EP0015311A1 - Device for folding articles - Google Patents

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EP0015311A1
EP0015311A1 EP79104386A EP79104386A EP0015311A1 EP 0015311 A1 EP0015311 A1 EP 0015311A1 EP 79104386 A EP79104386 A EP 79104386A EP 79104386 A EP79104386 A EP 79104386A EP 0015311 A1 EP0015311 A1 EP 0015311A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
swivel plate
endless belts
folding
folded
fold
Prior art date
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Granted
Application number
EP79104386A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0015311B1 (en
Inventor
Horst Ing. Priebs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAT-Hasler Automations-Technik GmbH
Original Assignee
HASLER AUTOMAT TECH HAT
HAT-Hasler Automations-Technik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by HASLER AUTOMAT TECH HAT, HAT-Hasler Automations-Technik GmbH filed Critical HASLER AUTOMAT TECH HAT
Publication of EP0015311A1 publication Critical patent/EP0015311A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0015311B1 publication Critical patent/EP0015311B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines

Definitions

  • the invention relates to a device for folding pieces of folded goods, in particular brochures, forms, mail items and the like is located and is pivotable about the rear edge facing the third transport area.
  • DE-AS 24 41 056 describes a multiple folding device in which flexible pieces of folded goods are folded around edges directed transversely to the transport direction by means of a swivel plate which can be pivoted through 180 °. After folding, the swivel plate is pulled out of the folded piece of folded goods laterally, at right angles to the direction of transport, swiveled back by 180 ° and returned to the transport path after the folded folded piece of goods has been removed.
  • this known device is suitable for folding pieces of folded goods, it does not allow folding. It is also perceived as a disadvantage that a quick succession of the pieces of folded goods is not possible because a lateral retraction movement, swiveling back by 180 ° and advancing movement of the swivel plate is required before the next folding process can begin.
  • the invention is therefore based on the object, a front to create direction, which not only folds pieces of folding, but also folds and also allows a denser sequence of pieces of folding.
  • a major advantage of the new device can be seen in the fact that the pieces of folded goods are positively guided between the conveyor belts until the beginning of the folding and folding process, as a result of which rapid transport of multilayered pieces of folded goods is made possible.
  • the device has proven particularly useful for folding and folding multilayer paper sheets of various formats, paper qualities and surface qualities, e.g. through coatings. This wide range of applications is not achieved by the known folding machines. It is also time-saving that the double folding is not carried out in successive steps, but simultaneously on the front and rear edges of the swivel plate. It is important, among other things, that the sheet or sheets to be folded can already run into the first transport section when the leading sheet already folded is still in the third transport section.
  • the sheets to be folded are e.g. from a collating machine input rollers 1 and 2 (Fig. 1a) fed and between endless belts 3 of an upper group and endless belts 4 of a second group of belts through a first transport section via a swivel plate 5 in a second transport section, where the swivel plate in its initial position is flat on one Table 6 is transported under a holder 7 'through endless belts 8 of a third group of belts in a third transport section to a stop 9. During this transport process, the sheets to be folded are safely guided through the endless belts 3 of the upper group of belts.
  • a sensor responds which, via a control circuit, stops the drive for the endless belts 3, 4 and 8 of the three groups of belts and counteracts a drive for pivoting the swivel plate 5 about its rear edge 11 facing the third transport section turns on clockwise by 180 °.
  • the front edge 12 of the swivel plate 5 lifts the endless belts 3 of the upper group of belts with the sheets 14, as can be seen from FIG. 1b.
  • the mounted in slots 13 upper entrance roller 1 allows the lifting of the endless belts 3, which press the sheet 14 fixed to the front edge 12 of the pivot plate 5 and fold it.
  • the arch-shaped holder 7 holds the arch 14 firmly on the rear edge 11 of the swivel plate 5 and likewise causes the arch to fold at this point.
  • the pivoting of the pivot plate 5 has already occurred so far that the holder 7 dodges forward and the sheets 14 on the rear edge 11 and the front edge 12 of the pivot plate 5 have an acute-angled fold.
  • the stop 9 has been moved down out of the transport path.
  • the swivel plate 5 After a complete swivel by 180 ° , the swivel plate 5 has deposited the folded sheets on the endless belts 8 of the third group of belts, and at the same time the swivel plate 5 is pushed back onto the table 6 by extensions 15 on the holder 7 in the position shown in FIG. 1c and the drive of the endless belts 3, 4 and 8 switched on again. The transport of the folded sheets through the output rollers 18 and 19 finally completes the folding.
  • the endless belts 8 (Fig. 2a) of the third group of belts with their guide rollers 17 between the endless belts 3 of the upper group are pivoted upwards so far that the sheets fed to the input rollers 1 and 2 between the endless belts 3 of the upper Group and the endless belts 4 of the second group are guided over the swivel plate 5 under the endless belts 8 of the third transport section up to the stop 9.
