EA046323B1 - COMPOUND PROVIDING ANTI-AGING AND RESISTANCE TO DIScoloration EFFECTS AND METHOD FOR ITS OBTAINING - Google Patents

COMPOUND PROVIDING ANTI-AGING AND RESISTANCE TO DIScoloration EFFECTS AND METHOD FOR ITS OBTAINING Download PDF

Info

Publication number
EA046323B1
EA046323B1 EA202291103 EA046323B1 EA 046323 B1 EA046323 B1 EA 046323B1 EA 202291103 EA202291103 EA 202291103 EA 046323 B1 EA046323 B1 EA 046323B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
reaction
compound
rubber
added
phenylenediamine
Prior art date
Application number
EA202291103
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сянъюнь Гуо
Цзиньгуо Син
Яньсян Лю
Хуэй Ли
Ян ГАО
Чжиминь Тан
Хайбо ЧЖУ
Ци Ци
Original Assignee
Сенникс Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сенникс Ко., Лтд. filed Critical Сенникс Ко., Лтд.
Publication of EA046323B1 publication Critical patent/EA046323B1/en

Links

Description

Область техникиField of technology

Настоящее изобретение относится к добавке к резине, в частности, к соединению, обеспечивающему эффекты замедления старения и сопротивления обесцвечиванию, и к способу его получения.The present invention relates to a rubber additive, in particular to a compound providing anti-aging and fading resistance effects, and to a method for producing the same.

Предшествующий уровень техникиPrior Art

В настоящее время в резиновые изделия, в частности, в комплектующие шин, в качестве замедлителей старения обычно добавляют соединения на основе пара-фенилендиамина. Среди этих соединений следует отметить такие широко применяемые производные пара-фенилендиамина, как диалкил-парафенилендиамины, алкиларил-пара-фенилендиамины и диарил-пара-фенилендиамины, примеры которых включают №(1,3-диметилбутил)-№-фенил-пара-фенилендиамин (называемый 6PPD или 4020), Nизопропил-№-фенил-пара-фенилендиамин (называемый IPPD), ^№-бис-(1,4-диметиламил)-парафенилендиамин (называемый 77PD), смесь дифенил-пара-фенилендиаминов (называемая замедлителем старения 3100 или DTPD) и т.д.Currently, compounds based on para-phenylenediamine are usually added to rubber products, in particular tire components, as aging inhibitors. Among these compounds, the widely used para-phenylenediamine derivatives include dialkyl-para-phenylenediamines, alkylaryl-para-phenylenediamines and diaryl-para-phenylenediamines, examples of which include N(1,3-dimethylbutyl)-N-phenyl-p-phenylenediamine ( called 6PPD or 4020), Nisopropyl-N-phenyl-p-phenylenediamine (called IPPD), Ni-N-bis-(1,4-dimethylamyl)-p-phenylenediamine (called 77PD), diphenyl-p-phenylenediamine mixture (called aging retardant 3100 or DTPD) etc.

Несмотря на то, что существующие замедлители старения оказывают заметное влияние на замедление старения шин, а также относительно эффективны в других областях, из-за обесцвечивания резиновых изделий или шин в процессе их эксплуатации, замедлители старения, содержащиеся в резиновых изделиях или шинах, быстро мигрируют на поверхность резиновых изделий или шин, что приводит к выбросам в окружающую среду, а также к обесцвечиванию и повреждению поверхностей резиновых изделий или шин; в то же время, из-за того, что слишком быстрая миграция замедлителей старения к поверхности резиновых изделий, таких как шины, приводит к быстрому уменьшению содержания замедлителей старения в изделии, длительность их защитного действия относительно невелика.Although existing aging retardants have a noticeable effect on slowing down the aging of tires and are also relatively effective in other applications, due to the discoloration of rubber products or tires during use, the aging retardants contained in rubber products or tires quickly migrate to the surface of rubber products or tires, resulting in emissions to the environment, as well as discoloration and damage to the surfaces of rubber products or tires; At the same time, due to the fact that too rapid migration of aging retardants to the surface of rubber products such as tires leads to a rapid decrease in the content of aging retardants in the product, the duration of their protective effect is relatively short.

В последнее время в результате усиления требований к развитию зеленой и возобновляемой экономики, пользователи уделяют все больше внимания таким аспектам, как сопротивление старению и поверхностное обесцвечивание шин. Таким образом, имеется насущная необходимость создания замедлителя старения с более длительным эффектом замедления старения и сопротивления обесцвечиванию, чем у существующих замедлителей старения.Recently, as a result of increasing demands for the development of a green and renewable economy, users are paying more and more attention to aspects such as aging resistance and surface discoloration of tires. Thus, there is a pressing need to provide an aging retardant with a longer-lasting aging retardation effect and discoloration resistance than existing aging retardants.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Для устранения упомянутых выше проблем предшествующего уровня техники, настоящим изобретением предоставлен ряд соединений, обеспечивающих функции замедления старения и сопротивления обесцвечиванию, а также способ их получения. Соединение согласно настоящему изобретению обеспечивает более длительное сопротивление старению и сопротивление обесцвечиванию, может быть применено в качестве замедлителя старения для резиновых изделий, в частности, резиновых шин, и может предотвращать старение и разрушение резиновых изделий или резиновых шин в результате воздействия света, тепла, кислорода, усталостных напряжений и т.д., которые воздействуют на изделия в процессе их эксплуатации.To overcome the above-mentioned problems of the prior art, the present invention provides a series of compounds providing anti-aging and fading resistance functions, as well as a method for producing them. The compound of the present invention provides longer aging resistance and discoloration resistance, can be used as an aging retardant for rubber products, particularly rubber tires, and can prevent rubber products or rubber tires from aging and deteriorating due to exposure to light, heat, oxygen, fatigue stresses, etc., which affect products during their operation.

В частности, настоящее изобретение относится к соединению, представленному следующей формулой (I):In particular, the present invention relates to a compound represented by the following formula (I):

HNHN

R (I) где: R представляет собой С316 алкил или С310 циклоалкил;R (I) where: R represents C 3 -C 16 alkyl or C 3 -C 10 cycloalkyl;

R1 и R2 одинаковы или различны, и каждый из них независимо выбран из С310 алкила или С614 арила.R 1 and R 2 are the same or different, and each is independently selected from C 3 -C 10 alkyl or C 6 -C 14 aryl.

В одном или более воплощениях настоящего изобретения R представляет собой С310 алкил или С310 циклоалкил, предпочтительно С310 разветвленный алкил или С310 циклоалкил, более предпочтительно изопропильную, трет-бутильную, трет-октильную или циклогексильную группу.In one or more embodiments of the present invention, R is C 3 -C 10 alkyl or C 3 -C 10 cycloalkyl, preferably C 3 -C 10 branched alkyl or C 3 -C 10 cycloalkyl, more preferably isopropyl, tert-butyl, tert- octyl or cyclohexyl group.

В одном или более воплощениях настоящего изобретения R1 и R2 одинаковы или различны, и каждый из них независимо представляет собой С310 алкил или фенил, предпочтительно каждый из них независимо представляет собой С310 разветвленный алкил или фенил, более предпочтительно каждый из них независимо представляет собой изопропил, 1,4-диметилпентил или фенил.In one or more embodiments of the present invention, R1 and R2 are the same or different, and each is independently a C 3 -C 10 alkyl or phenyl, preferably each is independently a C 3 -C 10 branched alkyl or phenyl, more preferably each of these is independently isopropyl, 1,4-dimethylpentyl or phenyl.

В одном или более воплощениях настоящего изобретения соединение выбрано из:In one or more embodiments of the present invention, the compound is selected from:

- 1 046323- 1 046323

- 2 046323- 2 046323

- 3 046323- 3 046323

Настоящее изобретение также относится к способу получения соединения согласно любому из воплощений настоящего изобретения, где способ включает:The present invention also relates to a method for preparing a compound according to any of the embodiments of the present invention, wherein the method includes:

(1) введение цианурхлорида в реакцию с NH2R с получением промежуточного соединения А, представленного следующей формулой:(1) reacting cyanuric chloride with NH2R to obtain intermediate A represented by the following formula:

(2) введение промежуточного соединения А в реакцию с N-R1-пара-фенилендиамином с получением промежуточного соединения В, представленного следующей формулой:(2) reacting intermediate A with NR 1 -para-phenylenediamine to obtain intermediate B represented by the following formula:

в (3) введение промежуточного соединения В ем соединения, имеющего формулу (I):in (3) introducing an intermediate compound B, a compound having formula (I):

реакцию с N-R2-пара-фенилендиамином с получени-reaction with NR 2 -para-phenylenediamine to obtain

где R, R1 и R2 в соединениях, имеющих формулу А, формулу В и формулу (I), имеют значения, указанные в любом из воплощений настоящего изобретения.wherein R, R1 and R2 in compounds having formula A, formula B and formula (I) have the meanings specified in any of the embodiments of the present invention.

- 4 046323- 4 046323

В одном или более воплощениях настоящего изобретения в реакцию этапа (1) добавляют твердый щелочной порошок, и температура реакции составляет от 0 до 35°С.In one or more embodiments of the present invention, solid alkali powder is added to the reaction of step (1), and the reaction temperature is from 0 to 35°C.

В одном или более воплощениях настоящего изобретения в реакцию этапа (2) добавляют щелочную жидкость, и температура реакции составляет от 50 до 100°С.In one or more embodiments of the present invention, an alkaline liquid is added to the reaction of step (2), and the reaction temperature is from 50 to 100°C.

В одном или более воплощениях настоящего изобретения температура реакции этапа (3) составляет от 80 до 180°С.In one or more embodiments of the present invention, the reaction temperature of step (3) is from 80 to 180°C.

В одном или более воплощениях настоящего изобретения R1 и R2 одинаковы, и этап (2) и этап (3) объединены в этап (2'), который включает введение промежуточного соединения А в реакцию с N-R1-пара-фенилендиамином с получением соединения, имеющего формулу (I).In one or more embodiments of the present invention, R 1 and R 2 are the same, and step (2) and step (3) are combined into step (2'), which includes introducing intermediate compound A into reaction with NR 1 -para-phenylenediamine to obtain the compound having formula (I).

В одном или более воплощениях настоящего изобретения в реакцию этапа (2') добавляют раствор щелочи, и реакцию сначала проводят при температуре от 50 до 100°С, а затем проводят при температуре от 80 до 180°С.In one or more embodiments of the present invention, an alkali solution is added to the reaction of step (2'), and the reaction is first carried out at a temperature of 50 to 100°C and then carried out at a temperature of 80 to 180°C.

Настоящее изобретение также относится к резиновой композиции, включающей соединение согласно любому из воплощений настоящего изобретения.The present invention also relates to a rubber composition comprising a compound according to any of the embodiments of the present invention.

Настоящее изобретение также относится к резиновому изделию, которое получают с применением резиновой композиции согласно любому из воплощений настоящего изобретения в качестве резинового компонента; предпочтительно, резиновое изделие представляет собой шину.The present invention also relates to a rubber product that is produced by using the rubber composition according to any of the embodiments of the present invention as a rubber component; preferably, the rubber product is a tire.

Настоящее изобретение также относится к применению соединения согласно любому из воплощений настоящего изобретения для повышения способности замедления старения и/или сопротивления обесцвечиванию резины или резинового изделия; предпочтительно, резиновое изделие представляет собой шину.The present invention also relates to the use of a compound according to any of the embodiments of the present invention to improve the anti-aging and/or discoloration resistance of rubber or a rubber product; preferably, the rubber product is a tire.

Подробное описаниеDetailed description

Для лучшего понимания специалистами в данной области техники характеристик и полезных эффектов настоящего изобретения ниже представлено только общее описание и определения терминов и выражений, употребляемых в настоящем описании и формуле изобретения. Если не указано иное, все употребляемые в настоящем описании технические и научные термины имеют свое обычное значение, известное специалистам в области техники, к которой относится настоящее изобретение. В случае конфликта приоритет имеет определение, приведенное в настоящем описании.To better understand the characteristics and benefits of the present invention by those skilled in the art, the following provides only a general description and definitions of terms and expressions used in the specification and claims. Unless otherwise indicated, all technical and scientific terms used herein have their ordinary meaning known to those skilled in the art to which the present invention relates. In the event of a conflict, the definition given herein shall control.

Какая-либо теория или механизм, описанные и рассмотренные в настоящем описании, независимо от их корректности, никоим образом не должны ограничивать объем настоящего изобретения, то есть настоящее изобретение может быть воплощено без ограничений, накладываемых какой-либо конкретной теорией или механизмом.Any theory or mechanism described and discussed herein, whether correct or not, should in no way limit the scope of the present invention, that is, the present invention may be practiced without limitation by any particular theory or mechanism.

Все параметры, указанные в настоящем описании в виде числового диапазона или процентного диапазона, такие как числовое значение, количество, содержание и концентрация, приведены лишь для краткости и удобства. Соответственно, упоминание числового диапазона или процентного диапазона должно рассматриваться как включающее и цитирующее все возможные поддиапазоны и индивидуальные величины (включая целые числа и дроби), содержащиеся в этом диапазоне.All parameters stated herein as a numerical range or percentage range, such as numerical value, amount, content and concentration, are provided for brevity and convenience only. Accordingly, a reference to a numerical range or percentage range should be construed to include and cite all possible subranges and individual quantities (including whole numbers and fractions) contained within that range.

Для более краткого изложения в каждом воплощении описаны не все возможные комбинации различных технических признаков или воплощений. Таким образом, при условии, что технические признаки в комбинации не являются взаимоисключающими, различные технические признаки в различных воплощениях или примерах могут быть скомбинированы произвольным образом, и все возможные комбинации должны быть включены в объем настоящего изобретения.For the sake of summary, not all possible combinations of various technical features or embodiments are described in each embodiment. Thus, provided that technical features in combination are not mutually exclusive, various technical features in different embodiments or examples can be combined in any manner, and all possible combinations are intended to be included within the scope of the present invention.

В настоящем описании алкилом называется неразветвленная (с прямой цепью) или разветвленная одновалентная насыщенная углеводородная группа, обычно содержащая от 1 до 16 атомов углерода (С1-С16 алкил), предпочтительно содержащая от 3 до 16 атомов углерода (Сз-С16 алкил). Примеры алкильных групп включают, без ограничений: метил, этил, н-пропил, изопропил, н-бутил, изобутил, третбутил, 1,4-диметилпентил и трет-октил. В настоящем описании алкильная группа может быть необязательно замещена арилом или циклоалкилом, и обычно количество заместителей равно единице. Примеры замещенных алкильных групп включают, без ограничений: циклогексилметил, бензил и фенэтил.As used herein, alkyl refers to a straight-chain or branched monovalent saturated hydrocarbon group typically containing from 1 to 16 carbon atoms (C1- C16 alkyl), preferably containing from 3 to 16 carbon atoms (C3- C16 alkyl). Examples of alkyl groups include, but are not limited to: methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, isobutyl, t-butyl, 1,4-dimethylpentyl and t-octyl. In the present specification, the alkyl group may be optionally substituted with aryl or cycloalkyl, and generally the number of substituents is one. Examples of substituted alkyl groups include, but are not limited to: cyclohexylmethyl, benzyl and phenethyl.

В настоящем описании алкиленом называется неразветвленная или разветвленная двухвалентная насыщенная углеводородная группа, обычно содержащая от 1 до 16 атомов углерода (С1-С16 алкилен), предпочтительно содержащая от 3 до 16 атомов углерода (С316 алкилен). Примеры алкиленовых групп включают, без ограничений: метилен, этилен и 1,3-пропилен.As used herein, alkylene refers to a straight or branched divalent saturated hydrocarbon group typically containing from 1 to 16 carbon atoms (C1- C16 alkylene), preferably containing from 3 to 16 carbon atoms ( C3 - C16 alkylene). Examples of alkylene groups include, but are not limited to: methylene, ethylene and 1,3-propylene.

В настоящем описании циклоалкилом называется одновалентный насыщенный углеводородный цикл (кольцо), содержащий от 3 до 10 атомов углерода, предпочтительно содержащий от 3 до 8 атомов углерода. Примеры циклоалкильных групп включают, без ограничений: циклопропил, циклобутил, циклопентил, циклогексил, циклогептил, циклооктил и адамантил. В настоящем описании циклоалкил может быть необязательно замещен алкилом. Количество заместителей может быть равно одному или двум. Примером замещенного циклоалкила является, без ограничений, метилциклогексил.As used herein, cycloalkyl refers to a monovalent saturated hydrocarbon ring (ring) containing from 3 to 10 carbon atoms, preferably containing from 3 to 8 carbon atoms. Examples of cycloalkyl groups include, but are not limited to: cyclopropyl, cyclobutyl, cyclopentyl, cyclohexyl, cycloheptyl, cyclooctyl and adamantyl. As used herein, cycloalkyl may be optionally substituted with alkyl. The number of substituents may be one or two. An example of a substituted cycloalkyl is, but is not limited to, methylcyclohexyl.

В настоящем описании циклоалкиленом называется двухвалентный насыщенный углеводородный цикл, содержащий от 3 до 10 атомов углерода, предпочтительно от 3 до 8 атомов углерода. ПримерыAs used herein, cycloalkylene refers to a divalent saturated hydrocarbon ring containing from 3 to 10 carbon atoms, preferably from 3 to 8 carbon atoms. Examples

- 5 046323 циклоалкиленов включают, без ограничений, 1,2-циклопентандиил и 1,2-циклогександиил.- 5,046,323 cycloalkylenes include, without limitation, 1,2-cyclopentanediyl and 1,2-cyclohexanediyl.

В настоящем описании арильной группой называется одновалентная группа, остающаяся после отщепления одного атома водорода от углерода ароматического ядра молекулы ароматического углеводорода. Количество атомов углерода в цикле арильной группы обычно составляет от 6 до 14. Примеры арильных групп включают фенил и нафтил.As used herein, an aryl group refers to the monovalent group remaining after the abstraction of one hydrogen atom from the aromatic carbon of an aromatic hydrocarbon molecule. The number of carbon atoms in the ring of an aryl group is usually from 6 to 14. Examples of aryl groups include phenyl and naphthyl.

Арильные группы могут быть необязательно замещены алкильными, циклоалкильными и/или арильными группами. Количество заместителей обычно равно одному или двум. Примеры замещенных арильных групп включают, без ограничений: 2-метилфенил, 4-циклогексилфенил, 4-(2метилциклогексил)фенил и 4-бифенил.Aryl groups may be optionally substituted with alkyl, cycloalkyl and/or aryl groups. The number of substituents is usually one or two. Examples of substituted aryl groups include, but are not limited to: 2-methylphenyl, 4-cyclohexylphenyl, 4-(2methylcyclohexyl)phenyl and 4-biphenyl.

Согласно настоящему изобретению, было обнаружено, что соединение, имеющее структуру, представленную формулой (I), может обеспечивать улучшенную устойчивость к атмосферному воздействию, долговечность и сопротивление обесцвечиванию по сравнению с традиционными замедлителями старения; конкретно, соединение имеет следующую структуру:According to the present invention, it has been found that a compound having the structure represented by formula (I) can provide improved weather resistance, durability and discoloration resistance compared to conventional aging retardants; Specifically, the compound has the following structure:

циклоалкил;cycloalkyl;

где R представляет собой С3-С16 алкил или С3-С1оwhere R represents C3-C16 alkyl or C 3 -C1o

R1 и R2 одинаковы или различны, и каждый из них независимо выбран из С310 алкила или С6-С14 арила.R1 and R2 are the same or different, and each is independently selected from C 3 -C 10 alkyl or C 6 -C 14 aryl.

Предпочтительно R представляет собой С310 алкил или С310 циклоалкил. В некоторых воплощениях R представляет собой С310 алкильную группу, предпочтительно С310 разветвленную алкильную группу, или С310 циклоалкильную группу, такую как изопропил, трет-бутил, трет-октил или циклогексил.Preferably R is C 3 -C 10 alkyl or C 3 -C 10 cycloalkyl. In some embodiments, R is a C 3 -C 10 alkyl group, preferably a C 3 -C 10 branched alkyl group, or a C 3 -C 10 cycloalkyl group such as isopropyl, t-butyl, t-octyl or cyclohexyl.

Предпочтительно каждый из R1 и R2 независимо представляет собой С310 алкил или фенил. В одном из предпочтительных воплощений каждый из R1 и R2 независимо представляет собой С310 разветвленный алкил или фенил. В некоторых воплощениях каждый из R1 и R2 независимо представляет собой изопропил, 1,4-диметилпентил или фенил.Preferably, R1 and R2 are each independently C 3 -C 10 alkyl or phenyl. In one preferred embodiment, R1 and R2 are each independently a C 3 -C 10 branched alkyl or phenyl group. In some embodiments, R 1 and R 2 are each independently isopropyl, 1,4-dimethylpentyl, or phenyl.

В некоторых воплощениях настоящего изобретения R представляет собой трет-бутил или третоктил, а каждый из R1 и R2 независимо представляет собой 1,4-диметилпентил или фенил.In some embodiments of the present invention, R is tert-butyl or tertoctyl, and R 1 and R 2 are each independently 1,4-dimethylpentyl or phenyl.

Соединение по настоящему изобретению, имеющее структуру, представленную формулой (I), может быть получено в три этапа.The compound of the present invention having the structure represented by formula (I) can be prepared in three steps.

На первом этапе, применяя в качестве исходных реагентов цианурхлорид (ТСТ) и NH2R, получают промежуточное соединение А, в котором R представляет собой С3-С16 алкил или С310 циклоалкил:In the first step, using cyanuric chloride (TCT) and NH2R as starting reagents, intermediate A is obtained, in which R is C3-C16 alkyl or C 3 -C 10 cycloalkyl:

На втором этапе промежуточное соединение А вводят в реакцию с N-R1-пaрa-фенилендиaмином, получая промежуточное соединение В, в котором R1 представляет собой С310 алкил или С6-С14 арил:In the second step, intermediate A is reacted with NR 1 -para-phenylenediamine to produce intermediate B, in which R1 is C 3 -C 10 alkyl or C 6 -C 14 aryl:

На третьем этапе промежуточное соединение В вновь вводят в реакцию с N-R2-napaфенилендиамином, получая целевой продукт, т.е. соединение, имеющее формулу (I), в котором R2 представляет собой С310 алкил или С6-С14 арил:In the third step, intermediate B is reacted again with N-R2-napaphenylenediamine to obtain the desired product, i.e. a compound having formula (I) wherein R2 is C3 - C10 alkyl or C6-C14 aryl:

- 6 046323- 6 046323

(i) где предпочтительные R, R1 и R2 в промежуточном соединении А, промежуточном соединении В и соединении, имеющем формулу (I), могут представлять собой группы, описанные в любом из воплощений настоящего изобретения.(i) wherein the preferred R, R1 and R2 in intermediate A, intermediate B and the compound having formula (I) may be groups described in any of the embodiments of the present invention.

На первом этапе для повышения степени превращения цианурхлорида может быть применен избыток NH2R. В общем, избыток NH2R относительно цианурхлорида может составлять 10% или менее. В некоторых воплощениях настоящего изобретения избыток NH2R меньше или равен 8% или меньше или равен 5%. Если не указано иное, то в настоящем описании избыток некоторого вещества означает, что добавляемое количество вещества превышает добавляемое количество цианурхлорида. В настоящем описании выраженное в процентах значение избытка рассчитывают, исходя из количества вещества. Например, если применяют 1 моль цианурхлорида, то избыток NH2R, который меньше или равен 10%, означает, что может быть применено от 1 моль до 1,1 моль NH2R.At the first stage, an excess of NH2R can be used to increase the degree of conversion of cyanuric chloride. In general, the excess of NH2R relative to cyanuric chloride may be 10% or less. In some embodiments of the present invention, the excess NH2R is less than or equal to 8% or less than or equal to 5%. Unless otherwise specified, as used herein, excess of a substance means that the amount of substance added is greater than the amount of cyanuric chloride added. In the present specification, the percentage excess value is calculated based on the amount of the substance. For example, if 1 mole of cyanuric chloride is used, then an excess of NH 2 R that is less than or equal to 10% means that from 1 mole to 1.1 mole of NH 2 R can be used.

В реакции первого этапа в качестве акцептора кислоты (вещества, связывающего кислоту) для нейтрализации HCl, образующейся во время реакции, обычно применяют твердый щелочной порошок. Выбор твердого щелочного порошка, подходящего для применения в настоящем изобретении, не имеет особых ограничений, например, он может представлять собой одно или более из следующих веществ: карбонат натрия, карбонат магния, карбонат кальция, оксид кальция, оксид магния, гидроксид магния и т.д. Обычно для более полной нейтрализации HCl в реакцию первого этапа может быть добавлен избыток твердого порошка основания. Выбор величины избытка твердого порошка основания относительно цианурхлорида не имеет особых ограничений, например, величина избытка может быть меньше или равна 80%.In the first stage reaction, a solid alkali powder is usually used as an acid acceptor (substance that binds the acid) to neutralize the HCl formed during the reaction. The selection of solid alkali powder suitable for use in the present invention is not particularly limited, for example, it may be one or more of the following: sodium carbonate, magnesium carbonate, calcium carbonate, calcium oxide, magnesium oxide, magnesium hydroxide, etc. d. Typically, excess solid base powder may be added to the first step reaction to more completely neutralize the HCl. The choice of the amount of excess of the solid powder of the base relative to cyanuric chloride has no special restrictions, for example, the amount of excess can be less than or equal to 80%.

Температуру реакции на первом этапе обычно регулируют в диапазоне от 0 до 35°С. Реакцию первого этапа обычно проводят в неполярном растворителе, таком как толуол, ксилол, триметилбензол, хлорбензол, метилциклогексан, дихлорбензол, трихлорбензол, диметилциклогексан, триметилбензол и т.д. Продолжительность реакции первого этапа может быть определена отслеживанием протекания реакции. В настоящем описании способ отслеживания протекания реакции может представлять собой способ, известный в данной области техники, например, определение того, полностью ли прореагировал цианурхлорид, посредством газовой хроматографии (ГХ) или высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ). По завершении реакции твердое вещество отфильтровывают, получая раствор промежуточного соединения А.The reaction temperature in the first stage is usually controlled in the range from 0 to 35°C. The first step reaction is usually carried out in a non-polar solvent such as toluene, xylene, trimethylbenzene, chlorobenzene, methylcyclohexane, dichlorobenzene, trichlorobenzene, dimethylcyclohexane, trimethylbenzene, etc. The duration of the first stage reaction can be determined by monitoring the progress of the reaction. In the present description, the method for monitoring the progress of the reaction may be a method known in the art, for example, determining whether the cyanuric chloride has completely reacted by gas chromatography (GC) or high performance liquid chromatography (HPLC). Once the reaction is complete, the solid is filtered to obtain a solution of intermediate A.

При выполнении второго этапа для повышения степени превращения промежуточного соединения А может быть применен избыток Ы-В^пара-фенилендиамина. Избыток Ы-Щ-пара-фенилендиамина относительно цианурхлорида обычно может быть меньше или равен 20%. В некоторых воплощениях настоящего изобретения избыток Ы-В^-пара-фенилендиамина меньше или равен 10%.In the second step, an excess of N-B-p-phenylenediamine can be used to increase the conversion of intermediate A. The excess of N-N-p-phenylenediamine relative to cyanuric chloride can usually be less than or equal to 20%. In some embodiments of the present invention, the excess of N-B^-p-phenylenediamine is less than or equal to 10%.

В реакции второго этапа в качестве акцептора кислоты обычно применяют щелочную жидкость. При выполнении второго этапа обычно добавляют избыточное количество щелочной жидкости; например, щелочь в щелочной жидкости может быть в избытке, составляющем 20% или менее или 10% или менее, относительно цианурхлорида. Выбор щелочной жидкости, подходящей для применения в настоящем изобретении, не имеет особых ограничений, например, она может представлять собой одно или более из следующих веществ: раствор гидроксида натрия, раствор гидроксида калия, триэтиламин, триизопропиламин, N-изопропилдиэтиламин, Ν,Ν-диизопропилэтиламин и т.д. Согласно настоящему изобретению, если щелочная жидкость представляет собой водный раствор неорганической щелочи (такой как раствор гидроксида натрия, раствор гидроксида калия), то выбор концентрации щелочи не имеет особых ограничений, и обычно она составляет от 10 мас.% до 50 мас.%, например, она может составлять 25 мас.%In the second stage reaction, an alkaline liquid is usually used as an acid acceptor. When performing the second step, an excess amount of alkaline liquid is usually added; for example, the alkali in the alkaline liquid may be in excess of 20% or less or 10% or less relative to the cyanuric chloride. The selection of the alkaline liquid suitable for use in the present invention is not particularly limited, for example, it may be one or more of the following: sodium hydroxide solution, potassium hydroxide solution, triethylamine, triisopropylamine, N-isopropyldiethylamine, N,N-diisopropylethylamine etc. According to the present invention, if the alkali liquid is an aqueous solution of inorganic alkali (such as sodium hydroxide solution, potassium hydroxide solution), the choice of alkali concentration is not particularly limited, and it is generally from 10 mass% to 50 mass%, for example , it can be 25 wt.%

Температуру реакции второго этапа обычно регулируют в диапазоне от 50 до 100°С. Реакцию второго этапа обычно проводят в неполярном растворителе, таком как толуол, ксилол, триметилбензол, хлорбензол, метилциклогексан, дихлорбензол, трихлорбензол, диметилциклогексан, триметилциклогексан и т.д. Продолжительность реакции второго этапа может быть определена отслеживанием протекания реакции, например, способами ГХ или ВЭЖХ, с помощью которых определяют постепенное убывание содержания Ы-В1-пара-фенилендиамина. По завершении реакции, с помощью очистки (например, отстаивания, удаления водной фазы или промывки водой) получают раствор промежуточного соединения В.The reaction temperature of the second stage is usually controlled in the range from 50 to 100°C. The second step reaction is usually carried out in a non-polar solvent such as toluene, xylene, trimethylbenzene, chlorobenzene, methylcyclohexane, dichlorobenzene, trichlorobenzene, dimethylcyclohexane, trimethylcyclohexane, etc. The duration of the second stage reaction can be determined by monitoring the progress of the reaction, for example, by GC or HPLC methods, which determine the gradual decrease in the content of N-B1-p-phenylenediamine. Once the reaction is complete, a solution of intermediate B is obtained by purification (e.g., settling, removal of the aqueous phase, or washing with water).

- 7 046323- 7 046323

При выполнении третьего этапа для повышения степени превращения промежуточного соединения В может быть применен избыток N-R2-пара-фениленgиамина. Избыток N-R2-пара-фениленgиамина обычно может быть меньше или равен 20% относительно цианурхлорида. В некоторых воплощениях настоящего изобретения избыток N-R2-пара-фенилендиамина меньше или равен 10%.In the third step, an excess of NR 2 -para-phenylenehiamine may be used to increase the conversion of intermediate B. The excess of NR 2 -para-phenylenegiamine can typically be less than or equal to 20% relative to cyanuric chloride. In some embodiments of the present invention, the excess of NR 2 -para-phenylenediamine is less than or equal to 10%.

Температуру реакции третьего этапа обычно регулируют в диапазоне от 80 до 180°С. Реакцию третьего этапа обычно проводят в неполярном растворителе, таком как толуол, ксилол, триметилбензол, хлорбензол, метилциклогексан, дихлорбензол, трихлорбензол, диметилциклогексан, триметилциклогексан и т.д. Продолжительность реакции третьего этапа может быть определена отслеживанием протекания реакции, например, способами ГХ или ВЭЖХ, с помощью которых определяют постепенное убывание содержания N-R2-пара-фенилендиамина. По завершении реакции, для нейтрализации и удаления HCl добавляют щелочную жидкость (такую как раствор гидроксида натрия, раствор гидроксида калия и т.д.). После нейтрализации и проведения очистки (например, удаления водной фазы, промывки органической фазы водой, отгонки растворителя из органического вещества с образованием неочищенного продукта, перекристаллизации и очистки неочищенного продукта и сушки) получают соединение, имеющее формулу (I).The reaction temperature of the third stage is usually controlled in the range from 80 to 180°C. The third step reaction is usually carried out in a non-polar solvent such as toluene, xylene, trimethylbenzene, chlorobenzene, methylcyclohexane, dichlorobenzene, trichlorobenzene, dimethylcyclohexane, trimethylcyclohexane, etc. The duration of the reaction of the third stage can be determined by monitoring the progress of the reaction, for example, by GC or HPLC methods, which determine the gradual decrease in the content of NR 2 -para-phenylenediamine. After the reaction is complete, an alkaline liquid (such as sodium hydroxide solution, potassium hydroxide solution, etc.) is added to neutralize and remove the HCl. After neutralization and purification (eg, removal of the aqueous phase, washing the organic phase with water, distilling off the solvent from the organic matter to form the crude product, recrystallization and purification of the crude product, and drying), the compound having formula (I) is obtained.

Если R1 и R2 в соединении, имеющем формулу (I), одинаковы, то второй этап и третий этап описанного выше способа получения могут быть объединены в один этап, то есть соединение, имеющее формулу (I), получают посредством реакции промежуточного соединения А с N-Rj-пара-фенилендиамином.If R 1 and R 2 in the compound having formula (I) are the same, then the second step and the third step of the above-described production method can be combined into one step, that is, the compound having formula (I) is obtained by reacting intermediate A with N-Rj-para-phenylenediamine.

В том воплощении, в котором второй этап и третий этап объединены в один этап (далее называемый объединенной реакцией), количество N-R1-пара-фенилендиамина, добавляемого в объединенную реакцию обычно представляет собой сумму количеств N-R1-пара-фенилецдиамина, добавляемых в вышеуказанные реакции второго этапа и третьего этапа. Объединенную реакцию обычно проводят в режиме поэтапного регулирования температуры, то есть сначала реакцию проводят при температуре от 50 до 100°С, а затем - при температуре от 80 до 180°С. Момент изменения температуры реакции может быть определен посредством отслеживания протекания реакции; например, когда содержание N-R1-парафенилендиамина, определяемое способом ГХ или ВЭЖХ, достигает половины от добавленного количества, температуру поднимают от диапазона от 50 до 100°С до диапазона от 80 до 180°С. Объединенную реакцию обычно проводят в неполярном растворителе, таком как толуол, ксилол, триметилбензол, хлорбензол, метилциклогексан, дихлорбензол, трихлорбензол, диметилциклогексан, триметилциклогексан и т.д. Общая продолжительность объединенной реакции может быть определена отслеживанием протекания реакции, например, способами ГХ или ВЭЖХ, с помощью которых определяют постепенное убывание содержания N-R1-пара-фенилендиамина. В объединенной реакции в качестве акцептора кислоты обычно применяют щелочную жидкость (такую как одно или более из следующих веществ: раствор гидроксида натрия, раствор гидроксида калия, триэтиламин, триизопропиламин, N-изопропилдиэтиламин, N.N-диизопропилэтиламин и т.д.). По завершении реакции, для нейтрализации и удаления HCl может быть добавлена щелочная жидкость, и после очистки (например, удаления водной фазы, промывки органической фазы водой, отгонки растворителя из органического вещества с получением неочищенного продукта, перекристаллизации и очистки неочищенного продукта и сушки) получают соединение, имеющее формулу (I).In the embodiment in which the second step and the third step are combined into one step (hereinafter referred to as a combined reaction), the amount of NR 1 -p-phenylenediamine added to the combined reaction is generally the sum of the amounts of NR 1 -p-phenylenediamine added to the above reactions second stage and third stage. The combined reaction is usually carried out in a stepwise temperature control mode, that is, the reaction is first carried out at a temperature of 50 to 100°C, and then at a temperature of 80 to 180°C. The point at which the reaction temperature changes can be determined by monitoring the progress of the reaction; for example, when the content of NR 1 -paraphenylenediamine, determined by GC or HPLC, reaches half of the added amount, the temperature is raised from the range of 50 to 100°C to the range of 80 to 180°C. The combined reaction is usually carried out in a non-polar solvent such as toluene, xylene, trimethylbenzene, chlorobenzene, methylcyclohexane, dichlorobenzene, trichlorobenzene, dimethylcyclohexane, trimethylcyclohexane, etc. The overall duration of the combined reaction can be determined by monitoring the progress of the reaction, for example by GC or HPLC methods, which determine the gradual decrease in the content of NR 1 -para-phenylenediamine. In the combined reaction, an alkaline liquid (such as one or more of the following: sodium hydroxide solution, potassium hydroxide solution, triethylamine, triisopropylamine, N-isopropyldiethylamine, NN-diisopropylethylamine, etc.) is usually used as the acid scavenger. Once the reaction is complete, an alkaline liquid can be added to neutralize and remove the HCl, and after purification (e.g., removing the aqueous phase, washing the organic phase with water, distilling off the solvent from the organic matter to give the crude product, recrystallizing and purifying the crude product, and drying) the compound is obtained , having formula (I).

Соединения по настоящему изобретению могут обеспечивать повышенное сопротивление старению и сопротивление обесцвечиванию резиновых композиций.The compounds of the present invention can provide improved aging resistance and discoloration resistance to rubber compositions.

Соответственно, настоящее изобретение также относится к резиновой композиции, включающей одно или более соединений, имеющих формулу I, описанных в настоящем описании. Обычно резиновая композиция также включает диеновый эластомер, армирующий наполнитель и сшивающий агент (вещество, участвующее в образовании поперечных связей).Accordingly, the present invention also relates to a rubber composition comprising one or more compounds having Formula I described herein. Typically, the rubber composition also includes a diene elastomer, a reinforcing filler and a cross-linking agent (a cross-linking agent).

Диеновым эластомером называется эластомер, мономеры которого включают диен (такой как бутадиен и изопрен). Диеновые эластомеры, подходящие для настоящего изобретения, известны в данной области техники, и их примеры включают, без ограничений, одно или более веществ, выбранных из натурального каучука (НК), бутадиенового каучука (БК), изопренового каучука, стирол-бутадиенового каучука (СБК), хлоропренового каучука (ХК), нитрил-бутадиенового каучука (НБК), сополимера изопрен/бутадиен, сополимера изопрен/стирол и сополимера изопрен/бутадиен/стирол. В некоторых воплощениях в резиновой композиции по настоящему изобретению диеновый эластомер состоит из натурального каучука (такого как SCR5) и бутадиенового каучука (такого как BR9000), и массовое отношение количества натурального каучука к количеству бутадиенового каучука может составлять от 1:9 до 9:1, от 2:8 до 8:2, от 3:7 до 7:3, от 4:6 до 6:4, от 4,5:5,5 до 5,5:4,5 или 1:1.A diene elastomer is an elastomer whose monomers include a diene (such as butadiene and isoprene). Diene elastomers suitable for the present invention are known in the art, and examples thereof include, but are not limited to, one or more of natural rubber (NR), butadiene rubber (BR), isoprene rubber, styrene butadiene rubber (SBR) ), chloroprene rubber (CR), nitrile-butadiene rubber (NBR), isoprene/butadiene copolymer, isoprene/styrene copolymer and isoprene/butadiene/styrene copolymer. In some embodiments, in the rubber composition of the present invention, the diene elastomer is composed of natural rubber (such as SCR5) and butadiene rubber (such as BR9000), and the weight ratio of natural rubber to butadiene rubber may be from 1:9 to 9:1, from 2:8 to 8:2, from 3:7 to 7:3, from 4:6 to 6:4, from 4.5:5.5 to 5.5:4.5 or 1:1.

Обычно на 100 масс. частей диенового эластомера в резиновой композиции количество соединения, имеющего формулу I, составляет от 0,1 до 5 масс. частей, например, от 1 до 5 масс. частей, от 1,5 до 3,5 масс. частей или от 2 до 3 масс. частей.Typically 100 wt. parts of diene elastomer in the rubber composition, the amount of the compound having formula I is from 0.1 to 5 wt. parts, for example, from 1 to 5 mass. parts, from 1.5 to 3.5 mass. parts or from 2 to 3 mass. parts.

Резиновая композиция также может включать другие традиционно применяемые компоненты, примеры которых включают, без ограничений, армирующие наполнители, технологические добавки, сшивающие агенты, промоторы и т.д. Количества армирующих наполнителей, технологических добавок,The rubber composition may also include other conventionally used components, examples of which include, but are not limited to, reinforcing fillers, processing aids, cross-linking agents, promoters, etc. Quantities of reinforcing fillers, technological additives,

- 8 046323 сшивающих агентов и промоторов могут соответствовать количествам, традиционно применяемым в данной области техники.- 8 046323 crosslinking agents and promoters may correspond to the amounts conventionally used in the art.

Армирующие наполнители могут представлять собой углеродную сажу, оксид титана, оксид магния, карбонат кальция, карбонат магния, гидроксид алюминия, гидроксид магния, глину, тальк и т.д. Обычно армирующие наполнители применяют в количестве, составляющем от 40 до 60 масс. частей на 100 масс. частей диенового эластомера.The reinforcing fillers may be carbon black, titanium oxide, magnesium oxide, calcium carbonate, magnesium carbonate, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, clay, talc, etc. Typically, reinforcing fillers are used in quantities ranging from 40 to 60 wt. parts per 100 mass. parts of diene elastomer.

Технологические добавки могут включать размягчители, применяемые для улучшения пригодности к обработке и других свойств. Размягчители могут включать нефтяные размягчители, такие как ароматическое масло, технологическое масло, смазочное масло, парафин, жидкий парафин, нефтяной битум, вазелин и т.д., и/или размягчители на основе жирных масел, такие как касторовое масло, льняное масло, рапсовое масло, кокосовое масло, воск (например, пчелиный воск, карнаубский воск и ланолин), талловое масло, линолевую кислоту, пальмитиновую кислоту, стеариновую кислоту, лауриновую кислоту и т.д. Технологические добавки также могут включать активаторы, такие как оксид цинка, которые могут повышать скорость вулканизации и повышать теплопроводность, износостойкость и сопротивление разрыву резины. Обычно на 100 масс. частей диенового эластомера применяют от 5 до 20 масс. частей технологических добавок, например, применяют от 2 до 8 масс. частей ароматического масла, от 2 до 8 масс. частей оксида цинка и от 1 до 4 масс. частей стеариновой кислоты.Processing aids may include softeners used to improve processability and other properties. Softeners may include petroleum softeners such as aromatic oil, process oil, lubricating oil, paraffin, liquid paraffin, petroleum bitumen, petroleum jelly, etc., and/or fatty oil softeners such as castor oil, linseed oil, canola oil, coconut oil, wax (such as beeswax, carnauba wax and lanolin), tall oil, linoleic acid, palmitic acid, stearic acid, lauric acid, etc. Processing additives may also include activators such as zinc oxide, which can increase the cure rate and improve the thermal conductivity, wear resistance and tear resistance of the rubber. Typically 100 wt. parts of the diene elastomer are used from 5 to 20 wt. parts of technological additives, for example, use from 2 to 8 wt. parts of aromatic oil, from 2 to 8 wt. parts of zinc oxide and from 1 to 4 wt. parts of stearic acid.

Сшивающим агентом может быть сера. Обычно сшивающие агенты применяют в количестве, составляющем от 1 до 3 масс. частей на 100 масс. частей диенового эластомера.The crosslinking agent may be sulfur. Typically, crosslinking agents are used in amounts ranging from 1 to 3 wt. parts per 100 mass. parts of diene elastomer.

Промоторы обычно представляют собой ускорители вулканизации, которые могут быть выбраны из по меньшей мере одного из следующих ускорителей вулканизации: сульфонамида, тиазола, тиурама (тетраметилтиурамдисульфида), тиомочевины, гуанидина, дитиокарбамата, альдимина, альдегидаммиака, имидазолина и ксантановой кислоты. Например, промотор может представлять собой N-третбутилбензотиазол-2-сульфенамид (NS). Обычно промоторы применяют в количестве, составляющем от 0,5 до 1,5 масс. части на 100 масс. частей диенового эластомера.Promoters are typically vulcanization accelerators, which may be selected from at least one of the following vulcanization accelerators: sulfonamide, thiazole, thiuram (tetramethylthiuram disulfide), thiourea, guanidine, dithiocarbamate, aldimine, aldehyde ammonia, imidazoline, and xanthanic acid. For example, the promoter may be N-tert-butylbenzothiazole-2-sulfenamide (NS). Typically, promoters are used in an amount ranging from 0.5 to 1.5 wt. parts per 100 mass. parts of diene elastomer.

Кроме того, при необходимости в резиновую композицию по настоящему изобретению может быть добавлен пластификатор, примеры которого включают, без ограничений: диметилфталат (ДМФ), диэтилфталат (ДЭФ), дибутилфталат (ДБФ), дигептилфталат (ДГФ), диоктилфталат (ДОФ), диизононилфталат (ДИНФ), диизодецилфталат (ДИДФ), бутилбензилфталат (ББФ), дилаурилфталат (DWP), дициклогексилфталат (DCHP) и т.д. Пластификатор может быть добавлен в традиционном количестве, величина которого известна в данной области техники.In addition, if necessary, a plasticizer may be added to the rubber composition of the present invention, examples of which include, but are not limited to: dimethyl phthalate (DMF), diethyl phthalate (DEP), dibutyl phthalate (DBP), diheptyl phthalate (DHP), dioctyl phthalate (DOP), diisononyl phthalate ( DINP), diisodecyl phthalate (DIDP), butyl benzyl phthalate (BBP), dilauryl phthalate (DWP), dicyclohexyl phthalate (DCHP), etc. The plasticizer may be added in a conventional amount, the amount of which is known in the art.

Резиновое изделие по настоящему изобретению может быть получено традиционными способами. Например, оно может быть получено способом двухстадийного смешивания следующим образом: на первой стадии для смешивания диеновых эластомеров, армирующих наполнителей, технологических добавок и замедлителей старения применяют закрытый смеситель, причем температура извлекаемой резины составляет 110°С или более; на второй стадии для смешивания резины с серой и промоторами применяют мельницу (смеситель) отрытого типа (англ. open mill).The rubber product of the present invention can be produced by conventional methods. For example, it can be produced by a two-stage mixing method as follows: in the first stage, a closed mixer is used to mix diene elastomers, reinforcing fillers, processing aids and aging retardants, and the temperature of the extracted rubber is 110° C. or more; at the second stage, an open mill (mixer) is used to mix rubber with sulfur and promoters.

Обычно в термомеханический смеситель, такой как закрытый смеситель, сначала добавляют диеновый эластомер. После перемешивания в течение некоторого времени, добавляют армирующий наполнитель, технологическую добавку и замедлитель старения, и смесь продолжают перемешивать до гомогенного состояния. Армирующий наполнитель, технологическая добавка и замедлитель старения могут быть добавлены порциями. Во время перемешивания температуру поддерживают в диапазоне от 110°С до 190°С, предпочтительно от 150°С до 160°С. Затем смесь охлаждают до температуры 100°С или ниже. К смеси добавляют сшивающий агент и промотор, и производят второе перемешивание, во время которого температуру поддерживают на уровне 110°С или менее, например, 70°С, в результате чего получают невулканизованную резину. Перед вулканизацией перемешанная резиновая композиция может быть подвергнута таблетированию (англ. tablet pressing). Невулканизованная резина по настоящему изобретению может быть вулканизована традиционным способом вулканизации, в результате чего получают вулканизованную резину. Температура вулканизации (отверждения) обычно составляет от 130°С до 200°С, например, 145°С. Продолжительность вулканизации зависит от температуры вулканизации, вулканизационной системы и кинетики вулканизации и обычно составляет от 15 минут до 60 минут, например, 30 минут.Typically, a diene elastomer is first added to a thermomechanical mixer, such as an indoor mixer. After mixing for some time, the reinforcing filler, processing aid and aging retardant are added and the mixture is continued to be mixed until homogeneous. Reinforcing filler, processing aid and aging retardant can be added in portions. During mixing, the temperature is maintained in the range from 110°C to 190°C, preferably from 150°C to 160°C. The mixture is then cooled to a temperature of 100°C or lower. A crosslinker and a promoter are added to the mixture, and a second mixing is performed, during which the temperature is maintained at 110° C. or less, for example, 70° C., resulting in unvulcanized rubber. Before vulcanization, the mixed rubber composition can be subjected to tablet pressing. The unvulcanized rubber of the present invention can be vulcanized by a conventional vulcanization method to obtain vulcanized rubber. The vulcanization (curing) temperature is usually from 130°C to 200°C, for example 145°C. The duration of vulcanization depends on the vulcanization temperature, the vulcanization system and the vulcanization kinetics, and is usually from 15 minutes to 60 minutes, for example 30 minutes.

Добавление соединения по настоящему изобретению в резиновые изделия, в частности, в резиновые шины, может придавать резиновым изделиям или резиновым шинам свойства повышенного сопротивления старению; кроме того, по сравнению с изделиями, в которые добавлены существующие замедлители старения, резиновые изделия или резиновые шины, включающие соединение по настоящему изобретению, имеют меньшую склонность к поверхностным выбросам и обесцвечиванию и имеют высокое сопротивление обесцвечиванию. Таким образом, настоящее изобретение также относится к резиновому изделию, полученному с использованием в качестве резинового компонента резиновой композиции, описанной в настоящем описании. Резиновое изделие может представлять собой шину, резиновую галошу, уплотнительную ленту, акустическую (звукопоглощающую) панель или амортизирующую прокладку. ВAddition of the compound of the present invention to rubber products, particularly rubber tires, can impart improved aging resistance properties to the rubber products or rubber tires; in addition, compared with products to which existing aging retardants are added, rubber products or rubber tires comprising the compound of the present invention are less prone to surface emission and discoloration and have high discoloration resistance. Thus, the present invention also relates to a rubber product obtained using the rubber composition described herein as a rubber component. The rubber product may be a tire, a rubber boot, a sealing strip, an acoustic (sound-absorbing) panel, or a shock-absorbing pad. IN

- 9 046323 некоторых воплощениях резиновое изделие представляет собой часть шины, такую как протектор, брекер и боковина шины. Если резиновое изделие представляет собой брекер шины, то кроме резиновой композиции по настоящему изобретению оно может дополнительно включать армирующий материал, традиционно применяемый в данной области техники. Настоящее изобретение также относится к применению резиновых композиций, описанных в настоящем описании, для повышения сопротивления старению и/или сопротивления обесцвечиванию резины или резинового изделия.- 9 046323 In some embodiments, the rubber product is a part of the tire, such as a tread, belt and sidewall of the tire. If the rubber product is a tire breaker, then in addition to the rubber composition of the present invention, it may further include a reinforcing material conventionally used in the art. The present invention also relates to the use of rubber compositions described herein to improve the aging resistance and/or discoloration resistance of rubber or a rubber product.

Ниже приведены конкретные примеры, иллюстрирующие настоящее изобретение. Следует понимать, что эти примеры приведены лишь для иллюстрации и не ограничивают объем настоящего изобретения. Если не указано иное, способы, реагенты и материалы, применяемые в примерах, представляют собой способы, реагенты и материалы, традиционно применяемые в данной области техники. Применяемые в примерах композиции коммерчески доступны.Below are specific examples illustrating the present invention. It should be understood that these examples are provided for illustration purposes only and do not limit the scope of the present invention. Unless otherwise indicated, the methods, reagents and materials used in the examples are methods, reagents and materials conventionally used in the art. The compositions used in the examples are commercially available.

ПримерыExamples

Препаративный пример 1.Preparative example 1.

Получение 2-изопропиламин-4,6-бис(4-анилиноанилин)-1,3,5-триазина (Соединения I-1).Preparation of 2-isopropylamine-4,6-bis(4-anilinoaniline)-1,3,5-triazine (Compound I-1).

(1) Синтез промежуточного соединения А1.(1) Synthesis of intermediate A1.

118,1 г цианурхлорида (0,64 моль) растворяют в 360 г толуола, добавляют 74,2 г твердого порошкообразного карбоната натрия, и при энергичном перемешивании при 10°С в течение 1,5 часа добавляют по каплям 39,6 г раствора изопропиламина в толуоле (0,67 моль изопропиламина + 80 г толуола); по завершении добавления по каплям реакцию продолжают еще в течение 1,5 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда цианурхлорид больше не обнаруживается, реакцию прекращают. Твердое вещество отфильтровывают, получая бесцветный и прозрачный раствор промежуточного соединения А1.118.1 g of cyanuric chloride (0.64 mol) are dissolved in 360 g of toluene, 74.2 g of solid powdered sodium carbonate are added, and 39.6 g of isopropylamine solution are added dropwise with vigorous stirring at 10°C for 1.5 hours in toluene (0.67 mol of isopropylamine + 80 g of toluene); Once the dropwise addition is complete, the reaction is continued for another 1.5 hours. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when cyanuric chloride is no longer detected, the reaction is stopped. The solid was filtered to obtain a colorless and clear solution of intermediate A1.

(2) Синтез промежуточного соединения В11.(2) Synthesis of intermediate B11.

142,6 г N-фенил-пара-фенилендиамина (0,77 моль) растворяют в 180 г толуола, раствор нагревают до 65°С, при энергичном перемешивании добавляют по каплям полученный в этапе (1) раствор промежуточного соединения А1 в толуоле; в это же самое время добавляют по каплям в течение 1-2 часов 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%), и указанную температуру поддерживают еще в течение 1 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда содержание Nфенил-пара-фенилендиамина перестает снижаться, реакцию прекращают, и смесь оставляют отстаиваться. Водную фазу удаляют, получая раствор промежуточного соединения В11 в толуоле.142.6 g of N-phenyl-p-phenylenediamine (0.77 mol) are dissolved in 180 g of toluene, the solution is heated to 65° C., with vigorous stirring, the solution of intermediate A1 obtained in step (1) in toluene is added dropwise; at the same time, 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.%) is added dropwise over 1-2 hours and the specified temperature is maintained for another 1 hour. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when the Nphenyl-p-phenylenediamine content stops decreasing, the reaction is stopped and the mixture is allowed to settle. The aqueous phase is removed to obtain a solution of intermediate B11 in toluene.

(3) Синтез соединения I-1.(3) Synthesis of compound I-1.

132,5 г N-фенил-пара-фенилендиамина (0,72 моль) добавляют в раствор промежуточного соединения В11 в толуоле, полученный в этапе (2), и смесь нагревают до 80°С для проведения реакции. Выполняют отслеживание протекания реакции способом ГХ, и когда содержание N-фенил-парафенилендиамина перестает снижаться, температуру понижают, и реакцию прекращают. Для нейтрализации добавляют 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%), водную фазу удаляют, органическую фазу промывают водой, и затем толуол отгоняют, получая неочищенный продукт. Затем неочищенный продукт перекристаллизовывают из петролейного эфира и сушат, получая 289,2 г (выход 90%) 2изопропиламин-4,6-бис(4-анилиноанилин)-1,3,5-триазина (соединения I-1).132.5 g of N-phenyl-p-phenylenediamine (0.72 mol) was added to the toluene solution of intermediate B11 obtained in step (2) and the mixture was heated to 80° C. to react. The reaction progress is monitored by GC, and when the N-phenyl-paraphenylenediamine content stops decreasing, the temperature is lowered and the reaction is stopped. For neutralization, 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.) is added, the aqueous phase is removed, the organic phase is washed with water, and then the toluene is distilled off to obtain the crude product. The crude product was then recrystallized from petroleum ether and dried to obtain 289.2 g (90% yield) of 2isopropylamine-4,6-bis(4-anilinoaniline)-1,3,5-triazine (compound I-1).

(1-1)(1-1)

Свойства соединения I-1: синее твердое вещество.Properties of compound I-1: blue solid.

1Н ЯМР (400 МГц, ДМСО-О6 (полностью дейтерированный диметилсульфоксид), δ м.д. (миллионные доли)): 8,71 (s, 2H), 7,93 (s, 2H), 7,64 (br, 4H), 7,17 (t, 4H), 6,99 (q, 8H), 6,73 (t, 2H), 6,31 (s, 1H), 3,4 (s, 1H), 1,41 (s, 6H). 1 H NMR (400 MHz, DMSO-O 6 (fully deuterated dimethyl sulfoxide), δ ppm (ppm): 8.71 (s, 2H), 7.93 (s, 2H), 7.64 ( br, 4H), 7.17 (t, 4H), 6.99 (q, 8H), 6.73 (t, 2H), 6.31 (s, 1H), 3.4 (s, 1H), 1.41(s,6H).

Обозначения: s - синглет; br - уширенный сигнал; t - триплет; q - квадруплет.Designations: s - singlet; br - broadened signal; t - triplet; q is a quadruplet.

Препаративный пример 2.Preparative example 2.

Получение 2-изопропиламин-4,6-бис(4-(1,4-диметилпентиламино)анилин)-1,3,5-триазина (Соединения I-2).Preparation of 2-isopropylamine-4,6-bis(4-(1,4-dimethylpentylamino)aniline)-1,3,5-triazine (Compound I-2).

(1) Синтез промежуточного соединения А1.(1) Synthesis of intermediate A1.

118,1 г цианурхлорида (0,64 моль) растворяют в 360 г ксилола, добавляют 71,2 г твердого мелкодисперсного порошкообразного карбоната кальция, и при энергичном перемешивании при 10°С в течение 1,5 часа добавляют по каплям 38,4 г раствора изопропиламина в ксилоле (0,65 моль изопропиламина + 80 г ксилола); по завершении добавления по каплям реакцию продолжают еще в течение 1,5 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда цианурхлорид больше не обнаруживается, реакцию прекращают. Твердое вещество отфильтровывают, получая бесцветный и прозрачный рас118.1 g of cyanuric chloride (0.64 mol) are dissolved in 360 g of xylene, 71.2 g of solid fine powdered calcium carbonate are added, and with vigorous stirring at 10 ° C for 1.5 hours, 38.4 g of solution are added dropwise isopropylamine in xylene (0.65 mol isopropylamine + 80 g xylene); Once the dropwise addition is complete, the reaction is continued for another 1.5 hours. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when cyanuric chloride is no longer detected, the reaction is stopped. The solid is filtered to obtain a colorless and transparent

- 10 046323 твор промежуточного соединения А1.- 10 046323 creation of intermediate compound A1.

(2) Синтез промежуточного соединения В12.(2) Synthesis of intermediate B12.

152,4 г №1,4-диметилпентил-пара-фенилендиамина (0,74 моль) растворяют в 180 г ксилола, раствор нагревают до 70°С, и при энергичном перемешивании добавляют по каплям полученный в этапе (1) раствор промежуточного соединения А1 в ксилоле; в это же самое время добавляют по каплям в течение 1-2 часов 157,6 г раствора гидроксида калия (25 мас.%), и указанную температуру поддерживают еще в течение 1 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда содержание №1,4-диметилпентил-пара-фенилендиамина перестает понижаться, реакцию прекращают, и смесь оставляют отстаиваться. Водную фазу удаляют, получая раствор промежуточного соединения В12 в ксилоле.152.4 g of N1,4-dimethylpentyl-p-phenylenediamine (0.74 mol) are dissolved in 180 g of xylene, the solution is heated to 70°C, and the solution of intermediate A1 obtained in step (1) is added dropwise with vigorous stirring in xylene; at the same time, 157.6 g of potassium hydroxide solution (25 wt.%) is added dropwise over 1-2 hours and the specified temperature is maintained for another 1 hour. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken, and when the content of 1,4-dimethylpentyl-p-phenylenediamine ceases to decrease, the reaction is stopped and the mixture is allowed to settle. The aqueous phase is removed to give a solution of intermediate B12 in xylene.

(3) Синтез соединения I-2.(3) Synthesis of compound I-2.

152,5 г №1,4-диметилпентил-пара-фенилендиамина (0,74 моль) добавляют в полученный в этапе (2) раствор промежуточного соединения В12 в ксилоле, и смесь нагревают до 110°С для проведения реакции. Выполняют отслеживание протекания реакции способом ГХ, и когда содержание N-1,4диметилпентил-пара-фенилендиамина перестает снижаться, температуру понижают, и реакцию прекращают. Для нейтрализации добавляют 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%), органическую фазу промывают водой, и затем ксилол отгоняют, получая неочищенный продукт. Затем неочищенный продукт перекристаллизовывают из петролейного эфира и сушат, получая 283 г (выход 81%) 2изопропиламин-4,6-бис(4-(1,4-диметилпентиламино)анилин)-1,3,5-триазина (соединения I-2).152.5 g of N1,4-dimethylpentyl-p-phenylenediamine (0.74 mol) are added to the xylene solution of intermediate B12 obtained in step (2), and the mixture is heated to 110° C. to react. The reaction is monitored by GC and when the N-1,4dimethylpentyl-p-phenylenediamine content stops decreasing, the temperature is lowered and the reaction is stopped. For neutralization, 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.) is added, the organic phase is washed with water, and then xylene is distilled off to obtain the crude product. The crude product was then recrystallized from petroleum ether and dried to give 283 g (81% yield) of 2-isopropylamine-4,6-bis(4-(1,4-dimethylpentylamino)aniline)-1,3,5-triazine (compound I-2 ).

(1-2)(1-2)

Свойства соединения I-2: пурпурно-коричневое твердое вещество.Properties of compound I-2: purple-brown solid.

1Н ЯМР (400 МГц, ДМСО-Dfe δ м.д.): 8,39 (s, 2H), 7,32 (d, 4H), 6,48 (d, 4H), 6,09 (s, 1H), 4,92 (t, 3Н), 3,31-3,21 (m, 2H), 1,56-1,43 (m, 4H), 1,42-1,13 (m, 12H), 1,06 (d, 6H), 0,85 (q, 12H). 1H NMR (400 MHz, DMSO-Dfe δ ppm): 8.39 (s, 2H), 7.32 (d, 4H), 6.48 (d, 4H), 6.09 (s, 1H), 4.92 (t, 3H), 3.31-3.21 (m, 2H), 1.56-1.43 (m, 4H), 1.42-1.13 (m, 12H) , 1.06 (d, 6H), 0.85 (q, 12H).

Обозначения: s - синглет; d - дублет; t - триплет; q - квадруплет; m - мультиплет.Designations: s - singlet; d - doublet; t - triplet; q - quadruplet; m - multiplet.

Препаративный пример 3.Preparative example 3.

Получение 2-трет-бутиламин-4,6-бис(4-анилиноанилин)-1,3,5-триазина (Соединения I-3).Preparation of 2-tert-butylamine-4,6-bis(4-anilinoaniline)-1,3,5-triazine (Compound I-3).

(1) Синтез промежуточного соединения А2.(1) Synthesis of intermediate A2.

118 ,1 г цианурхлорида (0,64 моль) растворяют в 360 г триметилбензола, добавляют 71,2 г твердого мелкодисперсного порошкообразного карбоната магния, и при энергичном перемешивании при 15°С в течение 1,5 часа добавляют по каплям 49,1 г раствора трет-бутиламина в триметилбензоле (0,67 моль трет-бутиламина + 80 г толуола); по завершении добавления по каплям реакцию продолжают еще в течение 1,5 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда цианурхлорид больше не обнаруживается, реакцию прекращают. Твердое вещество отфильтровывают, получая бесцветный и прозрачный раствор промежуточного соединения А2.118.1 g of cyanuric chloride (0.64 mol) are dissolved in 360 g of trimethylbenzene, 71.2 g of solid fine powdered magnesium carbonate are added, and with vigorous stirring at 15 ° C for 1.5 hours, 49.1 g of solution are added dropwise tert-butylamine in trimethylbenzene (0.67 mol tert-butylamine + 80 g of toluene); Once the dropwise addition is complete, the reaction is continued for another 1.5 hours. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when cyanuric chloride is no longer detected, the reaction is stopped. The solid was filtered to obtain a colorless and clear solution of intermediate A2.

(2) Синтез промежуточного соединения В21.(2) Synthesis of intermediate B21.

131,5 г N-фенил-пара-фенилендиамина (0,71 моль) растворяют в 180 г триметилбензола, раствор нагревают до 65°С, и при энергичном перемешивании добавляют по каплям полученный в этапе (1) раствор промежуточного соединения А2 в триметилбензоле; в это же самое время добавляют по каплям в течение 1-2 часов 71,1 г триэтиламина, и указанную температуру поддерживают еще в течение 1 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда содержание N-фенилпара-фенилендиамина перестает снижаться, реакцию прекращают. После промывки водой получают раствор промежуточного соединения В21 в триметилбензоле.131.5 g of N-phenyl-p-phenylenediamine (0.71 mol) are dissolved in 180 g of trimethylbenzene, the solution is heated to 65° C. and the solution of intermediate A2 in trimethylbenzene obtained in step (1) is added dropwise with vigorous stirring; at the same time, 71.1 g of triethylamine is added dropwise over 1-2 hours, and the specified temperature is maintained for another 1 hour. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when the N-phenyl-para-phenylenediamine content stops decreasing, the reaction is stopped. After washing with water, a solution of intermediate B21 in trimethylbenzene is obtained.

(3) Синтез соединения I-3.(3) Synthesis of compound I-3.

123,3 г N-фенил-пара-фенилендиамина (0,67 моль) добавляют в полученный в этапе (2) раствор промежуточного соединения В21 в триметилбензоле, и смесь нагревают до 105°С для проведения реакции. Выполняют отслеживание протекания реакции способом ГХ, и когда содержание N-фенил-парафенилендиамина перестает снижаться, температуру понижают и реакцию прекращают. Для нейтрализации добавляют 71,1 г триэтиламина, и после промывки водой отгоняют триметилбензол, получая неочищенный продукт. Затем неочищенный продукт перекристаллизовывают из петролейного эфира и сушат, получая 280 г (выход 85%) 2-трет-бутиламин-4,6-бис(4-анилиноанилин)-1,3,5-триазина (соединения I-3).123.3 g of N-phenyl-p-phenylenediamine (0.67 mol) are added to the trimethylbenzene solution of intermediate B21 obtained in step (2), and the mixture is heated to 105° C. to react. The reaction progress is monitored by GC, and when the N-phenyl-paraphenylenediamine content stops decreasing, the temperature is lowered and the reaction is stopped. To neutralize, 71.1 g of triethylamine are added, and after washing with water, trimethylbenzene is distilled off to obtain the crude product. The crude product was then recrystallized from petroleum ether and dried to give 280 g (85% yield) of 2-tert-butylamine-4,6-bis(4-anilinoaniline)-1,3,5-triazine (compound I-3).

- 11 046323 (i-з)- 11 046323 (i-z)

Свойства соединения I-3: темно-синее твердое вещество.Properties of compound I-3: dark blue solid.

1Н ЯМР (400 МГц, ДМСО-D* δ м.д.): 8,71 (s, 2H), 7,93 (s, 2H), 7,64 (br, 4H), 7,17 (t, 4Н), 6,99 (q, 8H), 6,73 (t, 2H), 6,31 (s, 1H), 1,41 (s, 9H).1H NMR (400 MHz, DMSO-D* δ ppm): 8.71 (s, 2H), 7.93 (s, 2H), 7.64 (br, 4H), 7.17 (t, 4H), 6.99 (q, 8H), 6.73 (t, 2H), 6.31 (s, 1H), 1.41 (s, 9H).

Препаративный пример 4.Preparative example 4.

Получение 2-трет-бутиламин-4,6-бис(4-изопропиламиноанилин)-1,3,5-триазина (Соединения I-4).Preparation of 2-tert-butylamine-4,6-bis(4-isopropylaminoaniline)-1,3,5-triazine (Compound I-4).

(1) Синтез промежуточного соединения А2.(1) Synthesis of intermediate A2.

118 ,1 г цианурхлорида (0,64 моль) растворяют в 360 г хлорбензола, добавляют 64 г твердого порошкообразного оксида кальция, и затем при энергичном перемешивании при 15°С в течение 1,5 часа добавляют по каплям 49,1 г раствора трет-бутиламина в толуоле (0,67 моль трет-бутиламина + 80 г хлорбензола); по завершении добавления по каплям реакцию продолжают еще в течение 1,5 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда цианурхлорид больше не обнаруживается, реакцию прекращают. Твердое вещество отфильтровывают, получая бесцветный и прозрачный раствор промежуточного соединения А2.118.1 g of cyanuric chloride (0.64 mol) are dissolved in 360 g of chlorobenzene, 64 g of solid powdered calcium oxide are added, and then, with vigorous stirring at 15 ° C for 1.5 hours, 49.1 g of a solution of tert. butylamine in toluene (0.67 mol tert-butylamine + 80 g chlorobenzene); Once the dropwise addition is complete, the reaction is continued for another 1.5 hours. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when cyanuric chloride is no longer detected, the reaction is stopped. The solid was filtered to obtain a colorless and clear solution of intermediate A2.

(2) Синтез промежуточного соединения В22.(2) Synthesis of intermediate B22.

105 г N-изопропил-пара-фенилендиамина (0,7 моль) растворяют в 180 г хлорбензола, раствор нагревают до 60°С, и при энергичном перемешивании добавляют по каплям полученный в этапе (1) раствор промежуточного соединения А2 в хлорбензоле; в это же самое время добавляют по каплям в течение 1-2 часов 100,5 г триизопропиламина, и указанную температуру поддерживают еще в течение 1 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда содержание Nизопропил-пара-фенилендиамина перестает снижаться, реакцию прекращают, и смесь оставляют отстаиваться. Водную фазу удаляют, получая раствор промежуточного соединения В22 в хлорбензоле.105 g of N-isopropyl-p-phenylenediamine (0.7 mol) are dissolved in 180 g of chlorobenzene, the solution is heated to 60° C., and the solution of intermediate A2 in chlorobenzene obtained in step (1) is added dropwise with vigorous stirring; at the same time, 100.5 g of triisopropylamine is added dropwise over 1-2 hours, and the specified temperature is maintained for another 1 hour. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when the N-isopropyl-p-phenylenediamine content stops decreasing, the reaction is stopped and the mixture is allowed to settle. The aqueous phase is removed to give a solution of intermediate B22 in chlorobenzene.

(3) Синтез соединения I-4.(3) Synthesis of compound I-4.

114 г N-изопропил-пара-фенилендиамина (0,76 моль) добавляют в полученный в этапе (2) раствор промежуточного соединения В22 в хлорбензоле, и смесь нагревают до 80°С для проведения реакции. Выполняют отслеживание протекания реакции способом ГХ, и когда содержание N-изопропил-парафенилендиамина перестает снижаться, температуру понижают и реакцию прекращают. Для нейтрализации добавляют 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%), органическую фазу промывают водой, и затем отгоняют хлорбензол, получая неочищенный продукт. Затем неочищенный продукт перекристаллизовывают из петролейного эфира и сушат, получая 258 г (выход 90%) 2-трет-бутиламин-4,6-бис(4изопропиламиноанилин)-1,3,5-триазина (соединения I-4).114 g of N-isopropyl-p-phenylenediamine (0.76 mol) are added to the chlorobenzene solution of intermediate B22 obtained in step (2), and the mixture is heated to 80° C. to react. The reaction progress is monitored by GC, and when the N-isopropyl-paraphenylenediamine content stops decreasing, the temperature is lowered and the reaction is stopped. For neutralization, 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.%) is added, the organic phase is washed with water, and then chlorobenzene is distilled off, obtaining the crude product. The crude product was then recrystallized from petroleum ether and dried to give 258 g (90% yield) of 2-tert-butylamine-4,6-bis(4isopropylaminoaniline)-1,3,5-triazine (compound I-4).

Свойства соединения I-4: пурпурно-коричневое твердое вещество. 1Н ЯМР (400 МГц, ДМСО-П6, δ м.д.): 8,29 (s, 2H), 7,33 (d, 4H), 6,44 (d, 4H), 6,02 (s, 1H), 4,92 (d, 2H), 3,4 (d, 2H), 1,42-1,13 (m, 9H), 0,85 (q, 12H).Properties of compound I-4: purple-brown solid. 1H NMR (400 MHz, DMSO-P6, δ ppm): 8.29 (s, 2H), 7.33 (d, 4H), 6.44 (d, 4H), 6.02 (s, 1H), 4.92 (d, 2H), 3.4 (d, 2H), 1.42-1.13 (m, 9H), 0.85 (q, 12H).

Пример 5.Example 5.

2-трет-бутиламин-4,6-бис(4-(1,4-диметилпентиламино)анилин)-1,3,5-триазин (Соединение I-5).2-tert-butylamine-4,6-bis(4-(1,4-dimethylpentylamino)aniline)-1,3,5-triazine (Compound I-5).

(1) Синтез промежуточного соединения А2.(1) Synthesis of intermediate A2.

118,1 г цианурхлорида (0,64 моль) растворяют в 360 г дихлорбензола, добавляют 38,4 г твердого мелкодисперсного порошкообразного оксида магния, и затем при энергичном перемешивании при 20°С в течение 1,5 часа добавляют по каплям 51,3 г раствора трет-бутиламина в дихлорбензоле (0,7 моль третбутиламина + 80 г дихлорбензола); по завершении добавления по каплям реакцию продолжают еще в течение 1,5 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда цианурхлорид больше не обнаруживается, реакцию прекращают. Твердое вещество отфильтровывают, получая бесцветный и прозрачный раствор промежуточного соединения А2.118.1 g of cyanuric chloride (0.64 mol) are dissolved in 360 g of dichlorobenzene, 38.4 g of solid fine powdered magnesium oxide are added, and then 51.3 g are added dropwise with vigorous stirring at 20° C. for 1.5 hours a solution of tert-butylamine in dichlorobenzene (0.7 mol tert-butylamine + 80 g of dichlorobenzene); Once the dropwise addition is complete, the reaction is continued for another 1.5 hours. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when cyanuric chloride is no longer detected, the reaction is stopped. The solid was filtered to obtain a colorless and clear solution of intermediate A2.

(2) Синтез промежуточного соединения В23.(2) Synthesis of intermediate B23.

144,2 г №1,4-диметилпентил-пара-фенилендиамина (0,7 моль) растворяют в 180 г дихлорбензола, раствор нагревают до 70°С, и при энергичном перемешивании добавляют полученный в этапе (1) раствор144.2 g of N1,4-dimethylpentyl-p-phenylenediamine (0.7 mol) are dissolved in 180 g of dichlorobenzene, the solution is heated to 70°C, and the solution obtained in step (1) is added with vigorous stirring

- 12 046323 промежуточного соединения А2 в дихлорбензоле; в это же самое время добавляют по каплям в течение 1-2 часов 157,6 г раствора гидроксида калия (25 мас.%), и указанную температуру поддерживают еще в течение 1 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда содержание №1,4-диметилпентил-пара-фенилендиамина перестает снижаться, реакцию прекращают, и смесь оставляют отстаиваться. Водную фазу удаляют, получая раствор промежуточного соединения В23 в дихлорбензоле.- 12 046323 intermediate A2 in dichlorobenzene; at the same time, 157.6 g of potassium hydroxide solution (25 wt.%) is added dropwise over 1-2 hours and the specified temperature is maintained for another 1 hour. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken, and when the content of 1,4-dimethylpentyl-p-phenylenediamine ceases to decrease, the reaction is stopped and the mixture is allowed to settle. The aqueous phase is removed to give a solution of intermediate B23 in dichlorobenzene.

(3) Синтез соединения I-5.(3) Synthesis of compound I-5.

148,4 г №1,4-диметилпентил-пара-фенилендиамина (0,72 моль) добавляют в полученный в этапе (2) раствор промежуточного соединения В23 в дихлорбензоле, и смесь нагревают до 150°С для проведения реакции. Выполняют отслеживание протекания реакции способом ГХ, и когда содержание N-1,4диметилпентил-пара-фенилендиамина перестает снижаться, температуру понижают и реакцию прекращают. Для нейтрализации добавляют 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%), получая неочищенный продукт. Затем неочищенный продукт перекристаллизовывают из петролейного эфира и сушат, получая 286,7 г (выход 80%) 2-трет-бутиламин-4,6-бис(4-(1,4-диметилпентиламино)анилин)-1,3,5-триазина (соединения I-5).148.4 g of N1,4-dimethylpentyl-p-phenylenediamine (0.72 mol) are added to the dichlorobenzene solution of intermediate B23 obtained in step (2), and the mixture is heated to 150° C. to react. The reaction is monitored by GC and when the N-1,4dimethylpentyl-p-phenylenediamine content stops decreasing, the temperature is lowered and the reaction is stopped. For neutralization, 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.%) is added to obtain the crude product. The crude product was then recrystallized from petroleum ether and dried to give 286.7 g (80% yield) of 2-tert-butylamine-4,6-bis(4-(1,4-dimethylpentylamino)aniline)-1,3,5- triazine (compound I-5).

(1-5)(1-5)

Свойства соединения I-5: темно-пурпурное твердое вещество.Properties of compound I-5: dark purple solid.

1Н ЯМР (400 МГц, ДМСО-Dfe δ м.д.): 8,29 (s, 2H), 7,33 (d, 4H), 6,44 (d, 4H), 6,02 (s, 1H), 4,92 (d, 2H), 3,31-3,21 (m, 2H), 1,56-1,43 (m, 4H), 1,42-1,13 (m, 15H), 1,06 (d, 6H), 0,85 (q, 12H). 1H NMR (400 MHz, DMSO-Dfe δ ppm): 8.29 (s, 2H), 7.33 (d, 4H), 6.44 (d, 4H), 6.02 (s, 1H), 4.92 (d, 2H), 3.31-3.21 (m, 2H), 1.56-1.43 (m, 4H), 1.42-1.13 (m, 15H) , 1.06 (d, 6H), 0.85 (q, 12H).

Препаративный пример 6.Preparative example 6.

2-трет-бутиламин-4-(4-анилиноанилин)-6-(4-(1,4-диметилпентиламино)анилин)-1,3,5-триазин (Соединение I-6).2-tert-butylamine-4-(4-anilinoaniline)-6-(4-(1,4-dimethylpentylamino)aniline)-1,3,5-triazine (Compound I-6).

(1) Синтез промежуточного соединения А2.(1) Synthesis of intermediate A2.

118,1 г цианурхлорида (0,64 моль) растворяют в 360 г метилциклогексана, добавляют 71,2 г мелкодисперсного твердого порошкообразного гидроксида магния, и при энергичном перемешивании при 20°С в течение 1,5 часа добавляют по каплям 49,1 г раствора трет-бутиламина в метилциклогексане (0,67 моль трет-бутиламина + 80 г метилциклогексана); по завершении добавления по каплям реакцию продолжают еще в течение 1,5 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда цианурхлорид больше не обнаруживается, реакцию прекращают. Твердое вещество отфильтровывают, получая бесцветный и прозрачный раствор промежуточного соединения А2.118.1 g of cyanuric chloride (0.64 mol) are dissolved in 360 g of methylcyclohexane, 71.2 g of fine solid powdered magnesium hydroxide are added, and with vigorous stirring at 20 ° C for 1.5 hours, 49.1 g of solution are added dropwise tert-butylamine in methylcyclohexane (0.67 mol tert-butylamine + 80 g methylcyclohexane); Once the dropwise addition is complete, the reaction is continued for another 1.5 hours. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when cyanuric chloride is no longer detected, the reaction is stopped. The solid was filtered to obtain a colorless and clear solution of intermediate A2.

(2) Синтез промежуточного соединения В21.(2) Synthesis of intermediate B21.

124,0 г N-фенил-пара-фенилендиамина (0,67 моль) растворяют в 180 г метилциклогексана, раствор нагревают до 50°С, и при энергичном перемешивании добавляют по каплям полученный в этапе (1) раствор промежуточного соединения А2 в метилциклогексане; в это же самое время добавляют по каплям в течение 1-2 часов 157,6 г раствора гидроксида калия (25 мас.%), и указанную температуру поддерживают еще в течение 1 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда содержание N-фенил-пара-фенилендиамина остается неизменным, реакцию прекращают. После промывки водой получают раствор промежуточного соединения В21 в метилциклогексане.124.0 g of N-phenyl-p-phenylenediamine (0.67 mol) are dissolved in 180 g of methylcyclohexane, the solution is heated to 50° C., and the solution of intermediate A2 obtained in step (1) in methylcyclohexane is added dropwise with vigorous stirring; at the same time, 157.6 g of potassium hydroxide solution (25 wt.%) is added dropwise over 1-2 hours and the specified temperature is maintained for another 1 hour. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when the N-phenyl-p-phenylenediamine content remains unchanged, the reaction is stopped. After washing with water, a solution of intermediate B21 in methylcyclohexane is obtained.

(3) Синтез соединения I-6.(3) Synthesis of compound I-6.

131,9 г №1,4-диметилпентил-пара-фенилендиамина (0,64 моль) добавляют в полученный в этапе (2) раствор промежуточного соединения В21 в метилциклогексане, и смесь нагревают до 160°С для проведения реакции. Выполняют отслеживание протекания реакции способом ГХ, и когда содержание N-1,4диметилпентил-пара-фенилендиамина перестает понижаться, температуру понижают и реакцию прекращают. Для нейтрализации добавляют 112,6 г гидроксида натрия (25 мас.%). После промывки водой, метилциклогексан отгоняют, получая неочищенный продукт. Затем неочищенный продукт перекристаллизовывают из петролейного эфира и сушат, получая 261,7 г (выход 76%) 2-трет-бутиламин-4-(4анилиноанилин)-6-(4-( 1,4-диметилпентиламино)анилин)-1,3,5-триазина (соединения I-6).131.9 g of N1,4-dimethylpentyl-p-phenylenediamine (0.64 mol) are added to the methylcyclohexane solution of intermediate B21 obtained in step (2), and the mixture is heated to 160° C. to react. The reaction progress is monitored by GC, and when the N-1,4dimethylpentyl-p-phenylenediamine content stops decreasing, the temperature is lowered and the reaction is stopped. For neutralization, 112.6 g of sodium hydroxide (25 wt.%) is added. After washing with water, methylcyclohexane is distilled off to obtain the crude product. The crude product was then recrystallized from petroleum ether and dried to give 261.7 g (76% yield) of 2-tert-butylamine-4-(4anilinoaniline)-6-(4-(1,4-dimethylpentylamino)aniline)-1,3 ,5-triazine (compounds I-6).

(1-6)(1-6)

Свойства соединения I-6: темно-пурпурное твердое вещество.Properties of compound I-6: dark purple solid.

1Н ЯМР (400 МГц, ДМСО-D... δ м.д.): 8,56 (d, 2H), 7,90 (s, 1H), 7,68 (d, 2H), 7,39 (d, 2Н), 7,21 (t, 2H),1H NMR (400 MHz, DMSO-D... δ ppm): 8.56 (d, 2H), 7.90 (s, 1H), 7.68 (d, 2H), 7.39 ( d, 2H), 7.21 (t, 2H),

- 13 046323- 13 046323

7,02 (t, 4H), 6,79 (t, 1H), 6,52 (d, 2H), 6,22 (s, 1H), 5,0 (d, 1H), 3,37 (m, 1H), 1,6-1,45 (m, 2H), 1,43 (s, 9H), 1,31-1,18 (m, 3H), 1,11 (d, 3H), 0,89 (q, 6H).7.02 (t, 4H), 6.79 (t, 1H), 6.52 (d, 2H), 6.22 (s, 1H), 5.0 (d, 1H), 3.37 (m , 1H), 1.6-1.45 (m, 2H), 1.43 (s, 9H), 1.31-1.18 (m, 3H), 1.11 (d, 3H), 0. 89 (q, 6H).

Пример 7.Example 7.

2-трет-октиламин-4,6-бис(4-анилиноанилин)-1,3,5-триазин (Соединение I-7).2-tert-octylamine-4,6-bis(4-anilinoaniline)-1,3,5-triazine (Compound I-7).

(1) Синтез промежуточного соединения A3.(1) Synthesis of intermediate A3.

118 ,1 г цианурхлорида (0,64 моль) растворяют в 360 г трихлорбензола, добавляют 71,2 г твердого порошкообразного карбоната натрия, при энергичном перемешивании при 30°С в течение 1,5 часа добавляют по каплям 86,5 г раствора трет-октиламина в трихлорбензоле (0,67 моль трет-октиламина + 80 г трихлорбензола), и по завершении добавления по каплям реакцию продолжают еще в течение 1,5 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда цианурхлорид больше не обнаруживается, реакцию прекращают. Твердое вещество отфильтровывают, получая бесцветный и прозрачный раствор промежуточного соединения A3.118.1 g of cyanuric chloride (0.64 mol) are dissolved in 360 g of trichlorobenzene, 71.2 g of solid powdered sodium carbonate are added, with vigorous stirring at 30°C for 1.5 hours, 86.5 g of a solution of tertiary acid are added dropwise. octylamine in trichlorobenzene (0.67 mol tert-octylamine + 80 g trichlorobenzene), and after the dropwise addition is complete, the reaction is continued for a further 1.5 hours. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when cyanuric chloride is no longer detected, the reaction is stopped. The solid was filtered to obtain a colorless and clear solution of intermediate A3.

(2) Синтез промежуточного соединения В31.(2) Synthesis of intermediate B31.

129,6 г N-фенил-пара-фенилендиамина (0,7 моль) растворяют в 180 г трихлорбензола, смесь нагревают до 70°С, и при энергичном перемешивании добавляют по каплям полученный в этапе (1) раствор промежуточного соединения A3 в трихлорбензоле; в это же самое время добавляют по каплям в течение 1-2 часов 157,6 г гидроксида калия (25 мас.%), и указанную температуру поддерживают еще в течение 1 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда содержание Nфенил-пара-фенилендиамина перестает снижаться, реакцию прекращают, и смесь оставляют отстаиваться. Водную фазу удаляют, получая раствор промежуточного соединения В31 в трихлорбензоле.129.6 g of N-phenyl-p-phenylenediamine (0.7 mol) are dissolved in 180 g of trichlorobenzene, the mixture is heated to 70° C. and the solution of intermediate A3 in trichlorobenzene obtained in step (1) is added dropwise with vigorous stirring; at the same time, 157.6 g of potassium hydroxide (25 wt.%) is added dropwise over 1-2 hours and the specified temperature is maintained for another 1 hour. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when the Nphenyl-p-phenylenediamine content stops decreasing, the reaction is stopped and the mixture is allowed to settle. The aqueous phase is removed to give a solution of intermediate B31 in trichlorobenzene.

(3) Синтез соединения I-7.(3) Synthesis of compound I-7.

136 ,2 г N-фенил-пара-фенилендиамина (0,74 моль) добавляют в полученный в этапе (2) раствор промежуточного соединения В31 в трихлорбензоле, и смесь нагревают до 105°С для проведения реакции. Выполняют отслеживание протекания реакции способом ГХ, и когда содержание N-фенил-парафенилендиамина перестает снижаться, температуру понижают и реакцию прекращают. Для нейтрализации добавляют 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%), водную фазу удаляют, органическую фазу отгоняют для удаления трихлорбензола, получая неочищенный продукт. Затем неочищенный продукт перекристаллизовывают из петролейного эфира и сушат, получая 322,1 г (выход 88%) 2-трет-октиламин4,6-бис(4-анилиноанилин)-1,3,5-триазина (соединения I-7).136.2 g of N-phenyl-p-phenylenediamine (0.74 mol) is added to the solution of intermediate B31 in trichlorobenzene obtained in step (2), and the mixture is heated to 105° C. to react. The reaction progress is monitored by GC, and when the N-phenyl-paraphenylenediamine content stops decreasing, the temperature is lowered and the reaction is stopped. For neutralization, 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.%) is added, the aqueous phase is removed, the organic phase is distilled off to remove trichlorobenzene, obtaining the crude product. The crude product was then recrystallized from petroleum ether and dried to give 322.1 g (88% yield) of 2-tert-octylamine4,6-bis(4-anilinoaniline)-1,3,5-triazine (compound I-7).

