EP0004873B1

EP0004873B1 - Frictionally operative latch structure with two relatively movable parts

Info

Publication number: EP0004873B1
Application number: EP19790100836
Authority: EP
Inventors: Werner Troebel
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1978-04-17
Filing date: 1979-03-19
Publication date: 1982-12-29
Also published as: DE2817153B1; JPS54142580A; EP0004873A1; JPS648406B2; DE2817153C2

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einer zwei unter Reibung relativ zueinander bewegbare Teile umfassenden Anordnung, bei der die zusammenwirkenden Flächen des einen Teiles aus einem duroplastischen Kunststoff und die des anderen Teiles aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehen.The invention relates to an arrangement comprising two parts which can be moved relative to one another by friction, in which the interacting surfaces of one part consist of a thermosetting plastic and the other part consist of a thermoplastic.

Eine bekannte Anordnung dieser Art (GB-PS 811 607) dient zur Übertragung einer Antriebskraft bei einem elektrischen Schalter. Durch die Wahl eines duroplastischen Kunststoffes für das eine Teil und eines thermoplastischen Kunststoffes für das andere Teil wird ein zugleich reibungsarmer und verschleißarmer Betrieb der Anordnung ermöglicht.A known arrangement of this type (GB-PS 811 607) is used to transmit a driving force in an electrical switch. The choice of a thermosetting plastic for one part and a thermoplastic for the other part enables the arrangement to be operated with low friction and wear.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Verwendung der angegebenen Paarung von Werkstoffen eine Verklinkungsanordnung zu schaffen, bei der im Ruhezustand das eine Teil, welches unter der Wirkung eines Kraftspeichers steht, durch das andere Teil angestützt ist. Im Unterschied zu der bekannten, eine Antriebskraft übertragenden Anordnung kommt es bei einer Verkleidungsanordnung darauf an, daß sich die zusammenwirkenden Flächen unter der Beanspruchung durch den Kraftspeicher nicht verändern, damit die Eigenschaften, d. h. die zur Freigabe der Verklinkung benötigte Kraft und der hierzu erforderliche Weg, über eine Vielzahl von Betriebsvorgängen unverändert bleiben.The invention has for its object to provide a latching arrangement using the specified pairing of materials, in which in the idle state one part, which is under the action of an energy accumulator, is supported by the other part. In contrast to the known arrangement, which transmits a driving force, it is important with a cladding arrangement that the interacting surfaces do not change under the stress of the energy accumulator, so that the properties, i. H. the force required to release the latch and the path required for this remain unchanged over a large number of operating processes.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Anwendung der bekannten Anordnung als Verklinkungsanordnung in solcher Ausführung gelöst, daß das eine Teil als unter der Wirkung eines Kraftspeichers stehendes abzustützendes Teil und das andere Teil als drehbar gelagerter Klinkenhebel ausgebildet ist, wobei der thermoplastische Kunststoff dem mit dem Klinkenhebel zusammenwirkenden Bereich des abzustützenden Teiles und der duroplastische Kunststoff dem mit dem abzustützenden Teil zusammenwirkenden Bereich des Klinkenhebel zugeordnet und konzentrisch zu der Lagerachse des Klinkenhebels mit einer Kante angeordnet ist.According to the invention, this object is achieved by the use of the known arrangement as a latching arrangement in such a design that one part is designed as a part to be supported under the action of an energy store and the other part is designed as a rotatably mounted latch lever, the thermoplastic material being the one with the The region of the part to be supported and the thermosetting plastic cooperating with the ratchet lever are assigned to the region of the ratchet lever which interacts with the part to be supported and is arranged with an edge concentrically to the bearing axis of the ratchet lever.

