EA201891302A1 - Способ для производства огнеупорных композитных частиц и фидерных элементов для литейной промышленности, соответствующие фидерные элементы и их применения - Google Patents

Способ для производства огнеупорных композитных частиц и фидерных элементов для литейной промышленности, соответствующие фидерные элементы и их применения

Info

Publication number
EA201891302A1
EA201891302A1 EA201891302A EA201891302A EA201891302A1 EA 201891302 A1 EA201891302 A1 EA 201891302A1 EA 201891302 A EA201891302 A EA 201891302A EA 201891302 A EA201891302 A EA 201891302A EA 201891302 A1 EA201891302 A1 EA 201891302A1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
composite particles
refractory
producing
fider
elements
Prior art date
Application number
EA201891302A
Other languages
English (en)
Other versions
EA037287B1 (ru
Inventor
Сандра Леманн
Клаус Риманн
Нильс Циммер
Херманн Либер
Юрген Хюберт
Original Assignee
Хюттенес-Альбертус Хемише Верке Гезелльшафт Мит Бешренктер Хафтунг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хюттенес-Альбертус Хемише Верке Гезелльшафт Мит Бешренктер Хафтунг filed Critical Хюттенес-Альбертус Хемише Верке Гезелльшафт Мит Бешренктер Хафтунг
Publication of EA201891302A1 publication Critical patent/EA201891302A1/ru
Publication of EA037287B1 publication Critical patent/EA037287B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B22C1/22—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
    • B22C1/2233—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • B22C1/2273—Polyurethanes; Polyisocyanates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/088—Feeder heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/10—Hot tops therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/10—Burned or pyrolised refuse
    • C04B18/101—Burned rice husks or other burned vegetable material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/628—Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Описан способ для производства фидерного элемента для литейной промышленности, содержащий следующие стадии: (a) производство композитных частиц, имеющих размер менее 2 мм, определяемый путем грохочения, с помощью способа матричной инкапсуляции со следующими стадиями: (a1) производство капелек суспензии, по меньшей мере, из следующих исходных материалов: (i) одного или более огнеупорных веществ, выбираемых из группы, состоящей из огнеупорных твердых веществ и прекурсоров огнеупорных твердых веществ, (ii) одного или более уменьшающих плотность веществ, выбираемых из группы, состоящей из облегченных наполнителей, имеющих соответствующую объемную плотность в диапазоне от 10 до 350 г/л, предпочтительно в диапазоне от 10 до 250 г/л, и более предпочтительно в диапазоне от 10 до 100 г/л, расширителей и пиролизуемых наполнителей, (iii) затвердевающей жидкости в качестве непрерывной фазы, (a2) отверждение затвердевающей жидкости так, чтобы капельки превратились к затвердевшие капельки, и огнеупорное вещество или вещества, а также уменьшающее плотность вещество или вещества были инкапсулированы в затвердевающей непрерывной фазе, (a3) обработка (предпочтительно термообработка) затвердевших капелек так, чтобы получились упомянутые композитные частицы, (b) смешивание композитных частиц, произведенных на стадии (a), со связующим веществом, а также опционально с дополнительными компонентами для того, чтобы получить фидерный состав, (c) формование и отверждение фидерного состава для того, чтобы получить фидерный элемент. Также описано использование способа матричной инкапсуляции для производства композитных частиц, использование герметизированных композитных частиц, способ для производства огнеупорных композитных частиц, а также их использование.
EA201891302A 2015-12-01 2016-12-01 Способ для производства огнеупорных композитных частиц и фидерных элементов для литейной промышленности, соответствующие фидерные элементы и их применения EA037287B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015120866.0A DE102015120866A1 (de) 2015-12-01 2015-12-01 Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Kompositpartikeln und von Speiserelementen für die Gießereiindustrie, entsprechende Speiserelemente und Verwendungen
PCT/EP2016/079371 WO2017093371A1 (de) 2015-12-01 2016-12-01 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON FEUERFESTEN KOMPOSITPARTIKELN UND VON SPEISERELEMENTEN FÜR DIE GIEßEREIINDUSTRIE, ENTSPRECHENDE SPEISERELEMENTE UND VERWENDUNGEN

