EP0017211A1

EP0017211A1 - Electric melting furnace heated by radiation

Info

Publication number: EP0017211A1
Application number: EP19800101714
Authority: EP
Inventors: François Bollee
Original assignee: Mancelle De Fonderie SA Ste; Mancelle de Fonderie SA
Current assignee: Mancelle De Fonderie SA Ste; Mancelle de Fonderie SA
Priority date: 1979-04-02
Filing date: 1980-04-01
Publication date: 1980-10-15
Also published as: FR2453578B1; FR2453578A1

Abstract

Electric furnace comprising a melting chamber intended to receive the load and also containing at least one heating electrode. The melting chamber is divided into two parts, a lower part or tank (1) and an upper part or vault (2) simply placed onto the tank. The heating electrode or electrodes (4) are housed horizontally inside the vault (2) and are integral with the latter. Mechanical means are provided for vertically and horizontally separating the two parts, tank (1) and vault (2), from one another when loading, and to then bring them back together, as well as means for producing the decanting of the liquid metal from the tank, preferably by tipping. <IMAGE>

Description

Four électrique de fusion à chauffage par rayonnement.'Electric melting furnace with radiation heating. '

L'invention concerne les fours électriques de fusion à chauffage par rayonnement, c'est-à-dire sans passage direct du courant électrique dans les produits soumis à la fusion.The invention relates to electric melting furnaces with radiation heating, that is to say without direct passage of electric current in the products subjected to melting.

Les fours électriques de fusion à chauffage par rayonnement sont habituellement constitués, dans une première forme de réalisation, par une chambre de fusion cylindrique à axe horizontal, fixe ou oscillant autour de cet axe, et traversée par une ou plusieurs électrodes de chauffage disposées horizontalement, ou encore dans- une autre forme de réalisation, par une chambre de fusion verticale, traversée par une ou plusieurs électrodes de chauffage disposées horizontalement. Certaines opérations, notamment le chargement de ces fours, se font par une ouverture latérale après avoir enlevé la ou les électrodes, et le chargement oblige à placer les différents éléments de la charge à fondre à l'intérieur de la chambre de fusion de manière à laisser le passage pour les électrodes qui sont remises ensuite. Cette--opération, généralement longue et pénible en raison de la température du four et de la masse des produits, s'effectue à l'aide de ringards ou crochets et provoque des pertes importantes de calories et de temps.Electric radiant heating melting furnaces are usually constituted, in a first embodiment, by a cylindrical melting chamber with a horizontal axis, fixed or oscillating around this axis, and traversed by one or more heating electrodes arranged horizontally, or in another embodiment, by a vertical melting chamber, crossed by one or more heating electrodes arranged horizontally. Certain operations, in particular the loading of these ovens, are made by a lateral opening after having removed the electrode (s), and the loading requires placing the various elements of the charge to be melted inside the melting chamber so as to leave the passage for the electrodes which are then returned. This operation, which is generally long and tedious due to the temperature of the oven and the mass of the products, is carried out using cheesy or hooks and causes significant losses of calories and time.

Le but de l'invention est de remédier à ces pertes de temps et de calories et d'apporter une amélioration des conditions de travail en agençant le four de manière que toutes les opérations puissent être faites mécaniquement et sans avoir besoin d'enlever les électrodes ni de ranger la charges pour laisser passer les électrodes.The object of the invention is to remedy these losses of time and calories and to bring about an improvement in working conditions by arranging the oven so that all the operations can be done mechanically and without the need to remove the electrodes. nor store the charges to let the electrodes pass.

L'invention consiste :

(a) à scinder la chambre de fusion en deux parties séparables dont une inférieure ou cuve et une supérieure ou voûte placée sur la précédente à la manière d'une couvercle,
(b) à assujettir la ou les électrodes de chauffage à l'intérieur de la voûte,
(c) à prévoir des moyens mécaniques permettant de séparer verticalement et horizontalement les deux parties, cuve et voûte, l'une de l'autre, enfin
(d) à prévoir un moyen de vidange du métal liquide de la cuve, de préférence par basculement de cette cuve.