Versuche und praktische Erprobungen haben gezeigt, daß bei dieser Zuordnung der unterschiedlichen Kunststoffe zu den zusammenwirkenden Teilen und der angegebenen Gestaltung auch zahlreiche Auslösevorgänge die Eigenschaften der Anordnung nicht abträglich verändern. Der Grund hierfür ist darin zu sehen, daß der duroplastische Kunststoff im Verhältnis zu dem thermoplastischen Kunststoff unter dem Einfluß des Kraftspeichers in sehr viel geringerem Maß verformt wird. Demgegenüber neigen thermoplastische Kunststoffe zu einem Fließen unter Druck und daher zur Anpassung an ein härteres Gegenstück. Hierbei ist nun wesentlich, daß sich der drehbar gelagerte Klinkenhebel mit seinem konzentrisch zu der Lagerachse angeordneten Bereich in dem bewegbar angeordneten Teil gewissermaßen abbildet und sich beide Teile daher aufeinander einstellen. Je nach der Belastung der Verklinkungsanordnung durch den Kraftspeicher und den gegebenen Eigenschaften der benutzten Kunststoffe wird sich die Stützfläche des Klinkenhebels in dem bewegbar angeordneten Teil unterschiedlich tief abbilden. Dieser Vorgang findet beim Zusammenbau der Verklinkungsanordnung einmalig statt, so daß die Verklinkungsanordnung anschließend gleichbleibende Eigenschaften besitzt.Tests and practical tests have shown that with this assignment of the different plastics to the interacting parts and the specified design, numerous triggering processes do not adversely affect the properties of the arrangement. The reason for this can be seen in the fact that the thermosetting plastic is deformed to a much lesser extent in relation to the thermoplastic plastic under the influence of the energy accumulator. In contrast, thermoplastics tend to flow under pressure and therefore to adapt to a harder counterpart. It is essential here that the rotatably mounted ratchet lever with its area arranged concentrically to the bearing axis is to a certain extent depicted in the movably arranged part and that both parts therefore adjust to one another. Depending on the load on the latch arrangement by the energy accumulator and the given properties of the plastics used, the support surface of the latch lever will be depicted at different depths in the movably arranged part. This process takes place once when the latch arrangement is assembled, so that the latch arrangement subsequently has the same properties.

Für Verklinkungsanordnungen der vorstehend beschriebenen Art bestehen in der mechanischen und in der elektromechanischen Technik zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten. Sie können beispielsweise dazu dienen, einen Kraftspeicher in Abhängigkeit von Einflußgrößen wie Weg, Temperatur, elektrischer Strom oder Spannung gesteuert freizugeben. Ein Beispiel hierfür sind Verklinkungsanordnungen in elektrischen Leistungsschaltern, deren Schaltstücke beim Erreichen eines bestimmten, über sie fließenden Stromes getrennt werden sollen. Ein weiteres Beispiel sind die als Zubehörteile in die genannten Leistungsschalter einsetzbaren Hilfsauslöser, bei denen die Auslösegröße selbst nicht zur Entklinkung des Leistungsschalters ausreicht und daher ein Kraftspeicher benötigt wird.There are numerous possible uses for latching arrangements of the type described above in mechanical and electromechanical technology. They can be used, for example, to release a force store in a controlled manner depending on influencing variables such as distance, temperature, electrical current or voltage. An example of this are latching arrangements in electrical circuit breakers, the switching pieces of which are to be disconnected when a specific current flowing through them is reached. Another example are the auxiliary releases that can be used as accessories in the circuit breakers mentioned, in which the release size itself is not sufficient to unlatch the circuit breaker and an energy store is therefore required.

Bei Hilfsauslösern in der Gestalt von Unterspannungsauslösern für Niederspannungs-Leistungsschalter wurden bisher Metallteile verwendet (Firmendruckschriften General Electric GET-2779 D, Seite 8 und Ottermill MBR 1001/73). Die Form dieser Teile erfordert dabei im allgemeinen eine Herstellung mit mehreren Bearbeitungsvorgängen, z. B. Schneiden, Biegen, Lochen, Schleifen, Polieren und anschließendes Galvanisieren. Durch die Anwendung der Erfindung bei derartigen Hilfsauslösern wird somit eine wesentliche Vereinfachung erzielt, weil die Kunststoffteile als Fertigteile herstellbar sind und keiner weiteren Bearbeitung bedürfen.Metal parts have previously been used for auxiliary releases in the form of undervoltage releases for low-voltage circuit breakers (company publications General Electric GET-2779 D, page 8 and Ottermill MBR 1001/73). The shape of these parts generally requires production with multiple machining operations, e.g. B. cutting, bending, punching, grinding, polishing and subsequent electroplating. By applying the invention to such auxiliary releases, a substantial simplification is achieved because the plastic parts can be manufactured as finished parts and do not require any further processing.

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is explained below with reference to the embodiment shown in the figures.

Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Unterspannungsauslöser mit Kraftspeicher für einen Niederspannungs-Leistungsschalter in zwei senkrecht zueinander stehenden Ansichten.1 and 2 show an undervoltage release with energy storage for a low-voltage circuit breaker in two mutually perpendicular views.

