 2001-04-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2164189C2 (ru) * 1999-04-13 2001-03-20 Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
CA2306656C (en) 1999-04-26 2006-06-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Expandable connector for borehole tubes
RU2165325C2 (ru) * 1999-04-27 2001-04-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2168385C2 (ru) * 1999-06-04 2001-06-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2163850C1 (ru) * 1999-06-16 2001-03-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2170153C2 (ru) * 1999-06-29 2001-07-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US7350563B2 (en) 1999-07-09 2008-04-01 Enventure Global Technology, L.L.C. System for lining a wellbore casing
RU2169631C2 (ru) * 1999-08-30 2001-06-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад.С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2169630C2 (ru) * 1999-08-30 2001-06-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад.С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2171154C2 (ru) * 1999-08-30 2001-07-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2170635C2 (ru) * 1999-09-10 2001-07-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2171155C2 (ru) * 1999-09-23 2001-07-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных отверстиях
WO2001026860A1 (en) * 1999-10-12 2001-04-19 Enventure Global Technology Lubricant coating for expandable tubular members
RU2173231C2 (ru) * 1999-10-14 2001-09-10 Самарский государственынй аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2174886C2 (ru) * 1999-10-26 2001-10-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
AU783245B2 (en) 1999-11-01 2005-10-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Wellbore casing repair
RU2174888C2 (ru) * 1999-11-02 2001-10-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2174887C2 (ru) * 1999-11-02 2001-10-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад.С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US7234531B2 (en) 1999-12-03 2007-06-26 Enventure Global Technology, Llc Mono-diameter wellbore casing
RU2173232C2 (ru) * 1999-12-06 2001-09-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад.С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2174889C2 (ru) * 1999-12-22 2001-10-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2177852C2 (ru) * 2000-02-01 2002-01-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2177851C2 (ru) * 2000-02-01 2002-01-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2177853C1 (ru) * 2000-04-24 2002-01-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2179903C2 (ru) * 2000-05-25 2002-02-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2182055C2 (ru) * 2000-06-02 2002-05-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2182056C2 (ru) * 2000-06-09 2002-05-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US7100684B2 (en) 2000-07-28 2006-09-05 Enventure Global Technology Liner hanger with standoffs
RU2224613C2 (ru) * 2000-08-04 2004-02-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2196657C2 (ru) * 2000-08-04 2003-01-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
AU2001292695B2 (en) 2000-09-18 2006-07-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Liner hanger with sliding sleeve valve
CA2419806A1 (en) 2000-10-02 2002-04-11 Robert Lance Cook Method and apparatus for casing expansion
US7100685B2 (en) 2000-10-02 2006-09-05 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
RU2191087C2 (ru) * 2000-10-09 2002-10-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
CA2428819A1 (en) 2001-01-03 2002-07-11 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
RU2198052C2 (ru) * 2001-01-05 2003-02-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ получения труб с профилированными внешними законцовками
RU2196017C2 (ru) * 2001-01-09 2003-01-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П.Королева Способ получения теплообменных труб с профилированными внешними законцовками
RU2190492C1 (ru) * 2001-01-09 2002-10-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US7410000B2 (en) 2001-01-17 2008-08-12 Enventure Global Technology, Llc. Mono-diameter wellbore casing
RU2202431C2 (ru) * 2001-06-15 2003-04-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ получения теплообменных труб с профилированными внешними законцовками
RU2205719C2 (ru) * 2001-07-05 2003-06-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
AU2002345912A1 (en) 2001-07-06 2003-01-21 Enventure Global Technology Liner hanger
AU2002318438A1 (en) 2001-07-06 2003-01-21 Enventure Global Technology Liner hanger
US7258168B2 (en) 2001-07-27 2007-08-21 Enventure Global Technology L.L.C. Liner hanger with slip joint sealing members and method of use
CA2459910C (en) 2001-09-07 2010-04-13 Enventure Global Technology Adjustable expansion cone assembly
US7793721B2 (en) 2003-03-11 2010-09-14 Eventure Global Technology, Llc Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
RU2212300C2 (ru) * 2001-09-19 2003-09-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления шпилек в трубных решетках теплообменных аппаратов
RU2212301C2 (ru) * 2001-09-20 2003-09-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления шпилек в трубных решетках теплообменных аппаратов
RU2208495C2 (ru) * 2001-09-20 2003-07-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2209700C2 (ru) * 2001-11-05 2003-08-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
CA2467381C (en) 2001-11-12 2013-01-08 Enventure Global Technology Mono diameter wellbore casing
RU2215610C2 (ru) * 2001-12-21 2003-11-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US7290605B2 (en) 2001-12-27 2007-11-06 Enventure Global Technology Seal receptacle using expandable liner hanger
RU2219010C2 (ru) * 2002-01-03 2003-12-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US7424918B2 (en) 2002-08-23 2008-09-16 Enventure Global Technology, L.L.C. Interposed joint sealing layer method of forming a wellbore casing
WO2003086675A2 (en) 2002-04-12 2003-10-23 Enventure Global Technology Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
US7918284B2 (en) 2002-04-15 2011-04-05 Enventure Global Technology, L.L.C. Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
WO2004027786A2 (en) 2002-09-20 2004-04-01 Enventure Global Technology Protective sleeve for expandable tubulars
AU2003202266A1 (en) 2002-02-15 2003-09-09 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
US7360591B2 (en) 2002-05-29 2008-04-22 Enventure Global Technology, Llc System for radially expanding a tubular member
GB2418944B (en) 2002-06-10 2006-08-30 Enventure Global Technology Mono Diameter Wellbore Casing
AU2003258274A1 (en) 2002-08-23 2004-03-11 Enventure Global Technology Magnetic impulse applied sleeve method of forming a wellbore casing
AU2003263852A1 (en) 2002-09-20 2004-04-08 Enventure Global Technology Self-lubricating expansion mandrel for expandable tubular
MXPA05003115A (es) 2002-09-20 2005-08-03 Eventure Global Technology Evaluacion de formabilidad de un tubo para miembros tubulares expandibles.
ATE368169T1 (de) 2002-09-20 2007-08-15 Enventure Global Technology Bodenpacker zur bildung eines bohrlochfutterrohrs mit einheitlichem durchmesser
RU2238164C2 (ru) * 2002-11-10 2004-10-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2239508C2 (ru) * 2002-11-11 2004-11-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2238165C2 (ru) * 2002-12-02 2004-10-20 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2234994C1 (ru) * 2002-12-02 2004-08-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
US7886831B2 (en) 2003-01-22 2011-02-15 Enventure Global Technology, L.L.C. Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
GB2415215B (en) 2003-01-27 2007-05-23 Enventure Global Technology Lubrication system for radially expanding tubular members
GB2429996B (en) 2003-02-26 2007-08-29 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
GB2415988B (en) 2003-04-17 2007-10-17 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US20050166387A1 (en) 2003-06-13 2005-08-04 Cook Robert L. Method and apparatus for forming a mono-diameter wellbore casing
US7712522B2 (en) 2003-09-05 2010-05-11 Enventure Global Technology, Llc Expansion cone and system
NO20041215D0 (no) 2004-03-24 2004-03-24 Quickflange As Metode for anrekninger for festing av koblingselementer til ror
CA2577083A1 (en) 2004-08-13 2006-02-23 Mark Shuster Tubular member expansion apparatus
RU2291752C2 (ru) * 2005-03-28 2007-01-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2291753C1 (ru) * 2005-11-22 2007-01-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2317173C2 (ru) * 2005-12-16 2008-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П. Королева Способ получения труб с профилированными законцовками
RU2321471C2 (ru) * 2006-02-16 2008-04-10 Игорь Анатольевич Самошкин Способ изготовления трубчато-пластинчатого теплообменника и дорн для его осуществления
RU2380188C1 (ru) * 2008-05-12 2010-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ получения труб с профилированными законцовками
RU2385199C2 (ru) * 2008-05-28 2010-03-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ получения теплообменных труб с профилированными законцовками
RU2385790C2 (ru) * 2008-05-28 2010-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ ремонта трубных пучков теплообменных аппаратов
RU2379147C1 (ru) * 2008-06-17 2010-01-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ получения труб с профилированными законцовками
RU2387515C1 (ru) * 2008-09-16 2010-04-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ получения теплообменных труб с профилированными законцовками
RU2401174C2 (ru) * 2008-11-12 2010-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ получения теплообменных труб с профилированными законцовками
RU2397837C2 (ru) * 2008-11-17 2010-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет им. академика С.П.Королева Способ получения теплообменных труб с профилированными законцовками
RU2395362C1 (ru) * 2009-04-06 2010-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева Способ получения труб с профилированными законцовками
RU2424863C2 (ru) * 2009-10-06 2011-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (СГАУ) Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2427439C2 (ru) * 2009-11-09 2011-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (СГАУ) Способ закрепления теплообменных труб в трубных решетках
RU2445183C2 (ru) * 2010-03-11 2012-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (СГАУ) Способ получения теплообменных труб с профилированными законцовками
RU2430804C1 (ru) * 2010-03-15 2011-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (СГАУ) Способ получения теплообменных труб с профилированными законцовками
RU2437736C1 (ru) * 2010-05-11 2011-12-27 Сергей Иванович Козий Способ закрепления теплообменных труб в трубных решетках
SG10201501517UA (en) 2010-12-02 2015-04-29 Victaulic Co Of America Pipe element having shoulder, groove and bead and methods and apparatus for manufacture thereof
RU2474483C1 (ru) * 2011-07-12 2013-02-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" Стенд для исследования процесса развальцовки теплообменных труб с помощью роликового инструмента
SG2014009591A (en) 2011-09-02 2014-09-26 Victaulic Co Of America Spin forming method
CN107666948B (zh) 2015-05-29 2021-09-10 康宁股份有限公司 蜂窝式过滤器的封堵以及用于封堵蜂窝式过滤器的设备
KR101682229B1 (ko) * 2016-07-11 2016-12-02 박인규 폐기열 회수 열교환기
RU185633U1 (ru) * 2018-05-03 2018-12-13 Общество с ограниченной ответственностью "Уральские локомотивы" Приспособление для рихтовки заходного участка трубной части медного трубчатого кабельного наконечника

