EP0006783A1 - Dispositif pour guider le mouvement d'oscillation d'une lingotière de coulée continue - Google Patents

Dispositif pour guider le mouvement d'oscillation d'une lingotière de coulée continue Download PDF

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EP0006783A1
EP0006783A1 EP79400362A EP79400362A EP0006783A1 EP 0006783 A1 EP0006783 A1 EP 0006783A1 EP 79400362 A EP79400362 A EP 79400362A EP 79400362 A EP79400362 A EP 79400362A EP 0006783 A1 EP0006783 A1 EP 0006783A1
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rollers
guide
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oscillations
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Fives Cail Babcock SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/053—Means for oscillating the moulds

Definitions

  • the present invention relates to a continuous casting installation, and more particularly to a device for guiding the oscillations of the ingot mold equipping such an installation.
  • the main object of the invention is to avoid such a drawback.
  • the invention more specifically relates to a continuous casting installation comprising an ingot mold, a corset primary guidance of the cast product, said corset consisting of a set of guide elements mounted between two sides, a lever for controlling the oscillations of the mold, and a device for guiding these oscillations, characterized in that said guide device is enclosed in two sealed boxes, said boxes being arranged on either side of the primary guide corset, and fixed on the sides of the latter.
  • Each housing contains a guide bar, the ends of which, sealingly passing through the upper and lower walls of the housing, are respectively connected to the ingot mold and to the oscillation control lever, said bar cooperating, inside the housing, with rollers which provide lateral guidance and transverse guidance, the axes of said rollers being mounted on the walls of the housing.
  • the lateral guide rollers are arranged in pairs, the rollers of the same pair being placed along a radius of curvature of the oscillation trajectory, while the axes of the transverse guide rollers are oriented along radii of curvature of said trajectory .
  • Each pair of lateral guide rollers is advantageously disposed inside a recess of the bar.
  • transverse guide rollers there are at least three transverse guide rollers, two of these rollers being advantageously arranged inside recesses of the bar, the third, mounted between the previous ones, cooperating with one face of said bar.
  • the upper end of the bar, connected to the ingot mold, [is constituted by a rod mounted inside a lateral sheath of said ingot mold with which it is made integral.
  • the lower end of the bar, connected to the oscillation control lever, is coupled to said lever by means of a connecting rod.
  • the connecting rod has, at its upper part, the shape of a fork, each branch of which has a notch, the said notches receiving an axis integral with the lower end of the bar, said axis being held in the notches by a hook subjected to the action of a spring, and being releasable by the action of a jack, said hook, said spring and said jack being integral with the connecting rod.
  • a spring box articulated at its base around a fixed axis and the upper part of which is mounted to oscillate around an axis secured to the connecting rod and parallel to said fixed axis.
  • Figure 1 is a front view of a device for guiding the oscillations of the mold according to the invention, this device being shown partially in sectional elevation;
  • Figure 2 is a side view which is also shown partially in sectional elevation.
  • a mold 1 for continuous casting the chassis of which has been shown, and at the outlet of which the cast product, slab for example, is guided by a primary guiding corset constituted by rollers, such as 2, mounted between two sides, such as * 3 ' Only one of the two sides 3 is shown in Figure 2.
  • a waterproof housing 4 On each side 3 is fixed a waterproof housing 4, the two housings containing the device for guiding the oscillations of the mold 1 which will be described later in detail with reference to one of the two boxes 4 shown.
  • This housing 4 is fixed to the sidewall 3 by means of two rods 5 passing through said housing.
  • Each rod 5 made integral with the housing 4 by a key 6, is fixed by a pin 7 to a fastener 8 integral with the sidewall 3.
  • the mark 9 designates the lever for controlling the oscillations. Said lever, driven by a mechanism not shown, is arranged below the housing 4.
  • the housing 4 contains a guide bar 10 which, viewed from the front, has the general shape of a U.
  • the upper end of the bar 10 sealingly crosses the upper wall of the housing 4 which is provided for this purpose with a baffle joint 11.
  • Said upper end consists of a rod 12 mounted inside a lateral sheath 13 of the mold 1, and which is made integral with said mold by means of a key 14 passing through said rod.
  • the lower end of the bar 10 sealingly crosses the lower wall of the housing 4 which is provided for this purpose with a baffle seal 15. Said lower end is connected to the lever 9 by means of a connecting rod 16.
  • the latter has the shape of a fork, each arm of which has at its end a notch 17, the said notches receiving a horizontal axis 18 carried by the lower end of the bar 10 in the shape of a stirrup 19.
  • the axis 18 is held in position at the bottom of the notches 17 by a hook 20 articulated at 21 on the connecting rod 16 and subjected to the action of a spring 22 secured to the connecting rod 16.
  • a jack 23 also integral with the connecting rod 16, makes it possible to tilt the hook 20, therefore to release the axis 18 and consequently to separate the bar 10 from the lever 9 whose axis of articulation on the connecting rod 16 is designated by the reference 24.
  • the reference 25 designates a spring box articulated at its base around an articulation axis 26 which is parallel to the axes 18, 21 and 24.
  • the axis 26 is mounted on a fixed support 27 which is for example secured to the chassis of the secondary corset, not shown.
  • upper of the box 25 is articulated on the connecting rod 16, around the hinge pin 28 integral with the latter.
  • the axis 28, parallel to the axis 26, is coupled to the box 25 by means of uprights 29.
  • rollers such as 30 which are arranged in pairs inside recesses 31 formed through the bar 10 at the two arms of the U formed by said bar.
  • the axes of each roller 30, 32 for example, are mounted on the front and rear walls of the housing 4.
  • the two rollers 30 disposed in the same recess 31 are placed along a radius of the oscillation trajectory in an arc of a circle.
  • Each recess 31 has two pads such as 33 forming the rolling surface of the corresponding roller.
  • the transverse guide of the bar 10 is provided by three rollers. Two of these rollers, 34 and 36, are arranged inside recesses 35 formed in the bar 10, through the base of the U formed by said bar.
  • the recesses 35 are, of course, made in a direction opposite to that of the recesses 31.
  • the axes of the rollers 34 and 36 are mounted on the side walls of the housing 4 and they are oriented along the directions of the rays of the oscillation path. .
  • the third roller 37 is disposed in an intermediate position between the previous ones, its axis 38, also oriented in the direction of a spoke, being mounted on the front wall of the housing 4 so that the roller 37 cooperates with one face of the bar 10.
  • each lateral guide roller would cooperate then with a lateral surface of the bar, and each transverse guide roller with one face of said bar. Construction would then be simpler, but the volume of the housing would become greater.
  • the primary guide corset of the cast product could differ from the roller corset described, the said rollers being for example replaced by plates or grids.
  • the invention therefore covers, in addition to the example shown, its various alternative embodiments.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