In den Fig. 3, 4 und 5 ist ein Klinkenhebel in zwei Ansichten und einem Schnitt dargestellt.3, 4 and 5, a ratchet lever is shown in two views and a section.

Die Fig. 6, 7 und 8 zeigen ein mit dem Klinkenhebel zusammenwirkendes, bewegbar angeordnetes Teil in zwei Ansichten und einem Schnitt.6, 7 and 8 show a movably arranged part interacting with the ratchet lever in two views and a section.

Der in den Fig. 1 und 2 gezeigte Unterspannungsauslöser 1 weist einen aus einem Kunststoff hergestellten Träger 2 für alle noch zu beschreibenden bewegbaren oder sonstigen aktiven Teile auf. Der Träger 2 besitzt in der Seitenansicht etwa die Form eines rechtwinkligen Dreiecks mit von der einen Dreieckseite etwa senkrecht abstehenden Fortsätzen 8 und 9, die zur Halterung des Unterspannungsauslösers 1 in dem Gehäuse eines Leistungsschalters dienen. An der weiteren Dreieckseite 3 des Trägers 2 ist zwischen Rippen 4 und 5 ein Elektromagnet 6 befestigt, der ein Joch 7 und einen Tauchanker 10 mit einer Rückstellfeder 11 und einem Führungsstift 12 besitzt. Der Elektromagnet 6 ist mittels Anschlußleitungen 14 mit einer zu überwachenden Spannungsquelle verbindbar. Die Verbindungsstellen der Spulendrähte des Elektromagneten 6 und der Anschlußleitungen 14 sind an gegenüberliegenden Seitenflächen 15 und 16 des Trägers 2 nahe der Dreieckseite 19 angeordnet. Wie die Fig. 1 zeigt, befindet sich an der Seitenfläche 16 des Trägers 2 eine Lötöse 17. An den Träger 2 ist ein Schutzschild 20 angeformt, der den Führungsstift 12 des Tauchankers 10 vor Staub, Fremdkörpern oder ähnlichen Einflüssen schützt, die in Richtung des Pfeiles 21 (Fig. 1) auftreten können. An der dritten Dreieckseite 22, von der auch die Fortsätze 8 und 9 ausgehen, ist der Träger 2 im Bereich beider Ecken zur Bildung von Lagerstellen gegabelt ausgeführt. Dabei dienen mit fluchtenden Bohrungen versehene Gabelarme 23 und 24 zur gemeinsamen Lagerung eines abgewinkelten Hebels 25 und eines Rückstellhebels 26 auf einem Lagerstift 27, während Gabelarme 28 und 30 zur Lagerung eines Klinkenhebels 31 auf einem Lagerstift 32 dienen und zur Aufnahme dieses Lagerstiftes gleichfalls mit fluchtenden Bohrungen versehen sind. Der Klinkenhebel 31 besteht aus einem duroplastischen Kunststoff, z. B. einem Formpreßstoff auf der Basis eines Polyesterharzes. Der abgewinkelte Hebel 25 besteht dagegen aus einem thermoplastischen Kunststoff.The undervoltage release 1 shown in FIGS. 1 and 2 has a carrier 2 made of a plastic for all movable or other active parts to be described. The carrier 2 has approximately the shape of a rectangular in the side view gene triangle with extensions 8 and 9 projecting from the one triangle side approximately vertically, which serve to hold the undervoltage release 1 in the housing of a circuit breaker. On the further triangle side 3 of the carrier 2, an electromagnet 6 is fastened between the ribs 4 and 5 and has a yoke 7 and a plunger 10 with a return spring 11 and a guide pin 12. The electromagnet 6 can be connected to a voltage source to be monitored by means of connecting lines 14. The connection points of the coil wires of the electromagnet 6 and the connecting lines 14 are arranged on opposite side surfaces 15 and 16 of the carrier 2 near the triangular side 19. As shown in FIG. 1, there is a soldering eye 17 on the side surface 16 of the carrier 2. A protective shield 20 is formed on the carrier 2, which protects the guide pin 12 of the plunger armature 10 against dust, foreign bodies or similar influences, which in the direction of the Arrow 21 (Fig. 1) can occur. On the third side of the triangle 22, from which the extensions 8 and 9 also start, the carrier 2 is forked in the region of both corners to form bearing points. Fork arms 23 and 24 provided with aligned bores serve for jointly mounting an angled lever 25 and a reset lever 26 on a bearing pin 27, while fork arms 28 and 30 serve for mounting a ratchet lever 31 on a bearing pin 32 and also for receiving this bearing pin with aligned bores are provided. The pawl lever 31 consists of a thermosetting plastic, for. B. a molding material based on a polyester resin. The angled lever 25, however, consists of a thermoplastic material.

