EP0002732B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten von explosiblen Gasen in einen Brennraum - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten von explosiblen Gasen in einen Brennraum Download PDF

Info

Publication number
EP0002732B1
EP0002732B1 EP78101673A EP78101673A EP0002732B1 EP 0002732 B1 EP0002732 B1 EP 0002732B1 EP 78101673 A EP78101673 A EP 78101673A EP 78101673 A EP78101673 A EP 78101673A EP 0002732 B1 EP0002732 B1 EP 0002732B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gases
gas
explosive gases
tubes
spacer ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP78101673A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0002732A2 (de
EP0002732A3 (en
Inventor
Kurt Dr. Bodenbenner
Gerhard Dipl.-Ing. Müller
Helmut Dr. Perkow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Publication of EP0002732A2 publication Critical patent/EP0002732A2/de
Publication of EP0002732A3 publication Critical patent/EP0002732A3/xx
Application granted granted Critical
Publication of EP0002732B1 publication Critical patent/EP0002732B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/82—Preventing flashback or blowback
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/061—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
    • F23G7/065—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2209/00—Specific waste
    • F23G2209/14—Gaseous waste or fumes
    • F23G2209/141—Explosive gases

Definitions

  • explosive gases should be understood to mean pure gases and mixtures of different gases.
  • Such explosive gases are, for example, solvent-containing exhaust air from viscose plants. So far, these explosive gases have often been released into the atmosphere unpurified. However, this possibility is largely restricted by emission requirements.
  • the object of the present invention was therefore to provide a device with which explosive gases can be introduced into a combustion chamber while avoiding reignition.
  • a device was found in which a tube bundle, the tubes of which have an internal diameter of at most twice the extinguishing distance of the explosive gases, is arranged in a tubular housing, and which is characterized in that the housing is partially double-walled and that Pipe bundle opens into a spacer ring, the jacket of which is provided with openings which are connected to the cavity of the double wall. It may be expedient for gas-permeable radiation protection to be connected to the spacer ring in the direction of the gas flow.
  • the explosive gases are fed to a submersible receiver 2 via a line 1 and a gas distributor device 5.
  • the immersion template 2 can consist of a cylindrical vessel filled with a suitable liquid, preferably with water. To avoid channel formation due to the rising gas bubbles, the immersion template must be dimensioned accordingly.
  • the explosive gas finally reaches the combustion chamber 6 via a line 3 and an introduction device 4, which can optionally be equipped with an auxiliary burner 7. 8 symbolizes the chimney for the flue gases.
  • the introduction device 4 consists of a tubular, partially double-walled housing 9, the inner wall of which may have openings 9a, in which a tube bundle 10 is arranged. It has proven expedient to have the explosive gases flow in a laminar manner.
  • the maximum pipe diameter may correspond to twice the extinguishing distance and the laminar flow determines the maximum gas velocity in the pipe and thus the quantity of gas flowing through per unit of time
  • the number of pipes required for a certain total gas quantity to be passed through can be calculated from this.
  • the tube bundle 10 opens into a spacer ring 11.
  • the jacket of the spacer ring 11 is provided with openings 12.
  • Combustion air passes through the openings 12 into the funnel-shaped structure 13, which also cools it:
  • the length of the tubes 10 must at least correspond to the gap length at which the extinguishing distance of the explosive gases has been determined. Pipe lengths of at least 2.5 cm have proven to be useful.
  • the introduction device 4 according to the invention can be connected to the combustion chamber 6 in such a way that the explosive gas flows into it either horizontally or axially.
  • 14 indicates the inlet of the combustion air into the cavity 15 of the double-walled housing 9.
  • 16 is the sleeve for the tube bundle 10 and 17 is the holder which holds the tube bundle 10 in position in the introduction device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

