EP0029507A1 - Device for putting bottles into cartons - Google Patents

Device for putting bottles into cartons Download PDF

Info

Publication number
EP0029507A1
EP0029507A1 EP80106448A EP80106448A EP0029507A1 EP 0029507 A1 EP0029507 A1 EP 0029507A1 EP 80106448 A EP80106448 A EP 80106448A EP 80106448 A EP80106448 A EP 80106448A EP 0029507 A1 EP0029507 A1 EP 0029507A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tilting box
box
bottles
tilting
carton
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP80106448A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0029507B1 (en
Inventor
Wolfgang Glöyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT80106448T priority Critical patent/ATE8370T1/en
Publication of EP0029507A1 publication Critical patent/EP0029507A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0029507B1 publication Critical patent/EP0029507B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00—Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/02—Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates

Definitions

  • the invention relates to a packaging machine for inserting bottles into folding box-like cardboard containers (boxes) and to a packing table for packing and repacking bottles in boxes.
  • the invention has for its object to provide a packaging machine for introducing bottles into boxes, which enables safe and firm packaging of the bottles in the boxes. Furthermore, the invention has for its object to provide an aid in the form of a packing table of such a design that the work of packing and also repacking bottles in cartons is facilitated and at the same time a particularly tight and tight fit of the bottles in the cartons is achieved.
  • the packaging machine and the packing table have a tiltable device (tilting box) with the following features:
  • the tilting box has two side walls, a rear wall and a bottom wall. Its top and front are open and its internal cross-section, looking towards the floor, is dimensioned so that it can hold one or more boxes in a row. From the bottom wall of the tilting box, one or more rectangular plinths project upwards, the height of which corresponds at least to the length of the unfolded bottom wall parts of the carton and the length, width and position on the bottom wall are selected such that between the plinths and the side walls and the rear wall in each case a gap allowing the inclusion of the unfolded bottom wall parts remains free.
  • the tilting box is provided with a tilting bearing with a horizontal, fixed axis, so that the tilting box can be tilted from approximately a vertical position by up to 180 into an inverted vertical position.
  • Fig. 1 is the table surface of the packing table.
  • a vertical wall 2 is attached to this.
  • the wall 2 bears an axis 4 which extends parallel to the packing table surface 1.
  • 5 is the tilting box with the side walls 6, 7, the rear wall 8 and the bottom wall 9.
  • the rear wall 8 is provided with a tilting bearing 10 (or more tilting bearings) approximately halfway up.
  • the tilting box 5 can therefore be tilted from the approximately vertical position shown in FIG. 1 on the packing table surface 1 in the direction of the arrow to an inverted approximately vertical position.
  • a parallelepiped-shaped base 11 1 projects into the interior of the tilting box, such that between the base 11 and the walls 6, 7, 8 a gap-shaped intermediate space 12 remains free.
  • the bottles are inserted into the tilting box in the position shown in FIG. 1. Thereafter, the cardboard container 20, which is open on its lower end face (and not, as is usually the case on its upper end face adjacent to the bottle heads), is pushed into the tilting box from above, as shown in FIG. 3, and thereby placed over the bottle heads.
  • the cardboard container 20 which is open on its lower end face (and not, as is usually the case on its upper end face adjacent to the bottle heads)
  • the cardboard container can then be tipped over the edge 23 and placed on the packing table surface 1 with its closed end wall.
  • the folding walls serving to form the other end wall of the cardboard container one of which is shown in the drawings and designated by 22, can be brought into the closed position and closed by adhesive tapes or the like (not shown).
  • the cardboard container can have, in its end wall adjacent to the bottle heads, a carrying opening designated 24 or a push-in flap which is pre-punched on three sides and which releases the rectangular carrying opening when pressed in.
  • the auxiliary device of the described packing table can also be used for unloading cardboard containers or for repacking or exchanging individual bottles of a cardboard container.
  • the filled cardboard container after its end wall adjacent to the bottle bottoms has been opened by loosening and folding up the folding walls 22 which form it, is placed with the closed end face on the packing table surface 1 - in FIG. 1 to the right of the tilting box 5. Then the tilting box is brought into the position shown in FIG. 4 and the cardboard container is tipped over the edge 23 resting on the packing table surface 1, placed in the tilting box, pushed against the bottom thereof, so that the folding walls 22 are put over the base 11 , and the tilting box tilted back into the position shown in FIGS.
  • an empty tilting box of a packaging machine is shown in a perspective view, into which three cartons, each with six bottles, are introduced laterally by a feed device, not shown. After the cartons have been inserted, they are pushed down, as can be seen in FIG. 6, until the bottle heads touch the top wall of the cartons and the tilting box is pivoted by approximately 150 °.
  • a somewhat modified embodiment of the tilting box of a packing table according to the invention is that the tilting box has a front wall in addition to the two side walls, the rear wall and the bottom wall, so that only its top is open and that between the front wall and the base in the same Way a gap remains free, as between the base and the side walls and the rear wall.
  • Such an embodiment of the tilting box is particularly recommended when the packing table is to be used in connection with automatic packaging machines of a known type which, with the aid of suction cups or the like, take six bottles at a time and take them from above put down together or drop below. So far, such packaging machines have been used to insert the six bottles into a carton standing on its one end wall (bottom), the other, upper end wall (lid) of which is open.
  • the bottles are inserted from above into the tilting box and only then is the carton, with its one open bottom side, placed over the bottle heads and pushed completely over them and into the tilting box from above, as described above in connection described with Fig. 2.
  • This procedure enables a particularly tight and tight fit of the bottles packed in the cardboard container, no matter how loose and with what mutual spacing the bottles have been in the tilting box on its base before the cardboard container is slipped on and pushed on.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)

Abstract

1. Packaging machine or packing table for packing bottles ina folding box-like cardboard container (carton), characterized in that the bottles are placed loose, or together with the carton in a tiltable means (tilting box) with the following features : a) the tilting box has two sides, a rear wall and a base wall, its top and front being open and its internal cross-section, viewed in the direction of the base, is dimensioned in such a way that it can always receive one or more cartons in a row ; b) one or more parallelepipedic bases project upwards from the base wall of the tilting box and their height at least corresponds to the length of the opened out base wall parts of the carton and their length, width and position on the base wall are selected in such a way that between the base and the sides, as well as the rear wall, there is always a gap permitting the reception of the opened out base wall part ; c) the tilting box is provided with a pivot bearing with a horizontal, fixed shaft, so that the tilting box can be tilted from an approximately vertical position by up to 180 degrees into a reverse vertical position.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungsmaschine zum Einbringen von Flaschen in faltschachtelartige Kartonbehälter ( Kartons ) sowie auf einen Packtisch zum Verpacken und Umpacken von Flaschen in Kartons.The invention relates to a packaging machine for inserting bottles into folding box-like cardboard containers (boxes) and to a packing table for packing and repacking bottles in boxes.

Es ist bekannt und im großem Umfang üblich, Weinflaschen zu jeweils sechs Stück in Kartonbehältem, die aus einem Faltschachtelzuschnitt hergestellt sind, zu verpacken. Es ist auch vielfach üblich, solche Packungen, bevor sie an den Endverbraucher versandt, nochmals zu öffnen, um entsprechend der Bestellung des Endverbrauchers einzelne oder mehere Flaschen gegen solche, die eine andere Weinsorte enfhalten, auszutauschen. Dabei ist es wichtig, darauf zu achten, daß die Flaschen paarweise in zwei Reihen zu je drei Stück möglichst gleichmäßig und eng in dem Kartonbehälter stecken, um Transportschäden zu vermeiden. Bisher war es Ublich, die Flaschen senkrecht von oben in den Kartonbehälter einzusetzen bzw. aus ihm herauszunehmen, während er auf seiner einen stirnseiten Wand ( Boden ) steht und die andere, obere stimseitige Wand ( Deckel ) geöffnet ist.It is known and is customary on a large scale to pack six bottles of wine into cardboard containers which are made from a folding box blank. It is also common practice to reopen such packs before sending them to the end user in order to exchange individual or multiple bottles for those containing a different type of wine, depending on the end user's order. It is important to ensure that the bottles are in pairs in two rows of three pieces as evenly and tightly as possible in the cardboard container to avoid damage in transit. So far, it has been customary to insert or remove the bottles vertically from above into the cardboard container while it is standing on one end wall (bottom) and the other top end wall (lid) is open.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackungsmaschine zum Einbringen von Flaschen in Kartons zu schaffen, die ein sichres und festes Verpacken der Flaschen in die Kartons ermöglicht. Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Hilfsmittel in Form eines Packtisches von solcher Ausbildung zu schaffen, daß die Arbeit des Verpackens und auch des Umpackens von Flaschen in Kartons erleichtert und gleichzeitig ein besonders enger und fester Sitz der Flaschen in den Kartons erreicht wird.The invention has for its object to provide a packaging machine for introducing bottles into boxes, which enables safe and firm packaging of the bottles in the boxes. Furthermore, the invention has for its object to provide an aid in the form of a packing table of such a design that the work of packing and also repacking bottles in cartons is facilitated and at the same time a particularly tight and tight fit of the bottles in the cartons is achieved.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verpakkungsmaschine und der Packtisch eine kippbare Vorrichtung ( Kippkasten ) mit folgenden Merkmalen besitzen:According to the invention, these objects are achieved in that the packaging machine and the packing table have a tiltable device (tilting box) with the following features:

Der Kippkasten hat zwei Seitenwände, eine Rückwand und eine Bodenwand. Seine Oberseite und Vorderseite sind offen, und sein lnnenquerschnitt in Richtung auf den Boden gesehen ist so bemessen, daß er jeweils einen oder mehere Kartons in Reihe aufzunehmen vermag. Von der Bodenwand des Kippkastens ragen ein oder mehere quaderförmige Sockel nach oben, dessen Höhe mindestens der Lange der aufgeklappten-Bodenwandteile des Kartons entsprechen und deren Lange, Breite und Lage auf der Bodenwand so gewählt sind, daß zwischen den Sockeln und den Seitenwanden sowie der Rückwand jeweils ein die Aufnahme der aufgeklappten Bodenwandteile ermöglichender Spalt freibleibt. Der Kippkasten ist mit einem Kipplager mit waagerechter, fester Achse versehen, so daß der Kippkasten aus annähernd senkrechter Stellung um bis zu 180 in eine umgekehrte senkrechte Stellung kippbar ist.The tilting box has two side walls, a rear wall and a bottom wall. Its top and front are open and its internal cross-section, looking towards the floor, is dimensioned so that it can hold one or more boxes in a row. From the bottom wall of the tilting box, one or more rectangular plinths project upwards, the height of which corresponds at least to the length of the unfolded bottom wall parts of the carton and the length, width and position on the bottom wall are selected such that between the plinths and the side walls and the rear wall in each case a gap allowing the inclusion of the unfolded bottom wall parts remains free. The tilting box is provided with a tilting bearing with a horizontal, fixed axis, so that the tilting box can be tilted from approximately a vertical position by up to 180 into an inverted vertical position.

Im folgenden ist die Erfindung anhand von Zeichnungen naher erläutert. Es zeigen:

  • Figur 1 einen Packtisch gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung.
  • Figur 2 den Kippkasten des Packtisches mit sechs darin eingesetzten Flaschen.
  • Figur 3 das Überstülpen des deckelseitig verschlossenen und bodenseitig geöffneten Kartons von oben über die in den Kippkasten stehenden Flaschen.
  • Figur 4 den Kippkasten nachdem er um etwa 150° geschwenkt worden ist, so daß der mit den Flaschen gefüllte Karton teilweise aus dem Kippkasten herausgeglitten ist, mit einer Kante seiner geschlossenen Deckelseite die Packtischfläche berührt und aus dem Kippkasten auf die Packtischföche gestellt werden kann.
  • Figur 5 einen Kippkasten für eine Verpackungsmaschine für drei Kartons in Reihe vor dem seitlichen Einschieben der Kartons in perspektivischer Ansicht..
  • Figur 6 den gleichen Kippkasten nach dem Einschieben und dem Herunterdrucken der Kartons in den Kippkasten.
  • Figur 7 einen Kippkasten in seitlicher Ansicht mitRolle und fester Gegenrolle, die ein automatisches Aufrichten der Kartons auf der Bodenfläche beim Zurückschwenken des Kippkastens in die Ausgangsstellung bewirken.
The invention is explained in more detail below with reference to drawings. Show it:
  • Figure 1 shows a packing table according to the invention in perspective.
  • Figure 2 shows the tilting box of the packing table with six bottles inserted therein.
  • FIG. 3 the covering of the cardboard boxes, which are closed on the lid side and opened on the bottom side, from above over the bottles standing in the tilting box.
  • Figure 4 shows the tilting box after it has been pivoted about 150 °, so that the carton filled with the bottles has partially slipped out of the tilting box, touches the packing table surface with one edge of its closed lid side and can be placed on the packing table moth from the tilting box.
  • 5 shows a tilting box for a packaging machine for three boxes in a row in front of the side insertion of the boxes in a perspective view.
  • Figure 6 shows the same tilt box after inserting and printing down the boxes in the tilt box.
  • Figure 7 is a side view of a tilting box with a roller and a fixed counter-roller, which causes the cartons to be erected automatically on the floor surface when the tilting box is pivoted back into the starting position.