Der eine mit Lageröffnungen 33 und 34 versehene Schenkel 35 des abgewinkelten Hebels 25 weist Seitenwände 36 und 37 sowie eine fensterartige Öffnung 38 auf, in welcher der Rückstellhebel 26 bewegbar ist. Die Seitenwand 36 besitzt innen ein Widerlager 40 für einen Schenkel einer Biegefeder 41 (Fig. 1) und außen konzentrisch zu der Lageröffnung 34 einen zylindrischen Ansatz 42 als Auflage von Windungen einer weiteren Biegefeder 43, die zur Kopplung des Klinkenhebels 31 mit dem Tauchanker 10 des Elektromagneten 6 dient. Das Widerlager 40 wirkt als Arbeitsfläche zur Einleitung der Rückstellkraft in den abgewinkelten Hebel 25, wie noch erläutert wird. Der andere Schenkel 44 des abgewinkelten Hebels 25 verläuft etwa in der Verlängerung der Seitenwand 37 des Schenkels 35 und steht zu diesem unter einem Winkel von etwa 60°. An seinem vorderen Ende ist der Schenkel 44 derart abgekröpft, daß er mit einer Arbeitsfläche 45 mit einer Endfläche 46 des Tauchankers 10 in Berührung treten kann. Etwa dort, wo der Schenkel 35 des abgewinkelten Hebels 25 in den anderen Schenkel 44 übergeht, befindet sich eine Verklinkungsfläche 47, die mit dem Klinkenhebel 31 zusammenwirkt. Dieser besitzt einen konzentrisch zu seiner Lagerachse 49 angeordneten zylindrischen Teil 48 mit einer Kante 50. Ferner besitzt der Klinkenhebel 31 einen Nocken 51 als Widerlager eines Schenkels 52 der Biegefeder 43, die mit mehreren Windungen den zylindrischen Ansatz 42 des abgewinkelten Hebels 25 umgibt und die sich mit einem weiteren Schenkel 53 an dem Träger 2 abstützt. Die Biegefeder 43 sorgt für eine ständige Anlage und damit eine Kopplung des Klinkenhebels 31 mit seiner Arbeitsfläche 54 an der Endfläche 46 des Tauchankers 10.The one with bearing openings 33 and 34 leg 35 of the angled lever 25 has side walls 36 and 37 and a window-like opening 38 in which the reset lever 26 is movable. The side wall 36 has an abutment 40 on the inside for a leg of a spiral spring 41 (FIG. 1) and on the outside concentrically to the bearing opening 34 a cylindrical extension 42 as a support for windings of a further spiral spring 43 which is used to couple the latch lever 31 to the plunger anchor 10 Electromagnet 6 is used. The abutment 40 acts as a work surface for introducing the restoring force into the angled lever 25, as will be explained. The other leg 44 of the angled lever 25 extends approximately in the extension of the side wall 37 of the leg 35 and is at an angle to the latter of approximately 60 °. At its front end, the leg 44 is bent in such a way that it can come into contact with a working surface 45 with an end surface 46 of the plunger anchor 10. Approximately where the leg 35 of the angled lever 25 merges into the other leg 44, there is a latching surface 47 which interacts with the latch lever 31. This has a concentric to its bearing axis 49 cylindrical part 48 with an edge 50. Furthermore, the pawl lever 31 has a cam 51 as an abutment of a leg 52 of the spiral spring 43, which surrounds the cylindrical extension 42 of the angled lever 25 with several turns and which is supported on the carrier 2 by a further leg 53. The spiral spring 43 ensures constant contact and thus a coupling of the pawl lever 31 with its working surface 54 on the end surface 46 of the plunger anchor 10.

