DE4220404C2

DE4220404C2 - Folding device for folder inserting machines

Info

Publication number: DE4220404C2
Application number: DE4220404A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Muhl
Original assignee: Francotyp Postalia GmbH
Current assignee: Francotyp Postalia GmbH
Priority date: 1992-06-20
Filing date: 1992-06-20
Publication date: 1994-08-04
Anticipated expiration: 2012-06-21
Also published as: EP0577230B1; DE4220404A1; EP0577230A1; DE59300054D1

Description

Die Erfindung betrifft eine Falzvorrichtung für Falz- Kuvertiermaschinen, mit der ein Zweifachfalz oder ein Einfachfalz für unterschiedliche Füllgutformate nach dem Faltklappenprinzip ausführbar sind.The invention relates to a folding device for folding Inserting machines with which a double fold or a Single fold for different product formats according to the Folding flap principle are executable.

Falz-Kuvertiermaschinen dienen dem Falzen und Einführen eines Füllgutes in Briefkuverts. Für das Falzen sind verschiedene Techniken bekannt. Um einen Zweifachfalz oder Z-Falz herzustellen ist das Stauchfalz- oder das Kassettenfalz- oder das Faltklappenprinzip nutzbar. Beim Faltklappenprinzip wird ein Doppelfalz erzeugt, indem der erste Falz durch Drehen der Faltklappe gegen ein festes Faltblech ausgeführt wird, wobei schwenkbare Falzfinger das Füllgut positionieren. Der zweite Falz wird durch das einen Schieber enthaltende Oberteil der Faltklappe und einem senkrecht dazu stehenden Trichter bewirkt. Die Justierung ist dabei durch die Länge der Faltklappe gegeben. Das gefaltete Füllgut wird in bekannten Falz- Kuvertiermaschinen mittels eines Schieberbleches in das geöffnete Kuvert des Standardformates C6/C5 geschoben.Folding inserting machines are used to fold and insert one Filled goods in envelopes. There are different ones for folding Techniques known. Around a double fold or Z fold is to produce the edging fold or the cassette fold or the folding flap principle can be used. With the folding flap principle a double fold is created by turning the first fold by turning the Folding flap is executed against a solid folding plate, whereby swivel fold fingers position the product. The second Fold is made by the upper part containing a slide Folding flap and a funnel perpendicular to it causes. The adjustment is due to the length of the folding flap given. The folded product is folded in known Inserting machines into the open envelope of standard format C6 / C5 pushed.

Eine solche Falzvorrichtung ist bekannt aus der CH-PS 6 48 519. Nach dem Zuführen wird das Füllgut von einer Faltklappe und einem drehbaren Schieber mit einem ersten Falz versehen, gegen eine Faltwand gedrückt und durch die Weiterbewegung des Schiebers der zweite Falz gebildet. Für das Einbringen des derart gefalteten Füllgutes wird der Schieber in das Kuvert bewegt. Schieberhebel, Schieberhaken und eine Feder sorgen für einen Rücktransport von Faltklappe und Schieber.Such a folding device is known from CH-PS 6 48 519. After feeding, the filling material is opened by a folding flap and a rotatable slide with a first fold, against pressed a folding wall and by the further movement of the Slider formed the second fold. For the introduction of the Filled goods folded in this way, the slide is inserted into the envelope emotional. Slide lever, slide hook and a spring ensure a return transport of the folding flap and slide.

