EP0011573B1 - Procédé de traitement des boues de fosses septiques - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method for treating septic tank sludge which results from the periodic emptying, approximately every three years, of septic tanks, this in order to ensure correct purification.
- the subject of the present invention is a process for treating septic tank sludge by chemical and biochemical oxidation which makes it possible not only to decant or filter it, but also to be odorless, thereby allowing the introduction of septic tank sludge septic treated and settled in the sludge treatment line a decanted installations t i is the biological treatment of waste water, on the other hand the introduction of filtrate or "supernatant" in the bassis of treatment of this same installation .
- the invention relates exclusively to septic tank sludges having the following characteristics: of the kind in which said septic tank sludges or waste materials are subjected to a biological activation treatment with a gas having a high oxygen content of at least 50% by volume for a period of at least 5 hours , characterized in that at the start of the treatment the septic tank sludge to be treated is seeded with an activated sludge, coming from a biological wastewater treatment station by the so-called activated sludge process, having a dry matter content of 6 to 15 kg per m 3 , the seeding rate being at least 0.6 kg of dry matter per m 3 of sludge to be treated, and in that the said septic septic tank sludges are subjected to said oxidation treatment biological with a stirring energy and a flow rate of said gas with a high oxygen content such that the dissolved oxygen content in said septic tank sludge is at least 10 g / m 3 , and in
- the treatment according to the invention makes it possible, overall, for the filtrate to divide by a factor of the order of 10 the BOD and the COD of the sludge from the septic tanks by reducing these values to those generally encountered for waste water.
- the content of dissolved oxygen in the sludge of septic tanks being treated is between 15 and 25 g / m 3 .
- This particularly high content is made possible by the introduction of a gas which is particularly rich in oxygen and, without this high content of dissolved oxygen, the expected results would not be achieved.
- the treatment time is particularly long, despite the importance of the dissolved oxygen content and it preferably ranges between 12 and 24 hours.
- the invention also relates to an installation for treating sludge from septic tanks implementing the method described above and a few examples of which are now described with reference to FIGS. 1 to 4 which show in schematic view different installations implementing the method according to the invention.
- a reactor 1 for treating septic tank sludge closed by a cover 2 receives, via a pipe 3 with pump 4, a flow rate of septic tank sludge taken from a storage tank 5.
- a diffusion means 10 connected by a pipe 11 to a regulating valve 12 and flow meter 13 at the outlet of an oxygen vaporizer 14 the inlet of which is connected to a storage tank 15 liquid oxygen.
- the dissolution of the oxygen in the septic tank sludge is ensured and standardized by a stirring member 20 with motor 21.
- the size of the reactor 1 and the flow rate of the pump 4 are such that the septic tank sludge stays at least 5 hours and preferably 12 to 24 hours in reactor 1.
- the gas injected is pure oxygen and the stirring energy of the stirring means 20 as well as the oxygen flow rate regulated by the valve regulator 12 are such that the dissolved oxygen content in the sludge being treated is at least 10 g / m 3 and preferably between 15 and 25 g / m 3 .
- the reaction such as carbon dioxide and nitrogen, there is provided at the location of the circuit 2 a pipe 23 for venting with valve 24.
- the septic tank sludge treated are then sent via a pipe 30 to a decanter 31 allowing a filtrate or "supernatant" 32 and a sludge decanted from septic tanks 33 to be released.
- the filtrate 32 having a COD and a BOD of between 1000 and 2000 g / m 3 and 300 at 700 g / m 3 respectively is sent via a pipe 34 directly into a treatment tank 35 of a biological wastewater treatment installation arriving at 36 via a primary settling tank 37, while the treated water is sent via a pipe 38 in a final settling tank 39 making it possible to separate clear water 40 returned to the river by a pipe 41 and activated sludge 42, part of which is recycled by a pump 43 and a pipe 44 in the treatment basin 35, and part of which The excess is eliminated via a pipe 45 to a sludge treatment installation comprising a sludge stabilization tank 46, a mechanical sludge dewatering device 47, the sludge then being either
- a part of the activated sludge returned by the pump 43 is, at least at the start of the treatment of the septic tank sludge, returned by a line 50 with dosing pump 51 in the septic tank sludge treatment reactor 1, so as to ensure the pre-seeding of said septic tank sludge.
- this injection of activated sludge into the septic tank sludge reactor is carried out continuously with a rate of activated sludge equal to at least 600 g of dry matter per m 3 of septic tank sludge delivered to reactor 1 by pump 4.
