EP0000867A1 - Klebmittel für Methacrylesterkunststoffe - Google Patents
Klebmittel für Methacrylesterkunststoffe Download PDFInfo
- Publication number
- EP0000867A1 EP0000867A1 EP78100311A EP78100311A EP0000867A1 EP 0000867 A1 EP0000867 A1 EP 0000867A1 EP 78100311 A EP78100311 A EP 78100311A EP 78100311 A EP78100311 A EP 78100311A EP 0000867 A1 EP0000867 A1 EP 0000867A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- adhesive
- nitromethane
- nitroethane
- weight
- plastics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title abstract description 24
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title abstract description 24
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 6
- LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N nitromethane Chemical compound C[N+]([O-])=O LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- MCSAJNNLRCFZED-UHFFFAOYSA-N nitroethane Chemical compound CC[N+]([O-])=O MCSAJNNLRCFZED-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 abstract description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 aliphatic chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- QCDWFXQBSFUVSP-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethanol Chemical compound OCCOC1=CC=CC=C1 QCDWFXQBSFUVSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 229960005323 phenoxyethanol Drugs 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- DEZRYPDIMOWBDS-UHFFFAOYSA-N dcm dichloromethane Chemical compound ClCCl.ClCCl DEZRYPDIMOWBDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920001289 polyvinyl ether Polymers 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
- C08J5/122—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives using low molecular chemically inert solvents, swelling or softening agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
- C08J5/124—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives using adhesives based on a macromolecular component
- C08J5/125—Adhesives in organic diluents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09J133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C09J133/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2333/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
- C08J2333/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
- C08J2333/06—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters of esters containing only carbon, hydrogen, and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C08J2333/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C08J2333/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/28—Non-macromolecular organic substances
- C08L2666/36—Nitrogen-containing compounds
Definitions
- Volatile organic solvents that can dissolve these plastics are used to bond methacrylic ester plastics to one another or to other plastics.
- the solvents swell or dissolve the boundary layers of the plastic parts to be bonded and, under favorable conditions, result in an optically almost homogeneous bond after evaporation.
- the tensile strength of the bonded seam is lower than that of the bonded plastics themselves, so that the bonded seam tears off under load.
- methylene chloride (dichloromethane) has proven to be the most suitable adhesive for acrylic ester plastics to date. It dissolves the plastic quickly and results in a stable bond within 10 seconds, so that often even desired corrections of the mutual position of the plastic parts are no longer possible. The final strength of the bond is reached after two days, but the edge of the bond surface is slightly cloudy, which can only be avoided if it is in an atmosphere of low absolute humidity is worked.
- the invention is based on the object of providing adhesives for methacrylic ester plastics which do not have the disadvantages of the known solvents and which give haze-free and bubble-free bonds of increased tensile strength.
- nitromethane and / or nitroethane are used as an adhesive or as an adhesive additive for methacrylic ester plastics.
- methacrylic ester plastics include polymethyl methacrylate and copolymers of predominant proportions, in particular more than 80% by weight, methyl methacrylate and smaller proportions, in particular less than 20% by weight, of unsaturated comonomers which can be copolymerized therewith, such as other methacrylic acid esters, esters of acrylic acid, styrene, acrylic or methacrylonitrile, vinyl chloride, vinylidene chloride or vinyl esters.
- the plastics to be bonded should be soluble or at least strongly swellable in suitable organic solvents, ie they must not be crosslinked or only slightly.
- the molecular weight of the plastics only plays a subordinate role for the bondability. Therefore, infusible polymer polymers can be glued just like extruded or injection molded plastic parts.
- the bondability of injection molded parts is one of the special Advantages of the adhesives of the invention.
- Nitroethane acts a little more slowly on methacrylic ester plastics than nitromethane. This extends the time span in which the mutual position of the plastic parts to be glued can be corrected after assembly. As a result of its higher boiling point, nitroethane evaporates more slowly than nitromethane, therefore generates less evaporative cooling and further reduces the risk of the adhesive seam becoming cloudy due to condensed water at high atmospheric humidity. This is especially true in the event that nitroethane is mixed with other solvents, e.g. Methylene chloride, is used as an adhesive or additive. Nitroethane can be used in any mixing ratio with nitromethane for all types of application described. The mentioned differences with regard to exposure and evaporation speed then occur depending on the mixing ratio.
