EP0026495B1

EP0026495B1 - Set of wall-fixing profiles for securing the infrastructure of façade panels to the walls of buildings

Info

Publication number: EP0026495B1
Application number: EP80105927A
Authority: EP
Inventors: Walter Dipl.-Ing. Haase
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-01-27
Filing date: 1979-06-20
Publication date: 1983-06-29
Also published as: EP0026495A3; EP0026495A2; ATE4000T1; DE7902266U1

Abstract

1. Wall supporting profile set (100, 130, 200, 210) for fixing a substructure for back-ventilated facade plates to building walls, comprising facade supports (50, 60, 90) for supporting the facade plates, fixable to the outer wall by means of wall supporting profiles (100, 130, 200, 210) and spacers (70), in which the facing surfaces of the facade supports (50, 60, 90), spacers (70) and wall supporting profiles (100, 130, 200, 210) are joined together by rivet joints, the wall supporting profile (100, 200, 210) serving as the fixed point being constructed as one-piece profile sections with at least one wall supporting plate with slot-like openings and a leg projecting away from the wall with vertical serrations on one surface and the wall supporting profile serving as the sliding point (130) are constructed as a one-piece profile sections with a generally L-shaped cross-section with slot-like openings arranged in both legs and vertical grooves provided in the leg projecting away from the wall, characterized by the combination of the following features : a) in the wall supporting plates constructed as a lateral web (114, 155), supporting plate (204) or wall leg (211) of the wall supporting profiles (100, 200, 210) serving as the fixed point, in the vicinity of the slot-like openings (116, 117; 206; 224), are constructed plate sections (121, 122; 205; 223) which surround the latter and which are curved forwards with respect to the plane of the surface of the wall leg (211), lateral web (114, 115) or supporting plate (204) facing the wall (1) ; b) on the sections (133) of the supporting let (132) remote from the wall legs (131) of the wall supporting profile (130) serving as the sliding point is constructed a portion (134) bent towards the wall leg (131) for the moment-free transfer of horizontal loads and on whose end (134a) is arranged at right angles to the wall leg (131) a supporting web (135) aligned with the slot-like opening (140).

Description

Die Erfindung betrifft einen Wandhalteprofilsatz zur Befestigung einer Unterkonstruktion für hinterlüftete Fassadenplatten an Gebäudewänden, bestehend aus mittels Wandhalteprofilen und Distanzhaltern an der Aussenwand befestigbaren Fassadenhaltern zur Halterung der Fassadenplatten, bei denen die einander zugewandten Flächen der Fassadenhalter, Distanzhalter und Wandhalteprofile mittels Nietverbindungen miteinander verbindbar sind, wobei die als Festpunkt dienenden Wandhalteprofile als einstückige Profilstücke mit mindestens einer Wandhalteplatte mit langlochartigen Durchbrechungen und einem von der Wand abweisenden Schenkel mit an einer Fläche angeordneten vertikalen Riffelungen und die als Gleitpunkt dienenden Wandhalteprofile als einstückige Profilstücke mit allgemein L-förmigem Querschnitt mit in den beiden Schenkeln angeordneten langlochartigen Durchbrechungen und an dem von der Wand abweisenden Schenkel angeordneten vertikalen Riffelungen ausgebildet sind. Ein solcher Wandhalteprofilsatz ist z.B. aus der DE-A Nr. 2639552 bekannt.The invention relates to a wall bracket profile set for attaching a substructure for ventilated facade panels to building walls, consisting of facade brackets which can be fastened to the outer wall by means of wall bracket profiles and spacers for mounting the facade panels, in which the facing surfaces of the facade brackets, spacers and wall bracket profiles can be connected to one another by means of riveted connections, whereby the wall-holding profiles serving as fixed points as one-piece profile pieces with at least one wall-holding plate with elongated perforations and one leg pointing away from the wall with vertical corrugations arranged on one surface, and the wall-holding profiles serving as floating point as one-piece profile pieces with a generally L-shaped cross-section with arranged in the two legs elongated perforations and vertical corrugations arranged on the leg that rejects the wall. Such a wall bracket profile set is e.g. known from DE-A No. 2639552.