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201891302A1 true EA201891302A1 (ru) 2019-01-31
EA037287B1 EA037287B1 (ru) 2021-03-04

Family

ID=57442718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201891302A EA037287B1 (ru) 2015-12-01 2016-12-01 Способ для производства огнеупорных композитных частиц и фидерных элементов для литейной промышленности, соответствующие фидерные элементы и их применения

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10919086B2 (ru)
EP (1) EP3383565B1 (ru)
JP (1) JP6868026B2 (ru)
KR (1) KR102562137B1 (ru)
CN (1) CN108602113B (ru)
BR (1) BR112018011078B1 (ru)
DE (1) DE102015120866A1 (ru)
EA (1) EA037287B1 (ru)
ES (1) ES2962835T3 (ru)
MX (1) MX2018006624A (ru)
TW (1) TWI731002B (ru)
WO (1) WO2017093371A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016202795A1 (de) 2016-02-23 2017-08-24 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verwendung einer Zusammensetzung als Bindemittelkomponente zur Herstellung von Speiserelementen nach dem Cold-Box-Verfahren, entsprechende Verfahren und Speiserelemente
DE102017111836A1 (de) * 2017-05-30 2018-12-06 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren zur Herstellung von Kompositpartikeln und von Isoliermaterial zur Herstellung von isolierenden Produkten für die Baustoffindustrie sowie entsprechende Verwendungen
DE102017111849A1 (de) 2017-05-30 2018-12-06 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren zur Herstellung von Isoliermaterial oder eines isolierenden Produkts für die Feuerfestindustrie, entsprechende Isoliermaterialien und Produkte sowie Verwendungen
DE102017131255A1 (de) 2017-12-22 2019-06-27 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren zur Herstellung eines metallischen Gussstücks oder eines ausgehärteten Formteils unter Verwendung aliphatischer Polymere umfassend Hydroxygruppen
DE102018121769A1 (de) * 2018-09-06 2020-03-12 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren zur Herstellung eines metallischen Gussstücks oder eines gehärteten Formteils unter Verwendung eines aliphatischen Bindemittelsystems
CN110216237B (zh) * 2019-07-25 2020-12-29 盐城仁创砂业科技有限公司 一种铸钢件覆膜砂用添加剂及其制备方法与应用
JP7062746B2 (ja) 2019-12-31 2022-05-06 財團法人工業技術研究院 低誘電率材料、および、その製造方法

