EP0007944A1 - Procede de fabrication d'un contenant en carton plie et revetu d'une feuille impermeable et flan pour la mise en oeuvre de ce procede. - Google Patents
Procede de fabrication d'un contenant en carton plie et revetu d'une feuille impermeable et flan pour la mise en oeuvre de ce procede.Info
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- EP0007944A1 EP0007944A1 EP19780900134 EP78900134A EP0007944A1 EP 0007944 A1 EP0007944 A1 EP 0007944A1 EP 19780900134 EP19780900134 EP 19780900134 EP 78900134 A EP78900134 A EP 78900134A EP 0007944 A1 EP0007944 A1 EP 0007944A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
Definitions
- the present invention relates to packaging obtained from a blank of cardboard p at, cut and creased and then folded along these creasing lines to be set in volume.
- the purpose of the creasing operation is to weaken the cardboard in well-defined places, where it must be folded when it is placed in volume. It is important to obtain the best possible creases both for the appearance of the packaging and for its ability to pass over an automatic packaging chain for example.
- the creasing is obtained by means of a male organ called a "repressor" and a female counterpart called a "gutter” so that the repeller produces permanent deformation of the cardboard by forcing it to enter the gutter. .
- a crease line therefore comprises a hollow part, or "female” formed by the repressor and a part in re ⁇ lief called "bead".
- a cardboard sheet being put in place to be creased it is equally possible to provide the bead on the lower face or on the upper face of the cardboard sheet.
- the subsequent folding must always be done in a given direction, that is to say that the female part corresponds to the outside of the fold and constitutes, in a way, the male edge of the object obtained by folding.
- this permanent deformation causes a tension between the layers which can be observed when looking at the crease line in section.
- this tension is greater than the cohesive force of the layers, the cardboard "delaminates" and causes the desired hinge effect.
- packages which are made up of a cardboard part suitably cut, rai ⁇ born and folded and a part made of synthetic material applied to the entire internal surface of the packaging by thermo ⁇ forming.
- thermoforming consists in placing a plastic sheet above the cardboard part and then causing the plastic sheet to deform by heating it and applying air pressure to it so that this plastic sheet closely follows the shapes of the cardboard part and is applied as perfectly as possible along the concave as well as convex edges.
- a sheet of ther oform ⁇ e synthetic material has a concave shape, such as a tray for example
- the plastic sheet must stick to the entire surface of the cardboard part, it may happen that air remains trapped between this cardboard part and the plastic sheet and this occurs particularly at edge proximity
- the presence of these air bubbles is a serious drawback not only vis-à-vis the external appearance of the packaging but also by the fact that if the air expands following an increase in temperature for example, it can cause tearing of the sheet of synthetic material which ensures the seal with respect to the cardboard, so that such packaging must be discarded when they have bubbles of air.
- the present invention relates to a package of this type, 'that is to say comprising a paperboard portion and a plastic portion associated by thermoforming and which does not present the above drawbacks.
- French patent 2,197,776 which describes a cardboard packaging, among many others, which includes cleaning lines.
- V-shaped notches or folding grooves are hollowed out over approximately two thirds of the thickness of the carton and their shape is the one that causes the least stress. during the erection of the blank 3 in the outer pel ⁇ licules subsequently app wound on the blank. It is thus clearly stated that the sole purpose of these notches is to promote folding
- the cardboard blank is folded according to the notches (in two different directions, by the way before the installation of a film ' on the notched face
- the forecast of these entai the main purpose of them is to allow a made application of the film on the cardboard by allowing the evacuation of air between the cardboard and the film.
- This is a very specific use of a groove formed in a box and cannot be preceded by the provisions of French patent 2,294,097.
- the present invention relates to a method of manufacturing a package from at least one cut and grooved blank which must subsequently be placed in volume by folding along creasing lines in order to present a bottom, walls which extend at an angle to the plane of the bottom and at least one flange which extends at an angle to the plane of the wall to which it is integral, ca characterized in that all the creases are made on the face of the blank which should match the inside of the package so that their female part is
- Figure 1 is a plan view of a blank cut and grooved according to the invention.