Une installation de coulée continue comporte une lingotière (1), un corset de guidage primaire du produit coulé, un levier de commande (9) des oscillations de la lingotière, et un dispositif de guidage (10, 30, 34, 36, 37) de ces oscillations. Pour assurer la protection dudit dispositif de guidage des oscillations, celui-ci est enfermé dans deux boîtiers étanches (4), lesdits boitiers étant disposés de part et d'autre du corset de guidage primaire et fixés individuellement sur ce dernier.

Description

  • La présente invention concerne une installation de coulée continue, et plus particulièrement un dispositif de guidage des oscillations de la lingotière équipant une telle installation.
  • On connaît déjà une installation de coulée continue courbe, notamment pour brames, comportant une lingotière et un corset de guidage primaire du produit coulé, ledit corset étant constitué par des rouleaux montés entre deux flancs qui sont fixés sur le châssis du corset de guidage secondaire. L'extrémité supérieure des flancs porte les organes de guidage et de commande des oscillations de la lingotière. Cette dernière ne comporte pas de table d'oscillation et le corset de guidage primaire forme avec la lingotière une unité démontable et remplaçable.
  • Une installation de ce genre est décrite dans la demande de brevet français n° 76/36 436 déposée le 3 Décembre 1976 au nom de la demanderesse.
  • On voit que dans une telle installation les organes de guidage des oscillations de la lingotière ne sont pas protégés de l'action abrasive des poussières, ce qui entraîne leur usure prématurée.
  • L'invention a surtout pour but d'éviter un tel inconvénient.
  • Elle vise en outre à réaliser un dispositif de guidage des oscillations qui puisse être facilement déconnecté de la lingotière et/ou du levier de commande des oscillations, que l'on veuille démonter, soit la lingotière seule, soit l'ensemble formé par ladite lingotière et par le corset de guidage primaire du produit coulé.
  • L'invention a plus précisément pour objet une installation de coulée continue comprenant une lingotière, un corset de guidage primaire du produit coulé, ledit corset étant constitué par un ensemble d'éléments de guidage montés entre deux flancs, un levier de commande des oscillations de la lingotière, et un dispositif de guidage de ces oscillations, caractérisée en ce que ledit dispositif de guidage est enfermé dans deux boîtiers étanches, les dits boîtiers étant disposés de part et d'autre du corset de guidage primaire, et fixés sur les flancs de ce dernier.
  • Chaque boîtier contient une barre de guidage dont les extrémités, traversant de façon étanche les parois supérieure et inférieure du boîtier, sont respectivement reliées à la lingotière et au levier de commande des oscillations, ladite barre coopérant, à l'intérieur du boîtier, avec des galets qui assurent son guidage latéral et son guidage transversal, les axes des dits galets étant montés sur les parois du boîtier.
  • Les galets de guidage latéral sont disposés par paires, les galets d'une même paire étant placés suivant un rayon de courbure de la trajectoire d'oscillation, tandis que les axes des galets de guidage transversal sont orientés suivant des rayons de courbure de ladite trajectoire.
  • Chaque paire de galets de guidage latéral est avantageusement disposée à l'intérieur d'un évidement de la barre.
  • Les galets de guidage transversal sont au nombre d'au moins trois, deux de ces galets étant avantageusement disposés à l'intérieur d'évidements de la barre, le troisième, monté entre les précédents, coopérant avec une face de ladite barre.
  • L'extrémité supérieure de la barre, reliée à la'lingotière, [ est constituée par une tige montée à l'intérieur d'une gaine latérale de ladite lingotière dont elle est rendue solidaire.
  • L'extrémité inférieure de la barre, reliée au levier de commande des oscillations, est accouplée audit levier par l'intermédiaire d'une bielle.
