EP0012878A2 - Dispositif d'entraînement de bobines de matériau en bande, tel que le ruban d'une imprimante - Google Patents
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- EP0012878A2 EP0012878A2 EP79104865A EP79104865A EP0012878A2 EP 0012878 A2 EP0012878 A2 EP 0012878A2 EP 79104865 A EP79104865 A EP 79104865A EP 79104865 A EP79104865 A EP 79104865A EP 0012878 A2 EP0012878 A2 EP 0012878A2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/24—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied directly to ribbon
Definitions
- the present invention relates to devices for driving reels of strip material, and more particularly, to a device for driving the ribbon in impact printers.
- the tape should make a very open angle to the surface of the paper, that is, it is almost parallel to the paper.
- the tension to be applied to the ribbon to remove it from the paper after a strike will be greater than that necessary in conventional printing ball machines in which the ribbon makes a less open angle in " look at the paper.
- the physical arrangement of the various elements is such that the ribbon is unsupported over a greater length of the printing surface. This increases the requirements regarding the tension of the tape.
- the present invention relates to a device for driving reels of very fragile and easily deformable tape or tape.
- This device maintains said ribbon or said band under constant and uniform tension and can be used in impact printers operating at high speed to drive the ribbon of these printers.
- the device according to the invention rotates a take-up reel and a feed reel, each reel being designed to carry a certain quantity of ribbon unwinding from the feed reel to the take-up reel, the reels rotating with a constant speed difference. Maintaining this constant speed difference regardless of the quantity of ribbon wound on the supply reel and on the take-up reel, ensures uniform and constant tension of the ribbon.
- the device comprises a first relatively inextensible drive belt driving without sliding the periphery of the part of the ribbon wound on the take-up reel, and a second relatively inextensible driving belt not connected to the first belt, driving without sliding the periphery of the part of the ribbon wound on the supply reel.
- the device further comprises means driving the first belt at a predetermined constant linear speed and means entrainé without sliding by the first belt and in turn driving without sliding the second belt at a constant linear speed slower than that of the first belt .
- the portion of tape between the supply spool and the take-up spool is kept at a constant tension.
- the existence of two separate belts for driving the reels makes it possible, if necessary, to adjust the tension of the ribbon by slightly turning one of the belts after having decoupled it from the other.
- Figures 1 and 4 show a cartridge housing 10 containing a ribbon 11. A part 12 of the ribbon is wound on a supply reel and a part 13 is wound on a take-up reel.
- the housing 10 is released from the device for ribbon dragging 14 according to the invention and these two assemblies are shown in the loading and unloading position of the ribbon cartridge which is a vertical position.
- two pairs of cartridge positioning fingers 15, 15 ', 15 "and 15"' are respectively received and guided by two pairs of vertical rails 16 and 17, of the drive, each pair of rails 16 and 17 defining passages 18 and 19 for receiving and guiding the positioning fingers.
- the positioning fingers 15 and 15 are brought through the passages 18 and 19 into holes 70 formed in flexible tongues 20, which causes the curl to lock in the operating position.
- the tongues 20 are manually separated from the cartridge so that the fingers 15 and 15 "are released from their respective hole 70.
- the loading and unloading takes place in the vertical position shown in Figure 1, after which the device is tilted around the axes. 21 ( Figure 2) to be brought with the ribbon into the horizontal operating position shown in Figures 2, 3 and 4.
- the mechanisms allowing the rotation of the drive device and the tape from the vertical position to the horizontal position, will be described in detail below with reference to FIGS. 2 and 3.
- FIG. 4 shows that the ribbon 11 is driven in front of a printing medium, for example, a sheet of paper 31, carried by a plate 32.
- a conventional printing wheel 33 has tongues 34 which each have a different character to to print.
- the print wheel can rotate between the ribbon and a hammer f: rappe 35.
- the ribbon drive device comprises a wetness step by step 37 (see Figure 1) driving a pinion 38 rotating clockwise in Figure 4.
- the pinion 38 drives a wheel 39 which, in turn, drives a pulley 40 attached to it.
- the pulley 40 drives an inextensible belt 41 for driving the take-up reel 13.
- This belt 41 is guided by pulleys 42, 43, 44, 45, 46 and 47.
- the belt 41 is also guided by a pulley with a movable axis 48 which is connected to a tension spring 50 which will be described later and by a pulley 49 which is fixed to a drive pinion 51.