The invention consists of:

(a) dividing the melting chamber into two separable parts, a lower or tank and an upper or vault placed on the previous one in the manner of a cover,
(b) securing the heating electrode (s) inside the roof,
(c) to provide mechanical means making it possible to vertically and horizontally separate the two parts, tank and vault, one from the other, finally
(d) providing a means for draining the liquid metal from the tank, preferably by tilting this tank.

D'autres particularités de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre de divers modes de réalisation pris comme exemples et représentés sur le dessin annexé,-sur lequel :

la fig. 1 représente un mode de réalisation particulièrement simple en coupe verticale de profil;
la fig. 2 est une vue de face en élévation de ce même mode de réalisation;
la fig. 3 est une vue en élévation montrant l'opération de chargement de ce même mode de réalisation;
la fig. 4 est une vue en élévation d'un second mode de réalisation avec cuve sur chariot;
la fig. 5 représente une vue en élévation d'un troisième mode de réalisation avec chariot de déplacement de la voûte;
la fig. 6 est un diagramme schématique d'un circuit à traitement multiple;
les fig. 7a, 7b et 7c représentent respectivement en élévation de face et de profil, et en vue de dessus un quatrième mode de réalisation de la voûte; et
la fig. 8 est une vue correspondant à la fig. 4 d'une autre variante de disposition des vérins de levée.

Other particular features of the invention will appear in the following description of various embodiments taken as examples and shown in the attached drawing, in which:

fig. 1 shows a particularly simple embodiment in vertical profile section;
fig. 2 is a front view in elevation of this same embodiment;
fig. 3 is an elevational view showing the loading operation of this same embodiment;
fig. 4 is an elevational view of a second embodiment with tank on carriage;
fig. 5 shows an elevational view of a third embodiment with carriage for moving the vault;
fig. 6 is a schematic diagram of a multiple processing circuit;
fig. 7a, 7b and 7c represent respectively in front elevation and in profile, and in top view a fourth embodiment of the arch; and
fig. 8 is a view corresponding to FIG. 4 of another alternative arrangement of the lifting cylinders.

On voit sur les fig. 1 à 3 que, conformément à l'inven_- tion, la chambre de fusion du four est scindée en deux parties, dont une partie inférieure 1 ou cuvé et une partie supérieure 2 ou voûte, cette dernière étant posée sur la précédente à la manière d'une couvercle et s'y raccordant le long d'une surface de joint 3 appropriée. D'autre part, les - électrodes de chauffage 4 sont fixées en permanence à l'intérieur de la voûte 2 et raccordées électriquement d'une manière appropriée non représentée. La cuve 1 peut avantageusement comporter une porte latérale 5 permettant d'effectuer diverses opérations courantes dans le four, et un chenal ou bec de coulée 6 qui peut avantageusement être juste sous la porte 5, ou encore tout autre mode de vidange usuel pour le métal liquide.We see in fig. 1 to 3 that, in accordance with the invention _- the melting chamber of the furnace is split into two parts, including a lower part 1 or cuvé and an upper part 2 or vault, the latter being placed on the previous one in the manner of a cover and connecting thereto along an appropriate joint surface 3. On the other hand, the - heating electrodes 4 are permanently fixed inside the vault 2 and electrically connected in a suitable manner not shown. The tank 1 can advantageously include a side door 5 making it possible to carry out various current operations in the oven, and a channel or spout 6 which can advantageously be just under the door 5, or any other usual draining method for the metal liquid.

