EP0030990A1 - Dispensing container for a pressurised liquid - Google Patents

Dispensing container for a pressurised liquid Download PDF

Info

Publication number
EP0030990A1
EP0030990A1 EP79870032A EP79870032A EP0030990A1 EP 0030990 A1 EP0030990 A1 EP 0030990A1 EP 79870032 A EP79870032 A EP 79870032A EP 79870032 A EP79870032 A EP 79870032A EP 0030990 A1 EP0030990 A1 EP 0030990A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
envelope
chambers
cellular material
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP79870032A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jean Luc Claeys
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fibrex Sprl
Original Assignee
Fibrex Sprl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fibrex Sprl filed Critical Fibrex Sprl
Priority to EP79870032A priority Critical patent/EP0030990A1/en
Publication of EP0030990A1 publication Critical patent/EP0030990A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/60—Contents and propellant separated
    • B65D83/64—Contents and propellant separated by piston

Definitions

  • the subject of the present invention is a container for dispensing pressurized fluid which is extremely reliable in operation and very economical to produce.
  • pressurized fluid distributors comprising a rigid and hermetic envelope, consisting of a cylindrical side wall connecting to end walls, one of the end walls being provided with a nozzle controlled by a valve, envelope in which is contained a fluid maintained under pressure by a propellant means, is currently well known for a very wide variety of products. These products can be obtained at the outlet of the nozzle, either in a finely divided form, such as an aerosol, or in the form of foam, or in any other more or less viscous form.
  • the propellant consisting of a neutral gas under pressure, and the fluid, are combined in a homogeneous mixture, propellant and fluid escaping simultaneously through the nozzle.
  • This type of dispenser is extremely reliable to operate, and relatively inexpensive to produce.
  • the propellants used in this type of dispenser such as freon, propane or butane, are either toxic, flammable or polluting.
  • the propellant is separated from the fluid to be dispensed, which makes it possible to use any propellant gas, and in particular compressed air, as propellant.
  • the distributor of the invention belongs to this second type of distributor.
  • the American patent 3,235,137 recommends the use of an elastic membrane, integral with the envelope and containing the propellant gas.
  • Various devices are also known, in which the propellant gas is separated from the fluid to be dispensed by a piston defining in an envelope two chambers, one receiving the fluid to be dispensed, the other the propellant; the piston moves in the envelope as the fluid is consumed, under the thrust of the propellant.
  • the piston ensures a suitable seal between the two chambers.
  • the piston must have a shape matching the shape of the end of the envelope, in order to allow total evacuation of the fluid.
  • Belgian patent 864,447 describes a cup-shaped piston provided on its periphery with flexible lips, and, in another embodiment, a flexible cup-shaped piston inserted between two rigid pieces of guidance.
  • the object of the present invention is to remedy these various drawbacks by revealing a piston made of non-rigid material, the sealing of which is preferably reinforced under the effect of the pressure generated by the propellant, the operation of which is independent of variations. local cross section of the envelope, and whose flexibility is sufficient to allow adaptation to the shape of the end of the chamber receiving the fluid to be dispensed.
  • Another object of the invention is to provide such a piston which is extremely simple and inexpensive to produce.
  • a container for dispensing pressurized fluid comprising a rigid and hermetic envelope, consisting of a cylindrical side wall connecting to end walls, one of the end walls being provided with a nozzle controlled by a valve, envelope in which a piston made of non-rigid material moves defining two chambers, one of which contains a fluid to be distributed and the other a gas under pressure, to constitute the piston of a body thick in elastic cellular material, whose side surface rale is of at least substantially cylindrical shape, and the external diameter of which, in the uncompressed state, is greater than the internal diameter of the envelope, the said body being between and integral with end faces constituting walls of the chambers; following the transverse compression of the body resulting from the introduction of the piston into the envelope, the elastic return of the cellular material, in contact with the side wall of the envelope, ensures elastic guidance along the envelope , over the entire height of the piston, resiliently maintains the periphery of the end faces in contact with said envelope, and achieve
  • a piston 1 according to the invention consists of a thick cylindrical body 2, of elastic cellular material, disposed between and integral with two sheets 3, 3 ', of flexible material impermeable to and neutral vis-à-vis the fluids with which said sheets are intended to come into contact.
  • This piston 1 is intended to cooperate with a casing 4 known per se, consisting of a side wall of cylindrical shape 5, tightly connected to walls of lower end 6 and upper 7.
  • a nozzle 8 is formed, the opening of which is controlled by a valve 9, the assembly constituting the distributor container 10 of pressurized fluid.
  • the piston 1 In the uncompressed state as shown in FIG. 1, the piston 1 has an external diameter D 1 greater than the internal diameter D 2 of the cylindrical side wall 5 of the casing 4 into which it is intended to be introduced.
  • the piston 1 When it is introduced into the casing 4, as shown in FIGS. 2 and 3, with a view to constituting a container 10 for distributing pressurized fluid, the piston 1 is first compressed transversely, until dyeing an external diameter less than or at least equal to the internal diameter D 2 of the envelope 4. This compression is released once the piston is introduced into the envelope 4, and the piston then comes to apply, by elastic rebound, against the internal face of the side wall 5. The tightening thus obtained is sufficient for the piston to determine in the envelope 4 two sealed chambers 11 and 12.
  • a fluid 13 to be dispensed is first introduced into the chamber 11 as shown in FIG. 2.
  • a propellant gas 14 is introduced under pressure into the chamber 12.
  • the end sheets 3, respectively 3 'of the piston, constituting the walls of the chambers 11, 12, are impermeable and neutral to the fluid 13 and to the propellant gas 14, additional tightening of the piston 1 on the side wall 5 of the casing 4 is obtained when the container 10 is pressurized.
  • the body 2 of the piston made of cellular material, being hermetically isolated from each of the chambers, undergoes when switching on from the container a compression causing the piston to be crushed in the longitudinal direction. This crushing causes a lateral expansion of the piston resulting in additional tightening on the side wall 5 of the envelope.
  • the non-rigid piston according to the invention exhibits, as a function of its compressibility and its elasticity, exceptional deformability characteristics, in comparison with the rigid pistons, and even with the pistons made of non-rigid material existing to date. This is mainly due to the use for the production of the body of the piston, of a cellular material having the desired qualities. read of elasticity and deformability.
  • the non-rigid piston according to the invention is deformed, as indicated by axis lines 16 in FIG. 3, to match the shape of the end wall 7 of the casing 4. This is obtained, using of an extremely simple planar piston, emptying the container as satisfactory as emptying carried out using rigid or semi-rigid pistons, of complicated shape, known to date.
  • the piston represented in FIGS. 1 to 3 is obtained, in an extremely simple and inexpensive manner, by cutting out a plate comprising a porous layer comprised between two impermeable sheets.
  • a piston 1 ' consists of a thick annular body 2' of cellular material.
  • the separation of the body 2 'with the chambers, and of the chambers between them, is ensured by two flexible sheets 17, 17', integral with the body 2 ', impermeable and resistant to the fluids with which they are intended to come into contact.
  • the tightening of the piston on the side wall of the envelope is reinforced when the container is pressurized.
  • FIG. 5 is represented yet another embodiment of a piston 1 "according to the invention, intended to be used in a dispensing container of the type in which the fluid to be dispensed passes through a tube passing through the piston to reach the outlet nozzle, arranged in the other chamber.
  • the piston is made entirely of cellular material with closed cells.
  • the piston is impermeable in the mass to the fluids with which it is intended to come into contact, and additional tightening of the piston is also obtained when the device is put under pressure, even without the presence of end sheets. 3.3 '.
  • FIG. 6 shows, only by way of indication, a piston 1 "′ whose upper face is curved and provided with a coating 19, impermeable and resistant to the fluid with which it comes into contact.
  • the curved shape of the upper face or any other concave or convex shape, although providing no additional advantage, does not however hinder the correct functioning of the piston of the invention either.
  • the waterproofing of the piston at at least one level can be obtained by any suitable means retaining the piston the desired qualities of non-rigidity, and in particular by depositing an impermeable coating on the body of cellular material. with open cells.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