Durch die DE-A Nr. 2543949 ist ferner ein gattungsgemässer Wandhalteprofilsatz bekannt geworden, bei dem der Fassadenhalter über eine gekröpfte Lasche mit einem einstückigen L-förmigen Wandhalteprofil verbindbar ist. Die Lasche kann auf dem freien Schenkel des Wandhalteprofils verschwenkt werden, um den Abstand zwischen dem Fassadenhalter und der Wand auszugleichen. Da mit diesem Wandhalteprofilsatz eine momentfreie Übertragung horizontaler Lasten nicht möglich ist, ist es erforderlich, zurAufnahme der Zugkräfte und Momente aus Biegebeanspruchungen extrem hochwertige Dübel zu verwenden, die relativ gross dimensioniert werden müssen. Neben hohen Materialkosten steigen mit den erforderlichen grossen Bohrungen die Montagezeiten und damit Montagekosten, so dass die Erstellurrg einer Unterkonstruktion mit dem bekannten Wandhalteprofilsatz verhältnismässig teuer ist.From DE-A No. 2543949 a generic wall bracket profile set is also known, in which the facade bracket can be connected to a one-piece L-shaped wall bracket profile via a cranked tab. The tab can be swiveled on the free leg of the wall support profile to compensate for the distance between the facade holder and the wall. Since a torque-free transmission of horizontal loads is not possible with this wall bracket profile set, it is necessary to use extremely high-quality dowels to absorb the tensile forces and moments from bending loads, which must be of relatively large dimensions. In addition to high material costs, the assembly times and thus assembly costs increase with the required large bores, so that the creation of a substructure with the known wall mounting profile set is relatively expensive.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Wandhalteprofile für eine gattungsgemässe Unterkonstruktion so auszubilden, dass eine Abminderung der Tragfähigkeit der zur Wandbefestigung dienenden Dübel durch Biegebeanspruchungen verhindert wird.The object of the invention is to design the wall holding profiles for a generic substructure in such a way that a reduction in the load-bearing capacity of the dowels used for wall fastening is prevented by bending stresses.

Erfindungsgemäss erfolgt die Lösung detAuLgabe durch die Kombination folgender Merkmale:

a) in den als Seitensteg, Halteplatte oder Wandschenkel ausgebildeten Wandhalteplatten der als Festpunkt dienenden Wandhalteprofile sind im Bereich der langlochartigen Durchbrechungen diese umgebende Plattenabschnitte ausgebildet, die gegenüber der Ebene der der Wand zugewandten Fläche des Wandschenkels, Seitenstegs, Halteplatte vorgewölbt sind;
b) an den den Wandschenkeln der als Gleitpunkt dienenden Wandhalteprofile abgewandten Abschnitten der Halteschenkel ist zur momentfreien Übertragung horizontaler Lasten ein zum Wandschenkel abgewinkelter Abschnitt ausgebildet, an dessen Endabschnitt ein zur langlochartigen Durchbrechung fluchtender Haltesteg rechtwinklig zum Wandschenkel angeordnet ist.

According to the invention, the solution is obtained by combining the following features:

a) in the wall holding plates designed as a side web, holding plate or wall leg of the wall holding profiles serving as a fixed point, the surrounding plate sections are formed in the area of the oblong perforations which are bulged relative to the plane of the surface of the wall leg, side web, holding plate facing the wall;
b) on the sections of the holding legs facing away from the wall legs of the wall holding profiles serving as a sliding point, a section angled to the wall leg is formed for the moment-free transmission of horizontal loads, at the end section of which a retaining web aligned with the elongated perforation is arranged at right angles to the wall leg.

Durch Vorwölben der als Festpunkt dienenden Wandhalteprofile im Dübelanschlussbereich wird statisch ein Punktauflager erzielt, bei dem keine Momente aus Biegung, sondern nur Scherkräfte übertragen werden, wodurch der Einsatz kleinerer Dübel möglich ist. Hierdurch sind aber auch nur kleinere Bohrungen auszuführen. Darüber hinaus kann in vielen Fällen die absolute Zahl der Festpunkte und damit der Dübel vermindert werden. Durch die Ausbildung der erfindungsgemässen Wandhalteprofile ist es möglich, alle lotrechten Lasten über die Festpunkte auf das Gebäude zu übertragen. Windlasten werden nur von den Gleitpunkten aufgenommen. Momente, die aus der Aussermittigkeit der Gewichtsabtragung entstehen, werden von den Trägerprofilen übernommen und wirken nicht als Momente auf die Wandhalteprofile ein.By bulging the wall holding profiles in the dowel connection area, which serve as a fixed point, a point support is achieved statically, in which no moments from bending, but only shear forces, are transmitted, which means that smaller dowels can be used. This also means that only smaller bores are to be made. In addition, the absolute number of fixed points and thus the dowels can be reduced in many cases. The design of the wall holding profiles according to the invention makes it possible to transmit all vertical loads to the building via the fixed points. Wind loads are only absorbed by the floating points. Moments that result from the eccentricity of the weight transfer are taken over by the support profiles and do not act as moments on the wall support profiles.