Pour séparer l'une de l'autre la cuve 1 et la voûte 2 on peut utiliser tout moyen de manutention approprié, par exemple un pont roulant ou un chariot élévateur qui soulève et déplace horizontalement la voûte 2 comme représenté sur la fig. 3, où l'on voit que la voûte 2, posée à côté de la cuve 1 sur un support approprié non représenté, dégage entièrement la partie supérieure de la cuve et soustrait complétement les électrodes 4 aux manipulations de chargement qui ont lieu sur cette cuve. En particulier comme illustré sur la fig. 3 on peut utiliser un panier 7, manipulé par le même pont roulant s'il y a lieu, et déchargeant directement les produits dans la cuve 1. On peut également utiliser un skip ou tout autre moyen de manutention tel qu'on en utilise avec les autres types de four. Par la même occasion, l'accessibilité sur le dessus de la cuve 1 permet d'y réaliser certaines autres opérations métallurgiques qui habituellement nécessitent le retrait des électrodes du four.To separate one from the other the tank 1 and the vault 2 one can use any suitable handling means, for example an overhead crane or a forklift which lifts and horizontally displaces the arch 2 as shown in FIG. 3, where we see that the vault 2, placed next to the tank 1 on a suitable support not shown, completely releases the upper part of the tank and completely removes the electrodes 4 from the loading operations which take place on this tank . In particular as illustrated in fig. 3 a basket 7 can be used, manipulated by the same overhead crane if necessary, and directly discharging the products into the tank 1. One can also use a skip or any other means of handling as used with other types of oven. At the same time, the accessibility on top of the tank 1 makes it possible to carry out certain other metallurgical operations which usually require the removal of the electrodes from the oven.

Le chargement de-la cuve 1 s'effectue donc sans précaution particulière jusqu'au niveau supérieur représenté par 8 sur la fig. 1 et qui doit simplement être plus bas que les électrodes 4, par exemple juste au-dessous du plan de joint 3. Cette répartition approximativement plane est obtenue tout naturellement par la vidange du panier 6 ou du moyen de chargement utilisé et peut en cas de nécessitée être facilement retouchée par le même moyen mécanique sans nécessiter de présence humaine à proximité. Par la même occasion on voit qu'il est absolument inutile de ménager des espaces pour les électrodes qui viennent se replacer en position automatiquement dès la remise en place de la voûte. On peut avantageusement prévoir des connexions électriques souples ou glissantes pour alimenter les électrodes 4 afin de ne pas avoir à déconnecter et reconnecter cette alimentation lors des mouvements de déplacement de la voûte ou de basculement de l'ensemble cuve-voûte.The loading of the tank 1 is therefore carried out without special precautions up to the upper level represented by 8 in FIG. 1 and which must simply be lower than the electrodes 4, for example just below the joint plane 3. This approximately flat distribution is obtained quite naturally by emptying the basket 6 or the loading means used and may in the event of need to be easily retouched by the same mechanical means without requiring a human presence nearby. At the same time we see that it is absolutely useless to provide spaces for the electrodes which come to replace themselves in position automatically as soon as the arch is replaced. Advantageously, flexible or sliding electrical connections can be provided to supply the electrodes 4 so as not to have to disconnect and reconnect this supply during movements of movement of the vault or tilting of the tank-vault assembly.

Une fois le four chargé et refermé, on réalise alors l'opération de fusion et la charge solide se transforme en charge liquide représentée par un niveau 9 sur la fig. 1. On peut alors' procéder à la coulée par le moyen de vidange prévu, en particulier par.basculement de la cuve 1 avec ou sans sa voûte 2 lorsqu'on a prévu un bec de coulée 6 comme exposé plus haut. Ce basculement peut à nouveau être opéré par le moyen de manutention général ou en prévoyant un axe de basculement d'une manière usuelle.Once the oven is charged and closed, the melting operation is then carried out and the solid charge is transformed into a liquid charge represented by a level 9 in FIG. 1. We can then proceed to the casting by the intended draining means, in particular par.basculement of the tank 1 with or without its vault 2 when a pouring spout 6 has been provided as described above. This tilting can again be effected by the general handling means or by providing a tilting axis in the usual way.

