EP0001212A1 - Ready-made telecommunication cable with conductor pairs bundled in groups, and method and apparatus for manufacturing such a cable - Google Patents
Ready-made telecommunication cable with conductor pairs bundled in groups, and method and apparatus for manufacturing such a cable Download PDFInfo
- Publication number
- EP0001212A1 EP0001212A1 EP78100681A EP78100681A EP0001212A1 EP 0001212 A1 EP0001212 A1 EP 0001212A1 EP 78100681 A EP78100681 A EP 78100681A EP 78100681 A EP78100681 A EP 78100681A EP 0001212 A1 EP0001212 A1 EP 0001212A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- wire pairs
- cable
- core
- pairs
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012505 colouration Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/02—Cables with twisted pairs or quads
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/26—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping
Definitions
- the invention is initially concerned with the structural design of a symmetrical communication cable, such as is used for switching purposes in telephone exchanges and its construction of a possible assembly of the cable ends, i. H. an automatic connector assembly, also takes into account with a method and a device for producing such a cable.
- the individual stranding elements such as pairs, three or four are stranded in layers or bundles to form the core.
- bundling communication cables in bundles which offers advantages with regard to the assembly of sets and with regard to switching work, five star quads or five to ten wire pairs, for example, become one basic bundle and then several such basic bundle stranded into a main bundle.
- Such a main bundle or several such main bundles form the cable core (DE-GM 66 07 289).
- each core group (basic bundle) are arranged next to one another on a band-shaped carrier and the carrier is formed with the cores to a tubular structure which represents the basic bundle (DE-OS 20 20 384, DE-OS 20 21 875 ).
- a switching cable consisting of a so-called ribbon cable is known, in which the ribbon cable is alternately folded right / left and surrounded with a sheath to improve its flexibility (US Pat. No. 20 04 612).
- Ribbon cables in which a number of individual insulated conductors are attached via their insulation to a common carrier body, can moreover be produced by first arranging the wires around a fixed mandrel and then facing the wires away from the mandrel overmolded ten sides with a common plastic sheath and that finally the plastic sheath is cut parallel to these after removal of the mandrel between two cores and bent up to the carrier body (DE-AS 15 15 813).
- the cable core surrounded by a cable sheath essentially consists of one or more core groups, which in turn consist of several stranded core pairs, the core pairs of each core group being connected to one another transversely to the longitudinal direction of the core by means of flexible holding elements arranged at regular intervals and form a flat cable
- the object of the invention is to improve the structural design of such a cable with regard to its flexibility, electrical properties (coupling values) and rational production, and a method which is particularly suitable for producing such a cable and one for carrying out the method to create suitable device.
- the invention provides that the flexible holding elements consist of threads or tapes glued or welded on one side to the wire pairs or of a holding helix spun onto the wire pairs arranged next to one another and glued or welded to the wire pairs, and that the wire pairs of each wire group are formed into a bundle and stranded or twisted together.
- the individual core groups can be manufactured continuously, Through the cross-connection of the cores of each core group by means of threads or tapes glued or welded to the core insulation point by point, a very good flexibility of each core group is achieved both in the longitudinal and in the transverse direction, and the stranding or twisting of the core pairs formed to form a bundle results in relatively low results Coupling values between the wire pairs of neighboring wire groups.
- a method is particularly suitable for producing the new communication cable, in which a flat cable is temporarily formed from several wire pairs and in which, in a further development of the invention, the wire pairs are first guided along the surface lines of a cylinder and are temporarily fixed in this assignment by means of a holding spiral, the Holding coil is glued or welded to the surface of the wire pairs, and in which the holding coil is subsequently cut in the same operation between two adjacent pairs of wire lines assigned to each other, and that by means of the separated hold helically cross-connected wire pairs are formed into a bundle while leaving the surface lines of the cylinder and are twisted or twisted together to form the wire group.
- the holding elements with which the individual wire pairs of a wire group are connected to one another transversely to the longitudinal direction of the wire, are applied in a continuous operation.
- a device is particularly suitable for carrying out this manufacturing method provided in a further development of the invention, in which a cylindrical mandrel running in the axis of the perforated disk is arranged behind a fixedly arranged perforated disk for guiding the wire pairs, to which a disk-shaped guide piece for assigning the Wire pairs are assigned to the surface lines of the mandrel, a spinner for attaching the holding helix, a device for gluing or welding the holding helix to the wire pairs and a device for cutting open the bonded or welded holding helix, and in the connection to the mandrel, a device for stranding the wire pairs are arranged to the wire group.
- Such an arrangement can be adapted to different numbers of wire pairs by different selection of the mandrel diameter. Furthermore, the distance between the pairs of a core group can be varied as the dimension of the mandrel changes.