  • the drive for the endless belts 3, 4 and 8 is closed and the drive is turned on to pivoting of the pivot plate 5 to its rear edge 11 in the counterclockwise direction by 180 0th
  • Fig. 2b shows that at the beginning of the pivoting of the pivot plate 5, the endless belts 8 of the third group in again their starting position are reduced.
  • the holder 7 does not hinder the sheets, since it has been locked in a raised position when switching to single folding, as will be described later.
  • Fig. 2c shows the progress of folding
  • Fig. 2d the swivel plate 5 has placed the simply folded sheets on the endless belts 8.
  • the holder 7 with its extensions 15 has already pushed the swivel plate 5 back into its initial position on the table 6, and the simply folded sheets are fed between the endless belts 8 and the endless belts 3 to the exit rollers 18 and 19, where the folding is completed.
  • the folding device is equipped with three groups of endless belts 3, 4, 8 for the transport of the sheets to be folded (FIG. 3), each group consisting of a plurality of endless belts which are parallel and spaced apart.
  • An upper group of four endless belts 3 is guided with its lower run over the entire length of the transport path of the folding device, specifically via an upper input roller 1, an upper output roller 18 and two upper deflection rollers 20 'and 21 (see also FIG. 4).
  • a second group of four endless belts 4 forms, with its upper run, together with approximately a first third of the lower run of the upper group of endless belts 3, a first transport section of the transport path.
  • This second group of endless belts 4 is guided over a lower input roller 2 at the entrance and a guide roller 22 at the exit of the first transport section and over two deflection rollers 23 and 24.
  • a third group of endless belts 8 is over a lower 4 Output roller 19 and guide rollers 17 guided and forms with its upper run together with the lower run of the upper group of endless belts 3 a third transport section of the transport path.
  • the endless belts 8 of the third group are mounted on the lower output roller 19 and the guide rollers 17 in such a way that they are arranged in a gap with respect to the endless belts 3 of the upper group.
  • the guide rollers 17 are individually supported on arms 25 which can be pivoted together about the axis 26 of the lower output roller 19.
  • An adjusting lever 27, which is rotatably mounted on a pin 28, is connected to the arms 25 via a link 30.
  • the swivel plate 5 is laterally displaceably mounted between a U-shaped guide rail 36 and can be swiveled through 180 ° about its rear edge 11 (viewed in the direction of paper transport). 5 and 6 show two successive positions of the pivot plate 5.
  • the U-shaped guide rail 36 is driven by a motor 38 with a single-speed clutch (not shown), via the gears 39, 40 and 41 with a reduction ratio of 2: 1 .
  • a multi-finger bow-shaped holder 7 is pivotally mounted on a pair of links 44, 45 (FIG. 4) and is pulled against the swivel plate 5 by a spring 7a.
  • the outer fingers of this holder 7 have extensions 15 that the on have to bring the swivel plate 5 into the position shown in Fig. 3, in which the rear edge 11 is precisely aligned with the axis of rotation of the U-shaped guide rails 36.
  • a slide 42 is articulated to the adjusting lever 27, on which a locking bracket 43 is fastened, which holds the holder 7 in the raised position in position 27 'of the adjusting lever.
  • the stop 9 is movably mounted on a pivot lever 56 and projects with its free end between the endless belts in the third transport section. By pivoting the pivot lever 56 counterclockwise around its bearing pin 57, the stop 9 is moved down out of the area of the transport path. This movement is controlled by a cam disk 58 which is driven together with the gear 39 via the single-speed clutch.
  • the pivot lever 56 is connected via a tie rod 59 to an angle lever 60, which is fixed in place on a bearing pin 61 and bears against the cam disk 58 with a feeler roller 63 under the action of the tension spring 62.
  • the position of the stop 9 in the transport path is determined by the format of the sheet to be folded, and the setting is made by the actuator 64.
  • the stop 9 is equipped with a sensor 65, which responds when a sheet arrives at the stop and the drive is stopped for the endless belts 3, 4 and 8 and the connection of the single-speed clutch to the motor 38 and others controls for the pivoting of the pivot plate 5.
  • a folding comb 66 mounted on the shaft 50 consisting of five individual fingers arranged at a distance from one another, is adjusted by a setting device 67 to a distance from the web 68 which depends on the strength and number of sheets to be folded at the same time, which is the front edge 12 of the swivel plate 5 describes when pivoting about its rear edge 11.
  • a folding angle 71 which has an acute-angled notch 72, is mounted in each finger of the folding comb 66.
  • a counter-holder 75 is slidably mounted perpendicular to the transport path.
  • a sensing roller 77 is mounted on a roller support 76 which is firmly connected to the counter-holder 75 and which bears against a cam disk 78 which makes half a revolution with the gearwheel 40 during each folding operation.
  • a tension spring 79 pulls the bent free end of the counter-holder 75 against the rear edge 11 of the swivel plate 5.
  • the counter-holder 75 is raised with every half turn of the cam plate 78, which supports the folding of the arch or sheets when the holder 7 is supported by the swivel plate 5 swings up sideways (Fig. 1c).