The invention relates to a dispensing container for a pressurised liquid in which a piston made from a non-rigid material is displaced, defining two chambers of which one contains a fluid to be dispensed and the other a pressurised gas. The piston (1) essentially comprises a thick body (2), made from elastic cellular material, whose lateral surface is of at least substantially cylindrical form and whose external diameter D1 in the non-compressed state is greater than the internal diameter D2 of the casing (4), the said body (2) being included between and integral with end faces (3, 3') forming walls of the chambers. On insertion of the piston (1) into the casing (4), the elastic return of the cellular material of the body (2), in contact with the lateral wall (5) of the casing, provides elastic guiding over the entire height of the piston along the casing, elastically holds the periphery of the end faces (3, 3') in contact with the said casing, and provides a leaktight seal between the chambers, the piston (1) forming a leaktight barrier to the fluids present in the casing. <IMAGE>

Description

La présente invention a pour objet un récipient distributeur de fluide sous pression de fonctionnement extrêmement fiable et de réalisation très économique.The subject of the present invention is a container for dispensing pressurized fluid which is extremely reliable in operation and very economical to produce.

L'usage de distributeurs de fluide sous pression, comportant une enveloppe rigide et hermétique, constituée d'une paroi latérale cylindrique se raccordant à des parois d'extrémité, une des parois d'extrémité étant pourvue d'un ajutage commandé par une vanne, enveloppe dans laquelle est contenu un fluide maintenu sous pression par un moyen propulseur, est actuellement bien connu pour une très large variété de produits. Ces produits peuvent être obtenus à la sortie de l'ajutage, soit sous une forme finement divisée, telle qu'un aérosol, soit sous forme de mousse, soit encore sous toute autre forme plus ou moins visqueuse.The use of pressurized fluid distributors, comprising a rigid and hermetic envelope, consisting of a cylindrical side wall connecting to end walls, one of the end walls being provided with a nozzle controlled by a valve, envelope in which is contained a fluid maintained under pressure by a propellant means, is currently well known for a very wide variety of products. These products can be obtained at the outlet of the nozzle, either in a finely divided form, such as an aerosol, or in the form of foam, or in any other more or less viscous form.

Il existe essentiellement à ce jour deux types de tels distributeurs. Dans le premier type, le propulseur, constitué par un gaz neutre sous pression, et le fluide, sont réunis en un mélange homogène, propulseur et fluide s'échappant simultanément par l'ajutage. Ce type de distributeur est d'un fonctionnement extrêmement fiable, et de réalisation relativement peu coûteuse. Toutefois, les gaz propulseurs utilisés dans ce type de distributeur, tels que fréon, propane ou butane, sont soit toxiques, soit inflammable, soit polluants.To date, there are essentially two types of such distributors. In the first type, the propellant, consisting of a neutral gas under pressure, and the fluid, are combined in a homogeneous mixture, propellant and fluid escaping simultaneously through the nozzle. This type of dispenser is extremely reliable to operate, and relatively inexpensive to produce. However, the propellants used in this type of dispenser, such as freon, propane or butane, are either toxic, flammable or polluting.

Dans le second type de distributeurs, le propulseur est séparé du fluide à distribuer, ce qui permet d'utiliser comme gaz propulseur n'importe quel gaz, et notamment de l'air comprimé.In the second type of distributors, the propellant is separated from the fluid to be dispensed, which makes it possible to use any propellant gas, and in particular compressed air, as propellant.

Le distributeur de l'invention appartient à ce second type de distributeurs.The distributor of the invention belongs to this second type of distributor.

Etant donné qu'il existe une séparation entre le propulseur et le fluide à distribuer, cette séparation entraîne une réalisation plus complexe du distributeur, et dès lors une fabrication plus coûteuse et un fonctionnement généralement moins fiable que pour les distributeurs du premier type.Given that there is a separation between the propellant and the fluid to be dispensed, this separation results in a more complex embodiment of the dispenser, and therefore more costly manufacturing and generally less reliable operation than for dispensers of the first type.

Divers systèmes ont déjà été proposés pour assurer la séparation du propulseur et du fluide à distribuer.Various systems have already been proposed to ensure the separation of the propellant and the fluid to be dispensed.

C'est ainsi par exemple que le brevet américain 3.235.137 préconise l'usage d'une membrane élastique, solidaire de l'enveloppe et contenant le gaz propulseur.Thus, for example, the American patent 3,235,137 recommends the use of an elastic membrane, integral with the envelope and containing the propellant gas.