- Fig. 1 shows a communication cable
- the cable core consists of the main bundle 1, the one with a longitudinally shaped to the tube shaped metal strip 2 and a plastic jacket 3 existing cable jacket is surrounded.
- the main bundle consists of the five bundles 4 stranded together and each bundle 4 consists of a core group designed according to the invention.
- a plurality of wire pairs arranged in parallel, for example, according to FIG. 2, the wire pairs 10 to 14, are formed with the aid of holding elements 15 running transversely to the wire longitudinal direction to form a flat cable.
- the holding elements 15 are arranged on one side to the wire pairs 10 to 14 and glued or welded to the insulation of the wires. As a result of a continuously running manufacturing process, the holding elements 15 do not run perpendicular to the longitudinal direction of the wire, but at an angle to it.
- a core group consisting of the core pairs 10 to 14 is produced with the manufacturing device shown schematically in FIG. 3.
- This essentially contains a fixedly arranged perforated disk 20 which, as shown in FIG. 4, has guide holes 21 symmetrical to its axis for guiding the wire pairs 10 to 14 and behind which a cylindrical mandrel 22 extending in the axis of the perforated disk is arranged.
- a central spinner 23 is arranged concentrically with this mandrel and at the same time contains a disk-shaped guide piece for fixing the wire pairs 10 to 14 on the surface lines of the cylindrical mandrel 22.
- a holding helix 15 ' is spun onto the wire pairs 10 to 14 and, after leaving the spinner arm 24, passes through a device 25 rotating with the spinner for applying an adhesive to the holding helix 15.
- the holding spiral 15 sticks to the Surface of the wire pairs 10 to 14, the solvent of the adhesive being vented off by means of a venting device 26.
- a cutting device 27 is arranged behind the end of the mandrel 22, by means of which the holding spiral 15 is separated between two wire pairs. This completes the formation of the wire pairs 10 to 14 into a flat cable.
- This can be formed into a basic bundle using known devices to be subsequently arranged, for example by folding or by spiral winding, as is shown schematically in FIGS. 5 and 6 for a basic bundle consisting of seven wire pairs, and twisted or stranded.
- the flat cable came to be twisted or stranded directly to the base bundle.
- an SZ stranding device known per se, not shown in detail, is expediently arranged in front of the perforated disk 20, which twists the wires running from spatially arranged wire supplies to the wire pairs 10 to 14.
- each round basic bundle can be broken down again and shaped back into a flat cable according to FIG. 2.
- the individual wire pairs no longer need to be identified, since their counting sequence results from the geometry of the flat cable.
- a distinction between the a and b wires of individual wire pairs can be made, for example, by colouration or other indicators.
- the counting direction within a flat cable can also be specified, for example, by means of a colored border marking.
Abstract
Um symmetrische Nachrichtenkabel, insbesondere Schaltkabel, für Fernsprechvermittlungseinrichtungen, auf einfache Weise an den Kabelenden mit Steckern versehen zu können, bestehen die einzelnen Adergruppen der Kabelseele aus einer Flachleitung, die durch Verseilung bzw. Torsion zu einem Bündel geformt ist. Die Aderpaare (10 bis 14) jeder Flachleitung sind untereinander mittels flexibler Halteelemente (15) verbunden, die einseitig mit den Aderpaaren verklebt oder verschweißt sind. Bei der Herstellung eines solchen Nachrichtenkabels werden die Aderpaare eines Bündels zunächst längs der Mantellinie eines Zylinders geführt und in dieser Zuordnung mittels einer Haltewendel vorübergehend fixiert. Die Haltewendel wird mit der Oberfläche der Aderpaare verklebt oder verschweißt und anschließend im gleichen Arbeitsgang zwischen zwei einander benachbarten Aderpaaren aufgetrennt.In order to be able to easily provide symmetrical communication cables, in particular switching cables, for telephone exchanges with plugs at the cable ends, the individual core groups of the cable core consist of a flat cable which is formed into a bundle by twisting or twisting. The wire pairs (10 to 14) of each flat cable are connected to one another by means of flexible holding elements (15) which are glued or welded to the wire pairs on one side. When manufacturing such a communication cable, the wire pairs of a bundle are first guided along the surface line of a cylinder and temporarily fixed in this assignment by means of a holding spiral. The helix is glued or welded to the surface of the wire pairs and then separated in the same operation between two adjacent wire pairs.