  • Bei vielen Prozessen entstehen Gase bzw. Gasgemische, die aufgrund ihrer Zusammensetzung explosibel sind. Im Folgenden sollen unter dem Begriff "explosible Gase" reine Gase und Mischungen verschiedener Gase verstanden werden. Solche explosiblen Gase sind zum Beispiel lösungsmittelhaltige Abluft aus Viskosebetrieben. Bisher wurden diese explosiblen Gase oft ungereinigt in die Atmosphäre geleitet. Diese Möglichkeit wird durch Emmissions-Auflagen jedoch weitgehend eingeschränkt.
  • Es ist bekannt, die brennbaren Anteile explosibler Gase in Waschkolonnen mit Hilfe geeigneter Waschmittel zu absorbieren. Ein wesentlicher Nachteil dieses Verfahrens ist die aufwendige Regenerierung des Waschmittels.
  • Es ist weiterhin bekannt, solche explosiblen Gase in Adsorptionstürmen zu reinigen. Nachteilig sind hier die Gefahr der Selbstentzündung des Adsorbens bei hoher Beladung und die hohen Regenerationskosten.
  • Weiterhin bekannt sind verschiedene Möglichkeiten, explosible Gase zu verbrennen:'
    • 1. Verdünnen der Gase mit Luft oder Inertgas, so daß die Zusammensetzung außerhalb des Explosionsbereiches liegt. Diese Lösung erfordert einen hohen Energieaufwand für die Verbrennung des Armgases.
    • 2. Einleiten der explosiblen Gase mit hoher Geschwindigkeit in eine Brennkammer, um ein Rückzünden zu verhindern. Dieses Verfahren ist nur über einen hohen Meßund Regelaufwand möglich. Außerdem ist bei Störungen in der Anlage mit Explosionen zu rechnen.
    • 3. Einleiten der explosiblen Abgase unter die Oberfläche einer in der Brennkammer eingebauten Wassertauchung. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß ein relativ hoher Wasseranteil ständig verdampft (Wärmeenergieverlust) und ersetzt werden muß.
  • Die Aufgabe zu vorliegender Erfindung bestand demnach darin, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der explosible Gase unter Vermeidung von Rückzündungen in einen Brennraum eingeleitet werden können.
  • Zur Lösung der Aufgabe wurde eine Vorrichtung gefunden, bei der in einem rohrförmigen Gehäuse ein Rohrbündel, dessen Rohre einen Innendurchmesser von höchstens dem doppelten Löschabstand der explosiblen Gase aufweisen, angeordnet ist, und die dadurch gekennzeichnet ist, daß das Gehäuse teilweise doppelwandig ausgebildet ist und das Rohrbündel in einen Distanzring mündet, dessen Mantel mit Öffnungen versehen ist, die mit dem Hohlraum der Doppelwand in Verbindung stehen. Es kann zweckmäßig sein, daß sich an den Distanzring in Richtung der Gasströmung ein gasdurchlässiger Strahlenschutz anschließt.
  • Das Verbrennen exposibler Gase wird mit Hilfe von Figur 1 und die Vorrichtung mit Hilfe von Figur 2 beispielsweise näher erläutert.
  • Die explosiblen Gase werden über eine Leitung 1 und eine Gasverteilereinrichtung 5 einer Tauchvorlage 2 zugeführt. Die Tauchvorlage 2 kann aus einem mit einer geeigneten Flüssigkeit, vorzugsweise mit Wasser gefüllten zylindrischen Gefäß bestehen. Zur Vermeidung von Kanalbildung durch die aufsteigenden Gasblasen ist die Tauchvorlage entsprechend zu dimensionieren. Über eine Leitung 3 und eine Einleitvorrichtung 4 gelangt das explosible Gas schließlich in die Brennkammer 6, die gegebenenfalls mit einem Hilfsbrenner 7 ausgerüstet sein kann. 8 symbolisiert den Kamin für die Rauchgase. Die Einleitvorrichtung 4 besteht aus einem rohrförmigen, teilweise doppelwandigen Gehäuse 9, dessen Innenwand gegebenenfalls Öffnungen 9a aufweist, in dem ein Rohrbündel 10 angeordnet ist. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die explosiblen Gase laminar strömen zu lassen. Berücksichtigt man, daß der maximale Rohrdurchmesser dem doppelten Löschabstand entsprechen darf und durch die laminare Strömung die maximale Gasgeschwindigkeit im Rohr und damit die pro Zeiteinheit durchlaufende Gasmenge festgelegt ist, läßt sich daraus die notwendige Anzahl der Rohre für eine bestimmte durchzuleitende Gesamtgasmenge berechnen. Das Rohrbündel 10 mündet in einen Distanzring 11. Der Mantel des Distanzringes 11 ist mit Öffnunqen 12 versehen. An den Distanzring 11 schließt sich ein gasdurchlässiger Strahlenschutz 13, z.B. ein trichterförmiger Drahtsiebkegel, an, der eine Erwärmung des Rohrbündels durch Strahlung aus der Brennkammer verhindert. Um eine unzulässige Erwärmung der Rohre zu verhindern, werden diese zusätzlich gekühlt. Hierfür wird ein Teil der für die Verbrennung notwendigen Verbrennungsluft verwendet. Über die Offnungen 12 gelangt Verbrennungsluft in das trichterförmige Gebilde 13, wodurch dieses ebenfalls gekühlt wird: Die Länge der Rohre 10 muß mindestens der Spaltlänge entsprechen, bei der der Löschabstand der explosiblen Gase bestimmt worden ist. Rohrlängen von mindestens 2,5 cm haben sich als brauchbar erwiesen. Die erfindungsgemäße Einleitvorrichtung 4 kann so an die Brennkammer 6 angeschlossen sein, daß das explosible Gas entweder horizontal oder axial in dieselbe einströmt.
  • 14 deutet den Einlaß der Verbrennungsluft in den Hohlraum 15 des doppelwandiger Gehäuses 9 an. 16 ist die Hülse für das Rohrbündel 10 und 17 die Halterung, die das Rohrbündel 10 in der Einleitvorrichtung in seiner Lage hält.
    • Beispiel
  • Mit drei Einleitvorrichtungen, deren Rohrbündel je 1500 Rohre enthalten, die einen Durchmesser von einem Millimeter und eine Länge von 20 cm aufweisen, werden entsprechend dem oben beschriebenen Verfahren 400 Nm3/h eines explosiblen Gases, das 4 Vol.- % Dimethyläther, 2 Vol.-% Methanol, 2 Vol.-% Wasserdampf und 92 Vol.-% Luft enthält, in den Brennraum eingeleitet und verbrannt. Nach Drosselung der Gasmenge auf 0 Nm3/h wird die Flamme rückschlagfrei in den Einleitvorrichtungen gelöscht.