Abstract

Die zur Einfach- oder Doppelfaltung z. B. von Postsachen dienende Vorrichtung besteht aus drei Transportabschnitten: Endlosbänder (4), Schwenkplatte (5) und Endlosbändern (8). Die oberen Trums der Endlosbänder (4 und 8) und die Oberfläche der Schwenkplatte in Ausgangslage liegen auf einer Ebene, über die das untere Trum der Endlosbänder (3) einer oberen Gruppe in der Ausgangslage geführt ist. Die zu faltenden Bogen (14) werden zwischen den Endlosbändern (3 und 4) über die Schwenkplatte (5) bis zu einem Anschlag (9) im Bereich des dritten Abschnitts transportiert, worauf die Bänder stillgesetzt und die Schwenkplatte (5) um ihre dem dritten Abschnitt zugewandte Rückkante (11) um 180° geschwenkt wird. Die Bänder (3) falten dabei den Bogen (14) (1. Faltung) an der Vorderkante (12) der Schwenkplatte (5), und die Rückkante (11) faltet den Bogen (14) mittels eines Halters (7) (2. Faltung). Nach Vollendung der Schwenkung der Schwenkplatte (5) wird diese in ihre Ausgangslage auf den Tisch zurückgeschoben Durch Hochschwenken vorderer Führungsrollen (17) der Bänder (8) und Verstellen des Anschlags (9) wird eine Einfachfaltung erreicht.The single or double folding z. B. device serving mail items consists of three transport sections: endless belts (4), swivel plate (5) and endless belts (8). The upper runs of the endless belts (4 and 8) and the surface of the swivel plate in the starting position lie on a plane over which the lower run of the endless belts (3) of an upper group is guided in the starting position. The sheets (14) to be folded are transported between the endless belts (3 and 4) via the swivel plate (5) to a stop (9) in the region of the third section, whereupon the belts are stopped and the swivel plate (5) around their third Section facing rear edge (11) is pivoted through 180 °. The strips (3) fold the sheet (14) (1st fold) on the front edge (12) of the swivel plate (5), and the rear edge (11) folds the sheet (14) by means of a holder (7) (2. Folding). After the swivel plate (5) has been swiveled, it is pushed back into its starting position on the table. By swiveling up front guide rollers (17) of the belts (8) and adjusting the stop (9), a simple folding is achieved.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Falten von Faltgutstücken, insbesondere von Prospekten, Formularen, Postsachen und dergl., mit einer Bandfördereinrichtung zum Heranfördern des Faltgutes und einer zum Falten des Faltgutes um 180° schwenkbaren Schwenkplatte, die sich in einem mittleren von drei Transportbereichen der Bandfördereinrichtung befindet und um die dem dritten Transportbereich zugewandte Rückkante schwenkbar ist.The invention relates to a device for folding pieces of folded goods, in particular brochures, forms, mail items and the like is located and is pivotable about the rear edge facing the third transport area.

In der DE-AS 24 41 056 ist eine Mehrfachfa.ltvorrichtung beschrieben, in der flexible Faltgutstücke mittels einer um 180° schwenkbaren Schwenkplatte um quer zur Transportrichtung gerichtete Kanten gefaltet werden. Nach der Faltung wird die Schwenkplatte seitlich, rechtwinklig zur Transportrichtung aus dem zusammengefalteten Faltgutstück herausgezogen, um 180° zurückgeschwenkt und nach Abtransport des zusammengefalteten Faltgutstückes wieder in die Transportbahn zurückgeführt.DE-AS 24 41 056 describes a multiple folding device in which flexible pieces of folded goods are folded around edges directed transversely to the transport direction by means of a swivel plate which can be pivoted through 180 °. After folding, the swivel plate is pulled out of the folded piece of folded goods laterally, at right angles to the direction of transport, swiveled back by 180 ° and returned to the transport path after the folded folded piece of goods has been removed.

Diese bekannte Vorrichtung ist zwar zum Falten von Faltgutstücken geeignet, sie ermöglicht aber keine Falzung. Als Nachteilig wird auch empfunden, daß eine schnelle Aufeinanderfolge der Faltgutstücke nicht möglich ist, weil eine seitliche Rückzugsbewegung, Rückschwenkung um 180° und Vorschubbewegung der Schwenkplatte erforderlich ist, ehe der nächste Faltvorgang beginnen ka.nn.Although this known device is suitable for folding pieces of folded goods, it does not allow folding. It is also perceived as a disadvantage that a quick succession of the pieces of folded goods is not possible because a lateral retraction movement, swiveling back by 180 ° and advancing movement of the swivel plate is required before the next folding process can begin.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, welche Faltgutstücke nicht nur legt, sondern auch falzt und außerdem eine dichtere Folge der Faltgutstücke zuläßt.The invention is therefore based on the object, a front to create direction, which not only folds pieces of folding, but also folds and also allows a denser sequence of pieces of folding.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1. Advantageous further features of the invention are listed in the subclaims.

Ein wesentlicher Vorteil der neuen Vorrichtung ist darin zu sehen, daß die Faltgutstücke bis zum Beginn des Falt- und Falzvorganges zwischen Transportbändern zwangsgeführt sind, wodurch ein schneller Transport mehrlagiger Faltgutstücke ermöglicht wird. Besonders bewährt hat sich die Vorrichtung für die Faltung und Falzung mehrlagiger Papierbogen unterschiedlicher Formate, Papierqualitäten und Oberflächenbeschaffenheiten z.B. durch Beschichtungen. Diese breitgefächerte Einsatzmöglichkeit wird von den bekannten Faltmaschinen nicht erreicht. Zeitsparend ist weiter, daß die Doppelfalzung nicht in aufeinanderfolgenden Schritten, sondern gleichzeitig an der vorderen und hinteren Kante der Schwenkplatte erfolgt. Wesentlich ist unter anderem, daß der oder die nachfolgenden zu faltenden Bogen bereits in den ersten Transporta.bschnitt einlaufen können, wenn der vorauslaufende bereits gefalzte Bogen sich noch im dritten Transportabschnitt befindet.A major advantage of the new device can be seen in the fact that the pieces of folded goods are positively guided between the conveyor belts until the beginning of the folding and folding process, as a result of which rapid transport of multilayered pieces of folded goods is made possible. The device has proven particularly useful for folding and folding multilayer paper sheets of various formats, paper qualities and surface qualities, e.g. through coatings. This wide range of applications is not achieved by the known folding machines. It is also time-saving that the double folding is not carried out in successive steps, but simultaneously on the front and rear edges of the swivel plate. It is important, among other things, that the sheet or sheets to be folded can already run into the first transport section when the leading sheet already folded is still in the third transport section.

Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1a bis 1d schematisch den Arbeitsablauf der Vorrichtung bei Doppelfalzung,
  • Fig. 2a bis 2d schematisch den Arbeitsablauf der Vorrichtung bei Einfachfalzung,
  • Fig. 3 eine schematische Seitenansicht der Faltvorrichtung
  • Fig. 4 eine perspektivische Darstellung von wesentlichen Einzelheiten in Ausgangslage der Schwenkplatte gemäß Fig. 1a,
  • Fig. 5 eine perspektivische Darstellung bei begonnener Schwenkung der Schwenkplatte gemäß Fig. 1b und
  • Fig. 6 eine perspektivische Darstellung bei fortgeschrittener Schwenkung der Schwenkplatte gemäß Fig. 1c.
The invention will now be explained in detail with reference to the drawings. Show it:
  • 1a to 1d schematically the workflow of the device with double folding,
  • 2a to 2d schematically the workflow of the device with single folding,
  • Fig. 3 is a schematic side view of the folding device
  • 4 is a perspective view of essential details in the starting position of the swivel plate according to FIG. 1a,
  • Fig. 5 is a perspective view when swiveling of the swivel plate according to Fig. 1b and
  • Fig. 6 is a perspective view with advanced pivoting of the pivot plate according to Fig. 1c.

Die Vorrichtung zum Falten wird nun an Hand der Fig.1 für Doppelfalzung erläutert.The device for folding is now explained with reference to FIG. 1 for double folding.

Die zu faltenden Bogen werden z.B. von einer Zusammentragmaschine Eingangswalzen 1 und 2 (Fig. 1a) zugeführt und zwischen Endlosbändern 3 einer oberen Gruppe und Endlosbändern 4 einer zweiten Gruppe von Bändern durch einen ersten Transportabschnitt über eine Schwenkplatte 5 in einem zweiten Transportabschnitt, wo die Schwenkplatte in ihrer Ausgangsstellung plan auf einem Tisch 6 liegt, unter einem Halter 7' hindurch über Endlosbänder 8 einer dritten Gruppe von Bändern in einem dritten Transportabschnitt bis zu einem Anschlag 9 transportiert. Während dieses Transportvorgangs werden die zu faltenden Bogen durch die Endlosbänder 3 der oberen Gruppe von Bändern sicher geführt.The sheets to be folded are e.g. from a collating machine input rollers 1 and 2 (Fig. 1a) fed and between endless belts 3 of an upper group and endless belts 4 of a second group of belts through a first transport section via a swivel plate 5 in a second transport section, where the swivel plate in its initial position is flat on one Table 6 is transported under a holder 7 'through endless belts 8 of a third group of belts in a third transport section to a stop 9. During this transport process, the sheets to be folded are safely guided through the endless belts 3 of the upper group of belts.

Sobald die Bogen den Anschlag 9 erreichen, spricht ein Sensor an, der über eine Steuerschaltung den Antrieb für die Endlosbänder 3, 4 und 8 der drei Gruppen von Bändern stillsetzt und einen Antrieb zur Schwenkung der Schwenkplatte 5 um ihre dem dritten Transportabschnitt zugewandte Rückkante 11 entgegengesetzt dem Uhrzeigerdrehsinn um 180° einschaltet. Die Vorderkante 12 der Schwenkplatte 5 hebt dabei die Endlosbänder 3 der oberen Gruppe von Bändern mit den Bogen 14 an, wie aus Fig. 1b ersichtlich ist. Die in Schlitzen 13 gelagerte obere Eingangswalze 1 ermöglicht das Anheben der Endlosbänder 3, die die Bogen 14 fest an die Vorderkante 12 der Schwenkplatte 5 andrücken und dabei falten.As soon as the sheets reach the stop 9, a sensor responds which, via a control circuit, stops the drive for the endless belts 3, 4 and 8 of the three groups of belts and counteracts a drive for pivoting the swivel plate 5 about its rear edge 11 facing the third transport section turns on clockwise by 180 °. The front edge 12 of the swivel plate 5 lifts the endless belts 3 of the upper group of belts with the sheets 14, as can be seen from FIG. 1b. The mounted in slots 13 upper entrance roller 1 allows the lifting of the endless belts 3, which press the sheet 14 fixed to the front edge 12 of the pivot plate 5 and fold it.

Der bogenförmige Halter 7 hält die Bogen 14 an der Rückkante 11 der Schwenkplatte 5 fest und bewirkt dabei ebenfalls eine Faltung der Bogen an dieser Stelle. In Fig. 1c ist die Schwenkung der Schwenkplatte 5 bereits so weit erfolgt, daß der Halter 7 nach vorn ausweicht und die Bogen 14 an der Rückkante 11 und der Vorderkante 12 der Schwenkplatte 5 eine spitzwinklige Faltung aufweisen. Inzwischen ist, wie aus Fig. 1c ersichtlich, der Anschlag 9 aus der Transportbahn nach unten herausbewegt.The arch-shaped holder 7 holds the arch 14 firmly on the rear edge 11 of the swivel plate 5 and likewise causes the arch to fold at this point. In Fig. 1c, the pivoting of the pivot plate 5 has already occurred so far that the holder 7 dodges forward and the sheets 14 on the rear edge 11 and the front edge 12 of the pivot plate 5 have an acute-angled fold. In the meantime, as can be seen from FIG. 1c, the stop 9 has been moved down out of the transport path.

Nach einer vollständigen Schwenkung um 1800 hat die Schwenkplatte 5 die zusammengefalteten Bogen auf den Endlosbändern 8 der dritten Gruppe von Bändern abgelegt, und gleichzeitig wird die Schwenkplatte 5 durch Verlängerungen 15 am Halter 7 in die in Fig. 1c dargestellte Lage auf den Tisch 6 zurückgeschoben und der Antrieb der Endlosbänder 3, 4 und 8 wieder eingeschaltet. Der Transport der zusammengefalteten Bogen durch die Ausgangswalzen 18 und 19 vollendet abschließend die Falzung.After a complete swivel by 180 ° , the swivel plate 5 has deposited the folded sheets on the endless belts 8 of the third group of belts, and at the same time the swivel plate 5 is pushed back onto the table 6 by extensions 15 on the holder 7 in the position shown in FIG. 1c and the drive of the endless belts 3, 4 and 8 switched on again. The transport of the folded sheets through the output rollers 18 and 19 finally completes the folding.

Das Falzverfahren für die Einfachfalzung wird an Hand der Fig. 2 erläutert.The folding process for single folding is explained with reference to FIG. 2.

Zur Umschaltung auf Einfachfalzung werden die Endlosbänder 8 (Fig. 2a) der dritten Gruppe von Bändern mit ihren Führungsrollen 17 zwischen den Endlosbändern 3 der oberen Gruppe so weit nach oben geschwenkt, daß die den Eingangswalzen 1 und 2 zugeführten Bogen zwischen den Endlosbändern 3 der oberen Gruppe und den Endlosbändern 4 der zweiten Gruppe über die Schwenkplatte 5 hinweg unter die Endlosbänder 8 des dritten Transportabschnitts bis zum Anschlag 9 geführt werden. Wenn die Bogen den Anschlag 9 erreichen, wird der Antrieb für die Endlosbänder 3, 4 und 8 stillgelegt und der Antrieb zur Schwenkung der Schwenkplatte 5 um ihre Rückkante 11 entgegen dem Uhrzeigerdrehsinn um 1800 eingeschaltet. Fig. 2b zeigt, daß beim Beginn der Schwenkung der Schwenkplatte 5 die Endlosbänder 8 der dritten Gruppe wieder in ihre Ausgangslage zurückgeführt sind. Der vordere Abschnitt 14' der Bogen 14, der unter die Endlosbänder 8 des dritten Transportabschnitts gelaufen war, kann sich im Zwischenraum zwischen dem Tisch 6 und den Führungsrollen 17 frei der Ausrichtung der entsprechenden Bogenhälfte anpassen. Der Halter 7 behindert die Bogen nicht, da er bei der Umschaltung auf Einfachfalzung in einer angehobenen Stellung verriegelt worden ist, wie später beschrieben wird.To switch to single folding, the endless belts 8 (Fig. 2a) of the third group of belts with their guide rollers 17 between the endless belts 3 of the upper group are pivoted upwards so far that the sheets fed to the input rollers 1 and 2 between the endless belts 3 of the upper Group and the endless belts 4 of the second group are guided over the swivel plate 5 under the endless belts 8 of the third transport section up to the stop 9. When the sheet reach the stop 9, the drive for the endless belts 3, 4 and 8 is closed and the drive is turned on to pivoting of the pivot plate 5 to its rear edge 11 in the counterclockwise direction by 180 0th Fig. 2b shows that at the beginning of the pivoting of the pivot plate 5, the endless belts 8 of the third group in again their starting position are reduced. The front section 14 'of the sheet 14, which had run under the endless belts 8 of the third transport section, can freely adapt in the space between the table 6 and the guide rollers 17 to the alignment of the corresponding half of the sheet. The holder 7 does not hinder the sheets, since it has been locked in a raised position when switching to single folding, as will be described later.

Fig. 2c zeigt den Fortschritt der Faltung, und in Fig. 2d hat die Schwenkplatte 5 die einfach gefalteten Bogen auf den Endlosbändern 8 abgelegt. Der Halter 7 hat mit seinen Verlängerungen 15 die Schwenkplatte 5 bereits in ihre Ausgangslage auf den Tisch 6 zurückgeschoben, und die einfach gefalteten Bogen werden zwischen den Endlosbändern 8 und den Endlosbändern 3 den Ausgangswalzen 18 und 19 zugeführt, wo die Falzung vollendet wird.Fig. 2c shows the progress of folding, and in Fig. 2d the swivel plate 5 has placed the simply folded sheets on the endless belts 8. The holder 7 with its extensions 15 has already pushed the swivel plate 5 back into its initial position on the table 6, and the simply folded sheets are fed between the endless belts 8 and the endless belts 3 to the exit rollers 18 and 19, where the folding is completed.

Die Falzvorrichtung ist für den Transport der zu falzenden Bogen mit drei Gruppen von Endlosbändern 3, 4, 8 ausgestattet (Fig. 3), wobei jede Gruppe aus mehreren parallel nebeneinander mit Abstand geführten Endlosbändern besteht. Eine obere Gruppe von vier Endlosbändern 3 ist mit ihrem unteren Trum über die gesamte Länge der Transportbahn der Falzvorrichtung geführt und zwar über eine obere Eingangswalze 1, eine obere Ausgangswalze 18 und zwei obere Umlenkwalzen 20' und 21 (s. auch Fig. 4). Eine zweite Gruppe von vier Endlosbändern 4 bildet mit ihrem oberen Trum zusammen mit etwa einem ersten Drittel des unteren Trums der oberen Gruppe von Endlosbändern 3 einen ersten Transportabschnitt der Transportbahn. Diese zweite Gruppe von Endlosbändern 4 ist über eine untere Eingangswalze 2 am Eingang und eine Führungswalze 22 am Ausgang des ersten Transportabschnitts sowie über zwei Umlenkwalzen 23 und 24 geführt.The folding device is equipped with three groups of endless belts 3, 4, 8 for the transport of the sheets to be folded (FIG. 3), each group consisting of a plurality of endless belts which are parallel and spaced apart. An upper group of four endless belts 3 is guided with its lower run over the entire length of the transport path of the folding device, specifically via an upper input roller 1, an upper output roller 18 and two upper deflection rollers 20 'and 21 (see also FIG. 4). A second group of four endless belts 4 forms, with its upper run, together with approximately a first third of the lower run of the upper group of endless belts 3, a first transport section of the transport path. This second group of endless belts 4 is guided over a lower input roller 2 at the entrance and a guide roller 22 at the exit of the first transport section and over two deflection rollers 23 and 24.

Eine dritte Gruppe von Endlosbändern 8 ist über eine untere 4 Ausgangswalze 19 und Führungsrollen 17 geführt und bildet mit ihrem oberen Trum zusammen mit dem unteren Trum der oberen Gruppe von Endlosbändern 3 einen dritten Transportabschnitt der Transportbahn. Die Endlosbänder 8 der dritten Gruppe sind so auf der unteren Ausgangswalze 19 und den Führungsrollen 17 gelagert, daß sie gegenüber den Endlosbändern 3 der oberen Gruppe auf Lücke angeordnet sind. Die Führungsrollen 17 sind einzeln auf Armen 25 gelagert, die gemeinsam um die Achse 26 der unteren Ausgangswalze 19 schwenkbar sind. Ein Stellhebel 27, der auf einem Bolzen 28 drehbar gelagert ist, ist über einen Lenker 30 mit den Armen 25 verbunden. Wenn der Stellhebel 27 aus der Stellung "Doppelfalzung" in seine strichpunktiert dargestellte Stellung 27' "Einfachfalzung" gebracht wird, werden die Führungsrollen 17 mit der dritten Gruppe der Endlosbänder 8 zwischen den Endlosbändern 3 der oberen Gruppe aufwärts in deren strichpunktiert dargestellte Stellung 8' und 17' geschwenkt.A third group of endless belts 8 is over a lower 4 Output roller 19 and guide rollers 17 guided and forms with its upper run together with the lower run of the upper group of endless belts 3 a third transport section of the transport path. The endless belts 8 of the third group are mounted on the lower output roller 19 and the guide rollers 17 in such a way that they are arranged in a gap with respect to the endless belts 3 of the upper group. The guide rollers 17 are individually supported on arms 25 which can be pivoted together about the axis 26 of the lower output roller 19. An adjusting lever 27, which is rotatably mounted on a pin 28, is connected to the arms 25 via a link 30. When the control lever 27 is brought from the "double fold" position to its position 27 '"single fold" shown in dash-dotted lines, the guide rollers 17 with the third group of endless belts 8 between the endless belts 3 of the upper group are moved upwards into their position 8' and 17 'pivoted.

Zwischen dem ersten und dritten Transportabschnitt ist in einem zweiten Transportabschnitt ein von Stützen 32 und 33 getragener Tisch 6 angeordnet, auf dem eine Schwenkplatte 5 ruht, deren Oberfläche mit dem oberen Trum der zweiten und dritten Gruppe der Endlosbänder 4 und 8 fluchtet. Die Schwenkplatte 5 ist seitlich zwischen je einer U-förmigen Führungsschiene 36 verschieblich gelagert und um ihre Rückkante 11 (in Richtung des Papiertransports gesehen) um 180° schwenkbar. Die Fig. 5 und 6 zeigen zwei aufeinander folgende Stellungen der Schwenkplatte 5. Der Antrieb der U-förmigen Führungsschiene 36 erfolgt durch einen Motor 38 mit einer Eintourenkupplung (nicht dargestellt), über die Zahnräder 39, 40 und 41 mit einem Untersetzungsverhältnis 2 : 1.Between the first and third transport section, a table 6, supported by supports 32 and 33, is arranged in a second transport section, on which a pivot plate 5 rests, the surface of which is flush with the upper run of the second and third group of endless belts 4 and 8. The swivel plate 5 is laterally displaceably mounted between a U-shaped guide rail 36 and can be swiveled through 180 ° about its rear edge 11 (viewed in the direction of paper transport). 5 and 6 show two successive positions of the pivot plate 5. The U-shaped guide rail 36 is driven by a motor 38 with a single-speed clutch (not shown), via the gears 39, 40 and 41 with a reduction ratio of 2: 1 .

Ein mehrfingriger bügelförmiger Halter 7 ist an einem Lenkerpaar 44, 45 (Fig. 4) schwenkbar gelagert und wird durch eine Feder 7a gegen die Schwenkplatte 5 gezogen. Die äußeren Finger dieses Halters 7 besitzen Verlängerungen 15, die die Aufgabe haben, die Schwenkplatte 5 in die in Fig. 3 dargestellte Lage zu bringen, in der die Rückkante 11 genau in Flucht mit der Drehachse der U-förmigen Führungsschienen 36 liegt.A multi-finger bow-shaped holder 7 is pivotally mounted on a pair of links 44, 45 (FIG. 4) and is pulled against the swivel plate 5 by a spring 7a. The outer fingers of this holder 7 have extensions 15 that the on have to bring the swivel plate 5 into the position shown in Fig. 3, in which the rear edge 11 is precisely aligned with the axis of rotation of the U-shaped guide rails 36.

Am Zahnrad 39, das durch den Motor 38 und die Eintourenkupplung angetrieben wird, befindet sich ein exzentrisch angeordneter Stift 47, der über eine Zugstange 48, einen Hebelarm 49 auf einer Welle 50 und das Lenkerpaar 44 und 45 (Fig. 4) den Halter 7 abwärts und wieder aufwärts bewegt.On the gear 39, which is driven by the motor 38 and the single-speed clutch, there is an eccentrically arranged pin 47 which, via a pull rod 48, a lever arm 49 on a shaft 50 and the pair of links 44 and 45 (FIG. 4), the holder 7 moved down and up again.