- the septic tank treatment reactor 60 delivers here by a pipe 61 the treated septic tank sludge, part of which reaches via the pipe 62 to a settling tank 63 and another part via a pipe 64 to a thickener 65 which also receives by a pipe 66 the decanted sludge resulting from the settling tank 63.
- the filtrate or "supernatant" of the settling tank 63 as well as the filtrate of the thickener 65 are transferred by pipes 67 and 68 and combined in a pipe 69 to a flocculation apparatus.
- waste water 70 which mainly receives waste water via a pipe 71.
- This flocculation apparatus of conventional type is equipped with stirring means 72 and a flocculant introduction pipe 73 which may for example be sulphate aluminum; the water thus treated is sent via a pipe 74 to a clarifier 75, the filtrate of which constitutes the clarified water returned by a pipe 76 to the river while the decanted sludge is returned by a pipe 77 to the thickener 65.
- the products resulting from the thickener 65 then pass through a mechanical dewatering device 78 and then, as before, to an incineration device 79 and / or a discharge 79 ′ of the activated sludge or of the ashes resulting from the incineration 79.
- the septic tank sludge arrives via a pipe 80 in a decanter 81, the decanted sludge being sent by a pipe 82 to a thickener 83 which also collects via a pipe 84 the sludge from the biological treatment basin for wastewater.
- a pipe 84 the sludge from the biological treatment basin for wastewater.
- the filtrate or "supernatant" in the thickener 83 is returned by a pipe 86 in the main biological treatment basin.
- the sludge drawn off at the base of the thickener 83 is transferred via a line 87 into a thermal conditioning tower 88 working for example at 180 ° for a few hours after which this sludge is transferred through a line 89 into a conditioned sludge settler 90
- the sludge from this 4 decanter 90 are usually treated in a dewatering device 91 then either incinerated in 92 and discharged in 93, or directly discharged in 94.
- the filtrate from the dewatering device is transferred through a line 95 to a line 96 collecting the filtrate decanter 90, to be returned to the thickener 83.
- a septic tank sludge treatment installation comprising a main reactor 100 into which septic tank sludge arrives via a pipe 101 and 102 with a pump pipe 104, the activated recycling sludge for seeding.
- the reactor 100 is also equipped here with a cover 105 with a vent pipe 106 with valve 107.
- the particularity of this reactor is that the oxygenation of the activated sludges is carried out in an auxiliary oxygenator 108 in which the sludge is brought in the vertically descending direction by a pipe 109 with pump 110 to be recycled into the reactor by a pipe 111, the oxygenator being equipped with a supply pipe 112 with flow control valve 113 connected to a source oxygen.
- the oxygenator 108 can be constituted by different types of oxygen transfer means, for example a venturi, another bubble column, an ejector, etc.
- the treated sludge is, as before, sent via a pipe 114 to different subsequent treatment stations.
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Description
- L'invention concerne un procédé de traitement des boues de fosses septiques qui résultent de la vidange périodique, environ tous les trois ans, des fosses septiques, cela afin d'assurer l'épuration correcte.
- Pour se débarrasser de ces boues, on a proposé de les injecter directement dans le bassin d'installations existantes de traitement d'eaux usées, mais cela n'est guère possible en général, car ces installations sont déjà souvent sous-dimensionnées, en sorte qu'elles ne peuvent supporter une charge supplémentaire particulièrement lourde en ce qui concerne les boues de fosses septiques, qui présentent des caractéristiques de "matières sèches", de "matières volatiles", de "demandes biologiques en oxygène" (D.B.O.), de "demandes chimiques en oxygène" (D.C.O.) extrêmement élevées. En outre, bien entendu, un tel traitement surajouté à un traitement classique d'eaux usées conduit à des dégagements d'odeurs nauséabondes à l'endroit des installations de traitement.
- Pour tenter de pallier ces difficultés, on a également proposé d'introduire les boues de fosses septiques dans la chaîne terminale de traitement des boues décantées d'une station d'épuration des eaux usées, mais cela présente également des difficultés non seulement de dégagement d'odeurs, comme précédemment, mais surtout de filtrabilité, nécessitant des traitements onéreux au filtre presse.
- On a également proposé, dans la demande de brevet français 2.340.277 de stabiliser les boues de fosses septiques par un gaz riche en oxygène pour diminuer leur charge organique à un niveau qui puisse être surmonté dans les installations ultérieures de traitement et à cet effet, on les soumet à un traitement relativement long prévoyant une phase initiale avec une teneur en oxygène dissous d'abord de 0 mg/I à 1-2 mg/I, puis de 1 à 5 mg/litre.