- nitromethane or nitroethane can each be used alone as an adhesive, it is preferred to use mixtures of nitromethane and / or nitroethane with other volatile organic liquids with boiling points not above 200 °, preferably below 150 °.
- These liquids can themselves be solvents for the plastics to be bonded and belong to the classes of ketones, esters, ethers or aliphatic chlorinated hydrocarbons, e.g. acetone, cyclohexanone, methyl acetate, butyl acetate, tetrahydrofuran, chloroform, carbon tetrachloride, dichloromethane, dichloroethane etc.
- These solvents have the disadvantages described above as an adhesive alone.
- Nitromethane alone can under the same conditions Klebzugfestig K ince reach of 36.6 N / mm 2.
- the aliphatic chlorinated hydrocarbons which alone give similarly high strengths, can achieve higher strength values when mixed with N-tromethane or ethane than with any of the components alone.
- Mixtures of nitromethane or ethane and dichloromethane in a weight ratio between 30:70 to 80:20 are preferably used for the purposes of the invention.
- nitromethane or nitroethane or its mixture with volatile organic liquids is used as an adhesive
- the adhesive connection is produced by the material of the plastics to be bonded itself.
- So-called adhesive lacquers can also be used which contain a polymer dissolved in the solvent.
- the adhesives used according to the invention can contain, for example, polymethyl methacrylate, polyvinyl acetate, polyvinyl ether or cellulose acetobutyrate as such polymer additives.
- the viscosity of the solution places an upper limit on the polymer content.
- the solution viscosity at 20 ° should generally not exceed 10,000 mPa.s. It is advantageous to use about 3 to 30% by weight of such a polymer which has a solution viscosity in the range of 500 up to 2000 mPa.s.
- the adhesives to be used according to the invention primarily serve to bond parts made of methacrylic ester plastics to one another. To combine them with other materials such as wood, paper, cardboard, leather, metal, ceramic material, glass, porcelain or other types of plastics, e.g. Phenolic resin or aminoplast resin moldings, polycarbonate, PVC, urethane foams and the like. To stick, if nitromethane or nitroethane alone or their mixtures with volatile organic liquids do not achieve the desired adhesive strength, adhesive varnishes are advantageously used.
- Acrylic glass is understood to mean cast or extruded polymethyl methacrylate or copolymers of methyl methacrylate with at most 10% by weight of other unsaturated monomers.
- nitromethane or ethanol in a mixture with dichloromethane is preferred for this purpose.
- the second table already shows the use of a solution mixture consisting of 40 parts by weight of nitromethane and 55 parts by weight Dichloromethane, to which 5 parts by weight of phenoxyethanol have been added.
- nitro methane or ethane containing three C ombination that respect their quantitative composition vary Can to be highlighted earned since also be obtained when they are used when working in an atmosphere of high relative humidity Clear adhesive seams.
- Phenoxyethanol can be replaced by other glycol ethers, such as methyl glycol or alxyl diglycol ether, to achieve the same effect. To maintain a high adhesive strength, these additives should be used in amounts of up to 10% by weight, based on the total solvent mixture.
- test specimens (10 mm x 270 mm x 60 mm) made of polymethyl methacrylate are immersed in nitromethane or nitroethane for approx. 60 seconds and joined together.
- the bond is stable within 120 seconds, ie it no longer slips.
- the adhesive surfaces are brought into intimate contact. The load was maintained for 24 hours.
- 10 test specimens (8 mm x 20 mm x 120 mm) are worked out from the bond and the tensile strength is determined in accordance with DIN 53455. Result 36.6 N / mm 2 b between 34.8 N / mm 2 .
- the bonding is carried out as in Example 1.
- a mixture of methylene chloride and nitromethane or nitroethane (60/40) is used as the solvent adhesive.
- the sample is stable in 20 seconds.
- the tensile strength after 14 days of storage is 43.7 N / mm 2 or 36.4 N / mm 2 .