- Figure 2 is a sectional view taken along the line II-II of Figure 1.
- Figure 3 is a partial view on a larger scale showing a detail of Figure 2.
- Figure 4 is a partial sectional view of a package according to the invention before installation of the thermoplastic film.
- Figure ⁇ is a view similar to Figure 4 after installation of the thermoplastic film.
- a packaging according to the invention is obtained from a blank of cardboard which is cut and grooved to present a bottom 1, side walls 2 to 9 and upper edges in front of locate at the periphery of the finished packaging, 10 to 17.
- the bottom 1 is delimited with respect to the side walls by crease lines 18 and the side walls are delimited with respect to the edges by rai ⁇ nage lines 19
- the crease lines 18 and 19 are both formed on the face of the blank which will constitute the interior of the finished package so that their female parts are located on this inner face. .
- the crease lines 19 are therefore formed in the usual ha direction and the folding of the edges does not pose any problem, so that these edges will not only be sharp in order to have a rectilinear edge but also well planpuis- that no stress will come to tend to bend or de ⁇ form these edges.
- the crease lines 18 are oriented in the opposite direction to what is necessary to obtain a correct folding since the folding of the side walls relative to the bottom will be inward (that is to say towards the female part) instead of going outside. In other words, it is the bead which will be located outside after folding, so that in principle, the disadvantages indicated above must be found here, that is to say having an effect spring which tends to open the hinge.
- the air included between the inner face of the cardboard part and the plastic film 20 tends to be forced from the center towards the periphery of the bottom 1 and when. the blank is grooved in accordance with the invention, this air can easily escape along the creasing lines 18 towards the spaces which remain between the side walls, so that the film applies perfectly without creating any air bubbles .
- the opposite effect would be obtained because the effect of the inking of the cardboard after folding amplifies the protrusion of the bead and creates in some way two longitudinal channels on either side of this bead, so that the air remains blocked in at least the lower channel and causes air bubbles which prevent the perfect bonding of the film of synthetic material on the cardboard part.
- the score lines 19 may be tional traditions such as their female parts being provided on the inside of the packaging, folding • edges outwards would be the right way.
- a cut is provided over a depth (FIG. 3) which is of the order of half the thickness y_ of the cardboard blank. It is clear that such a cut weakens the cardboard and removes any waterproofing in the event that it is coated with an outer layer.
- this plastic sheet 20 closes the cut 19 by reconstituting the seal (or by creating it) and keeps the edges perfectly horizontal. It can be seen that the cutting of the lines 19 allows the air which is there before the positioning of the sheet of synthetic material 20 to escape laterally, which again avoids the formation of bubbles.
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Abstract
Emballage comprenant une partie en carton et une pellicule en matiere synthetique thermoformee. Un flan de carton est decoupe a la forme voulue et raine pour permettre le pliage de ses elements. Entre le fond (1) et les parois (8), une ligne de rainage (18) est formee dans le sens inverse de celui de la methode connue pour favoriser l'expulsion de l'air lors du thermoformage de la pellicule (20). Entre les parois (8) et les rebords (16), une decoupe a mi-epaisseur (19) est formee sur la meme face du flan. La pellicule (20) recouvre la decoupe (19) et maintient les parois ainsi que le fond (1) malgre le mauvais sens du rainage (18). Conditionnement de produits divers, y compris alimentaires.
Description
roc e a r ca on un em a age en car on p e revêtu d'une feuille imperméable et emballage obtenu à partir de ce procédé.