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1878049A (en) * 1930-09-25 1932-09-20 Gustav Wiedeke Company Tube expander
US1881867A (en) * 1930-09-22 1932-10-11 Vilter Mfg Co Method of attaching annular elements to supporting structures
US1988418A (en) * 1933-11-01 1935-01-15 Scovill Manufacturing Co Method of securing tubes in tube sheets and article produced thereby
FR908952A (fr) * 1944-08-07 1946-04-24 Procédé d'emmanchement de corps creux
DE923488C (de) * 1951-08-17 1955-02-14 Steinmueller Gmbh L & C Walzverbindung von Rohren, insbesondere Kesselrohren, in Platten, Trommeln, Flanschen od. dgl.
US2735294A (en) * 1956-02-21 fisher
FR1303273A (fr) * 1961-10-09 1962-09-07 Aubourg Freres Et Cie Nouveau procédé de dudgeonnage
FR1305575A (fr) * 1961-08-25 1962-10-05 Commissariat Energie Atomique Procédé et appareil de fixation étanche d'un tube sur un fourreau ou analogue
DE2505973A1 (de) * 1975-02-13 1976-08-26 Interatom Dichte verbindung von rohrleitungen mit einem flansch an vakuumanlagen
US4154464A (en) * 1971-06-16 1979-05-15 Stary Walter E Tube holding means in a heat exchanger