In Fig. 1 ist 1 die Tischfläche des Packtischs. Auf dieser ist eine senkrecht stehende Wand 2 befestigt. Die Wand 2 tragt eine Achse 4, welche sich parallel zur Packtischaläche 1 erstreckt. 5 ist der Kippkasten mit den Seitenwänden 6, 7, der Rückwand 8 und der Bodenwand 9. Die RUckwand 8 ist etwa auf halber Höhe mit einem Kipplager 10 ( oder mehreren Kipplagem) versehen. Der Kippkasten 5 ist daher aus der in Fig. 1 gezeichneten annähernd senkrechten Stellung auf der Packtischfläche 1 in Pfeilrichtung bis in eine umgekehrte annähemd senkrechte Stellung kippbar. Von der Bodenwand 9 des Kippkastens ragt ein quaderförmiger Sockel 11 1 in das Innere des Kippkastens, derart, daß zwischen dem Sockel 11 und den Wänden 6, 7, 8 jeweils ein spaltförmiger Zwischenraum 12 freibleibt.In Fig. 1, 1 is the table surface of the packing table. A vertical wall 2 is attached to this. The wall 2 bears an axis 4 which extends parallel to the packing table surface 1. 5 is the tilting box with the side walls 6, 7, the rear wall 8 and the bottom wall 9. The rear wall 8 is provided with a tilting bearing 10 (or more tilting bearings) approximately halfway up. The tilting box 5 can therefore be tilted from the approximately vertical position shown in FIG. 1 on the packing table surface 1 in the direction of the arrow to an inverted approximately vertical position. From the bottom wall 9 of the tilting box, a parallelepiped-shaped base 11 1 projects into the interior of the tilting box, such that between the base 11 and the walls 6, 7, 8 a gap-shaped intermediate space 12 remains free.

Anhand der Fig. 2, 3 und 4 soll nun erläutert werden, in welcher Weise der Kippkasten 5 des Packtisches als Hilfsmittel beim Verpacken und Umpacken von jeweils sechs Weinflaschen benutzt wird.2, 3 and 4 will now be used to explain how the tilting box 5 of the packing table is used as an aid for packing and repacking six wine bottles each.

Wie Fig. 2 zeigt, werden die Flaschen in den Kippkasten bei dessen in Fig. 1 dargestellter Stellung eingesetzt. Danach wird der Kartonbehälter 20, der an seiner unteren Stirnseite ( und nicht wie sonst üblich an seiner oberen, den Flaschenköpfen benachbarten Stirnseite ) geöffnet ist, von oben her, wie Fig. 3 zeigt, in den Kippkasten geschoben und dabei über die Flaschenköpfe gestülpt. In Fig. 3 ist eine Zwischenstellung, bei der der Kartonbehälter nur halb eingeschoben ist, dargestellt; in der Endstellung des Kartonbehälters befinden sich die Falze 21 der Klappwände 22 des Faltschachtelzuschnitts, welche zur Bildung der einen stimseitigen Wand des Kartonbehälters dienen, etwa in Höhe der Oberseite des Sockels 11 und die aufgeklappten Klappwände 22 legen sich dabei neben die Seitenwände des Sockels bzw. in den Spaltförmigen Raum 12 zwischen dem Sockel und den Wänden 6, 7, 8 des Kippkastens. Dann wird der Kippkasten, wie in Fig. 1 durch einen Kreisbogenpfeil angegeben, um die Achse 4 geschwenkt, bis er etwa eine Lage, wie sie in Fig. 4 gezeigt ist, einnimmt. Bei dieser Lage ist der Kartonbehalter teilweise aus dem Kippkasten herausgerutscht, so daß die eine Kante 23 derjenigen Stirnwand des Kartonbehälters, welche den Flaschenköpfen benachbart ist, die Packtischfläche 1 berÜhre kann. Der Kartonbehälter kann dann um die Kante 23 gekippt und mit seiner geschlossenen Stirnwand auf die Packtischfläche 1 gestellt werden. Nunmehr können die zur Bildung der anderen Stirnwand des Kartonbehälters dienenden Klappwände, von denen eine in den Zeichnungen dargestellt und mit 22 bezeichnet ist, in die Schließlage gebracht und durch nicht dargestellte) Klebebänder od. dgl. verschlossen werden.As shown in FIG. 2, the bottles are inserted into the tilting box in the position shown in FIG. 1. Thereafter, the cardboard container 20, which is open on its lower end face (and not, as is usually the case on its upper end face adjacent to the bottle heads), is pushed into the tilting box from above, as shown in FIG. 3, and thereby placed over the bottle heads. In Fig. 3 an intermediate position is shown, in which the cardboard container is only half inserted; In the end position of the cardboard container there are the folds 21 of the folding walls 22 of the folding box blank, which serve to form one end wall of the cardboard container, approximately at the level of the top of the base 11, and the opened folding walls 22 lie next to the side walls of the base or in the gap-shaped space 12 between the base and the walls 6, 7, 8 of the tilting box. The tilting box is then pivoted about the axis 4, as indicated by a circular arrow in FIG. 1, until it assumes approximately the position as shown in FIG. 4. In this position, the carton container has partially slipped out of the tilting box, so that one edge 23 of that end wall of the carton container which is adjacent to the bottle heads can touch the packing table surface 1. The cardboard container can then be tipped over the edge 23 and placed on the packing table surface 1 with its closed end wall. Now the folding walls serving to form the other end wall of the cardboard container, one of which is shown in the drawings and designated by 22, can be brought into the closed position and closed by adhesive tapes or the like (not shown).