Die Biegefeder 41 besitzt zwei Abschnitte 55 und 56 mit gegenläufig gewickelten Windungen. Diese Abschnitte sind durchgehend gewickelt und durch einen Federarm 57 verbunden. Ferner besitzen die Abschnitte 55 und 56 Endschenkel 60 und 61. Der Abschnitt 55 wirkt als Federkraftspeicher, während der Abschnitt 56 die bei der Rückstellung wirksame Übertragungsfeder bildet.The spiral spring 41 has two sections 55 and 56 with oppositely wound turns. These sections are continuously wound and connected by a spring arm 57. Furthermore, the sections 55 and 56 have end legs 60 and 61. The section 55 acts as a spring force accumulator, while the section 56 forms the transmission spring which is effective during the resetting.

Im montierten Zustand, wie ihn insbesondere die Fig. 2 zeigt, liegt die Biegefeder 41 mit dem Federarm 57 an dem Rückstellhebel 26 an, während sich der eine Endschenkel 60 an dem Träger 2 und der andere Endschenkel 61 an dem Widerlager 40 des abgewinkelten Hebels 25 abstützt. Durch den unterschiedlichen Wickelsinn der Abschnitte 55 und 56 und die verschiedene Anzahl der Federwindungen wird erreicht, daß einerseits eine Vorspannkraft auf den abgewinkelten Hebel 25 in Richtung eines Anschlages 62 des Fortsatzes 9 des Trägers 2 und andererseits der Rückstellhebel 26 gegenüber dem abgewinkelten Hebel 25 vorgespannt wird, an dem der Rückstellhebel 26 mit einer Anschlagfläche 63 anliegt. Die Federkräfte sind so bemessen, daß beim Einwirken einer Rückstellkraft auf eine Arbeitsfläche 64 des Rückstellhebels 26 solange keine Relativbewegung zwischen dem Rückstellhebel 26 und dem abgewinkelten Hebel 25 auftritt, bis dieser mit seiner Arbeitsfläche 45 den Tauchanker 10 entgegen dessen Rückstellfeder 11 in seine durch einen Anschlag begrenzte Endstellung zurückgestellt hat. Während dieser Bewegung wirkt das Widerlager 40 des abgewinkelten Hebels 25 als Arbeitsfläche der durch die Biegefeder41 übertragenen Rückstellkraft. Führt das auf die Arbeitsfläche 64 einwirkende Teil des Leistungsschalters noch eine weitere Bewegung aus, so wird der Rückstellhebel 26 mit seiner Anschlagfläche 63 von dem abgewinkelten Hebel 25 abgehoben und bewegt sich unabhängig von diesem weiter um die gemeinsame Lagerung.2, the spiral spring 41 rests with the spring arm 57 on the reset lever 26, while one end leg 60 rests on the carrier 2 and the other end leg 61 rests on the abutment 40 of the angled lever 25 supports. The different winding directions of the sections 55 and 56 and the different number of spring windings ensure that, on the one hand, a pretensioning force on the angled lever 25 in the direction of a stop 62 of the extension 9 of the carrier 2 and, on the other hand, the return lever 26 is biased relative to the angled lever 25 , on which the reset lever 26 abuts with a stop surface 63. The spring forces are dimensioned such that when a restoring force acts on a working surface 64 of the restoring lever 26, there is no relative movement between the restoring lever 26 and the angled lever 25 until it engages with its working surface 45 the plunger anchor 10 against its restoring spring 11 by a stop has set a limited end position. During this movement, the abutment 40 of the angled lever 25 acts as the working surface of the restoring force transmitted by the spiral spring 41. If the part of the circuit breaker acting on the working surface 64 executes a further movement, the reset lever 26 with its stop surface 63 is lifted off the angled lever 25 and continues to move independently of the common bearing.