Weitere Merkmale der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben und im folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Wandhalteprofile näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 u. 2 Ausbildungen einer Fassadenunterkonstruktion mit den erfindungsgemässen Wandhalteprofilen in einer schaubildlichen Ansicht,
Fig. 3 u. 4 ein als Festpunkt dienendes Wandhalteprofil mit Abstandsblech und Mittelträger in einer Seitenansicht und Draufsicht,
Fig. 5 u. 6 das Wandhalteprofil nach Fig. 3 in der Draufsicht und einer Seitenansicht im Schnitt,
Fig. 7a u. 7b das Wandhalteprofil nach Fig. 3 in Ansichten a-a und b-b,
Fig. 8a-8c ein als Gleitpunkt dienendes Wandhalteprofil in verschiedenen Ansichten im Schnitt,
Fig. 9a-9c eine weitere Ausbildung eines als Festpunkt dienenden Wandhalteprofils in verschiedenen Ansichten,
Fig. 10a u. 10b eine weitere Ausbildung eines als Festpunkt dienenden Wandhalteprofils in einer Draufsicht und einer Seitenansicht im Schnitt A-A,
Fig. 11 eine gegenüber dem Wandhalteprofil nach Fig. 10a und-1-Ob vereinfachte Ausführung eines als Festpunkt dienenden Wandhalteprofils in einer Ansicht von vorn,
Fig. 12a u. 12b einen Ausschnitt aus einer Fassadenunterkonstruktion mit einem Wandhalteprofil nach Fig. 11 in der Seitenansicht und Draufsicht, und
Fig. 13 ein Nietmundstück Nietverbindungen von als Gleitpunkt dienenden Wandhalteprofilen in einer schematischen Seitenansicht im Schnitt.

Further features of the invention are described in the subclaims and explained in more detail below with reference to the wall holding profiles shown in the drawings. Show it:

Fig. 1 u. 2 training of a facade substructure with the wall holding profiles according to the invention in a diagrammatic view,
Fig. 3 u. 4 a wall holding profile serving as a fixed point with a spacer plate and central support in a side view and a top view,
Fig. 5 u. 6 the wall holding profile according to FIG. 3 in top view and a side view in section,
Fig. 7a u. 7b the wall holding profile according to FIG. 3 in views aa and bb,
8a-8c a wall holding profile serving as a sliding point in different views in section,
9a-9c a further embodiment of a wall holding profile serving as a fixed point in different views,
10a u. 10b shows a further embodiment of a wall holding profile serving as a fixed point in a plan view and a side view in section AA,
11 shows a simplified view of a wall holding profile serving as a fixed point in comparison with the wall holding profile according to FIGS. 10a and 1-ob,
Fig. 12a u. 12b shows a section of a facade substructure with a wall holding profile according to FIG. 11 in a side view and a top view, and
13 shows a rivet mouthpiece rivet connections of wall holding profiles serving as a sliding point in a schematic side view in section.

In Fig. 1 ist dargestellt, wie vor einer Wand 1 ein Fassadenhalter 60 mittels eines Distanzhalters 70 distanziert von einem als Festpunkt dienenden Wandhalteprofil 100 und einem als Gleitpunkt dienenden Wandhalteprofil 130 gehaltert ist. Zur Verhinderung einer seitlichen Verschiebung des Fassadenhalters 60 ist dieser zusätzlich mittels Halteböcken 80 mit der Wand 1 verbunden. Statt des Fassadenhalters 60 kann an dem der Wand 1 abgewandten Endabschnitt des Distanzhalters 70 auch ein Fassadenhalter 50 angeordnet sein, wie er in Fig. 3 und 4 dargestellt ist. Die Verbindung der Fassadenhalter 50, 60 mit dem Distanzhalter 70 und des Distanzhalters 70 mit den Wandhalteprofilen 100,130 erfolgt mittels Nietverbindungen 56.1 shows how, in front of a wall 1, a facade holder 60 is held at a distance from a wall-holding profile 100 serving as a fixed point and a wall-holding profile 130 serving as a sliding point. To prevent lateral displacement of the Facade holder 60, this is additionally connected to the wall 1 by means of trestles 80. Instead of the facade holder 60, a facade holder 50 can also be arranged on the end section of the spacer 70 facing away from the wall 1, as shown in FIGS. 3 and 4. The facade brackets 50, 60 are connected to the spacer 70 and the spacer 70 to the wall holding profiles 100, 130 by means of rivet connections 56.