Description
Die Erfindung befaßt sich zunächst mit der konstruktiven Ausgestaltung eines symmetrischen Nachrichtenkabels, wie es beispielsweise für Schaltzwecke in Telefonvermittlungseinrichtungen eingesetzt wird und dessen Aufbau einer möglichen Konfektionierung der Kabelenden, d. h. einer automatischen Steckermontage, Rechnung trägt, weiterhin auch mit einem Verfahren und einer Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Kabels.The invention is initially concerned with the structural design of a symmetrical communication cable, such as is used for switching purposes in telephone exchanges and its construction of a possible assembly of the cable ends, i. H. an automatic connector assembly, also takes into account with a method and a device for producing such a cable.
Bei der Herstellung symmetrischer Nachrichtenkabel werden die einzelnen Verseilelemente wie Paare, Dreier oder Vierer lagen- oder bündelweise zur Kabelseele verseilt. Beim bündelweisen Aufbau von Nachrichtenkabeln, der im Hinblick auf die Montage von Garnituren und im Hinblick auf Schaltarbeiten Vorteile bietet, werden beispielsweise fünf Sternvierer oder fünf bis zehn Aderpaare zu einem Grundbündel und anschließend mehrere solcher Grundbündel zu einem Hauptbündel verseilt. Ein solches Hauptbündel oder mehrere solcher Hauptbündel bilden die Kabelseele (DE-GM 66 07 289).In the manufacture of symmetrical communication cables, the individual stranding elements such as pairs, three or four are stranded in layers or bundles to form the core. When bundling communication cables in bundles, which offers advantages with regard to the assembly of sets and with regard to switching work, five star quads or five to ten wire pairs, for example, become one basic bundle and then several such basic bundle stranded into a main bundle. Such a main bundle or several such main bundles form the cable core (DE-GM 66 07 289).
Bei einem bekannten symmetrischen Nachiichtenkabel.mit Bündelaufbau sind jeweils mehrere Aderpaare zu Adergruppen zusammengefaßt, die miteinander zu der von einem Kabelmantel umgebenen Kabelseele verseilt sind. Dabei bilden die Aderpaare jeder Adergruppe eine Art Flachleitung, indem die Aderpaare mittels flexibler, in regelmäßigen Abständen angeordneter Halteelemente quer zur Aderlängsrichtung miteinander verbunden sind. Die flexiblen Halteelemente können jeweils aus zwei Kunststoffstreifen bestehen, die seitlich der Aderpaare miteinander verschweißt oder verklebt sind (DE-OS 17 65 463). Durch einen derartigen Aufbau des Nachrichtenkabels, das insbesondere als Schaltkabel für Telefonvermittlungseinrichtungen vorgesehen ist, läßt sich der Aufwand für die Kennzeichnung der einzelnen Adern und Aderpaare sowie für die Verdrahtung der Kabelenden vermindern. Bei einem anderen Kabel dieser Art sind die Adern jeder Adergruppe (Grundbündel) auf einem bandförmigen Träger nebeneinander angeordnet und der Träger ist mit den Adern zu einem rohrförmigen, das Grundbündel darstellenden Gebilde geformt (DE-OS 20 20 384, DE-OS 20 21 875). Weiterhin ist ein aus einem sogenannten Bandkabel bestehendes Schaltkabel bekannt, bei dem das Bandkabel zur Verbesserung seiner Flexibilität abwechselnd rechts-/linksgefaltet und mit einem Mantel umgeben ist (US-PS 20 04 612). Bandkabel, bei denen eine Anzahl einzelner isolierter Leiter über ihre Isolierung auf einem gemeinsamen Trägerkörper befestigt sind, können im übrigen dadurch hergestellt werden, daß man die Adern zunächst um einen festen Dorn herum anordnet, die Adern danach an ihren dem Dorn abgewandten Seiten mit einem gemeinsamen Kunststoffmantel umspritzt und daß schließlich der Kunststoffmantel nach Entfernung des Dornes zwischen zwei Adern parallel zu diesen aufgeschnitten und zu dem Trägerkörper aufgebogen wird (DE-AS 15 15 813).In a known symmetrical Nachiichtenkabel.with bundle structure several pairs of cores are combined to form core groups which are stranded together to form the cable core surrounded by a cable jacket. The wire pairs of each wire group form a type of flat cable in that the wire pairs are connected to one another transversely to the longitudinal direction of the wire by means of flexible holding elements arranged at regular intervals. The flexible holding elements can each consist of two plastic strips that are welded or glued to one another at the side of the wire pairs (DE-OS 17 65 463). With such a structure of the communication cable, which is provided in particular as a switching cable for telephone exchanges, the effort for the identification of the individual wires and wire pairs as well as for the wiring of the cable ends can be reduced. In another cable of this type, the cores of each core group (basic bundle) are arranged next to one another on a band-shaped carrier and the carrier is formed with the cores to a tubular structure which represents the basic bundle (DE-OS 20 20 384, DE-OS 20 21 875 ). Furthermore, a switching cable consisting of a so-called ribbon cable is known, in which the ribbon cable is alternately folded right / left and surrounded with a sheath to improve its flexibility (US Pat. No. 20 04 612). Ribbon cables, in which a number of individual insulated conductors are attached via their insulation to a common carrier body, can moreover be produced by first arranging the wires around a fixed mandrel and then facing the wires away from the mandrel overmolded ten sides with a common plastic sheath and that finally the plastic sheath is cut parallel to these after removal of the mandrel between two cores and bent up to the carrier body (DE-AS 15 15 813).