Derartige Falz-Kuvertiermaschinen sind für ein Standardformat des Füllgutes von typisch zwölf Zoll Länge ausgelegt. Hat das Füllgut nur zwei Drittel oder weniger der Länge des Standardformates, genügt ein Einfachfalz, um das Füllgut auf das Format des Kuverts zu reduzieren. Bei einem Füllgut mit Längen kleiner als ein Drittel des Standardformates ist ein Falzen nicht erforderlich. In diesen beiden Fällen wird das Füllgut durch entsprechend angeordnete Anschlaghaken festgeklemmt und mit einem speziell ausgebildeten Schieberblech in das Kuvert geschoben. Bei dieser Art von Falz-Kuvertiermaschinen ist ein Wechsel des Schieberbleches erforderlich, wenn das Füllgut kleiner oder gleich zwei Drittel der Standardlänge und nur einfach oder nicht gefaltet ist. Zum Wechsel des Schieberbleches ist das Maschinengehäuse zu öffnen, um einen Austausch vorzunehmen. Dies bedeutet eine Unterbrechung der Maschinenarbeitszeit und kann ein unsachgemäßes Austauschen des Schieberbleches zur Folge haben.Such folder inserters are for a standard format of the filling of typically twelve inches in length. Has the Filling only two thirds or less the length of the Standard formats, a single fold is sufficient to place the product on the Reduce the format of the envelope. For a product with lengths Folding is smaller than one third of the standard format not mandatory. In these two cases, the filling material clamped by appropriately arranged stop hooks and with a specially designed slide plate in the envelope pushed. With this type of folder inserting machine there is one Replacement of the slide plate required when the product less than or equal to two thirds of the standard length and only is simply or not folded. To change the Slider plate is the machine housing to open one Exchange. This means an interruption of the Machine working time and can be an improper replacement of the Result in sliding plates.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Falzvorrichtung derart weiterzubilden, daß unter Verzicht auf ein Auswechseln des Schiebebleches die betriebliche Zuverlässigkeit der Falzvorrichtung erhöht wird.The invention was based on the object, a generic To further develop folding device such that without a replacement of the sliding plate the operational Reliability of the folding device is increased.

Diese Aufgabe ist durch die Erfindung gelöst, wie sie im Kennzeichnungsteil des ersten Anspruches dargelegt ist. Die Unteransprüche umfassen weitere vorteilhafte Gestaltungen.This object is achieved by the invention, as in Labeling part of the first claim is set out. The subclaims include further advantageous designs.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer aus acht Figuren bestehenden Zeichnung näher erläutert. Die Figuren zeigen die verschiedenen Ablaufphasen: die Fig. 1 bis 4 die Verarbeitung von Füllgutformaten mit einer Länge von maximal vier Zoll, die Fig. 5 bis 8 mit einer Länge bis zwölf Zoll.The invention is explained in more detail below with reference to a drawing consisting of eight figures. The figures show the different phases of the process: FIGS . 1 to 4 the processing of product formats with a maximum length of four inches, FIGS . 5 to 8 with a length of up to twelve inches.

Die Vorrichtung setzt sich aus einer Faltklappe 1 mit einem Schieberblech 2 und einem feststehenden Faltblech 5 zusammen. Die Faltklappe 1 weist einen für kleinere Füllgutformate ausfahrbaren Anschlaghaken 8 auf. Das Schieberblech 2 trägt an seinem einen Ende einen Mitnehmerklotz 3. Das Faltblech 5 ist mit einer Umlenkleiste 4 und einer Einlaufschräge 6 versehen. Ein weiterer Anschlag 9 für Standardformate ist am anderen Ende des Faltbleches 5 gegenüber einem Obertrichter 10 angeordnet.The device is composed of a folding flap 1 with a slide plate 2 and a fixed folding plate 5 . The folding flap 1 has a stop hook 8 which can be extended for smaller product formats. The slide plate 2 carries a driver block 3 at one end. The folding plate 5 is provided with a deflection strip 4 and an inlet slope 6 . Another stop 9 for standard formats is arranged at the other end of the folding plate 5 opposite an upper funnel 10 .