- An inextensible belt 52 for driving the supply reel 12 is supported and guided by a series of guide pulleys 53 to 58 which correspond to the pulleys 42 to 47 associated with the drive belt of the take-up reel.
- a guide pulley 59 with a movable axis performs a function identical to that provided by the pulley 48.
- the pinion 51 drives a idler gear 60 which, in turn, drives a gear 61 of the same diameter as that of the gear 51.
- a pulley 62 is fixed to the gear 61 and serves to drive the belt 52 of the feed reel.
- the pulley 62, associated with the drive belt of the feed reel has a diameter slightly smaller than that of the pulley 49.
- the drive belt 52 of the feed reel will be driven at a linear speed slightly lower than that of the drive belt 41 of the take-up reel. Since the belts 41 and 52 respectively drive the take-up reel 13 and the feed reel 14 by their periphery and without sliding, the part of the tape 11 leaving the feed reel 12 will be driven at a slightly lower constant linear speed to that of the part of the ribbon 11 winding on the receiving reel 13. This speed difference ensures the application of a constant tension to the ribbon. With this arrangement, the difference in speed remains constant and consequently, the slight tension applied to the ribbon also remains constant regardless of the length of the ribbon wound on the supply reel 12 and on the take-up reel 13.
- the belts 41 and 52 are practically inextensible, the sum of the length of the part of the drive belt 41 in contact with the periphery of the ribbon wound on the take-up reel 13 and the length of the part of the entrainment belt 52 in contact with the periphery of the ribbon wound on the supply reel 12, remains practically constant regardless of variations in the quantity of the ribbon wound on each of these reels.
- the spring 50 and its associated pulleys 48 and 59 prohibit any slack in the drive belts 41 and 52 which could be caused by modifications in the quantity of ribbon wound on the reels 13 and 12.
- the pulleys 48 and 59 are mobile, that is to say that they do not have a fixed position and shift according to the modifications of the quantity of the ribbon wound on the reception and supply coils.
- the length of the spring 50 remains constant, but its position moves from left to right as indicated by the arrows, to compensate for the changes in the length of the ribbon wound on the receiving and supply 12 and maintain a constant pressure of each of the belts on the reel with which it is associated.
- the button 63 (FIG. 1) can be used to manually release the pulley 62 and its pinion 61 from the idler gear 60 so that the drive belt 52 is decoupled. of the belt 41.
- the position of the belt 52 can then be modified to adjust the tension of the ribbon 11 while the drive belt 41 and the take-up reel 13 remain in a fixed position.
- the button 63 and at the same time the pulley 62 and the pinion 61 can be returned to the operating position.
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Entraînement, sous tension constante, d'un ruban de matériau se déroulant d'une bobine d'alimentation vers une bobine de réception. Le dispositif d'entraînement selon l'invention comporte une première courroie inextensible (41) en contact avec la périphérie d'une bobine de réception (13) recevant le ruban (11). La première courroie (41) est entraînée à vitesse constante par une poulie motrice (40) et entraîne sans glissement la bobine de réception (13). La première courroie (41) transmet son mouvement, par l'intermédiaire de moyens de transmission (49, 51, 60, 61), à une deuxième courroie inextensible (52), laquelle est entraînée à une vitesse constante légèrement plus faible que celle de la première courroie. La courroie (52) est en contact avec la périphérie de la bobine d'alimentation (12) et l'entraîne sans glissement. Dispositif applicable notamment à l'entraînement des bobines de ruban dans une imprimante.
Description
- La présente invention concerne les dispositifs d'entraînement de bobines de matériau en bande, et plus particulièrement, un dispositif pour l'entraînement du ruban dans les imprimantes à impact.
- Le développement des imprimantes à impact fonctionnant à grande vitesse et assurant une impression de qualité élevée appropriée pour la correspondance à une vitesse de l'ordre de 60 cycles par seconde, a fait naître de nouveaux besoins en ce qui concerne la structure des rubans et leurs dispositifs d'entraînement dans de telles imprimantes.