- Example 2 Carried out as described in Example 1. A solution of 30 parts of polymethyl methacrylate in 70 parts of a solvent mixture consisting of methylene chloride / nitromethane or -ethane / phenoxyethanol (57/40/3) is used.
- the bond is stable after 3 minutes. After 14 days of storage, a strength of 37 N / mm 2 or 31.8 N / mm 2 is achieved.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
- Zum VerKleben von MethacrylesterKunststoffen untereinander oder mit anderen Kunststoffen werden flüchtige organische Lösungsmittel verwendet, die diese Kunststoffe zu lösen vermögen. Die Lösungsmittel quellen oder lösen die Grenzschichten der zu verklebenden Kunststoffteile und ergeben unter günstigen Bedingungen nach dem Verdunsten einen optisch nahezu homogenen Verbund.
- Es gibt zahllose organische Lösungsmittel für Polymethacrylate, jedoch sind nur wenige davon als Klebmittel verwendbar. Das Lösungsmittel soll die zu verKlebenden Kunststoffflächen schnell anlösen, rasch eine ausreichende Standfestigkeit erreichen lassen, um unbeabsichtigtes VerrücKen der verKlebten Teile auszuschließen, und zu einer optisch Klaren, blasenfreien und zugfesten VerKlebung aushärten. Die Mehrzahl der organischen Lösungsmittel erfüllt nur einen Teil dieser Forderungen.
- Die meisten Lösungsmittel erzeugen im oberflächennahen Bereich rasch einen hohen QuellungsdrucK.
- Er verursacht besonders bei spannungsreichen, beispielsweise gebogenen, Teilen sogenannte Spannungsrisse, die senkrecht von der Klebfläche ausgehen. Nur wenige Lösungsmittel, z.B. einige aliphatische ChlorKohlenwasserstoffe, erzeugen Keine Spannungsrisse. Die meisten davon verdunsten jedoch an der Luft so schnell, daß sich infolge der Verdunstungs-Kälte die Luftfeuchtigkeit in der Klebnaht niederschlägt und eine bleibende Trübung hervorruft. Oft entstehen Luftblasen infolge der Schrumpfung der angequollenen Kunststoffoberfläche beim allmählichen Verdunsten des Lösungsmittels.
- In allen Fällen ist die Zugfestigkeit der Klebnaht geringer als die der verKlebten Kunststoffe selbst, so daß bei Belastung die Klebnaht abreißt.
- Unter Berücksichtigung dieser zahlreichen GesichtspunKte hat sich Methylenchlorid (Dichlormethan) als das bisher bestgeeignete Klebmittel für AcrylesterKunststoffe erwiesen. Es löst den Kunststoff schnell an und ergibt innerhalb von 10 sec eine standfeste VerKlebung, so daß oft sogar erwünschte Korrekturen der gegenseitigen Stellung der Kunststoffteile nicht mehr möglich sind. Nach zwei Tagen ist die Endfestigkeit der VerKlebung erreicht, jedoch ist der Rand der Klebfläche leicht trüb, was sich nur vermeiden läßt, wenn in einer Atmosphäre von niedriger absoluter Luftfeuchtigkeit gearbeitet wird.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Klebmittel für Methacrylesterkunststoffe bereitzustellen, die die Nachteile der beKannten Lösungsmittel nicht aufweisen und trübungs-und blasenfreie Verklebungen von erhöhter Zugfestigkeit ergeben.
- Erfindungsgemäß werden Nitromethan und/oder Nitroäthan als Klebmittel oder als Klebmittelzusatz für Methacrylesterkunststoffe verwendet. Darunter werden Polymethylmethacrylat und Mischpolymerisate aus überwiegenden Anteilen, insbesondere mehr als 80 Gew.-%, Methylmethacrylat und geringeren Anteilen, insbesondere weniger als 20 Gew.-%, an damit mischpolymerisierbaren ungesättigten Comonomeren, wie anderen Methacrylsäureestern, Estern der Acrylsäure, Styrol, Acryl- oder Methacrylnitril, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid oder Vinylestern, verstanden. Die zu verklebenden Kunststoffe sollen in geeigneten organischen Lösungsmitteln löslich oder zumindest stark quellbar sein, d.h. sie dürfen nicht oder nur wenig vernetzt sein. Das Molekulargewicht der Kunststoffe spielt für die Verklebbarkeit eine nur untergeordnete Rolle. Daher können unschmelzbare Substanzpolymerisate ebenso verklebt werden wie extrudierte oder spritzgegossene Kunststoffteile. Die VerklebbarKeit von Spritzgußteilen gehört zu den besonderen Vorzügen der Klebmittel der Erfindung.
