EP0008615B1

EP0008615B1 - Needle thread controlling device mounted under the throat plate of a lockstitch sewing machine

Info

Publication number: EP0008615B1
Application number: EP79101922A
Authority: EP
Inventors: Erich Druffel
Original assignee: Duerkoppwerke GmbH
Priority date: 1978-06-24
Filing date: 1979-06-13
Publication date: 1982-11-17
Also published as: DE2827832A1; DE2827832C2; US4279210A; JPS5538187A; JPS636236B2; EP0008615A1

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einer Doppelsteppstichnähmaschine mit einem umlaufenden Greifer und einem Spulengehäuse mit eingelagerter Greiferfadenspule, sowie einer Einrichtung zur Beeinflussung der Bewegung der Nadelfadenschleife während des Stichanzuges.The invention relates to a lockstitch sewing machine with a rotating hook and a bobbin case with an embedded hook thread bobbin, as well as a device for influencing the movement of the needle thread loop during the stitch tightening.

Eine Nähmaschine der genannten Gattung ist durch die deutsche Patentschrift 422546 bekannt. Zur Beeinflussung der Bewegung der Nadelfadenschleife ist bei dieser Maschine an der Spulengehäusebefestigung eine Blattfeder vorgesehen, die mit einer Nase des Spulengehäuses zusammenwirkt. Hierdurch wird die Nadelfadenschleife festgehalten und kurzzeitig eingeklemmt, wobei sich die Feder spannt. Nach Aufhebung der Klemmung infolge des Fadenanzuges schnellt die Feder die auf einen geringen Durchmesser zusammengezogene Schlinge gegen die Nähgutunterseite. Hierdurch wird die Bildung der bekannten unansehnlichen Knötchen, der sogenannten Püppchen, weitgehend verhindert, die sich insbesondere bei stark gezwirnten Garnen an der Unterseite des Stoffes zeigen.A sewing machine of the type mentioned is known from German patent 422546. In order to influence the movement of the needle thread loop, in this machine a leaf spring is provided on the bobbin case fastening, which interacts with a nose of the bobbin case. As a result, the needle thread loop is held in place and clamped briefly, the spring tensioning. After the clamping is released as a result of the thread tightening, the spring snaps the loop, which has been contracted to a small diameter, against the underside of the material. This largely prevents the formation of the known unsightly nodules, the so-called dolls, which are particularly evident on the underside of the fabric in the case of heavily twisted yarns.

Eine ähnlich wirkende Feder ist durch die DE-PS 2741830 bekanntgeworden. Hiernach nimmt ein einendig eingespannter Federstab als Greifergegenspitze die von der eigentlichen Greiferspitze abgeworfene Nadelfadenschleife auf, hält dieselbe kurzzeitig zurück und läßt sie dann ebenfalls infolge der Weiterbewegung des Greifers abschnellen.A spring with a similar effect has become known from DE-PS 2741830. Thereafter, a spring rod clamped at one end, as the gripper counter tip, picks up the needle thread loop thrown off the actual gripper tip, holds it back briefly and then also lets it snap off as a result of the further movement of the gripper.

Die erwähnten bekannten Einrichtungen zur Beeinflussung der Nadelfadenschleife ermöglichen, daß sich dieselbe auf einen verhältnismäßig geringen Durchmesser zusammenziehen kann, so daß nur noch wenig Raum für die Bildung der unerwünschten »Püppchen« verbleibt. Diese Einrichtungen zur Beeinflussung der Nadelfadenschleife setzen jedoch für ihre einwandfreie Funktion voraus, daß die auf die Nadelfadenschleife sowie auf den hiervon umschlungenen Greiferfaden einwirkenden Spannungen ein ausgewogenes Verhältnis haben, wie es bei üblichen Nähanwendungen mit normalem in der Stoffmitte verschlungenen Doppelsteppstich der Fall ist. Wird jedoch die Nadelfadenspannung relativ zur Greiferfadenspannung schwächer eingestellt, so behindert der stark gespannte Greiferfaden, der von der unter schwacher Spannung stehenden Nadelfadenschleife umschlungen wird, den gewünschten _JSprungeffekte, mit dem die Schleife gegen die Stoffunterseite geprellt wird. Solche Anwendungen einer sogenannten »hoch gezogenen Naht« sind beispielsweise Stickarbeiten mit einer Doppelsteppstichnähmaschine, wenn die gestickten Muster plastisch aus der Stoffoberfläche heraustreten sollen sowie auch das Nähen von Knopflöchern gemäß dem Verfahren nach der deutschen Patentschrift 739 559.The known devices for influencing the needle thread loop mentioned allow it to contract to a relatively small diameter, so that there is only little space left for the formation of the undesirable "dolls". However, these devices for influencing the needle thread loop require for their proper function that the tensions acting on the needle thread loop and on the looper thread wrapped around it have a balanced ratio, as is the case in conventional sewing applications with a normal lockstitch entwined in the middle of the fabric. However, when the needle thread tension adjusted relative to the bobbin thread tension weaker so impede the highly strained looper thread which is embraced by the under low voltage needle thread loop, the desired _J jump effects with which the loop is bounced against the fabric base. Such applications of a so-called "raised seam" are, for example, embroidery work with a lockstitch sewing machine, if the embroidered patterns are to protrude plastically from the surface of the fabric, and also the sewing of buttonholes according to the method according to German patent 739 559.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Beeinflussung der Bewegung der Nadelfadenschleife zu schaffen, die auch bei unnormalen Fadenspannungsverhältnissen gleichermaßen sicher funktioniert.The invention has for its object to provide a device for influencing the movement of the needle thread loop, which works equally safely even with abnormal thread tension conditions.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 beschriebenen Merkmale gelöst. Eine vorteilhafte Ausführungsform ist in dem Unteranspruch beschrieben.According to the invention, this object is achieved by the features described in the characterizing part of claim 1. An advantageous embodiment is described in the subclaim.