  • La bielle présente, à sa partie supérieure, la forme d'une fourche dont chaque branche comporte une encoche, les dites encoches recevant un axe solidaire de l'extrémité inférieure de la barre, ledit axe étant maintenu dans les encoches par un crochet soumis à l'action d'un ressort, et étant libérable par l'action d'un vérin, ledit crochet, ledit ressort et ledit vérin étant solidaires de la bielle.
  • Il est prévu, en outre, une boîte à ressorts articulée à sa base autour d'un axe fixe et dont la partie supérieure est montée oscillante autour d'un axe solidaire de la bielle et parallèle audit axe fixe.
  • L'invention sera mieux comprise en se référant à la description qui suit, faite en regard des dessins annexés, concernant une forme particulière de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif.
  • La figure 1 est une vue de face d'un dispositif de guidage des oscillations de la lingotière conforme à l'invention, ce dispositif étant représenté partiellement en coupe-élévation ; la figure 2 en est une vue de côté qui est aussi représentée partiellement en coupe-élévation.
  • Sur les figures, on voit une lingotière 1 de coulée continue dont on a représenté le châssis, et à la sortie de laquelle le produit coulé, brame par exemple, est guidé par un corset de guidage primaire constitué par des rouleaux, tels que 2, montés entre deux flancs, tels que* 3' Un seul des deux flancs 3 est représenté sur la figure 2. Sur chaque flanc 3 est fixé un boîtier étanche 4, les deux boîtiers contenant le dispositif de guidage des oscillations de la lingotière 1 qui sera décrit plus loin de façon détaillée en référence à l'un des deux boîtiers 4 représenté. Ce boîtier 4 est fixé sur le flanc 3 au moyen de deux tiges 5 traversant ledit boîtier. Chaque tige 5 rendue solidaire du boîtier 4 par une clavette 6, est fixée par une goupille 7 à une attache 8 solidaire du flanc 3. Le repère 9 désigne le levier de commande des oscillations. Ledit levier, entraîné par un mécanisme non représenté, est disposé au-dessous du boîtier 4.
  • Le boîtier 4 contient une barre de guidage 10 qui présente, vue de face, la forme générale d'un U. L'extrémité supérieure de la barre 10 traverse de façon étanche la paroi supérieure du boîtier 4 qui est munie à cet effet d'un joint à chicanes 11. Ladite extrémité supérieure est constituée par une tige 12 montée à l'intérieur d'une gaine latérale 13 de la lingotière 1, et qui est rendue solidaire de ladite lingotière au moyen d'une clavette 14 traversant ladite tige. L'extrémité inférieure de la barre 10 traverse de façon étanche la paroi inférieure du boîtier 4 qui est munie à cet effet d'un joint à chicanes 15. Ladite extrémité inférieure est reliée au levier 9 par l'intermédiaire d'une bielle 16. Cette dernière présente la forme d'une fourche dont chaque bras comporte à son extrémité une encoche 17, les dites encoches recevant un axe horizontal 18 porté par l'extrémité inférieure de la barre 10 en forme d'étrier 19. L'axe 18 est maintenu en position au fond des encoches 17 par un crochet 20 articulé en 21 sur la bielle 16 et soumis à l'action d'un ressort 22 solidaire de la bielle l6. Un vérin 23 également solidaire de la bielle 16, permet d" faire basculer le crochet 20, donc de libérer l'axe 18 et par conséquent de désolidariser la barre 10 du levier 9 dont l'axe d'articulation sur la bielle 16 est désigné par le repère 24. Le repère 25 désigne une boîte à'ressorts articulée à sa base autour d'un axe d'articulation 26 qui est parallèle aux axes 18, 21 et 24. L'axe 26 est monté sur un support fixe 27 qui est par exemple solidaire du châssis du corset secondaire, non représenté. La partie supérieure de la boîte 25 est articulée sur la bielle 16, autour de l'axe d'articulation 28 solidaire de celle-ci. L'axe 28, parallèle à l'axe 26, est accouplé à la boîte 25 par l'intermédiaire de montants 29.
  • On va maintenant décrire les organes qui, à l'intérieur du boîtier 4, assurent le guidage de la barre 10 dans le sens latéral et dans le sens transversal.