Das Füllgut 7 läuft je nach Format gegen den Anschlaghaken 8 oder den Anschlag 9, durch die es ausgerichtet wird. Das Schieberblech 2 steht in der Ausgangsposition unterhalb der Füllgutlaufbahn. Beim Start des Verarbeitungszyklus werden die Faltklappe 1 und das Schieberblech 2 um eine Achse gedreht. Der Mitnehmerklotz 3 liegt am Ende der Drehung auf der Höhe der Füllgutlaufbahn des Faltbleches 5 (Fig. 3, Fig. 6). Während des Drehvorganges dient die Umlenkleiste 4 als Abrollbahn für das Schieberblech 2.Depending on the format, the filling material 7 runs against the stop hook 8 or the stop 9 , through which it is aligned. The slide plate 2 is in the starting position below the product path. At the start of the processing cycle, the folding flap 1 and the slide plate 2 are rotated about an axis. The driver block 3 is at the end of the rotation at the level of the product path of the folding plate 5 ( Fig. 3, Fig. 6). During the turning process, the deflection bar 4 serves as a rolling path for the slide plate 2 .

Bei kleinem Füllgutformat transportiert der Mitnehmerklotz 3 nach dem Absenken des Anschlages 9 das Füllgut 7 entlang dem Faltblech 5 in ein nicht dargestelltes Kuvert (Fig. 4).In the case of a small filling material format, the driver block 3, after the stop 9 has been lowered, transports the filling material 7 along the folding plate 5 into an envelope (not shown) ( FIG. 4).

Bei größerem Füllgutformat wird durch das Drehen der Faltklappe 1 das Füllgut 7 ein erstes Mal gefaltet (Fig. 6). Im Verlauf des Transportes in das Kuvert wird das Füllgut nach dem Absenken des Anschlages 9 zwischen Faltklappe 1 und Trichter 10 ein zweites Mal gefaltet (Fig. 7 und 8). Das Füllgut wird dabei durch die Vorderkante des Schieberbleches 2 in das Kuvert transportiert.In the case of a larger product format, the product 7 is folded for the first time by turning the folding flap 1 ( FIG. 6). In the course of the transport into the envelope, the filling material is folded a second time between the folding flap 1 and the funnel 10 after the stop 9 has been lowered ( FIGS. 7 and 8). The filling material is transported through the front edge of the slide plate 2 into the envelope.

Um ein sicheres Auflaufen des Mitnehmerklotzes 3 auf das Faltblech 5 in Kuvertierrichtung zu erreichen, ist das Faltblech 5 mit der Einlaufschräge 6 ausgestattet. Der Mitnehmerklotz 3 weist zudem keilförmige Kanten auf, die ein sicheres Rücklaufen in die Ausgangsstellung gewährleisten.In order to ensure that the driving block 3 runs securely onto the folding plate 5 in the inserting direction, the folding plate 5 is equipped with the run-in slope 6 . The driver block 3 also has wedge-shaped edges, which ensure a safe return to the starting position.

Claims

1.Folding device for folding inserting machines, with which a double fold or a single fold can be carried out for different product formats according to the folding flap principle, with stops for adjusting the product and with a slide plate lying in its starting position below a product path, which extends from the starting position for one along one The sliding movement of the folding plate for inserting the filling material into an envelope can be rotated into a sliding position above the folding plate located in the filling material path, characterized in that

-that the slide plate ( 2 ) has at its upstream edge in the sliding position in the inserting direction a driver block ( 3 ), which in the starting position lies below and in the sliding position of the sliding plate ( 2 ) on the folding plate ( 5 ) and on its in the sliding position is wedge-shaped in the inserting direction upstream edges,
- That the folding plate ( 5 ) carries a deflection strip ( 4 ), which serves as a rolling path for the rotary movement of the slide plate ( 2 ) from its starting position into its sliding position,
- That the folding plate ( 5 ) is equipped with a run-in slope ( 6 ), which ensures a safe emergence of the driver block ( 3 ) in the inserting direction.

2. Folding device according to claim 1, characterized in that the filling material ( 7 ) can be positioned by stops arranged in accordance with the filling material format ( 8 ; 9 ) and as a folded filling material ( 7 ) from the front edge of the slide plate ( 2 ) and as an unfolded filling material ( 7 ) can be pushed into an envelope by the driver block ( 3 ).