Claims (2)

1. Vorrichtung zum einleiten explosibler Gase in einen Brennraum, bei der in einem rohrförmigen Gähause (9) ein Rohrbündel (10), dessen Rohre einen Innendurchmesser von höchstens dem doppelten Löschabstand der explosiblen Gase aufweisen, angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (9) teilweise doppelwandig ausgebildet ist und das Rohrbündel (10) in einen Distanzring (11) mündet, dessen Mantel mit Öffnungen (12) versehen ist, die mit dem Hohlraum (15) der Doppelwand in Verbindung stehen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurchgekennzeichnet, daß sich an den Distanzring (11) in Richtung der Gasströmung ein gasdurchlässiger Strahlenschutz (13) anschließt.
EP78101673A 1977-12-30 1978-12-14 Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten von explosiblen Gasen in einen Brennraum Expired EP0002732B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2758819 1977-12-30
DE19772758819 DE2758819A1 (de) 1977-12-30 1977-12-30 Verfahren und vorrichtung zum einleiten von explosiblen gasen in einen brennraum

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0002732A2 EP0002732A2 (de) 1979-07-11
EP0002732A3 EP0002732A3 (en) 1979-08-08
EP0002732B1 true EP0002732B1 (de) 1982-03-10

Family

ID=6027692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP78101673A Expired EP0002732B1 (de) 1977-12-30 1978-12-14 Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten von explosiblen Gasen in einen Brennraum

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4288211A (de)
EP (1) EP0002732B1 (de)
DE (2) DE2758819A1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984002955A1 (en) * 1983-01-25 1984-08-02 Jenbacher Werke Ag Combustion engine with supercharging device
DE8906889U1 (de) * 1989-06-05 1989-08-31 Czernawski, Norbert, 6140 Benzheim Wirbelkammerzerstäuber
FR2683297A1 (fr) * 1991-10-31 1993-05-07 Applic Electrotech Meca Bruleur a melange aero-combustible.
DE19704608C1 (de) * 1997-02-07 1998-06-10 Siemens Ag Vorrichtung zur Rekombination von Wasserstoff in einem Gasgemisch
CN104964284A (zh) * 2015-06-22 2015-10-07 刘洋 一种生物质燃气系统回火防爆控制器及其操作方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL83510C (de) *
US648964A (en) * 1899-05-03 1900-05-08 Kitson Hydrocarbon Heating And Incandescent Lighting Company Gas and vapor burner.
US1044651A (en) * 1909-09-29 1912-11-19 Metals Welding Company Blowpipe.
US982655A (en) * 1909-10-21 1911-01-24 Henry Lewis Albee Oil-burner.
GB191105849A (en) * 1910-03-11 1912-03-07 L Electrolyse Francaise Soc Improvements in or relating to Blow-pipe Burners and the like.
FR474904A (fr) * 1913-07-12 1915-03-26 Anton Victor Lipinski Perfectionnements apportés à la pulvérisation des liquides et, notamment à celle des liquides peu fluides
US1227277A (en) * 1914-04-22 1917-05-22 Charles H Land Burner for dental furnaces.
US1423650A (en) * 1920-05-11 1922-07-25 Joseph O Decuir Oil burner
US1681698A (en) * 1926-09-16 1928-08-21 Brooks Engineering Corp Flame arrester
US1653297A (en) * 1927-01-24 1927-12-20 Labelle Edouard Hydrocarbon burner
GB368680A (en) * 1929-08-30 1932-03-10 Wolf Otto Dry return shock safety device of assembled corrugated metal bodies for autogeous welding torches
US2403188A (en) * 1942-06-17 1946-07-02 Mccollum Thelma Heating apparatus
US2572445A (en) * 1947-10-29 1951-10-23 Emhart Mfg Co Gas burner flame arrester
US2656008A (en) * 1950-03-22 1953-10-20 Sapolin Paints Fume disposal system
US3015127A (en) * 1956-12-28 1962-01-02 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for forming fibers
US3327628A (en) * 1965-10-22 1967-06-27 Thiokol Chemical Corp Method of and apparatus for quenching detonations
FR1603910A (de) * 1968-12-24 1971-06-14
CH542403A (de) * 1971-08-25 1973-09-30 Sulzer Ag Brenner zum Abfackeln von Gas
CH538646A (de) * 1972-05-18 1973-06-30 Ghelfi Salvatore Sicherheitsvorrichtung zum Unterbinden der Weiterausbreitung von Rückzündungen, Flammenschlägen, Verpuffungen und dergleichen
US3764254A (en) * 1972-07-24 1973-10-09 Dow Chemical Co Burner unit for carbonaceous gas waste
US3915620A (en) * 1974-09-09 1975-10-28 Zink Co John Flare system vapor recovery
US3999936A (en) * 1975-07-24 1976-12-28 Detlev Edgar Max Hasselmann Vapor collection and disposal system
DE2545234C2 (de) * 1975-10-09 1983-09-15 Fa. J. Eberspächer, 7300 Esslingen Mischeinrichtung für Brenner
US4015954A (en) * 1975-12-29 1977-04-05 John Zink Company Laminar flow flame arrestor
DE2637169A1 (de) * 1976-08-18 1978-02-23 Bayer Ag Verfahren zur thermischen reinigung von abluft