- En raison du rendement élevé de ce type d'imprimantes et donc de la quantité importante de caractères imprimés, l'homme de l'art a dû concevoir des rubans relativement bon marché mais assurant tout de même une impression de qualité élevée. En raison des difficultés rencontrées pour répondre à ces exigences avec les rubans tissus ou les rubans à film de carbone classiques, l'homme de l'art a été amené à concevoir un ruban formé d'une matrice de matière plastique, par exemple du nylon, contenant de l'encre liquide. Bien que ce type de ruban reste bon marché tout en assurant une impression de qualité élevée, il se révèle très sujet à déformation et très fragile. De plus, ce type de ruban est très sensible aux températures et aux degrés hygrométriques élevés. Par exemple, avec une température ambiante de l'ordre de 25°C et une humidité relative de 30%, une tension de 30 grammes appliquée à un ruban de ce type dont la largeur est de l'ordre de 0,6cm, peut suffire à provoquer sa déformation et souvent sa rupture.
- Ces problèmes sont particulièrement critiques dans les imprimantes à grande vitesse du type à roue d'impression à languettes porte-caractères radiales. Les réalisateurs de ce type d'imprimante à impact ont essayé de réduire le plus possible la longueur du "vol" de la languette porte-caractère sélectionnée, c'est-à-dire la longueur de la distance que doit parcourir la languette pour entraîner le ruban contre la feuille de papier, afin de porter au maximum la vitesse de fonctionnement de ce type d'imprimante. A cet égard, des distances de l'ordre de 2,5mm entre la face d'impression de la languette porte-caractère sélectionnée de la roue d'impression et la platine ne seraient pas déraisonnables pour des imprimantes à grande vitesse. Etant donné que le ruban, l'écran guide-papier et le papier forment un ensemble devant être entièrement logé dans cet espace limité et y être mobile en translation, on rencontre des problèmes dans le maintien de tolérances très serrées entre ces éléments. En raison de ces tolérances très serrées, le ruban doit faire un angle très ouvert en regard de la surface du papier, c'est-à-dire qu'il est pratiquement parallèle au papier. Ainsi, la tension devant être appliquée au ruban pour le retirer du papier après une frappe sera plus importante que celle nécessaire dans les machines à boule d'impression classiques dans lesquelles le ruban fait un angle moins ouvert en " regard du papier. De plus, dans les imprimantes à roue d'impression à languettes porte-caractères radiales, l'agencement physique des divers éléments est tel que le ruban se trouve sans support sur une plus grande longueur de la surface d'impression. Ce qui accroît les exigences concernant la tension du ruban.
- Ainsi, on a rencontré des problèmes importants pour pouvoir utiliser de tels rubans très fragiles et facilement déformables dans des imprimantes à impact fonctionnant à vitesse élevée. Ces problèmes concernent le maintien d'une tension de ruban constante et uniforme, requise par les tolérances serrées affectant les zones de frappe et les tensions nécessaires au maintien du ruban relativement tendu dans sa partie adjacente à la roue d'impression tout en assurant en même temps son entraînement, sans substantiellement déformer ou rompre ce ruban très fragile et très déformable.
- La publication US-A 3 305 186 décrit un dispositif d'entraînement de bande magnétique dans lequel, afin de maintenir une tension constante sur la bande, la bobine de réception est entraînée à une vitesse supérieure à la bobine d'alimentation. Toutefois, ce dispositif fait appel à une unique courroie extensible pour entraîner les deux bobines, alors que dans le dispositif de la présenté invention, comme cela apparaîtra ci-après, chaque bobine est entraînée par sa propre courroie, laquelle, de surcroit, est inextensible.
- La présente invention a pour objet un dispositif d'entraînement de bobines de ruban ou bande très fragile et facilement déformable. Ce dispositif maintient ledit ruban ou ladite bande sous une tension constante et uniforme et peut être utilisé dans des imprimantes à impact fonctionnant à vitesse élevée pour entraîner le ruban de ces imprimantes.
- Le dispositif selon l'invention entraine en rotation une bobine de réception et une bobine d'alimentation, chaque bobine étant prévue pour porter une certaine quantité de ruban se déroulant de la bobine d'alimentation à la bobine de réception, les bobines tournant avec une différence de vitesse constante. Le maintien de cette différence de vitesse constante indépendamment de la quantité de ruban enroulée sur la bobine d'alimentation et sur la bobine de réception, assure la tension uniforme et constante du ruban. Le dispositif comprend une première courroie d'entrainement relativement inextensible entrainant sans glissement la périphérie de la partie du ruban enroulée sur la bobine de réception, et une deuxième courroie d'entraînement relativement inextensible non raccordée à la première courroie, entraînant sans glissement la périphérie de la partie du ruban enroulée sur la bobine d'alimentation. Le dispositif comporte en outre un moyen entraînant la première courroie à une vitesse linéaire constante prédéterminée et un moyen entralné sans glissement par la première courroie et entraînant à son tour sans glissement la deuxième courroie à une vitesse linéaire constante plus lente que celle de la première courroie. En conséquence, la portion de ruban entre la bobine d'alimentation et la bobine de réception est maintenue à une tension constante. L'existence de deux courroies distinctes pour entrainer les bobines permet, le cas échéant, de régler la tension du ruban en faisant tourner légèrement l'une des courroies après l'avoir découplée de l'autre.