La présente invention concerne les emballages obtenus à partir d'un flan de carton p at,dëcoupë et rainé puis plié le long de ces lignes de rainage pour être mis en volume. Le but de l 'opération de rainage est d'affaiblir le car¬ ton en des endroits bien définis, là où il doit être plié lors de sa mise en volume. II est important d'obtenir des rainages les meilleurs pos¬ sibles à la fois pour l 'apparence de l 'emballage et pour son aptitude au passage sur une chaîne automatique de con¬ ditionnement par exemple. Le rainage est obtenu au moyen d'un organes mâle appelé "refouleur" et d'une contrepartie femelle appelée "gout¬ tière" de telle sorte que le refouleur produit une défor¬ mation permanente du carton en l 'obligeant à pénétrer dans la gouttière. Une ligné de rainage comprend donc une partie en creux, ou "femelle" formée par le refouleur et une partie en re¬ lief appelée "bourrelet".
Une feuille de carton étant mise en place pour être rainée on peut indifféremment prévoir le bourrelet sur la face inférieure ou sur la face supérieure de la feuille de car- ton. Mais, en revanche, le pliage ultérieur doit toujours se faire dans un sens donné c'est-â-dire que la partie fe¬ melle correspond à l 'extérieur du pli et constitue, en quelque sorte, l 'arête mâle de l 'objet obtenu par pliage. En effet, quand on amorce le pliage le long d'une ligne de rainage, cette déformation permanente provoque une ten¬ sion entre les couches que l 'on peut observer lorsqu'on regarde la ligne de rainage en coupe. Lorsque cette ten¬ sion est supérieure à la force de cohésion des couches, le carton "se délamine" et provoque l 'effet de charnière désiré.
Si l 'on essayait de plier le carton en sens inverse, c'est-à-dire en prévoyant le bourrelet à l 'extérieur du pliage, on obtiendrait un effet élastique qui tendrait à ouvrir la charnière et l 'on ne pourrait pas obtenir un
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objet à surface bien plane et à arêtes bien droites. On obtiendrait au contraire des déformations plus ou moins aléatoires et qui tendent à donner aux panneaux des surfa¬ ces non planes et, pourrait-on dire, "gonflées", tandis que l 'angle tendrait à s'ouvrir au lieu de rester exacte¬ ment de la valeur qu'on veut lui donner.
En outre, avec certaines qualités de carton dont le module d'élasticité est médiocre, on aurait une arête extérieure non pas rectiligne et nette mais comme formée de plusieurs lignes plus ou moins inclinées et qui donnent l'impression que le carton est comme cassé.
Par ailleurs, on connait des emballages qui sont consti¬ tués d'une partie en carton convenablement'découpée , rai¬ née et pliëe et d'une partie en matière synthétique appli- quée sur toute la surface interne de l 'emballage par thermo¬ formage.
Comme on le sait, le thermoformage consiste à placer une feuille en matière synthétique au-dessus de la partie en carton puis à provoquer la déformation de la feuille en matière synthétique en la chauffant et en lui appliquant une pression d'air de telle sorte que cette feuille en matière synthétique épouse étroitement les formes de la partie en carton et s'applique le plus parfaitement possi¬ ble le long des arêtes concaves aussi bien que convexes. Lorsque la partie en carton que l 'on veut recouvrir d'une feuille en matière synthétique ther oformëe a une forme concave, telle qu'une barquette par exemple, on comprend qu'au moment où l 'on commence à déformer la feuille en ma¬ tière synthétique, celle-ci refoule l 'air compris entre elle et la partie en carton et, bien entendu, il faut que cet air puisse s'échapper aussi complètement que possible de sorte que, souvent, on adjoint une aspiration d'air in¬ férieure à la pression d'air supérieure. Néanmoins, comme la feuille en matière synthétique doit se coller sur toute la surface de la partie en carton, il peut se faire que de l 'air reste occlus entre cette partie en carton et la feuille en matière synthétique et cela se produit tout particulièrement au voisinage des arêtes
QMP λ > W W11PP
concaves .