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3341339A (en) * 1965-03-02 1967-09-12 Gen Refractories Co Lightweight castable refractory composition
DE2214073A1 (de) 1972-03-23 1973-09-27 Hans Joachim Dr Poegel Verfahren und vorrichtung zur herstellung von geblaehten keramischen erzeugnissen
US4166147A (en) 1973-04-16 1979-08-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Shaped and fired articles of tio2
GB1580041A (en) 1976-03-31 1980-11-26 Atomic Energy Authority Uk Refractory materials
GB2034678B (en) 1977-09-26 1982-07-28 Hardwick W H Wace P F Balls containing tungsten carbide
DE3046381C2 (de) 1980-12-09 1982-12-16 Horst 8000 München Wengert Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Friesen und Lamellen für Lamellentüren
DK165090D0 (da) 1990-07-09 1990-07-09 Kem En Tec As Konglomererede partikler
DE4125133C2 (de) 1991-07-30 1993-09-30 Nukem Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Alginatkugeln
JP2930165B2 (ja) 1992-09-29 1999-08-03 宇部興産株式会社 砂中子の製造方法
GB9309615D0 (en) * 1993-05-11 1993-06-23 Borden France Sa A method of improving the properties of reclaimed sand used for the production of foundry moulds and cores
US5399535A (en) 1993-08-17 1995-03-21 Rohm And Haas Company Reticulated ceramic products
US5948438A (en) * 1995-01-09 1999-09-07 Edward Mendell Co., Inc. Pharmaceutical formulations having improved disintegration and/or absorptivity
AT405409B (de) 1996-02-23 1999-08-25 Baumgartner Johannes Feuerbeständiges stoffgemenge
BR9813997A (pt) 1997-11-10 2000-09-26 Quest Int Encapsulado hidratado de material ativo, processo para produzir encapsulados hidratados de material ativo, e, produto a base de água
DE19830795A1 (de) 1998-07-09 2000-01-13 Klaus Heckmann Poröse Keramiken
GB9821663D0 (en) 1998-10-05 1998-11-25 Abonetics Ltd Foamed ceramics
JP3457213B2 (ja) * 1999-05-11 2003-10-14 花王株式会社 鋳物用発熱材の製造法
AU7092700A (en) * 1999-08-31 2001-03-26 Ashland Inc. Exothermic sleeve mixes containing fine aluminum
DE10058221A1 (de) 1999-12-03 2001-07-26 Maik Nicklisch Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Alginatkugeln mit großer Festigkeit
EP1280732B1 (fr) 2000-04-26 2004-06-02 Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne Microgranules phosphocalciques
DE20115140U1 (de) * 2000-11-30 2002-01-31 AS Lüngen GmbH & Co. KG, 56170 Bendorf Speiser mit einem rohrähnlichen Körper
DE10217138A1 (de) 2002-04-17 2004-02-19 Brace Gmbh Sphärische Partikel aus Actionidenoxiden
DE102004047097A1 (de) 2004-09-29 2006-04-06 Henkel Kgaa Wasch- und Reinigungsmittel mit immobilisierten aktiven Inhaltsstoffen
DE102005011644A1 (de) 2005-03-14 2006-09-21 AS Lüngen GmbH & Co. KG Exotherme und isolierende Speisereinsätze mit hoher Gasdurchlässigkeit
EP1832560A3 (de) 2006-03-07 2010-03-24 Omega Minerals Germany GmbH Verfahren zur Herstellung keramischer oder glasartiger Mikrohohlkugeln
DE102006030875A1 (de) 2006-07-04 2008-01-10 AS Lüngen GmbH & Co. KG Speiser mit isolierendem Einsatz
DE102007012489A1 (de) 2007-03-15 2008-09-25 AS Lüngen GmbH Zusammensetzung zur Herstellung von Speisern
DE102007012660B4 (de) * 2007-03-16 2009-09-24 Chemex Gmbh Kern-Hülle-Partikel zur Verwendung als Füllstoff für Speisermassen
CN101215175B (zh) * 2007-12-29 2011-01-19 大连交通大学 一种轻质耐火保温材料及其制备方法
DE102008036094A1 (de) 2008-08-04 2010-02-11 Brace Capital Gmbh Sphärische Halbleitermetall Granulate
CN101433944B (zh) * 2008-12-19 2011-09-28 洛阳双瑞特种装备有限公司 一种铸造用发热冒口套
CN102712539B (zh) 2010-01-19 2014-07-02 巴斯夫欧洲公司 生产具有封闭的可自由运动的颗粒的空心体的方法
CN102958980B (zh) 2010-06-29 2015-05-27 旭化成化学株式会社 含有纤维素和无机化合物的复合粒子
DE102010045479A1 (de) * 2010-09-16 2014-10-30 Brace Capital Gmbh Verfahren zur Mikroverkapselung, Herstellung von festen Formen mehrphasiger mischbarer und nichtmischbarer Materialien und Methode zur Herstellung vorgenannter Systeme
DE102011079692A1 (de) * 2011-07-22 2013-01-24 Chemex Gmbh Speiser und formbare Zusammensetzungen zu deren Herstellung
DE102012200967A1 (de) 2012-01-24 2013-07-25 Chemex Gmbh Speiser und formbare Zusammensetzung zu deren Herstellung enthaltend kalzinierte Kieselgur
CN103130523B (zh) * 2013-03-28 2014-07-02 二重集团（德阳）重型装备股份有限公司 冒口材料及其生产方法
JP6059280B2 (ja) 2014-03-31 2017-01-11 日本製紙株式会社 炭酸カルシウム微粒子と繊維との複合体、および、その製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
ES2962835T3 (es) 2024-03-21
EP3383565B1 (de) 2023-08-09
BR112018011078A2 (pt) 2018-11-21
DE102015120866A1 (de) 2017-06-01
JP6868026B2 (ja) 2021-05-12
MX2018006624A (es) 2019-01-31
CN108602113B (zh) 2020-07-14
TW201736017A (zh) 2017-10-16
US10919086B2 (en) 2021-02-16
BR112018011078B1 (pt) 2021-12-14
KR102562137B1 (ko) 2023-08-01
US20180345356A1 (en) 2018-12-06
EP3383565C0 (de) 2023-08-09
KR20180090313A (ko) 2018-08-10
WO2017093371A1 (de) 2017-06-08
TWI731002B (zh) 2021-06-21
JP2019505383A (ja) 2019-02-28
EA037287B1 (ru) 2021-03-04
EP3383565A1 (de) 2018-10-10
CN108602113A (zh) 2018-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA201891302A1 (ru) Способ для производства огнеупорных композитных частиц и фидерных элементов для литейной промышленности, соответствующие фидерные элементы и их применения
CN105174907A (zh) 一种3d打印用粘土材料及其制备方法
BR112016003414A8 (pt) sistema, camada de um composto granular em forma de pó ou suspensão, e método de produção de camadas
WO2011130657A3 (en) Phase change material-containing composition and related products and methods
TW200642987A (en) Method of producing powder, powder, and laminated ceramic condenser using the same
EA201690522A1 (ru) Композиционные вяжущие вещества на основе сульфоалюмината кальция
EA201992392A1 (ru) Способ получения литейных форм, стержней и восстановленного из них базового формовочного материала
RU2017121313A (ru) Абразивное изделие, содержащее агломераты, которые содержат карбид кремния и неорганический связующий материал
EA201990168A1 (ru) Частица ядро-оболочка для применения в качестве наполнителя для формовочных масс
BR112019005620A2 (pt) método para produzir material cerâmico fluido em forma de pó para a fabricação de ladrilhos cerâmicos
AU2015205555B2 (en) Method of curing a gypsum calcination product
ES2570478A1 (es) Preparado en masa para la fabricación de hormigones técnicos para blindajes contra radiación y método para la obtención de dicho preparado
EA201190341A1 (ru) Способ получения гранул из порошковых материалов
RU2620509C1 (ru) Способ изготовления газобетона
CN104556826A (zh) 一种人造石材的生产工艺
JP2019085286A5 (ru)
CN109534767B (zh) 一种挤出式3d汉白玉石粉打印用浆料及其制备方法
Mao et al. An Experimental Investigation on the Effects of Limestone Fines in Manufactured Sands on the Performance of Magnesia Ammonium Phosphate Mortar
PL418862A1 (pl) Sposób wytwarzania elementów kompozytowych z gradientem fazy metalicznej
CN104609821A (zh) 免烧砖的制备方法
CN108083833A (zh) 一种利用锰渣固废、页岩及粉煤灰生产烧结路面砖的方法
RU2481281C1 (ru) Способ производства пористого заполнителя
CN104086209B (zh) 蒸压加气混凝土砌块的制备方法
RU2004105119A (ru) Способ получения металлического композиционного материала и изделия из него
KR101577309B1 (ko) 스케일 방지효과를 갖는 소금블록 조성물 및 그 제조방법