Der Kartonbehälter kann in seiner den Flaschenköpfen benachbarten Stimwand eine mit 24 bezeichnete Tragöffnung oder eine an drei Seiten vorgestanzte eindrückbare und beim Eindrücken die rechteckige Tragöffnung freigebende Klappe aufweisen.The cardboard container can have, in its end wall adjacent to the bottle heads, a carrying opening designated 24 or a push-in flap which is pre-punched on three sides and which releases the rectangular carrying opening when pressed in.

Ebenso wie zum Verpacken von Flaschen in Kartonbehältern kann die Hilfsvorrichtung des beschriebenen Packtisches auch zum Entladen von Kartonbehältern oder zum Umpacken oder Austauschen einzelner Flaschen eines Kartonbehälters benutzt werden. Hierzu wird der gefullte Kartonbehälter, nachdem seine den Flaschenböden benachbarte Stirnwand durch Lösen und Hochfalten der sie bildenden Klappwände 22 geöffnet worden ist, mit der geschlossenen Stirnseite auf die Packtischfläche 1 - in Fig. 1 rechts neben den Kippkasten 5 - gestellt. Dann wird der Kippkasten etwa in die in Fig. 4 gezeigte Lage gebracht und der Kartonbehälter um die auf der Packtischfläche- 1 ruhende Kante 23 gekippt, in den Kippkasten gelegt, gegen dessen Boden geschoben, so daß die Klappwände 22 über den Sockel 11 gestülpt werden, und der Kippkasten in die in Fig. 1 , 2 und 3 gezeigte Lage zurilckgekippt. Danach wird der Kartonbehälter 20 nach oben von den Flaschen abgezogen, wobei, wenn eine Trageöffnung 24 vorhanden ist, diese zur Erleichterung des Abziehens benutzt werden kann. Nun können von den gemäß Fig. 2 frei zugätinglichen Flaschen, den jeweiligen Erfordernissen oder der jeweiligen Bestellung eines Kunden entsprechend, eine oder mehrere gegen solche, die eine andere Weinsorte erhalten, ausgetauscht werden, und im Anschluß daran kann das veränderte Sortiment von sechs Flaschen erneut, wie oben beschrieben, verpackt werden, indem wiederum der offene Kartonbehälter Uber die in dem Kippkasten stehenden Flaschen gestUlpt und zusammen mit dem Kippkasten in Pfeilrichtung gemäß Fig. 1 in die Lage auf der Packtischflöche 1 rechts neben dem Kippkasten gebracht wird, in welcher die offene Kortonbehälterstimseite geschlossen und durch Klebeband od.dgl. gesichert werden kann.Just as for packaging bottles in cardboard containers, the auxiliary device of the described packing table can also be used for unloading cardboard containers or for repacking or exchanging individual bottles of a cardboard container. For this purpose, the filled cardboard container, after its end wall adjacent to the bottle bottoms has been opened by loosening and folding up the folding walls 22 which form it, is placed with the closed end face on the packing table surface 1 - in FIG. 1 to the right of the tilting box 5. Then the tilting box is brought into the position shown in FIG. 4 and the cardboard container is tipped over the edge 23 resting on the packing table surface 1, placed in the tilting box, pushed against the bottom thereof, so that the folding walls 22 are put over the base 11 , and the tilting box tilted back into the position shown in FIGS. 1, 2 and 3. After that the carton container 20 is pulled upwards from the bottles, which, if a carrying opening 24 is present, can be used to facilitate the pulling. Now one of the freely available bottles according to FIG. 2, depending on the respective requirements or the respective order of a customer, can be exchanged for those that receive a different type of wine, and then the changed assortment of six bottles can be repeated , as described above, by in turn putting the open cardboard container over the bottles standing in the tilting box and, together with the tilting box in the direction of the arrow according to FIG Corton container front side closed and the like by adhesive tape. can be secured.

