EP0003494A1 - Lock defroster - Google Patents

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EP0003494A1
EP0003494A1 EP19780810018 EP78810018A EP0003494A1 EP 0003494 A1 EP0003494 A1 EP 0003494A1 EP 19780810018 EP19780810018 EP 19780810018 EP 78810018 A EP78810018 A EP 78810018A EP 0003494 A1 EP0003494 A1 EP 0003494A1
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EP
European Patent Office
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rod
melting
unit according
melting unit
resistance wire
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EP19780810018
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German (de)
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EP0003494B1 (en
Inventor
Niilo Jaronen
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ALL-PLAST Oy AB
ALL PLAST Oy AB
Original Assignee
ALL-PLAST Oy AB
ALL PLAST Oy AB
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Publication date
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Priority claimed from FI773109A external-priority patent/FI61071C/en
Priority claimed from FI773509A external-priority patent/FI62747C/en
Application filed by ALL-PLAST Oy AB, ALL PLAST Oy AB filed Critical ALL-PLAST Oy AB
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Application granted granted Critical
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0016—Defrosting, e.g. heating devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T70/00—Locks
    • Y10T70/80—Parts, attachments, accessories and adjuncts

Definitions

  • the object of the invention is a Schmelzaggr e g a t for frozen locks, with melting bar, which is heated by electricity and inserted into the lock.
  • the subject of the invention is specifically intended for car locks and is intended to make it possible to open or close them when the lock has frozen so much due to the moisture that has entered the lock that the key cannot be inserted into the lock or turned in the lock.
  • Electricity-operated keys, heating sticks, keys that can be heated with electrical resistance and battery-operated heating plates are also known. These constructions are e.g. in U.S. Patent 3,033,408, German Patent 1,553,309, and German Laid-Open Patent 2,323,161.
  • the purpose of the invention is to propose a small, easy-to-use, pocket-sized lock melting unit that can also be used effectively with small batteries that need to be replaced only rarely.
  • the invention is characterized by a melting rod to be inserted into the lock, which is designed as a metal hollow body which is thin in relation to the key with a resistance wire arranged therein, the wire on the one hand via a metal part of the rod and on the other hand via an insulated conductor within the rod is connected to the two poles of a voltage source.
  • the first version of the melting unit with dry cell batteries can be seen in FIGS. 1-3.
  • the unit has a housing 1 made of plastic, which is equipped with an upper sealing cover 2 and is divided into two parts by an intermediate wall 3. In the larger part, two round dry cells 4 are accommodated, while in the smaller part an adjusting element 6 is guided, which carries a melting rod 5.
  • the wall of the housing 1 opposite the partition 3 is provided with a longitudinal slot 7, through which a protruding part 6 'of the adjusting member 6 emerges.
  • the cover 2 there is a circuit board 8 with an opening for receiving a small light bulb 9, which emerges somewhat through an opening 10 in the cover 2.
  • the base of the incandescent lamp 9 is in constant contact with the positive pole of the left battery 4 (FIG. 2) rend the negative pole of the right battery 4 through contact strips 11 and 12 with the threaded part of the bulb 9 in connection.
  • the contact strips 11 and 12 resiliently press a push button switch 13. When this is depressed, the end of the contact strip 11 touches the strip 12 so that the circuit is closed.
  • the light bulb burns only as long as the push button switch is depressed, so that the batteries are protected. With the help of this lamp, the lock to be thawed can be easily found in the dark. Furthermore, the melting unit can be used as a flashlight for many purposes.
  • the mentioned melting rod 5 consists of a hollow, flattened metal tube, which is small in comparison with a car key, so that it can be inserted into a wide variety of keyholes.
  • a resistance wire heated by the batteries 4 is arranged in the metal tube of the melting rod 5, as will be described in detail later.
  • the melting rod 5 itself forms with its outer surface a contact surface which slides in constant contact with the contact strip 12 when the rod is ejected or drawn in.
  • the circuit board 8 is provided with an incision 20 (FIG. 3) through which the rod 5 can pass.
  • the second contact point 14 for supplying current to the heating resistor inside the rod is attached to the upper edge of the adjusting member 6 in such a way that when the adjusting member is moved upwards into the operating position of the rod 5, these contact points 14 come into contact with the end of the strip 15, which on the other hand is inserted between the base of the light bulb 9 and the positive pole of the left battery 4 (FIG. 2) .
  • a tube 18 made of insulating material is arranged within a metal tube 16 and surrounds a thin metal tube 17.
  • a thin resistance wire is fastened, for example by flattening or soldering, which measures only a small part of the rod length 5, preferably less than 1/3 of the same, and in no way exceeds half the length.
  • the other end of the rod 5 with the protruding metal tube 17 can be adjusted with the aid of the adjusting element 6, so that the end of the metal tube 17 touches the contact point 14. In this way, a closed circuit is formed over the resistance wire 19 and over the parts 15, 14, 17 19, 16 and 12.
  • the tube 17 is also formed from resistance material, which is heated at a certain current intensity, but the effective heating takes place with the aid of the very thin (about 0.12 mm) resistance wire 19, which is connected in series with the tube 17.
  • a heating effect is approximately concentrated on the rod tip, where this heating effect is also desirable in order to allow the rod to penetrate into the icy keyhole.
  • the use of only small batteries is made possible in a very small device which can easily be carried in the pocket.
  • the tubes 17 and 18 with resistance wire 19 are loosely inserted into the round metal sleeve 16. This metal sleeve 16 is flattened so that it is pressed against the insulation tube 18, whereby the tubes 18 and 17 are also held in the metal sleeve 16.
  • FIGS. 6 and 7 In order to prevent the resistance wire 19 from being exposed to large temperature fluctuations and to prevent contact faults at the connection points, an improved version of the melting rod is shown in FIGS. 6 and 7.
  • a resistance wire 19 is inserted as a connecting piece between two facing ends thereof in such a way that a short piece of wire is pushed into the tubes 17 and 17' and held there.
  • the metal tube 17 has a length of 53 mm and the tube 17 'has a length of 15 mm.
  • the effective length of the resistance wire 19 is 10 mm. This is to be understood as the sliding part of the wire 19 which extends between the two metal tubes 17 and 17 '.
  • With 18 is again an insulation tube, for example made of Kaflon, which can withstand a temperature of about 350 ° C and is pushed over the parts 17, 19 and 17 '.
  • the free end of the metal tube 17 is bent into a U-shape, as can be seen from FIG. 7.
  • the protective metal sleeve 16 is pushed over these parts (Fig. 7) and thus the Melting rod 5 is formed, which is flattened so that the parts are fixed against each other.
  • the adjusting member 6 made of plastic is fastened to the end of the melting rod 5, which also serves as a handle for the adjustment.
  • This adjusting member 6 is accommodated within the housing 1 of the unit.
  • an electrically conductive connection is made by soldering or by flick pressing.
  • the bent end of the tube 17 or a contact member connected to it protrudes from the adjusting member 6 and forms a connection at the contact point 14 to the metal sleeve 16, which forms the other contact point.
  • the rear part of the melting rod 5 ' is fastened to a plastic part 6' in a protective cover 21 which is designed as a key ring and is open on one side.
  • a protective cover 21 which is designed as a key ring and is open on one side.
  • the adjustment part 6 ' is pivotally arranged in the protective sleeve 21, which is used to hold the enamel stable 5'dient.
  • the line 22 is also led into the interior 24 of the sleeve 21 and a key ring 31 of the protective sleeve 21 serves to hold keys and as an axis of rotation for the pivoting of the rod 5 '. In the rest position, the rod 5 ′ closes the opening of the casing 21.
  • the fusible rod 5 ' is brought into the position shown in FIGS. 9 and 10 and the plug 23 is inserted into a corresponding socket 26, which is connected via a line 27 and fuse 30 is connected to the battery 33.
  • a resistor 29 and a spark capacitor 32 can be present in a container 28, which prevent sparks from occurring when the fusible rod 5 'is inserted into the keyhole 25 or when the circuit is interrupted.
  • the circuit is closed when the body metal is touched, so that the resistance wire 19 is heated inside the rod 5'.
  • the melting rod can now be inserted into the keyhole, after which the ice in the keyhole is melted. After a certain time, the key can be inserted and the lock can be opened.

Landscapes

  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
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Abstract

Batteriebetriebenes Schmelzaggregat zum Auftauen von eingefrorenen Schlössern mit Hilfe eines in das Schloß einzuführenden Schmelzstabes (5), welcher als im Verhältnis zum Schlüssel dünner metallischer Hohlkörper mit einem darin angeordneten Widerstandsdraht ausgebildet ist. Der Schmelzstab ist verschiebbar oder drehbar in einem Schlitzgehäuse (1) angeordnet, wobei bei einer Ausführung das Schlitzgehäuse auch die Batterien (4) aufnimmt, während bei einer zweiten Ausführung der Schmelzstab an eine stationäre Batterie außerhalb des Gehäuses angeschlossen wird, und das Gehäuse in der Form eines Schlüsselanhängers ausgebildet ist. Der Stab weist eine dünne metallische Hülle auf, und die Länge des Widerstandsdrahtes bildet nur einen Teil der Gesamtlänge des Stabes. Der beheizte Widerstandsdraht ist zwischen dem Mittelteil und der Spitze des Schmelzstabes angeordnet.Battery-operated melting unit for thawing frozen locks with the help of a melting rod (5) to be inserted into the lock, which is designed as a thin metallic hollow body in relation to the key with a resistance wire arranged therein. The melting rod is slidably or rotatably arranged in a slot housing (1), in one embodiment the slot housing also accommodating the batteries (4), while in a second embodiment the melting rod is connected to a stationary battery outside the housing and the housing in Form of a keychain is formed. The rod has a thin metallic shell and the length of the resistance wire is only part of the total length of the rod. The heated resistance wire is arranged between the middle part and the tip of the melting rod.

Description

Der Gegenstand der Erfindung ist ein Schmelzaggregat für zugefrorene Schlösser, mit Schmelzstab, der mit Strom geheizt und in das Schloss eingeschoben wird. Der Erfindungsgegenstand ist speziell für Autoschlösser bestimmt und soll ermöglichen, sie zu öffnen oder zu schliessen, wenn durch die in das Schloss gelangte Feuchtigkeit das Schloss so zugefroren ist, dass der Schlüssel nicht in das Schloss eingeschoben oder im Schloss nicht gedreht werden kann.The object of the invention is a Schmelzaggr e g a t for frozen locks, with melting bar, which is heated by electricity and inserted into the lock. The subject of the invention is specifically intended for car locks and is intended to make it possible to open or close them when the lock has frozen so much due to the moisture that has entered the lock that the key cannot be inserted into the lock or turned in the lock.