Also Published As

Publication number Publication date
US4288211A (en) 1981-09-08
DE2861663D1 (en) 1982-04-08
EP0002732A2 (de) 1979-07-11
EP0002732A3 (en) 1979-08-08
DE2758819A1 (de) 1979-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0111874B1 (de) Einrichtung zum Verbrennen insbesondere von reaktionsträgem Kohlenstaub
DE2337283A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verbrennen von abgasen
DE2836534A1 (de) Verfahren zum verbrennen fluessigen brennstoffes in einer anlage mit mindestens einem zerstaeuber sowie brenneranlage zur ausfuehrung des verfahrens
DE3842842A1 (de) Atmosphaerischer brenner
DE3518232A1 (de) Brenner mit zuendvorrichtung
DE2812159C2 (de) Vorrichtung zum Abfackeln von Gasen
EP0002732B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten von explosiblen Gasen in einen Brennraum
DE60131826T2 (de) Entsorgung fluorhaltiger Substanzen aus Gasströmen
DE2604091A1 (de) Mit niederdruckdampf arbeitende vorrichtung zur rauchunterdrueckung in abgasfackeln
DE2812161A1 (de) Vorrichtung zum rauchlosen abfackeln von abgasen
DE866878C (de) Ringbrennkammer fuer Gasturbinen
DE2043137C3 (de) Verfahren zum Beseitigen schädlicher Bestandteile in einem umschlossenen Rauchgasstrom
DE3224605C2 (de) Brenner für eine Verbrennungskammer zum Verbrennen korrodierender Stoffe oder korrodierende Verbindungen liefernder Stoffe
DE2721248B2 (de) Abschußvorrichtung für Raketen
DE2262771A1 (de) Verfahren zum heizen von industrieoefen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
EP0155340A2 (de) Verfahren und Anlage zum Abführen der Abgase von fossilen Brennstoffen, vorzugsweise von Rauchgasen mit Hilfe des Abluftstromes einer Kühlanlage, insbesondere nach dem Passieren eines Nassabscheiders mit einem Kühlturm
DE1551759A1 (de) Brenner fuer Schmelzoefen
DE1153730B (de) Schwefelverbrennungsofen zur Herstellung von Schwefeldioxyd
DE633304C (de) Brenner fuer gas- oder dampffoermigen Brennstoff
DE3806193A1 (de) Abluftanlage fuer textilveredelungsmaschinen
DE2257426C3 (de) Verfahren zur Erzeugung von SO 62°-haltigen Gasen
DE3025948C2 (de) Flächenbrenner
DE2306009C3 (de) Vorrichtung zur flammlosen Verbrennung von gas- oder dampfförmigen Brennstoff-Luft-Gemischen
DE1529215A1 (de) Verfahren zum Stabilisieren eines mit Sauerstoff betriebenen Brenners fuer Gase mit niedriger Verbrennungsgeschwindigkeit
DE2423703A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum thermischen reinigen von abgasen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB

17P Request for examination filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB

REF Corresponds to:

Ref document number: 2861663

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19820408

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19841109

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19891214

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19900831

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19920213

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19930901

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT