EP0024773A1 - Gehäuse für eine elektrische Steckverbindung - Google Patents

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EP0024773A1
EP0024773A1 EP80200810A EP80200810A EP0024773A1 EP 0024773 A1 EP0024773 A1 EP 0024773A1 EP 80200810 A EP80200810 A EP 80200810A EP 80200810 A EP80200810 A EP 80200810A EP 0024773 A1 EP0024773 A1 EP 0024773A1
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EP
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housing
plug
locking member
locking
leg
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EP80200810A
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Klaus-Dieter Herr
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Kabelwerke Reinshagen GmbH
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Kabelwerke Reinshagen GmbH
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42Securing in a demountable manner
    • H01R13/422Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means
    • H01R13/4223Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means comprising integral flexible contact retaining fingers

Definitions

  • the invention relates to a housing for an electrical connector according to the preamble of claim 1.
  • a housing of the type mentioned has already become known (DE-OS 20 05 783).
  • This known housing has the advantage that the elastically flexible projection snaps into the constriction on the plug contact even after the plug-in contact has been inserted loosely into the through-hole of the housing and holds it securely in its predetermined position. The locking then only needs to be ensured that the plug-in contact is not only secured in an elastically yielding manner, but rigidly in a form-fitting manner. This is done by eliminating the radial flexibility of the elastically engaging projection. Up to this final locking, the spring force inherent in the projection is sufficient to hold the plug contacts in the correct position in the through hole; this is during the further processing of the plug connection, e.g. testing for electrical continuity or reverse polarity.
  • the known housing either has a locking bolt which can be inserted transversely to the plugging direction or a locking member which can be inserted and locked axially from the plug end into the housing.
  • the proposed disk or plate-shaped design of the locking member can, however, only be used to a limited extent for plug devices whose through openings for the plug contacts lie next to one another in one or two rows. Otherwise, several such locking members are required. Therefore, it has also been desired to provide a casing g Verrie the e-lung any of juxtaposed plug-in contacts allowing (DE-GM 77 39 743).
  • locking lugs have been proposed which are formed on a separate connection plate which extends over the end face of the housing. This arrangement enables locking of plug contacts, which can be arranged at any point on the cross-sectional area of the housing. However, this arrangement may lead to an undesirable extension of the connector housing; the housing also consists of at least two parts that have to be fitted together.
  • the invention has for its object to provide a connector housing that is compact and versatile, i.e. in particular that it is as short as possible, is made in one piece and gives the designer many options for adapting to the individual case.
  • the housing 1 comprises six through openings 2 to 7 for receiving plug contacts 8, which are designed as contact sockets.
  • the through openings 2 to 7 are formed in the region of the plug contacts 8 in part by radially elastically flexible sections 9 to 14 of the housing 1.
  • Sections 9 to 14 have projections 15 which engage behind the inserted plug contacts 8 in an elastically locking manner (FIG. 3).
  • the flexibility of the sections 9 to 14 of the housing 1 can be blocked by inserted locking members 16 to 19.
  • the locking members 16 to 19 are angular and integrally formed with the housing 1 and connected to the latter via film joints 20 to 23.
  • the first legs 24 to 27 are connected to the housing 1 via the film joints 20 to 23, while the second legs 28 to 31 protrude into the housing 1 through slots 32 in order to radially block the sections 9 to 14 there (FIG. 3). .
  • the locking members 16 to 19 serve with their legs 28 and 31 for locking one plug contact each.
  • the locking members 17 and 18 are each formed two legs 29 and 29 'or 30 and 30'. Each of the legs 29, 29 ', 30, 30' serves to lock a plug contact (not shown).
  • a plug contact 8 has been inserted into the through opening 2 (FIG. 3) from behind.
  • the plug contact 8 is connected to an electrical line (not shown), e.g. by crimping.
  • the plug contact 8 designed here as a round socket slides during insertion over a slope 33 of the projection 15 until the projection 15 can spring back radially behind the shoulder 34 of the plug contact 8 and pre-locks the plug contact 8, i.e. provisionally.
  • a paragraph 2a of the through opening 2 here forms the front stop for the plug contact 8.
  • the plug connection is checked electrically from reverse polarity, continuity, etc. If an error is found here, the plug contact can easily be removed again from the through opening 2 of the housing 1 and the error can be remedied.
  • the locking members 16 to 19 are brought into their end position: the second leg 28 of the locking member 16 is pushed into the slot 32 of the housing 1 by a folding movement - see arrow K in FIG. 2, so that it is in the housing 1 comes to lie between a housing section 1 a and the elastic section 9, specifically as close as possible to the projection 15 (FIGS. 2 to 4).
  • This end position of the locking member 16 is shown in dash-dot lines in FIGS. 2 and 4.
  • the leg 28 can be held in the housing 1 by choosing an appropriate width of the slot 32.
  • a barb 35 is formed on the leg 28. The barb 5 latches behind the slot 32 and also holds the leg 28 in a form-fitting manner in the housing 1 after the end locking (FIG. 4).
  • the plug contact 8 is then seated so firmly in the through opening 2 of the housing 1 that it can only be inadvertently removed again by applying very high pull-out forces.
  • the training described is always for one correct fit of the plug contact 8 in the through opening 2: If the plug contact 8 is not properly locked, e.g. because it was not inserted far enough or with the shoulder 34 towards the projection 15, it is not possible to insert the leg 28 into the Insert housing 1 and lock it into place. In this case, the laterally bent elastic section 9 with the projection 15 blocks the space provided for the leg 28 under the slot 32, see FIG. 3. The protrusion of the leg 28 shows that the plug contact 8 is not correctly inserted , and the error can be rectified.
  • plug contacts In addition to the plug contacts shown in the exemplary embodiment, other plug contacts, e.g. which are used according to the prior art mentioned at the outset.
  • the plug contacts only require a shoulder, an incision or the like, behind or into which the elastic, lockable section of the housing can engage.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse (1) für eine elektrische Steckverbindung aus isolierendem Material mit mindestens einer Durchgangsöffnung (2 bis 7) zur Aufnahme eines einen Absatz (34) oder dergl. aufweisenden Steckkontaktes (8). Zur Verrastung des Steckkontaktes (8) weist die Durchgangsöffnung (2 bis7) einen radial elastisch nachgiebigen Abschnitt (9 bis 14) auf. Zur Aufhebung der Elastizität des Abschnittes (9 bis 14) wird ein Verriegelungsglied (16 bis 19) eingeschoben, das einstückig mit dem Gehäuse (1) ausgebildet und über ein Filmgelenk (20 bis 23) mit diesem verbunden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für eine elektrische Steckverbindung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Für Steckkontakte, wie Stecker oder Buchsen, die eine mittlere Verengung aufweisen, ist schon ein Gehäuse der eingangs genannten Art bekannt geworden (DE-OS 20 05 783). Dieses bekannte Gehäuse hat den Vorteil, dass der elastisch nachgiebige Vorsprung schon nach dem losen Einstecken des Steckkontaktes in die Durchgangsbohrung des Gehäuses in die Verengung am Steckkontakt einrastet und diesen sicher in seiner vorbestimmten Lage hält. Durch die Verriegelung braucht dann nur noch dafür Sorge getragen zu werden, dass der Steckkontakt nicht nur elastisch nachgiebig, sondern starr formschlüssig gesichert wird. Dies geschieht dadurch, dass die radiale Nachgiebigkeit des elastisch einrastenden Vorsprunges aufgehoben wird. Bis zu dieser endgültigen Verriegelung reicht die dem Vorsprung eigene Federkraft aus, die Steckkontakte in der richtigen Stellung in der Durchgangsbohrung zu halten; dies ist während der Weiterverarbeitung der Steckverbindung, wie z.B. der Prüfung auf elektrischen Durchgang oder Verpolung, erwünscht.
  • Das bekannte Gehäuse hat entweder einen quer zur Steckrichtung einschiebbaren Verriegelungsbolzen oder ein Verriegelungsglied, das axial von der Steckerstirnseite in das Gehäuse einschiebbar und verrastbar ist. Die vorgeschlagenen scheiben- oder plattenförmige Ausbildung des Verriegelungsgliedes ist jedoch nur beschränkt für solche Steckvorrichtungen verwendbar, deren Durchgangsöffnungen für die Steckkontake nebeneinander in einer oder zwei Reihen liegen. Anderenfalls werden mehrere derartige Verriegelungsglieder benötigt. Deshalb ist auch schon angestrebt worden, ein Gehäuse zu schaffen, das die Verriege-lung von beliebig nebeneinander angeordneten Steckkontakten ermöglicht (DE-GM 77 39 743). Hierzu wurden Verriegelungsnasen vorgeschlagen, die einer sich über die Stirnfläche des Gehäuses erstreckenden, separaten Anschlussplatte angeformt sind. Diese Anordnung ermöglicht eine Verriegelung von Steckkontakten, die an beliebigen Stellen der Querschnittsfläche des Gehäuses angeordnet sein können. Jedoch führt diese Anordnung unter Umständen zu einer unerwünschten Verlängerung des Steckergehäuses; das Gehäuse besteht zudem aus mindestens zwei Teilen, die zusamnengepasst werden müssen.
  • Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Steckergehäuse zu schaffen, das kompakt und vielseitig ist, d.h. insbesondere, dass es möglichst kurz baut, einteilig ausgebildet ist und dem Konstrukteur viele Möglichkeiten der Anpassung an den jeweiligen Einzelfall lässt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Besondere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Patentansprüchen aufgeführt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das im folgenden näher beschrieben wird.
    • Fig. 1 zeigt die Stirnansicht eines Gehäuses ohne Kontakte, mit aufgeklappten Verriegelungsgliedern;
    • Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht des Gehäuses in Fig: 1, mit einem Teilschnitt gemäss der Linie II-II in Fig. 1, sowie mit einer eingesetzten Kontaktbuchse;
    • Fig. 3 zeigt einen Teilschnitt durch das Gehäuse mit einer eingesetzten und verrasteten Kontaktbuchse gemäss der Linie III-III in Fig. 1;
    • Fig. 4 zeigt eine Teilansicht des Gehäuses gemäss dem Pfeil S in Fig. 2.
  • Das Gehäuse 1 umfasst sechs Durchgangsöffnungen 2 bis 7 zur Aufnahme von Steckkontakten 8, die als Kontaktbuchsen ausgebildet sind. Die Durchgangsöffnungen 2 bis 7 werden im Bereich der Steckkontakte 8 zum Teil durch radial elastisch nachgiebige Abschnitte 9 bis 14 des Gehäuses 1 gebildet. Die Abschnitte 9 bis 14 weisen Vorsprünge 15 auf, die hinter die eingeschobenen Steckkontakte 8 elastisch verriegelnd eingreifen (Fig. 3).
  • Die Nachgiebigkeit der Abschnitte 9 bis 14 des Gehäuses 1 ist durch eingeschobene Verriegelungsglieder 16 bis 19 blockierbar. Die Verriegelungsglieder 16 bis 19 sind winkelförmig und einstückig mit dem Gehäuse 1 ausgebildet und über Filmgelenke 20 bis 23 mit diesem verbunden. Die ersten Schenkel 24 bis 27 sind über die Filmgelenke 20 bis 23 mit dem Gehäuse 1 verbunden, während die zweiten Schenkel 28 bis 31 durch Schlitze 32 in das Gehäuse 1 einragen, um dort die Abschnitte 9 bis 14 radial zu blockieren (Fig. 3).
  • Die Verriegelungsglieder 16 bis 19 dienen mit ihren Schenkeln 28 und 31 zur Verriegelung je eines Steckkontaktes. Den Verriegelungsgliedern 17 und 18 sind je zwei Schenkel 29 und 29' bzw. 30 und 30' angeformt. Jeder der Schnkel 29, 29', 30, 30' dient zur Verriegelung eines (nicht gezeigten) Steckkontaktes.
  • Wie die Verriegelung erfolgt, ist anhand des Verriegelungsgliedes 16 und des Steckkontaktes 8 in Verbindung mit den Fig. 2 bis 4 näher erläutert. Das hierzu Gesagte gilt sinngemäss für alle anderen Verriegelungsglieder.
  • In die Durchgangsöffenung 2 (Fig. 3) ist von hinten ein Steckkontakt 8 eingeschoben worden. Der Steckkontakt 8 ist mit einer elektrischen Leitung (nicht dargestellt) verbunden, z.B. durch Krimpen. Der hier als runde Steckbuchse ausgebildete Steckkontakt 8 gleitet während des Einführens über eine Schräge 33 des Vorsprunges 15, bis der Vorsprung 15 hinter den Absatz 34 des Steckkontaktes 8 wieder radial zurückfedern kann und den Steckkontakt 8 vorverriegelt, d.h. vorläufig festlegt. Ein Absatz 2a der Durchgangsöffunung 2 bildet hierbei den vorderen Anschlag für den Stekkontakt 8. Nach dieser Vorverriegelung wird die Steckverbindung elektrisch aus Verpolung, Durchgang usw. geprüft. Sollte sich hierbei ein Fehler herausstellen, kann der Steckkontakt leicht wieder aus der Durchgangsöffnung 2 des Gehäuses 1 entfernt und der Fehler behoben werden. Nach der Prüfung der Steckverbindung werden die Verriegelungsglieder 16 bis 19 in ihre Endstellung gebracht: Der zweite Schenkel 28 des Verriegelungsgliedes 16 wird durch eine Klappbewegung - siehe Pfeil K in Fig. 2 - in den Schlitz 32 des Gehäuses 1 eingeschoben, so dass er im Gehäuse 1 zwischen einem Gehäuseabschnitt 1a und dem elastischen Abschnitt 9, und zwar möglichst nahe dem Vorsprung 15, zu liegen kommt (Fig. 2 bis 4). Diese Endstellung des Verriegelungsgliedes 16 ist in den Fig. 2 und 4 strichpunktiert eingezeichnet.
  • Durch Reibschluss kann der Schenkel 28 zwar durch Wahl einentsprechenden Breite des Schlitzes 32 schon im Gehäuse 1 gehalten werden. Zusätzlich ist dem Schenkel 28 noch ein Widerhaken 35 angeformt. Der Widerhaken 5 verrastet hinter dem Schlitz 32 und hält den Schenkel 28 nach der Endverriegelung auch formschlussig im Gehäuse 1 fest (Fig. 4).
  • Der Steckkontakt 8 sitzt dann so fest in der Durchgangsöffnung 2 des Gehäuses 1, dass er ungewollt nur unter Aufbringung sehr hoher Auszugskräfte wieder entfernt werden kann.
  • Durch die beschriebene Ausbildung ist stets für einen richtigen Sitz des Steckkontaktes 8 in der Durchgangsöffnung 2 gesorgt: Falls der Steckkontakt 8 nicht richtig vorverrastet ist, z.B. da er nicht weit genug oder nicht mit dem Absatz 34 zum Vorsprung 15 hin eingeschoben wurde, so ist es nicht möglich, den Schenkel 28 in das Gehäuse 1 einzuschieben und zu verrasten. In diesem Fall versperrt der dann seitlich abgebogene elastische Abschnitt 9 mit dem Vorsprung 15 den unter dem Schlitz 32 vorgesehenen Raum für den Schenkel 28, vergl. Fig. 3. Durch das Herausstehen des Schenkels 28 wird offenbar, dass der Steckkontakt 8 nicht richtig eingeschoben ist, und der Fehler kann behoben werden.
  • Neben den im Ausführungsbeispiel gezeigten Steckkontakten können auch andere Steckkontakte, z.B. die gemäss dem eingangs genannten Stand der Technik, Verwendung finden. Die Steckkontakte benötigen lediglich einen Absatz, einen Einschnitt oder dergl., hinter bzw. in den der elastische, zu verriegelnde Abschnitt des Gehäuses eingreifen kann.

Claims (4)

1. Gehäuse für eine elektrische Steckverbindung aus isolierendem Material, das mindestens eine Durchgangsöffnung zum Aufnahme eines einen Absatz oder dergl. aufweisenden Steckkontaktes aufweist, wobei die Durchgangsöffnung teilweise durch einen radial elastisch nachgiebigen Abschnitt des Gehäuses mit einem hinter den Absatz oder dergleichen des eingeschobenen Steckkontaktes greifenden Vorsprung gebildet ist und wobei die Nachgiebigkeit des Abschnittes durch ein einschiebbares Verriegelungsglied blockierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsglied (16 bis 19) einstückig mit dem Gehäuse (1) ausgebildet und über ein Filmgelenk (20 bis 23) mit dem Gehäuse (1) verbunden ist.
2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsglied (16 bis 19) als Winkel ausgebildet ist, dessen erster Schenkel (24 bis 27) über das Filmgelenk (20 bis 23) mit dem Gehäuse (1) verbunden ist, während der zweite Schenkel (28 bis 31) in das Gehäuse (1) ragt und den Abschnitt (9) blockiert.
3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsglied (16 bis 19) eine Verriegelungsvorrichtung (Widerhaken 35) aufweist, die mit dem Gehäuse (1) (Schlitz 32) zusammenwirkt.
4. Gehäuse nach Anspruch 2 oder 3 mit mindestens zwei Durchgangsöffnungen, dadurch gekennziechnet, dass ein Verriegelungsglied (17, 18) zwar einen einzigen ersten Schenkel (25, 26) aber mindestens zwei zweite Schenkel (29, 29', 30, 30') aufweist, wobei jeder zweite Schenkel (29, 29', 30, 30') für sich einen nachgiebigen Abschnitt (10, 11, 12, 13) blockiert.
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