Dans le second mode de réalisation de la fig. 4, on a le même ensemble de cuve 1 et de voûte 2 que le précédent mais doté de moyens de manutention plus perfectionnés. La cuve 1 est montée sur un chariot 10 par l'intermédiaire d'un axe d'articulation 11 situé de préférence au voisinage du bec de coulée 6, et un vérin 12 porté par ce chariot, ou encore situé à poste fixe, permet de provoquer le basculement progressif de la quantité voulue. Le chariot 10 comporte d'autre part des roues 13 et 14, avec de préférence un moteur 15 de traction permettant de déplacer le chariot sur des rails 16 entre deux positions, dont une située à la droite de la fige 4 place la cuve dans l'intervalle entre deux cadres 17 servant de support pour la voûte 2, et une autre position représentée sur la fig. 4 où la cuve est dégagée de ce support. D'autre part, la voûte comporte des oreilles ou pièces d'appui 19 dépassant du contour horizontal et sous chacune desquelles viént s'appliquer la tige 20 d'un vérin 21 porté par les cadres supports 17 lorsque l'ensemble se trouve à l'aplomb de ce support. On voit également les connexions souples 22 servant d'amenée de courant pour les électrodes.In the second embodiment of FIG. 4, we have the same set of tank 1 and arch 2 as the previous one but with more sophisticated handling means. The tank 1 is mounted on a carriage 10 by means of a hinge pin 11 preferably located in the vicinity of the pouring spout 6, and a jack 12 carried by this carriage, or even located at a fixed station, makes it possible to cause the desired quantity to gradually switch over. The carriage 10 further comprises wheels 13 and 14, preferably with a traction motor 15 making it possible to move the carriage on rails 16 between two positions, one of which located to the right of the freeze 4 places the tank in the 'interval between two frames 17 serving as support for the vault 2, and another position shown in FIG. 4 where the tank is released from this support. On the other hand, the vault comprises ears or support pieces 19 protruding from the horizontal contour and under each of which comes to apply the rod 20 of a jack 21 carried by the support frames 17 when the assembly is located at the of this support. We also see the flexible connections 22 serving as a current supply for the electrodes.

Le four est chargé dans la position ouverte représentée sur la fig. 4, exactement comme décrit en référence à la fig. 3. Ensuite au lieu d'amener la voûte 2 sur la cuve 1, on actionne le chariot de manière à ce que ce soit la cuve 1 qui vienne se placer sous sa voûte 2. On n'a plus alors qu'à descendre la voûte 2 sur cette cuve en relachant l'action des vérins 21, après quoi l'ensemble cuve et voûte est prêt à effectuer les opérations de fusion et de vidange.The oven is loaded in the open position shown in fig. 4, exactly as described with reference to FIG. 3. Then instead of bringing the vault 2 onto the tank 1, the carriage is actuated so that it is the tank 1 which is placed under its vault 2. We then only have to lower the vault 2 on this tank by releasing the action of the jacks 21, after which the tank and vault assembly is ready to carry out the melting and emptying operations.

Il est à noter que lors des opérations de chargement qui suivent une première fusion, la voûte 2, séparée de la cuve 1, subit d'importantes pertes de calories lorsqu'elle est en position sur le support, ce qui peut être facilement évité en prévoyant conformément à l'invention, et comme représenté en trait interrompu sur la fig. 4, un écran réfractaire 23 d'isolement qui est fixé par un support approprié 24 sur le chariot 10 à la hauteur juste suffisante pour venir masquer la base de la voûte 2. La cuve 1 naturellement doit rester ouverte pour procéder au chargement, mais les pertes de calories se trouvent pratiquement récupérées par la charge dès que le chargement est commencé.It should be noted that during the loading operations which follow a first fusion, the vault 2, separated from the tank 1, undergoes significant losses of calories when it is in position on the support, which can be easily avoided by providing in accordance with the invention, and as shown in broken line in fig. 4, a refractory isolation screen 23 which is fixed by an appropriate support 24 on the carriage 10 at the height just sufficient to come and hide the base of the arch 2. The tank 1 naturally must remain open for loading, but the losses of calories are practically recovered by the load as soon as the loading is started.

