EA043678B1 - GLUED-LAMED CORE FOR THE STATOR, METHOD OF ITS MANUFACTURE AND ELECTRIC MOTOR - Google Patents
GLUED-LAMED CORE FOR THE STATOR, METHOD OF ITS MANUFACTURE AND ELECTRIC MOTOR Download PDFInfo
- Publication number
- EA043678B1 EA043678B1 EA202192061 EA043678B1 EA 043678 B1 EA043678 B1 EA 043678B1 EA 202192061 EA202192061 EA 202192061 EA 043678 B1 EA043678 B1 EA 043678B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- electrical steel
- adhesive
- sheets
- adhesive material
- acrylic
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 209
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 209
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 claims description 168
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 102
- -1 acrylic compound Chemical class 0.000 claims description 58
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 44
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 38
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 38
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 32
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 24
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 17
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 17
- VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl methacrylate Chemical compound CC(O)COC(=O)C(C)=C VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N Methyl cyanoacrylate Chemical compound COC(=O)C(=C)C#N MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 10
- 229920001651 Cyanoacrylate Polymers 0.000 claims description 9
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- CEXQWAAGPPNOQF-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOC1=CC=CC=C1 CEXQWAAGPPNOQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 38
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 30
- FGBJXOREULPLGL-UHFFFAOYSA-N ethyl cyanoacrylate Chemical compound CCOC(=O)C(=C)C#N FGBJXOREULPLGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 239000004830 Super Glue Substances 0.000 description 27
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 21
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 229910001224 Grain-oriented electrical steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethanethiol Chemical compound CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 5
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 5
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 5
- XFCMNSHQOZQILR-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOC(=O)C(C)=C XFCMNSHQOZQILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 3
- YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N cumene hydroperoxide Chemical compound OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229940053009 ethyl cyanoacrylate Drugs 0.000 description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- GYVGXEWAOAAJEU-UHFFFAOYSA-N n,n,4-trimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=C(C)C=C1 GYVGXEWAOAAJEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N Methyl ethyl ketone Natural products CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 125000003647 acryloyl group Chemical group O=C([*])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 229940127236 atypical antipsychotics Drugs 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 2
- 150000002429 hydrazines Chemical class 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- UICBCXONCUFSOI-UHFFFAOYSA-N n'-phenylacetohydrazide Chemical compound CC(=O)NNC1=CC=CC=C1 UICBCXONCUFSOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HKJNHYJTVPWVGV-UHFFFAOYSA-N n,n-diethyl-4-methylaniline Chemical compound CCN(CC)C1=CC=C(C)C=C1 HKJNHYJTVPWVGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000009774 resonance method Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 150000004992 toluidines Chemical class 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PJAKWOZHTFWTNF-UHFFFAOYSA-N (2-nonylphenyl) prop-2-enoate Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1OC(=O)C=C PJAKWOZHTFWTNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N (4,7,7-trimethyl-3-bicyclo[2.2.1]heptanyl) prop-2-enoate Chemical compound C1CC2(C)C(OC(=O)C=C)CC1C2(C)C PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C(C)=C HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GTELLNMUWNJXMQ-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;prop-2-enoic acid Chemical class OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.CCC(CO)(CO)CO GTELLNMUWNJXMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QBQSKYIIEGLPJT-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OCCOC(=O)C=C QBQSKYIIEGLPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JYTXVMYBYRTJTI-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethyl 2-cyanoprop-2-enoate Chemical compound COCCOC(=O)C(=C)C#N JYTXVMYBYRTJTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OPZLDVPRAIERSE-UHFFFAOYSA-N 3-[4-[2-[4-[3-(2-methylprop-2-enoyloxy)propoxy]phenyl]propan-2-yl]phenoxy]propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C1=CC(OCCCOC(=O)C(=C)C)=CC=C1C(C)(C)C1=CC=C(OCCCOC(=O)C(C)=C)C=C1 OPZLDVPRAIERSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001233887 Ania Species 0.000 description 1
- 235000008474 Cardamine pratensis Nutrition 0.000 description 1
- 240000000606 Cardamine pratensis Species 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- PDQAZBWRQCGBEV-UHFFFAOYSA-N Ethylenethiourea Chemical compound S=C1NCCN1 PDQAZBWRQCGBEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 1
- PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N Maleimide Chemical compound O=C1NC(=O)C=C1 PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920009204 Methacrylate-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRUBFPHCRXUJFH-UHFFFAOYSA-N OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 Chemical class OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 PRUBFPHCRXUJFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MNOILHPDHOHILI-UHFFFAOYSA-N Tetramethylthiourea Chemical compound CN(C)C(=S)N(C)C MNOILHPDHOHILI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N acetic anhydride Substances CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N aminothiocarboxamide Natural products NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- QUZSUMLPWDHKCJ-UHFFFAOYSA-N bisphenol A dimethacrylate Chemical compound C1=CC(OC(=O)C(=C)C)=CC=C1C(C)(C)C1=CC=C(OC(=O)C(C)=C)C=C1 QUZSUMLPWDHKCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 1
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229940120693 copper naphthenate Drugs 0.000 description 1
- SEVNKWFHTNVOLD-UHFFFAOYSA-L copper;3-(4-ethylcyclohexyl)propanoate;3-(3-ethylcyclopentyl)propanoate Chemical compound [Cu+2].CCC1CCC(CCC([O-])=O)C1.CCC1CCC(CCC([O-])=O)CC1 SEVNKWFHTNVOLD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- SPTHWAJJMLCAQF-UHFFFAOYSA-M ctk4f8481 Chemical compound [O-]O.CC(C)C1=CC=CC=C1C(C)C SPTHWAJJMLCAQF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000000392 cycloalkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- PWTGXYFKQRZBEV-UHFFFAOYSA-N cyclohexane;hydrogen peroxide Chemical compound OO.C1CCCCC1 PWTGXYFKQRZBEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- ASMQGLCHMVWBQR-UHFFFAOYSA-M diphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(=O)([O-])OC1=CC=CC=C1 ASMQGLCHMVWBQR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- JJJFUHOGVZWXNQ-UHFFFAOYSA-N enbucrilate Chemical compound CCCCOC(=O)C(=C)C#N JJJFUHOGVZWXNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950010048 enbucrilate Drugs 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 1
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- CAAULPUQFIIOTL-UHFFFAOYSA-N methyl dihydrogen phosphate Chemical compound COP(O)(O)=O CAAULPUQFIIOTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- YQYUUNRAPYPAPC-UHFFFAOYSA-N n,n-diethyl-2-methylaniline Chemical compound CCN(CC)C1=CC=CC=C1C YQYUUNRAPYPAPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002791 naphthoquinones Chemical class 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPQUGMLCZLGZTG-UHFFFAOYSA-N octyl cyanoacrylate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C(=C)C#N RPQUGMLCZLGZTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N saccharin Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NS(=O)(=O)C2=C1 CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940081974 saccharin Drugs 0.000 description 1
- 235000019204 saccharin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000901 saccharin and its Na,K and Ca salt Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N tetraethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003718 tetrahydrofuranyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N tributylamine Chemical compound CCCCN(CCCC)CCCC IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Область техники, к которой относится изобретениеField of technology to which the invention relates
Настоящее изобретение относится к клеено-шихтованному сердечнику для статора, способу его изготовления и электродвигателю.The present invention relates to a glued-laminated stator core, a method for its manufacture and an electric motor.
