EA044602B1 - MULTI-DRIVE TUBULAR CONVEYOR - Google Patents
MULTI-DRIVE TUBULAR CONVEYOR Download PDFInfo
- Publication number
- EA044602B1 EA044602B1 EA202293474 EA044602B1 EA 044602 B1 EA044602 B1 EA 044602B1 EA 202293474 EA202293474 EA 202293474 EA 044602 B1 EA044602 B1 EA 044602B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- conveyor
- belt
- drive
- ring
- speed
- Prior art date
Links
- 101100321304 Bacillus subtilis (strain 168) yxdM gene Proteins 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано в горнорудной, химической и других отраслях промышленности, а также при проходке горных выработок шахт и рудников.The invention relates to conveyor transport and can be used in mining, chemical and other industries, as well as when excavating mines and mines.
Известны промежуточные привода ленточных конвейеров, включающие дополнительный ленточный конвейер, расположенный под основной лентой и контактирующий с ней (см. И.С. Трофимов, Промежуточный привод как средство совершенствования ленточного конвейера. Горная промышленность и электротехника, № 6, 2014).Intermediate drives for belt conveyors are known, including an additional belt conveyor located under the main belt and in contact with it (see I.S. Trofimov, Intermediate drive as a means of improving the belt conveyor. Mining and Electrical Engineering, No. 6, 2014).
Такие конвейеры с промежуточным приводом практически нельзя использовать для трубчатых конвейеров из-за малой площади контакта с основной лентой.Such intermediate drive conveyors cannot practically be used for tubular conveyors due to the small contact area with the main belt.
Известна, также, конструкция конвейера с промежуточным приводом (см. SU №583042, кл. B65G 23/18, опубл. 5.12.1977), расположенным между груженой и порожней ветвями и выполненный в виде пластинчатого конвейера контактирующего с движущейся лентой траками гусеницы.Also known is the design of a conveyor with an intermediate drive (see SU No. 583042, class B65G 23/18, published 12/5/1977), located between the loaded and empty branches and made in the form of a plate conveyor in contact with the moving belt by the track tracks.
Недостатком данного устройства промежуточного привода является малая тяговая способность.The disadvantage of this intermediate drive device is its low traction capacity.
Известна конструкция трубчатого конвейера с большими углами наклона става, включающие приводной и натяжной барабаны, опорные роликоопоры, через которые проходит закольцованная трубчатая лента, внутри которой расположены перегородки (см. UK №131383, кл. B65G 15/08, опубл. 10.01.2019).The design of a tubular conveyor with large angles of inclination of the frame is known, including drive and tension drums, support roller bearings, through which a looped tubular belt passes, inside which partitions are located (see UK No. 131383, class B65G 15/08, publ. 01/10/2019) .
Однако недостаточная мощность привода в известной конструкции трубчатого конвейера является причиной ограничения длины и угла наклона става.However, the insufficient drive power in the known design of the tubular conveyor is the reason for limiting the length and angle of inclination of the stack.
Ближайшим аналогом заявленного технического решения является многоприводной вертикальнонаклонный конвейер (см. RU №2701631, кл. B65G 17/04, опубл. 30.09.2019), включающий тяговые полосы (ленту), которые огибают приводной и натяжной барабаны, поддерживающие роликоопоры установленные на раме конвейера, профиль которого выполнен переменным и разделенным на участки, последовательно расположенные друг за другом, наклонные и пологие и на каждом пологом участке располагается промежуточный привод.The closest analogue of the claimed technical solution is a multi-drive vertically inclined conveyor (see RU No. 2701631, class B65G 17/04, published 09/30/2019), including traction strips (belt) that go around the drive and tension drums supporting roller supports mounted on the conveyor frame , the profile of which is made variable and divided into sections located sequentially one after another, inclined and flat, and an intermediate drive is located on each flat section.
Недостатком известного конвейера является то, что его нельзя применить из-за большой жесткости трубчатого конвейера на изгиб.The disadvantage of the known conveyor is that it cannot be used due to the high bending rigidity of the tubular conveyor.