- Brève Description des Figures des Dessins
- La figure 1 est une vue partielle en perspective du dispositif d'entraînement de ruban de la présente invention et d'une cartouche de ruban coopérant avec ledit dispositif.
- La figure 2 est une vue partielle du dispositif de la figure 1 prise selon les flèches 2-2.
- La figure 3 est une vue de côté partielle du dispositif de la figure 1 prise selon les flèches 3-3.
- La figure 4 est une vue schématique de dessus du dispositif d'entraînement de suban de la figure 1 associé à une imprimante à grande vitesse à roue d'impression, du type à élément de frappe intermédiaire, montrant le mouvement relatif des divers éléments du dispositif pendant l'entraînement du rban.
- On se reportera maintenant aux figures 1 4 pour la description du dispositif d'entraînement de la présente invention.
- Seule la partie d'une imprimante à grande vitesse nécessaire à la description du dispositif de la présente invention est représentée schématiquement (figure 4). Les figures 1 et 4 représentent un boîtier de cartouche 10 contenant un ruban 11. Une partie 12 du ruban est enroulée sur une bobine d'alimentation et une partie 13 est enroulée sur une bobine de réception. Dans la figure 1, le boîtier 10 est dégagé du dispositif d'entraînement de ruban 14 selon l'invention et ces deux ensembles sont représentés dans la position de chargement et de déchargement de la cartouche de ruban qui est une position verticale. Lors du chargement ou du déchargement de la cartouche de ruban, deux paires de doigts de positionnement de cartouche 15, 15', 15" et 15"' sont respectivement reçues et guidées par deux paires de rails verticaux 16 et 17, du dispositif d'entraînement, chaque paire de rails 16 et 17 définissant des passages 18 et 19 pour la réception et le guidage des doigts de positionnement. Les doigts de positionnement 15 et 15" sont amenés par les passages 18 et 19 dans des trous 70 ménagés dans des languettes flexibles 20, ce qui provoque le blocage de la cari touche en position de fonctionnement. Pour déverrouiller la cartouche, les languettes 20 sont manuellement écartées de la cartouche afin que les doigts 15 et 15" soient dégagés de leur trou 70 respectif. Le chargement et le déchargement s'effectuent dans la position verticale représentée sur la figure 1, après quoi le dispositif est basculé autour des axes.21 (figure 2) pour être amené avec le ruban dans la position de fonctionnement horizontal représentée aux figures 2, 3 et 4. Les mécanismes permettant la rotation du dispositif d'entraînement et du ruban de la position verticale à la position horizontale, seront décrits en détail ci-dessous en se reportant aux figures 2 et 3. Le dispositif d'entraînement du ruban est monté sur le châssis 22 du chariot porte-élément d'impression de l'imprimante par l'intermédiaire d'un support 23 lequel est boulonné au châssis du chariot. Si l'on désire basculer le dispositif d'entraînement de ruban 14 de sa position horizontale représentée sur les figures 2 et 3 à sa position verticale représentée sur la figure 1, la cartouche (non représentée sur les figures 2 et 3) doit être enfoncée jusqu'à ce qu'elle applique une force orientée vers le bas sur le bras 24 d'un renvoi coudé 25. Cette force provoque la rotation du renvoi 25 autour d'un axe 26 et le déplacement d'un plongeur 27 à l'encontre de la force exercée par um ressort 28, afin de dégager ledit plongeur 27 d'une ouverture 29 ménagée dans une plaque d'arrêt 71 solidaire du support 27, ouverture dans laquelle il était bloqué. Le blocage étant ainsi supprimé, un ressort 30 q ui est monté pour rappeler le dispositif d'entrainement. de ruban 14 vers le haut sur la figure 4, peut ainsi basculer le dispositif d'entraînement débloqué vers sa position verticale ou de chargement et de déchargem ent représentée sur la figure 1. Si l'on désire ensui te ramener le dispositif d'entraînement dans la position horizontal des figures 2 et 3, celui-ci peut être basculé manuellement autour du doigt 21 à 1' encontre de la force exercée par le ressort 30 jus;qu'à ce que le plongeur 27 soit à nouveau bloqué dans l'ouverture 29 de la plaque d'arrêt 71.