An den Stellhebel 27 ist ein Schieber 42 angelenkt, an dem ein Sperrwinkel 43 befestigt ist, der in Stellung 27' des Stellhebels den Halter 7 in angehobener Lage festhält.A slide 42 is articulated to the adjusting lever 27, on which a locking bracket 43 is fastened, which holds the holder 7 in the raised position in position 27 'of the adjusting lever.

Der Anschlag 9 ist an einem Schwenkhebel 56 beweglich gelagert und ragt mit seinem freien Ende zwischen die Endlosbänder im dritten Transportabschnitt. Durch Schwenkung des Schwenkhebels 56 entgegen dem Uhrzeigerdrehsinn um seinen Lagerstift 57 wird der Anschlag 9 aus dem Bereich der Transportbahn nach unten herausbewegt. Diese Bewegung wird durch eine Nockenscheibe 58 gesteuert, die zusammen mit dem Zahnrad 39 über die Eintourenkupplung angetrieben wird.The stop 9 is movably mounted on a pivot lever 56 and projects with its free end between the endless belts in the third transport section. By pivoting the pivot lever 56 counterclockwise around its bearing pin 57, the stop 9 is moved down out of the area of the transport path. This movement is controlled by a cam disk 58 which is driven together with the gear 39 via the single-speed clutch.

Der Schwenkhebel 56 ist über eine Zugstange 59 mit einem Winkelhebel 60 verbunden, der auf einem Lagerstift 61 ortsfest gelagert ist und mit einer Tastrolle 63 unter Wirkung der Zugfeder 62 an der Nockenscheibe 58 anliegt. Die Stellung des Anschlags 9 in der Transportbahn wird durch das Format des zu falzenden Bogens bestimmt, und die Einstellung erfolgt durch das Stellglied 64. Der Anschlag 9 ist mit einem Sensor 65 ausgestattet, der beim Eintreffen eines Bogens am Anschlag anspricht und das Stillsetzen des Antriebs für die Endlosbänder 3, 4 und 8 und die Anschaltung der Eintourenkupplung am Motor 38 u.a. für die Schwenkung der Schwenkplatte 5 steuert.The pivot lever 56 is connected via a tie rod 59 to an angle lever 60, which is fixed in place on a bearing pin 61 and bears against the cam disk 58 with a feeler roller 63 under the action of the tension spring 62. The position of the stop 9 in the transport path is determined by the format of the sheet to be folded, and the setting is made by the actuator 64. The stop 9 is equipped with a sensor 65, which responds when a sheet arrives at the stop and the drive is stopped for the endless belts 3, 4 and 8 and the connection of the single-speed clutch to the motor 38 and others controls for the pivoting of the pivot plate 5.

Ein auf der Welle 50 gelagerter Falzkamm 66, bestehend aus fünf einzelnen mit Abstand voneinander angeordneten Fingern, wird durch eine Stellvorrichtung 67 auf einen von der Stärke und Anzahl der gleichzeitig zu falzenden Bogen abhängigen Abstand von der Bahn 68 eingestellt, welche die Vorderkante 12 der Schwenkplatte 5 bei der Schwenkung um ihre Rückkante 11 beschreibt. In jedem Finger des Falzkammes 66 ist ein Falzwinkel 71 gelagert, der eine spitzwinklige Einkerbung 72 aufweist. Bei der Schwenkung der Schwenkplatte 5 halten die freien Enden 66a des Falzkammes 66 die Bogen nieder und falten sie etwa rechtwinklig um die Vorderkante 12 der Schwenkplatte 5, die anschließend in die Einkerbungen 72 der Falzwinkel 71 einläuft. Die Schwenkplatte 5 kippt dabei die Falzwinkel 71, und die Einkerbungen 72 falten die Bogen eng um die Vorderkante 12, wodurch die Faltung fixiert wird.A folding comb 66 mounted on the shaft 50, consisting of five individual fingers arranged at a distance from one another, is adjusted by a setting device 67 to a distance from the web 68 which depends on the strength and number of sheets to be folded at the same time, which is the front edge 12 of the swivel plate 5 describes when pivoting about its rear edge 11. A folding angle 71, which has an acute-angled notch 72, is mounted in each finger of the folding comb 66. When the swivel plate 5 is pivoted, the free ends 66a of the folding comb 66 hold the sheets down and fold them approximately at right angles to the front edge 12 of the swivel plate 5, which then runs into the notches 72 in the folding angle 71. The swivel plate 5 tilts the folding angle 71, and the notches 72 fold the sheets tightly around the front edge 12, thereby fixing the fold.

An der Stütze 32 des Falztisches 6 ist ein Gegenhalter 75 senkrecht zur Transportbahn verschieblich gelagert. An einem mit dem Gegenhalter 75 fest verbundenen Rollenträger 76 ist eine Abfühlrolle 77 gelagert, die an einer Kurvenscheibe 78 anliegt, die bei jedem Falzvorgang mit dem Zahnrad 40 eine halbe Umdrehung macht. Eine Zugfeder 79 zieht das abgebogene freie Ende des Gegenhalters 75 gegen die Rückkante 11 der Schwenkplatte 5. Bei jeder halben Umdrehung der Kurvenscheibe 78 wird der Gegenhalter 75 angehoben, wodurch die Faltung des oder der Bogen unterstützt wird, wenn der Halter 7 durch die Schwenkplatte 5 seitlich (Fig. 1c) hochschwenkt.On the support 32 of the folding table 6, a counter-holder 75 is slidably mounted perpendicular to the transport path. A sensing roller 77 is mounted on a roller support 76 which is firmly connected to the counter-holder 75 and which bears against a cam disk 78 which makes half a revolution with the gearwheel 40 during each folding operation. A tension spring 79 pulls the bent free end of the counter-holder 75 against the rear edge 11 of the swivel plate 5. The counter-holder 75 is raised with every half turn of the cam plate 78, which supports the folding of the arch or sheets when the holder 7 is supported by the swivel plate 5 swings up sideways (Fig. 1c).