Задачей настоящего изобретения является совершенствование трубчатого конвейера за счет увеличения тяговой способности и повышения надежности устройства.The objective of the present invention is to improve the tubular conveyor by increasing the traction capacity and increasing the reliability of the device.
Технический эффект, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в том, что в конвейере рассредоточивается механическая мощность, которая уменьшает нагрузку на трубчатую ленту и позволяет уменьшить капитальные расходы на эксплуатацию и ремонт конвейера.The technical effect obtained when solving the problem is expressed in the fact that mechanical power is dispersed in the conveyor, which reduces the load on the tubular belt and makes it possible to reduce capital costs for the operation and repair of the conveyor.
Для решения поставленной задачи в многоприводном трубчатом конвейере, содержащем кольцеобразную ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны, поддерживающие роликоопоры, установленные на раме конвейера, профиль которого выполнен переменным и разделенным на участки наклонные и пологие, при этом, на пологом участке установлен промежуточный привод, состоящий из пластинчатого питателя, у которого на полотне жестко прикреплены обрезиненные желобчатые опоры, выполненные в виде полуокружности с периметром, равным nR, где R - радиус окружности кольца ленты, контактирующие с груженой и порожней ветвями кольцеобразной ленты и движущиеся в попутном направлении со скоростью большей до 8% скорости конвейера, причем, привод пластинчатого питателя выполнен мотор-барабаном, на котором установлены профилированные колеса с зубьями (звездочки), взаимодействующие с несущим полотном.To solve the problem, a multi-drive tubular conveyor containing a ring-shaped belt enveloping the drive and tension drums, supporting roller bearings mounted on the conveyor frame, the profile of which is variable and divided into inclined and flat sections, while on the flat section an intermediate drive is installed, consisting from an apron feeder, in which rubberized grooved supports are rigidly attached to the belt, made in the form of a semicircle with a perimeter equal to nR, where R is the radius of the belt ring circumference, in contact with the loaded and empty branches of the ring-shaped belt and moving in the same direction at a speed of up to 8 % of the conveyor speed, and the drive of the apron feeder is made by a motor-drum, on which profiled wheels with teeth (sprockets) are installed, interacting with the load-bearing fabric.
Конструктивная особенность промежуточного привода - применение обрезиненных желобчатых опор на полотне пластинчатого питателя, что способствует увеличению площади обхвата с тяговой лентой и уменьшает натяжение в контуре, а увеличение скорости питателя относительно ленты конвейера позволяет рассредоточить мощность на длине конвейера.A design feature of the intermediate drive is the use of rubber-coated grooved supports on the plate of the apron feeder, which increases the girth area with the traction belt and reduces the tension in the circuit, and increasing the speed of the feeder relative to the conveyor belt allows the power to be distributed along the length of the conveyor.
Заявленное устройство иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 представлен общий вид трубчатого конвейера, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.The claimed device is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a general view of the tubular conveyor; Fig. 2 - section A-A in Fig. 1, in fig. 3 - section B-B in Fig. 1.