- La présente invention a pour objet un procédé de traitement des boues de fosses septiques par oxydation chimique et biochimique permettant de les rendre non seulement décantables ou filtrables, mais également inodores et par là même autorisant, d'une part l'introduction des boues de fosses septiques traitées et décantées dans la chaîne de traitement de boues décantées d'une installa- tion de traitement biologique d'eaux usées, d'autre part l'introduction du filtrat ou "sumageant" dans le bassis de traitement de cette même installation.
- L'invention s'intéresse exclusivement aux boues de fosses septiques ayant les caractéristiques suivantes:
- On constate que le traitement selon l'invention permet globalement pour le filtrat de diviser par un facteur de l'ordre de 10 la DBO et la DCO des boues des fosses septiques en ramenant ces valeurs à celles généralement rencontrées pour les eaux usées.
- Selon une forme préférentielle de l'invention, la teneur en oxygène dissous dans les boues de fosses septiques en cours de traitement est comprise entre 15 et 25 g/m3. Cette teneur particulièrement élevée est rendue possible grâce à l'introduction d'un gaz particulièrement riche en oxygène et, sans cette teneur élevée en oxygène dissous, les résultats escomptés ne seraient pas atteints. Egalement, la durée de traitement est particulièrement longue, malgré l'importance de la teneur en oxygène dissous et elle s'étage, de façon préférentielle entre 12 et 24 heures.
- L'invention concerne également une installation de traitement des boues de fosses septiques mettant en oeuvre le procédé décrit ci-dessus et dont quelques exemples sont maintenant décrits en référence aux figures 1 à 4 qui représentent en vue schématique différentes installations mettant en oeuvre le procédé selon l'invention.
- En se référant à la figure 1, un réacteur 1 de traitement des boues de fosses septiques fermé par un couvercle 2 reçoit par une canalisation 3 à pompe 4, un débit de boues de fosses septiques prélevées dans un bassin de stockage 5. A l'intérieur du réacteur 1, est agencé un moyen de diffusion 10 raccordé par une canalisation 11 à une vanne régulatrice 12 et débimètre 13 à la sortie d'un vaporiseur d'oxygène 14 dont l'entrée est raccordée à un réservoir de stockage 15 d'oxygène liquide.
- La dissolution de l'oxygène dans les boues de fosses septiques est assurée et uniformisée par un organe de brassage 20 à moteur 21. La dimension du réacteur 1 et le débit de la pompe 4 sont tels que les boues des fosses septiques séjournent au moins 5 heures et de préférence de 12 à 24 h dans le réacteur 1. Dans le cas présent, le gaz injecté est de l'oxygène pur et l'énergie de brassage du moyen de brassage 20 ainsi que le débit d'oxygène réglé par la vanne régulatrice 12 sont tels que la teneur en oxygène dissous dans les boues en cours de traitement est d'au moins 10 g/m3 et de préférence comprise entre 15 et 25 g/m3. Pour permettre le dégagement des produits gazeux ,de la réaction tel que le gaz carbonique et l'azote, il est prévu à l'endroit du cÓuvercle 2 une conduite 23 de mise à l'air à soupape 24. Les boues de fosses septiques traitées sont ensuite envoyées par une canalisation 30 à un décanteur 31 permettant de dégager un filtrat ou "surnageant" 32 et une boue décantée de fosses septiques 33. Le filtrat 32 ayant une DCO et und DBO comprises entre 1000 et 2000 g/m3 et 300 à 700 g/m3 respectivement est envoyé par une canalisation 34 directement dans un bassin de traitement 35 d'une installation biologique de traitement des eaux usées arrivant en 36 via un décanteur primaire 37, tandis que les eaux traitées sont envoyées par une canalisation 38 dans un décanteur final 39 permettant de séparer une eau claire 40 renvoyée à la rivière par une conduite 41 et des boues activées 42 dont une partie est recyclée par une pompe 43 et une canalisation 44 dans le bassin de traitement 35, et dont une partie excédentaire est élimineé par une conduite 45 vers une installation de traitement des boues comprenant un bassin de stabilisation des boues 46, un appareil de déshydratation mécanique des boues 47, les boues étant ensuite soit incinérées en 48, soit déchargées en 49.