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Falten von Faltgutstücken, insbesondere von Prospekten, Formularen, Postsachen und dergl., mit einer Bandfördereinrichtung (1 bis 4, 8, 17 bis 24) zum Heranfördern des Faltgutes und einer zum Falten des Faltgutes um 180° schwenkbaren Schwenkplatte (5), die sich in einem mittleren von drei Transportbereichen der Bandfördereinrichtung befindet und um die dem dritten Transportbereich zugewandte Rückkante (11) schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogenfördereinrichtung einerseits durch das untere Trum einer über die ganze Transportbahn geführten oberen Gruppe von ersten endlosen Bändern (3) und andererseits im ersten Transportbereich durch das obere Trum einer Gruppe von zweiten Endlosbändern (4), im zweiten Transportbereich durch die Oberfläche der Schwenkplatte (5) und im dritten Transportbereich durch das obere Trum einer Gruppe von dritten Endlosbändern (8) mit dazwischen hineinragendem, zurückziehbaren Anschlag (9) gebildet ist, daß ferner die Schwenkplatte in seitlichen Führungsschienen (36) oder dergl. längs verschieblich geführt ist, wobei nach jeder 1800-Schwenkung der Führungsschienen die dann jeweils neue Rückkante (11) der Schwenkplatte (5) mittels der Einwirkung von Verlängerungen (15) eines oberhalb der Schwenkplatte (5) schwenkbar gelagerten Halters (7) auf die Schwenkplatte (5) an die Ausgangsposition der vorhergehenden Rückkante (11) gebracht worden ist, daß weiter bei Doppelfalzung der Halter (7) m,it einer Kante an die Rückkante (11) anlegbar ist, so daß sich bei Schwenkung der Schwenkplatte (5) ein Falz an der gegen die ersten Endlosbänder (3) gedrückten Vorderkante (12) und der zweite Falz an der Rückkante (11) ausbildet, daß bei Einfachfalzung der Schwenkplatte (5) zugekehrte Führungsrollen (17) der dritten Endlosbänder (8) zwischen den ersten Endlosbändern (3) oben schwenkbar sind, daß ferner am Ende des dritten Transportbereiches miteinander zusammenwirkende Ausgangswalzen (18, 19) vorgesehen sind, die beim Auslaufen des gefalzten Gutes die Falzung abschließen, und daß schließlich am Anschlag (9) ein die Vorderkante des Falzgutes meldender Sensor (65) gleichzeitig zur Abschaltung der Bandfördereinrichtung (1, 2, 3, 4, 8, 17 bis 24) und zur sychronen Steuerung der Schwenk- bzw. zurückziehbaren Förder- und Falzelemente (5, 7 bis 9) vorgesehen ist.1.Device for folding items to be folded, in particular brochures, forms, mail items and the like, with a belt conveyor device (1 to 4, 8, 17 to 24) for conveying the items to be folded and a swivel plate which can be pivoted through 180 ° to fold the items to be folded (5 ), which is located in a middle of three transport areas of the belt conveyor and can be pivoted about the rear edge (11) facing the third transport area, characterized in that the sheet conveyor device on the one hand through the lower run of an upper group of first endless belts guided over the entire transport path (3) and on the other hand in the first transport area through the upper run of a group of second endless belts (4), in the second transport area through the surface of the swivel plate (5) and in the third transport area through the upper run of a group of third endless belts (8) with in between protruding, retractable stop (9) is formed that the pivot plate te in lateral guide rails (36) or the like. is guided so that it can move longitudinally, with the new rear edge (11) of the swivel plate (5) then being replaced after each 180 0 swivel of the guide rails by means of the action of extensions (15) one above the swivel plate ( 5) swivel-mounted holder (7) has been brought onto the swivel plate (5) at the starting position of the previous rear edge (11), so that the holder (7) can be placed with one edge against the rear edge (11) if the edge is double-folded, so that when the swivel plate (5) is pivoted, a fold is formed on the front edge (12) pressed against the first endless belts (3) and the second fold on the rear edge (11), that when the swivel plate (5) is folded simply, guide rollers (17 ) the third endless belts (8) between the first endless belts (3) are pivotable above that further at the end of In the third transport area, mutually cooperating output rollers (18, 19) are provided, which complete the folding when the folded goods run out, and that finally, at the stop (9), a sensor (65), which reports the front edge of the folded goods, simultaneously switches off the belt conveyor device (1, 2 , 3, 4, 8, 17 to 24) and for the synchronous control of the swiveling or retractable conveying and folding elements (5, 7 to 9) is provided. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der ein Falzkamm (66) vorgesehen ist, der mit der Vorderkante (12) der Schwenkplatte (5) zur Unterstützung der Bildung des Falzes zusammenwirkt.2. Apparatus according to claim 1, wherein a folding comb (66) is provided which cooperates with the front edge (12) of the pivot plate (5) to support the formation of the fold. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der der Falzkamm (66) aus mehreren mit Abstand voneinander angeordneten Fingern besteht, in denen je ein Falzwinkel (71) gelagert ist, der eine spitzwinklige Einkerbung (72) aufweist.3. Apparatus according to claim 2, wherein the folding comb (66) consists of a plurality of spaced fingers, in each of which a folding angle (71) is mounted, which has an acute-angled notch (72). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Halter (7) aus mehreren bügelförmigen Fingern besteht, wobei die äußeren Finger mit Verlängerungen (15) versehen sind.4. The device according to claim 1, wherein the holder (7) consists of several bow-shaped fingers, the outer fingers being provided with extensions (15).
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