Divers dispositifs sont également connus, dans lesquels le gaz propulseur est séparé du fluide à distribuer par un piston définissant dans une enveloppe deux chambres, l'une recevant le fluide à distribuer, l'autre le gaz propulseur; le piston se déplace dans l'enveloppe au fur et à mesure de la consommation du fluide, sous la poussée du gaz propulseur.Various devices are also known, in which the propellant gas is separated from the fluid to be dispensed by a piston defining in an envelope two chambers, one receiving the fluid to be dispensed, the other the propellant; the piston moves in the envelope as the fluid is consumed, under the thrust of the propellant.

Dans de tels types de dispositifs, les principaux problèmes rencontrés sont relatifs au piston.In such types of devices, the main problems encountered relate to the piston.

En effet, pour que le dispositif fonctionne de manière satisfaisante, il est essentiel que le piston assure une étanchéité convenable entre les deux chambres. De plus, le piston doit avoir une forme épousant la forme de l'extrémité de l'enveloppe, afin de permettre une évacuation totale du fluide.Indeed, for the device to function satisfactorily, it is essential that the piston ensures a suitable seal between the two chambers. In addition, the piston must have a shape matching the shape of the end of the envelope, in order to allow total evacuation of the fluid.

Diverses solutions ont déjà été proposées en vue d'améliorer l'étanchéité réalisée par le piston entre les chambres, et également le vidage total du distributeur.Various solutions have already been proposed in order to improve the seal produced by the piston between the chambers, and also the total emptying of the dispenser.

C'est ainsi par exemple que le brevet américain 3.099.370 propose l'utilisation d'un piston non rigide en forme de cuvette, dans lequel l'étanchéité est obtenue par formation d'une pellicule de fluide entre le piston et l'enveloppe. Ce même brevet révèle une forme de la face du piston en contact avec le fluide, correspondant à la forme de l'extrémité de l'enveloppe contenant le fluide, afin de permettre un vidage total du distributeur.Thus, for example, American patent 3,099,370 proposes the use of a non-rigid piston in the form of a bowl, in which the seal is obtained by the formation of a film of fluid between the piston and the envelope. . This same patent reveals a shape of the face of the piston in contact with the fluid, corresponding to the shape of the end of the envelope containing the fluid, in order to allow total emptying of the dispenser.

Dans le même ordre d'idées, le brevet belge 864.447 décrit un piston en forme de cuvette pourvu sur sa périphérie, de lèvres souples, et, dans un autre mode de réalisation, un piston en forme de cuvette souple inséré entre deux pièces rigides de guidage.In the same vein, Belgian patent 864,447 describes a cup-shaped piston provided on its periphery with flexible lips, and, in another embodiment, a flexible cup-shaped piston inserted between two rigid pieces of guidance.

Dans tous ces brevets, le fonctionnement du piston, même s'il est réalisé totalement ou partiellement en matière non rigide, reste fortement dépendant de l'état de surface de l'enveloppe. En effet, la souplesse du piston est toute relative et en tout cas n'est pas suffisante pour lui permettre de s'adapter à la forme d'extrémité de l'enveloppe sous l'effet des pressions mises en jeu dans ce type de distributeur. Chacun de ces brevets prévoit en effet une forme particulière du piston, sur sa face coopérant avec la face d'extrémité de l'enveloppe.In all these patents, the operation of the piston, even if it is made wholly or partially in non-rigid material, remains highly dependent on the surface condition of the envelope. Indeed, the flexibility of the piston is all relative and in any case is not sufficient to allow it to adapt to the end shape of the envelope under the effect of the pressures involved in this type of distributor. Each of these patents provides in fact a particular shape of the piston, on its face cooperating with the end face of the envelope.

Cette dépendance vis-à-vis de l'état de surface de l'enveloppe entraîne un déchet important dans ce type de distributeur. En effet, la moindre déformation de l'enveloppe, survenant en cours de fabrication, ou encore en cours de stockage ou de transport du distributeur, dans la partie de l'enveloppe constituant chambre de réception du fluide, entraîne le blocage du piston au niveau de la déformation et la perte du fluide restant dans le distributeur.This dependence on the surface condition of the envelope results in significant waste in this type of dispenser. Indeed, the slightest deformation of the envelope, occurring during manufacture, or during storage or transport of the dispenser, in the part of the envelope constituting the fluid receiving chamber, causes the piston to block at the level deformation and loss of the fluid remaining in the distributor.

Par ailleurs, la nécessité de prévoir une forme spéciale de la paroi du piston en contact avec le fluide, rend la fabrication du piston plus coûteuse.Furthermore, the need to provide a special shape of the wall of the piston in contact with the fluid, makes the manufacture of the piston more expensive.

La présente invention a pour but de remédier à ces divers inconvénients, en révélant un piston en matière non rigide, dont l'étanchéité est de préférence renforcée sous l'effet de la pression engendrée par le gaz propulseur,dont le fonctionnement est indépendant de variations locales de la section transversale de l'enveloppe, et dont la souplesse est suffisante pour permettre une adaptation à la forme de l'extrémité de la chambre recevant le fluide à distribuer.The object of the present invention is to remedy these various drawbacks by revealing a piston made of non-rigid material, the sealing of which is preferably reinforced under the effect of the pressure generated by the propellant, the operation of which is independent of variations. local cross section of the envelope, and whose flexibility is sufficient to allow adaptation to the shape of the end of the chamber receiving the fluid to be dispensed.

Un autre but de l'invention est de fournir un tel piston qui soit de réalisation extrêmement simple et très peu coûteuse.Another object of the invention is to provide such a piston which is extremely simple and inexpensive to produce.

Ces buts sont atteints, suivant l'invention, en prévoyant dans un récipient distributeur de fluide sous pression comportant une enveloppe rigide et hermétique, constituée d'une paroi latérale cylindrique se raccordant à des parois d'extrémité, une des parois d'extrémité étant pourvue d'un ajutage commandé par une vanne, enveloppe dans laquelle se déplace un piston en matière non rigide définissant deux chambres dont l'une contient un fluide à distribuer et l'autre un gaz sous pression, de constituer le piston d'un corps épais en matière cellulaire élastique, dont la surface latérale est de forme au moins sensiblement cylindrique, et dont le diamètre externe, à l'état non comprimé, est supérieur au diamètre interne de l'enveloppe, le dit corps étant compris entre et solidaire de faces d'extrémité constituant parois des chambres; à la suite de la compression transversale du corps résultant de l'introduction du piston dans l'enveloppe, le retour élastique de la matière cellulaire, au contact de la paroi latérale de l'enveloppe, assure un guidage élastique le long de l'enveloppe, sur toute la hauteur du piston, maintient élastiquement la périphérie des faces d'extrémité au contact de la dite enveloppe, et réalise l'étanchéité entre les chambres, le piston constituant barrière étanche aux fluides présents dans l'enveloppe.These objects are achieved, according to the invention, by providing in a container for dispensing pressurized fluid comprising a rigid and hermetic envelope, consisting of a cylindrical side wall connecting to end walls, one of the end walls being provided with a nozzle controlled by a valve, envelope in which a piston made of non-rigid material moves defining two chambers, one of which contains a fluid to be distributed and the other a gas under pressure, to constitute the piston of a body thick in elastic cellular material, whose side surface rale is of at least substantially cylindrical shape, and the external diameter of which, in the uncompressed state, is greater than the internal diameter of the envelope, the said body being between and integral with end faces constituting walls of the chambers; following the transverse compression of the body resulting from the introduction of the piston into the envelope, the elastic return of the cellular material, in contact with the side wall of the envelope, ensures elastic guidance along the envelope , over the entire height of the piston, resiliently maintains the periphery of the end faces in contact with said envelope, and achieves sealing between the chambers, the piston constituting a barrier impervious to fluids present in the envelope.

L'invention sera mieux comprise en se reportant à la description en même temps qu'au dessin annexé qui représente, uniquement à titre d'exemple, divers modes de réalisation de l'invention, et dans lequel :

  • - la figure 1 est une vue en perspective d'un piston suivant l'invention; disposé en regard de l'embouchure d'une enveloppe correspondante,
  • - la figure 2 représente en élévation, avec arrachement partiel, un récipient distributeur suivant l'invention, muni d'un piston tel que représenté en figure 1, et dans lequel le gaz propulseur n'a pas encore été introduit,
  • - la figure 3 montre, en élévation et en coupe, le même récipient distributeur qu'à la figure 2, dans lequel le gaz propulseur a été introduit,
  • - la figure 4 donne une vue, en perspective et en coupe, d'un autre mode de réalisation d'un piston suivant l'invention,
  • - la figure 5 représente, en élévation et en coupe, encore un autre mode de réalisation d'un piston suivant l'invention,
  • - la figure 6 montre en élévation et en coupe, une variante supplémentaire de l'invention.
The invention will be better understood by referring to the description at the same time as to the appended drawing which represents, by way of example only, various embodiments of the invention, and in which:
  • - Figure 1 is a perspective view of a piston according to the invention; arranged opposite the mouth of a corresponding envelope,
  • FIG. 2 shows in elevation, with partial cutaway, a dispensing container according to the invention, provided with a piston as shown in FIG. 1, and into which the propellant has not yet been introduced,
  • FIG. 3 shows, in elevation and in section, the same dispensing container as in FIG. 2, into which the propellant has been introduced,
  • FIG. 4 gives a view, in perspective and in section, of another embodiment of a piston according to the invention,
  • FIG. 5 represents, in elevation and in section, yet another embodiment of a piston according to the invention,
  • - Figure 6 shows in elevation and in section, an additional variant of the invention.

Suivant le mode de réalisation de la figure 1, un piston 1 suivant l'invention est constitué d'un corps cylindrique épais 2, en matière cellulaire élastique, disposé entre et solidaire de deux feuilles 3, 3', en matière souple imperméable aux et neutre vis-à-vis des fluides avec lesquels les dites feuilles sont destinées à venir en contact.According to the embodiment of Figure 1, a piston 1 according to the invention consists of a thick cylindrical body 2, of elastic cellular material, disposed between and integral with two sheets 3, 3 ', of flexible material impermeable to and neutral vis-à-vis the fluids with which said sheets are intended to come into contact.

Ce piston 1 est destiné à coopérer avec une enveloppe 4 connue en soi, constituée d'une paroi latérale de forme cylindrique 5, raccordée de manière étanche à des parois d' extrémité inférieure 6 et supérieure 7. Dans la paroi d'extrémité supérieure 7 est formé un ajutage 8, dont l'ouverture est commandée par une vanne 9, l'ensemble constituant récipient distributeur 10 de fluide sous pression.This piston 1 is intended to cooperate with a casing 4 known per se, consisting of a side wall of cylindrical shape 5, tightly connected to walls of lower end 6 and upper 7. In the upper end wall 7 a nozzle 8 is formed, the opening of which is controlled by a valve 9, the assembly constituting the distributor container 10 of pressurized fluid.

A l'état non comprimé tel que représenté en figure 1, le piston 1 présente un diamètre externe D1 supérieur au diamètre interne D2 de la paroi latérale de forme cylindrique 5 de l'enveloppe 4 dans laquelle il est destiné à être introduit.In the uncompressed state as shown in FIG. 1, the piston 1 has an external diameter D 1 greater than the internal diameter D 2 of the cylindrical side wall 5 of the casing 4 into which it is intended to be introduced.

Lorsqu'il est introduit dans l'enveloppe4, ainsi que représenté aux figures 2 et 3, en vue de la constitution d'un récipient distributeur 10 de fluide sous pression, le piston 1 est d'abord comprimé transversalement, jusqu'à at- teindre un diamètre externe inférieur ou au moins égal au diamètre interne D2 de l'enveloppe 4. Cette compression est relâchée une fois le piston introduit dans l'enveloppe 4, et le piston vient alors s'appliquer, par rebondissement élastique, contre la face interne de la paroi latérale 5. Le serrage ainsi obtenu est suffisant pour que le piston détermine dans l'enveloppe 4 deux chambres étanches 11 et 12.Lors du remplissage du récipient, un fluide 13 à distribuer est d'abord introduit dans la chambre 11 ainsi que représenté en figure 2. Ensuite, un gaz propulseur 14 est introduit sous pression dans la chambre 12.When it is introduced into the casing 4, as shown in FIGS. 2 and 3, with a view to constituting a container 10 for distributing pressurized fluid, the piston 1 is first compressed transversely, until dyeing an external diameter less than or at least equal to the internal diameter D 2 of the envelope 4. This compression is released once the piston is introduced into the envelope 4, and the piston then comes to apply, by elastic rebound, against the internal face of the side wall 5. The tightening thus obtained is sufficient for the piston to determine in the envelope 4 two sealed chambers 11 and 12. When filling the container, a fluid 13 to be dispensed is first introduced into the chamber 11 as shown in FIG. 2. Next, a propellant gas 14 is introduced under pressure into the chamber 12.

Suivant le mode de réalisation préféré de l'invention représenté au dessin, dans lequel les feuilles d'extrémité 3, respectivement 3' du piston, constituant parois des chambres 11, 12, sont imperméables et neutres au fluide 13 et au gaz propulseur 14, un serrage supplémentaire du piston 1 sur la paroi latérale 5 de l'enveloppe 4 est obtenu lors de la mise sous pression du récipient 10. En effet, le corps 2 du piston, en matière cellulaire, étant hermétiquement isolé de chacune des chambres, subit lors de la mise sous pres- sien du récipient une compression entraînant un écrasement du piston dans le sens longitudinal. Cet écrasement provoque une expansion latérale du piston entraînant un serrage complémentaire sur la paroi latérale 5 de l'enveloppe.According to the preferred embodiment of the invention shown in the drawing, in which the end sheets 3, respectively 3 'of the piston, constituting the walls of the chambers 11, 12, are impermeable and neutral to the fluid 13 and to the propellant gas 14, additional tightening of the piston 1 on the side wall 5 of the casing 4 is obtained when the container 10 is pressurized. In fact, the body 2 of the piston, made of cellular material, being hermetically isolated from each of the chambers, undergoes when switching on from the container a compression causing the piston to be crushed in the longitudinal direction. This crushing causes a lateral expansion of the piston resulting in additional tightening on the side wall 5 of the envelope.

Une telle compression complémentaire ne serait pas obtenue si, dans un piston en matière cellulaire à cellules ouvertes, la barrière imperméable n'était constituée qu'à un niveau du piston, et non de part et d'autre de celui-ci.Dans ce cas, seule interviendrait pour assurer le serrage du piston et'de ce fait son guidage et l'étanchéité entre les chambres, la compression latérale due au retour élastique du piston contre la paroi, à la suite de son surdimensionnement par rapport aux dimensions internes de la dite paroi. L'on peut toutefois envisager que pour certaines applications, un tel serrage est suffisant.Such additional compression would not be obtained if, in a piston made of open cell cellular material, the impermeable barrier was only formed at one level of the piston, and not on either side of it. case, only would intervene to ensure the tightening of the piston and therefore its guiding and sealing between the chambers, the lateral compression due to the elastic return of the piston against the wall, following its oversizing with respect to the internal dimensions of the said wall. It can however be envisaged that for certain applications, such tightening is sufficient.

Le piston non rigide suivant l'invention présente, en fonction de sa compressibilité et de son élasticité, des caractéristiques de déformabilité exceptionnelles, par comparaison avec les pistons rigides, et même avec les pistons en matière non rigide existants à ce jour. Ceci est dû principalement à l'utilisation pour la réalisation du corps du piston, d'une matière cellulaire possédant les qualités vou-. lues d'élasticité et de déformabilité.The non-rigid piston according to the invention exhibits, as a function of its compressibility and its elasticity, exceptional deformability characteristics, in comparison with the rigid pistons, and even with the pistons made of non-rigid material existing to date. This is mainly due to the use for the production of the body of the piston, of a cellular material having the desired qualities. read of elasticity and deformability.

Cette élasticité et cette déformabilité confèrent au piston de l'invention des caractéristiques de fonctionnement tout à fait satisfaisantes, ainsi qu'il apparaît principalement de la figure 3.This elasticity and this deformability give the piston of the invention entirely satisfactory operating characteristics, as it appears mainly from FIG. 3.

En effet, il y a été représenté à titre d'exemple une déformation 15 de la paroi latérale 5 de l'enveloppe. Lors du passage sur cette déformation, le piston 1 se comprime localement et se déforme de manière correspondante pour rester constamment au contact de la paroi. Cette élasticité du piston lui permet de s'adapter à tout moment à la forme de la paroi et ainsi de franchir, sans perturber le bon fonctionnement du distributeur, des déformations de la paroi de l'enveloppe, qui constitueraient pour tout autre type de piston des obstacles infranchissables.Indeed, there has been shown by way of example a deformation 15 of the side wall 5 of the envelope. When passing over this deformation, the piston 1 compresses locally and deforms correspondingly to remain constantly in contact with the wall. This elasticity of the piston allows it to adapt at any time to the shape of the wall and thus to overcome, without disturbing the proper functioning of the dispenser, deformations of the wall of the envelope, which would constitute for any other type of piston. insurmountable obstacles.

D'autre part, lorsqu'il arrive en bout de course, le piston non rigide suivant l'invention se déforme, comme indiqué en traits d'axe 16 en figure 3, pour épouser la forme de la paroi d'extrémité 7 de l'enveloppe 4. L'on obtient ainsi, à l'aide d'un piston plan de réalisation extrêmement simple, un vidage du récipient aussi satisfaisant que le vidage réalisé à l'aide des pistons rigides ou semi-rigides, de forme compliquée, connus à ce jour.On the other hand, when it reaches the end of its travel, the non-rigid piston according to the invention is deformed, as indicated by axis lines 16 in FIG. 3, to match the shape of the end wall 7 of the casing 4. This is obtained, using of an extremely simple planar piston, emptying the container as satisfactory as emptying carried out using rigid or semi-rigid pistons, of complicated shape, known to date.

Le piston représenté aux figures 1 à 3 s'obtient, de manière extrêmement simple et peu coûteuse, par découpage d'une plaque comportant une couche poreuse comprise entre deux feuilles imperméables.The piston represented in FIGS. 1 to 3 is obtained, in an extremely simple and inexpensive manner, by cutting out a plate comprising a porous layer comprised between two impermeable sheets.