Ausgehend von dem eingangs erwähnten symmetrischen Nachrichtenkabel, dessen von einem Kabelmantel umgebene Kabelseele im wesentlichen aus einer oder mehreren Adergruppen besteht, die ihrerseits aus mehreren verseilten Aderpaaren bestehen, wobei die Aderpaare jeder Adergruppe mittels flexibler, in regelmäßigen Abständen angeordneter Halteelemente quer zur Aderlängsrichtung miteinander verbunden sind und eine Flachleitung bilden, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die konstruktive Ausgestaltung eines solchen Kabels im Hinblick auf dessen Flexibilität, elektrische Eigenschaften (Kopplungswerte) und rationelle Herstellung zu verbessern und ein zur Herstellung eines solchen Kabels besonders geeignetes Verfahren sowie eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung zu schaffen.Starting from the symmetrical communication cable mentioned at the beginning, the cable core surrounded by a cable sheath essentially consists of one or more core groups, which in turn consist of several stranded core pairs, the core pairs of each core group being connected to one another transversely to the longitudinal direction of the core by means of flexible holding elements arranged at regular intervals and form a flat cable, the object of the invention is to improve the structural design of such a cable with regard to its flexibility, electrical properties (coupling values) and rational production, and a method which is particularly suitable for producing such a cable and one for carrying out the method to create suitable device.
Zur Lösung dieser die konstruktive Ausgestaltung des Nachrichtenkabels betreffenden Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die flexiblen Halteelemente aus einseitig mit den Aderpaaren verklebten oder verschweißten Fäden oder Bändern oder aus einer auf die nebeneinander angeordneten Aderpaare aufgesponnenen und mit den Aderpaaren verklebten oder verschweißten Haltewendel bestehen und daß die Aderpaare jeder Adergruppe zu einem Bündel geformt und miteinander verseilt bzw. tordiert sind.To solve this problem relating to the structural design of the communication cable, the invention provides that the flexible holding elements consist of threads or tapes glued or welded on one side to the wire pairs or of a holding helix spun onto the wire pairs arranged next to one another and glued or welded to the wire pairs, and that the wire pairs of each wire group are formed into a bundle and stranded or twisted together.
Bei einem derart ausgebildeten Nachrichtenkabel lassen sich die einzelnen Adergruppen kontinuierlich fertigen, durch die Querverbindung der Adern jeder Adergruppe mittels punktweise mit der Aderisolierung verklebter oder verschweißter Fäden oder Bänder wird eine sehr gute Flexibilität jeder Adergruppe sowohl in Längsals auch in Querrichtung erzielt und durch die Verseilung bzw. Tordierung der zu.einem Bündel geformten Aderpaare ergeben sich relativ geringe Kopplungswerte zwischen den Aderpaaren benachbarter Adergruppen. Insbesondere im Hinblick auf die Herstellung eines solchen Nachrichtenkabels kommen auch die bei der bereits bekannten Konstruktion vorliegenden Vorteile voll zum Tragen, nämlich die Möglichkeit einer kontinuierlichen Herstellung des Kabels in einem oder höchstens zwei Arbeitsgängen, indem zunächst aus einzelnen Adern mittels der sogenannten SZ-Verseilung parallel mehrere Aderpaare hergestellt, diese unmittelbar anschließend mittels des Halteelementes zur Flachleitung geformt werden, die Flachleitung zu einem Bündel geformt und beispielsweise mittels eines SZ-Verseilvorganges verseilt bzw. tordiert wird. Mehrere solcher Bündel können anschließend in einem zweiten Arbeitsgang miteinander verseilt und mit einem Kabelmantel umgeben werden.With a communication cable designed in this way, the individual core groups can be manufactured continuously, Through the cross-connection of the cores of each core group by means of threads or tapes glued or welded to the core insulation point by point, a very good flexibility of each core group is achieved both in the longitudinal and in the transverse direction, and the stranding or twisting of the core pairs formed to form a bundle results in relatively low results Coupling values between the wire pairs of neighboring wire groups. In particular with regard to the production of such a communication cable, the advantages present in the already known construction also come into full effect, namely the possibility of continuous production of the cable in one or at most two work steps, by first of all using individual wires using the so-called SZ stranding in parallel Several wire pairs are produced, these are then formed into a flat cable immediately using the holding element, the flat cable is formed into a bundle and is twisted or twisted, for example, by means of an SZ stranding process. Several such bundles can then be stranded together in a second operation and surrounded with a cable sheath.
Zur Herstellung des neuen Nachrichtenkabels ist ein Verfahren besonders geeignet, bei dem aus mehreren Aderpaaren vorübergehend eine Flachleitung gebildet wird und bei dem in Weiterbildung der Erfindung die Aderpaare zunächst längs der Mantellinien eines Zylinders geführt und in dieser Zuordnung mittels einer Haltewendel vorübergehend fixiert werden, wobei die Haltewendel mit der Oberfläche der Aderpaare verklebt oder verschweißt wird, und bei dem die Haltewendel anschließend im gleichen Arbeitsgang zwischen zwei einander benachbarten Mantellinien zugeordneten Aderpaaren aufgetrennt und die mittels der aufgetrennten Haltewendel quer miteinander verbundenen Aderpaare unter Verlassen der Mantellinien des Zylinders zum Bündel geformt und miteinander zur Adergruppe verseilt bzw. tordiert werden. Auf diese Weise werden also die Halteelemente, mit denen die einzelnen Aderpaare einer Adergruppe quer zur Aderlängsrichtung miteinander verbunden sind, in einem kontinuierlichen Arbeitsgang aufgebracht.A method is particularly suitable for producing the new communication cable, in which a flat cable is temporarily formed from several wire pairs and in which, in a further development of the invention, the wire pairs are first guided along the surface lines of a cylinder and are temporarily fixed in this assignment by means of a holding spiral, the Holding coil is glued or welded to the surface of the wire pairs, and in which the holding coil is subsequently cut in the same operation between two adjacent pairs of wire lines assigned to each other, and that by means of the separated hold helically cross-connected wire pairs are formed into a bundle while leaving the surface lines of the cylinder and are twisted or twisted together to form the wire group. In this way, the holding elements, with which the individual wire pairs of a wire group are connected to one another transversely to the longitudinal direction of the wire, are applied in a continuous operation.
Zur Durchführung dieses in Weiterbildung der Erfindung vorgesehenen Herstellungsverfahrens ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung eine Vorrichtung besonders geeignet, bei der hinter einer feststehend angeordneten Lochscheibe zur Führung der Aderpaare ein in der Achse der Lochscheibe verlaufender zylindrischer Dorn angeordnet ist, dem ein scheibenförmiges Führungsstück zur Zuordnung der Aderpaare zu den Mantellinien des Dornes, ein Spinner zum Aufbrigen der Haltewendel, eine Einrichtung zum Verkleben oder Verschweißen der Haltewendel mit den Aderpaaren und eine Vorrichtung zum Aufschneiden der verklebten oder verschweißten Haltewendel zugeordnet sind, und bei der im Anschluß an den Dorn eine Einrichtung zum Verseilen der Aderpaare zur Adergruppe angeordnet ist.In a further embodiment of the invention, a device is particularly suitable for carrying out this manufacturing method provided in a further development of the invention, in which a cylindrical mandrel running in the axis of the perforated disk is arranged behind a fixedly arranged perforated disk for guiding the wire pairs, to which a disk-shaped guide piece for assigning the Wire pairs are assigned to the surface lines of the mandrel, a spinner for attaching the holding helix, a device for gluing or welding the holding helix to the wire pairs and a device for cutting open the bonded or welded holding helix, and in the connection to the mandrel, a device for stranding the wire pairs are arranged to the wire group.
Eine derartige Anordnung kann durch unterschiedliche Wahl des Dorndurchmessers an unterschiedliche Aderpaarzahlen angepaßt werden. Weiterhin kann der Abstand der Paare einer Adergruppe zueinander mit Änderung der Abmessung des Dornes variiert werden.Such an arrangement can be adapted to different numbers of wire pairs by different selection of the mandrel diameter. Furthermore, the distance between the pairs of a core group can be varied as the dimension of the mandrel changes.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren 1 bis 4 dargestellt.Exemplary embodiments of the invention are shown in FIGS. 1 to 4.
Fig. 1 zeigt ein Nachrichtenkabel, dessen Kabelseele aus dem Hauptbündel 1 besteht, das mit einem aus einem längseinlaufend zum Rohr geformten Metallband 2 und einem Kunststoffmantel 3 bestehenden Kabelmantel umgeben ist. Das Hauptbündel besteht aus den fünf miteinander verseilten Grundbündeln 4 und jedes Grundbündel 4 aus einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Adergruppe. Hierbei sind mehrere parallel angeordnete Aderpaare, beispielsweise gemäß Fig. 2 die Aderpaare 10 bis 14, mit Hilfe von quer zur Aderlängsrichtung verlaufenden Halteelementen 15 zu einer Flachleitung geformt. Die Halteelemente 15 sind einseitig zu den Aderpaaren 10 bis 14 angeordnet und mit den Isolierungen der Adern verklebt bzw. verschweißt. Infolge eines kontinuierlich ablaufenden Fertigungsprozesses verlaufen die Halteelemente 15 nicht senkrecht zur Aderlängsrichtung, sondern schräg dazu.Fig. 1 shows a communication cable, the cable core consists of the main bundle 1, the one with a longitudinally shaped to the tube
Die Herstellung einer aus den Aderpaaren 10 bis 14 bestehenden Adergruppe erfolgt mit der in Fig. 3 schematisch dargestellten Fertigungseinrichtung. Diese enthält im wesentlichen eine feststehend angeordnete Lochscheibe 20, die, wie in Fig. 4 dargestellt, symmetrisch zu ihrer Achse Führungslöcher 21 zur Führung der Aderpaare 10 bis 14 aufweist und hinter der ein in der Achse der Lochscheibe verlaufender zylindrischer Dorn 22 angeordnet ist. Konzentrisch zu diesem Dorn ist ein Zentralspinner 23 angeordnet, der gleichzeitig ein scheibenförmiges Führungsstück zur Fixierung der Aderpaare 10 bis 14 auf Mantellinien des zylindrischen Dornes 22 enthält. Mit Hilfe des Spinners 23 wird auf die Aderpaare 10 bis 14 eine Haltewendel 15' aufgesponnen, die nach Verlassen des Spinnerarmes 24 eine mit dem Spinner umlaufende Einrichtung 25 zum Auftragen eines Klebemittels auf die Haltewendel 15 durchläuft. Infolge dieses Klebemittels verklebt die Haltewendel 15 mit der Oberfläche der Aderpaare 10 bis 14, wobei mittels einer Ablüfteinrichtung 26 das Lösungsmittel des Klebers abgelüftet wird.A core group consisting of the
Hinter dem Ende des Dornes 22 ist eine Schneidvorrichtung 27 angeordnet, mit der die Haltewendel 15 zwischen zwei Aderpaaren aufgetrennt wird. Damit wird die Formung der Aderpaare 10 bis 14 zu einer Flachleitung fertiggestellt. Diese kann mit an sich bekannten, anschließend anzuordnenden Vorrichtungen beispielsweise durch Falten oder durch spiralförmiges Wickeln, wie in den Figuren 5 und 6 für ein aus sieben Aderpaaren bestehendes Grundbündel schematisch dargestellt ist, zum Grundbündel geformt und dieses tordiert bzw. verseilt werden. Alternativ kam die Flachleitung unmittelbar zum Grundbündel tordiert bzw. verseilt werden.A
Im Interesse einer möglichst rationellen Fertigung ist zweckmäßig vor der Lochscheibe 20 für jedes Aderpaar eine an sich bekannte, nicht näher dargestellte SZ-Verseileinrichtung angeordnet, welche die von raumfest angeordneten Adervorräten ablaufenden Adern miteinander zu den Aderpaaren 10 bis 14 verseilt.In the interest of a production that is as rational as possible, an SZ stranding device known per se, not shown in detail, is expediently arranged in front of the perforated
Bei einer späteren Montage eines gemäß der Erfindung ausgebildeten Nachrichtenkabels kann jedes runde Grundbündel wieder aufgelöst und zu einer Flachleitung gemäß Fig. 2 zurückgeformt werden. Dabei brauchen die einzelnen Aderpaare nicht mehr identifiziert zu werden, da sich deren Zählfolge aus der Geometrie der Flachleitung ergibt. Eine Unterscheidung der a- und b-Adern einzelner Aderpaare kann beispielsweise durch unterschiedliche Farbgebung oder andere Indikatoren erfolgen. Auch die Zählrichtung innerhalb einer Flachleitung kann beispielsweise durch eine farbige Randkennzeichnung festgelegt werden.During a later assembly of a communication cable designed according to the invention, each round basic bundle can be broken down again and shaped back into a flat cable according to FIG. 2. The individual wire pairs no longer need to be identified, since their counting sequence results from the geometry of the flat cable. A distinction between the a and b wires of individual wire pairs can be made, for example, by colouration or other indicators. The counting direction within a flat cable can also be specified, for example, by means of a colored border marking.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2742368A DE2742368C3 (en) | 1977-09-16 | 1977-09-16 | Message cable that can be assembled with wire pairs combined in groups |