- Nitroäthan wirkt auf MethacrylesterKUnststoffe etwas langsamer ein als Nitromethan. Dadurch wird die Zeitspanne verlängert, in der sich die gegenseitige Stellung der zu verKlebenden Kunststoffteile nach dem Zusammenfügen korrigieren läßt. Infolge seines höheren Siedepunktes verdunstet Nitroäthan langsamer als Nitromethan, erzeugt daher weniger Verdunstungskälte und setzt die Gefahr, daß sich die Klebnaht bei hoher LuftfeuchtigKeit durch Kondenswasser trübt, noch weiter herab. Das gilt besonders in dem Fall, daß Nitroäthan im Gemisch mit anderen Lösungsmitteln, wie z.B. Methylenchlorid, als Klebmittel oder Klebmittelzusatz verwendet wird. Nitroäthan kann in jedem beliebigen Mischungsverhältnis mit Nitromethan für alle beschriebenen Anwendungsarten eingesetzt werden. Die erwähnten Unterschiede hinsichtlich der Einwirkungs und der VerdunstungsgeschwindigKeit treten dann nach Maßgabe des Mischungsverhältnisses ein.
- Obwohl Nitromethan oder Nitroäthan jeweils allein als Klebmittel verwendet werden Können, wird es bevorzugt, Gemische des Nitromethans und/oder Nitroäthans mit anderen flüchtigen organischen FlüssigKeiten mit SiedepunKten nicht über 200°, vorzugsweise unter 150°, zu verwenden. Diese FlüssigKeiten können selbst Lösungsmittel für die zu verklebenden Kunststoffe sein und den Klassen der Ketone, Ester, Äther oder aliphatischen ChlorKohlenwasserstoffe angehören, z.B. Aceton, Cyclohexanon, Methylacetat, Butylacetat, Tetrahydrofuran, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Dichlormethan, Dichloräthan usw. Diese Lösungsmittel haben für sich allein als Klebmittel die oben geschilderten Nachteile. Im Gemisch mit wenigstens 30 Gew.-% Nitromethan oder -äthan (berechnet auf das Gewicht des Gemisches) werden diese Nachteile erheblich unterdrücKt. So nimmt die Spannungsrißbildung deutlich ab und die Klebfestigkeit wird erhöht. In der nachfolgenden Tabelle ist die Klebzugfestigkeit von verklebten Teilen aus extrudiertem Acrylglas 14 Tage nach der VerKlebung angegeben.
- Nitromethan allein läßt unter den gleichen Bedingungen eine KlebzugfestigKeit von 36,6 N/mm2 erreichen. Die aliphatischen ChlorKohlenwasserstoffe, die allein ähnlich hohe FestigKeiten ergeben, lassen im Gemisch mit N-tromethan oder -äthan höhere FestigKeitswerte erreichen als mit jeder der Komponenten allein. Gemische aus Nitromethan oder -äthan und Dichlormethan in einem Gewichtsverhältnis zwischen 30 : 70 bis 80 : 20 werden bevorzugt im Sinne der Erfindung verwendet.
- Man Kann Nitromethan oder Nitroäthan auch im Gemisch mit solchen organischen Flüssigkeiten anwenden, die Keine Lösungsmittel für die zu verklebenden Kunststoffe sind und keine eigene KlebwirKung entwickeln. Sie Können so gewählt werden, daß sie die Quellzeit oder die Zeit bis zum Erreichen der Standfestigkeit verlängern, was bei schwierigen Verklebungen zuweilen erwünscht ist. Diese Zusätze können weniger flüchtig als Nitromethan oder -äthan sein. Die geringere VerdunstungsgeschwindigKeit verhindert die Blasenbildung in der Klebnaht und die Trübung durch Kondensation von Luftfeuchtigkeit.