Un autre mode de réalisation d'un piston suivant l'invention est représenté en figure 4. Suivant ce mode de réalisation, un piston 1' est constitué d'un corps annulaire épais 2' en matière cellulaire. La séparation du corps 2' avec les chambres, et des chambres entre elles, est assurée par deux feuilles souples 17, 17', solidaires du corps 2', imperméables et résistantes aux fluides avec lesquels elles sont destinées à venir en contact. Suivant ce mode de réalisation également, le serrage du piston sur la paroi latérale de l'enveloppe est renforcé lors de la mise sous pression du récipient.Another embodiment of a piston according to the invention is shown in FIG. 4. According to this embodiment, a piston 1 'consists of a thick annular body 2' of cellular material. The separation of the body 2 'with the chambers, and of the chambers between them, is ensured by two flexible sheets 17, 17', integral with the body 2 ', impermeable and resistant to the fluids with which they are intended to come into contact. According to this embodiment also, the tightening of the piston on the side wall of the envelope is reinforced when the container is pressurized.

En figure 5 est représenté encore un autre mode de réalisation d'un piston 1" suivant l'invention, destiné à être utilisé dans un récipient distributeur du type dans lequel le fluide à distribuer passe par une tubulure traversant le piston pour parvenir à l'ajutage de sortie, agencé dans l'autre chambre.In FIG. 5 is represented yet another embodiment of a piston 1 "according to the invention, intended to be used in a dispensing container of the type in which the fluid to be dispensed passes through a tube passing through the piston to reach the outlet nozzle, arranged in the other chamber.

Dans ce mode de réalisation, où l'on a représenté en pointillés le diamètre interne D2 de la paroi latérale de l'enveloppe destinée à recevoir le piston et le diamètre externe D4 de la tubulure devant traverser le piston, l'on remarquera que les dimensions du piston sont prévues pour que le diamètre extérieur D de celui-ci présente un excès de matière par rapport à la paroi interne de l'enveloppe et pour que le diamètre interne D3 de l'alésage central 18 destiné à recevoir une tubulure présente également un excès de matière par rapport au diamètre externe de cette tubulure.In this embodiment, where the internal diameter D 2 of the side wall of the envelope intended to receive the piston and the external diameter D 4 of the tubing having to pass through the piston have been shown in dotted lines, it will be noted that the dimensions of the piston are provided so that the outside diameter D of the latter has an excess of material with respect to the internal wall of the casing and so that the internal diameter D 3 of the central bore 18 intended to receive a tubing also has an excess of material relative to the external diameter of this tubing.

Cet excès. de matière permet dans chaque cas de réaliser un serrage du piston sur les éléments avec lesquels il vient en contact.This excess. material allows in each case to tighten the piston on the elements with which it comes into contact.

Suivant le mode de réalisation représenté en figure 5, le piston est réalisé entièrement en un matériau cellulaire à cellules fermées. De la sorte, le piston est imperméable dans la masse aux fluides avec lesquels il est destiné à venir en contact, et un serrage complémentaire du piston est également obtenu lors de la mise du dispositif sous pression, même sans la présence de feuilles d'extrémité 3,3'.According to the embodiment shown in Figure 5 , the piston is made entirely of cellular material with closed cells. In this way, the piston is impermeable in the mass to the fluids with which it is intended to come into contact, and additional tightening of the piston is also obtained when the device is put under pressure, even without the presence of end sheets. 3.3 '.

Enfin, la figure 6 montre, uniquement à titre indicatif, un piston 1"'dont la face supérieure est bombée et pourvue d'un revêtement 19, imperméable et résistant au fluide avec lequel il vient en contact. La forme bombée de la face supérieure, ou toute autre forme concave ou convexe, bien que n'apportant aucun avantage supplémentaire, n'entrave cependant pas non plus le fonctionnement correct du piston de l'invention.Finally, FIG. 6 shows, only by way of indication, a piston 1 "′ whose upper face is curved and provided with a coating 19, impermeable and resistant to the fluid with which it comes into contact. The curved shape of the upper face , or any other concave or convex shape, although providing no additional advantage, does not however hinder the correct functioning of the piston of the invention either.

Lors des essais réalisés, des résultats particulièrement satisfaisants ont été obtenus en utilisant pour la réalisation d'un piston du type représenté en figure 1, un corps en mousse de polyuréthane d'une densité de 30 kg/m3, solidarisé sur ses deux faces d'une pellicule de polyuréthane d'une épaisseur de 50 microns. Le diamètre externe de ce piston excédait de 5 % le diamètre interne de l'enveloppe.During the tests carried out, particularly satisfactory results were obtained by using, for the production of a piston of the type represented in FIG. 1, a body of polyurethane foam with a density of 30 kg / m 3 , secured on its two sides of a polyurethane film with a thickness of 50 microns. The external diameter of this piston exceeded the internal diameter of the envelope by 5%.

Il y a toutefois lieu de noter que l'imperméabilisation du piston à au moins un niveau peut être obtenue par tout moyen convenable conservant au piston les qualités de non rigidité voulues, et notamment par dépôt d'un revêtement imperméable sur le corps en matière cellulaire à cellules ouvertes.It should however be noted that the waterproofing of the piston at at least one level can be obtained by any suitable means retaining the piston the desired qualities of non-rigidity, and in particular by depositing an impermeable coating on the body of cellular material. with open cells.

L'invention a été décrite et illustrée à simple titre d'exemple non limitatif et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à sa réalisation sans s'écarter de son esprit.The invention has been described and illustrated simply by way of nonlimiting example and it goes without saying that numerous modifications can be made to its production without departing from its spirit.

Claims (7)

1. Récipient distributeur de fluide sous pression, comportant une enveloppe rigide et hermétique, constituée d'une paroi latérale cylindrique se raccordant à des parois d'extrémité, une des parois d'extrémité étant pourvue d'un ajutage commandé par une vanne, enveloppe dans laquelle se déplace coaxialement, dans le sens longitudinal, un piston en matière non rigide; définissant deux chambres dont l'une contient un fluide à distribuer et l'autre un gaz sous pression, caractérisé en ce que le piston comprend essentiellement un corps épais, en matière cellulaire élastique, dont la surface latérale est de forme au moins sensiblement cylindrique, et dont le diamètre externe à l'état non comprimé est supérieur au diamètre interne de l'enveloppe, le dit corps étant compris entre et solidaire de faces d'extrémité constituant parois des chambres, et en ce que, à la suite de la compression transversale du corps, résultant de l'introduction du piston dans l'enveloppe, le retour élastique de la matière cellulaire; au contact de la paroi latérale de l'enveloppe, assure un guidage élastique, sur toute la hauteur du piston, le long de l'enveloppe, maintient élastiquement la périphérie des faces d'extrémité au contact de la dite enveloppe, et réalise l'étanchéité entre les chambres, le piston constituant barrière étanche aux fluides présents dans l'enveloppe.1. Container for distributing pressurized fluid, comprising a rigid and hermetic envelope, consisting of a cylindrical side wall connecting to end walls, one of the end walls being provided with a nozzle controlled by a valve, envelope in which a piston made of non-rigid material moves coaxially, in the longitudinal direction; defining two chambers, one of which contains a fluid to be distributed and the other of which is a gas under pressure, characterized in that the piston essentially comprises a thick body, made of elastic cellular material, the lateral surface of which is at least substantially cylindrical in shape, and whose external diameter in the uncompressed state is greater than the internal diameter of the envelope, the said body being between and integral with the end faces constituting the walls of the chambers, and in that, following compression transverse of the body, resulting from the introduction of the piston into the envelope, the elastic return of the cellular material; in contact with the side wall of the envelope, provides elastic guidance, over the entire height of the piston, along the envelope, elastically maintains the periphery of the end faces in contact with said envelope, and performs the tightness between the chambers, the piston constituting a tight barrier to fluids present in the envelope. 2. Récipient distributeur de fluide sous pression suivant 1, caractérisé en ce qu'au moins les faces du piston constituant parois des chambres sont imperméables et résistantes aux fluides présents dans l'enveloppe, en ce que le serrage de la périphérie de ces faces contre l'enveloppe, serrage obtenu par le retour élastique du corps en matière cellulaire, solidaire des dites faces, contre l'enveloppe, est suffisant pour assurer l'étanchéité entre le corps du piston et chacune des chambres définies dans l'enveloppe par le dit piston, et en ce que cette étanchéité du corps par rapport aux chambres autorise, lors de la mise sous pression du récipient, un écrasement longitudinal de la matière cellulaire accompagné d'une expansion latérale du piston ren- formant l'effet du retour élastique de la matière cellulaire contre la paroi de l'enveloppe.2. Container for distributing pressurized fluid according to 1, characterized in that at least the faces of the piston constituting the walls of the chambers are impermeable and resistant to the fluids present in the envelope, in that the tightening of the periphery of these faces against the envelope, tightening obtained by the elastic return of the body of cellular material, integral with said faces, against the envelope, is sufficient to ensure the seal between the body of the piston and each of the chambers defined in the envelope by the said piston, and in that this tightness of the body with respect to the chambers allows, when the container is pressurized, a longitudinal crushing of the cellular material accompanied by a lateral expansion of the piston forming the effect of the elastic return of the cellular material against the wall of the envelope. 3. Récipient distributeur de fluide sous pression suivant 2, caractérisé en ce que le piston est constitué d'un corps en matière cellulaire élastique à cellules ouvertes pourvu, à ses extrémités, d'un revêtement imperméable aux fluides contenus dans l'enveloppe, les extrémités ainsi revêtues formant les faces constituant parois des chambres.3. Container for dispensing pressurized fluid according to 2, characterized in that the piston consists of a body of elastic cellular material with open cells provided, at its ends, with a coating impermeable to the fluids contained in the envelope, the ends thus coated forming the faces constituting the walls of the chambers. 4. Récipient distributeur de fluides sous pression suivant 3, caractérisé en ce que le revêtement imperméable du corps en matière cellulaire élastique est constitué d'une feuille de matière imperméable non rigide, solidarisée du corps en matière cellulaire.4. A container for dispensing pressurized fluids according to 3, characterized in that the impermeable covering of the body of elastic cellular material consists of a sheet of non-rigid impermeable material, secured to the body of cellular material. 5. Récipient distributeur de fluides sous pression suivant 1 à 4, caractérisé en ce que le piston est constitué d'un corps cylindrique en mousse de polyuréthane à cellules ouvertes, solidaire, à ses extrémités, d'une feuille de polyuréthane constituant les faces du piston formant paroi des chambres.5. Container for distributing pressurized fluids according to 1 to 4, characterized in that the piston consists of a cylindrical body of polyurethane foam with open cells, secured, at its ends, with a polyurethane sheet constituting the faces of the piston forming the wall of the chambers. 6. Récipient distributeur de fluides sous pression, suivant 5, caractérisé en ce que la mousse de polyuréthane utilisée pour la réalisation du corps du piston a une densité de 30 kg/m3, en ce que le diamètre externe du corps excède de 5 % le diamètre interne de l'enveloppe devant recevoir le piston et en ce que le revêtement des extrémités du corps est réalisé à l'aide d'une feuille souple de polyuréthane d'une épaisseur de 50 microns.6. Container for dispensing pressurized fluids, according to 5, characterized in that the polyurethane foam used to produce the body of the piston has a density of 30 kg / m 3 , in that the external diameter of the body exceeds 5 % the internal diameter of the envelope to receive the piston and in that the coating of the ends of the body is carried out using a flexible polyurethane sheet with a thickness of 50 microns. 7. Récipient distributeur de fluide sous pression suivant 1 et 2, caractérisé en ce que le piston est réalisé entièrement en matière cellulaire élastique à cellules fermées.7. Container for distributing pressurized fluid according to 1 and 2, characterized in that the piston is made entirely of elastic cellular material with closed cells.
EP79870032A 1979-12-20 1979-12-20 Dispensing container for a pressurised liquid Withdrawn EP0030990A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP79870032A EP0030990A1 (en) 1979-12-20 1979-12-20 Dispensing container for a pressurised liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP79870032A EP0030990A1 (en) 1979-12-20 1979-12-20 Dispensing container for a pressurised liquid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0030990A1 true EP0030990A1 (en) 1981-07-01

Family

ID=8186554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP79870032A Withdrawn EP0030990A1 (en) 1979-12-20 1979-12-20 Dispensing container for a pressurised liquid