Es gibt verschiedene Methoden, um zugefrorene Schlösser zu öffnen. Die bekanntesten sind Eisschmelz-und/oder Entfernungsmittel, die in das Schloss durch das Schlüsselloch gespritzt werden. Wenn das Schloss sehr zugefroren ist, erfolgt das Auftauen mit der eingespritzten Flüssigkeit sehr langsam. Darüberhinaus fliesst die Flüssigkeit aus dem Schloss auf die Karosserie des Wagens und hinterlässt dort hässliche Spuren. Wenn das Schloss so zugefroren ist, dass die Schliessplatte vor dem Schlüsselloch nicht bewegt werden kann, so dringt die Flüssigkeit nicht in das Schloss ein und das Oeffnen gelingt nicht.There are different methods to open frozen locks. The best known are ice melting and / or removing agents which are injected into the lock through the keyhole. If the lock is very frozen, thawing with the injected liquid is very slow. In addition, the liquid flows from the lock onto the body of the car, leaving ugly marks there. If the lock is so frozen that the locking plate in front of the keyhole cannot be moved, the liquid will not penetrate the lock and the opening will not succeed.

Ferner sind strombetriebene Schlüssel, Heizstäbchen, mit elektrischem Widerstand heizbare Schlüssel sowie batteriebetriebene Heizplatten bekannt. Diese Konstruktionen sind z.B. in der US-Patentschrift 3 033 408, in der deutschen Auslegeschrift 1 553 309 und in der deutschen Offenlegungsschrift 2 123 161 beschrieben worden.Electricity-operated keys, heating sticks, keys that can be heated with electrical resistance and battery-operated heating plates are also known. These constructions are e.g. in U.S. Patent 3,033,408, German Patent 1,553,309, and German Laid-Open Patent 2,323,161.

Der Zweck der Erfindung ist ein kleines, leichtverwendbares Schlossschmelzaggregat in Taschenformat vorzuschlagen, das zum wirksamen Einsatz auch mit kleinen Batterien brauchbar ist, die nur selten gewechselt werden müssen.The purpose of the invention is to propose a small, easy-to-use, pocket-sized lock melting unit that can also be used effectively with small batteries that need to be replaced only rarely.

Die Erfindung ist gekennzeichnet, durch einen in das Schloss einzuführenden Schmelzstab, welcher als im Verhältnis zum Schlüssel dünner, metallischer Hohlkörper mit einem darin angeordneten Widerstandsdraht ausgebildet ist, wobei der Draht einerseits über einen Metallteil des Stabes und andererseits über einen isolierten Leiter innerhalb des Stabes mit den beiden Polen einer Spannungsquelle in Verbindung steht.The invention is characterized by a melting rod to be inserted into the lock, which is designed as a metal hollow body which is thin in relation to the key with a resistance wire arranged therein, the wire on the one hand via a metal part of the rod and on the other hand via an insulated conductor within the rod is connected to the two poles of a voltage source.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden an Hand der beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

  • Fig. l ein Aggregat gemäss der ersten Ausführung in Seitenansicht von der schmalen Seite und teilweise aufgeschnitten.
  • Fig. 2 das Aggregat im Vertikalschnitt parallel zur breiten Seite,
  • Fig. 3 eine in das Aggregat eingebaute Schaltplatte mit Glübirne und Kontaktscheibe als Einzelheit,
  • Fig. 4 einen Heizstab in Seitenansicht in stark vergrössertem Massstab,
  • Fig. 5 denselben Stab um 900 gedreht, zum Teil im Schnitt,
  • Fig.6-8 verschiedene Einzelheiten der Zusammensetzung von Schmelzstäben gemäss einer weiteren Ausführung und die
  • Fig.9-10 eine durch Batterie betriebene Ausführung mit Schaltplan.
Embodiments of the invention are explained with reference to the accompanying drawings. Show it:
  • Fig. L shows an assembly according to the first embodiment in side view from the narrow side and partially cut.
  • 2 the unit in vertical section parallel to the wide side,
  • 3 a circuit board built into the unit with a light bulb and contact disk as a detail,
  • 4 is a side view of a heating element on a greatly enlarged scale,
  • 5 rotated the same rod by 90 0 , partly in section,
  • Fig. 6-8 various details of the composition of fusible rods according to another embodiment and the
  • Fig. 9-10 a battery-operated version with circuit diagram.

