EA044403B1 - Реагент-собиратель для флотации сульфидных руд - Google Patents

Реагент-собиратель для флотации сульфидных руд Download PDF

Info

Publication number
EA044403B1
EA044403B1 EA202100118 EA044403B1 EA 044403 B1 EA044403 B1 EA 044403B1 EA 202100118 EA202100118 EA 202100118 EA 044403 B1 EA044403 B1 EA 044403B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
copper
flotation
collecting
ore
recovery
Prior art date
Application number
EA202100118
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Ильич Рябой
Виталий Павлович Кретов
Илья Владимирович Рябой
Сергей Евгеньевич Левковец
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Механобр-Оргсинтез-Реагент"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Механобр-Оргсинтез-Реагент" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Механобр-Оргсинтез-Реагент"
Publication of EA044403B1 publication Critical patent/EA044403B1/ru

Links

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к области флотационного обогащения сульфидных медьсодержащих руд, например, медно-пиритных, медно-песчаниковых и золотосодержащих руд с промышленным содержанием таких ценных компонентов, как медь и благородные металлы. Данное изобретение относится к использованию 3-алкилксантогенпропионовой кислоты и ее солей в качестве собирателя в процессе флотации. Кроме того, изобретение относится к способу флотации с использованием указанного реагентасобирателя при флотационном извлечении меди, золота и серебра из сульфидных руд.
Предшествующий уровень техники
В настоящее время при флотации сульфидных руд, содержащих такие цветные, редкие и драгоценные металлы, как медь, свинец, цинк, молибден, никель, золото, серебро, платиноиды и др., в качестве собирателей широко при меняют ксантогенаты, диалкилдитиофосфаты (аэрофлоты, дитиокарбаматы, тионокарбаматы и эфиры ксантогенатов, а также их различные комбинации, описанные в документе под общей редакцией Богданова О.С. Теория и технология флотации, Москва, Недра, 1980, стр. 30-39, 75-143, 347-353 (1).
Известно применение производных тиомочевины, имеющих формулу C6H5-N(R)-C(S)-NH-C(O)-R1, где R и R1 представляют собой алифатические C1-C5 - углеводородные радикалы, при флотации меднопиритной руды (см. SU 997819, публ. 23.03.1983, МПК B03D1/02) (2).
Перечисленные собиратели обладают разной собирательной способностью и селективностью действия. Наиболее широкое распространение получили ксантогенаты и диалкилдитиофосфаты. Ксантогенаты являются сильными собирателями сульфидных минералов, содержащих цветные, редкие и драгоценные металлы. Одновременно они флотируют железосодержащие сульфиды пирит и пирротин, вследствие чего являются малоселективными при разделении сульфидов цветных, редких и драгоценных металлов и сопутствующих им сульфидов железа.
Диалкилдитиофосфаты, в отличие от ксантогенатов, являются существенно более селективными при разделении сульфидов цветных, редких и драгоценных металлов от сульфидов железа пирита и пирротина, но их собирательная способность заметно меньше, чем у ксантогенатов.
Широкое распространение ксантогенатов и диалкилдитофосфатов в качестве собирателей связано не только с эффективностью их флотационного действия, но и доступностью их получения. Диалкилдитиофосфаты стали более широко применяться после разработки новой эффективной технологии их производства в виде концентрированных водных растворов, образующихся при нейтрализации жидких диалкилдитиофосфорных кислот водными растворами щелочей, аммиака или органических аминов (см. Флотационные реагенты и их применение, Хан Г.А., Габриэлова Л.И., Власова Н.С., Москва, изд. Недра, 1986 г., стр.33-53) (3).
Известно использование при флотации медных минералов из сульфидных руд в качестве собирателей алкильных производных 2-меркаптобензоксазола (см. RU 2102154, публ. 20.01.1998, МПК B03D1/012, B03D 1/06) (4). В сравнении с действием стандартного собирателя амилового ксантогената, при использовании в качестве собирателей указанных соединений получено более высокое извлечение меди. Однако, такие реагенты при синтезе получают с низкими выходами, что делает их малодоступными. Достаточно сказать, что из 38,6 г исходного сырья, в том числе дорогостоящего типа параалкилортоаминофенола, получают в лабораторных условиях всего 18,4 г неочищенного реагента с активностью 80%, остальное - отходы.
Известно применение при флотации медных и медно-молибденовых руд алкиловых эфиров алкиламидотиофосфорной кислоты с общей формулой (R1O)(R2O)P(S)NR3R4, где R1, R2, R3, R4 - углеводородные радикалы. Эти реагенты являются производными диалкилдитиофосфорной кислоты (см. RU 2312712, публ. 20.12.2007, МПК B03D1/14, C07F9/17) (5). При флотации медно-молибденовой руды с использованием предлагаемого собирателя в оптимальном опыте получено повышение извлечения меди на 4,8% и молибдена на 7,1% по сравнению с действием этилизопропилтионокарбамата, который авторы приняли за стандартный собиратель. Этот реагент давно известный, как Z-200, является слабым собирателем, но очень селективным при отделении сульфидов цветных и драгоценных металлов от сульфидов железа пирита и пирротина и используется, как правило, совместно с более сильными собирателями ксантогенатами и диалкилдитиофосфатами. В связи с этим трудно оценить собирательную способность предлагаемых собирателей в сравнении с другими известными собирателями.
Известно применение в качестве собирателя при разделении сульфидов цветных металлов меди, свинца и цинка и сульфидов железа пирита и пирротина гидрокарбоксикарбонилтионокарбаматных соединений, относящихся к классу производных ксантогенатов и имеющих формулу: R1OC(S)NH-C(O)OR2, где R1 и R2 -углеводородные радикалы с длиной углеводородной цепи C1-C8 (см. US 4595493 A, 17.06.86, МПК B03D1/02) (6). Реагенты этого класса обеспечивают получение наиболее высоких технологических показателей по извлечению и содержанию пирита в концентратах в кислой среде при pH =4. Это препятствует более широкому применению реагентов данного типа, поскольку флотационный процесс, как за рубежом, так и в РФ осуществляется в подавляющем большинстве случаев в щелочных средах.
Отмеченные недостатки ксантогенатов, диалкилдитиофосфатов и других реагентов обусловливают поиск новых собирателей, способных повысить технологические показатели по сравнению с использованием уже известных собирателей. При этом синтезируют чаще всего производные ксантогенатов и диал
- 1 044403 килдитиофосфатов и реже других типов органических соединений.
Наиболее близким техническим решением является способ флотации сульфидных руд с использованием в качестве собирателя бутилксантогената калия, подаваемого в различные операции флотационного процесса в соответствии с разработанными режимами для обогащаемых типов руд, описанный в указанном выше документе (3) на стр.38-46. В ассортименте производимых ксантогенатов на бутиловый ксантогенат и его изобутиловый аналог, приходится наибольший объём производства и, соответственно, потребления ксантогенатов обогатительными фабриками. Бутиловый ксантогенат применяют практически для всех типов обогащаемых сульфидных руд: медных, молибденовых, медно-цинковых, медноникелевых, а также полиметаллических руд (см. указанный выше документ (1), стр.216-232). Недостатком указанного известного способа является невозможность увеличения извлечения таких цветных, редких и драгоценных металлов как медь, золото и серебро при наличии в обогащаемых медьсодержащих и прочих рудах трудно флотируемых разновидностей минеральных частиц при использовании в качестве реагента-собирателя индивидуального бутилксантаногената калия, а также сложность сохранения или повышения качества медного концентрата при наличии в рудах пирита или пирротина.
Сведения о методе получения 3-алкилксантогенпропионовых кислот и их солей, которые классифицируется авторами в общем случае, как карбоксилсодержашие эфиры ксантогеновых кислот, известны из способа получения карбоксилсодержащих эфиров ксантогеновых кислот (см. Авторское свидетельство СССР № 432139, публ. 09.07.75 (7). По этому способу реагенты получают путем взаимодействия ксантогенатов с акриловой кислотой по реакции в виде солей щелочных металлов:
ROC(S)SMe + СН2=СН-СООН -► ROC(S)SCH2CH2COOMe
Реагенты хорошо растворимы в воде и различных органических растворителях: спирте, эфире, ацетоне и др. Водные растворы устойчивы в течение длительного времени. При обработке солей неорганическими кислотами образуются соответствующие кислоты, трудно растворимые в воде. Реакция протекает на холоду без образования отходов с хорошим выходом.
Раскрытие изобретения
Задачей настоящего изобретения является повышение технологической эффективности флотации медьсодержащих сульфидных руд и сульфидных руд, содержащих золото и серебро.
Техническим результатом настоящего изобретения является увеличение степени извлечения меди и драгоценных металлов при флотации медьсодержащих медно-пиритных, медистых песчаников и золотосодержащих руд.
Для достижения технического результата реагент-собиратель для флотации сульфидных руд содержит производные 3-ксантогенпропионовой кислоты формулы R-O-C(S)S-CH2CH2COO-X, где заместитель R выбран из C2-Cio углеводородного радикала и C7-C8-арилалкильного радикала, причем R может содержать атом азота, X представляет собой H, Na или K, и стандартные вспомогательные реагенты для флотации.
Заместитель R представляет собой C2-C10 углеводородный радикал, выбранный из класса алифатических соединений нормального и изостроения.
Заместитель R представляет собой C7-C8-арилαлкильный радикал.
Производное 3-ксантогенпропионовой кислоты имеет формулу (CH3)2NCH2CH2OC(S)S(CH2)2COOK.
Реагент-собиратель дополнительно содержит реагенты-собиратели из группы ксантогенатов, диалкилдитиофосфатов, гетероциклических соединений, таких как меркаптобензтиазол.
Указанные сульфидные руды выбраны из медно-пиритных медных песчаников и золотосодержащих арсенопирит-пиритных руд.
Производные 3-ксантогенпропионовой кислоты формулы R-O-C(S)S-CH2CH2COO-X, где заместитель R выбран из C2-C10 углеводородного радикала и C7-C8-арилaлкильного радикала, причем R может содержать атом азота, X представляет собой H, Na или K, применяют в эффективном количестве в качестве реагента-собирателя для флотации сульфидных руд при стандартном технологическом режиме медь- и золотосодержащих сульфидных руд.
Совокупность признаков заявляемого изобретения находится в причинно-следственной взаимосвязи с достигаемым техническим результатом и представлена в независимых пунктах формулы изобретения.
Следует понимать, что специалисты в данной области техники смогут предложить другие варианты осуществления изобретения и что некоторые его детали можно изменять в различных других аспектах, не выходя за рамки сущности и объема настоящего изобретения.
Осуществления изобретения
Настоящее изобретение относится к реагенту-собирателю для флотации медных и содержащих драгоценные металлы сульфидных руд, представляющему собой по крайней мере одно соединение из класса производных 3-алкилксантогенпропионой кислоты общей формулы:
R-0-C(S)S-CH2CH2COO-X , где заместитель R выбран из группы, представляющей C2-C10 углеводородный радикал или C7-C8-арилалкильный радикал, а X представляет собой H или щелочные катионы K, Na.
Кроме того, настоящим изобретением предусматривается применение заявляемого реагентасобирателя в эффективном количестве при стандартном технологическом режиме флотации сульфидных
- 2 044403 руд для извлечения меди и драгоценных металлов, таких как золото, серебро, из медь- и золотосодержащих сульфидных руд.
Эффективным количеством реагента-собирателя по настоящему изобретению является такое количество, при котором достигается указанный технический результат.
Флотацию сульфидных минералов с использованием реагентов-собирателей настоящего изобретения осуществляют проведением традиционных операций, хорошо известных в данной области и описанных, например, в документе Исследование руд на обогатимость, Митрофанов С.И., Москва, изд. по чёрной и цветной металлургии, 1954, стр. 155-189, (9). Сульфидную руду измельчают в мельнице до содержания твёрдого 60-80% класса -0,074 мм, доводят содержание твёрдого к жидкой фазе до отношения 1:3-4 и помещают во флотационную машину. Согласно технологическому режиму вносят собиратель, пенообразователь, модификаторы флотации (депрессоры, активаторы, регуляторы pH, диспергаторы и т.п.). Включают аэрацию и проводят флотацию. Длительность флотации подбирают экспериментально. С целью увеличения содержания основного металла, полученный черновой концентрат подвергают перечисткам. Эффективное количество реагентов-собирателей по изобретению, используемое при флотации руды, составляет от 6 до 52 г/т. Указанное количество реагента-собирателя может вноситься во флотационный процесс как целиком, на стадии основной флотации, так и частично, причём часть собирателя вводят на стадии перечистки или контрольной флотации. Общая длительность флотации с использованием заявляемых реагентов-собирателей составляет от 4 до 24 мин, в частности, при этом длительность стадии контрольной флотации составляет от 2 до 10 мин. Реагент-собиратель по настоящему изобретению может дополнительно включать другие известные реагенты-собиратели, в том числе выбранные из группы тиофосфатов и ксантогенатов, в частности такие, как диизобутилдитиофосфат натрия и бутилксантогенат калия. Количество таких дополнительных собирателей, используемое при флотации, составляет от 2 до 80 г/т. Указанные дополнительные собиратели вводятся во флотационный процесс в сочетании с заявляемыми производными 2-алкилксантогенпропионой кислоты по настоящему изобретению.