Конвейер состоит из ленты 1, которая огибает приводной 2 и натяжной 3 барабаны, поддерживающие роликоопоры 4, установленные на раме 5 конвейера, загрузочное 6 и разгрузочное 7 устройства для транспортировки сыпучего груза 8 (см. фиг. 1-3). Профиль рамы 5 конвейера выполнен переменным в зависимости от горно-геологических условий и разделен на наклонные 9 и пологие 10 участки. На пологом участке 10 между груженой 11 и порожней 12 ветвями ленты 1 установлен промежуточный привод 13, который выполнен из мотор-барабана с установленными на нем звездочками (на фигурах не показаны), взаимодействующими с несущим полотном 14 пластинчатого конвейера. На полотне 14 жестко закреплены желобчатые опоры 15, контактирующие с груженой 11 и порожней 12 ветвями кольцеобразной несущей ленты 1. Желобчатые опоры 15 выполнены в виде полуокружности, периметр которой равен nR (R - радиус кольца), и движущиеся в том же направлении со скоростью большей скорости ленты конвейера, например, на 5-8%.The conveyor consists of a belt 1 that goes around the drive 2 and tension 3 drums that support roller supports 4 mounted on the conveyor frame 5, loading 6 and unloading 7 devices for transporting bulk cargo 8 (see Fig. 1-3). The profile of the conveyor frame 5 is made variable depending on the mining and geological conditions and is divided into inclined 9 and flat 10 sections. On the flat section 10 between the loaded 11 and empty 12 branches of the belt 1, an intermediate drive 13 is installed, which is made of a drum motor with sprockets installed on it (not shown in the figures), interacting with the supporting canvas 14 of the plate conveyor. On the canvas 14, grooved supports 15 are rigidly fixed, in contact with the loaded 11 and empty 12 branches of the ring-shaped carrier belt 1. The grooved supports 15 are made in the form of a semicircle, the perimeter of which is equal to nR (R is the radius of the ring), and moving in the same direction at a higher speed conveyor belt speed, for example, by 5-8%.
Трубчатый конвейер работает следующим образом. Груз 8 непрерывно загружается через устройство 6 на ленту 1. Основным приводом тягового органа 1 является головной 2, промежуточный привод 13, установленный между груженой 11 и порожней 12 ветвями и контактирующий с кольцеобразной лентойThe tubular conveyor works as follows. The load 8 is continuously loaded through the device 6 onto the belt 1. The main drive of the traction element 1 is the head drive 2, the intermediate drive 13 is installed between the loaded 11 and empty 12 branches and is in contact with the annular belt
- 1 044602 желобчатыми опорами 15, жестко прикрепленными к полотну 14 и движущимися в том же направлении со скоростью свыше скорости ленты 1 конвейера на 5-8%.- 1 044602 grooved supports 15, rigidly attached to the canvas 14 and moving in the same direction at a speed exceeding the speed of the conveyor belt 1 by 5-8%.
Таким образом, совокупная мощность конвейера состоит из мощности всех его приводов. В результате уменьшаются капитальные расходы на ленту, головной привод, эксплуатацию и ремонт конвейера.Thus, the total power of the conveyor consists of the power of all its drives. As a result, capital costs for the belt, head drive, operation and repair of the conveyor are reduced.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021139556 | 2021-12-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA044602B1 true EA044602B1 (en) | 2023-09-14 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3578149A (en) | Belt conveyors | |
US4061223A (en) | Stretchable belt conveyor | |
US3338383A (en) | Pipe conveyor | |
CN103097610A (en) | Rail conveyor system | |
US5975283A (en) | Vertical belt conveyor system | |
US1726555A (en) | Conveyer | |
US2979187A (en) | Apparatus for conveying material | |
US3854571A (en) | Scoop belt conveyor | |
EA044602B1 (en) | MULTI-DRIVE TUBULAR CONVEYOR | |
RU2777125C1 (en) | Tubular conveyor with intermediate drive | |
US2763361A (en) | Troughed belt conveyor | |
RU2589529C1 (en) | High-angle belt conveyor | |
RU2437819C1 (en) | Vertical belt conveyor | |
US2861673A (en) | Conveyor with coacting conveyor belt | |
US3675756A (en) | Gantry scraper conveyor | |
RU2613471C2 (en) | High-angle conveyor for bulk cargo | |
EP0026993B1 (en) | Elevator | |
EP3689703B1 (en) | Railway wagon with conveyor belt | |
US3631966A (en) | Continuous elevator | |
RU2424969C1 (en) | Belt-rope conveyor | |
RU165782U1 (en) | LAMINED CONVEYOR | |
RU201064U1 (en) | BUCKET ELEVATOR (NORIA) FOR BULK MATERIALS | |
RU2463236C1 (en) | Multidrive belt-rope conveyor | |
RU217481U1 (en) | Belt and wheel conveyor | |
CN216862641U (en) | Tensioning anti-deviation continuous belt conveyor |