Die erste Ausführung des Schmelzaggregates mit Trokkenbatterien ist aus den Fig. 1-3 ersichtlich. Das Aggregat weist ein Gehäuse 1 aus Kunststoff auf, welches mit einem oberen Verschlussdeckel 2 ausgerüstet und durch eine Zwischenwand 3 in zwei Teile unterteilt ist.. Im grösseren Teil finden zwei runde Trockenbatterien 4 Aufnahme, während im kleineren Teil ein Verstellorgan 6 geführt ist, welches einen Schmelzstab 5 trägt. Die der Trennwand 3 gegenüberliegende Wand des Gehäuses 1 ist mit einem Längsschlitz 7 versehen, durch welchen ein vorstehender Teil 6' des Verstellorganes 6 hervortritt. Durch die Verschiebung des Verstellorganes in der durch die Zwischenwand 3 und der gegenüberliegenden Gehäusewand gebildeten Führung kann der Schmelzstab 5 durch eine entsprechende Oeffnung im Gehäusedeckel 2 in die aus den Fig. 1 und 2 ersichtliche Betriebs- oder Arbeitsstellung gestossen werden. Im Deckel 2 befindet sich eine Schaltplatte 8 mit Oeffnung zur Aufnahme einer kleinen Glühbirne 9, welche durch eine Oeffnung 10 im Deckel 2 etwas hervortritt. Der Sockel der Glühlampe 9 ist mit dem positiven Pol der linken Batterie 4 (Fig. 2) in ständigem Kontakt, während der negative Pol der rechten Batterie 4 durch Kontaktstreifen 11 und 12 mit dem Gewindeteil der Glühlampe 9 in Verbindung steht. Die Kontaktstreifen 11 und 12 drücken federnd auf einen Druckknopfschalter 13. Wenn dieser niedergedrückt wird, so berührt das Ende des Kontaktstreifens 11 den Streifen 12 so, dass der Stromkreis geschlossen wird. Die Glühbirne brennt nur solange der Druckknopfschalter niedergedrückt wird, so dass die Batterien geschont werden. Mit Hilfe dieser Lampe kann das aufzutauende Schloss in der Dunkelheit leicht aufgefunden werden. Ferner kann das Schmelzaggregat für viele Zwecke als Taschenlampe gebraucht werden.The first version of the melting unit with dry cell batteries can be seen in FIGS. 1-3. The unit has a housing 1 made of plastic, which is equipped with an upper sealing cover 2 and is divided into two parts by an intermediate wall 3. In the larger part, two round dry cells 4 are accommodated, while in the smaller part an adjusting element 6 is guided, which carries a melting rod 5. The wall of the housing 1 opposite the partition 3 is provided with a longitudinal slot 7, through which a protruding part 6 'of the adjusting member 6 emerges. By moving the adjusting member in the guide formed by the intermediate wall 3 and the opposite housing wall, the fusible rod 5 can be pushed into the operating or working position shown in FIGS. 1 and 2 through a corresponding opening in the housing cover 2. In the cover 2 there is a circuit board 8 with an opening for receiving a small light bulb 9, which emerges somewhat through an opening 10 in the cover 2. The base of the incandescent lamp 9 is in constant contact with the positive pole of the left battery 4 (FIG. 2) rend the negative pole of the right battery 4 through contact strips 11 and 12 with the threaded part of the bulb 9 in connection. The contact strips 11 and 12 resiliently press a push button switch 13. When this is depressed, the end of the contact strip 11 touches the strip 12 so that the circuit is closed. The light bulb burns only as long as the push button switch is depressed, so that the batteries are protected. With the help of this lamp, the lock to be thawed can be easily found in the dark. Furthermore, the melting unit can be used as a flashlight for many purposes.

Der erwähnte Schmelzstab 5 besteht aus einem hohlen, flachgedrückten Metallrohr, welches im Vergleich mit einem Autoschlüssel klein ist, so dass er in die verschiedensten Schlüssellöcher eingeführt werden kann.The mentioned melting rod 5 consists of a hollow, flattened metal tube, which is small in comparison with a car key, so that it can be inserted into a wide variety of keyholes.

Im Metallrohr des Schmelzstabes 5 ist ein durch die Batterien 4 beheizter Widerstandsdraht angeordnet, wie dies später ausführlich beschrieben wird. Der Schmelzstab 5 selbst bildet mit seiner Aussenfläche eine Kontaktfläche, welche in ständigem Kontakt mit dem Kontaktstreifen 12 gleitet, wenn der Stab ausgestossen oder eingezogen wird.A resistance wire heated by the batteries 4 is arranged in the metal tube of the melting rod 5, as will be described in detail later. The melting rod 5 itself forms with its outer surface a contact surface which slides in constant contact with the contact strip 12 when the rod is ejected or drawn in.

Die Schaltplatte 8 ist mit einem Einschnitt 20 versehen (Fig. 3), durch welchen der Stab 5 durchtreten kann.The circuit board 8 is provided with an incision 20 (FIG. 3) through which the rod 5 can pass.

Die zweite Kontaktstelle 14 zur Stromzufuhr an den Heizwiderstand im Innern des Stabes ist an der oberen Kante des Verstellorganes 6 angebracht, in solcher Weise, dass wenn das Verstellorgan nach oben in die Betriebsstellung des Stabes 5 verschoben ist, diese Kontaktstellen 14 mit dem Ende des Streifens 15 in Berührung kommt, welcher andererseits zwischen dem Sockel der Glühbirne 9 und dem positiven Pol der linken Batterie 4 (Fig. 2) eingesetzt ist.The second contact point 14 for supplying current to the heating resistor inside the rod is attached to the upper edge of the adjusting member 6 in such a way that when the adjusting member is moved upwards into the operating position of the rod 5, these contact points 14 come into contact with the end of the strip 15, which on the other hand is inserted between the base of the light bulb 9 and the positive pole of the left battery 4 (FIG. 2) .