  • Le guidage latéral est assuré par quatre galets tels que 30 qui sont disposés par paires à l'intérieur d'évidements 31 pratiqués à travers la barre 10 au niveau des deux bras du U que forme ladite barre. Les axes de chaque galet 30, 32 par exemple, sont montés sur les parois avant et arrière du boîtier 4. Les deux galets 30 disposés dans le même évidement 31 sont placés suivant un rayon de la trajectoire d'oscillation en arc de cercle. Chaque évidement 31 comporte deux patins tels que 33 formant surface de roulement du galet correspondant.
  • Le guidage transversal de la barre 10 est assuré par trois galets. Deux de ces galets, 34 et 36, sont disposés à l'intérieur d'évidements 35 pratiqués dans la barre 10, à travers la base du U que forme ladite barre. Les évidements 35 sont, bien entendu, pratiqués suivant une direction opposée à celle des évidements 31. Les axes des galets 34 et 36 sont montés sur les parois latérales du boîtier 4 et ils sont orientés suivant les directions des rayons de la trajectoire d'oscillation. Le troisième galet 37 est disposé en position intermédiaire entre les précédents, son axe 38, également orienté suivant la direction d'un rayon, étant monté sur la paroi avant du boîtier 4 de telle sorte que le galet 37 coopère avec une face de la barre 10.
  • On voit que lorsque le levier 9 actionne la barre 10, le guidage de celle-ci est parfaitement assuré, à la fois dans le sens latéral et dans le sens transversal. Par ailleurs, la barre 10 peut être facilement déconnectée du levier 9 par simple action du vérin 23. Il est alors possible de soulever simultanément la lingotière 1, les boîtiers 4 et le corset de guidage primaire 2-3 du produit coulé. On peut également soulever la seule lingotière 1 en démontant les clavettes 14. La disposition suivant l'invention autorise également, si nécessaire, l'enlèvement des boîtiers 4 par démontage des clavettes 6 ou des goupilles 7.
  • Il est bien entendu que les dispositions qui viennent d'être décrites en référence à une installation de coulée continue courbe demeurent applicables à une installation de coulée continue verticale. Dans ce cas, la trajectoire d'oscillation devient rectiligne et elle peut être assimilée à un arc de cercle de rayon infini et par conséquent de courbure nulle. Les galets 30 d'une même paire sont alors placés au même niveau, tandis que les axes des galets tels que 34 deviennent horizontaux.
  • Bien que l'invention ait été décrite en référence à une forme particulière de réalisation, il va de soi qu'elle n'y est en rien limitée et que des modifications peuvent lui être apportées sans sortir de son domaine.
  • Il est par exemple possible de prévoir un plus grand nombre de galets de guidage que dans l'exemple décrit. On pourrait par exemple prévoir trois paires de galets de guidage latéral et quatre ou cinq galets de guidage transversal. Ces derniers galets devraient alors être montés de telle sorte que ceux de rang impair coopèrent avec la paroi interne d'un évidement correspondant, et ceux de rang pair avec la surface de la barre. La forme de la barre 10 devrait alors être modifiée en conséquence.
  • Bien que les évidements soient particulièrement avantageux pour protéger les galets des poussières qui pourraient pénétrer dans les boîtiers, malgré les dispositions prévues pour en assurer l'étanchéité, ces évidements pourraient être évités ; chaque galet de guidage latéral coopérerait alors avec une surface latérale de la barre, et chaque galet de guidage transversal avec une face de ladite barre. La construction serait alors plus simple mais le volume du boîtier deviendrait plus important.
  • Le corset de guidage primaire du produit coulé pourrait différer du corset à rouleaux décrit, les dits rouleaux étant par exemple remplacés par des plaques ou des grilles.
  • On pourra, bien entendu remplacer l'un quelconque des autres moyens décrits par des moyens techniquement équivalents.
  • L'invention couvre donc, outre l'exemple représenté, ses différentes variantes d'exécution.

Claims (9)

1. Installation de coulée continue comportant une lingotière, un corset de guidage primaire du produit coulé, ledit corset comprenant un ensemble d'éléments de guidage, un levier de commande des oscillations de la lingotière, et un dispositif de guidage de ces oscillations, caractérisée en ce que ledit dispositif de guidage est enfermé dans deux boîtiers étanches (4), les dits boîtiers étant disposés de part et d'autre du corset de guidage primaire(2,3), et fixés individuellement sur ce dernier.
2. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque boîtier (4) contient une barre de guidage (10) dont les extrémités, traversant de façon étanche les parois supérieure et inférieure du boîtier (4), sont respectivement reliées à la lingotière (1) et au levier de commande (9) des oscillations, ladite barre coopérant, à l'intérieur du boîtier (4), avec des galets (30, 34, 36 et 37) qui assurent son guidage latéral et son guidage transversal, les axes des dits galets étant montés sur les parois du boîtier (4).
3. Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les galets (30) de guidage latéral sont disposés par paires, les galets d'une même paire étant placés suivant un rayon de courbure de la trajectoire d'oscillation, et en ce que les axes des galets (34, 36 et 37) de guidage transversal sont orientés suivant des rayons de courbure de ladite trajectoire.
4. Installation suivant la revendication 3, caractérisée en ce que chaque paire de galets (30) de guidage latéral est disposée à l'intérieur d'un évidement (31) de la barre (10).
5. Installation suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les galets (34, 36 et 37) de guidage transversal sont au nombre d'au moins trois, deux de ces galets (34 et 36) étant disposés à l'intérieur d'évidements (35) de la barre (10), le troisième (37), monté entre les précédents, coopérant avec une face de ladite barre.
6. Installation suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que l'extrémité supérieure de la barre (10), reliée à la lingotière (1), est constituée par une tige (12) montée à l'intérieur d'une gaine latérale (13) de ladite lingotière dont elle est rendue solidaire.
7. Installation suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que l'extrémité inférieure de la barre (10), reliée au levier de commande (9) des oscillations, est accouplée audit levier par l'intermédiaire d'une bielle (16).
8. Installation suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la bielle (16) présente, à sa partie supérieure, la forme d'une fourche dont chaque branche comporte une encoche (17), les dites encoches recevant un axe (18) solidaire de l'extrémité inférieure de la barre (10), ledit axe étant maintenu dans les encoches (17) par un crochet (20) soumis à l'action d'un ressort (22), et étant libérable par l'action d'un vérin (23), ledit crochet, ledit ressort et ledit vérin étant solidaires de la bielle (16).
9. Installation suivant l'une des revendications 7 ou 8, caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, une boîte à ressorts (25) articulée à sa base autour d'un axe fixe (26) et dont la partie supérieure est montée oscillante autour d'un axe (28) solidaire de la bielle (16) et parallèle au dit axe fixe. -'
EP79400362A 1978-06-26 1979-06-06 Dispositif pour guider le mouvement d'oscillation d'une lingotière de coulée continue Expired EP0006783B1 (fr)

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FR7818944 1978-06-26
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EP0006783A1 true EP0006783A1 (fr) 1980-01-09
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EP79400362A Expired EP0006783B1 (fr) 1978-06-26 1979-06-06 Dispositif pour guider le mouvement d'oscillation d'une lingotière de coulée continue

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JP (1) JPS555199A (fr)
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