In Fig. 2 ist eine weitere Fassadenunterkonstruktion abgebildet, bei der vor einer Wand 1 ein Fassadenhalter 50 mit einem Fassadenhalter 90 mittels eines Distanzhalters 70 distanziert von einem als Festpunkt dienenden Wandhalteprofil 210 und einem als Gleitpunkt dienenden Wandhalteprofil 130 gehaltert ist. Zur Verhinderung einer seitlichen Verschiebung des Fassadenträgers 50 mit Fassadenträger 90 sind diese zusätzlich mittels Halteböcken 80 mit der Wand 1 verbunden. Jeder Haltebock 80 ist Z-förmig ausgebildet und weist zwei zueinander parallele Befestigungsflansche 81, 82 auf, die mittels eines schiefwinklig zu diesen Befestigungsflanschen 81, 82 ausgerichteten Mittelsteges 83 verbunden sind. Der Befestigungsflansch 82 ist mittels Schraubverbindungen mit der Wand 1 verbunden. Die Verbindung des Befestigungsflansches 81 mit dem Fassadenhalter 50, 60 erfolgt durch Nietverbindungen.FIG. 2 shows a further facade substructure in which a facade holder 50 with a facade holder 90 is held in front of a wall 1 by means of a spacer 70 spaced apart from a wall holding profile 210 serving as a fixed point and a wall holding profile 130 serving as a sliding point. To prevent lateral displacement of the facade support 50 with facade supports 90, these are additionally connected to the wall 1 by means of support brackets 80. Each support bracket 80 is Z-shaped and has two mutually parallel fastening flanges 81, 82 which are connected by means of a central web 83 aligned at an oblique angle to these fastening flanges 81, 82. The fastening flange 82 is connected to the wall 1 by means of screw connections. The fastening flange 81 is connected to the facade holder 50, 60 by rivet connections.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Fassadenunterkonstruktionen können für Fassadensysteme mit oder ohne Wärmedämmung verwandt werden, bei denen die Tragprofile vertikal angeordnet werden sollen. Zur Befestigung der Wandhalteprofile 100, 210, 130 werden vorzugsweise geeignete Schrauben-/Dübelverbindungen verwendet. Die Verbindung der Fassadenhalter 50, 60 mit den Distanzhaltern 70 bzw. den Wandhalteprofilen 100, 210,130 erfolgt vorzugsweise mittels Blindnieten. Die Wandhalteprofile werden nachstehend näher erläutert. Auf dem Mittelsteg 111 des mit einem T-förmigen Querschnitt ausgebildeten Wandhalteprofils 100 sind zwei Riffelgruppen 112,113 im Abstand voneinander angeordnet. Die Riffelgruppen 112,113 bestehen aus vertikalen, im gleichen Abstand voneinander angeordneten Zähnen 118, die einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen. Die Riffelgruppe 112 ist an dem freien Endabschnitt 111 a des Mittelsteges 111 und die Riffelgruppe 113 etwa in der Mitte des Mittelsteges 111 angeordnet. Im Bereich der äusseren Riffelgruppe 112 sind Nietlöcher 119 in dem Mittelsteg 111 ausgebildet (Fig. 6, 7a, 7b). Der den Riffelgruppen 112, 113 zugewandte Seitensteg 115 ist breiter als der den Riffelgruppen 112, 113 abgewandte Seitensteg 114 ausgebildet (Fig. 5, 6). Der Seitensteg 115 weist eine parallel zu den Riffelgruppen 112, 113 im Abstand von dem Mittelsteg 111 angeordnete Sicke 120 auf, die bei der Montage als Markierung für den Fassadenhalter 50, 60 dient. Auf der den Riffelgruppen 112,113 abgewandten Fläche des Mittelsteges 111 ist eine parallel zu den Seitenstegen 114, 115 angeordnete sickenförmige Markierung 123 ausgebildet, um bei der Montage leicht das ausreichende Überlappen des Distanzhalters 70 oder Fassadenhalters 50, 60 beobachten zu können (Fig. 3).The facade substructures shown in FIGS. 1 and 2 can be used for facade systems with or without thermal insulation, in which the support profiles are to be arranged vertically. Suitable screw / dowel connections are preferably used to fasten the wall holding profiles 100, 210, 130. The facade brackets 50, 60 are preferably connected to the spacers 70 or the wall holding profiles 100, 210, 130 by means of blind rivets. The wall mounting profiles are explained in more detail below. Two corrugated groups 112, 113 are arranged at a distance from one another on the central web 111 of the wall-holding profile 100 which is designed with a T-shaped cross section. The corrugated groups 112, 113 consist of vertical teeth 118 which are arranged at the same distance from one another and have a trapezoidal cross section. The corrugated group 112 is arranged on the free end section 111 a of the central web 111 and the corrugated group 113 approximately in the middle of the central web 111. Rivet holes 119 are formed in the central web 111 in the area of the outer corrugated group 112 (FIGS. 6, 7a, 7b). The side web 115 facing the corrugated groups 112, 113 is wider than the side web 114 facing away from the corrugated groups 112, 113 (FIGS. 5, 6). The side web 115 has a bead 120 which is arranged parallel to the corrugated groups 112, 113 and is spaced from the center web 111 and which serves as a marking for the facade holder 50, 60 during assembly. On the surface of the center web 111 facing away from the corrugated groups 112, 113, a bead-shaped marking 123 is formed parallel to the side webs 114, 115 in order to be able to easily observe the sufficient overlap of the spacer 70 or facade holder 50, 60 during assembly (FIG. 3).

An den aussenseitigen Endabschnitten der Seitenstege 114, 115 sind langlochartige Ausnehmungen116,117ausgebi)det. DieseAusnehmungen 116, 117 sind von Plattenabschnitten 121, 122 umgeben, die gegenüber der Ebene der der Wand 1 abgewandten Fläche des Seitensteges vertieft und gegenüber der Ebene der der Wand 1 zugewandten Fläche vorgewölbt sind. Die Plattenabschnitte 121, 122 erstrecken sich bis zu den Randseiten 114a, 115a der Seitenstege 114,115.On the outside end sections of the side webs 114, 115, elongated-hole-like recesses 116, 117 are formed. These recesses 116, 117 are surrounded by plate sections 121, 122, which are recessed in relation to the plane of the surface of the side web facing away from wall 1 and bulged in relation to the plane of the surface facing wall 1. The plate sections 121, 122 extend up to the edge sides 114a, 115a of the side webs 114, 115.