La présence de ces bulles d'air est un grave inconvénient non seulement vis-à-vis de l 'aspect extérieur de l 'emballa¬ ge mais également par le fait que si l 'air se dilate à la suite d'une élévation de température par exemple, il peut provoquer la déchirure de la feuille en matière synthéti¬ que qui assure l 'étanchëitë par rapport au carton, de sor¬ te que de tels emballages doivent être mis au rebut lors¬ qu'ils présentent des bulles d'air. La présente invention concerne un emballage de ce type,' c'est-à-dire comprenant une partie en carton et une partie en matière synthétique associées par thermoformage et qui ne présente pas les inconvénients ci-dessus. Pour illustrer l 'état de la technique,- on peut citer le brevet français 2.197.776 qui décrit un emballage en car¬ ton, parmi tant d'autres, qui comprend des lignes de rai¬ nage.
Naturellement, la présente demande ne revendique pas en'soi ' le rainage d'un flan de carton, ce rainage étant évoqué seulement pour situer le domaine technique auquel il est fait référence.
On connait, également, le brevet français 2.294.097 qui concerne un emballage parti cul ier, en ce sens qu'il est ob¬ tenu à partir d'un flan de carton découpé puis .placé en sandwich entre deux pelli'cules extérieures puis, ultérieu¬ rement, plié pour constituer un volume.
Il est clair que le pliage d'un complexe à trois couches pose des problèmes et ce brevet propose une solution qui consiste à entailler le flan de carton avant de le recou- vrirde pellicule afin d'affaiblir le flan de carton au maximum.
Ainsi que cela est précisé page 2, lignes 13 à 17 de ce brevet, les entailles ou rainures de pliage en forme de V sont ëvidëes sur environ les deux tiers de l 'épaisseur du carton et leur forme est celle qui provoque le moins de contraintes au cours de l ' érection du flan3 dans les pel¬ licules extérieures ultérieurement app liquées sur le flan . Il est ainsi clairement précisé que le but unique de ces entailles est de favoriser le pliage
QMPI
Au contraire, selon l 'invention, le flan de carton estpli selon les entailles (dans deux sens différents, d'ailleur avant la mise en place d'une pellicule' sur la faceentaillê Comme cela apparaîtra ci-après, la prévision de ces entai les a pour but essentiel de permettre une application par faite de la pellicule sur le carton en autorisant l 'évacu tion de l 'air compris entre le carton et la pellicule. Ceci est une utilisation tout à fait spécifique d'une rai nure formée dans un carton et ne saurait être antëriorisë par les disposition du brevet français 2.294.097.
En effet, il est clair que la prévision de rainures en elles-mêmes dans un flan de carton ne saurait être en soi revendiquée et que seules les applications spécifiques co duisant à un résultat industriel nouveau peuvent être pri ses en considération. C'est bien le cas du brevet françai 2.294.097 d'une part et de la présente demande d'autre par qui sont différents l 'un de l 'autre.
On ne retrouve dans ce brevet aucune des dispositions dé¬ crites et revendiquées ici . Ces caractéristiques sont essentiellement la prévision de lignes de rainage sur une seule et même face de 'emballa ge qui doit ultérieurement, et contrairement à ce qui res sort de l 'état de la technique, être plié dans deux sens différents, compte tenu que la face ainsi rainée doit êtr recouverte d'une pellicule imperméable qui obture les en¬ tailles formées dans le carton, celles-ci ayant pour but de permettre l 'évacuation de l 'air au moment où l 'on applique la pellicule contre le flan de carton plié. La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un emballage à partir d'au moins un flan découpé et rai né devant ultérieurement être mis en volume par pliage le long de lignes de rainage afin de présenter un fond, des parois qui s'étendent selon un angle par rapport au plan du fond et au moins un rebord qui s'étend selon un angle par rapport au plan de la paroi dont il est solidaire, ca ractérisé en ce que tous les rainages sont effectués sur la face du flan qui devra correspondre à l 'intérieur de l 'emballage de telle sorte que leur partie femelle soit
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située sur cette face, puis que l 'on plie le flan le long de ces lignes vers l 'extérieur pour le ou les rebords et vers l 'intérieur pour les parois et que l 'on maintient l'emballage ainsi mis en volume, puis que l 'on applique sur toute la face rainée et qui constitue à la fois l 'intérieur de l'emballage et son rebord, une pellicule êtanche continue qui recouvre les lignes de rainage et maintient l 'emballage en forme malgré le mauvais sens de certains rainages. L'invention sera mieux comprise à l 'aide de la description détaillée ci-après faite en référence au dessin annexé. Bien entendu, la description e't le dessin ne sont donnés qu'à titre indicatif et non limitatif.