Dans le troisième mode de réalisation représenté sur la fig. 5, on a encore le même ensemble de cuve 1 et de voûte 2 que dans l'exemple précédent, mais dans ce cas la cuve 1 est située à poste fixe sur un support terminé par des rails 25 en arc de cercle susceptibles de rouler sur des galets 26 et 27, avec un moteur d'entraînement 28 de ces derniers pour permettre le basculement de l'ensemble consécutif à la vidange par le bec de coulée 6. On a encore les oreilles support 19 et les vérins de soulèvement 21 agissant sur ces oreilles, mais dans ce cas ce sont ces vérins 21 qui sont montés sur un chariot 29, lequel affecte en plan une forme en U pour venir s'emboîter de part et d'autre de la cuve 1 en roulant par ses roues 30 sur des rails 31 situés à hauteur convenable de part et d'autre de la cuve 1. En particulier ces rails 31 peuvent être supportés de chaque côté par des poteaux 32 comme représenté sur la fig. 5.In the third embodiment shown in FIG. 5, there is still the same set of tank 1 and arch 2 as in the previous example, but in this case the tank 1 is located at a fixed post on a support terminated by rails 25 in an arc of a circle capable of rolling on rollers 26 and 27, with a drive motor 28 of the latter to allow the tilting of the assembly following emptying by the pouring spout 6. There are also the support ears 19 and the lifting cylinders 21 acting on these ears, but in this case it is these jacks 21 which are mounted on a carriage 29, which in plan assumes a U shape to come to fit on either side of the tank 1 by rolling by its wheels 30 on rails 31 located at a suitable height on either side of the tank 1. In particular these rails 31 can be supported on each side by posts 32 as shown in FIG. 5.

On comprend alors que l'enlèvement de la voûte 2 s'opère en déplaçant horizontalement le chariot, puis en soulevant la voûte avec les vérins 21, et enfin en ramenant le chariot dans sa position initiale à droite de la fig. 5. Le replacement du couvercle s'opère naturellement de la même manière mais en sens inverse. Là encore si l'on veut éviter les pertes de calories de la voûte 2 en position ouverte, on peut avantageusement prévoir un écran fractaire 23 venant refermer la base de la voûte 2. Dans ce cas, cet écran réfractaire 23 est simplement maintenu en. position fixe et à la hauteur voulue par des poteaux 33 reposant sur le sol.It will then be understood that the removal of the arch 2 takes place by moving the carriage horizontally, then by lifting the arch with the jacks 21, and finally by returning the carriage to its initial position on the right of FIG. 5. The replacement of the cover naturally takes place in the same way but in reverse. Again if we want to avoid the loss of calories from the vault 2 in the open position, we can advantageously provide a fractional screen 23 closing the base of the vault 2. In this case, this refractory screen 23 is simply kept in. fixed position and at the desired height by posts 33 resting on the ground.

Dans un quatrième mode de réalisation, applicable aux réalisations précédentes et représenté sur les fig. 7a, 7b et 7c, on voit un châssis support de voûte et support d'électrode(s) 38, spécialement prévu à cet effet, et qui sert de liaison entre la voûte et les électrodes 4 ou les porte-électrodes 39 habituels à ce type de four; ce châssis comporte également les oreilles support 19, de telle sorte que toutes les opérations de manutention de la voûte précédemment décrites soient opérées en prenant appui sur les oreilles de ce châssis. La voûte est rendue solidaire de ce châssis par des moyens de fixation 40 rigides, mais facilement démontables, de type connu tels que vis et écrous, écrous à ailettes, écrous quart de tour, ou clavettes, tandis que la partie de ce châssis qui sert de support aux électrodes peut avantageusement être prévue télescopique par tous moyens classiques connu pour permettre l'extraction de la (ou des) électrode(s) hors de la voûte, notamment en vue de son remplacement quand elle est usée, ainsi que représenté en traits mixtes du côté droit de la fig. 7b.In a fourth embodiment, applicable to the preceding embodiments and shown in FIGS. 7a, 7b and 7c, we see an arch support frame and electrical support trode (s) 38, specially provided for this purpose, and which serves as a connection between the vault and the electrodes 4 or the electrode holders 39 usual in this type of oven; this chassis also includes the support ears 19, so that all the operations for handling the vault previously described are carried out by resting on the ears of this chassis. The vault is made integral with this chassis by rigid, but easily removable fixing means 40, of known type such as screws and nuts, wing nuts, quarter-turn nuts, or keys, while the part of this chassis which serves for supporting the electrodes can advantageously be provided telescopic by any conventional means known to allow the extraction of the electrode (s) from the vault, in particular with a view to replacing it when it is worn, as shown in lines on the right side of fig. 7b.