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP0030990A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0128773A2 (en) * 1983-06-13 1984-12-19 Scheindel Associates, Inc. Pressure operated dispensing container
EP0308100A1 (en) * 1987-09-07 1989-03-22 Bespak plc Dispensing apparatus for metered quantities of pressurised fluid
FR2748460A1 (en) * 1996-05-13 1997-11-14 Oreal Pressurised container, for containing or dispensing cosmetic, food or pharmaceutical products in liquid or cream form
US5988453A (en) * 1995-11-13 1999-11-23 L'oreal Pressurized device
EP1038799A1 (en) * 1999-03-24 2000-09-27 L'oreal Aerosol can assembly having a moulded floating piston and method for manufacturing such an assembly
US6464111B2 (en) 1995-11-13 2002-10-15 L'oreal Dispenser containing a product and dispensing method

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1290771A (en) * 1960-06-06 1962-04-13 Colgate Palmolive Co Dispenser for fluid materials and its manufacturing process
US3099370A (en) * 1958-12-24 1963-07-30 American Can Co Dispensing container for viscous products
GB942089A (en) * 1960-06-06 1963-11-20 Colgate Palmolive Co Pressurizing of dispensing containers
US3235137A (en) * 1963-12-30 1966-02-15 Colgate Palmolive Co Pressurized dispensing container
GB1037937A (en) * 1963-06-26 1966-08-03 Colgate Palmolive Co Pressurized dispensing containers
BE864447R (en) * 1977-06-17 1978-09-01 Schumacker Therese F A DEVICE FOR DISTRIBUTING A LIQUID IN FINALLY DIVIDED FORM

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3099370A (en) * 1958-12-24 1963-07-30 American Can Co Dispensing container for viscous products
FR1290771A (en) * 1960-06-06 1962-04-13 Colgate Palmolive Co Dispenser for fluid materials and its manufacturing process
GB942089A (en) * 1960-06-06 1963-11-20 Colgate Palmolive Co Pressurizing of dispensing containers
GB1037937A (en) * 1963-06-26 1966-08-03 Colgate Palmolive Co Pressurized dispensing containers
US3235137A (en) * 1963-12-30 1966-02-15 Colgate Palmolive Co Pressurized dispensing container
BE864447R (en) * 1977-06-17 1978-09-01 Schumacker Therese F A DEVICE FOR DISTRIBUTING A LIQUID IN FINALLY DIVIDED FORM

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0128773A2 (en) * 1983-06-13 1984-12-19 Scheindel Associates, Inc. Pressure operated dispensing container
EP0128773A3 (en) * 1983-06-13 1985-11-27 Scheindel Associates, Inc. Pressure operated dispensing container
EP0308100A1 (en) * 1987-09-07 1989-03-22 Bespak plc Dispensing apparatus for metered quantities of pressurised fluid
US4896832A (en) * 1987-09-07 1990-01-30 Bespak Plc Dispensing apparatus for metered quantities of pressurised fluid
US5988453A (en) * 1995-11-13 1999-11-23 L'oreal Pressurized device
US6227417B1 (en) 1995-11-13 2001-05-08 L'oreal Pressurized device
US6464111B2 (en) 1995-11-13 2002-10-15 L'oreal Dispenser containing a product and dispensing method
FR2748460A1 (en) * 1996-05-13 1997-11-14 Oreal Pressurised container, for containing or dispensing cosmetic, food or pharmaceutical products in liquid or cream form
EP1038799A1 (en) * 1999-03-24 2000-09-27 L'oreal Aerosol can assembly having a moulded floating piston and method for manufacturing such an assembly
FR2791328A1 (en) * 1999-03-24 2000-09-29 Oreal PISTON TYPE PACKAGING AND PRESSURIZED DISTRIBUTION ASSEMBLY AND METHOD FOR MOUNTING SUCH AN ASSEMBLY
US6230762B1 (en) 1999-03-24 2001-05-15 L'oreal S.A. Dispenser for dispensing a product and a method of making a dispenser

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1132318B1 (en) Device for selectively distributing at least two products and a method for utilising the same
EP0061973B1 (en) Metering valve operating in inverted position, for an aerosol container
EP0858420B1 (en) Low-friction valve stem
FR2785268A1 (en) VALVE FOR POCKET TANK
FR3023257A1 (en) SEALED AND INSULATED TANK DISPOSED IN A FLOATING DOUBLE SHELL
WO1987005883A1 (en) Inflatable and flexible piston for bi- or pluricompartmentalized container
FR2767799A1 (en) PACKAGING ASSEMBLY OF A LIQUID OR SEMI-LIQUID PRODUCT
EP0823389B1 (en) Pressurised device with a slit element of foam material as pressurising means
FR2591331A1 (en) Device for dispensing metered portions of a product contained in a pressurised receptacle
EP2906484B1 (en) Metering valve for dispensing an aerosol
EP0804703B1 (en) Internally pressurised fluid container
EP0030990A1 (en) Dispensing container for a pressurised liquid
FR2768409A1 (en) PACKAGING AND DISPENSING ASSEMBLY OF A LIQUID OR SEMI-LIQUID PRODUCT
EP0665168B1 (en) Container in the form of a bottle, tube or sack with a flexible, deformable wall
EP0591043B1 (en) Aerosol type packaging container refillable with compressed gas
FR2841543A1 (en) PRESSURE CONTAINER AND METHOD FOR MANUFACTURING AND / OR FILLING A PRESSURE CONTAINER
EP4100338A1 (en) Metering valve having an improved metering chamber
EP1633657B1 (en) Metering valve for dispensing a fluid product
FR2882037A1 (en) Fluid e.g. cosmetic liquid, delivering device for e.g. aerosol industry, has recipient with control, placed inside container, where volume between container and recipient is filled with pressurized gas to exert pneumatic stress on recipient
FR2738557A1 (en) Mounting for dispenser on container neck
FR2521036A1 (en) DEVICE FOR PROJECTING PRECISE DOSES OF AEROSOL
WO2020084247A1 (en) Sealed and thermally insulating tank
EP1412263A1 (en) Device with rigid container and soft cylindrical pouch for packaging fluids
FR2558391A1 (en) PRESSURIZATION SYSTEM FOR NEBULIZER CONTAINERS
FR2893315A1 (en) Dispenser for liquid medicaments comprises bag with longitudinal pleats which contains liquid and has valve at top, bag being mounted in pressure-resistant case and space between case and bag being filled with inert gas under pressure

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19820614

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: CLAEYS, JEAN LUC