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US560919A (en) * 1896-05-26 Boiler
GB189524456A (en) * 1895-12-20 1896-02-15 Carl Hellfrisch Process for the Treatment of Potato Starch with Chlorine under Heating.
FR456309A (fr) * 1912-06-14 1913-08-23 Luc Leon Basile Denis Perfectionnements aux assemblages par mandrinage ou dudgeonnage
GB217859A (en) * 1924-01-09 1924-06-26 Josef Lang Improvements in and relating to fixing and tightening tubes in boiler-plates, flanges and the like by means of wire-rings
US1998047A (en) * 1930-07-12 1935-04-16 Budd Wheel Co Method of lining brake drums
GB467318A (en) * 1935-11-13 1937-06-15 Karl Gromus Improvements in or relating to lengthening pieces for boiler tubes
US2292467A (en) * 1937-10-22 1942-08-11 Norsell Knut Birger Means for anchoring pins into metallic members
US3428338A (en) * 1966-08-22 1969-02-18 Vernon Tool Co Ltd Mechanical joint and method of making same
US3534988A (en) * 1968-11-15 1970-10-20 Ite Imperial Corp Tube end mounted sleeve
SU518257A1 (ru) * 1971-02-12 1976-06-25 Предприятие П/Я А-7219 Способ соединени труб с трубными решетками
US3787945A (en) * 1973-05-14 1974-01-29 Gen Motors Corp Method of fabricating an expanded tube connection
GB1451015A (en) * 1973-06-26 1976-09-29 Takayasu K Heat exchanger