- C'est pour faciliter la description de la présente invention que l'on a présenté ci-dessus le mécanisme permettant le chargement et le déchargement d'une - cartouche de ruban dans le dispositif d'entraînement de ruban de la présente invention. On comprendra que tout moyen classique de chargement et de déchargement pourrait être utilisé pour amener le système d'entraînement de la présente invention en contact avec les périphéries respectives des parties de bande ou de ruban enroulé sur les bobines d'alimentation et de réception. Ces bobines de réception et d'alimentation peuvent faire partie d'une cartouche ou être simplement séparées. La réalisation préférée du dispositif d'entraînement de ruban de la présente invention sera maintenant décrite en détail en se référant aux figures 1 à 4. La figure 1 montre en détail la structure du dispositif d'entraînement de ruban de la présente invention, tandis que la figure 4 représente schéma- tiquement l'association dudit dispositif d'entraînement et d'une imprimante à roue d'impression fonctionnant à grande vitesse.
- La figure 4 montre que le ruban 11 est entraîné devant un milieu d'impression, par exemple, une feuille de papier 31, portée par une platine 32. Une roue d'impression clasasique 33 présente des languettes 34 qui portent chacune un caractère différent à imprimer. La roue d'impression peut tourner entre le ruban et un marteau de f:rappe 35. Le dispositif d'entraînement de ruban comporte un moiteur pas-à-pas 37 (voir figure 1) entraînant u.n pignon 38 en rotation dans le sens horaire sur la figure 4. Le pignon 38 entraîne une roue 39 qui, à son tour, entraîne une poulie 40 qui lui est fixée. La poulie 40 entraîne une courroie inextensible 41 d'entraînement de la bobine de réception 13. Cette courroie 41 est guidée par des poulies 42, 43, 44, 45, 46 et 47. De plus, la courroie 41 est également guidée par une poulie à axe mobile 48 qui est raccordée à un ressort de traction 50 qui sera décrit ultérieurement et par une poulie 49 qui est fixée à un pignon d'entraînement 51.
- Une courroie inextensible 52 d'entrînement de la bobine d'alimentation 12 est supportée et guidée par une série de poulies de guidage 53 à 58 qui correspondent aux poulies 42 à 47 associées à la courroie d'entraînement de la bobine de réception. De plus, une poulie de guidage 59 à axe mobile assure une fonction identique à celle assurée par la poulie 48. Le pignon 51 entraîne un pignon fou 60 qui, à son tour, entraîne un pignon 61 de même diamètre que celui du pignon 51. Une poulie 62 est fixée au pignon 61 et sert à entraîner la courroie 52 de la bobine d'alimentation. La poulie 62, associée à la courroie d'entraînement de la bobine d'alimentation, présente un diamètre légèrement inférieur à celui de la poulie 49. Ainsi, la courroie d'entraînement 52 de la bobine d'alimentation sera entraînée à une vitesse linéaire légèrement inférieure à celle de la courroie d'entraînement 41 de la bobine de réception. Etant donné que les courroies 41 et 52 entraînent respectivement la bobine de réception 13 et la bobine d'alimentation 14 par leur périphérie et sans glissement, la partie du ruban 11 quittant la bobine d'alimentation 12 sera entraînée à une vitesse linéaire constante légèrement inférieure à celle de la partie du ruban 11 s'enroulant sur la bobine de réception 13. Cette différence de vitesse assure l'application d'une tension constante au ruban. Avec cet agencement, la différence de vitesse demeure constante et en conséquence, la légère tension appliquée au ruban demeure également constante indépendamment de la longueur du ruban enroulée sur la bobine d'alimentation 12 et sur la bobine de réception 13.