| DE2742368 | 1977-09-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0001212A1 true EP0001212A1 (en) | 1979-04-04 |
Family
ID=6019446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP78100681A Withdrawn EP0001212A1 (en) | 1977-09-16 | 1978-08-16 | Ready-made telecommunication cable with conductor pairs bundled in groups, and method and apparatus for manufacturing such a cable |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4209966A (en) |
| EP (1) | EP0001212A1 (en) |
| JP (1) | JPS5519784A (en) |
| DE (1) | DE2742368C3 (en) |
| IT (1) | IT1098539B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3006055C2 (en) * | 1980-02-18 | 1982-05-06 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Device for wrapping stranding elements |
| DE19510485A1 (en) * | 1995-03-27 | 1996-10-17 | Frisch Kabel Verseilmaschf | Plastic insulated multicore cable with pater insulated earth conductor |
| US5767442A (en) * | 1995-12-22 | 1998-06-16 | Amphenol Corporation | Non-skew cable assembly and method of making the same |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2200961A (en) * | 1938-09-03 | 1940-05-14 | Western Electric Co | Method of and apparatus for assembling strands |
| US2516212A (en) * | 1947-08-23 | 1950-07-25 | Raymond T Moloney | Taping machine |
| DE913188C (en) * | 1940-01-12 | 1954-06-10 | Siemens Ag | Multi-pair portable telecommunications cable for increased operational safety |
| CH410088A (en) * | 1963-05-16 | 1966-03-31 | Hackethal Draht & Kabelwerk Ag | Method and device for the production of a single or multi-core cable with concentric protective conductor and cable produced according to the method |
| DE1515813A1 (en) * | 1965-02-01 | 1969-11-27 | Kabel Metallwerke Ghh | Ribbon cable and process for its manufacture |
| US3519519A (en) * | 1965-10-23 | 1970-07-07 | Michael J Basso | Tape wrapping machine |
| DE2020384A1 (en) * | 1970-04-25 | 1971-11-11 | Kabel Metallwerke Ghh | Telecommunication bundle cable and process for its manufacture |
| DE2021875A1 (en) * | 1970-05-05 | 1971-11-25 | Kabel Metallwerke Ghh | Telephone cable with conductors grouped in bundles |
| DE2641968A1 (en) * | 1976-09-15 | 1978-03-16 | Aeg Telefunken Kabelwerke | Telecommunication cable system with core absorbing tensile stresses - has strip or wire support coil with twisted quads in opposite sense |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1664231A (en) * | 1924-10-06 | 1928-03-27 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Method of and means of producing cables |
| GB249608A (en) * | 1924-12-29 | 1926-03-29 | Charles Algernon Parsons | Improvements in and relating to electrical conductors |
| US1970376A (en) * | 1932-07-15 | 1934-08-14 | Walter J Hamburger | Method of making tennis strings and the like |
| US2004612A (en) * | 1933-09-14 | 1935-06-11 | Western Electric Co | Cable and method of making same |
| US2321512A (en) * | 1940-09-06 | 1943-06-08 | Nat Tinsel Mfg Company | Method and apparatus for forming reinforced tape |
| US2566973A (en) * | 1949-11-10 | 1951-09-04 | David J Yake | Rope winding machine |
| BE550388A (en) * | 1955-08-22 | |||
| DE1757656U (en) * | 1957-09-04 | 1957-12-12 | Erich Spielmann | TRIPLE ROUND STRAND. |
| US3098342A (en) * | 1961-08-23 | 1963-07-23 | Lockheed Aircraft Corp | Electric harness roving machine and method |
| DE1615056A1 (en) * | 1965-12-03 | 1970-06-25 | Whitney Blake Co | Communication cable |
| US3459878A (en) * | 1967-05-23 | 1969-08-05 | Bell Telephone Labor Inc | Cable identification and spacing system |
| NL6800434A (en) * | 1968-01-11 | 1969-07-15 | ||
| US3695027A (en) * | 1970-06-26 | 1972-10-03 | Albert R Copp | Method for making twisted cable |
| US3793816A (en) * | 1972-02-29 | 1974-02-26 | Fuji Spinning Co Ltd | Continuous yarn treating method |
-
1977
- 1977-09-16 DE DE2742368A patent/DE2742368C3/en not_active Expired
-
1978
- 1978-08-16 EP EP78100681A patent/EP0001212A1/en not_active Withdrawn
- 1978-09-13 IT IT27596/78A patent/IT1098539B/en active
- 1978-09-14 US US05/942,317 patent/US4209966A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-09-14 JP JP11354378A patent/JPS5519784A/en active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2200961A (en) * | 1938-09-03 | 1940-05-14 | Western Electric Co | Method of and apparatus for assembling strands |