In den Fig. 1 und 2 ist der Unterspannungsauslöser 1 in seinem verklinkten Betriebszustand dargestellt, in dem der Elektromagnet 6 erregt und der Tauchanker 10 angezogen ist. Der abgewinkelte Hebel 25 stützt sich dabei mit seiner Verklinkungsfläche 47 an dem zylindrischen Teil 48 des Klinkenhebels 31 ab. Dabei steht der abgewinkelte Hebel 25 unter der Wirkung des durch den Abschnitt 55 der Biegefeder 41 gebildeten Federkraftspeichers. Verringert sich nun die an dem Elektromagneten 6 anliegende zu überwachende Spannung auf ein bestimmtes vorgegebenes Maß, so überwindet die Rückstellfeder 11 des Tauchankers 10 die auf den Klinkenhebel 31 durch die Biegefeder 43 ausgeübte Rückstellkraft, bis der Klinkenhebel 31 so weit gedreht ist, daß die Verklinkungsfläche 47 des abgewinkelten Hebels 25 von dem zylindrischen Teil 48 des Klinkenhebels 31 abgeleitet. Der abgewinkelte Hebel 25 wird dadurch schlagartig freigegeben und in Fig. 1 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt. Der Anschlag 62 des Fortsatzes 9 des Trägers 2 begrenzt diese Schwenkbewegung nach der Auslösung. Von einer Arbeitsfläche 65 des Schenkels 44 des abgewinkelten Hebels 25 kann dabei ein Auslöseglied eines Leistungsschalters betätigt werden.1 and 2, the undervoltage release 1 is shown in its latched operating state, in which the electromagnet 6 is energized and the plunger armature 10 is attracted. The angled lever 25 is supported with its latching surface 47 on the cylindrical part 48 of the latch lever 31. The angled lever 25 is under the Effect of the spring force accumulator formed by section 55 of the spiral spring 41. If the voltage to be monitored applied to the electromagnet 6 is reduced to a certain predetermined level, the return spring 11 of the plunger 10 overcomes the restoring force exerted on the ratchet lever 31 by the spiral spring 43 until the ratchet lever 31 is turned so far that the latching surface 47 of the angled lever 25 derived from the cylindrical part 48 of the pawl lever 31. The angled lever 25 is suddenly released and pivoted counterclockwise in Fig. 1. The stop 62 of the extension 9 of the carrier 2 limits this pivoting movement after the triggering. A trip member of a circuit breaker can be actuated from a working surface 65 of the leg 44 of the angled lever 25.

Wie ohne weiteres erkennbar ist, läßt sich die Erfindung auch mit veränderten Proportionen und abgewandelten Formen der Teile verwirklichen. Insbesondere unterliegt die Bemessung der Längen der Schenkel des abgewinkelten Hebels und der von den Schenkeln eingeschlossenen Winkel sowie die Stärke der Federn und Gestalt des Trägers der Anpassung an den Leistungsschalter, der mit einem Unterspannungsauslöser ausgerüstet werden soll. Dabei kann auch eine andere als die beschriebene Dreiecksform des Trägers zweckmäßig sein. Ferner können anstelle des Tauchankermagneten beliebige andere Bauformen von Elektromagneten benutzt werden, sofern sie für Unterspannungsauslöser geeignet sind. Im übrigen sind die gleichen guten Eigenschaften im Zusammenwirken des abgewinkelten Hebels 25 und des Klinkenhebels 31 erreichbar, wenn nur die unmittelbar zusammenwirkenden Bereiche, d. h. die Verklinkungsfläche 47 und die zylindrische Stützfläche 48, aus den angegebenen Werkstoffen hergestellt werden. Dies kann z. B. durch Einsetzen von entsprechenden Teilen in die aus anderem Werkstoff bestehenden Hebelkörper geschehen.As can easily be seen, the invention can also be realized with changed proportions and modified shapes of the parts. In particular, the dimensioning of the lengths of the legs of the angled lever and the angles enclosed by the legs as well as the strength of the springs and the shape of the carrier are subject to adaptation to the circuit breaker which is to be equipped with an undervoltage release. A triangular shape of the carrier other than the one described can also be expedient. Furthermore, any other types of electromagnet can be used instead of the plunger magnet, provided that they are suitable for undervoltage releases. Otherwise, the same good properties can be achieved in the interaction of the angled lever 25 and the ratchet lever 31 if only the directly interacting regions, i. H. the latching surface 47 and the cylindrical support surface 48 are made from the specified materials. This can e.g. B. done by inserting appropriate parts in the lever body made of other material.

Claims

An arrangement comprising two components (25, 31) which can be moved relative to one another under friction, wherein the co-operating surfaces of one component (25) consist of a thermosetting synthetic resin, whilst those of the other component (31) consist of a thermoplastic synthetic resin, characterized by its use as a latching arrangement in a construction which is such that one component serves as a component (25) which is to be supported and which is subject to the influence of an energy storing device (41), and the other component is designed as a rotatably mounted detent lever (31), the thermoplastic synthetic resin being allotted to that region (47) of the component (25) to be supported, which co-operates with the detent lever (31), whilst the thermosetting synthetic resin is allotted to that region (48) of the detent lever (31) which co-operates with the component (25) which is to be supported, and which is arranged concentrically with respect to the bearing axis (49) of the detent lever (31) with an edge (50).