-
- Wenn Nitromethan oder Nitroäthan oder dessen Gemisch mit flüchtigen organischen Flüssigkeiten als Klebmittel eingesetzt werden, wird die Klebverbindung durch das Material der zu verklebenden Kunststoffe selbst hergestellt. Man kann auch sogenannte KleblacKe verwenden, die in dem Lösungsmittel ein gelöstes Polymerisat enthalten.
- Nach dem Verdunsten des Lösungsmittels bildet das Polymerisat die Klebverbindung. Die erfindungsgemäß verwendeten Klebmittel können als derartige Polymerisatzusätze z.B. Polymethylmethacrylat, Polyvinylacetat, Polyvinyläther oder Celluloseacetobutyrat enthalten. Dem Polymerisatanteil ist durch die Viskosität der Lösung eine obere Grenze gesetzt. Die LösungsviSKosität bei 20° soll im allgemeinen nicht über 10.000 mPa.s liegen. Mit Vorteil werden etwa 3 bis 30 Gew.-% eines solchen Polymeren verwendet, das eine Viskosität der Lösung im Bereich von 500 bis 2000 mPa.s ergibt.
- Die erfindungsgemäß zu verwendenden Klebmittel dienen in erster Linie dazu, Teile aus Methacrylesterkunststoffen untereinander zu verkleben. Um diese mit anderen Werkstoffen, wie Holz, Papier, Karton, Leder, Metall, Keramischem Material, Glas, Porzellan oder andersartigen Kunststoffen, z.B. Phenolharz-oder Aminoplastharz-Formkörpern, Polycarbonat, PVC, Urethanschaumstoffen und dergl., zu verkleben, werden, wenn Nitromethan oder Nitroäthan allein oder deren Gemische mit flüchtigen organischen Flüssigkeiten nicht die erwünschte Klebfestigkeit erreichen lassen, mit Vorteil Kleblacke verwendet.
- Die Verklebung von Teilen aus Acrylglas, insbesondere extrudiertem Acrylglas, untereinander stellt ein bevorzugtes Anwendungsgebiet der Erfindung dar. Dabei werden unter Acrylglas gegossenes oder extrudiertes Polymethylmethacrylat oder Mischpolymerisate des Methylmethacrylats mit höchstens 10 Gew.-% an anderen ungesättigten Monomeren verstanden. Die Verwendung von Nitromethan oder -äthan im Gemisch mit Dichlormethan wird für diesen Zweck bevorzugt.
- In der zweiten Tabelle ist bereits auf die Verwendung eines Lösungsgemisches, bestehend aus 40 Gew.-Teilen Nitromethan und 55 Gew.-Teilen Dichlormethan, dem 5 Gew.-Teile Phenoxyäthanol zugesetzt wurden, hingewiesen. Eine solche Nitromethan oder -äthan enthaltende DreierKombination, die hinsichtlich ihrer mengenmäßigen Zusammensetzung variieren Kann, verdient hervorgehoben zu werden, da bei ihrer Anwendung auch beim Arbeiten in einer Atmosphäre mit hoher relativer Luftfeuchtigkeit Klare Klebnähte erhalten werden. Phenoxyäthanol Kann unter Erzielung des gleichen EffeKts durch andere GlyKoläther, wie Methylglykol oder Alxyldiglykoläther, ersetzt werden. Zur Erhaltung einer hohen Klebfestigkeit sollen diese Zusätze in Mengen bis 10 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Lösungsmittelgemisch, zur Anwendung Kommen.
- In den nachfolgenden Beispielen werden jeweils eine VerKlebung unter Verwendung von Nitromethan und eine zweite VerKlebung unter Verwendung von Nitroäthan unter sonst gleichen Bedingungen durchgeführt. Bei den Festigkeitsergebnissen wird jeweils zuerst der mit Nitromethan und danach der mit Nitroäthan erhaltene Wert angegeben.