| DE913188C (en) * | 1940-01-12 | 1954-06-10 | Siemens Ag | Multi-pair portable telecommunications cable for increased operational safety |
| US2516212A (en) * | 1947-08-23 | 1950-07-25 | Raymond T Moloney | Taping machine |
| CH410088A (en) * | 1963-05-16 | 1966-03-31 | Hackethal Draht & Kabelwerk Ag | Method and device for the production of a single or multi-core cable with concentric protective conductor and cable produced according to the method |
| DE1515813A1 (en) * | 1965-02-01 | 1969-11-27 | Kabel Metallwerke Ghh | Ribbon cable and process for its manufacture |
| US3519519A (en) * | 1965-10-23 | 1970-07-07 | Michael J Basso | Tape wrapping machine |
| DE2020384A1 (en) * | 1970-04-25 | 1971-11-11 | Kabel Metallwerke Ghh | Telecommunication bundle cable and process for its manufacture |
| DE2021875A1 (en) * | 1970-05-05 | 1971-11-25 | Kabel Metallwerke Ghh | Telephone cable with conductors grouped in bundles |
| DE2641968A1 (en) * | 1976-09-15 | 1978-03-16 | Aeg Telefunken Kabelwerke | Telecommunication cable system with core absorbing tensile stresses - has strip or wire support coil with twisted quads in opposite sense |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2742368A1 (en) | 1979-03-29 |
| IT7827596A0 (en) | 1978-09-13 |
| US4209966A (en) | 1980-07-01 |
| IT1098539B (en) | 1985-09-07 |
| DE2742368B2 (en) | 1981-05-27 |
| DE2742368C3 (en) | 1982-01-28 |
| JPS5519784A (en) | 1980-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1765463A1 (en) | Telecommunication cables and process for their manufacture | |
| EP0003279B1 (en) | Method and apparatus for sz twisting in layers of cable elements around a flexible core | |
| DE2848366A1 (en) | METHOD FOR SPLICING TWO ROPE LENGTHS | |
| DE2262705B2 (en) | EQUIPMENT FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF ELECTRICAL CABLE | |
| DE2213653A1 (en) | Method and device for shielding stranding elements of electrical cables | |
| DE2707197A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A STRINGING ELEMENT FOR COMMUNICATION CABLE | |
| DE2131760A1 (en) | electric wire | |
| EP0001212A1 (en) | Ready-made telecommunication cable with conductor pairs bundled in groups, and method and apparatus for manufacturing such a cable | |
| DE3522335A1 (en) | ELECTRIC CABLE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| DE3026999C2 (en) | SZ stranded, multi-core electrical power cable | |
| DE2946248A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS WIREING OF LARGER CROSS-SECTIONS FOR ELECTRICAL CABLES | |
| DE905991C (en) | Telecommunication cable, especially for multiple carrier frequency operation, with wire groups stranded in several bundles | |
| DE632116C (en) | Process for the manufacture of sector cables | |
| DE2705743A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PLACING A WIRE LAYER ON STRANDED MATERIAL | |
| EP0119155B1 (en) | Stranded conductor for flexible electrical cables and method of manufacturing it | |
| DE2831493C2 (en) | Process for the production of an electrical, multi-core hose line | |
| DE8322828U1 (en) | Cable for the transport of electrical energy and / or for the transmission of signals | |
| DE2833702C2 (en) | Method and device for SZ stranding of power cable cores with a sector-shaped conductor cross-section | |
| DE3525571A1 (en) | Method and device for multilayer SZ-twisting of wires of an electrical cable | |
| DE2913380A1 (en) | Symmetrical strip communication cable mfr. - by producing flexible strip cable, alternately twisted by spin rollers, to give cable pairs in flat strip | |
| AT156449B (en) | Connection for coaxial high frequency cables. | |
| DE674409C (en) | Airspace insulated concentric radio frequency line and process for their manufacture | |
| DE750824C (en) | Process for the production of a cross bar for star quads from cord | |
| EP0118390B1 (en) | Stranded conductor for flexible electrical cables | |
| DE2022991C3 (en) | Method of manufacturing an electrical conductor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): BE CH DE FR GB LU NL SE |
|
| 17P | Request for examination filed | ||
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN |
|
| 18W | Application withdrawn |
Withdrawal date: 19810429 |
|
| RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: SUTOR, NORBERT, DIPL.-ING. |