L'avantage de cette disposition est de permettre d'utiliser les moyens de manutention propres au four pour faciliter les opérations de changement de voûte simplement en soulevant le châssis 38 sans la voûte 2 à l'aide des vérins 20 fig. 4, 5 et 8 et en déplaçant ensemble la voûte sur la cuve si ce four est fabriqué selon le deuxième mode de réalisation, ou en soulevant et déplaçant le châssis 3-8 à l'aide du chariot en U 29 si ce four est fabriqué selon le troisième mode de réalisation.The advantage of this arrangement is that it makes it possible to use the handling means specific to the oven to facilitate the vault change operations simply by lifting the frame 38 without the vault 2 using the jacks 20 FIG. 4, 5 and 8 and by moving the vault together on the tank if this oven is manufactured according to the second embodiment, or by lifting and moving the frame 3-8 using the U-shaped carriage 29 if this oven is manufactured according to the third embodiment.

La fig. 8 montre une autre disposition des vérins 21 de levée de la voûte 2, appliquée au deuxième mode de réalisation. Dans ce cas, les vérins 21 sont montés solidaires de la voûte 2 et leurs tiges de piston 20 appliquent leurs efforts sur les supports fixes 17. Il est évident qu'une telle disposition est également applicable aux autres modes de réalisation.Fig. 8 shows another arrangement of the jacks 21 for lifting the arch 2, applied to the second embodiment. In this case, the jacks 21 are mounted integral with the roof 2 and their piston rods 20 apply their forces to the fixed supports 17. It is obvious that such an arrangement is also applicable to the other embodiments.

Dans un cinquième mode de réalisation non représenté, on a encore le même ensemble de cuve 1 et de voûte 2 que dans les exemples précédents, et dont les moyens de manutention peuvent être les mêmes que dans les exemples précédents, mais dont l'écran réfractaire 23 venant refermer la base de la voûte peut être avantageusement solidaire d'un chariot spécialement prévu pour déplacer cet écran depuis sa position de repos jusqu'à sa position d'obturation de la voûte.In a fifth embodiment not shown, there is still the same set of tank 1 and arch 2 as in the previous examples, and whose handling means can be the same as in the previous examples, but whose refractory screen 23 closing the base of the vault may advantageously be secured to a carriage specially designed to move this screen from its rest position to its position for closing the arch.

Avec tous les modes de réalisation décrits, on voit que les manipulations sont extrêmement rapides et aisées et qu'en outre les électrodes restent constamment protégées à l'intérieur de la voûte et n'ont à subir aucune manipulation ni . aucun choc susceptible de le détériorer.With all the embodiments described, it can be seen that the manipulations are extremely fast and easy and that, in addition, the electrodes remain constantly protected inside the vault and do not have to undergo any manipulation or. no shock likely to deteriorate it.

Enfin, l'invention, notamment sous sa forme de réalisation correspondant à la fig. 4, se prête à une organisation de traitements multiples poste par poste comme illustré schématiquement sur la fig. 6. On peut en effet organiser un circuit à l'aide des rails 16 dé la fig. 4 permettant d'amener les chariots 10 à divers postes, dont un poste 34 où la cuve 1 dépourvue de voûte subit une opération de chargement représentée par la flèche. On l'amène ensuite par roulement à un poste 35 du type décrit en référence à la fig. 4 où elle reçoit une voûte de fusion 2 pour y subir les opérations de fusion précédemment décrites. On peut ensuite toujours par roulement l'amener à un troisième poste 36 analogue au précédent où il subit une opération métallurgique quelconque, par exemple un traitement de désulfuration, en recevant pour cela une autre voûte 2a appropriée à ce genre de traitement,-et ainsi de suite si l'on a plusieurs opérations à faire subir au bain de métal, jusqu'à un poste final 37 où il reçoit de la même manière une voûte 2b chauffée ou non pour assurer le maintien en température en même temps qu'à lieu la coulée, quoi le circuit le ramène au poste 34 et ainsi de suite. On a donc en définitive un certain nombre de voûtes qui ne circulent pas et qui sont chacune appropriée au type de traitement du poste correspondant, et une série de chariots tous identiques et en nombre généralement supérieur qui circulent de poste à .poste pour faire subir à la charge qu'ils reçoivent tous les traitements nécessaires avant la coulée.Finally, the invention, in particular in its embodiment corresponding to FIG. 4, lends itself to an organization of multiple treatments station by station as illustrated diagrammatically in FIG. 6. It is indeed possible to organize a circuit using the rails 16 of FIG. 4 making it possible to bring the carriages 10 to various stations, including a station 34 where the tank 1 devoid of a vault undergoes a loading operation represented by the arrow. It is then brought by rotation to a station 35 of the type described with reference to FIG. 4 where it receives a fusion vault 2 to undergo the previously described fusion operations. One can then always by rolling bring it to a third station 36 similar to the previous one where it undergoes any metallurgical operation, for example a desulfurization treatment, receiving for this another vault 2a suitable for this kind of treatment, -and thus immediately if there are several operations to be subjected to the metal bath, to an end station 37 where it receives in the same way a vault 2b heated or not to ensure the maintenance of temperature at the same time as instead casting, which the circuit brings back to station 34 and so on. There is therefore ultimately a certain number of vaults which do not circulate and which are each suitable for the type of treatment of the corresponding station, and a series of trolleys all identical and in generally higher number which circulate from station to station to subject to charge that they receive all the necessary treatments before casting.