La figure 1 est une vue en plan d'un flan découpé et rainé conformément à l 'invention. La figure 2 est une vue en coupe faite selon la ligne II-II de la figure 1.
La figure 3 est une vue partielle à plus grande échelle mon¬ trant un détail de la figure 2. La figure 4 est une vue partielle en coupe d.'un emballage conforme à l 'invention avant mise en place de la pellicule thermoplastique.
La figureδ est une vue analogue à la figure 4 après mise en place de la pellicule thermoplastique. En se reportant au dessin, on voit qu'un emballage conforme à l 'invention est obtenu à partir d'un flan de carton décou¬ pé et rainé pour présenter un fond 1, des parois latérales 2 à 9 et des rebords supérieurs devant se situer à la péri¬ phérie de l 'emballage terminé, 10 à 17. Le fond 1 est délimité par rapport aux parois latérales par des lignes de rainage 18 et les parois latérales sont délimitées par rapport aux rebords par des lignes de rai¬ nage 19. Conformément à l 'invention, les lignes de rainage 18 etl9 sont toutes deux formées sur la face du flan qui constitue- ra l 'intérieur de l 'emballage terminé de telle sorte que leurs parties femelles soient situées sur cette face in- téri eure .
Lorsque le flan sera plié pour être mis dans sa forme défi¬ nitive, ainsi qu'on le voit sur les figures 4 et 5, les p____
rois latérales seront redressées vers l'intérieur tandis que les re¬ bords seront rabattus vers l 'extérieur.
Les lignes de rainage 19 sont donc formées dans le sens ha bituel et le pliage des rebords ne pose pas de problème, de sorte que ces rebords seront non seulement nets pour avoir une arête rectiligne mais également bien planspuis- qu'aucune contrainte ne viendra tendre à courber ou à dé¬ former ces rebords. En revanche, les lignes de rainage 18 sont orientées dans le sens contraire de ce qui est nécessaire pour obtenir un pliage correct puisque le pliage des parois latérales par rapport au fond se fera vers l 'intérieur (c'est-à-dire ver la partie femelle) au lieu de se faire vers l 'extérieur. En d'autres termes, c'est le bourrelet qui sera situé à l'extérieur après pliure, de sorte qu'en principe, on doit trouver ici les inconvénients indiqués plus haut, c'est-à- dire d'avoir un effet de ressort qui tend à ouvrir la char nière. Or les recherches conduites par les demandeurs, ont fait apparaître un avantage spécifique à ce genre d'emballage car la partie en carton devant être recouverte d'une pel¬ licule en matière synthétique 20 (figure 5), c'est cette pellicule en matière synthétique qui, en s 'appliquant cor¬ rectement sur toute la surface de l 'emballage, maintient les parois latérales convenablement dressées.
En outre, et ceci est un point très important, l 'air com¬ pris entre la face intérieure de la partie en carton et la pellicule en matière synthétique 20 tend à être refoulé depuis le centre vers la périphérie du fond 1 et lorsque . le flan est rainé conformément à l 'invention, cet air peut facilement s'échapper le long des lignes de rainage 18 ver les espaces qui subsistent entre les parois latérales, de sorte que la pellicule s'applique parfaitement sans créer aucune bulle d'air. Avec une ligne de rainage traditionnelle, on obtiendrait l 'effet inverse car l 'effet de dëla inage du carton après pliage amplifie la saillie du bourrelet et crée en quel¬ que sorte deux canaux longitudinaux de part et d'autre de ce bourrelet, de sorte que l 'air reste occlus dans au moin
le canal inférieur et provoque des bulles d'air qui empê¬ chent le collage parfait de la pellicule en matière syn¬ thétique sur la partie en carton.
Les lignes de rainage 19 pourraient être de type tradi- tionnel puisque leurs parties femelles étant prévues sur la face interne de l'emballage, le rabattement • des rebords vers l'extérieur se ferait dans le bon sens. Cependant, conformément à l'invention, il est important que le pliage des rebords par rapport aux parois latérales soit aussi net que possible car ce rebord doit avoir une fonction de précision lorsque l'on veut fermer cet, embal¬ lage au moyen d'un couvercle thermoscellë sur ce rebord. Il faut donc que les rebords 10 à 16 recouverts de la feuil¬ le en matière synthétique 20 soient parfaitement plans, rigides et ne soient soumis à aucune contrainte permanente. C'est pourquoi, au lieu de prévoir une. ligne de rainage avec une partie femelle et une partie mâle, on prévoit une coupe sur une profondeur (figure 3) qui est de l'ordre de la moitié de l'épaisseur y_ du flan de carton. II est clair qu'une telle découpe affaiblit le carton et lui ôte toute étanchéité pour le cas où il serait revêtu d'une couche extérieure.
Mais, comme la feuille en matière synthétique est destinée à recouvrir à la fois les rebords et les parois latérales, cette feuille en matière synthétique 20 obture la découpe 19 en reconstituant l'ëtanchëitë (ou en la créant) et maintient les rebords parfaitement horizontaux. On voit que la coupe des lignes 19 permet à l'air qui s'y trouve avant la mise en place de la feuille en matière syn- thëtique 20 de s'échapper latéralement ce qui évite, ici encore, la formation de bulles.
L'important étant de créer entre les rebords et les parois latérales une ligne de rainage extrêmement nette, on peut à la place de la découpe 19, représentée au dessin sous forme d'une coupure continue, prévoir des perforations ali¬ gnées qui assurent à Va fois la pliure correcte et le re¬ foulement de l'air vers l'extérieur. L'invention n'est pas limi¬ tée au seul mode de réalisation décrit et représenté mais en embrasse au contraire, toutes les variantes.
Claims
REVENDICATIONS
1- Procédé de fabrication d'un emballage à partir d'au moins un flan découpé et rainé devant, ultérieurement, être mis en volume par pliage le long de lignes de rai¬ nage afin de présenter un fond, des parois qui s'ëten- dent selon un angle par rapport au plan du fond et au moins un rebord qui s'étend selon .un angle par rapport au plan de la paroi dont il est solidaire, caractérisé en ce que tous les rainages sont effectués sur la face du flan qui devra correspondre à l 'intérieur de l 'em- hallage de telle sorte que leur partie femelle soit située sur cette face, puis que l 'on p-He le flan le long de ces lignes, vers l 'extérieur pour le ou les re¬ bords et vers l'intérieur pour les parois et que l 'on maintient l 'emballage ainsi mis en volume, puis que l 'on applique sur toute la face rainée et qui constitue à la fois l 'intérieur de l 'emballage et son rebord, une pellicule étanche continue qui recouvre les lignes de rainage et maintient l 'emballage en forme malgré le mauvais sens de certains rainages. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rainages correspondant à des pliages vers l'ex¬ térieur comprennent une entaille qui coupe le flan sur une fraction de son épaisseur. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rainages correspondant à des pliages vers l 'ex¬ térieur comprennent une série de perforations. - Flan de carton découpé et rainé selon l 'une quelconque des revendications 1, 2 et 3 ci-dessus. - Emballage obtenu selon l 'une quelconque des revendica- tions ci-dessus.
QMPl
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| DE3723192A1 (de) * | 1987-07-14 | 1989-01-26 | Unilever Nv | Kartonschale mit tiefgezogenem kunststoffteil |
Also Published As
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| FR2404566B1 (fr) | 1981-11-27 |
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