- Etant donné que les courroies 41 et 52 sont pratiquement inextensibles, la somme de la longueur de la partie de la courroie d'entraînement 41 en contact avec la périphérie du ruban enroulé sur la bobine de réception 13 et de la longueur de la partie de la courroie d'entral-- nement 52 en contact avec la périphérie du ruban enroulé sur la bobine d'alimentation 12, demeure pratiquement constante indépendamment des variations de la quantité du ruban enroulée sur chacune de ces bobines. A cet égard, le ressort 50 et ses poulies associées 48 et 59 interdisent tout mou dans les courroies d'entraînement 41 et 52 qui pourrait être provoqué par des modifications de la quantité de ruban enroulée sur les bobines 13 et 12. Tandis que les autres poulies sont fixes, les poulies 48 et 59 sont mobiles, c'est-à-dire qu'elles n'ont pas de position fixe et se décalent selon les modifications de la quantité du ruban enroulée sur les bobines de réception et d'alimentation. De cette manière, la longueur du ressort 50 demeure constante, mais sa position se.décale de gauche à droite comme indiqué par les flèches, pour compenser les modifications de la longueur du ruban enroulée sur les bobines de réception 12 et d'alimentation 13 et maintenir une pression constante de.chacune des courroies sur la bobine à laquelle elle est associée.
- Dans le cas où il serait nécessaire de régler manuellement la tension du ruban, le bouton 63 (figure 1) peut être utilisé pour dégager manuellement la poulie 62 et son pignon 61 du pignon fou 60 de façon que la courroie d'entraînement 52 soit découplée de la courroie 41. La position de la courroie 52 peut alors être modifiée pour régler la tension du ruban 11 tandis que la courroie d'entraînement 41 et la bobine de réception 13 demeurent en position fixe. Lorsque le réglage est achevé, le bouton 63 et en même temps, la poulie 62 et le pignon 61, peuvent être ramenés en position de fonctionnement.
- L'homme de l'art comprendra que, bien que le dispositif d'entraînement de ruban ou bande selon l'invention, ait été décrit en relation avec le ruban d'impression d'une imprimante à impact, il peut s'appliquer à l'entraînement-de tout type de ruban devant se dérouler, sous tension constante, d'une bobine d'alimentation vers une bobine-de réception.
Claims (6)
1. Dispositif d'entraînement en rotation d'une bobine d'alimentation et d'une bobine de réception portant chacune une partie enroulée de matériau en bande, lequel se déroule de la bobine d'alimentation vers la bobine de réception, avec une différence constante entre sa vitesse linéaire de sortie de la bobine d'alimentation et sa vitesse li- néaire d'entrée sur la bobine de réception, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte:
une première courroie d'entrainement inextensible, en contact avec la périphérie de la partie de la bande enroulée sur ladite bobine de réception et l'entraînant sans glissement,
une deuxième courroie d'entraînement inextensible, distincte de la première courroie, en contact avec la périphérie de la partie de la bande enroulée sur la bobine d'alimentation et l'entraînant sans glissement,
un premier moyen entraînant ladite première courroie à une première vitesse linéaire constante et,
un deuxième moyen entraînant ladite deuxième courroie à une deuxième vitesse linéaire constante inférieure à ladite première vitesse, la différence constante entre lesdites vitesses linéaires assurant le maintien d'une tension constante sur la partie de la bande se trouvant entre ladite bobine.
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de transmission de mouvement couplant ladite première courroie et ledit deuxième moyen de telle sorte que le mouvement de la première courroie provoque le mouvement dudit deuxième moyen ainsi que celui de la deuxième courroie.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que la somme de la longueur de la partie de la première courroie en contact avec la périphérie de la bobine de réception et de la longueur de la partie de la deuxième courroie en contact avec la périphérie de la bobine d'alimentation reste constante malgré les variations de la quantité de bande présente sur chacune desdites bobines, et en ce qu'il comporte un élément extensible couplant lesdites courroies de telle sorte que la longueur dudit élément extensible et de ce fait la pression exercée par chaque courroie sur la bobine qui lui est associée, reste constante malgré les variations de la quantité de bande présente sur chacune desdites bobines.
4. Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que ledit élément extensible est un ressort de traction.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour découpler manuellement lesdits moyens de transmission de mouvement et ainsi désolidariser le mouvement de la deuxième courroie de celui de la première courroie, afin de pouvoir déplacer seulement l'une des courroies et ainsi régler la tension de la bande.
6. Application du dispositif défini par l'une quelconque des revendications 1 à 5 à l'entrainement du ruban dans une imprimante.
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