In den Fig. 8a bis 8c ist ein als Gleitpunkt dienendes Wandhalteprofil 130 dargestellt. Das Wandhalteprofil 130 ist allgemein als L-förmiges Profilstück mit in den beiden Schenkeln angeordneten langlochartigen Ausnehmungen sowie mit einseitigen, dem von der Wand 1 abweisenden Schenkel befindlichen vertikalen Riffelungen ausgebildet. Der dem Wandschenkel 131 des Wandhalteprofils 130 abgewandte Abschnitt 133 des Halteschenkels 132 weist einen zum Wandschenkel 131 abgewinkelten Abschnitt 134 auf, an dessen Endabschnitt 134a rechtwinklig zum Halteschenkel 132 angeordnet ein Haltesteg 135 ausgebildet ist. An der dem Wandschenkel 131 zugewandten Fläche des Haltesteges 135 sind zwei Riffelgruppen 136,136a im Abstand voneinander angeordnet. Jede Riffelgruppe 136, 136a besteht aus im gleichen Abstand voneinander angeordneten Zähnen 118 mit trapezförmigen Querschnitt. Zwischen den Riffelgruppen 136, 136a ist eine langlochartige Durchbrechung 137 ausgebildet, durch die Nieten geführt werden können. Auf der den Riffelgruppen 136,136a abgewandten Fläche des Haltesteges 135 ist eine parallel zur Ebene des Wandschenkels 131 angeordnete Sicke 138 befindlich. Diese Sicke 138 dient als Markierungshilfe bei der Montage. Auf der dem Haltesteg 135 zugewandten Fläche des Wandschenkels 131 sind im Abstand von dem Halteschenkel 132 und parallel zu diesem ebenfalls zwei Sicken 139,139a angeordnet. Auch diese Sicken 139,139a dienen als Markierungshilfe, in diesem Fall bei der Montage des jeweiligen Tragprofils. In dem Wandschenkel 131 ist eine die Sicken 139,139a durchbrechende langlochartige Durchbrechung 140 ausgebildet, deren Längsachse 140a senkrecht zum Halteschenkel 132 angeordnet ist. Vorzugsweise wird der Haltesteg 135 derart ausgebildet, dass die parallel zur Ebene des Haltesteges 135 ausgebildete Ebene der Spitzen der die Riffelgruppen 136,136a bildenden Zähne 118 fluchtend zu der als Markierung für die Tragprofile dienende Sicke 139 ausgerichtet ist. Hierdurch ist es möglich, die auf die Zähne 118 der Riffelgruppen 136, 136a einwirkenden Kräfte ohne Erzeugung von Momenten direkt in die durch die Durchbrechungen 140 geführten Schraubverbindungen einzuleiten und von der Wand 1 aufnehmen zu lassen.8a to 8c, a wall holding profile 130 serving as a sliding point is shown. The wall holding profile 130 is generally designed as an L-shaped profile piece with elongated hole-like recesses arranged in the two legs and with vertical ribbing on one side and the leg pointing away from the wall 1. The section 133 of the holding leg 132 facing away from the wall leg 131 of the wall holding profile 130 has a section 134 angled to the wall leg 131, at the end section 134a of which a holding web 135 is arranged at right angles to the holding leg 132. Two corrugated groups 136, 136 a are arranged at a distance from one another on the surface of the holding web 135 facing the wall leg 131. Each corrugated group 136, 136a consists of teeth 118 arranged at the same distance from one another and having a trapezoidal cross section. A slot-like opening 137 is formed between the corrugated groups 136, 136a, through which rivets can be guided. On the surface of the holding web 135 facing away from the corrugated groups 136, 136a there is a bead 138 arranged parallel to the plane of the wall leg 131. This bead 138 serves as a marking aid during assembly. On the surface of the wall leg 131 facing the holding web 135, two beads 139, 139a are likewise arranged at a distance from and parallel to the holding leg 132. These beads 139, 139a also serve as a marking aid, in this case when installing the respective support profile. In the wall leg 131, an elongated hole-like opening 140 is formed through the beads 139, 139a, the longitudinal axis 140a of which is arranged perpendicular to the holding leg 132. The holding web 135 is preferably designed such that the plane of the tips of the teeth 118 forming the corrugated groups 136, 136a, which is formed parallel to the level of the holding web 135, is aligned with the bead 139 serving as a marking for the support profiles. This makes it possible to introduce the forces acting on the teeth 118 of the corrugated groups 136, 136a directly into the screw connections guided through the openings 140 and to allow them to be absorbed by the wall 1 without generating moments.