Der Aufbau des Schmelzstabes ist in den Fig. 4 und 5 näher dargestellt. Innerhalb eines Metallrohres 16 ist ein Rohr 18 aus Isoliermaterial angeordnet, welches ein dünnes Metallrohr 17 umgibt. Am oberen Ende des Rohres 17 ist ein dünner Widerstandsdraht z.B. durch Flachdrücken oder durch Löten befestigt, welcher nur einen kleinen Teil der Stablänge 5 vorzugsweise weniger als 1/3 desselben misst und keinesfalls die halbe Länge überschrdtet. Das andere Ende des Stabes 5 mit dem hervortretenden Metallrohr 17 kann mit Hilfe des Verstellorganes 6 verstellt werden, so dass das Ende des Metallrohres 17 die Kontaktstelle 14 berührt. In dieser Weise wird ein geschlossener Stromkreis über den Widerstandsdraht 19 und über die Teile 15, 14, 17 19, 16 und 12 gebildet. Zweckmässigerweise wird das Rohr 17 ebenfalls aus Widerstandsmaterial gebildet, welches bei einer gewissen Stromintensität erhitzt wird, wobei jedoch die effektive Beheizung mit Hilfe des sehr dünnen (etwa 0,12 mm) Widerstandsdrahtes 19 erfolgt, welcher in Serie mit dem Rohr 17 geschaltet ist. In dieser Weise wird eine annähernd auf die Stabspitze konzentrierte Heizwirkung erzielt, wo diese Heizwirkung auch erwünscht ist, um das Eindringen des Stabes in das vereiste Schlüsselloch zu ermöglichen. Andererseits wird nur sehr wenig Strom gebraucht im Vergleich mit einer Anordnung, bei welcher die ganze Länge des Stabes beheizt wird. Ferner wird der Gebrauch von nur kleinen Batterien in einem sehr kleinen Gerät ermöglicht, welches leicht in der Tasche mitgeführt werden kann. Die Rohre 17 und 18 mit Widerstandsdraht 19 sind lose in die runde Metallhülse 16 eingesetzt. Diese Metallhülse 16 ist so flachgedrückt, dass sie gegen das Isolationsrohr 18 gepresst wird, wodurch die Rohre 18 und 17 ebenfalls in der Metallhülse 16 festgehalten werden.The structure of the melting rod is shown in more detail in FIGS. 4 and 5. A tube 18 made of insulating material is arranged within a metal tube 16 and surrounds a thin metal tube 17. At the upper end of the tube 17, a thin resistance wire is fastened, for example by flattening or soldering, which measures only a small part of the rod length 5, preferably less than 1/3 of the same, and in no way exceeds half the length. The other end of the rod 5 with the protruding metal tube 17 can be adjusted with the aid of the adjusting element 6, so that the end of the metal tube 17 touches the contact point 14. In this way, a closed circuit is formed over the resistance wire 19 and over the parts 15, 14, 17 19, 16 and 12. Conveniently, the tube 17 is also formed from resistance material, which is heated at a certain current intensity, but the effective heating takes place with the aid of the very thin (about 0.12 mm) resistance wire 19, which is connected in series with the tube 17. In this way, a heating effect is approximately concentrated on the rod tip, where this heating effect is also desirable in order to allow the rod to penetrate into the icy keyhole. On the other hand, there is very little electricity used in comparison with an arrangement in which the entire length of the rod is heated. Furthermore, the use of only small batteries is made possible in a very small device which can easily be carried in the pocket. The tubes 17 and 18 with resistance wire 19 are loosely inserted into the round metal sleeve 16. This metal sleeve 16 is flattened so that it is pressed against the insulation tube 18, whereby the tubes 18 and 17 are also held in the metal sleeve 16.

Um zu verhüten, dass der Widerstandsdraht 19 zu grossen Temperaturschwankungen ausgesetzt wird und zur Verhütung von Kontaktstörungen an den Verbindungsstellen ist in den Fig. 6 und 7 eine verbesserte Ausführung des Schmelzstäbchens gezeigt.In order to prevent the resistance wire 19 from being exposed to large temperature fluctuations and to prevent contact faults at the connection points, an improved version of the melting rod is shown in FIGS. 6 and 7.