- Une partie des boues activées renvoyées par la pompe 43 est, au moins au début du traitement des boues de fosses septiques, renvoyée par une canalisation 50 à pompe doseuse 51 dans le réacteur de traitement des boues de fosses septiques 1, de façon à assurer l'ensemencement préalable des dites boues de fosses septiques. De préférence d'ailleurs, cette injection de boues activées dans le réacteur des boues de fosses septiques s'effectue de façon continue avec un taux de boues activées égal au minimum de 600 g de matière sèche par m3 de boues de fosses septiques délivrées dans le réacteur 1 par la pompe 4.
- En se référant à la figure 2, on décrit maintenant une installation de traitement des boues de fosses septiques qui est associée à une station de traitement physico-chimique d'eaux usées. Le réacteur de traitement des boues de fosses septiques 60 délivre ici par une conduite 61 les boues de fosses septiques traitées dont une partie parvient via la conduite 62 à un décanteur 63 et une autre partie via une conduite 64 vers un épaississeur 65 qui reçoit également par une conduite 66 les boues décantées résultant du décanteur 63. Le filtrat ou "surnageant" du décanteur 63 ainsi que le filtrat de l'épaississeur 65 sont transférés par des conduites 67 et 68 et réunis en une conduite 69 à un appareil de floculation d'eaux usées 70 qui reçoit à titre principal des eaux usées par une canalisation 71. Cet appareil de floculation de type classique est équipé de moyens de brassage 72 et d'une conduite d'introduction de floculants 73 qui peut être par exemple du sulfate d'aluminium; les eaux ainsi traitées sont envoyées par une conduite 74 à un clarificateur 75 dont le filtrat constitue les eaux clarifiées renvoyées par une canalisation 76 vers la rivière tandis que les boues décantées sont renvoyées par une canalisation 77 à l'épaississeur 65.
- Les produits résultant de l'épaississeur 65 passent ensuite dans un appareil de déshydratation mécanique 78 puis comme précédemment vers un appareil d'incinération 79 et/ou une décharge 79' de la boue activée ou des cendres résultant de l'incinération 79.
- En se référant à la figure 3, on décrit maintenant une installation de traitement des boues de fosses septiques qui est associée à une installation de traitement biologique des boues par conditionnement thermique. Ici, les boues de fosses septiques parviennent par une canalisation 80 dans un décanteur 81 dont les boues décantées sont envoyées par une canalisation 82 à un épaississeur 83 qui collecte également via une canalisation 84 les boues du bassin de traitement biologique des eaux usées. On peut également éviter pour une partie des boues de fosses septiques le passage dans le décanteur 81 et amener celles-ci via une canalisation 85 directement dans l'épaississeur 83. Le filtrat ou "surnageant" dans l'épaississeur 83 est renvoyé par une canalisation 86 dans le bassin principal de traitement biologique. Les boues soutirées à la base de l'épaississeur 83 sont transférées par une canalisation 87 dans une tour de conditionnement thermique 88 travaillant par exemple à 180° pendant quelques heures après quoi ces boues sont transférées par une canalisation 89 dans un décanteur de boues conditionnées 90. Les boues issues de ce 4 décanteur 90 sont de façon habituelle traitées dans un appareil de déshydratation 91 puis soit incinérées en 92 et déchargées en 93, soit directement déchargées en 94. Le filtrat de l'appareil de déshydratation est transféré par une canalisation 95 vers une canalisation 96 collectant te filtrat du décanteur 90, pour être renvoyé vers l'épaississeur 83.
- En se référant à la figure 4, on décrit maintenant une installation de traitement des boues de fosses septiques comportant un réacteur principal 100 dans lequel parviennent par une canalisation 101 à pompe 102 les boues de fosses septiques et par une canalisation 103 à pompe 104, les boues activées de recyclage servant à l'ensemencement. Le réacteur 100 est également équipé ici d'un couvercle 105 avec une conduite de mise à l'air libre 106 à soupape 107. La particularité de ce réacteur est que l'oxygénation des boues activées s'effectue dans un oxygénateur auxiliaire 108 dans lequel les boues sont amenées dans le sens verticalement descendant par une canalisation 109 à pompe 110 pour être recyclées dans le réacteur par une canalisation 111, l'oxygénateur étant équipé d'une conduite d'amenée 112 à vanne régulatrice de débit 113 reliée à une source d'oxygène.
- L'oxygénateur 108 peut être constitué par différents types de moyens de transfert d'oxygène, par exemple un venturi, une autre colonne à bulles, un éjecteur, etc.
- Les boues traitées sont, comme précédemment, envoyées par une canalisation 114 à différents postes de traitement ultérieurs.
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