Das als Festpunkt dienende Wandhalteprofil 210 ist in den Fig. 9a bis 9c näher dargestellt und besteht aus einem Wandschenkel 211 und einem Halteschenkel 212. Der dem Wandschenkel 211 abgewandte Abschnitt 213 des Halteschenkels 212 weist einen zum Wandschenke) 211 abgewinkelten Abschnitt 214 auf, an dessen Endabschnitt 214a rechtwinklig zum Halteschenkel 212 angeordnet ein Haltesteg 215 befindlich ist. An der dem Wandschenkel 211 zugewandten Fläche des Haltesteges 215 sind zwei Riffelgruppen 216, 217 im Abstand voneinander angeordnet. Jede Riffelgruppe 216, 217 besteht aus im gleichen Abstand voneinander angeordneten Zähnen 218 mit trapezförmigen Querschnitt. Zwischen den Riffelgruppen 216, 217 sind zueinander vertikal fluchtend Durchbrechungen 219 ausgebildet, durch die Nieten geführt werden können. Auf der den Riffelgruppen 216, 217 abgewandten Fläche des Haltesteges 215 ist eine parallel zur Ebene des Wandschenkels 211 angeordnete Sicke 220 befindlich, die als Markierungshilfe bei der Montage der Fassadenunterkonstruktion dient. Auf der dem Haltesteg 215 zugewandten Fläche des Wandschenkels 211 sind im Abstand von dem Halteschenkel 212 und parallel zu diesem ebenfalls zwei Sicken 221, 222 ausgebildet, die als Markierungshilfen bei der Montage des jeweiligen Tragprofils dienen.The wall holding profile 210 serving as a fixed point is shown in more detail in FIGS. 9a to 9c and consists of a wall leg 211 and a holding leg 212. The wall leg 211 Section 213 of the holding leg 212 facing away has a section 214 angled to the wall leg) 211, at the end section 214a of which a holding web 215 is arranged at right angles to the holding leg 212. Two corrugated groups 216, 217 are arranged at a distance from one another on the surface of the holding web 215 facing the wall leg 211. Each corrugated group 216, 217 consists of teeth 218 arranged at the same distance from one another and having a trapezoidal cross section. Openings 219, through which rivets can be guided, are formed between the corrugated groups 216, 217 in vertical alignment with one another. On the surface of the retaining web 215 facing away from the corrugated groups 216, 217 there is a bead 220 which is arranged parallel to the plane of the wall leg 211 and which serves as a marking aid when assembling the facade substructure. On the surface of the wall leg 211 facing the retaining web 215, two beads 221, 222 are also formed at a distance from and parallel to the retaining leg 212, which beads serve as marking aids during the assembly of the respective support profile.

In dem Wandschenke! 211 ist ein gegenüber der Ebene des Wandschenkels 211 vertiefter Plattenabschnitt 223 ausgebildet, in dem eine langlochartige Durchbrechung 224 ausgebildet ist. Gegenüber der Ebene der der Wand 1 zugewandten Fläche des Wandschenkels 211 ist dieser Plattenabschnitt 223 vorgewölbt. Der Plattenabschnitt 223 erstreckt sich zwischen den Endabschnitten 225, 226 des Wandschenkels 211.In the wall bar! 211 is formed a plate section 223 which is recessed with respect to the plane of the wall leg 211 and in which an elongated hole-like opening 224 is formed. Compared to the plane of the surface of wall leg 211 facing wall 1, this plate section 223 is curved. The plate section 223 extends between the end sections 225, 226 of the wall leg 211.

Es ist auch möglich, statt eines Wandhalteprofils 210 ein als Festpunkt dienendes Wandhalteprofil 200 zu verwenden, wie es in den Fig. 10a, 10b dargestellt ist. Dieses Wandhalteprofil 200 besteht aus einem Tragprofil 200b mit T-förmigem Querschnitt, auf dessen Mittelsteg 203 zwei vertikale, im gleichen Abstand voneinander angeordnete Riffelgruppen 112,113 angeordnet sind. Die Riffelgruppen 112,113 bestehen aus Zähnen 118 mit trapezförmigem Querschnitt. Im Bereich der äusseren Riffelgruppe 112 sind Nietlöcher 219 in dem Mittelsteg 203 angeordnet. Sicken 20, 23 dienen als Markierungshilfe. Die Befestigung des Wandhalteprofils 200 an einer Wand erfolgt mittels Schraubverbindungen. Am oberen Abschnitt 200c des Tragprofils 200b ist eine Halteplatte 204 angeordnet, die sich über die Breite der Seitenstege 201,202 erstreckt. In der Halteplatte 204 ist ein Plattenabschnitt 205 ausgebildet, in der eine langlochartige Durchbrechung 206 angeordnet ist. Da die wandseitige Fläche des Plattenabschnitts 205 gegenüber der wandseitigen Fläche der Seitenstege 201, 202 versetzt angeordnet ist, erfolgt bei Befestigung des Wandhalteprofils 200 an einer Wand nur eine punktuelle Auflage an der Wand im Bereich der plattenförmigen Vertiefung 206.It is also possible to use a wall holding profile 200 serving as a fixed point instead of a wall holding profile 210, as is shown in FIGS. 10a, 10b. This wall holding profile 200 consists of a support profile 200b with a T-shaped cross-section, on the central web 203 of which two vertical corrugated groups 112, 113 arranged at the same distance from one another are arranged. The corrugated groups 112, 113 consist of teeth 118 with a trapezoidal cross section. Rivet holes 219 are arranged in the central web 203 in the area of the outer corrugated group 112. Beads 20, 23 serve as a marking aid. The wall holding profile 200 is fastened to a wall by means of screw connections. A holding plate 204 is arranged on the upper section 200c of the support profile 200b and extends over the width of the side webs 201, 202. A plate section 205 is formed in the holding plate 204, in which an elongated hole-like opening 206 is arranged. Since the wall-side surface of the plate section 205 is arranged offset with respect to the wall-side surface of the side webs 201, 202, when the wall-holding profile 200 is fastened to a wall, there is only a selective support on the wall in the region of the plate-shaped depression 206.

Insbesondere in Fällen, in denen nur geringe Lasten von einem Dübel aufgenommen werden müssen, wie z.B. bei Brüstungen niedriger Wände, kann ein vereinfachtes Wandhalteprofil 200a gemäss Fig. 11 als Festpunkt verwendet werden. Dieses Wandhalteprofil 200a besteht aus einem Tragprofil 200b mit T-förmigem Querschnitt, das aus zwei Seitenstegen 201,202 und einem Mittelsteg 203 gebildet ist. An der einen Seite des MitteIsteges 203 sind Riffelgruppen 112, 113, bestehend aus Zähnen mit trapezförmigem Querschnitt, ausgebildet. Ferner sind Sicken 20, 23 als Markierungshilfen für die Tragprofile vorgesehen. An dem oberen Abschnitt 200c des Tragprofils 200b ist eine Halteplate 204a angeordnet, die gegenüber der Ebene der Seitenstege 201,202 durch Kröpfung versetzt ausgebildet ist. Hierdurch wird bei Anlage der Halteplatte 204a an einer Wand 1 zwischen dieser und der rückwärtigen Fläche der Seitenstege 201, 202 ein Luftspalt 1a bewirkt. In der Halteplatte 204a ist eine langlochartige Durchbrechung 206 ausgebildet, durch die Schraubbolzen zur Befestigung des Wandhalteprofils 200a an der Wand 1 geführt werden können. In den Fig. 12a und 12b ist im Ausschnitt dargestellt, wie eine Fassadenunterkonstruktion mittels eines Wandhalteprofils 200a an einer Wand 1 befestigt werden kann. Bei diesem Wandhalteprofil 200a sind in dem Mittelsteg 203 fünf Nietlöcher 19 vertikal zueinander fluchtend im Bereich der Riffelgruppe 112 ausgebildet. Durch diese Nietlöcher 19 sind Nieten gesteckt, mittels derer ein Mittelträger 50 durch die Nietverbindungen 50b an dem Wandhalteprofil 200a befestigt ist. Da der Festpunkt 200a nur mittels eines Schraubbolzens an einer Wand 1 befestigt werden muss, ermöglicht er eine schnelle Montage einer Fassadenunterkonstruktion.Especially in cases where only a small load has to be absorbed by a dowel, e.g. in the case of parapets of low walls, a simplified wall holding profile 200a according to FIG. 11 can be used as a fixed point. This wall holding profile 200a consists of a support profile 200b with a T-shaped cross section, which is formed from two side webs 201, 202 and a central web 203. Grooved groups 112, 113, consisting of teeth with a trapezoidal cross section, are formed on one side of the central web 203. Furthermore, beads 20, 23 are provided as marking aids for the support profiles. A holding plate 204a is arranged on the upper section 200c of the support profile 200b and is offset from the plane of the side webs 201, 202 by cranking. This causes an air gap 1a when the holding plate 204a is in contact with a wall 1 between it and the rear surface of the side webs 201, 202. A slot-like opening 206 is formed in the holding plate 204a, through which screw bolts for fastening the wall holding profile 200a to the wall 1 can be guided. FIGS. 12a and 12b show a detail of how a facade substructure can be attached to a wall 1 by means of a wall holding profile 200a. In this wall holding profile 200a, five rivet holes 19 are formed in the central web 203 in vertical alignment with one another in the region of the corrugated group 112. Rivets are inserted through these rivet holes 19, by means of which a central carrier 50 is fastened to the wall holding profile 200a by the rivet connections 50b. Since the fixed point 200a only has to be fastened to a wall 1 by means of a screw bolt, it enables a facade substructure to be installed quickly.