Дополнительно, наряду с заявляемыми реагентами-собирателями настоящего изобретения, могут использоваться вспомогательные вещества, обычно применяемые при флотации медьсодержащих сульфидных руд. Такие вещества включают, но не ограничиваются ими, сернистый натрий, медный и цинковый купорос, известь, пенообразователи, в частности, такие как кубовый остаток ректификации диметилдиоксана (T-80, T-92) и монобутиловые эфиры полипропиленгликолей (ОПСБ), машинное масло, керосин, жидкое стекло, применение которых при флотации сульфидных руд хорошо известно специалисту в данной области. Количество указанных вспомогательных веществ, используемых на стадии флотации, составляет от 20 г/т до 1,1 кг/т каждого.
Ниже приведены примеры конкретных реализаций настоящего изобретения для использования при флотации различных медьсодержащих сульфидных руд. Все приведенные собиратели синтезированы по упомянутому выше способу (7).
Пример 1. Медно-пиритную руду с содержанием меди 0,3% и пирита в пределах 1,0-1,3% измельчают до 65% класса -0,074 мм с использованием стандартной мельницы в присутствии извести при ее расходе 1 кг/т, затем подают измельченную руду в камеру флотомашины и проводят основную и контрольную флотацию в течение 2 мин каждая. Реагент-собиратель изобутилксантогенпропионат калия вводят в основную флотацию в количестве 36 г/т и контрольную флотацию в количестве 16 г/т. Дополнительно на стадии основной флотации вводят сернистый натрий в качестве сульфидизатора при расходе 25 г/т и пенообразователь T-92 в количестве 50 г/т руды. Щелочность пульпы на стадии флотации составляет 120 г/м3 свободной CaO, pH флотации 10,3. Далее объединяют концентраты основной и контрольной флотации (концентрат суммарный). Получают грубый медный концентрат с содержанием меди 9,4%. Процент извлечения меди согласно описанному способу, предусматривающему применение реагента-собирателя по изобретению, составляет 89,1 мас.%.
Таблица 1
Показатели флотации медно-пиритной руды при использовании в качестве собирателя изобутилксантогенпропионата калия с формулой: H3O-C4H9OC(S)S(CH2)2COOK
Расход собирателя, г/т Наименование продуктов флотации Выход, % Содержание Си, % Извлечение Си, %
52 Концентрат суммарный 2,84 9,4 89,2
Хвосты 97,16 0,034 10,9
Руда 100,0 0,29 100,0
Сравнительный пример 1 (по прототипу).
Медно-пиритную руду измельчают и обрабатывают аналогично тому, как описано в примере 1, за исключением того, что в качестве реагента-собирателя применяют бутилксантогенат калия в количестве 52 г/т, из них 36 г/т в основную флотацию и 16 г/т в контрольную флотацию. Полученный грубый медный концентрат характеризуется содержанием меди 9,2 мас.%. Процент извлечения меди из руды при использовании бутилксантогената калия в качестве реагента собирателя составляет 87,20 мас.%.
- 3 044403
Таблица 2
Результаты флотации медно-пиритной руды при использовании в качестве собирателя бутилксантогената калия
Расход собирателя, г/т Наименование продуктов флотации Выход, % Содержание Си, % Извлечение Си, %
52 Концентрат суммарный 2,83 9,2 87,2
Хвосты 97,17 0,030 12,8
Руда 100,0 0,30 100,0
В приведенных ниже примерах 2-6 обработку медно-пиритной руды проводят аналогично примеру
1, за исключением того, что в качестве реагентов собирателей применяют другие производные алкилксантогенпропионатов щелочных металлов.
Пример 2. Собиратель, представляющий собой амилксантогенпропионат калия с формулой h-C5H11OC(S)S(CH2)2COOK. Результаты представлены в табл. 3.