(Ι-Ό(Ι-Ό

Свойства соединения 1-7: сине-коричневое твердое вещество.Properties of compound 1-7: blue-brown solid.

1Н ЯМР (400 МГц, ДМСО-Dfe δ м.д.): 8,6 (d, 2H), 7,95 (s, 2H), 7,63 (s, 4H), 7,16 (t, 4Н), 6,99 (q, 8H), 6,72 (t, 2H), 6,17 (br, 1H), 1,9 (s, 2H), 1,42 (s, 6H), 0,96 (s, 9H). 1H NMR (400 MHz, DMSO-Dfe δ ppm): 8.6 (d, 2H), 7.95 (s, 2H), 7.63 (s, 4H), 7.16 (t, 4H), 6.99 (q, 8H), 6.72 (t, 2H), 6.17 (br, 1H), 1.9 (s, 2H), 1.42 (s, 6H), 0. 96 (s, 9H).

Пример 8.Example 8.

2-трет-октиламин-4,6-бис(4-изопропиламиноанилин)-1,3,5-триазин (Соединение I-8).2-tert-octylamine-4,6-bis(4-isopropylaminoaniline)-1,3,5-triazine (Compound I-8).

(1) Синтез промежуточного соединения A3.(1) Synthesis of intermediate A3.

118,1 г цианурхлорида (0,64 моль) растворяют в 360 г диметилциклогексана, добавляют 71,2 г твердого мелкодисперсного порошкообразного карбоната натрия, при энергичном перемешивании при 30°С в течение 1,5 часа добавляют по каплям 86,5 г раствора трет-октиламина в диметилциклогексане (0,67 моль трет-октиламина + 80 г диметилциклогексана), и по завершении добавления по каплям реакцию проводят еще в течение 1,5 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда цианурхлорид больше не обнаруживается, реакцию прекращают. Твердое вещество отфильтровывают, получая бесцветный прозрачный раствор промежуточного соединения A3.118.1 g of cyanuric chloride (0.64 mol) are dissolved in 360 g of dimethylcyclohexane, 71.2 g of solid fine powdered sodium carbonate are added, with vigorous stirring at 30°C for 1.5 hours, 86.5 g of tert solution are added dropwise -octylamine in dimethylcyclohexane (0.67 mol tert-octylamine + 80 g dimethylcyclohexane), and after the dropwise addition is complete, the reaction is carried out for a further 1.5 hours. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when cyanuric chloride is no longer detected, the reaction is stopped. The solid was filtered to obtain a colorless, clear solution of intermediate A3.

(2) Синтез промежуточного соединения В32.(2) Synthesis of intermediate B32.

105 г N-изопропил-пара-фенилендиамина (0,7 моль) растворяют в 180 г диметилциклогексана, раствор нагревают до 65°С, и при энергичном перемешивании добавляют по каплям полученный в этапе (1) раствор промежуточного соединения A3 в диметилциклогексане; в это же самое время добавляют по каплям в течение 1-2 часов 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%), и указанную температуру поддерживают еще в течение 1 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда содержание N-изопропил-пара-фенилендиамина перестает снижаться, реакцию прекращают, и смесь оставляют отстаиваться. Водную фазу удаляют, получая раствор промежуточного соединения В32 в диметилциклогексане.105 g of N-isopropyl-p-phenylenediamine (0.7 mol) are dissolved in 180 g of dimethylcyclohexane, the solution is heated to 65° C., and the solution of intermediate A3 in dimethylcyclohexane obtained in step (1) is added dropwise with vigorous stirring; at the same time, 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.%) is added dropwise over 1-2 hours and the specified temperature is maintained for another 1 hour. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when the N-isopropyl-p-phenylenediamine content stops decreasing, the reaction is stopped and the mixture is allowed to settle. The aqueous phase is removed to give a solution of intermediate B32 in dimethylcyclohexane.

(3) Синтез соединения I-8.(3) Synthesis of compound I-8.

108 г N-изопропил-пара-фенилендиамина (0,72 моль) добавляют в полученный в этапе (2) раствор108 g of N-isopropyl-p-phenylenediamine (0.72 mol) are added to the solution obtained in step (2)

- 14 046323 промежуточного соединения В32 в диметилциклогексане, и смесь нагревают до 90°С для проведения реакции. Выполняют отслеживание протекания реакции способом ГХ, и когда содержание пропил-парафенилендиамина перестает снижаться, температуру понижают и реакцию прекращают. Для нейтрализации добавляют 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%), органическую фазу промывают водой, и затем диметилциклогексан отгоняют, получая неочищенный продукт. Затем неочищенный продукт перекристаллизовывают из петролейного эфира и сушат, получая 293,5 г (выход 91%) 2-трет-октиламин-4,6бис(4-изопропиламиноанилин)-1,3,5-триазина (соединения I-8).- 14 046323 intermediate B32 in dimethylcyclohexane, and the mixture is heated to 90°C to carry out the reaction. The reaction progress is monitored by GC, and when the propyl-paraphenylenediamine content stops decreasing, the temperature is lowered and the reaction is stopped. For neutralization, 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.) is added, the organic phase is washed with water, and then dimethylcyclohexane is distilled off to obtain the crude product. The crude product was then recrystallized from petroleum ether and dried to give 293.5 g (91% yield) of 2-tert-octylamine-4,6bis(4-isopropylaminoaniline)-1,3,5-triazine (compound I-8).

(1-8)(1-8)

Свойства соединения I-8: пурпурно-коричневое твердое вещество.Properties of compound I-8: purple-brown solid.

1Н ЯМР (400 МГц, ДМСО-D,., δ м.д.): 8,29 (s, 2H), 7,33 (d, 4H), 6,44 (d, 4H), 6,02 (s, 1H), 4,92 (d, 2H), 3,4 (d, 2H), 1,9 (s, 2H), 1,42-1,13 (m, 18H), 0,96 (s, 9H). 1H NMR (400 MHz, DMSO-D, δ ppm): 8.29 (s, 2H), 7.33 (d, 4H), 6.44 (d, 4H), 6.02 (s, 1H), 4.92 (d, 2H), 3.4 (d, 2H), 1.9 (s, 2H), 1.42-1.13 (m, 18H), 0.96 ( s, 9H).

Пример 9.Example 9.

2-трет-октиламин-4-(4-анилиноанилин)-6-(4-изопропиламиноанилин)-1,3,5-триазин (Соединение I-9).2-tert-octylamine-4-(4-anilinoaniline)-6-(4-isopropylaminoaniline)-1,3,5-triazine (Compound I-9).

(1) Синтез промежуточного соединения A3.(1) Synthesis of intermediate A3.

118,1 г цианурхлорида (0,64 моль) растворяют в 360 г триметилциклогексана, добавляют 71,2 г твердого порошкообразного карбоната натрия, при энергичном перемешивании при 35°С в течение 1,5 часа добавляют по каплям 86,5 г раствора трет-октиламина в триметилциклогексане (0,67 моль третоктиламина + 80 г триметилциклогексана), и по завершении добавления по каплям реакцию продолжают еще в течение 1,5 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда цианурхлорид больше не обнаруживается, реакцию прекращают. Твердое вещество отфильтровывают, получая бесцветный и прозрачный раствор промежуточного соединения A3.118.1 g of cyanuric chloride (0.64 mol) are dissolved in 360 g of trimethylcyclohexane, 71.2 g of solid powdered sodium carbonate are added, with vigorous stirring at 35°C for 1.5 hours, 86.5 g of tertiary solution are added dropwise. octylamine in trimethylcyclohexane (0.67 mol tertoctylamine + 80 g trimethylcyclohexane), and after the dropwise addition is complete, the reaction is continued for another 1.5 hours. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when cyanuric chloride is no longer detected, the reaction is stopped. The solid was filtered to obtain a colorless and clear solution of intermediate A3.

(2) Синтез промежуточного соединения В31.(2) Synthesis of intermediate B31.

129,6 г N-фенил-пара-фенилендиамина (0,7 моль) растворяют в 180 г триметилциклогексана, раствор нагревают до 70°С, и при энергичном перемешивании добавляют по каплям полученный в этапе (1) раствор промежуточного соединения A3 в триметилциклогексане; в это же самое время добавляют по каплям в течение 1-2 часов 157,6 г гидроксида калия (25 мас.%), и указанную температуру поддерживают еще в течение 1 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда содержание N-фенил-пара-фенилендиамина перестает снижаться, реакцию прекращают, и смесь оставляют отстаиваться. Водную фазу удаляют, получая раствор промежуточного соединения В31 в триметилциклогексане.129.6 g of N-phenyl-p-phenylenediamine (0.7 mol) are dissolved in 180 g of trimethylcyclohexane, the solution is heated to 70° C. and the solution of intermediate A3 obtained in step (1) in trimethylcyclohexane is added dropwise with vigorous stirring; at the same time, 157.6 g of potassium hydroxide (25 wt.%) is added dropwise over 1-2 hours and the specified temperature is maintained for another 1 hour. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when the N-phenyl-p-phenylenediamine content stops decreasing, the reaction is stopped and the mixture is allowed to settle. The aqueous phase is removed to give a solution of intermediate B31 in trimethylcyclohexane.

(3) Синтез соединения I-9.(3) Synthesis of compound I-9.

105 г N-изопропил-пара-фенилендиамина (0,7 моль) добавляют в полученный в этапе (2) раствор промежуточного соединения В31 в триметилциклогексане, и смесь нагревают до 100°С для проведения реакции. Выполняют отслеживание протекания реакции способом ГХ, и когда содержание пропил-парафенилендиамина перестает снижаться, температуру понижают и реакцию прекращают. Для нейтрализации добавляют 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%), и после промывки водой триметилциклогексан отгоняют, получая неочищенный продукт. Затем неочищенный продукт перекристаллизовывают из петролейного эфира и сушат, получая 296,7 г (выход 85%) 2-трет-октиламин-4-(4-анилиноанилин)-6(4-изопропиламиноанилин)-1,3,5-триазина (соединения I-9).105 g of N-isopropyl-p-phenylenediamine (0.7 mol) are added to the trimethylcyclohexane solution of intermediate B31 obtained in step (2), and the mixture is heated to 100° C. to react. The reaction progress is monitored by GC, and when the propyl-paraphenylenediamine content stops decreasing, the temperature is lowered and the reaction is stopped. For neutralization, 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.%) is added and after washing with water, trimethylcyclohexane is distilled off to obtain the crude product. The crude product was then recrystallized from petroleum ether and dried to give 296.7 g (85% yield) of 2-tert-octylamine-4-(4-anilinoaniline)-6(4-isopropylaminoaniline)-1,3,5-triazine (compound I-9).

(1-9)(1-9)

Свойства соединения I-9: пурпурно-коричневое твердое вещество.Properties of compound I-9: purple-brown solid.

1Н ЯМР (400 МГц, ДМСО-П6, δ м.д.): 8,47 (q, 2H), 7,93 (s, 1H), 7,6 (s, 2H), 7,38 (s, 2Н), 7,17 (t, 2H), 6,9 (t, 4H), 6,77 (t, 1H), 6,45 (d, 2H), 6,14 (d, 1H), 4,95 (d, 1H), 3,29 (m, 1H), 1,50 (m, 2H), 1,41-1,31 (m, 12H), 0,95 (s, 9H). 1 H NMR (400 MHz, DMSO-P 6 , δ ppm): 8.47 (q, 2H), 7.93 (s, 1H), 7.6 (s, 2H), 7.38 ( s, 2H), 7.17 (t, 2H), 6.9 (t, 4H), 6.77 (t, 1H), 6.45 (d, 2H), 6.14 (d, 1H), 4.95 (d, 1H), 3.29 (m, 1H), 1.50 (m, 2H), 1.41-1.31 (m, 12H), 0.95 (s, 9H).

Пример 10.Example 10.

- 15 046323- 15 046323

2-1рет-октиламин-4-(4-анилиноанилин)-6-(4-(1,4-диметиламиламино)анилин)-1,3,5-1риазин (Соединение I-10).2-1ret-octylamine-4-(4-anilinoaniline)-6-(4-(1,4-dimethylamino)aniline)-1,3,5-1riazine (Compound I-10).

(1) Синтез промежуточного соединения A3.(1) Synthesis of intermediate A3.

118 ,1 г цианурхлорида (0,64 моль) растворяют в 360 г ксилола, добавляют 71,2 г твердого порошкообразного карбоната натрия, и при энергичном перемешивании при 35°С в течение 1,5 часа добавляют по каплям 86,5 г раствора трет-октиламина в ксилоле (0,67 моль трет-октиламина + 80 г ксилола); по завершении добавления по каплям реакцию продолжают еще в течение 1,5 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда цианурхлорид больше не обнаруживается, реакцию прекращают. Твердое вещество отфильтровывают, получая бесцветный и прозрачный раствор промежуточного соединения A3.118.1 g of cyanuric chloride (0.64 mol) are dissolved in 360 g of xylene, 71.2 g of solid powdered sodium carbonate are added, and with vigorous stirring at 35 ° C for 1.5 hours, 86.5 g of tert solution are added dropwise -octylamine in xylene (0.67 mol tert-octylamine + 80 g xylene); Once the dropwise addition is complete, the reaction is continued for another 1.5 hours. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when cyanuric chloride is no longer detected, the reaction is stopped. The solid was filtered to obtain a colorless and clear solution of intermediate A3.

(2) Синтез промежуточного соединения В31.(2) Synthesis of intermediate B31.

129,6 г N-фенил-пара-фенилендиамина (0,7 моль) растворяют в 180 г ксилола, раствор нагревают до 80°С, и при энергичном перемешивании добавляют по каплям полученный в этапе (1) раствор промежуточного соединения A3 в ксилоле; в это же самое время добавляют по каплям в течение 1-2 часов 157,6 г гидроксида калия (25 мас.%), и указанную температуру поддерживают еще в течение 1 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ВЭЖХ отбирают образцы, и когда промежуточное соединение A3 больше не обнаруживается, реакцию прекращают. После промывки водой получают раствор промежуточного соединения В31 в ксилоле.129.6 g of N-phenyl-p-phenylenediamine (0.7 mol) are dissolved in 180 g of xylene, the solution is heated to 80° C. and the xylene solution of intermediate A3 obtained in step (1) is added dropwise with vigorous stirring; at the same time, 157.6 g of potassium hydroxide (25 wt.%) is added dropwise over 1-2 hours and the specified temperature is maintained for another 1 hour. Samples are taken to monitor the reaction by HPLC and when intermediate A3 is no longer detected, the reaction is stopped. After washing with water, a solution of intermediate B31 in xylene is obtained.

(3) Синтез соединения I-10.(3) Synthesis of compound I-10.

131 ,9 г №1,4-диметилпентил-пара-фенилендиамина (0,64 моль) добавляют в полученный в этапе (2) раствор промежуточного соединения В31 в ксилоле, и смесь нагревают до 110°С для проведения реакции. Выполняют отслеживание протекания реакции способом ГХ, и когда содержание N-1,4диметилпентил-пара-фенилендиамина перестает снижаться, температуру понижают и реакцию прекращают. Для нейтрализации добавляют 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%). После промывки водой ксилол отгоняют, получая неочищенный продукт. Затем неочищенный продукт перекристаллизовывают из петролейного эфира и сушат, получая 288,9 г (выход 76%) 2-трет-октиламин-4-(4анилино анилин) - 6-(4-(1,4 -диметилпентиламино)анилин) -1,3,5 -триазина (соединения I-10).131.9 g of N1,4-dimethylpentyl-p-phenylenediamine (0.64 mol) are added to the solution of intermediate B31 in xylene obtained in step (2), and the mixture is heated to 110° C. to react. The reaction is monitored by GC and when the N-1,4dimethylpentyl-p-phenylenediamine content stops decreasing, the temperature is lowered and the reaction is stopped. To neutralize, add 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.%). After washing with water, the xylene is distilled off to obtain the crude product. The crude product was then recrystallized from petroleum ether and dried to give 288.9 g (76% yield) of 2-tert-octylamine-4-(4anilinoaniline)-6-(4-(1,4-dimethylpentylamino)aniline)-1. 3,5-triazine (compound I-10).

(1-10)(1-10)

Свойства соединения I-10: темно-пурпурное твердое вещество.Properties of compound I-10: dark purple solid.

1Н ЯМР (400 МГц, ДМСО-П6, δ м.д.): 8,49 (q, 2H), 7,91 (s, 1H), 7,64 (s, 2H), 7,34 (s, 2Н), 7,17 (t, 2H), 6,98 (t, 4H), 6,73 (t, 1H), 6,48 (d, 2H), 6,04 (d, 1H), 4,95 (d, 1H), 3,29 (m, 1H), 1,89 (s, 1H), 1,50 (m, 2H), 1,40 (s, 6H), 1,31-1,18 (m, 4H), 1,07 (d, 3H), 0,95 (s, 9H), 0,86 (q, 6Н). 1 H NMR (400 MHz, DMSO-P 6 , δ ppm): 8.49 (q, 2H), 7.91 (s, 1H), 7.64 (s, 2H), 7.34 ( s, 2H), 7.17 (t, 2H), 6.98 (t, 4H), 6.73 (t, 1H), 6.48 (d, 2H), 6.04 (d, 1H), 4.95 (d, 1H), 3.29 (m, 1H), 1.89 (s, 1H), 1.50 (m, 2H), 1.40 (s, 6H), 1.31-1 .18 (m, 4H), 1.07 (d, 3H), 0.95 (s, 9H), 0.86 (q, 6H).

Пример 11.Example 11.

2-трет-октиламин-4-(4-изопропиламиноанилин)-6-(4-(1,4-диметилпентиламино)анилин)-1,3,5-триазин (Соединение I-11).2-tert-octylamine-4-(4-isopropylaminoaniline)-6-(4-(1,4-dimethylpentylamino)aniline)-1,3,5-triazine (Compound I-11).

(1) Синтез промежуточного соединения A3.(1) Synthesis of intermediate A3.

118,1 г цианурхлорида (0,64 моль) растворяют в 360 г ксилола, добавляют 71,2 г твердого порошкообразного карбоната натрия, и при энергичном перемешивании при 35°С в течение 1,5 часа добавляют по каплям 86,5 г раствора трет-октиламина в ксилоле (0,67 моль трет-октиламина + 80 г ксилола); по завершении добавления по каплям реакцию продолжают еще в течение 1,5 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда цианурхлорид больше не обнаруживается, реакцию прекращают. Твердое вещество отфильтровывают, получая бесцветный и прозрачный раствор промежуточного соединения A3.118.1 g of cyanuric chloride (0.64 mol) are dissolved in 360 g of xylene, 71.2 g of solid powdered sodium carbonate are added, and with vigorous stirring at 35°C for 1.5 hours, 86.5 g of tert solution are added dropwise -octylamine in xylene (0.67 mol tert-octylamine + 80 g xylene); Once the dropwise addition is complete, the reaction is continued for another 1.5 hours. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when cyanuric chloride is no longer detected, the reaction is stopped. The solid was filtered to obtain a colorless and clear solution of intermediate A3.

(2) Синтез промежуточного соединения В32.(2) Synthesis of intermediate B32.

105 г N-изопропил-пара-фенилендиамина (0,7 моль) растворяют в 180 г ксилола, раствор нагревают до 65°С, и при энергичном перемешивании добавляют по каплям полученный в этапе (1) раствор промежуточного соединения A3 в ксилоле; в это же самое время добавляют по каплям в течение 1-2 часов 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%), и указанную температуру поддерживают еще в течение 1 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда промежуточное соединение A3 больше не обнаруживается, реакцию прекращают, и смесь оставляют отстаиваться. Водную фазу удаляют, получая раствор промежуточного соединения В32 в ксилоле.105 g of N-isopropyl-p-phenylenediamine (0.7 mol) are dissolved in 180 g of xylene, the solution is heated to 65° C. and the xylene solution of intermediate A3 obtained in step (1) is added dropwise with vigorous stirring; at the same time, 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.%) is added dropwise over 1-2 hours and the specified temperature is maintained for another 1 hour. Samples are taken to monitor the progress of the reaction by GC and when intermediate A3 is no longer detected, the reaction is stopped and the mixture is allowed to settle. The aqueous phase is removed to give a solution of intermediate B32 in xylene.

(3) Синтез соединения 1-11.(3) Synthesis of compound 1-11.

144,2 г №1,4-диметилпентил-пара-фенилендиамина (0,7 моль) добавляют в полученный в этапе (2) раствор промежуточного соединения В32 в ксилоле, и смесь нагревают до 120°С для проведения реак144.2 g of N1,4-dimethylpentyl-p-phenylenediamine (0.7 mol) are added to the solution of intermediate B32 in xylene obtained in step (2), and the mixture is heated to 120° C. to react

- 16 046323 ции. Выполняют отслеживание протекания реакции способом ГХ, и когда содержание N-1,4диметилпентил-пара-фенилендиамина перестает снижаться, температуру понижают и реакцию прекращают. Для нейтрализации добавляют 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%), органическую фазу промывают водой, и отгоняют ксилол, получая неочищенный продукт. Затем неочищенный продукт перекристаллизовывают из петролейного эфира и сушат, получая 286,7 г (выход 80%) 2-трет-октиламин-4(4 -изопропиламино анилин) - 6-(4-(1,4 -диметилпентиламино)анилин) -1,3,5 -триазина (соединения 1-11).- 16 046323 tion. The reaction is monitored by GC and when the N-1,4dimethylpentyl-p-phenylenediamine content stops decreasing, the temperature is lowered and the reaction is stopped. For neutralization, 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.%) is added, the organic phase is washed with water, and xylene is distilled off, obtaining the crude product. The crude product was then recrystallized from petroleum ether and dried to give 286.7 g (80% yield) 2-tert-octylamine-4(4-isopropylaminoaniline)-6-(4-(1,4-dimethylpentylamino)aniline)-1 ,3,5-triazine (compounds 1-11).

(1-11)(1-11)

Свойства соединения I-11: пурпурно-коричневое вязкое твердое вещество.Properties of compound I-11: purple-brown viscous solid.

1Н ЯМР (400 МГц, ДМСО-Ds, δ м.д.): 8,32 (d, 2Н), 7,39 (s, 4Н), 6,49 (d, 4Н), 6,04 (br, 1H), 4,99 (t, 3Н), 3,21-3,32 (m, 2H), 1,36-1,15 (m, 15H), 1,08-1,13 (d, 6H), 1,02 (s, 9H), 0,91 (q, 6Н). 1H NMR (400 MHz, DMSO-Ds, δ ppm): 8.32 (d, 2H), 7.39 (s, 4H), 6.49 (d, 4H), 6.04 (br , 1H), 4.99 (t, 3H), 3.21-3.32 (m, 2H), 1.36-1.15 (m, 15H), 1.08-1.13 (d, 6H ), 1.02 (s, 9H), 0.91 (q, 6H).

Пример 12.Example 12.

2-трет-октиламин-4,6-бис(4-(1,4-диметилпентиламино)анилин)-1,3,5-триазин (Соединение I-12).2-tert-octylamine-4,6-bis(4-(1,4-dimethylpentylamino)aniline)-1,3,5-triazine (Compound I-12).

(1) Синтез промежуточного соединения A3.(1) Synthesis of intermediate A3.

118 ,1 г цианурхлорида (0,64 моль) растворяют в 360 г ксилола, добавляют 71,2 г твердого порошкообразного карбоната натрия, и при энергичном перемешивании при 25°С в течение 1,5 часа добавляют по каплям 86,5 г раствора трет-октиламина в ксилоле (0,67 моль трет-октиламина + 80 г ксилола); по завершении добавления по каплям реакцию продолжают еще в течение 1,5 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда цианурхлорид больше не обнаруживается, реакцию прекращают. Твердое вещество отфильтровывают, получая бесцветный и прозрачный раствор промежуточного соединения A3.118.1 g of cyanuric chloride (0.64 mol) are dissolved in 360 g of xylene, 71.2 g of solid powdered sodium carbonate are added, and with vigorous stirring at 25 ° C for 1.5 hours, 86.5 g of tert solution are added dropwise -octylamine in xylene (0.67 mol tert-octylamine + 80 g xylene); Once the dropwise addition is complete, the reaction is continued for another 1.5 hours. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when cyanuric chloride is no longer detected, the reaction is stopped. The solid was filtered to obtain a colorless and clear solution of intermediate A3.

(2) Синтез промежуточного соединения В33.(2) Synthesis of intermediate B33.

144,2 г №1,4-диметилпентил-пара-фенилендиамина (0,7 моль) растворяют в 180 г ксилола, раствор нагревают до 90°С, и при энергичном перемешивании добавляют по каплям полученный в этапе (1) раствор промежуточного соединения A3 в ксилоле; в это же самое время добавляют по каплям в течение 1-2 часов 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%), и указанную температуру поддерживают еще в течение 1 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда промежуточное соединение A3 больше не обнаруживается, реакцию прекращают, и смесь оставляют отстаиваться. Водную фазу удаляют, получая раствор промежуточного соединения В33 в ксилоле.144.2 g of N1,4-dimethylpentyl-p-phenylenediamine (0.7 mol) are dissolved in 180 g of xylene, the solution is heated to 90°C, and the solution of intermediate A3 obtained in step (1) is added dropwise with vigorous stirring in xylene; at the same time, 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.%) is added dropwise over 1-2 hours and the specified temperature is maintained for another 1 hour. Samples are taken to monitor the progress of the reaction by GC and when intermediate A3 is no longer detected, the reaction is stopped and the mixture is allowed to settle. The aqueous phase is removed to give a solution of intermediate B33 in xylene.

(3) Синтез соединения I-12.(3) Synthesis of compound I-12.

152,4 г №1,4-диметилпентил-пара-фенилендиамина (0,74 моль) добавляют к полученному в этапе (2) раствору промежуточного соединения В33 в ксилоле, и смесь нагревают до 180°С для проведения реакции. Выполняют отслеживание протекания реакции способом ГХ, и когда содержание N-1,4диметилпентил-пара-фенилендиамина перестает снижаться, температуру понижают и реакцию прекращают. Для нейтрализации добавляют 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%), органическую фазу промывают водой, и отгоняют ксилол, получая неочищенный продукт. Затем неочищенный продукт перекристаллизовывают из петролейного эфира и сушат, получая 295,6 г (выход 75%) 2-трет-октиламин4,6-бис(4-(1,4-диметилпентиламино)анилин)-1,3,5-триазина (соединения I-12).152.4 g of N1,4-dimethylpentyl-p-phenylenediamine (0.74 mol) was added to the xylene solution of intermediate B33 obtained in step (2), and the mixture was heated to 180° C. to react. The reaction is monitored by GC and when the N-1,4dimethylpentyl-p-phenylenediamine content stops decreasing, the temperature is lowered and the reaction is stopped. For neutralization, 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.%) is added, the organic phase is washed with water, and xylene is distilled off, obtaining the crude product. The crude product was then recrystallized from petroleum ether and dried to give 295.6 g (75% yield) of 2-tert-octylamine4,6-bis(4-(1,4-dimethylpentylamino)aniline)-1,3,5-triazine ( compounds I-12).

(1-12)(1-12)

Свойства соединения I-12: темно-пурпурная вязкая жидкость.Properties of compound I-12: dark purple viscous liquid.

1Н ЯМР (400 МГц, ДМСО-06, δ м.д.): 8,30 (d, 2Н), 7,38 (s, 4Н), 6,51 (d, 4Н), 5,94 (br, 1H), 4,99 (d, 2H), 3,21-3,32 (m, 2H), 1,91 (s, 2H), 1,58-1,44 (m, 4H), 1,38 (s, 6H), 1,36-1,15 (m, 6Н), 1,08-1,13 (d, 6H), 0,99 (s, 9H), 0,91 (q, 12H).1H NMR (400 MHz, DMSO-06, δ ppm): 8.30 (d, 2H), 7.38 (s, 4H), 6.51 (d, 4H), 5.94 (br, 1H), 4.99 (d, 2H), 3.21-3.32 (m, 2H), 1.91 (s, 2H), 1.58-1.44 (m, 4H), 1.38 (s, 6H), 1.36-1.15 (m, 6H), 1.08-1.13 (d, 6H), 0.99 (s, 9H), 0.91 (q, 12H).

Пример 13.Example 13.

2-циклогексиламин-4,6-бис(4-анилиноанилин)-1,3,5-триазин (Соединение I-13).2-cyclohexylamine-4,6-bis(4-anilinoaniline)-1,3,5-triazine (Compound I-13).

(1) Синтез промежуточного соединения А4.(1) Synthesis of intermediate A4.

118,1 г цианурхлорида (0,64 моль) растворяют в 360 г толуола, добавляют 71,2 г твердого порошко- 17 046323 образного карбоната натрия, и при энергичном перемешивании при 25°С в течение 1,5 часа добавляют по каплям 66,4 г раствора циклогексиламина в толуоле (0,67 моль циклогексиламина + 80 г толуола); по завершении добавления по каплям реакцию продолжают еще в течение 1,5 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда цианурхлорид больше не обнаруживается, реакцию прекращают. Твердое вещество отфильтровывают, получая бесцветный и прозрачный раствор промежуточного соединения А4.118.1 g of cyanuric chloride (0.64 mol) are dissolved in 360 g of toluene, 71.2 g of solid powdered sodium carbonate are added, and with vigorous stirring at 25 ° C for 1.5 hours, 66 is added dropwise. 4 g of a solution of cyclohexylamine in toluene (0.67 mol of cyclohexylamine + 80 g of toluene); Once the dropwise addition is complete, the reaction is continued for another 1.5 hours. To monitor the progress of the reaction by GC, samples are taken and when cyanuric chloride is no longer detected, the reaction is stopped. The solid was filtered to obtain a colorless and clear solution of intermediate A4.

(2) Синтез промежуточного соединения В43.(2) Synthesis of intermediate B43.

128,8 г N-фенил-пара-фенилендиамина (0,7 моль) растворяют в 180 г толуола, раствор нагревают до128.8 g of N-phenyl-p-phenylenediamine (0.7 mol) are dissolved in 180 g of toluene, the solution is heated to

100°С, и при энергичном перемешивании добавляют по каплям полученный в этапе (1) раствор промежуточного соединения А4 в толуоле; в это же самое время добавляют по каплям в течение 1-2 часов 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%), и указанную температуру поддерживают еще в течение 1 часа. Для отслеживания протекания реакции способом ГХ отбирают образцы, и когда промежуточное соединение А4 больше не обнаруживается, реакцию прекращают, и смесь оставляют отстаиваться. Водную фазу удаляют, получая раствор промежуточного соединения В43 в толуоле.100°C, and with vigorous stirring, add dropwise the solution of intermediate A4 in toluene obtained in step (1); at the same time, 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.%) is added dropwise over 1-2 hours and the specified temperature is maintained for another 1 hour. To monitor the progress of the reaction, samples are taken by GC and when intermediate A4 is no longer detected, the reaction is stopped and the mixture is allowed to settle. The aqueous phase is removed to obtain a solution of intermediate B43 in toluene.

(3) Синтез соединения I-13.(3) Synthesis of compound I-13.

132,5 г N-фенил-пара-фенилендиамина (0,72 моль) добавляют в полученный в этапе (2) раствор промежуточного соединения В43 в толуоле, и смесь нагревают до 140°С для проведения реакции. Выполняют отслеживание протекания реакции способом ГХ, и когда содержание N-фенил-парафенилендиамина перестает снижаться, температуру понижают и реакцию прекращают. Для нейтрализации добавляют 112,6 г раствора гидроксида натрия (25 мас.%), органическую фазу промывают водой, и затем толуол отгоняют, получая неочищенный продукт. Затем неочищенный продукт перекристаллизовывают из петролейного эфира и сушат, получая 277,5 г (выход 80%) 2-циклогексиламин-4,6-бис(4анилиноанилин)-1,3,5-триазина (соединения I-13).132.5 g of N-phenyl-p-phenylenediamine (0.72 mol) are added to the toluene solution of intermediate B43 obtained in step (2), and the mixture is heated to 140° C. to react. The reaction progress is monitored by GC, and when the N-phenyl-paraphenylenediamine content stops decreasing, the temperature is lowered and the reaction is stopped. For neutralization, 112.6 g of sodium hydroxide solution (25 wt.%) is added, the organic phase is washed with water, and then the toluene is distilled off to obtain the crude product. The crude product was then recrystallized from petroleum ether and dried to obtain 277.5 g (80% yield) of 2-cyclohexylamine-4,6-bis(4anilinoaniline)-1,3,5-triazine (compound I-13).

(1-13)(1-13)

Свойства соединения I-13: темно-коричневое твердое вещество.Properties of compound I-13: dark brown solid.

1Н ЯМР (400 МГц, ДМСО-06, δ м.д.): 8,63 (s, 2H), 7,82 (s, 2H), 7,64 (br, 4H), 7,19 (t, 4Н), 6,89 (q, 8H), 6,65 (t, 2H), 6,21 (s, 1H), 3,2-3,4 (m, 5H), 2,41 (br, 6H). 1H NMR (400 MHz, DMSO-06, δ ppm): 8.63 (s, 2H), 7.82 (s, 2H), 7.64 (br, 4H), 7.19 (t , 4H), 6.89 (q, 8H), 6.65 (t, 2H), 6.21 (s, 1H), 3.2-3.4 (m, 5H), 2.41 (br, 6H).

Пример испытанияTest example

Резиновые композиции для Примеров испытания 1-6 получены согласно рецептурам, приведенным в табл. 1, способом, в частности, включающим следующие этапы:Rubber compositions for Test Examples 1-6 were obtained according to the recipes given in table. 1, by a method in particular comprising the following steps:

1. Натуральный каучук SCR5 и синтетический каучук БК (бутадиеновый каучук) добавляют в закрытый смеситель. После перемешивания в течение некоторого времени добавляют углеродную сажу N550, ароматическое масло, оксид цинка, стеариновую кислоту и замедлители старения (6PPD, соединение I-5, соединение I-3, соединение I-6, соединение I-10 или соединение I-12), и смесь продолжают вымешивать до достижения ее гомогенности. Во время перемешивания температуру поддерживают в диа пазоне от 150°С до 160°С;1. Natural rubber SCR5 and synthetic rubber BC (butadiene rubber) are added to the closed mixer. After stirring for some time, carbon black N550, aromatic oil, zinc oxide, stearic acid and aging retardants (6PPD, compound I-5, compound I-3, compound I-6, compound I-10 or compound I-12) are added. , and the mixture continues to be stirred until it becomes homogeneous. During mixing, the temperature is maintained in the range from 150°C to 160°C;

2. Всю смесь охлаждают до 100°С или менее, затем добавляют сшивающую систему (серу S и промотор NS), а затем всю смесь перемешивают при поддержании температуры при значении 110°С или ниже;2. The entire mixture is cooled to 100°C or less, then a crosslinking system (S sulfur and NS promoter) is added, and then the entire mixture is stirred while maintaining the temperature at 110°C or lower;

3. Полученные резиновые композиции раскатывают в виде листов (толщиной 2-3 мм), а затем подергают вулканизации. Температура вулканизации составляет 145°С, а продолжительность вулканизации составляет 30 минут.3. The resulting rubber compositions are rolled out into sheets (2-3 mm thick), and then vulcanized. The vulcanization temperature is 145°C and the vulcanization time is 30 minutes.