Anhand von Fig. 5 wird ein leerer Kippkasten einer Verpackungsmaschine in perspektivischer Ansicht gezeigt, in den durch eine nicht gezeigte Vorschubeinrichtung drei Kartons mit je sechs Flaschen seitlich eingebracht werden. Nach dem Einschub der Kartons werden diese, wie in Fig. 6 ersichtlich, heruntergedrückt bis die Flaschenköpfe die Deckelwand der Kartons berühren und der Kippkasten um etwa 150° geschwenkt. Eine Rolle 14 ermöglicht im Zusammenwirken mit einer Gegenrolle 15 wie in Fig. 7 gezeigt, das automatische Aufstellen der Kartons auf der Bodenplatte beim Zurückschwenken des Kippkastens in die Ausgangsstellung.5, an empty tilting box of a packaging machine is shown in a perspective view, into which three cartons, each with six bottles, are introduced laterally by a feed device, not shown. After the cartons have been inserted, they are pushed down, as can be seen in FIG. 6, until the bottle heads touch the top wall of the cartons and the tilting box is pivoted by approximately 150 °. A roller 14, in cooperation with a counter roller 15 as shown in FIG. 7, enables the boxes to be automatically set up on the base plate when the tilting box is pivoted back into the starting position.

Eine etwas abgewandelte Ausführungsform des Kippkastens eines Packtisches gemäß der Erfindung besteht darin, daß der Kippkasten zusätzlich zu den beiden Seitenwänden, der Rückwand und der Bodenwand noch eine Vorderwand aufweist, so daß nur seine Oberseite offen ist und daß zwischen der Vorderwand und dem Sockel in gleicher Weise ein Spalt freibleibt, wie zwischen dem Sockel und den Seitenwänden sowie der Rückwand. Eine solche Ausführungsform des Kippkastens empfiehlt sich besonders dann, wenn der Packtisch in Verbindung mit automatischen Verpackungsmaschinen bekannter Art verwendet werden soll, welche mit Hilfe von Saugnäpfen od. dgl. jeweils sechs Flaschen auf einmal ergreifen und sie von oben nach unten gemeinsam absetzen bzw. fallenlassen. Bisher dienten solche Verpackungsmaschinen dazu, die sechs Flaschen jeweils in einen auf seiner einen stirnseitigen Wand ( Boden ) stehenden Karton einzubringen, dessen andere, obere stirnseitige Wand ( Deckel ) geöffnet ist. Nunmehr, gemöß der Erfindung, werden dagegen die Flaschen von oben her in den Kippkasten eingesetzt und erst danach wird der Karton mit seiner einen, offenen Bodenseite über die Flaschenköpfe gestülpt und vollständig Über diese und in den Kippkasten von oben her eingeschoben wie weiter oben im Zusammenhang mit Fig. 2 beschrieben. Durch dieses Vorgehen wird ein besonders enger und fester Sitz der in dem Kartonbehälter verpackten Flaschen ermöglicht, ganz gleich, wie lose und mit welchem gegenseitigen Abständen die Flaschen in dem Kippkasten auf dessen Sockel vor dem Überstülpen und Aufschieben des Kartonbehälters gestanden haben.A somewhat modified embodiment of the tilting box of a packing table according to the invention is that the tilting box has a front wall in addition to the two side walls, the rear wall and the bottom wall, so that only its top is open and that between the front wall and the base in the same Way a gap remains free, as between the base and the side walls and the rear wall. Such an embodiment of the tilting box is particularly recommended when the packing table is to be used in connection with automatic packaging machines of a known type which, with the aid of suction cups or the like, take six bottles at a time and take them from above put down together or drop below. So far, such packaging machines have been used to insert the six bottles into a carton standing on its one end wall (bottom), the other, upper end wall (lid) of which is open. Now, according to the invention, on the other hand, the bottles are inserted from above into the tilting box and only then is the carton, with its one open bottom side, placed over the bottle heads and pushed completely over them and into the tilting box from above, as described above in connection described with Fig. 2. This procedure enables a particularly tight and tight fit of the bottles packed in the cardboard container, no matter how loose and with what mutual spacing the bottles have been in the tilting box on its base before the cardboard container is slipped on and pushed on.