Claims

1. Electric melting furnace with radiation heating comprising a melting chamber intended to receive the charge and also containing at least one heating electrode, characterized in that this melting chamber is divided into two parts, one of which is lower or tank (1) and an upper part or arch (2) simply placed on the previous one, that the heating electrode (s) (4) are housed horizontally inside the arch (2) and integral with the latter, finally that there are provided mechanical means for vertically and horizontally separating the two parts, tank (1) and arch (2) from one another during loading and for bringing them together thereafter, as well as means for producing the emptying liquid metal from the tank, preferably by tilting.

2. Oven according to claim 1, characterized in that the vault (2) has ears (19) protruding from its outline and under which are supported cylinders (21) producing the vertical separation movement.

3. Oven according to claim 2, characterized in that said jacks (21) are stationary on supports (17) and that the tank (1) is pivotally mounted on a carriage (10) allowing it to be moved between a position located between support frames (17) below the arch (2) supported by said jacks (21), and another position released from the supports.

4. Oven according to claim 3, characterized in that there is provided a refractory screen (23) of insulation carried by said carriage (10) at a suitable height to close off the base of the vault (2) when is in position on its jacks (21).

5. Oven according to claim 2, characterized in that the tank (1) and its tilting means (25, 26, 27, 28) are in the fixed position and that said jacks (21) are carried by a carriage (29 ) ensuring the horizontal displacement of the vault (2) on the jacks (21) from the position occupied by the tank (1) to a lateral position.

6. Oven according to claim 5, characterized in that it comprises a refractory screen (23) intended to close the base of the vault and disposed at a fixed position at the location of said lateral position of the carriage (29).

7. Oven according to claim 2, characterized in that it is constituted by a tank (1), a roof (2) and a refractory screen (23) intended to close the roof, and that each of these three elements is arranged on an independent carriage so that the vault (2) can be successively closed by the tank (1) and by the screen (23).

8. Oven according to claim 2, characterized in that the heating electrode (s) (4) are mounted integral with the roof (2) by means of a frame (38) which carries ears (19) projecting of the tank (1) and under which come to bear cylinders (21) producing the vertical separation movement, chassis to which the arch (2) is rigidly fixed but easily removable (40).

9. Oven according to claim 1, characterized in that the electrode supports (39) which make the electrodes (4) integral with the roof (2) are telescopic.

10. Oven according to claim 1, characterized in that the mechanical means for vertical separation of the vault and the tank are constituted by jacks (21) made integral with the vault (2).

11. Oven according to any one of claims 3 and 7, intended to carry out various operations at various stations, characterized in that it comprises a number of tanks (1) and trolleys for transporting the tanks (34, 35, 36, 37) circulating from station to station in closed circuit and a certain number of vaults (2, 2a, 2b) each suitable for one of the operations.

12. Oven according to any one of claims 3, 5 and 7, characterized in that the refractory screen (23) intended to close the base of the vault (2) is movable on a carriage which ensures its movement from a rest position to its shutter position.