Материалы, указанные в табл. 1, получены из следующих источников: SCR5: Xishuangbanna Sinochem Rubber Co., Ltd., натуральный каучук SCR5; БК: Nanjing Yangzi Petrochemical Rubber Co., Ltd., синтетический каучук BR9000; N550: Cabot Corporation, углеродная сажа N550;Materials listed in table. 1, obtained from the following sources: SCR5: Xishuangbanna Sinochem Rubber Co., Ltd., SCR5 natural rubber; BC: Nanjing Yangzi Petrochemical Rubber Co., Ltd., synthetic rubber BR9000; N550: Cabot Corporation, carbon black N550;

Ароматическое масло: Shanghai Titan Technology Co., Ltd., обычный реагент; Стеариновая кислота: Shanghai Titan Scientific Co., Ltd., обычный реагент, стеариновая кислота (аналитически чистая, далее АЧ (англ. AR));Fragrance Oil: Shanghai Titan Technology Co., Ltd., Regular Reagent; Stearic acid: Shanghai Titan Scientific Co., Ltd., common reagent, stearic acid (analytically pure, hereinafter referred to as AR);

Оксид цинка: Shanghai Titan Technology Co., Ltd. обычный реагент, оксид цинка (АЧ);Zinc Oxide: Shanghai Titan Technology Co., Ltd. common reagent, zinc oxide (ZO);

NS: Sennics Technology Co., Ltd., ускоритель вулканизации NS;NS: Sennics Technology Co., Ltd., NS vulcanization accelerator;

S: Sinopharm Chemical Reagent Company, сублимированная сера (АЧ);S: Sinopharm Chemical Reagent Company, sublimated sulfur (AS);

6PPD: Sennics Technology Co., Ltd., замедлитель старения SIRANTOX 6PPD;6PPD: Sennics Technology Co., Ltd., SIRANTOX 6PPD aging retarder;

Соединение I-5: соединение, синтезированное в Примере 5;Compound I-5: compound synthesized in Example 5;

Соединение I-3: соединение, синтезированное в Примере 3;Compound I-3: compound synthesized in Example 3;

Соединение I-6: соединение, синтезированное в Примере 6;Compound I-6: compound synthesized in Example 6;

- 18 046323- 18 046323

Соединение I-10: соединение, синтезированное в Примере 10;Compound I-10: compound synthesized in Example 10;

Соединение I-12: соединение, синтезированное в Примере 12.Compound I-12: The compound synthesized in Example 12.

Таблица 1Table 1

Состав резиновых композиций (единицы: масс. части)Composition of rubber compositions (units: parts by weight)

Состав Compound Пример испытани я 1 Test example 1 Пример испытани я 2 Test example 2 Пример испытани я 3 Test example 3 Пример испытани я 4 Test example 4 Пример испытани я 5 Test example 5 Пример испытани я 6 Test example 6 SCR5 SCR5 50,0 50.0 50,0 50.0 50,0 50.0 50,0 50.0 50,0 50.0 50,0 50.0 БК BC 50,0 50.0 50,0 50.0 50,0 50.0 50,0 50.0 50,0 50.0 50,0 50.0 N550 N550 50,0 50.0 50,0 50.0 50,0 50.0 50,0 50.0 50,0 50.0 50,0 50.0 Ароматическо е масло Aromatic oil 5,0 5.0 5,0 5.0 5,0 5.0 5,0 5.0 5,0 5.0 5,0 5.0 Оксид цинка Zinc oxide 5,0 5.0 5,0 5.0 5,0 5.0 5,0 5.0 5,0 5.0 5,0 5.0 Стеариновая кислота Stearic acid 2,0 2.0 2,0 2.0 2,0 2.0 2,0 2.0 2,0 2.0 2,0 2.0 6PPD 6PPD 2,5 2.5 Соединение I5 Connection I5 2,5 2.5 Соединение I- Compound I- 2,5 2.5 Соединение Ιό Connection Ιό 2,5 2.5 Соединение ΙΙΟ Connection ΙΙΟ 2,5 2.5 Соединение I12 Connection I12 2,5 2.5 NS N.S. 0,8 0.8 0,8 0.8 0,8 0.8 0,8 0.8 0,8 0.8 0,8 0.8 S S 1,5 1.5 1,5 1.5 1,5 1.5 1,5 1.5 1,5 1.5 1,5 1.5 Итого Total 166,8 166.8 166,8 166.8 166,8 166.8 166,8 166.8 166,8 166.8 166,8 166.8

Стойкость к воздействию озона и сопротивление обесцвечиванию листов из вулканизованной резины, применяемых в Примерах испытания 1-6, оценивали в соответствии со следующими способами, и полученные результаты представлены в табл. 3.The ozone resistance and discoloration resistance of the vulcanized rubber sheets used in Test Examples 1 to 6 were evaluated in accordance with the following methods, and the results obtained are shown in Table. 3.

(1) Способ оценки стойкости к воздействию озона.(1) Method for assessing ozone resistance.

Испытуемые листы из различных резиновых композиций подвергали испытанию на разрушение в озоне в следующих условиях: температура 40°С, концентрация озона 50 частей на сто миллионов (англ. pphm), удлинение 20%. Спустя 39 часов, определяли степень разрушения испытуемого листа. Оценка стойкости к воздействию озона базировалась на плотности образовавшихся трещин в соответствии со следующими критериями: 0: трещин нет, 1: мало трещин (плотность трещин <10 трещин на см), 2: много трещин (10 трещин на см < плотность трещин <40 трещин на см), 3: очень много трещин (плотность трещин >40 трещин на см).Test sheets of various rubber compositions were subjected to ozone failure testing under the following conditions: temperature 40°C, ozone concentration 50 parts per hundred million (pphm), elongation 20%. After 39 hours, the degree of destruction of the test sheet was determined. The assessment of ozone resistance was based on the density of cracks formed according to the following criteria: 0: no cracks, 1: few cracks (crack density <10 cracks per cm), 2: many cracks (10 cracks per cm < crack density <40 cracks per cm), 3: a lot of cracks (crack density >40 cracks per cm).

(2) Способ оценки сопротивления обесцвечиванию.(2) Method for evaluating fading resistance.

Лист вулканизованной резины помещают в пакет с застежкой-молнией, лист резины прижимают к пакету, и после двух недель хранения на открытом воздухе оценивают изменение цвета пакета. Критерии оценки степени сопротивления обесцвечиванию представлены в табл. 2.A sheet of vulcanized rubber is placed in a ziplock bag, the rubber sheet is pressed against the bag, and after two weeks of outdoor storage, the color change of the bag is assessed. Criteria for assessing the degree of resistance to discoloration are presented in table. 2.

Таблица 2table 2

Описание степени обесцвечиванияDescription of the degree of discoloration

Оценка Grade Описание Description 0 0 Без изменения цвета No color change 1 1 Малозаметное обесцвечивание небольшой площади, которое может быть обнаружено только при внимательном сравнении Subtle discoloration of a small area that can only be detected by careful comparison 2 2 Малозаметное обесцвечивание большой площади или всей площади, которое может быть легко обнаружено при сравнении Subtle discoloration of a large or entire area that can be easily detected by comparison 3 3 Серьезное обесцвечивание небольшой площади, которое может быть обнаружено непосредственно Severe discoloration of a small area that can be detected directly 4 4 Серьезное обесцвечивание большой площади или всей площади, которое может быть обнаружено непосредственно Severe discoloration of a large or entire area that can be detected directly

- 19 046323- 19 046323

Таблица 3Table 3

Результаты испытания резины на стойкость к воздействию озона и сопротивление обесцвечиваниюRubber test results for ozone resistance and discoloration resistance

Пример испытания 1 Test example 1 Пример испытания 2 Test example 2 Пример испытания 3 Test example 3 Пример испытания 4 Test example 4 Пример испытания 5 Test example 5 Пример испытания 6 Test example 6 Замедлитель старения Anti-aging agent 6PPD 6PPD Соединение 1-5 Compound 1-5 Соединение 1-3 Compound 1-3 Соединение 1-6 Compound 1-6 Соединение 1-10 Compound 1-10 Соединение 1-12 Compound 1-12 Стойкость к воздействию озона Ozone resistance 2 2 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 Сопротивление обесцвечиванию Resistance to discoloration 4 4 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1

Данные, приведенные в табл. 1 и табл. 2, показывают, что по сравнению с резиновой композицией, содержащей традиционный замедлитель старения, резиновые композиции, включающие соединения по настоящему изобретению, имеют такую же или более высокую стойкость к воздействию озона, и, как очевидно, обесцвечивание резиновых композиций, включающих соединения по настоящему изобретению, снижено в большей степени.The data given in table. 1 and table. 2 show that, compared with a rubber composition containing a conventional aging retardant, rubber compositions comprising the compounds of the present invention have the same or better resistance to ozone, and, as is evident, the discoloration of the rubber compositions comprising the compounds of the present invention. , reduced to a greater extent.

Claims (14)

(1) введение цианурхлорида в реакцию с NH2R с получением промежуточного соединения А, представленного следующей формулой:(1) reacting cyanuric chloride with NH2R to obtain intermediate A represented by the following formula: 1. Соединение, представленное следующей формулой (I):1. A compound represented by the following formula (I): где R представляет собой С316 алкил или С310 циклоалкил;where R represents C 3 -C 16 alkyl or C 3 -C 10 cycloalkyl; R1 и R2 одинаковы или различны, и каждый из них независимо выбран из С310 алкила или С614 арила.R 1 and R 2 are the same or different, and each is independently selected from C 3 -C 10 alkyl or C 6 -C 14 aryl. (2) введение промежуточного соединения А в реакцию с N-R1-паpа-фенилендиамином с получением промежуточного соединения В, представленного следующей формулой:(2) reacting intermediate A with NR 1 -para-phenylenediamine to obtain intermediate B represented by the following formula: в (3) введение промежуточного соединения В ем соединения, имеющего формулу (I):in (3) introducing an intermediate compound B, a compound having formula (I): реакцию с ^Из-пара-фенилендиамином с получени-reaction with Is-para-phenylenediamine to obtain где R, Ri и R2 в промежуточном соединении А, промежуточном соединении В и соединении, имеющем формулу (I), определены в любом из пп.1-4.wherein R, Ri and R2 in intermediate A, intermediate B and the compound having formula (I) are defined in any one of claims 1 to 4. 2. Соединение по п.1, где R представляет собой С310 алкил или С310 циклоалкил, предпочтительно С310 разветвленный алкил или С310 циклоалкил, более предпочтительно изопропил, третбутил, трет-октил или циклогексил.2. A compound according to claim 1, where R represents C 3 -C 10 alkyl or C 3 -C 10 cycloalkyl, preferably C 3 -C 10 branched alkyl or C 3 -C 10 cycloalkyl, more preferably isopropyl, tert-butyl, tert- octyl or cyclohexyl. 3. Соединение по п.1, где R1 и R2 одинаковы или различны, и каждый из них независимо представляет собой С310 алкил или фенил, предпочтительно каждый из них независимо представляет собой С310 разветвленный алкил или фенил, более предпочтительно каждый из них независимо представляет собой изопропил, 1,4-диметилпентил или фенил.3. A compound according to claim 1, wherein R1 and R2 are the same or different, and each of them is independently a C 3 -C 10 alkyl or phenyl, preferably each of them is independently a C 3 -C 10 branched alkyl or phenyl, more preferably each is independently isopropyl, 1,4-dimethylpentyl or phenyl. 4. Соединение по п.1, где соединение выбрано из группы, состоящей из:4. The compound according to claim 1, where the compound is selected from the group consisting of: - 20 046323- 20 046323 - 21 046323- 21 046323 - 22 046323- 22 046323 5. Способ получения соединения по любому из пп.1-4, включающий:5. A method for producing a compound according to any one of claims 1-4, including: 6. Способ по п.5, где способ имеет одну или более из следующих характеристик:6. The method according to claim 5, where the method has one or more of the following characteristics: (A) в реакцию этапа (1) добавляют твердый щелочной порошок, и температура реакции составляет от 0 до 35°С;(A) solid alkali powder is added to the reaction of step (1), and the reaction temperature is from 0 to 35°C; (B) в реакцию этапа (2) добавляют щелочную жидкость, и температура реакции составляет от 50 до 100°С; и (C) температура реакции этапа (3) составляет от 80 до 180°С.(B) an alkaline liquid is added to the reaction of step (2), and the reaction temperature is from 50 to 100°C; and (C) the reaction temperature of step (3) is from 80 to 180°C. 7. Способ по п.5, где R1 и R2 одинаковы, и этап (2) и этап (3) объединены в этап (2'): введение промежуточного соединения А в реакцию с N-R1-паpа-фенилендиамином с получением соединения, имеющего формулу (I);7. The method according to claim 5, where R 1 and R 2 are the same, and step (2) and step (3) are combined into step (2'): introducing intermediate compound A into reaction with NR 1 -para-phenylenediamine to obtain the compound, having formula (I); предпочтительно, в реакцию этапа (1) добавляют твердый щелочной порошок, и температура реакции составляет от 0 до 35°С;preferably, solid alkali powder is added to the reaction of step (1), and the reaction temperature is from 0 to 35°C; предпочтительно, в реакцию этапа (2') добавляют щелочную жидкость, и реакцию сначала проводят при температуре от 50 до 100°С, а затем проводят при температуре от 80 до 180°С.preferably, an alkaline liquid is added to the reaction of step (2'), and the reaction is first carried out at a temperature of 50 to 100°C, and then carried out at a temperature of 80 to 180°C. 8. Резиновая композиция, включающая соединение по любому из пп.1-4.8. Rubber composition comprising a compound according to any one of claims 1 to 4. 9. Резиновое изделие, полученное с применением резиновой композиции по п.8 в качестве резинового компонента.9. A rubber product obtained using the rubber composition according to claim 8 as a rubber component. 10. Резиновое изделие по п.9, в котором резиновое изделие представляет собой шину.10. The rubber product according to claim 9, wherein the rubber product is a tire. 11. Способ повышения способности замедления старения резины или резинового изделия, включающий добавление соединения по любому из пп.1-4 в резину или резиновое изделие.11. A method for increasing the aging retardation ability of rubber or a rubber product, comprising adding a compound according to any one of claims 1 to 4 to the rubber or rubber product. 12. Способ по п.11, в котором резиновое изделие представляет собой шину.12. The method according to claim 11, wherein the rubber product is a tire. 13. Способ повышения способности сопротивления обесцвечиванию резины или резинового изделия, включающий добавление соединения по любому из пп.1-4 в резину или резиновое изделие.13. A method for increasing the discoloration resistance ability of rubber or a rubber product, comprising adding a compound according to any one of claims 1 to 4 to the rubber or rubber product. 14. Способ по п.13, в котором резиновое изделие представляет собой шину.14. The method according to claim 13, wherein the rubber product is a tire.
EA202291103 2019-11-04 2020-10-30 COMPOUND PROVIDING ANTI-AGING AND RESISTANCE TO DIScoloration EFFECTS AND METHOD FOR ITS OBTAINING EA046323B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911066120.0 2019-11-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EA046323B1 true EA046323B1 (en) 2024-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4598148B2 (en) Sulfenamide, rubber vulcanization accelerator containing the sulfenamide, and method for producing the same
JP7292561B2 (en) Compounds with antidegradative and antifatigue efficacy and compositions containing said compounds
JP7334276B2 (en) Low-polluting antidegradation agent compound, antidegradation agent composition, and tire rubber composition containing the same
CA2834485A1 (en) Silica-containing rubber mixtures with sulphur-containing additives
RU2641128C2 (en) SILICATE ACID-CONTAINING RUBBER MIXTURES CONTAINING ETHER OF ώ-MERCAPTOCARBONIC ACID WITH POLYHYDRIC ALCOHOLS
EP3845591A1 (en) Rubber composition, rubber material, use of same and additive
WO2022041528A1 (en) Novel p-phenylenediamine compound, preparation method therefor, and application thereof
JP2014210870A (en) Rubber composition for tire tread and pneumatic tire using the same
CN110591151B (en) Rubber composition for tire comprising novel long-acting rubber antioxidant
EA046323B1 (en) COMPOUND PROVIDING ANTI-AGING AND RESISTANCE TO DIScoloration EFFECTS AND METHOD FOR ITS OBTAINING
KR20150063382A (en) Polysulphide additive, method for production thereof, and use thereof in rubber mixtures
TW202043351A (en) Vulcanized rubber composition
JP6828051B2 (en) Rubber mixture
IL292560A (en) Compound having anti-aging and discoloration resistance effects and preparation method therefor
RU2073694C1 (en) Rubber composition being resistant to decomposition
JPH01306442A (en) Chloroprene rubber vulcanized composition
EA044275B1 (en) COMPOUND CONSTITUTING AN AGING RETARDANT WITH A LOW POLLUTION LEVEL, AND A COMPOSITION OF AGING RETARDENTS, AS WELL AS A RUBBER MIXTURE FOR TIRE CONTAINING THEM
KR20230075472A (en) Vulcanized rubber composition and tire
JP2012214437A (en) Method for producing composition containing oligomer of 2,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinoline
JP2024525460A (en) Organosilyl polysulfide and rubber mixture containing same
KR20200017463A (en) Compounds and mixtures having anti-aging and endothelial efficacy, and compositions comprising the compounds
JPH03199250A (en) Method for preventing halogenated butyl rubber blend from scorching
DE202012013472U1 (en) Polysulfide mixtures, process for their preparation and use of Polysulfidmischungen in rubber mixtures
JPH04209638A (en) Chlroprene rubber composition