Claims (5)

1. Verpackungsmaschine oder Packtisch zum Verpacken von Flaschen in faltschachtelartige Kartonbehälter ( Kartons ), dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschen lose oder zusammen mit den Kartons in eine kippbare Vorrichtung ( Kippkasten ) mit folgenden Merkmalen eingebracht werden: a) Der Kippkasten hat zwei Seitenwände, eine Rückwand und eine Bodenwand. Seine Oberseite und Vorderseite sind offen, und sein Innenquerschnitt in Richtung auf den Boden gesehen ist so bemessen, daß er jeweils einen oder mehrere Kartons in Reihe aufzunehmen vermag. b) Von der Bodenwand des Kippkastens ragen ein oder mehrere quaderförmige Sockel nach oben, dessen Höhe mindestens der Lange der aufgeklappten Bodenwandteile des Kartons entsprechen und deren Lange, Breite und Lage auf der Bodenwand so gewählt sind, daß zwischen den Sockeln und den Seitenwänden sowie der Rückwand jeweils ein die Aufnahme der aufgeklappten Bodenwandteile ermöglichender Spalt freibleibt. c) Der Kippkasten ist mit einem Kipplager mit waagerechter, fester Achse versehen, so daß der Kippkasten aus annähernd senkrechter Stellung um bis zu 180 ° in eine umgekehrte senkrechte Stellung kippbar ist. 1. Packing machine or packing table for packaging bottles in folding box-like cardboard containers (cardboard boxes), characterized in that the bottles are introduced loose or together with the cardboard boxes into a tiltable device (tilting box) with the following features: a) The tilting box has two side walls, a rear wall and a bottom wall. Its top and front are open and its internal cross-section, looking towards the floor, is dimensioned so that it can hold one or more boxes in a row. b) From the bottom wall of the tilting box one or more rectangular bases protrude, the height of which corresponds at least to the length of the opened bottom wall parts of the carton and the length, width and position of the bottom wall are selected such that between the bases and the side walls and the In each case, a gap allowing the inclusion of the unfolded bottom wall parts remains free. c) The tilting box is provided with a tilting bearing with a horizontal, fixed axis, so that the tilting box can be tilted from an approximately vertical position by up to 180 ° into an inverted vertical position. 2. Verpackungsmaschine oder Packtisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschen zusammen mit den Kartons von einem Flaschentransportband oder von einer Platte seitlich in den Kippkasten eingeschoben werden.2. Packaging machine or packing table according to claim 1, characterized in that the bottles are pushed together with the boxes from a bottle conveyor belt or from a plate laterally into the tilting box. 3. Verpackungsmaschine mit Kippkasten nach Anspruch 1 und 2 bei der der zum Schwenken des Kippkastens um etwa 150 0 notwendige freie Raum zwischen Kippkasten und Flaschentransportband während des seitlichen Einschubes des Kartons zusammen mit den Flaschen durch eine Brücke geschlossen wird.3. Packaging machine with dump body according to claim 1 and 2 wherein said pivoting of the dump body to the necessary about 150 0 free space between dump body and bottle conveyor belt during the lateral withdrawable of the carton is closed together with the bottles by a bridge. 4. Kippkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kippkasten am oberen Ende der Rückwand eine waagerechte Rolle aufweist, die mit Hilfe einer Gegenrolle während des ZurUckschwenkens des Kippkastens in die Ausgangslage die Kartons automatisch aufrichtet.4. Tilting box according to claim 1, characterized in that the tipping box has a horizontal roller at the upper end of the rear wall, which with the help of a counter roller during the pivoting back of the tilting box into the off the cartons automatically erect. 5. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kippkasten zusätzlich noch eine Vorderwand aufweist, so daß nur seine Oberseite offen ist und daß zwischen der Vorderwand und dem Sockel in gleicher Weise ein Spalt freibleibt wie zwischen dem Sockel und den Seitenwänden und der Rückwand.5. Packaging machine according to claim 1, characterized in that the tilting box additionally has a front wall, so that only its top is open and that between the front wall and the base in the same way remains a gap as between the base and the side walls and the rear wall .
EP80106448A 1979-10-25 1980-10-23 Device for putting bottles into cartons Expired EP0029507B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT80106448T ATE8370T1 (en) 1979-10-25 1980-10-23 DEVICE FOR LOADING BOTTLES IN CARTONS.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2943105 1979-10-25
DE19792943105 DE2943105A1 (en) 1979-10-25 1979-10-25 PACK TABLE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0029507A1 true EP0029507A1 (en) 1981-06-03
EP0029507B1 EP0029507B1 (en) 1984-07-11