- Die Längsseiten zweier ProbeKörper (10 mm x 270 mm x 60 mm) aus Polymethylmethacrylat werden ca. 60 sec. in Nitromethan bzw. Nitroäthan getaucht und zusammengefügt. Der Verbund ist innerhalb von 120 sec. standfest, d.h. er verrutscht nicht mehr. Durch Belastung eines Fügeteils mit einem Gewicht von 150 g/cm2 werden die Klebflächen in innigen KontaKt gebracht. Die Belastung wurde 24 Std. aufrechterhalten. Nach 13 Tagen Lagerung ohne Belastung bei Raumtemperatur werden 10 Probekörper (8 mm x 20 mm x 120 mm) aus der VerKlebung herausgearbeitet und die Zugfestigkeit in Anlehnung an DIN 53455 ermittelt. Ergebnis 36,6 N/mm2 bzw. 34,8 N/mm2.
- Durchführung der Verklebung wie in Beispiel 1. Als LösungsmittelKleber wird eine Mischung aus Methylenchlorid und Nitromethan bzw. Nitroäthan (60/40) angewendet. Die Probe ist in 20 sec. standfest. Die Zugfestigkeit nach 14 Tagen Lagerung beträgt 43,7 N/mm2 bzw. 36,4 N/mm2.
- Durchführung wie in Beispiel 1 beschrieben. Zur VerKlebung wird das Lösungsmittelgemisch Methylenchlorid/Nitromethan bzw. -äthan/ Phenoxyäthanol (55/40/5) verwendet. Die Klebnaht ist völlig klar und blasenfrei. Nach 14 Tagen Lagerung bei Raumtemperatur wird eine Festig- keit von 43 N/mm2 bzw. 33,7 N/mm2 erreicht.
- Durchführung wie in Beispiel 1 beschrieben. Zur Anwendung Kommt eine Lösung von 30 Teilen Polymethylmethacrylat in 70 Teile eines Lösungsmittelgemisches, bestehend aus Methylenchlorid/Nitromethan bzw. -äthan/Phenoxyäthanol (57/40/3).
- Die VerKlebung ist nach 3 Minuten standfest. Nach 14 Tagen Lagerung wird eine FestigKeit von 37 N/mm2 bzw. 31,8 N/mm 2 erreicht.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2737270 | 1977-08-18 | ||
| DE2737270A DE2737270C3 (de) | 1977-08-18 | 1977-08-18 | Klebmittel für Methacrylesterkunststoffe |
| DE19772745420 DE2745420A1 (de) | 1977-10-08 | 1977-10-08 | Nitroaethan als klebmittel oder klebmittelzusatz |
| DE2745420 | 1977-10-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0000867A1 true EP0000867A1 (de) | 1979-03-07 |
| EP0000867B1 EP0000867B1 (de) | 1981-04-15 |
Family
ID=25772566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP78100311A Expired EP0000867B1 (de) | 1977-08-18 | 1978-07-06 | Klebmittel für Methacrylesterkunststoffe |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0000867B1 (de) |
| JP (1) | JPS6056177B2 (de) |
| CA (1) | CA1117856A (de) |
| DE (1) | DE2860616D1 (de) |
| IT (1) | IT1160596B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0663419A1 (de) * | 1994-01-17 | 1995-07-19 | Röhm GmbH | Klebmittel für Methacrylesterkunststoffe |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08176517A (ja) * | 1994-12-22 | 1996-07-09 | Chugoku Kako Kk | 合成樹脂発泡体材料の溶解接着方法 |
| WO2016026884A1 (en) * | 2014-08-21 | 2016-02-25 | Sabic Global Technologies B.V. | An adhesive composition forming structurally integral bonds with the bonding surfaces of the substrates |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE818205A (fr) * | 1973-07-30 | 1974-11-18 | Compositions adhesives |
-
1978
- 1978-07-06 EP EP78100311A patent/EP0000867B1/de not_active Expired
- 1978-07-06 DE DE7878100311T patent/DE2860616D1/de not_active Expired
- 1978-08-11 CA CA000309139A patent/CA1117856A/en not_active Expired
- 1978-08-17 IT IT7868920A patent/IT1160596B/it active
- 1978-08-18 JP JP53100849A patent/JPS6056177B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE818205A (fr) * | 1973-07-30 | 1974-11-18 | Compositions adhesives |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0663419A1 (de) * | 1994-01-17 | 1995-07-19 | Röhm GmbH | Klebmittel für Methacrylesterkunststoffe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT7868920A0 (it) | 1978-08-17 |
| CA1117856A (en) | 1982-02-09 |
| JPS5443276A (en) | 1979-04-05 |
| JPS6056177B2 (ja) | 1985-12-09 |
| DE2860616D1 (en) | 1981-05-07 |
| EP0000867B1 (de) | 1981-04-15 |