Das in Fig. 13 dargestellte Nietmundstück 150 ermöglicht besonders einfach die Herstellung von losen Schiebenietverbindungen mittels Hohlzylinderblindnieten 151. Es besteht aus einem Grundkörper 153, in dem eine Ausnehmung 154 ausgebildet ist, die von einem umlaufenden Randsteg 55 umgeben ist. Die Tiefe der Ausnehmung 154 ist etwas grösser als die Dicke des Nietkopfes 156. Beim Herstellen der Nietverbindung wird der Randsteg 155 gegen die Anschlagfläche 152 des jeweils zu befestigenden Bauelements gepresst und dann das Hohlzylinderblindniet 151 verformt. Aufgrund der Ausnehmung 154 kommt der Nietkopf 156 auf der Anschlagfläche 152 nicht fest zur Anlage, so dass die mittels der Nietverbindung miteinander verbundenen Bauelemente zueinander ein Spiel haben. Beim Einziehen des Nietdorns in den Nietkörper mittels des Nietwerkzeugs ist stets gewährleistet, dass zwischen dem Flansch des Nietkopfes 156 und der Anschlagfläche 152 eine so grosse Toleranz besteht, dass die Funktion der Gleitpunkte nicht gefährdet wird, da die Bewegungsmöglichkeit der verbundenen Bauteile nicht beeinträchtigt wird.The rivet mouthpiece 150 shown in FIG. 13 enables the production of loose sliding rivet connections by means of hollow cylindrical blind rivets 151 in a particularly simple manner. It consists of a base body 153 in which a recess 154 is formed, which is surrounded by a peripheral edge web 55. The depth of the recess 154 is somewhat greater than the thickness of the rivet head 156. When the rivet connection is made, the edge web 155 is pressed against the stop surface 152 of the component to be fastened and then the hollow cylindrical blind rivet 151 is deformed. Because of the recess 154, the rivet head 156 does not come to rest firmly on the stop surface 152, so that the components connected to one another by means of the rivet connection have a play with one another. When the rivet mandrel is drawn into the rivet body by means of the riveting tool, it is always ensured that there is such a large tolerance between the flange of the rivet head 156 and the stop surface 152 that the function of the sliding points is not endangered since the possibility of movement of the connected components is not impaired.

Claims

1. Wall supporting profile set (100, 130, 200, 210) for fixing a substructure for back-ventilated facade plates to building walls, comprising facade supports (50, 60, 90) for supporting the facade plates, fixable to the outer wall by means of wall supporting profiles (100, 130, 200, 210) and spacers (70), in which the facing surfaces of the facade supports (50, 60, 90), spacers (70) and wall supporting profiles (100, 130, 200, 210) are joined together by rivet joints, the wall supporting profile (100, 200, 210) serving as the fixed point being constructed as one-piece profile sections with at least one wall supporting plate with slot-like openings and a leg projecting away from the wall with vertical serrations on one surface and the wall supporting profile serving as the sliding point (130) are constructed as a one-piece profile sections with a generally L-shaped cross-section with slot-like openings arranged in both legs and vertical grooves provided in the leg projecting away from the wall, characterized by the combination of the following features:

a) in the wall supporting plates constructed as a lateral web (114,155), supporting plate (204) or wall leg (211) of the wall supporting profiles (100, 200,210) serving as the fixed point, in the vicinity of the slot-like openings (116,117; 206; 224), are constructed plate sections (121, 122; 205; 223) which surround the latter and which are curved forwards with respect to the plane of the surface of the wall leg (211), lateral web (114, 115) or supporting plate (204) facing the wall (1);

b) on the sections (133) of the supporting let (132) remote from the wall legs (131) of the wall supporting profile (130) serving as the sliding point is constructed a portion (134) bent towards the wall leg (131) for the moment-free transfer of horizontal loads and on whose end (134a) is arranged at right angles to the wall leg (131) a supporting web (135) aligned with the slot-like opening (140).

2. Wall supporting profile set according to claim 1, characterized in that the lateral web (115) associated with the serration groups (112,113) of the central web (111) of wall supporting profile (100) is wider than the lateral web (114) removed from serration groups (112, 113) and has a reinforcing seam (120) arranged parallel to serration groups (112, 113) and spaced from the central web (111), which serves as a marking for the installation of the facade supports (50,60,90).

3. Wall supporting profile set according to claim 1, characterized in that the surface of the supporting web (135) facing the wall leg (131) carries two spaced serration groups (136, 136a) formed from vertical, equidistantly spaced teeth (118), and between said groups is formed a slot-like opening (137).

4. Wall supporting profile set according to claim 1, characterized in that the wall supporting profile (210) has a generally L-shaped construction, whereof the portion of supporting leg (212) remote from wall leg (211) is bent towards the latter and on whose end (214a) is provided a supporting web (215) aligned with opening (224) at right angles to wall leg (211) for the moment-free transfer of loads, whereby the surface of web (215) facing wall leg (211) carries two spaced serration groups (216, 217) formed from vertical, equidistantly spaced teeth (118), and between these groups openings (219) are arranged in spaced aligned manner to one another.

5. Wall supporting profile set according to claim 1, characterized in that supporting plate (204) is arranged in spaced parallel manner to the plane formed by lateral webs (201, 202) and is offset away from central web (203) in such a way that an air gap (1 a) is formed between wall (1) and the rear surface of lateral webs (201, 202).