Таблица 3
Расход собирателя, г/т Наименование продуктов флотации Выход, % Содержание Си, % Извлечение Си, %
52 Концентрат суммарный 2,93 9,21 90,1
Хвосты 97,07 0,028 9,9
Руда 100,0 0,30 100,0
Пример 3. Собиратель, представляющий собой фенилэтиленксантогенпропионат натрия с формулой C6H5-CH2-CH2OC(S)S(CH2)2COONa. Результаты представлены в табл. 4.
Таблица 4
Расход собирателя, г/т
Наименование продуктов флотации Выход, % Содержание Си, % Извлечение Си, %
Концентрат суммарный 2,87 9,5 87,9
Хвосты 97,13 0,039 12,1
Руда 100,0 0,31 100,0
Пример 4. Собиратель, представляющий собой алкилксантогенпропионат калия с формулой
ROC(S)S(CH2)2COOK, где R - смесь радикалов с длиной цепи C8-C10 при их соотношении 45% C8 и 55% C10.
Результаты представлены в табл. 5.
Расход собирателя, г/т
Таблица 5
Наименование продуктов флотации Выход, % Содержание Си, % Извлечение Си, %
Концентрат суммарный 3,00 8,8 88,1
Хвосты 97,00 0,037 11,9
Руда 100,0 0,30 100,0
Пример 5. Собиратель, представляющий собой этилксантогенпропионат натрия с формулой
C2H5OC(S)S(CH2)2COONa. Результаты представлены в табл. 6.
Таблица 6
Расход собирателя, г/т Наименование продуктов флотации Выход, % Содержание Си, % Извлечение Си, %
52 Концентрат суммарный 2,79 9,1 87,5
Хвосты 97,11 0,037 12,5
Руда 100,0 0,29 100,0
Пример 6. Собиратель, представляющий собой диметиламиноэтилен-ксантогенпропионат калия с формулой (CH3)2NCH2CH2OC(S)S(CH2)2COOK. Результаты представлены в табл. 7.
___ ___ Таблица 7
Расход собирателя, г/т Наименование продуктов флотации Выход, % Содержание Си, % Извлечение Си, %
52 Концентрат суммарный 2,77 9,35 88,4
Хвосты 97,23 0,034 11,6
Руда 100,0 0,29 100,0
- 4 044403
Реагенты-собиратели настоящего изобретения могут быть использованы в комбинации с другими известными собирателями, как это проиллюстрировано в примерах 7-9.
Пример 7. Медную сульфидную руду (медистые песчаники), включающую серебро, с содержанием меди около 1% и серебра около 10 г/т измельчают до 65% класса -0,074 мм с использованием стандартной лабораторной мельницы. Измельченную руду подают в камеру флотационной машины и последовательно проводят основную и контрольную флотации. Общее время флотации составляет 17 мин, из них основная флотация составляет 7 мин, а контрольная флотация - 10 мин. Вводят в камеру флотомашины на стадии основной флотации 14,4 г изобутилксантогенпропионата калия (60% от общего расхода) и 36 г бутилового ксантогената калия (60% от общего расхода) и на стадии контрольной флотации оставшееся количество 9,6 г изобутилксантогенилпропионата калия и 24 г бутилксантогената калия. Кроме того, на стадии основной и контрольной флотации вводят вспомогательные реагенты, соответственно, сернистый натрий 36 г/т и 0 г/т, машинное масло - 40 г/т и 20 г/т, пенообразователь ОПСБ 25 г/т и 0 г/т. Полученный концентрат содержит 7,5% меди и 91,74 г/т серебра. Извлечение меди, согласно настоящему примеру 7, составляет 88,16 мас.% меди и 84,32 мас.% серебра. Результаты представлены в табл. 8.
Таблица 8
Наименование продуктов флотации Выход, % Содержание Извлечение Коэффициент эффективности, %
Си, % Ag, г/т Си, % Ag, %
Общий концентрат 10,49 7,50 91,74 88,16 84,32 78,37
Хвосты 89,51 0,118 2,00 11,84 15,68
Руда 100,0 0,89 11,41 100,0 100,0
Сравнительный пример 2 (по прототипу).
Медную сульфидную руду (медистые песчаники), включающую серебро, с содержанием меди около 1% измельчают и обрабатывают аналогично тому, как описано в примере 7, за исключением того, что в качестве реагента-собирателя применяют бутилксантогенат калия. Бутилксантогенат калия вводят на стадии основной флотации в количестве 46 г/т и на стадии контрольной флотации в количестве 30 г/т. Полученный концентрат содержит меди 9,22 мас.% и серебра 104,47 мас.%. При этом извлечение меди составляет 84,51 мас.% и серебра 83,18 мас.%. Результаты представлены в табл. 9.
Таблица 9
Наименование продуктов флотации Выход, % Содержание Извлечение Коэффициент эффективности, %
Си, % Ag, г/т Си, % Ag, %
Общий концентрат 8,65 9,22 104,77 84,51 83,18 76,58
Хвосты 91,35 0,16 2,00 15,49 16,82
Руда 100,0 0,94 10,86 100,0 100,0
Пример 8. Золотосодержащую руду, включающую до 3% арсенопирита и до 1% пирита, измельчают в стандартной лабораторной мельнице до крупности 72% класса -0,074 мм. Далее проводят первую основную флотацию преимущественно серебросодержащих минералов в течение 12 мин. При этом в процесс подают в качестве собирателя Аэро-5100 55 г/т, подавителя Аэро-633 в количестве 250 г/т и пенообразователя - Т-92 в количестве 160 г/т. Полученный серебряный концентрат подвергают трем перечисткам (КОФ1). После этого проводят вторую основную флотацию преимущественно арсенопирита и пирита, содержащих золото, также в течение 12 мин. В качестве реагентов в процесс подают медный купорос 250 г/т, бутилксантогенат 80 г/т, Т-92 20 г/т и сочетание других собирателей, включающего 6 г бутилксантогенпропионата калия, 2 г меркаптобензтиазола и 2.2 г дибутилдитиофосфата натрия. Получают концентрат КОФ2. Полученные концентраты направляют далее на гидрометаллургическую переработку. Результаты представлены в табл. 10.
Таблица 10
Наименование продукта Выход, % Содержание, г/т, % Извлечение, %
Au Ag С орг. As Au Ag С орг. As
КОФ1 5,21 8,59 838,5 5,33 0,64 17,04 74,52 15,69 5,94
КОФ2 7,73 20,88 84,20 4,10 4,57 61,41 11,09 17,90 62,73
Суммарно 12,94 15,93 388,02 4,60 2,98 78,45 85,61 33,59 68,66
Хвосты 87,06 0,65 9,69 1,35 0,20 21,55 14,39 66,41 31,34
Руда 100,0 2,63 58,63 1,77 0,56 100,0 100,0 100,0 100,0
Сравнительный пример 3 (по прототипу).
Золотосодержащую руду измельчают и флотируют аналогично, как в примере 8, за исключением следующего. Расход бутилксантогената при получении КОФ2 составляет 100 г/т и не подают сочетание изобутилксантогенпропионата калия, меркаптобензтиазола и дибутилдитиофосфата натрия. Результаты представлены в табл. 11.

Claims (7)

  1. Таблица 11
    Наименование продукта Выход, % Содержание, г/т, % Извлечение, %
    Au Ag С орг. As Au Ag С орг. As
    КОФ1 2,90 8,81 1371,0 8,18 0,56 10,19 70,68 13,68 2,96
    КОФ2 7,31 22,32 101,50 4,26 4,90 65,09 13,19 17,96 65,32
    Суммарно 10,21 18,48 491,52 5,37 3,67 75,28 83,87 31,63 68,28
    Хвосты 89,79 0,69 20,00 1,32 0,19 24,72 16,13 68,37 31,72
    Руда 100,0 2,51 68,13 1,73 0,55 100,0 100,0 100,0 100,0
    Сравнение и анализ полученных экспериментальных данных показывают, что согласно примерам 1-6 все испытанные производные алкилксантогенпропионовой кислоты при флотации медно-пиритной руды обеспечивают увеличение извлечения меди из обрабатываемой руды по сравнению с прототипом (сравнительный пример 1) при сопоставимом качестве медного концентрата на 0,4-2,9% в зависимости от длины углеводородного радикала. Наиболее высокое извлечение меди достигается с использованием наиболее доступных производных с длиной углеводородного радикала С4-С5. Эти собиратели повышают извлечение меди на 2-3% по сравнению с прототипом.
    Сравнение результатов флотации по примерам 7, 8 показывает, что использование производных алкилксантогенпропионовой кислоты в сочетании с известными собирателями позволяет повысить извлечение меди и драгоценных металлов. В примере 7 при флотации медных песчаников с сочетанием изобутилксантогенпропионата калия и бутилксантогената достигнуто повышение извлечения меди на 3,65% и серебра на 1,14% по сравнению с прототипом (сравнительный пример 2) при более высокой эффективности протекания процесса, что подтверждается приведенными значениями величин коэффициентов эффективности. В примере 8 использование сочетания бутилксантогенпропионата калия, бутилксантогената, меркаптобензтиазола и дибутилдитиофосфата натрия по сравнению с прототипом (сравнительный пример 3) дало возможность повысить извлечение золота на 3,17% и серебра на 1,94%.
    ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Реагент-собиратель для флотации сульфидных руд, отличающийся тем, что он содержит производные 3-ксантогенпропионовой кислоты формулы R-O-C(S)S-CH2CH2COO-X, где заместитель R выбран из C2-Cio углеводородного радикала и С78-арилалкильного радикала, причем R может содержать атом азота, X представляет собой И, Na или К, и стандартные вспомогательные реагенты для флотации.
  2. 2. Реагент-собиратель по п.1, отличающийся тем, что заместитель R представляет собой С2-Сю углеводородный радикал, выбранный из класса алифатических соединений нормального и изостроения.
  3. 3. Реагент-собиратель по п.1, отличающийся тем, что заместитель R представляет собой С78арилалкильный радикал.
  4. 4. Реагент-собиратель по п.1, отличающийся тем, что производное 3-ксантогенпропионовой кислоты имеет формулу (CH3)2NCH2CH2OC(S)S(CH2)2COOK.
  5. 5. Реагент-собиратель по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что он дополнительно содержит реагенты-собиратели из группы ксантогенатов, диалкилдитиофосфатов, гетероциклических соединений, таких как меркаптобензтиазол.
  6. 6. Реагент-собиратель по п.1, отличающийся тем, что указанные сульфидные руды выбраны из медно-пиритных медных песчаников и золотосодержащих арсенопирит-пиритных руд.
  7. 7. Применение производных 3-ксантогенпропионовой кислоты формулы R-O-C(S)S-CH2CH2COO-X, где заместитель R выбран из С2-Сю углеводородного радикала и С78-арилалкильного радикала, причем R может содержать атом азота, X представляет собой Н, Na или К, в эффективном количестве в качестве реагента-собирателя для флотации сульфидных руд при стандартном технологическом режиме медь- и золотосодержащих сульфидных руд.
    Евразийская патентная организация, ЕАПВ
    Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
EA202100118 2021-03-22 Реагент-собиратель для флотации сульфидных руд EA044403B1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EA044403B1 true EA044403B1 (ru) 2023-08-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2007284003B2 (en) Collectors and flotation methods
RU2563012C2 (ru) Способ улучшения извлечения продукта
FI78242B (fi) Foerfarande foer flotation av mineraler ur malm.
US5074994A (en) Sequential and selective flotation of sulfide ores
Bulatovic Flotation behaviour of gold during processing of porphyry copper-gold ores and refractory gold-bearing sulphides
CN101757985B (zh) 一种矿物浮选捕收剂
AU2013293041B2 (en) Monothiophosphate containing collectors and methods
US4022686A (en) Flotation process for copper ores and copper smelter slags
CA1172777A (en) Flotation collections and ore dressing methods in which the collectors are employed
JPH0152063B2 (ru)
US4908125A (en) Froth flotation process for the recovery of minerals and a collector composition for use therein
JPS62129161A (ja) 鉱物の泡沫浮遊選鉱のための捕集剤
EA044403B1 (ru) Реагент-собиратель для флотации сульфидных руд
MXPA06013013A (es) Recolector para minerales sulfidicos.
EA031517B1 (ru) Композиция реагентов-собирателей для флотации сульфидных руд
US4159943A (en) Froth flotation of ores using hydrocarbyl bicarbonates
CA2852681A1 (en) Froth flotation process utilizing a tertiary or quaternary organic ammonium salt of an organic-sulfur containing acid
RU2705280C1 (ru) Способ флотационного отделения сфалерита и минералов меди от сульфидов железа
SU833326A1 (ru) Собиратель дл флотации сульфидныхРуд
US3353671A (en) Flotation process with cyanoethyl alkylxanthate esters
EP0097505B1 (en) Flotation processes using depressants
USRE32786E (en) Neutral hydrocarboxycarbonyl thiourea sulfide collectors
RU2480290C1 (ru) Способ обогащения техногенного минерального сырья цветных металлов
Cichy et al. Flotation of zinc and lead oxide minerals from Olkusz region calamine ores
US2331722A (en) Flotation process