Zwischen den beiden dünnen Metallröhrchen 17 und 17' ist zwischen zwei zugekehrten Enden derselben ein Widerstandsdraht 19 als Verbindungsstück so eingesetzt, dass ein kurzer Drahtteil in die Röhrchen 17 und 17' gestossen und dort festgehalten wird. Gemäss dem Beispiel hat das Metallrohr 17 eine länge von 53 mm und das Rohr 17' eine solche von 15 mm. Die effektive Länge des Widerstandsdrahtes 19 beträgt 10 mm. Darunter ist der gleitende Teil des Drahtes 19 zu verstehen, welcher sich zwischen den beiden Metallröhrchen 17 und 17' erstreckt. Mit 18 ist wieder ein Isolationsrohr z.B. aus Kaflon bezeichnet, welches eine Temperatur von ca. 350°C erträgt und über die Teile 17, 19 und 17' geschoben wird. Das freie Ende des Metallrohres 17 wird U-förmig umgebogen, wie dies aus der Fig. 7 ersichtlich ist. Die schützende Metallhülse 16 wird über diese Teile geschoben (Fig. 7) und somit der Schmelzstab 5 gebildet, welcher flachgedrückt wird, so dass die Teile gegenüber einander fixiert werden. Daraufhin wird am Ende des Schmelzstabes 5 das Verstellorgan 6 aus Kunststoff befestigt, welches auch als Griff für die Verstellung dient. Dieses Verstellorgan 6 findet innerhalb des Gehäuses 1 des Aggregates Aufnahme. Zwischen dem freien Ende des Rohres 17 und der Metallhülse 16 wird eine elektrisch leitende Verbindung durch Löten oder durch Flackdrücken hergestellt. Das umgebogene Ende des Rohres 17 oder ein mit diesem verbundenes Kontaktorgan ragt aus dem Verstellorgan 6 heraus und bildet bei der Kontaktstelle 14 eine Verbindung zur Metallhülse 16, welche die andere Kontaktstelle bildet.Between the two thin metal tubes 17 and 17 ', a resistance wire 19 is inserted as a connecting piece between two facing ends thereof in such a way that a short piece of wire is pushed into the tubes 17 and 17' and held there. According to the example, the metal tube 17 has a length of 53 mm and the tube 17 'has a length of 15 mm. The effective length of the resistance wire 19 is 10 mm. This is to be understood as the sliding part of the wire 19 which extends between the two metal tubes 17 and 17 '. With 18 is again an insulation tube, for example made of Kaflon, which can withstand a temperature of about 350 ° C and is pushed over the parts 17, 19 and 17 '. The free end of the metal tube 17 is bent into a U-shape, as can be seen from FIG. 7. The protective metal sleeve 16 is pushed over these parts (Fig. 7) and thus the Melting rod 5 is formed, which is flattened so that the parts are fixed against each other. Then the adjusting member 6 made of plastic is fastened to the end of the melting rod 5, which also serves as a handle for the adjustment. This adjusting member 6 is accommodated within the housing 1 of the unit. Between the free end of the tube 17 and the metal sleeve 16, an electrically conductive connection is made by soldering or by flick pressing. The bent end of the tube 17 or a contact member connected to it protrudes from the adjusting member 6 and forms a connection at the contact point 14 to the metal sleeve 16, which forms the other contact point.

Die Fig. 9 und 10 zeigen als Variante den Gebrauch des Schmelzstabes mit Autobatterie. Der einzige Unterschied gemäss dieser Ausführung mit Schmelzstab 5' besteht darin, dass der Widerstandsdraht ca. dreimal dicker und sein wirksamer Teil etwas länger ist als nach der ersten Ausführung, wobei dieser wirksame Teil höchstens 75% der Gesamtlänge des Stabes beträgt. Der Abstand des Widerstandsdrahtes von der Spitze des Stabes beträgt ca. 10-15% der ganzen Länge des Stabes 5'.9 and 10 show as a variant the use of the melting rod with a car battery. The only difference according to this version with fusible rod 5 'is that the resistance wire is approximately three times thicker and its effective part is somewhat longer than after the first embodiment, this effective part being at most 75% of the total length of the rod. The distance of the resistance wire from the tip of the rod is approximately 10-15% of the entire length of the rod 5 '.

Der hintere Teil des Schmelzstabes 5' ist in einer als Schlüsselanhänger ausgebildeten einseitig offenen Schutzhülle 21 an einem Plastikteil 6' befestigt. Im Innern ist das freie Ende des Metallrohres 17 an eine Leitung 22 angeschlossen, welche anderenends einen Stecker 23 trägt. Der Verstellteil 6' ist schwenkbar in der Schutzhülle 21 angeordnet, welche zur Aufnahme des Schmelzstabes 5'dient. Die Leitung 22 ist auch ins Innere 24 der Hülle 21 geführt und ein Schlüsselring 31 der Schutzhülle 21 dient zur Aufnahme von Schlüsseln und als Drehachse für die Schwenkung des Stabes 5'. In der Ruhestellung verschliesst der Stab 5'die Oeffnung der Hülle 21.The rear part of the melting rod 5 'is fastened to a plastic part 6' in a protective cover 21 which is designed as a key ring and is open on one side. Inside, the free end of the metal tube 17 is connected to a line 22, which carries a plug 23 at the other end. The adjustment part 6 'is pivotally arranged in the protective sleeve 21, which is used to hold the enamel stable 5'dient. The line 22 is also led into the interior 24 of the sleeve 21 and a key ring 31 of the protective sleeve 21 serves to hold keys and as an axis of rotation for the pivoting of the rod 5 '. In the rest position, the rod 5 ′ closes the opening of the casing 21.

Zum Enteisen eines eingefrorenen Schlüsselloches, welches durch den Schlüssel nicht geöffnet werden kann, wird der Schmelzstab 5' in die aus den Fig. 9 und 10 ersichtliche Stellung gebracht und der Stecker 23 in eine entsprechende Steckdose 26 gesteckt, welche über eine Leitung 27 und Sicherung 30 an die Batterie 33 angeschlossen ist. Zusätzlich kann in eiem Behälter 28 ein Widerstand 29 und ein Funkenkondensator 32 vorhanden sein, welche verhindern, dass beim Einführen des Schmelzstabes 5' in das Schlüsselloch 25 oder beim Unterbrechen des Stromkreises Funken entstehen.To defrost a frozen keyhole, which cannot be opened by the key, the fusible rod 5 'is brought into the position shown in FIGS. 9 and 10 and the plug 23 is inserted into a corresponding socket 26, which is connected via a line 27 and fuse 30 is connected to the battery 33. In addition, a resistor 29 and a spark capacitor 32 can be present in a container 28, which prevent sparks from occurring when the fusible rod 5 'is inserted into the keyhole 25 or when the circuit is interrupted.

Beim Einführen des Schmelzstabes 5' in das Schlüsselloch wird bei der Berührung des Karossereimetalls der Stromkreis geschlossen, so dass der Widerstandsdraht 19 im Innern des Stabes 5' erhitzt wird. Der Schmelzstab kann nunmehr in das Schlüsselloch eingeführt werden, wonach das Eis im Schlüsselloch zum Schmelzen gebracht wird. Nach einer gewissen Zeit kann der Schlüssel eingeführt und das Schloss geöffnet werden.When the fusible rod 5 'is inserted into the keyhole, the circuit is closed when the body metal is touched, so that the resistance wire 19 is heated inside the rod 5'. The melting rod can now be inserted into the keyhole, after which the ice in the keyhole is melted. After a certain time, the key can be inserted and the lock can be opened.

Claims (16)