| IT1160596B (it) | 1987-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3400577C2 (de) | Cyanoacrylsäureester-Klebstoffe von verhältnismäßig geringem Haftvermögen an Haut und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE2261261A1 (de) | Cyanoacrylsaeureesterklebstoffe | |
| EP0010718A1 (de) | Transparente Polyvinylbutyral-Folie und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE102010030926A1 (de) | Verbundwerkstoff aus einem zellulosehaltigen Material mit PMMA als Kunststoffmatrix mittels verschiedener Kopplungs-Komponenten | |
| DE2451350A1 (de) | Anaerobisch haertende masse | |
| DE1065965B (de) | ||
| DE3012478A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines lagerbestaendigen klebstoffs | |
| DE2052225A1 (de) | Hitzehartbare Harzmassen | |
| DE102010030927A1 (de) | Verbundwerkstoff aus einem zellulosehaltigen Material und einem Kunststoff | |
| DE1645440B2 (de) | Neue haertbare ungesaettigte polyesteramidharzmassen | |
| DE1231006B (de) | Form-, UEberzug- und Verbundmassen auf Basis von AEthylenpolymerisaten | |
| DE2034730A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylchlorid-Produkten verbesserter Eigenschaften | |
| DE1929698B2 (de) | Verfahren zum Verkleben von Oberflächen mittels Cyanacrylat-Klebem | |
| EP0000867B1 (de) | Klebmittel für Methacrylesterkunststoffe | |
| DE2054503A1 (de) | Stift zum Auftragen von Klebestoff auf Unterlagen | |
| EP1085072A2 (de) | Emissionsarmer, biologisch abbaubarer Klebstoff | |
| EP0548740A1 (de) | Lichthärtbarer Polymerisationskleber auf Methylmethacrylat-Basis | |
| DE2737270C3 (de) | Klebmittel für Methacrylesterkunststoffe | |
| EP0219742B1 (de) | Kunststoff-Formkörper mit hoher Elastizität und Haftfähigkeit und deren Verwendung | |
| EP0663419B1 (de) | Klebmittel für Methacrylesterkunststoffe | |
| EP0436205A2 (de) | Lichthärtbares Klebmittel für Formkörper aus Acrylkunststoff und Klebverfahren | |
| DE69729340T2 (de) | Klebstoffzusammensetzung für Methacrylat-Copolymere | |
| DE2730251C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Beschichtungsemulsion | |
| DE9405515U1 (de) | Verklebter Formkörper aus thermoplastisch verarbeitbarem (extrudierbarem) Polymethylmethacrylat mit Klebfugen, deren Ränder mit Klebwülsten aus PMMA überdeckt sind | |
| DE2336745B2 (de) | Bestrahltes konzentrat aus wachs und speziellen mischpolymerisaten, dessen herstellung und weiterverarbeitung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): DE FR GB NL SE |
|
| 17P | Request for examination filed | ||
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): DE FR GB NL SE |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 2860616 Country of ref document: DE Date of ref document: 19810507 |
|
| KL | Correction list |
Free format text: 81/01 TITELBLATT |
|
| EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 78100311.6 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19960626 Year of fee payment: 19 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19960715 Year of fee payment: 19 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19960717 Year of fee payment: 19 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19960718 Year of fee payment: 19 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19960731 Year of fee payment: 19 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19970706 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19970707 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980201 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19970706 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980331 |
|
| NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 19980201 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980401 |
|
| EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 78100311.6 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |

