EP0030696A1 - Poussoir miniature - Google Patents

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EP0030696A1
EP0030696A1 EP80107713A EP80107713A EP0030696A1 EP 0030696 A1 EP0030696 A1 EP 0030696A1 EP 80107713 A EP80107713 A EP 80107713A EP 80107713 A EP80107713 A EP 80107713A EP 0030696 A1 EP0030696 A1 EP 0030696A1
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EP
European Patent Office
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rod
sleeve
miniature
pusher
wall
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EP80107713A
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German (de)
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EP0030696B1 (fr
Inventor
Gaston Gagnebin
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SSIH Management Services SA
Original Assignee
SSIH Management Services SA
Societe Suisse pour lIindustrie Horlogere Management Services SA
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/08—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits
    • G04B37/10—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of winding stems
    • G04B37/106—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of winding stems of push buttons
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/06—Forming the passage for the winding stem through the case; Divided winding stems
    • G04B37/062—Means for preventing the winding stem from being pulled out too far
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04C—ELECTROMECHANICAL CLOCKS OR WATCHES
    • G04C3/00—Electromechanical clocks or watches independent of other time-pieces and in which the movement is maintained by electric means
    • G04C3/001—Electromechanical switches for setting or display
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00—Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/02—Controlling members for hand actuation by linear movement, e.g. push buttons

Definitions

  • the present invention relates to a miniature pusher for an electronic timepiece comprising a sleeve terminated at its inner end by a bottom provided with an opening and a cylindrical rod formed in one piece comprising a first part passing through said opening and a second part adjusted to slide freely in the sleeve, said second part comprising a groove serving as a housing for a seal which cooperates with the inner wall of the sleeve.
  • the brief CH 5 582/74 shows an arrangement similar to that described above.
  • a head and a flange between which is housed an O-ring form the second part of the rod which cooperates with a bushing driven or glued in the middle.
  • the first part of the rod passes through an opening made at the bottom of the socket.
  • This first part has a second flange, obtained by crimping, intended to retain the rod in the sleeve against the action of a spring.
  • This construction has at least two drawbacks.
  • the return spring forming an integral part of the pusher takes a significant place in diameter and in length and is therefore unsuitable for producing a miniature pusher.
  • the crimping performed on the stem makes it impossible to dismantle, which can hinder the assembly and disassembly operations of the watch.
  • timepieces of very small dimensions especially with regard to their thickness.
  • the pusher-corrector must be in the image of the timepiece in which it is mounted, that is to say also be very small. From a certain miniaturization, it is no longer possible to provide a return spring forming an integral part of the pusher because its force would be unable to bring its head back to the place where it was before it was actuated. In such a timepiece, it is also desirable to reduce the number of mechanical parts as much as possible to reduce the cost first and then to facilitate assembly.
  • Figure 1 shows the miniature pusher according to the invention. It comprises a rod 1 cooperating with a socket 2.
  • the internal diameter Dl of the socket is constant over the entire length of the socket with the exception of the place where there is a gouge 8 whose function will be explained later.
  • the sleeve is terminated by a bottom 5 in which an opening 6 is made.
  • the external diameter D2 of the sleeve is of very small diameter, for example 1.5 mm, its internal diameter D1 of the order of 1 mm and its overall length of the order of 1.8 mm.
  • a bore in the inner surface of the socket allows the desired degree of finish to be obtained.
  • a gouge 8 In the vicinity of the open external end 7 of the sleeve and on its internal wall is formed a circular groove forming a gouge 8.
  • This gouge is formed by machining the internal wall with diameter D3. It is arranged so that the diameter D4 is substantially equal to the internal diameter Dl of the sleeve.
  • FIG. 2 shows a preferred variant of execution of the gouge 8.
  • the wall of the sleeve is weakened beforehand by increasing its internal diameter to a dimension D3 and then, using a tool, the end 7 of the sleeve is throttled to form a diameter D4 substantially equal to the internal diameter D1 of the sleeve.
  • the rod 1 of the miniature pusher has two separate parts formed in one piece.
  • the first part 9 of the rod originates inside the sleeve 2, crosses the opening 6 and extends outside the sleeve towards the inside of the timepiece. Note that the diameter of this first part is constant over its entire length and that it is not provided with crimping or bead which would be intended to limit the stroke of the rod to the left.
  • the second part 10 of the rod 1, of larger diameter than the first part 9, is adapted to slide freely inside the sleeve 2.
  • This second part comprises a groove 11 which serves as a housing for a seal 12, which cooperates with the inner wall of the sleeve 2.
  • the groove 11 defines a flange 13 intended to limit the stroke of the rod at the bottom of the sleeve and a head 14 intended to be actuated for example with the tip of a pen ball.
  • this pusher constitutes a dormant corrector since it does not have a return spring. From the position where it is drawn, the rod can be pushed to the right until the flange 13 comes up against the bottom 5. It will be understood that this construction allows a significant reduction in the length of the socket since no space is lost is occupied by a return spring which normally is disposed between the flange 13 and the bottom 5, as is the case in the prior art. So the distance which separates the flange from the bottom is conditioned only by that necessary to close an electrical contact. Likewise, the absence of the return spring makes it possible to substantially reduce the diameter D2 of the sleeve. It is in fact understood that in the reduced dimensions proposed a spring should also be reduced as regards the diameter of its wire, which would result in an insufficient return force to overcome the friction exerted by the seal 12 against the diameter wall. Dl.
  • FIG. 3 shows how the miniature pusher is mounted in the timepiece.
  • the middle 15, the crystal 16, the seals 17, the dial 18, the movement 19 and the bottom 20 of the timepiece have been shown.
  • a contact 25 which forms the input terminal of the electrical circuit by which the time or time zone of the watch is operated, for example, when this terminal is grounded.
  • a leaf spring 21 performs this grounding when it comes into contact with the terminal 25.
  • the movement 19 with its dial 18 is introduced into the middle part 15, then the base 20 is adjusted to close the timepiece.
  • the rod 1 of the pusher is introduced into the socket 2 until the end 23 of the rod touches the blade 21.
  • the time setting or time zone operations are do this by pushing the rod 1 into the socket 2 by means of a ballpoint pen for example and according to a program specific to the module mounted in the box. This depression causes the spring leaf 21 to bend until it comes into contact with the terminal 25. If the pressure on the rod is released, the latter will return to its rest position as shown. in FIG. 3. It should be noted here that the return force of the blade 21 must be greater than the friction force exerted by the seal 12 on the wall D1 of the sleeve 2.
  • this restoring force is chosen at around 6 N if the friction force is 3 N.
  • the distance separating the flange 13 from the bottom 5 is chosen at around 0.5 mm, which corresponds to a distance very slightly greater than that required by the stroke of the blade 21 to touch contact 25.
  • the rod 1 Since the rod 1 must be able to be introduced from the outside of the watch, its first part 9 is devoid of a bead which could limit its stroke to the left (see FIG. 1) as has been explained. It follows that the rod could escape by itself from the bushing following impacts for example.
  • the invention provides a security system presented by the gouge 8 already described. In the rest position, the rod 1 is positioned relative to the bushing as shown in FIG. 1 or 2. It will be understood that if the rod should accidentally move to the left, the seal 12, due to the pressure that 'it exerts by elasticity against the wall of the sleeve 2, would be housed in the gouge 8 by swelling, which would have the immediate effect of stopping the progression of the rod 1.

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Abstract

Poussoir miniature pour pièce d'horlogerie comprenant une tige de commande (1) coopérant avec une douille (2) chassée dans la carrure (15). Pris pour lui-même, il constitue un correcteur dormant puisqu'il est dépourvu de ressort de rappel, ce qui permet de réduire fortement ses dimensions. La tige de commande (1) est construite de façon telle qu'on peut la monter depuis l'extérieur de la montre, ce qui rend très aisées les opérations d'assemblage et de désassemblage. Enfin, le poussoir est muni d'un système de retenue qui empêche que la tige (1) ne s'échappe de la douille (2) dans laquelle elle est montée. Le poussoir trouve son application surtout dans les pièces d'horlogerie de très faible épaisseur.

Description

  • La présente invention est relative à un poussoir miniature pour pièce d'horlogerie électronique comportant une douille terminée à son extrémité intérieure par un fond muni d'une ouverture et une tige cylindrique formée d'une seule pièce comportant une première partie passant par ladite ouverture et une seconde partie ajustée pour coulisser librement dans la douille, ladite seconde partie comprenant une saignée servant de logement à une garniture d'étanchéité laquelle coopère avec la paroi intérieure de la douille.
  • Le mémoire exposé CH 5 582/74 montre un arrangement semblable à celui décrit ci-dessus. Une tête et une collerette entre lesquelles est logé un joint torique forment la seconde partie de la tige qui coopère avec une douille chassée ou collée dans la carrure. La première partie de la tige traverse une ouverture pratiquée au fond de la douille. Cette première partie présente une seconde collerette, obtenue par sertissage, destinée à retenir la tige dans la douille contre l'action d'un ressort. Cette construction présente au moins deux inconvénients. D'abord, le ressort de rappel faisant partie intégrante du poussoir prend une place non négligeable en diamètre et en longueur et est donc impropre à réaliser un poussoirminiature. Ensuite le sertissage opéré sur la tige la rend indémontable, ce qui peut gêner les opérations de montage et de démontage de la montre.
  • Une solution pour obvier à ce dernier inconvénient a été proposé dans le brevet CH 303 715. Ici, et comme cela se présente souvent, le mouvement est de plus petit diamètre que la carrure dans lequel il est disposé et son cadran, prenant appui sur un épaulement intérieur de la carrure - lunette, déborde ce mouvement. Dans ce cas, la première partie de la tige du poussoir après avoir traversé l'ouverture du fond de la douille ne fait qu'une légère saillie à l'intérieur de la boîte. La jonction entre ladite seconde partie de la tige et la pièce à actionner, montée sur le mouvement, est réalisée par une rallonge qui est mise en place une fois le mouvement disposé à l'intérieur de la boîte. Si un cercle d'agrandissement est utilisé pour ajuster un petit mouvement dans une boîte de plus grand diamètre, ladite jonction sera réalisée en perçant un trou dans le cercle et en y introduisant une rallonge. Outre que le brevet cité n'apporte pas de solution à la miniaturisation du poussoir puisqu'un ressort de rappel est toujours présent, il présente l'inconvénient d'une construction compliquée obli- géant à utiliser des pièces supplémentaires et rendant plus difficiles les opérations de montage et de démontage de la pièce d'horlogerie.
  • Il est de plus en plus courant d'offrir des pièces d'horlogerie de très petites dimensions surtout quant à leur épaisseur. Dans ce cas, on dispose de très peu de place dans la hauteur représentée par la carrure et le poussoir-correcteur doit être à l'image de la pièce d'horlogerie dans laquelle il est monté, c'est-à-dire lui aussi être de très petites dimensions. A partir d'une certaine miniaturisation, il n'est plus possible de prévoir un ressort de rappel faisant partie intégrante du poussoir car sa force serait incapable de ramener sa tête à l'endroit où elle était avant son actionnement. Dans une telle pièce d'horlogerie, il est également souhaitable de réduire au maximum le nombre de pièces mécaniques pour en diminuer le coût d'abord et pour en faciliter ensuite l'assemblage. Les moyens décrits dans les brevets cités ne permettent pas d'atteindre les buts visés par l'invention qui sont la miniaturisation du poussoir par suppression de son ressort de rappel, la facilité de montage dudit poussoir par introduction de sa tige à partir du dehors de la boite et la sécurité de fonctionnement par un système empêchant la tige de s'échapper de la douille dans laquelle il est monté.
  • Ces buts sont atteints grâce aux moyens revendiqués.
  • L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit et du dessin dans lequel :
    • La figure 1 représente une coupe à grande échelle du poussoir miniature selon l'invention pris isolément avant son insertion dans la carrure de la pièce d'horlogerie.
    • La figure 2 est une variante préférée d'exécution. du poussoir miniature selon l'invention.
    • La figure 3 est une coupe montrant le montage du poussoir dans la carrure de la pièce d'horlogerie.
  • La figure 1 montre le poussoir miniature selon l'invention. Il comprend une tige 1 coopérant avec une douille 2. Le diamètre intérieur Dl de la douille est constant sur toute la longueur de la douille à l'exception de l'endroit ou se trouve une gouge 8 dont la fonction sera expliquée plus loin. A son extrémité intérieure 3, la douille est terminée par un fond 5 dans lequel est pratiquée une ouverture 6. Dans le mode de réalisation selon l'invention, le diamètre extérieur D2 de la douille est de très petit diamètre, par exemple 1,5 mm, son diamètre intérieur Dl de l'ordre de 1 mm et sa longueur hors tout de l'ordre de 1,8 mm. Un alésage de la surface intérieure de la douille permet d'obtenir le degré de finition voulu. Au voisinage de l'extrémité extérieure ouverte 7 de la douille et sur sa paroi intérieure est pratiquée une rainure circulaire formant une gouge 8. Cette gouge est formée par usinage de la paroi interne au diamètre D3. On s'arrange pour que le diamètre D4 soit substantiellement égal au diamètre intérieur Dl de la douille.
  • La figure 2 montre une variante préférée d'exécution de la gouge 8. Pour réaliser cette gouge, on affaiblit préalablement par usinage la paroi de la douille en augmentant son diamètre intérieur à une cote D3 puis, à l'aide d'un outil, on étrangle l'extrémité 7 de la douille pour former un diamètre D4 substantiellement égal au diamètre intérieur D1 de la douille.
  • Si l'on revient à nouveau à la figure 1, on voit que la tige 1 du poussoir miniature comporte deux parties distinctes formées en une seule pièce. La première partie 9 de la tige prend naissance à l'intérieure de la douille 2, traverse l'ouverture 6 et se prolonge à l'extérieur de la douille vers l'intérieur de la pièce d'horlogerie. On remarque que le diamètre de cette première partie est constant sur toute sa longueur et qu'il n'est pas pourvu de sertissage ou bourrelet qui serait destiné à limiter la course de la tige vers la gauche. La seconde partie 10 de la tige 1, de diamètre plus grand que la première partie 9, est adaptée pour coulisser librement à l'intérieur de la douille 2. Cette seconde partie comprend une saignée 11 qui sert de logement à une garniture d'étanchéité 12, laquelle coopère avec la paroi intérieure de la douille 2. La saignée 11 définit une collerette 13 destinée à limiter la course de la tige au fond de la douille et une tête 14 destinée à être actionnée par exemple avec la pointe d'un stylo à bille.
  • Ainsi décrit et pris pour lui-même, ce poussoir constitue un correcteur dormant puisqu'il est dépourvu de ressort de rappel. De la position où il est dessiné, la tige peut être enfoncée vers la droite jusqu'à ce que la collerette 13 vienne buter le fond 5. On comprendra que cette construction permet une réduction appréciable de la longueur de la douille puisqu'aucune place perdue n'est occupée par un ressort de rappel qui normalement est disposé entre la collerette 13 et le fond 5, comme cela est le cas dans l'art antérieur. Ainsi, la distance qui sépare la collerette du fond n'est conditionnée que par celle nécessaire à fermer un contact électrique. De même l'absence du ressort de rappel permet de diminuer sensiblement le diamètre D2 de la douille. On comprend en effet que dans les dimensions réduites proposées un ressortdevrait également être réduit quant au diamètre de son fil, ce qui aurait pour conséquence une force de rappel insuffisante pour vaincre le frottement qu'exerce le joint d'étanchéité 12 contre la paroi de diamètre Dl.
  • La figure 3 montre comment est monté le poussoir miniature dans la pièce d'horlogerie. Dans cette figure, on a représenté la carrure 15, la glace 16, les garnitures d'étanchéité 17, le cadran 18, le mouvement 19 et le fond 20 de la pièce d'horlogerie. Solidaires du mouvement 19, on trouve encore un contact 25 qui forme la borne d'entrée du circuit électrique par lequel s'opère par exemple la mise à l'heure ou au fuseau horaire de la montre lorsque cette borne est mise à la masse. Une lame à ressort 21 effectue cette mise à la masse quand elle entre en contact avec la borne 25. On pratique dans la carrure 15 une ouverture 22 dans laquelle est chassée et/ou collée la douille 2 du poussoir. L'axe de l'ouverture 22 est arrangé pour coïncider avec la lame à ressort 21.
  • Le mouvement 19 avec son cadran 18 est introduit dans la carrure 15, puis on ajuste le fond 20 pour fermer la pièce d'horlogerie. A ce moment, par l'extérieur, on introduit la tige 1 du poussoir dans la douille 2 jusqu'à ce que l'extrémité 23 de la tige touche la lame 21. Les opérations de mise à l'heure ou au fuseau horaire se font en enfonçant la tige 1 dans la douille 2 au moyen d'un stylo à'bille par exemple et selon un programme propre au module monté dans la boîte. Cet enfoncement fait fléchir la lame à ressort 21 jusqu'à ce qu'elle entre en contact avec la borne 25. Si l'on relâche la pression sur la tige, celle-ci reviendra à sa position de repos telle qu'elle est représentée sur la figure 3. Il faut noter ici que la force de rappel de la lame 21 doit être supérieure à la force de frottement exercée par la garniture d'étanchéité 12 sur la paroi D1 de la douille 2. Dans un exemple de construction selon l'invention, cette force de rappel est choisie à environ 6 N si la force de frottement est de 3 N. De même la distance séparant la collerette 13 du fond 5 (voir figure 1) est choisie à environ 0,5 mm, ce qui correspond à une distance très légèrement supérieure à celle nécessitée par la course de la lame 21 pour toucher le contact 25.
  • Puisque la tige 1 doit pouvoir être introduite de l'extérieur de la montre, sa première partie 9 est dépourvue de bourrelet qui pourrait en limiter sa course vers la gauche (voir figure 1) comme cela a été expliqué. Il s'ensuit que la tige pourrait s'échapper d'elle-même de la douille à la suite de chocs par exemple. L'invention propose un système de sécurité présenté par la gouge 8 déjà décrite. En position de repos, la tige 1 est positionnée par rapport à la douille comme représenté en figure 1 ou 2. On comprendra que si la tige devait se déplacer accidentellement vers la gauche, la garniture d'étanchéité 12, du fait de la pression qu'elle exerce par élasticité contre la paroi de la douille 2, viendrait se loger dans la gouge 8 en se gonflant, ce qui aurait pour effet immédiat de stopper la progression de la tige 1.
  • La description qui vient d'être fait du poussoir miniature selon l'invention permet de mieux faire apparaître maintenant les avantages évoqués dans son préambule :
    • - Dans i'exemple de réalisation déjà cité, le diamètre de la première partie 9 de la tige peut être réduit à environ 0,5 mm. De ce fait dans des pièces d'horlogerie de très faible épaisseur, le poussoir peut être positionné assez haut sur la carrure pour permettre un biseautage 24 du fond de la boîte (voir figure 3). Dans l'exemple mentionné, la première partie 9 de la tige n'est située qu'à environ 0,1 mm au dessous du cadran 18. Il peut se présenter des cas où le contact 25 se trouve dans la partie inférieure du mouvement 19. L'extrême petitesse du poussoir permettrait alors de placer celui-ci tout au bas de la boîte, au besoin dans une goutte pratiquée sur le biseau 24.
    • - La tige 1 peut être introduite par l'extérieur dans la douille 2 après emboîtage. Si, à l'instar du brevet cité CH 303 715, le mouvement est de plus petit diamètre que la carrure dans lequel il est disposé, le contact 25 va se situer plus à l'intérieur du boîtier et la longueur de la tige 1 sera adaptée à la distance qui sépare l'orifice du poussoir de ce contact. Du fait de l'introduction de la tige après emboîtage, il n'y aura pas non plus d'inconvénient à choisir un cadran qui déborde le mouvement. Si un cercle d'argandissement est utilisé, on comprendra également qu'une rallonge n'est plus nécessaire. Enfin, pour démonter la pièce d'horlogerie, on retire préalablement vers l'extérieur la tige du poussoir au moyen d'un outil prévu à cet effet.

Claims (7)

1. Poussoir miniature pour pièce d'horlogerie électronique comportant une douille (2) terminée à son extrémité intérieure (3) par un fond (5) muni d'une ouverture (6) et une tige cylindrique (1) formée d'une seule pièce comportant une première partie (9) passant par ladite ouverture et une seconde partie (10) adaptée pour coulisser librement dans la douille, ladite seconde partie comprenant une saignée (11) servant de logement à une garniture d'étanchéité (12) coopérant avec la paroi intérieure de la douille, caractérisé par le fait qu'il constitue un correcteur dormant, le rappel de la tige étant entièrement extérieur audit poussoir, que le diamètre de ladite première partie (9) de la tige est constant et qu'au voisinage de l'extrémité extérieure ouverte (7) de la douille sont prévus des moyens de retenue (8) pour empêcher la tige de s'échapper de la douille.
2. Poussoir miniature selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite douille (2) est chassée dans la carrure ou dans le fond de la pièce d'horlogerie et que la longueur de ladite première partie (9) de la tige (1) est arrangée pour actionner directement par son extrémité (23) un système de contacts électriques (21, 25) faisant partie du mouvement ou du module de la pièce d'horlogerie.
3. Poussoir miniature selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit système de contact électrique (21, 25) comprend une lame à ressort (21) qui rappelle la tige (1) à son point de départ lorsque toute pression à cessé sur le poussoir.
4. Poussoir miniature selon les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la distance qui sépare le fond (5) de la douille (2) de ladite seconde partie (10) de la tige (1) est arrangée pour correspondre au moins à la course nécessaire pour actionner le système de contacts électriques (21, 25).
5. Poussoir miniature selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens de retenue comportent une gouge (8) pratiquée dans la paroi intérieure de la douille (2) et que ladite garniture (12) peut coulisser à frottement gras sur ladite paroi intérieure jusqu'à ce qu'elle atteigne ladite extrémité extérieure (7) et vienne se loger dans ladite gouge (8) empêchant ainsi la tige de s'échapper de la douille (2).
6. Poussoir miniature selon la revendication 5, caractérisé par le fait que ladite gouge (8) est réalisée par usinage de la paroi interne de ladite douille (2).
7. Poussoir miniature selon la revendication 5, caractérisé par le fait que ladite gouge (8) est réalisée par étranglement de l'extrémité extérieure (7) de la douille (2), le diamètre de la paroi interne de ladite seconde extrémité ayant été agrandi préalablement par usinage.
EP80107713A 1979-12-13 1980-12-08 Poussoir miniature Expired EP0030696B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7931025 1979-12-13
FR7931025A FR2471626A1 (fr) 1979-12-13 1979-12-13 Poussoir miniature

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Publication Number Publication Date
EP0030696A1 true EP0030696A1 (fr) 1981-06-24
EP0030696B1 EP0030696B1 (fr) 1984-07-25

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EP80107713A Expired EP0030696B1 (fr) 1979-12-13 1980-12-08 Poussoir miniature

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EP (1) EP0030696B1 (fr)
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