Die Zeichnungen stellen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar, das im nachstehenden Text im einzelnen beschrieben wird.

Fig. 1 zeigt einen Doppelsteppstichgreifer in Seitenansicht mit einem Abschnitt der Stichplatte sowie mit zwei aufgelegten Stoffzuschnittlagen, die mittels einer sogenannten hochgezogenen Doppelsteppstichnaht zusammengenäht werden; im Bewegungsweg der von der Greiferspitze abgeworfenen Nadelfadenschleife liegt als eine Einrichtung zur Beeinflussung derselben ein Federstab 1;
Fig.2 ist die Unteransicht der Stichplatte gemäß Fig. 1 mit dem Federstab 1 und seinen Befestigungselementen an der Stichplatte.

The drawings illustrate an embodiment of the invention which is described in detail in the text below.

Fig. 1 shows a double lockstitch looper in side view with a portion of the needle plate and with two fabric cut layers placed on it, which are sewn together by means of a so-called double lockstitch seam; In the path of movement of the needle thread loop thrown off the hook tip there is a spring bar 1 as a device for influencing the same;
2 is the bottom view of the needle plate according to FIG. 1 with the spring bar 1 and its fastening elements on the needle plate.

Greifer 2 in Fig. 1 ist ein umlaufender Greifer üblicher Bauart in Horizontalwellenausführung, der zu einer nicht gezeigten Doppelsteppstichnähmaschine ebenfalls bekannter Konstruktion gehört. Die Nadelfadenschleife 3 wurde - nachdem sie in üblicher Weise unter Umschlingung des aus dem Gehäuse des Greifers 2 austretenden Greiferfadens 4 um den Greifer 2 herumgeführt worden ist - von der nicht sichtbaren Spitze desselben abgeworfen. Die Nadelfadenschleife 3 steht - wie bekannt - unter dem Einfluß eines nicht gezeigten üblichen Fadenhebels während der Stichanzugsphase und bewegt sich mit dem umschlungenen Greiferfaden 4 aufwärts, bis daß ihre Bewegung durch einen Federstab 1 aufgehalten wird.Gripper 2 in Fig. 1 is a rotating gripper of conventional design in the horizontal shaft design, which belongs to a lockstitch sewing machine, not shown, also of known construction. The needle thread loop 3 - after it has been guided around the hook 2 in the usual manner with the hook thread 4 emerging from the housing of the hook 2 - being thrown off the invisible tip thereof. The needle thread loop 3 is - as is known - under the influence of a conventional thread lever, not shown, during the stitch tightening phase and moves upwards with the looped looper thread 4 until its movement is stopped by a spring bar 1.

Der an seinen Enden U-förmig umgebogene Federstab 1 wird an den an der Unterseite der ausschnittweise gezeigten Stichplatte 7 (Fig. 2) befindlichen Spannklötzen 5 und 5' mit den Klemmschrauben 6 und 6' befestigt. Die Spannklötze 5 und 5' sind derart angeordnet, daß der Federstab 1 quer zur Nähgutvorschubrichtung NV - vorzugsweise rechtwinklig zur Drehachse des Greifers -- gerichtet ist und auch in Nähgutvorschubrichtung NV geringfügig verdrängt werden kann. Dies geschieht aus der in den Zeichnungen mit Vollinien dargestellten gestreckten Stellung (unbelasteter Federstab 1) in die weiter nach rechts liegende, strichpunktiert gezeichnete durchgebogene Stellung.The spring bar 1 bent at its ends in a U-shape is fastened to the clamping blocks 5 and 5 'located on the underside of the needle plate 7 (FIG. 2) shown in detail with the clamping screws 6 and 6'. The clamping blocks 5 and 5 'are arranged in such a way that the spring bar 1 is directed transversely to the material feed direction NV - preferably at right angles to the axis of rotation of the hook - and can also be displaced slightly in the material feed direction NV. This is done from the extended position shown in the drawings with solid lines (unloaded spring rod 1) in the bent position shown further to the right, dash-dotted lines.