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2735294A (en) * 1956-02-21 fisher
US1881867A (en) * 1930-09-22 1932-10-11 Vilter Mfg Co Method of attaching annular elements to supporting structures
US1878049A (en) * 1930-09-25 1932-09-20 Gustav Wiedeke Company Tube expander
US1988418A (en) * 1933-11-01 1935-01-15 Scovill Manufacturing Co Method of securing tubes in tube sheets and article produced thereby
FR908952A (fr) * 1944-08-07 1946-04-24 Procédé d'emmanchement de corps creux
DE923488C (de) * 1951-08-17 1955-02-14 Steinmueller Gmbh L & C Walzverbindung von Rohren, insbesondere Kesselrohren, in Platten, Trommeln, Flanschen od. dgl.
FR1305575A (fr) * 1961-08-25 1962-10-05 Commissariat Energie Atomique Procédé et appareil de fixation étanche d'un tube sur un fourreau ou analogue
FR1303273A (fr) * 1961-10-09 1962-09-07 Aubourg Freres Et Cie Nouveau procédé de dudgeonnage
US4154464A (en) * 1971-06-16 1979-05-15 Stary Walter E Tube holding means in a heat exchanger
DE2505973A1 (de) * 1975-02-13 1976-08-26 Interatom Dichte verbindung von rohrleitungen mit einem flansch an vakuumanlagen

Also Published As

Publication number Publication date
US4413395A (en) 1983-11-08
CA1150571A (fr) 1983-07-26
FR2475949A1 (fr) 1981-08-21
JPS56131026A (en) 1981-10-14
DE3161253D1 (en) 1983-12-01
ATE5129T1 (de) 1983-11-15
EP0034549A2 (fr) 1981-08-26
EP0034549A3 (en) 1981-09-02
IT1135430B (it) 1986-08-20
IN153730B (enrdf_load_stackoverflow) 1984-08-11
BR8100857A (pt) 1981-08-25
IT8119680A0 (it) 1981-02-12
FR2475949B1 (enrdf_load_stackoverflow) 1984-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0034549B1 (fr) Procédé de dudgeonnage et outil susceptible d'être utilisé pour la mise en oeuvre de ce procédé
EP0381556B1 (fr) Procédé de fabrication d'un axe creux à renflements internes de révolution; axe obtenu par ce procédé
FR2728816A1 (fr) Procede pour former un element d'arbre et de fourchette monobloc a partir d'un flan de tubage ayant une section transversale generalement circulaire
FR2551512A1 (fr) Attache aveugle avec moyen de compensation de serrage
FR2489446A1 (fr) Attache aveugle avec moyen de serrage deformable
EP1162376A1 (fr) Organe de fixation à empreinte d'extrémité dans une partie filetée
FR2818338A1 (fr) Soufflet d'etancheite, joint de transmission d'un tel soufflet et procede de fixation d'un tel soufflet
EP1658437A1 (fr) DENT D’ENGRENAGE ET POMPE A ENGRENAGES EXTERIEURS
CH619518A5 (enrdf_load_stackoverflow)
WO1981003528A1 (fr) Verin telescopique
FR2766252A1 (fr) Bague d'etancheite metallique
EP0048701B1 (fr) Procédé de fabrication d'éléments de raccorderie pour tubes
FR2498954A1 (fr) Procede de realisation sans copeaux d'une douille de palier avec partie de fond ou de rebord interieur
EP0195474A2 (fr) Palier à douille bridée et procédé pour sa fabrication
EP1299251A1 (fr) Roue pour vehicule a assemblage sous siege
FR2599811A1 (fr) Joint pour tubes filetes travaillant a la compression axiale et utilisable dans l'industrie du petrole
EP0019256B1 (fr) Tuyau en fonte ductile à emboîtement
EP0165873B1 (fr) Procédé de fabrication d'un insert fileté
EP3115226B1 (fr) Pièce de centrage pour un roulement de roue, roulement et assemblage de roue de véhicule associés
EP0159242B1 (fr) Joint pour tubes d'acier, outillage et procédé pour obtenir une plus grande précision
WO2014135772A1 (fr) Outil pour former une collerette a une extremite d'un tube
FR2681396A1 (fr) Piece d'etancheite statique a usages repetes.
EP0061368A1 (fr) Elément de joint homocinétique du type tripode
FR2494613A1 (fr) Procede et dispositif d'assemblage non demontable de pieces tournantes, telles que des elements d'arbre
WO2008074698A1 (fr) Dispositif pour cintrer un tube metallique par enroulement sur un galet de forme

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE GB NL SE

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE GB NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19810919

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE GB LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 5129

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19831115

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3161253

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19831201

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 81420011.9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19950228

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19960901

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19960901

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19980116

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19980123

Year of fee payment: 18

Ref country code: DE

Payment date: 19980123

Year of fee payment: 18

Ref country code: AT

Payment date: 19980123

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19980202

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19980304

Year of fee payment: 18

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990212

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990228

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990228

BERE Be: lapsed

Owner name: VALLOUREC S.A.

Effective date: 19990228

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19990212

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 81420011.9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991201