Family

ID=6084347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP80106448A Expired EP0029507B1 (en) 1979-10-25 1980-10-23 Device for putting bottles into cartons

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0029507B1 (en)
AT (1) ATE8370T1 (en)
DE (2) DE2943105A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995028321A1 (en) * 1994-04-15 1995-10-26 Thorsted Maskiner A/S A method and a system for forming article filled carton packings

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109927960B (en) * 2019-03-25 2021-01-15 长沙康欧创新科技有限公司 Boxing device and method for bottled products

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2727641A (en) * 1949-08-26 1955-12-20 Continental Can Co Can bag unloading apparatus
US3479796A (en) * 1967-08-03 1969-11-25 Owen T Blunt Device for boxing shotgun shells

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2727641A (en) * 1949-08-26 1955-12-20 Continental Can Co Can bag unloading apparatus
US3479796A (en) * 1967-08-03 1969-11-25 Owen T Blunt Device for boxing shotgun shells

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995028321A1 (en) * 1994-04-15 1995-10-26 Thorsted Maskiner A/S A method and a system for forming article filled carton packings

Also Published As

Publication number Publication date
EP0029507B1 (en) 1984-07-11
DE2943105A1 (en) 1981-05-07
ATE8370T1 (en) 1984-07-15
DE3068544D1 (en) 1984-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2900940A1 (en) CARTON WITH SLIDING LID AND CUTTING FOR IT
DE3612594A1 (en) FOLDING CARDBOARD WITH SWIVELING OPENING FLAP
DE29611809U1 (en) Transport and sales packaging
EP0029507B1 (en) Device for putting bottles into cartons
EP0523128A1 (en) Combined despatch and presentation pack.
DE7528783U (en) Stackable container
DE9202843U1 (en) Container that can be used in an assortment box or similar to hold small iron items such as screws or similar.
DE2223710B2 (en) Food-stuff rectangular one-piece packing carton - has vertical tear-open line joining horizontal one on front panel base
DE10226509A1 (en) overpack
DE7807662U1 (en) Cut for a folding box
DE69313662T2 (en) EAR PLUG DISPLAY BOX
DE7720150U1 (en) Packaging for holding individual items, in particular cigarette packs
DE4223975A1 (en) PACKING MACHINE
DE3513351A1 (en) Box as a despatch container and stand-up sales display
DE19632764A1 (en) Dispenser pack for hygroscopic tablets
DE3340918A1 (en) Collection package and method of manufacture thereof
EP0179182B1 (en) Packaging container
DE3702442C2 (en)
DE4036382C2 (en)
EP0579242A2 (en) Device for introducing packages into a collecting receptacle
DE9111567U1 (en) Folding box cutting
DE9302403U1 (en) Outer packaging for envelopes
DE9210566U1 (en) Two-part packaging made of folding material
EP0003574A1 (en) Method for positioning and supplying a stock of cups or closures, or longish tubular or bottle-like containers or the like to a filling machine
DE8005329U1 (en) Packing box for the formation of sales units

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19811202

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19840711

Ref country code: NL

Effective date: 19840711

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 19840711

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19840711

Ref country code: BE

Effective date: 19840711

REF Corresponds to:

Ref document number: 8370

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19840715

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3068544

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19840816

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19841023

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19841031

Ref country code: CH

Effective date: 19841031

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed
EN Fr: translation not filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19880701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19881118