Eine solche Verdrängung geschieht, wenn die Nadelfadenschleife 3 bei ihrer Aufwärtsbewegung nach dem Verlassen des Greifers 2 den Federstab 1 erreicht, wobei der stärker als die Nadelfadenschleife 3 gespannte Greiferfaden 4 auf die Schleife zurückhaltend wirkt. Auf diese Weise kommt es zu einem kurzzeitigen Verweilen der Schleife unter dem Federstab 1 (Fig. 1). Der weiterhin einwirkende Fadenanzug bewirkt eine Streckung der Nadelfadenschleife 3, so daß sich eventuell auf dem Wege vom Greifer 2 zum Federstab 1 gebildete Knötchen lösen. Es erfolgt nunmehr durch die Weiterbewegung der Schleife eine Verdrängung des Federstabes 1 in die erwähnte durchgebogene Stellung. Nachdem die noch weiter nach oben gezogene Nadelfadenschleife 3 die Bewegungsebene des Federstabes 1 passiert hat, erfolgt die Rückfederung des letzteren in seine gestreckte Ausgangslage. Die Nadelfadenschleife 3 legt jetzt die nur noch kurze Wegstrecke zum Stoff zurück, wo dann - wie erwähnt - die Verschlingung von Nadel-und Greiferfaden an der Stoffunterseite stattfindet. Es ergibt sich ein bisher bei Nähanwendungen mit »hochgezogener Naht« nicht gekanntes sauberes und fehlerfreies Nahtbild, da gerade hierbei infolge des ungleichmäßigen Spannungsverhältnisses Knötchen aufzutreten pflegen. Der extrem kurze Weg zwischen dem unter der Stichplatte angebrachten Federstab zum Stoff wirkt sich zusätzlich günstig aus, da die unkontrollierte Bewegung der Nadelfadenschleife zwischen Federstab 1 und Stoff auf ein Minimum reduziert wurde.Such a displacement occurs when the needle thread loop 3 reaches the spring bar 1 during its upward movement after leaving the hook 2, the hook thread 4, which is tensioned more than the needle thread loop 3, acting restrained on the loop. In this way, there is a brief reference len the loop under the spring bar 1 (Fig. 1). The thread tension, which continues to act, stretches the needle thread loop 3, so that any nodules formed on the way from the gripper 2 to the spring bar 1 are loosened. The spring rod 1 is now displaced into the aforementioned bent position by the further movement of the loop. After the needle thread loop 3, which has been pulled further upward, has passed the plane of movement of the spring bar 1, the spring springs back into its extended starting position. The needle thread loop 3 now only covers the short distance to the fabric, where - as mentioned - the needle and looper thread are then entwined on the underside of the fabric. The result is a clean and flawless seam pattern that was previously unknown in sewing applications with a “raised seam”, as nodules tend to appear here due to the uneven tension ratio. The extremely short path between the spring bar attached under the needle plate to the fabric also has a positive effect, since the uncontrolled movement of the needle thread loop between spring bar 1 and fabric has been reduced to a minimum.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das geschilderte Ausführungsbeispiel; es sind zahlreiche andere Ausführungen und Anbringungen des Federstabes, z. B. als einseitig eingespannter Stab, möglich. Die Anwendung der Erfindung wird sich vorwiegend auf Nähanwendungen mit unterschiedlichen Fadenspannungsverhältnissen erstrecken; jedoch ist auch die Verbesserung des Nahtbildes einer üblichen Doppelsteppstichnaht mittels der Erfindung denkbar.The invention is not limited to the exemplary embodiment described; there are numerous other designs and attachments of the spring rod, for. B. as a one-sided clamp, possible. The application of the invention will mainly extend to sewing applications with different thread tension ratios; however, the improvement of the seam appearance of a conventional lockstitch seam by means of the invention is also conceivable.

Claims

1. Lockstitch sewing machine, having a rotary looper and a bobbin case with a looper thread bobbin carried therein, and also a device effecting the movement of the needle thread loop during the tightening action of the stitch, characterized in that in the range of movement of the needle thread loop (3) and in the space between the lower edge of a throat plate (7) and the upper edge of the looper (2), rotating around its axis of rotation, a spring rod is provided, which is clamped in at both ends and which can be displaced in feed direction NW of the sewing material, said spring rod is arranged horizontally whilst being in an unloaded condition, preferably at a right angle relative to the axis of rotation of the looper (2), said spring rod serves the purpose of arresting the needle thread loop during the tightening action of the stitch.

2. Lockstitch sewing machine as per claim 1, characterized in that two clamping blocks (5, 5'), arranged at the bottom side of the stitching plate (7) are provided; to said clamping blocks, the ends of the spring rod (1) are fastened by means of two clamping screws (6, 6').