1. Schmelzaggregat zum Auftauen von eingefrorenen Schlössern, gekennzeichnet durch einen in das Schloss einzuführenden Schmelzstab (5), welcher als im Verhältnis zum Schlüssel dünner, metallischer Hohlkörper mit einem darin angeordneten Widerstandsdraht (19) ausgebildet ist, wobei der Draht einerseits über einen Metallteil des Stabes (5) und andererseits über einen isolierten Leiter (17, 18) innerhalb des Stabes mit den beiden Polen einer Spannungsquelle in Verbindung steht.1. Melting unit for thawing frozen locks, characterized by a melting rod (5) to be inserted into the lock, which is designed as a thin, hollow metal body in relation to the key with a resistance wire (19) arranged therein, the wire on the one hand via a metal part of the Rod (5) and on the other hand via an insulated conductor (17, 18) within the rod with the two poles of a voltage source in connection. 2. Schmelzaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Widerstandsdraht (19) zwischen der Mitte und der Spitze des Schmelzstabes (5, 5') eingefügt ist und seine Länge einen kleinen Teil der Gesamtlänge des Schmelzstabes beträgt.2. Melting unit according to claim 1, characterized in that the resistance wire (19) between the center and the tip of the melting rod (5, 5 ') is inserted and its length is a small part of the total length of the melting rod. 3. Schmelzaggregat nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des Widerstandsdrahtes (19) von der Spitze des Stabes (5, 5') 20-30% der Gesamtlänge des Stabes und die effektive Länge des Widerstandsdrahtes 10-50% vorzugsweise ca. 20% der Gesamtstablänge beträgt.3. Melting unit according to claims 1 and 2, characterized in that the distance of the resistance wire (19) from the tip of the rod (5, 5 ') 20-30% of the total length of the rod and the effective length of the resistance wire 10-50% preferably is about 20% of the total length of the bar. 4. Schmelzaggregat nach Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass der Widerstandsdraht (19) zwischen den Enden zweier dünner elektrisch leitender Metallröhrchen (17, 17') als Verbindungsstück eingefügt ist.4. Melting unit according to claims 1-3, characterized in that the resistance wire (19) between the ends of two thin electrically conductive metal tubes (17, 17 ') is inserted as a connector. 5. Schmelzaggregat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallrohre (17, 17') und der Widerstandsdraht (19) in ein Isolierrohr (18) eingeschlossen sind, aus welchem die Drahtenden herausragen, um eine elektrische Verbindung herstellen zu können.5. Melting unit according to claim 4, characterized in that the metal tubes (17, 17 ') and the resistor wire (19) are enclosed in an insulating tube (18) from which the wire ends protrude in order to be able to establish an electrical connection. 6. Schmelzaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- net, dass der als dünner Metallstab ausgebildete Schmelzstab (5) in einem Batteriegehäuse (1) verschiebbar Aufnahme findet, in welchem auch eine Lichtquelle (9) angeordnet ist, wobei in der Betriebsstellung der Schmelzstab aus dem Gehäuse (1) herausragt.6. smelting unit according to claim 1, characterized gekennzeic h - net that formed as a thin metal rod melting rod (5) takes place in a battery case (1) slidably receiving in which a light source (9) is arranged, wherein in the operating position of the melting bar protrudes from the housing (1). 7. Schmelzaggregat nach Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Metallhülse (16) des in einem Verstellteil (6) befestigten Stabes (5) als entlang einer Kontaktstelle (12) gleitendes Kontaktorgan ausgebildet ist und dass am Verstellteil (6) eine weitere Kontaktstelle (14) vorgesehen ist, welche nur in der ausgestossenen Stellung des Stabes (5) mit einer Kontaktscheibe (15) in Berührung kommt.7. Melting unit according to claims 1 and 6, characterized in that a metal sleeve (16) of the rod (5) fastened in an adjusting part (6) is designed as a sliding contact element along a contact point (12) and that on the adjusting part (6) another Contact point (14) is provided, which comes into contact with a contact disk (15) only in the ejected position of the rod (5). 8. Schmelzaggregat nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktstelle (14) des Verstellteils (6) durch ein dünnes Metallrohr (17) im Innern des Stabes mit dem Widerstandsdraht verbunden ist, welches Metallrohr (17) von einem Isolierrohr (18) umgeben ist und das Ende des Widerstandsdrahtes (19) innerhalb des dünnen Metallrohres (17) festgehalten ist.8. melting unit according to claim 7, characterized in that the contact point (14) of the adjusting part (6) is connected by a thin metal tube (17) inside the rod with the resistance wire, which metal tube (17) surrounded by an insulating tube (18) and the end of the resistance wire (19) is held within the thin metal tube (17). 9. Schmelzaggregat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) durch eine Zwischenwand (3) in zwei Räume unterteilt ist, wobei im einem Raum die Batterien (4) und im anderen Raum der Verstellteil (6) mit dem Schmelzstab (5) untergebracht ist, wobei die Zwischenwand (3) als Führungshilfe für den verschiebbaren Verstellteil (6) dient.9. melting unit according to claim 6, characterized in that the housing (1) by an intermediate wall (3) is divided into two rooms, the batteries (4) in one room and the other in the room Adjustment part (6) is housed with the melting rod (5), the partition (3) serving as a guide for the displaceable adjustment part (6). 10. Schmelzaggregat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) mit einem Deckel (2) ausgerüstet ist, welcher eine Schaltplatte mit Kontaktscheiben (11,12, 15) und mit einer Fassung für eine Glühbirne (9) besitzt.10. Melting unit according to claim 6, characterized in that the housing (1) is equipped with a cover (2) which has a circuit board with contact disks (11, 12, 15) and with a socket for a light bulb (9). 11. Schmelzaggregat nach Ansprüchen 6 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Deckel (2) ein Betätigungsorgan zum Einschlaten der Glühbirne (9) angeordnet ist, welches Betätigungsorgan beim Niederdrücken die Kontaktscheibe (11) entgegen der eigenen Federspannung deformiert und den Stromkreis der Glübirne schliesst.11. Melting unit according to claims 6 and 10, characterized in that in the cover (2) an actuating member for putting in the light bulb (9) is arranged, which actuating member deforms the contact disk (11) against its own spring tension and closes the circuit of the light bulb . 12. Schmelzaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der isolierte Leiter (17, 18) innerhalb des Schmelzstabes (5') mit einer kurzen gemeinsamen Leitung (22) in Verbindung steht, die einen Stecker (23) zum Anschluss an eine Stromquelle (33) trägt, und dass der Schmelzstab (5') einerends schwenkbar befestigt ist.12. The melting unit according to claim 1, characterized in that the insulated conductor (17, 18) within the melting rod (5 ') is connected to a short common line (22) which has a plug (23) for connection to a current source ( 33), and that the melting rod (5 ') is pivotally attached at one end. 13. Schmelzaggregat nach Ansprüchen 1 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzhülle (21) des Schmelzstabes (5') in der Form eines Schlüsselanhängers als Hohlkörper ausgebildet ist, in dessen durch eine schlitzartige Oeffnung von aussen zugängliche Innern (24) die gemeinsame Leitung (22) mit Stecker (23) Aufnahme findet, wobei der Schmelzstab in die schlitzartige Oeffnung schwenkbar ist, um den Zugang zum Innern des Hohlkörpers abzuschliessen.13. Melting unit according to claims 1 and 12, characterized in that the protective sheath (21) of the melting rod (5 ') is designed in the form of a key fob as a hollow body in which the common line is accessible through a slot-like opening from the inside (24) (22) with plug (23) takes place, the melting rod being pivotable into the slot-like opening to complete access to the interior of the hollow body. 14. Schmelzaggregat nach Ansprüchen 1, 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schlüsselring (31) der schlüsselanhängerartigen Schutzhülle (21) als Drehachse für den Schmelzstab (5') ausgebildet ist.14. melting unit according to claims 1, 12 and 13, characterized in that a key ring (31) of the key fob-like protective cover (21) is designed as an axis of rotation for the melting rod (5 '). 15. Schmelzaggregat nach Ansprüchen 1, 12-14, dadurch gekennzeichnet, dass eine durch eine Leitung (27) mit einer Stromquelle (33) verbundene Steckdose (26) für den Stecker (23) in der Nähe des zu behandelnden Schlosses (25)angeordnet ist.15. Melting unit according to claims 1, 12-14, characterized in that a socket (26) for the plug (23) connected by a line (27) to a power source (33) is arranged in the vicinity of the lock (25) to be treated is. 16. Schmelzaggregat nach Ansprüchen 1 und 12-15, dadurch gekennzeichnet, dass in die Leitung (27) eine Sicherung (30), ein Widerstand (29) sowie ein Funkenkondensator (32) eingebaut ist.16. Melting unit according to claims 1 and 12-15, characterized in that a fuse (30), a resistor (29) and a spark capacitor (32) is installed in the line (27).
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