Данная заявка притязает на приоритет заявки на патент (Япония) № 2018-235869, зарегистрированной 17 декабря 2018 г., содержимое которой включено в настоящий документ посредством отсылки.This application claims priority to Patent Application (Japan) No. 2018-235869, filed December 17, 2018, the contents of which are incorporated herein by reference.
Уровень техникиState of the art
В предшествующем уровне техники относительно сердечников, используемых в электродвигателе, известны шихтованные сердечники, в которых множество листов электротехнической стали укладываются пакетом друг на друга. Множество стальных листов связываются посредством способа сварки, склеивания, крепления и т.п.In the prior art regarding cores used in an electric motor, laminated cores are known in which a plurality of electrical steel sheets are stacked on top of each other. A plurality of steel sheets are connected through a method of welding, gluing, fastening and the like.
Патентный документ 1 раскрывает технологию, в которой двухкомпонентный отверждаемый клеящий материал используется на этапе укладки множества стальных листов ротора, составляющих сердечник ротора.Patent Document 1 discloses a technology in which a two-component curable adhesive material is used in the step of laying a plurality of steel rotor sheets constituting a rotor core.
Список библиографических ссылокList of bibliographic references
Патентные документы.Patent documents.
Патентный документ 1.Patent document 1.
Не прошедшая экспертизу заявка на патент (Япония), первая публикация № 2017-046442.Unexamined Patent Application (Japan), First Publication No. 2017-046442.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
Проблемы, разрешаемые изобретением.Problems solved by the invention.
Тем не менее потери в стали электродвигателя не могут подавляться в достаточной степени с сердечником ротора, полученным посредством технологии по патентному документу 1.However, the steel loss of the electric motor cannot be suppressed sufficiently with the rotor core obtained by the technology of Patent Document 1.
Настоящее изобретение предоставляет клеено-шихтованный сердечник для статора, допускающий подавление потерь в стали электродвигателя, а также имеющий превосходную производительность, способ его изготовления и электродвигатель, включающий в себя клеено-шихтованный сердечник для статора.The present invention provides a laminated stator core capable of suppressing steel loss of an electric motor, as well as having excellent performance, a manufacturing method thereof, and an electric motor including the laminated stator core.
Средство решения проблемы.Problem solving tool.
Вариант осуществления настоящего изобретения имеет следующие аспекты.An embodiment of the present invention has the following aspects.
1. Предоставляется клеено-шихтованный сердечник для статора, включающий в себя множество листов электротехнической стали, которые уложены пакетом друг на друга и обе поверхности которых покрыты изоляционными покрытиями, и клеевые части, которые располагаются между листами электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки и заставляют листы электротехнической стали приклеиваться друг к другу. Все наборы листов электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки склеиваются через клеевые части. Клеящий материал, формирующий клеевые части, представляет собой двухкомпонентный клеящий материал на акриловой основе, который включает в себя акриловое соединение, окислитель и восстановитель и в котором участок акрилового соединения и окислителя назначается первому компоненту, и оставшийся участок акрилового соединения и восстановителя назначается второму компоненту. Клеевые части частично предоставляются между листами электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки.1. A glued-laminated stator core is provided, including a plurality of electrical steel sheets that are stacked on top of each other and both surfaces of which are coated with insulating coatings, and adhesive parts that are located between the electrical steel sheets next to each other in the stacking direction and cause sheets of electrical steel to stick to each other. All sets of electrical steel sheets next to each other in the laying direction are glued together through the adhesive parts. The adhesive material forming the adhesive parts is a two-component acrylic-based adhesive material that includes an acrylic compound, an oxidizing agent and a reducing agent, and in which a portion of the acrylic compound and an oxidizing agent is assigned to the first component, and the remaining portion of the acrylic compound and a reducing agent is assigned to the second component. The adhesive parts are partially provided between the electrical steel sheets next to each other in the laying direction.
2. В клеено-шихтованном сердечнике для статора согласно п.1 акриловое соединение включает в себя по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из метилметакрилата, феноксиэтилметакрилата, 2-гидроксиэтилметакрилата и 2-гидроксипропилметакрилата. Метилметакрилат составляет в пределах диапазона от 0 до 50 мас.%, феноксиэтилметакрилат составляет в пределах диапазона от 0 до 50 мас.%, 2-гидроксиэтилметакрилат составляет в пределах диапазона от 0 до 50 мас.% и 2-гидроксипропилметакрилат составляет в пределах диапазона от 0 до 50 мас.% относительно полной массы акрилового клеящего материала.2. In the glued-laminated stator core according to claim 1, the acrylic compound includes at least one compound selected from the group consisting of methyl methacrylate, phenoxyethyl methacrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate and 2-hydroxypropyl methacrylate. Methyl methacrylate is within the range of 0 to 50 wt.%, phenoxyethyl methacrylate is within the range of 0 to 50 wt.%, 2-hydroxyethyl methacrylate is within the range of 0 to 50 wt.% and 2-hydroxypropyl methacrylate is within the range of 0 up to 50 wt.% relative to the total weight of the acrylic adhesive material.
3. Предоставляется клеено-шихтованный сердечник для статора, включающий в себя множество листов электротехнической стали, которые уложены пакетом друг на друга и обе поверхности которых покрыты изоляционными покрытиями, и клеевые части, которые располагаются между листами электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки и заставляют листы электротехнической стали приклеиваться друг к другу. Все наборы листов электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки склеиваются через клеевые части. Клеящий материал, формирующий клеевые части, представляет собой клеящий материал на акриловой основе, который включает в себя акриловое соединение. Клеевые части частично предоставляются между листами электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки.3. A glued-laminated stator core is provided, including a plurality of electrical steel sheets that are stacked on top of each other and both surfaces of which are covered with insulating coatings, and adhesive parts that are located between the electrical steel sheets next to each other in the stacking direction and cause sheets of electrical steel to stick to each other. All sets of electrical steel sheets next to each other in the laying direction are glued together through the adhesive parts. The adhesive material forming the adhesive portions is an acrylic-based adhesive material that includes an acrylic compound. The adhesive parts are partially provided between the electrical steel sheets next to each other in the laying direction.
4. В клеено-шихтованном сердечнике для статора согласно п.3 клеящий материал на акриловой основе представляет собой анаэробный клеящий материал.4. In the glued-laminated stator core according to claim 3, the acrylic-based adhesive material is an anaerobic adhesive material.
5. В клеено-шихтованном сердечнике для статора согласно п.3 акриловое соединение представляет собой цианакрилат.5. In the glued-laminated core for the stator according to paragraph 3, the acrylic compound is cyanoacrylate.
6. В клеено-шихтованном сердечнике для статора согласно любому из пп.1-5 клеящий материал на акриловой основе дополнительно включает в себя эластомер.6. In the glued-laminated stator core according to any one of claims 1 to 5, the acrylic-based adhesive material further includes an elastomer.
7. В клеено-шихтованном сердечнике для статора согласно п.6 эластомер включает в себя акрилонитрилбутадиеновый каучук. Акрилонитрилбутадиеновый каучук составляет в пределах диапазона7. In the glued-laminated stator core according to claim 6, the elastomer includes acrylonitrile butadiene rubber. Acrylonitrile butadiene rubber is within the range
- 1 043678- 1 043678
1-20 мас.% относительно полной массы акрилового клеящего материала.1-20% by weight based on the total weight of the acrylic adhesive material.
8. В клеено-шихтованном сердечнике для статора согласно любому из пп.1-7 доля площади склеивания листов электротехнической стали через клеевые части составляет в пределах диапазона 20-80% между листами электротехнической стали.8. In the glued-laminated stator core according to any one of claims 1 to 7, the proportion of the bonding area of the electrical steel sheets through the adhesive parts is within the range of 20-80% between the electrical steel sheets.
9. Способ изготовления клеено-шихтованного сердечника для статора согласно п.1 включает в себя повторение операции формирования клеевой части при комнатной температуре посредством нанесения покрытия на участок на поверхности листа электротехнической стали с первым компонентом и вторым компонентом акрилового клеящего материала и затем пакетирования сжатием листа электротехнической стали поверх другого листа электротехнической стали.9. The method for manufacturing a glued-laminated core for a stator according to claim 1 includes repeating the operation of forming an adhesive part at room temperature by coating a portion on the surface of an electrical steel sheet with a first component and a second component of an acrylic adhesive material and then compressing the electrical steel sheet steel on top of another sheet of electrical steel.
10. Способ изготовления клеено-шихтованного сердечника для статора согласно п.3 включает в себя повторение операции формирования клеевой части при комнатной температуре посредством нанесения покрытия на участок на поверхности листа электротехнической стали с акриловым клеящим материалом и затем пакетирования сжатием листа электротехнической стали поверх другого листа электротехнической стали.10. The method for manufacturing a glued-laminated stator core according to claim 3 includes repeating the operation of forming an adhesive portion at room temperature by coating a portion on the surface of an electrical steel sheet with an acrylic adhesive material and then compressing the electrical steel sheet over another electrical steel sheet. become.
11. Электродвигатель включает в себя клеено-шихтованный сердечник для статора согласно любому из пп.1-8.11. The electric motor includes a glue-laminated core for the stator according to any of claims 1-8.
Преимущества изобретенияAdvantages of the invention
Согласно настоящему изобретению можно предоставлять клеено-шихтованный сердечник для статора, допускающий подавление потерь в стали электродвигателя, а также имеющий превосходную производительность, способ его изготовления и электродвигатель, включающий в себя клеено-шихтованный сердечник для статора.According to the present invention, it is possible to provide a laminated stator core capable of suppressing steel loss of an electric motor, as well as having excellent performance, a manufacturing method thereof, and an electric motor including the laminated stator core.
Краткое описание чертежейBrief description of drawings
Фиг. 1 является видом в сечении электродвигателя, включающего в себя клеено-шихтованный сердечник для статора согласно варианту осуществления настоящего изобретения.Fig. 1 is a cross-sectional view of an electric motor including a laminated core for a stator according to an embodiment of the present invention.
Фиг. 2 является видом сбоку идентичного шихтованного сердечника для статора.Fig. 2 is a side view of an identical laminated stator core.
Фиг. 3 является видом в сечении вдоль А-А на фиг. 2 и является видом, иллюстрирующим пример шаблона расположения клеевых частей в идентичном клеено-шихтованном сердечнике для статора.Fig. 3 is a sectional view along AA in FIG. 2 is a view illustrating an example of a pattern of adhesive parts in an identical glue-laminated stator core.
Фиг. 4 является видом сбоку, иллюстрирующим схематичную конструкцию оборудования для изготовления клеено-шихтованного сердечника для статора.Fig. 4 is a side view illustrating a schematic structure of an equipment for manufacturing a laminated core for a stator.
Варианты осуществления для реализации изобретенияEmbodiments for implementing the invention
В дальнейшем в этом документе со ссылкой на чертежи описываются клеено-шихтованный сердечник для статора согласно варианту осуществления настоящего изобретения и электродвигатель, включающий в себя этот клеено-шихтованный сердечник для статора. В настоящем варианте осуществления электродвигатель, конкретно электродвигатель переменного тока, более конкретно синхронный электродвигатель, еще более конкретно электродвигатель с возбуждением постоянными магнитами, описывается в качестве примера электродвигателя. Например, электродвигатели этих видов предпочтительно используются в электрических автомобилях и т.п.Hereinafter, a laminated stator core according to an embodiment of the present invention and an electric motor including the laminated stator core are described with reference to the drawings. In the present embodiment, an electric motor, particularly an AC electric motor, more particularly a synchronous electric motor, even more specifically a permanent magnet electric motor, is described as an example of an electric motor. For example, these kinds of electric motors are preferably used in electric cars and the like.
Первый вариант осуществления.First embodiment.
Как проиллюстрировано на фиг. 1 электродвигатель 10 включает в себя статор 20, ротор 30, кожух 50 и вращательный вал 60. Статор 20 и ротор 30 размещаются в кожухе 50.As illustrated in FIG. 1 electric motor 10 includes a stator 20, a rotor 30, a housing 50, and a rotation shaft 60. The stator 20 and the rotor 30 are housed in the housing 50.
Статор 20 закрепляется к внутренней части кожуха 50.The stator 20 is secured to the inside of the casing 50.
В настоящем варианте осуществления электродвигатель с внутренним ротором, в котором ротор 30 позиционируется внутри статора 20 в радиальном направлении, используется в качестве электродвигателя 10. Тем не менее электродвигатель с внешним ротором, в котором ротор 30 позиционируется снаружи статора 20, может использоваться в качестве электродвигателя 10. Помимо этого, в настоящем варианте осуществления, электродвигатель 10 представляет собой электродвигатель трехфазного переменного тока, имеющий 12 полюсов и 18 прорезей. Тем не менее число полюсов, число прорезей, число фаз и т.п. может изменяться надлежащим образом.In the present embodiment, an internal rotor motor in which the rotor 30 is positioned inside the stator 20 in the radial direction is used as the motor 10. However, an external rotor motor in which the rotor 30 is positioned outside the stator 20 can be used as the motor 10 In addition, in the present embodiment, the motor 10 is a three-phase AC motor having 12 poles and 18 slots. However, the number of poles, the number of slots, the number of phases, etc. can be changed accordingly.
Например, электродвигатель 10 может вращаться с частотой вращения в 1000 об/мин посредством приложения тока возбуждения, имеющего эффективное значение в 10 А и частоту в 100 Гц, к каждой фазе.For example, the electric motor 10 can be rotated at a speed of 1000 rpm by applying a field current having an effective value of 10 A and a frequency of 100 Hz to each phase.
Статор 20 включает в себя клеено-шихтованный сердечник для статора 21 (в дальнейшем в этом документе сердечника статора) и обмотку (не проиллюстрирована).The stator 20 includes a laminated core for the stator 21 (hereinafter referred to as the stator core) and a winding (not illustrated).
Сердечник 21 статора включает в себя кольцевую часть 22 спинки сердечника и множество зубчатых частей 23. В дальнейшем в этом документе направление центральной оси О сердечника 21 статора (или части 22 спинки сердечника) называется осевым направлением. Радиальное направление (направление, ортогональное к центральной оси О) сердечника 21 статора (или части 22 спинки сердечника) называется радиальным направлением. Окружное направление (направление вращения вокруг центральной оси О) сердечника 21 статора (или части 22 спинки сердечника) называется окружным направлением.The stator core 21 includes an annular core back portion 22 and a plurality of toothed portions 23. Hereinafter, in this document, the direction of the central axis O of the stator core 21 (or the core back portion 22) is referred to as an axial direction. The radial direction (the direction orthogonal to the central axis O) of the stator core 21 (or the core back portion 22) is called the radial direction. The circumferential direction (the direction of rotation about the central axis O) of the stator core 21 (or the core back portion 22) is called the circumferential direction.
Часть 22 спинки сердечника формируется с возможностью иметь круглую форму при виде сверху, при котором статор 20 рассматривается в осевом направлении.The core back portion 22 is formed to have a circular shape when viewed from above, in which the stator 20 is viewed in the axial direction.
- 2 043678- 2 043678
Множество зубчатых частей 23 выступают внутрь в радиальном направлении (к центральной оси О части 22 спинки сердечника в радиальном направлении) из внутренней периферии части 22 спинки сердечника. Множество зубчатых частей 23 располагаются с равными угловыми интервалами в окружном направлении. В настоящем варианте осуществления 18 зубчатых частей 23 предоставляются через каждые 20° относительно центрального угла, центрированного на центральной оси О. Множество зубчатых частей 23 формируются с возможностью иметь формы и размеры, эквивалентные друг другу. Таким образом, множество зубчатых частей 23 имеют идентичный размер по толщине между собой.A plurality of toothed portions 23 protrude inwardly in a radial direction (toward the central axis O of the core back portion 22 in the radial direction) from the inner periphery of the core back portion 22. A plurality of toothed portions 23 are arranged at equal angular intervals in the circumferential direction. In the present embodiment, 18 toothed portions 23 are provided every 20° with respect to a central angle centered on the central axis O. The plurality of toothed portions 23 are formed to have shapes and sizes equivalent to each other. Thus, the plurality of toothed parts 23 have identical thickness dimensions to each other.
Обмотка обматывается вокруг зубчатых частей 23. Обмотка может подвергаться концентрированной обмотке или может подвергаться распределенной обмотке.The winding is wound around the toothed portions 23. The winding may be concentrated wound or may be distributed wound.
Ротор 30 располагается на внутренней стороне в радиальном направлении относительно статора 20 (сердечника 21 статора). Ротор 30 включает в себя сердечник 31 ротора и множество постоянных магнитов 32.The rotor 30 is located on the inner side in a radial direction relative to the stator 20 (stator core 21). The rotor 30 includes a rotor core 31 and a plurality of permanent magnets 32.
Сердечник 31 ротора формируется с возможностью иметь кольцевую форму (круглую форму), коаксиально расположенную со статором 20. Вращательный вал 60 располагается в сердечнике 31 ротора. Вращательный вал 60 прикрепляется к сердечнику 31 ротора.The rotor core 31 is formed to have an annular shape (circular shape) coaxially disposed with the stator 20. The rotation shaft 60 is located in the rotor core 31. The rotary shaft 60 is attached to the rotor core 31.
Множество постоянных магнитов 32 прикрепляются к сердечнику 31 ротора. В настоящем варианте осуществления два постоянных магнита 32 в одном наборе формируют один магнитный полюс. Постоянные магниты 32 множества наборов располагаются с равными угловыми интервалами в окружном направлении. В настоящем варианте осуществления 12 наборов постоянных магнитов 32 (24 всего) предоставляются через каждые 30° относительно центрального угла, центрированного на центральной оси О.A plurality of permanent magnets 32 are attached to the rotor core 31. In the present embodiment, two permanent magnets 32 in one set form one magnetic pole. The permanent magnets 32 of the plurality of sets are arranged at equal angular intervals in the circumferential direction. In the present embodiment, 12 sets of permanent magnets 32 (24 in total) are provided every 30° with respect to the central angle centered on the central axis O.
В настоящем варианте осуществления электродвигатель с внутренними постоянными магнитами используется в качестве электродвигателя с возбуждением постоянными магнитами. Множество проходящих отверстий 33, проходящих через сердечник 31 ротора в осевое направление, формируются в сердечнике 31 ротора. Множество проходящих отверстий 33 предоставляются в соответствии с расположением множества постоянных магнитов 32. Каждый из постоянных магнитов 32 прикрепляется к сердечнику 31 ротора в состоянии расположения в соответствующем проходящем отверстии 33. Например, прикрепление каждого из постоянных магнитов 32 к сердечнику 31 ротора может быть реализовано посредством склеивания и т.п. между внешними поверхностями постоянных магнитов 32 и внутренними поверхностями походящих отверстий 33 с использованием клеящего материала. Электродвигатель с поверхностными постоянными магнитами может использоваться в качестве электродвигателя с возбуждением постоянными магнитами вместо электродвигателя с внутренними постоянными магнитами.In the present embodiment, the internal permanent magnet motor is used as a permanent magnet excited motor. A plurality of passing holes 33 extending through the rotor core 31 in the axial direction are formed in the rotor core 31. A plurality of through holes 33 are provided in accordance with the arrangement of a plurality of permanent magnets 32. Each of the permanent magnets 32 is attached to the rotor core 31 in the state of being located in a corresponding through hole 33. For example, the attachment of each of the permanent magnets 32 to the rotor core 31 can be realized by gluing and so on. between the outer surfaces of the permanent magnets 32 and the inner surfaces of the corresponding holes 33 using an adhesive material. The surface permanent magnet motor can be used as a permanent magnet motor instead of an internal permanent magnet motor.
Как сердечник 21 статора, так и сердечник 31 ротора представляют собой шихтованные сердечники. Например, как проиллюстрировано на фиг. 2, сердечник 21 статора формируется посредством укладки пакетом множества листов 40 электротехнической стали.Both the stator core 21 and the rotor core 31 are laminated cores. For example, as illustrated in FIG. 2, the stator core 21 is formed by stacking a plurality of electrical steel sheets 40.
Толщина укладки (общая длина вдоль центральной оси О) каждого из сердечника 21 статора и сердечника 31 ротора, например, задается равной 50,0 мм. Внешний диаметр сердечника 21 статора, например, задается равным 250,0 мм. Внутренний диаметр сердечника 21 статора, например, задается равным 165,0 мм. Внешний диаметр сердечника 31 ротора, например, задается равным 163,0 мм. Внутренний диаметр сердечника 31 ротора, например, задается равным 30,0 мм. Тем не менее эти значения представляют собой примеры и толщина укладки, внешний диаметр и внутренний диаметр сердечника 21 статора и толщина укладки, внешний диаметр и внутренний диаметр сердечника 31 ротора не ограничены этими значениями. Здесь, внутренний диаметр сердечника 21 статора основан на частях вершины зубчатых частей 23 в сердечнике 21 статора. Таким образом, внутренний диаметр сердечника 21 статора представляет собой диаметр воображаемой окружности, вписываемой в части вершины всех зубчатых частей 23.The stacking thickness (total length along the central axis O) of each of the stator core 21 and the rotor core 31 is, for example, set to 50.0 mm. The outer diameter of the stator core 21 is, for example, set to 250.0 mm. The inner diameter of the stator core 21 is, for example, set to 165.0 mm. The outer diameter of the rotor core 31 is, for example, set to 163.0 mm. The inner diameter of the rotor core 31 is, for example, set to 30.0 mm. However, these values are examples, and the stacking thickness, outer diameter and inner diameter of the stator core 21 and the stacking thickness, outer diameter and inner diameter of the rotor core 31 are not limited to these values. Here, the inner diameter of the stator core 21 is based on the apex portions of the gear portions 23 in the stator core 21. Thus, the inner diameter of the stator core 21 is the diameter of an imaginary circle inscribed in the apex portions of all gear portions 23.
Например, каждый из листов 40 электротехнической стали, формирующих сердечник 21 статора и сердечник 31 ротора, формируется посредством выполнения вырубки и т.п. листа электротехнической стали (основного материала). Известные листы электротехнической стали могут использоваться в качестве листов 40 электротехнической стали. Химический состав листов 40 электротехнической стали не ограничен конкретным образом. В настоящем варианте осуществления листы электротехнической стали без ориентированной зеренной структуры используются в качестве листов 40 электротехнической стали. Например, полосы электротехнической стали без ориентированной зеренной структуры по JIS С 2552:2014 могут использоваться в качестве листов электротехнической стали без ориентированной зеренной структуры.For example, each of the electrical steel sheets 40 forming the stator core 21 and the rotor core 31 is formed by punching or the like. sheet of electrical steel (base material). Known electrical steel sheets can be used as the electrical steel sheets 40. The chemical composition of the electrical steel sheets 40 is not particularly limited. In the present embodiment, electrical steel sheets without grain oriented structure are used as the electrical steel sheets 40. For example, non-grain oriented electrical steel strips according to JIS C 2552:2014 can be used as non-grain oriented electrical steel sheets.
Тем не менее листы электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой также могут использоваться в качестве листов 40 электротехнической стали вместо листов электротехнической стали без ориентированной зеренной структуры. Например, полосы электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой по JIS С 2553:2012 могут использоваться в качестве листов электротехнической стали с ориентированным зерном.However, the grain-oriented electrical steel sheets can also be used as the electrical steel sheets 40 instead of the non-grain-oriented electrical steel sheets. For example, grain-oriented electrical steel strips according to JIS C 2553:2012 can be used as grain-oriented electrical steel sheets.
Чтобы улучшать обрабатываемость листов электротехнической стали и потери в стали шихтованного сердечника, обе поверхности листов 40 электротехнической стали покрываются изоляционным покрытием. Например, (1) неорганическое соединение, (2) органический полимер, (3) смесь неорганического соединения и органического полимера и т.п. может использоваться в качестве вещества, составляю- 3 043678 щего изоляционное покрытие. Примеры неорганического соединения включают в себя (1) комплексное соединение бихромата и борной кислоты и (2) комплексное соединение фосфата и диоксида кремния.In order to improve the workability of the electrical steel sheets and the steel loss of the laminated core, both surfaces of the electrical steel sheets 40 are coated with an insulating coating. For example, (1) an inorganic compound, (2) an organic polymer, (3) a mixture of an inorganic compound and an organic polymer, etc. can be used as a substance making up an insulating coating. Examples of the inorganic compound include (1) a dichromate-boric acid complex and (2) a phosphate-silica complex.
Примеры органического полимера включают в себя эпоксидную смолу, акриловую смолу, акриловую стирольную смолу, полиэфирную смолу, силиконовую смолу и фтористую смолу.Examples of the organic polymer include epoxy resin, acrylic resin, acrylic styrene resin, polyester resin, silicone resin and fluoride resin.
Чтобы обеспечивать изоляционные рабочие характеристики между листами 40 электротехнической стали, укладываемыми друг на друга, предпочтительно, если толщина изоляционного покрытия (средняя толщина для одной поверхности листа 40 электротехнической стали) составляет 0,1 мкм или больше.In order to ensure insulating performance between the electrical steel sheets 40 stacked on top of each other, it is preferable that the thickness of the insulating coating (the average thickness for one surface of the electrical steel sheet 40) is 0.1 μm or more.
С другой стороны, эффект изоляции становится насыщенным по мере того, как изоляционное покрытие становится более толстым. Помимо этого, доля (коэффициент заполнения) листа электротехнической стали в шихтованном сердечнике уменьшается, и рабочие характеристики шихтованного сердечника ухудшается по мере того, как изоляционное покрытие становится более толстым. Следовательно, лучше, если изоляционное покрытие является тонким до такой степени, что могут обеспечиваться изоляционные рабочие характеристики. Толщина изоляционного покрытия (толщина для одной поверхности листа 40 электротехнической стали) предпочтительно составляет в пределах диапазона 0,1-5 мкм, а более предпочтительно составляет в пределах диапазона 0,1-2 мкм.On the other hand, the insulation effect becomes stronger as the insulation coating becomes thicker. In addition, the proportion (fill factor) of the electrical steel sheet in the laminated core decreases, and the performance of the laminated core deteriorates as the insulating coating becomes thicker. Therefore, it is better if the insulating coating is thin to such an extent that insulating performance can be ensured. The thickness of the insulating coating (thickness for one surface of the electrical steel sheet 40) is preferably within the range of 0.1-5 µm, and more preferably within the range of 0.1-2 µm.
Эффект достижения улучшения в потерях в стали постепенно становится насыщенным по мере того, как толщины листов для листов 40 электротехнической стали становятся меньшими. Помимо этого, затраты на изготовление листов 40 электротехнической стали увеличиваются по мере того, как листы 40 электротехнической стали становятся более тонкими. По этой причине с учетом эффекта достижения улучшения потерь в стали и затрат на изготовление предпочтительно, если толщины листов 40 электротехнической стали составляют 0,10 мм или больше.The effect of achieving improvement in steel loss gradually becomes saturated as the sheet thicknesses for the electrical steel sheets 40 become smaller. In addition, the cost of manufacturing the electrical steel sheets 40 increases as the electrical steel sheets 40 become thinner. For this reason, in view of the effect of achieving improvement in steel loss and manufacturing costs, it is preferable if the thicknesses of the electrical steel sheets 40 are 0.10 mm or more.
С другой стороны, если листы 40 электротехнической стали являются чрезмерно толстыми, затруднительно выполнять обработку вырубки прессованием листов 40 электротехнической стали. По этой причине, с учетом обработки вырубки прессованием листов 40 электротехнической стали, предпочтительно, если толщины листов 40 электротехнической стали составляют 0,65 мм или меньше.On the other hand, if the electrical steel sheets 40 are excessively thick, it is difficult to perform punching pressing processing of the electrical steel sheets 40. For this reason, in view of the press-punching processing of the electrical steel sheets 40, it is preferable that the thicknesses of the electrical steel sheets 40 are 0.65 mm or less.
Помимо этого, если листы 40 электротехнической стали становятся толстыми, потери в стали увеличиваются. По этой причине, с учетом характеристик потерь в стали листов 40 электротехнической стали, толщины листов 40 электротехнической стали предпочтительно составляют 0,35 мм или меньше, а более предпочтительно составляют 0,20 или 0,25 мм.In addition, if the electrical steel sheets 40 become thick, steel loss increases. For this reason, in view of the steel loss characteristics of the electrical steel sheets 40, the thicknesses of the electrical steel sheets 40 are preferably 0.35 mm or less, and more preferably 0.20 or 0.25 mm.
С учетом вышеприведенных аспектов, например, толщина каждого из листов 40 электротехнической стали составляет в пределах диапазона 0,10-0,65 мм, предпочтительно составляет в пределах диапазона 0,10-0,35 мм, а более предпочтительно составляет 0,20 или 0,25 мм. Толщины листов 40 электротехнической стали также включают в себя толщины изоляционных покрытий.In view of the above aspects, for example, the thickness of each of the electrical steel sheets 40 is within the range of 0.10-0.65 mm, preferably within the range of 0.10-0.35 mm, and more preferably is 0.20 or 0 .25 mm. The thicknesses of the electrical steel sheets 40 also include the thicknesses of the insulating coatings.
Как проиллюстрировано на фиг. 2, в сердечнике 21 статора клеевые части 41, заставляющие эти листы 40 электротехнической стали приклеиваться друг к другу, частично предоставляются между всеми наборами листов 40 электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки. Все наборы листов 40 электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки укладываются поверх друг друга через клеевые части 41, частично предоставленные между ними. Листы 40 электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки не закрепляются посредством других способов (например, прикрепления).As illustrated in FIG. 2, in the stator core 21, adhesive portions 41 causing these electrical steel sheets 40 to adhere to each other are partially provided between all sets of electrical steel sheets 40 next to each other in the laying direction. All sets of electrical steel sheets 40 next to each other in the laying direction are stacked on top of each other through the adhesive portions 41 partially provided between them. The electrical steel sheets 40 adjacent to each other in the stacking direction are not secured by other means (eg, fastening).
Клеевые части 41 заставляют листы 40 электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки склеиваться. Клеевые части 41 представляют собой клеящие материалы, отвержденные без разделения.The adhesive portions 41 cause the electrical steel sheets 40 next to each other in the laying direction to be glued. The adhesive portions 41 are adhesive materials cured without separation.
Чтобы стабильно получать достаточную прочность склеивания, предпочтительно, если толщины клеевых частей 41 составляют 1 мкм или больше.In order to stably obtain sufficient adhesive strength, it is preferable that the thicknesses of the adhesive parts 41 be 1 μm or more.
С другой стороны, если толщины клеевых частей 41 превышают 100 мкм, сила склеивания становится насыщенной. Помимо этого, коэффициент заполнения уменьшается по мере того, как клеевые части 41 становятся более толстыми, и магнитные свойства, такие как потери в стали сердечника статора уменьшаются. Следовательно, толщины клеевых частей 41 предпочтительно составляют в пределах диапазона 1-100 мкм, а более предпочтительно в пределах диапазона 1-10 мкм.On the other hand, if the thicknesses of the adhesive parts 41 exceed 100 μm, the adhesive force becomes saturated. In addition, the fill factor decreases as the adhesive portions 41 become thicker and magnetic properties such as stator core steel losses decrease. Therefore, the thicknesses of the adhesive parts 41 are preferably within the range of 1-100 µm, and more preferably within the range of 1-10 µm.
В вышеприведенном описании толщины клеевых частей 41 обозначают среднюю толщину клеевых частей 41. Например, средняя толщина клеевых частей 41 может регулироваться посредством варьирования количества нанесения клеящего материала.In the above description, the thicknesses of the adhesive portions 41 denote the average thickness of the adhesive portions 41. For example, the average thickness of the adhesive portions 41 can be adjusted by varying the application amount of the adhesive material.
Средняя толщина клеевых частей 41 является средним значением всего шихтованного сердечника. Средняя толщина клеевых частей 41 редко варьируется в позициях укладки в направлении его укладки или в позициях в окружном направлении вокруг центральной оси шихтованного сердечника. По этой причине значение средней толщины клеевых частей 41 может быть средним значением для числовых значений, измеряемых в десяти или более мест в верхней конечной позиции в шихтованном сердечнике в окружном направлении.The average thickness of the adhesive parts 41 is the average value of the entire laminated core. The average thickness of the adhesive parts 41 rarely varies in laying positions in the laying direction or in positions in the circumferential direction around the central axis of the laminated core. For this reason, the average thickness value of the adhesive portions 41 may be the average value of the numerical values measured at ten or more locations at the upper end position in the laminated core in the circumferential direction.
Клеящий материал, формирующий клеевые части 41, представляет собой клеящий материал на акриловой основе второго поколения (SGA). Можно сказать, что клеевые части 41 формируются из отвержденного изделия SGA.The adhesive material forming the adhesive portions 41 is a second generation acrylic adhesive (SGA). It can be said that the adhesive parts 41 are formed from the cured SGA product.
- 4 043678- 4 043678
SGA включает в себя акриловое соединение, окислитель и восстановитель.SGA includes an acrylic compound, an oxidizing agent and a reducing agent.
SGA в настоящем варианте осуществления представляет собой двухкомпонентный клеящий материал и состоит из двух компонентов, к примеру первого компонента и второго компонента. Помимо этого, в компонентах, описанных выше, участок акрилового соединения и окислителя назначается первому компоненту и оставшийся участок акрилового соединения и восстановителя назначается второму компоненту. Когда первый компонент и второй компонент входят в контакт между собой, полимеризация акрилового соединения продолжается вследствие окислительно-восстановительной реакции и акриловое соединение отверждается.The SGA in the present embodiment is a two-component adhesive material and is composed of two components, for example, a first component and a second component. In addition, in the components described above, the acrylic compound and oxidizing agent portion is assigned to the first component, and the remaining acrylic compound and reducing agent portion is assigned to the second component. When the first component and the second component come into contact with each other, polymerization of the acrylic compound continues due to a redox reaction and the acrylic compound is cured.
Поскольку отверждение двухкомпонентного SGA быстро продолжается при комнатной температуре (например, 20-30°С и конкретно 20-25°С), когда клеевые части 41 формируются, нет необходимости выполнять тепловую обработку в случае термореактивного клеящего материала и обработку отверждения, к примеру, долговременное удержание во время естественного отверждения, и в силу этого сердечник 21 статора может изготавливаться с превосходной производительностью. Ниже подробнее описывается SGA.Since the curing of two-component SGA quickly continues at room temperature (for example, 20-30°C and specifically 20-25°C) when the adhesive parts 41 are formed, it is not necessary to perform heat treatment in the case of a thermosetting adhesive material and curing treatment, for example, long-term retention during natural curing, and because of this, the stator core 21 can be manufactured with excellent performance. SGA is described in more detail below.
Обычно, когда клеящий материал отверждается, возникает усадка при отверждении. Вследствие этой усадки при отверждении, механическое напряжение при сжатии или механическое напряжение при растяжении прикладывается к листам 40 электротехнической стали. Когда такое механическое напряжение прикладывается к листам 40 электротехнической стали, возникает натяжение. В частности, в случае термореактивного клеящего материала большее механическое напряжение прикладывается вследствие разности между коэффициентами теплового расширения листов 40 электротехнической стали и клеевых частей. Натяжение листов 40 электротехнической стали увеличивает потери в стали электродвигателя 10. Влияние натяжения листов 40 электротехнической стали, составляющих сердечник 21 статора, на потери в стали превышает влияние натяжения стального листа, составляющего сердечник 31 ротора.Typically, when an adhesive material cures, cure shrinkage occurs. Due to this solidification shrinkage, compressive stress or tensile stress is applied to the electrical steel sheets 40. When such mechanical stress is applied to the electrical steel sheets 40, tension occurs. Particularly, in the case of a thermosetting adhesive material, more mechanical stress is applied due to the difference between the thermal expansion coefficients of the electrical steel sheets 40 and the adhesive parts. The tension of the electrical steel sheets 40 increases the steel losses of the electric motor 10. The effect of the tension of the electrical steel sheets 40 constituting the stator core 21 on steel losses exceeds the influence of the tension of the steel sheet constituting the rotor core 31.
В настоящем варианте осуществления, поскольку клеевые части 41 частично предоставляются, по сравнению со случаем, в котором клеевые части 41 предоставляются на всей поверхности, механическое напряжение, прикладываемое к листам 40 электротехнической стали вследствие усадки при отверждении уменьшается. Помимо этого, поскольку двухкомпонентный SGA отверждается при комнатной температуре, механическое напряжение вследствие разности между коэффициентами теплового расширения также уменьшается. По этой причине натяжение листов 40 электротехнической стали может подавляться и увеличение потерь в стали может подавляться.In the present embodiment, since the adhesive portions 41 are partially provided, compared with the case in which the adhesive portions 41 are provided on the entire surface, the mechanical stress applied to the electrical steel sheets 40 due to curing shrinkage is reduced. In addition, since two-component SGA is cured at room temperature, the mechanical stress due to the difference between the coefficients of thermal expansion is also reduced. For this reason, the tension of the electrical steel sheets 40 can be suppressed and the increase in steel loss can be suppressed.
Клеевые части 41 частично предоставляются между листами 40 электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки. А именно, область 42 склеивания и область 43 без склеивания формируются на поверхности (первой поверхности), направленной в направлении укладки в листах 40 электротехнической стали. Область 42 склеивания представляет собой область, в которой клеевые части 41 предоставляются на первой поверхности листов 40 электротехнической стали, т.е. область, в которой клеящий материал, отверждаемый без разделения, предоставляется на первой поверхности листов 40 электротехнической стали. Область 43 без склеивания представляет собой область, в которой клеевые части 41 не предоставляются на первой поверхности листов 40 электротехнической стали, т.е. область, в которой клеящий материал, отверждаемый без разделения, не предоставляется на первой поверхности листов 40 электротехнической стали. В сердечнике 21 статора, предпочтительно, если клеевые части 41 частично предоставляются между частями 22 спинки сердечника и также частично предоставляются между зубчатыми частями 23 между листами 40 электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки.The adhesive portions 41 are partially provided between the electrical steel sheets 40 adjacent to each other in the stacking direction. Namely, the bonding region 42 and the non-bonding region 43 are formed on a surface (first surface) directed in the laying direction in the electrical steel sheets 40. The gluing region 42 is a region in which adhesive portions 41 are provided on the first surface of the electrical steel sheets 40, i.e. a region in which a non-separation-curable adhesive material is provided on the first surface of the electrical steel sheets 40. The non-bonding region 43 is a region in which adhesive portions 41 are not provided on the first surface of the electrical steel sheets 40, i.e. a region in which a non-separation-curable adhesive material is not provided on the first surface of the electrical steel sheets 40. In the stator core 21, it is preferable if the adhesive portions 41 are partially provided between the core back portions 22 and also partially provided between the tooth portions 23 between the electrical steel sheets 40 adjacent to each other in the stacking direction.
Типично клеевые части 41 располагаются во множестве мест распределенным способом между всеми наборами листов 40 электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки. Таким образом, типично все наборы листов 40 электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки укладываются поверх друг друга через множество клеевых частей 41, предоставленных между ними.Typically, the adhesive portions 41 are located at multiple locations in a distributed manner among all sets of electrical steel sheets 40 adjacent to each other in the laying direction. Thus, typically all sets of electrical steel sheets 40 next to each other in the laying direction are laid on top of each other through a plurality of adhesive parts 41 provided between them.
Фиг. 3 иллюстрирует пример шаблона расположения клеевых частей 41. В этом примере, каждая из множества клеевых частей 41 формируется с возможностью иметь круглую точечную форму. Более конкретно, в части 22 спинки сердечника множество клеевых частей 41 формируются с возможностью иметь точечные формы, имеющие средний диаметр в 12 мм с равными угловыми интервалами в окружном направлении. В каждой из зубчатых частей 23, множество клеевых частей 41 формируются с возможностью иметь точечные формы, имеющие средний диаметр 8 мм в радиальном направлении.Fig. 3 illustrates an example of an arrangement pattern of the adhesive portions 41. In this example, each of the plurality of adhesive portions 41 is formed to have a circular dot shape. More specifically, in the core back portion 22, a plurality of adhesive portions 41 are formed to have dot shapes having an average diameter of 12 mm at equal angular intervals in the circumferential direction. In each of the toothed portions 23, a plurality of adhesive portions 41 are formed to have dot shapes having an average diameter of 8 mm in the radial direction.
Средние диаметры, описанные в данном документе, представляют собой примеры. Средний диаметр точечных клеевых частей 41 в части 22 спинки сердечника, например, может выбираться надлежащим образом в диапазоне 2-20 мм. Средний диаметр точечных клеевых частей 41 в каждой из зубчатых частей 23, например, может выбираться надлежащим образом, например, в диапазоне 2-15 мм. Помимо этого, рисунок формирования на фиг. 3 представляет собой пример и число, форма и расположение клеевых частей 41, предоставленных между листами 40 электротехнической стали, могут надлежащим образом изменяться при необходимости.The average diameters described herein are examples. The average diameter of the spot adhesive portions 41 in the core back portion 22, for example, can be suitably selected in the range of 2-20 mm. The average diameter of the dot adhesive portions 41 in each of the toothed portions 23, for example, can be suitably selected, for example, in the range of 2-15 mm. In addition, the formation pattern in FIG. 3 is an example, and the number, shape and arrangement of the adhesive parts 41 provided between the electrical steel sheets 40 can be suitably changed as necessary.
Средний диаметр получается посредством измерения диаметров меток нанесения клеящего мате- 5 043678 риала клеевых частей 41 с использованием линейки после расслоения листов 40 электротехнической стали друг от друга. Когда формы меток нанесения клеящего материала при виде сверху не представляют собой идеальные окружности, диаметры представляют собой диаметры описанных окружностей (идеальных окружностей) меток нанесения клеящего материала при виде сверху.The average diameter is obtained by measuring the diameters of the adhesive application marks of the adhesive parts 41 using a ruler after the electrical steel sheets 40 are separated from each other. When the shapes of the adhesive application marks in the plan view are not perfect circles, the diameters are the diameters of the circumscribed circles (perfect circles) of the adhesive application marks in the plan view.
В этом подробном описании предлог в, указывающий диапазон числовых значений, обозначает то, что числовые значения перед и после него включаются в качестве нижнего предельного значения и верхнего предельного значения для него.In this detailed description, the preposition in indicating a range of numeric values indicates that the numeric values before and after it are included as a lower limit value and an upper limit value therefor.
Доля площади склеивания листов 40 электротехнической стали через клеевые части 41 предпочтительно составляет в пределах диапазона 20-80%, более предпочтительно в пределах диапазона 30-75% и дополнительно предпочтительно в пределах диапазона 40-70% между листами 40 электротехнической стали. Если доля площади склеивания листов 40 электротехнической стали равна или больше нижнего предельного значения диапазона, листы 40 электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки могут приклеиваться друг к другу с достаточной прочностью склеивания и в силу этого достигается превосходная базовая жесткость. Если доля площади склеивания листов 40 электротехнической стали равна или меньше верхнего предельного значения диапазона, достигается более превосходный эффект подавления потерь в сердечнике.The bonding area ratio of the electrical steel sheets 40 through the adhesive portions 41 is preferably within the range of 20-80%, more preferably within the range of 30-75%, and further preferably within the range of 40-70% between the electrical steel sheets 40. If the bonding area ratio of the electrical steel sheets 40 is equal to or greater than the lower limit value of the range, the electrical steel sheets 40 adjacent to each other in the laying direction can be adhered to each other with sufficient adhesive strength, and thereby excellent basic rigidity is achieved. If the bonding area ratio of the electrical steel sheets 40 is equal to or less than the upper limit value of the range, a more excellent core loss suppression effect is achieved.
Доля площади склеивания листов 40 электротехнической стали представляет собой отношение площади области клеевых частей 41 (области 42 склеивания) на первой поверхности листов 40 электротехнической стали к площади поверхности первой поверхности листов 40 электротехнической стали.The bonding area ratio of the electrical steel sheets 40 is the ratio of the area of the area of the adhesive parts 41 (bonding area 42) on the first surface of the electrical steel sheets 40 to the surface area of the first surface of the electrical steel sheets 40.
С точки зрения баланса между прочностью склеивания и эффектом подавления потерь в стали доля площади склеивания части 22 спинки сердечника через клеевые части 41 предпочтительно составляет в пределах диапазона 50-80%, более предпочтительно в пределах диапазона 60-80% и дополнительно предпочтительно в пределах диапазона 70-80%.From the viewpoint of balancing between bonding strength and steel loss suppression effect, the bonding area ratio of the core back portion 22 through the adhesive portions 41 is preferably within the range of 50-80%, more preferably within the range of 60-80%, and further preferably within the range 70 -80%.
Доля площади склеивания части 22 спинки сердечника представляет собой отношение площадей области клеевых частей 41 (области 42 склеивания) на первой поверхности части 22 спинки сердечника к площади поверхности первой поверхности части 22 спинки сердечника листов 40 электротехнической стали.The bonding area ratio of the core back portion 22 is the ratio of the area areas of the adhesive portions 41 (bonding area 42) on the first surface of the core back portion 22 to the surface area of the first surface of the core back portion 22 of the electrical steel sheets 40.
С точки зрения баланса между прочностью склеивания и эффектом подавления потерь в стали доля площади склеивания зубчатых частей 23 через клеевые части 41 предпочтительно составляет в пределах диапазона 20-50%, более предпочтительно в пределах диапазона 20-40% и дополнительно предпочтительно в пределах диапазона 20-30%.From the viewpoint of balancing between the bonding strength and the steel loss suppression effect, the bonding area ratio of the toothed portions 23 through the adhesive portions 41 is preferably within the range of 20-50%, more preferably within the range of 20-40%, and further preferably within the range of 20-50%. thirty%.
Доля площади склеивания зубчатых частей 23 представляет собой отношение площадей области клеевых частей 41 (области 42 склеивания) на первой поверхности зубчатых частей 23 к площади поверхности первой поверхности зубчатых частей 23 листов 40 электротехнической стали.The bonding area ratio of the toothed portions 23 is the ratio of the areas of the area of the adhesive portions 41 (bonding area 42) on the first surface of the toothed portions 23 to the surface area of the first surface of the toothed portions 23 of the electrical steel sheets 40.
В настоящем варианте осуществления множество листов электротехнической стали на стороне, формирующей сердечник 31 ротора, прикрепляются друг к другу с использованием прикрепления С (шканца). Тем не менее аналогично сердечнику 21 статора множество листов электротехнической стали, формирующих сердечник 31 ротора, также могут иметь пакетированную конструкцию, закрепленную с использованием клеящего материала.In the present embodiment, a plurality of electrical steel sheets on the side forming the rotor core 31 are attached to each other using attachment C (deck). However, similar to the stator core 21, the plurality of electrical steel sheets forming the rotor core 31 may also have a stacked structure secured using an adhesive material.
Дополнительно шихтованный сердечник, такой как сердечник 21 статора или сердечник 31 ротора, может формироваться посредством так называемой вращательной укладки.Additionally, a laminated core, such as a stator core 21 or a rotor core 31, can be formed by so-called rotary laying.
SGA.S.G.A.
Как описано выше, SGA включает в себя акриловое соединение, окислитель и восстановитель. Помимо этого, SGA в настоящем варианте осуществления представляет собой двухкомпонентный клеящий материал и состоит из двух компонентов, к примеру первого компонента и второго компонента. В компонентах, описанных выше, участок акрилового соединения и окислителя назначается первому компоненту и оставшийся участок акрилового соединения и восстановителя назначается второму компоненту. Все окислители назначаются первому компоненту и не назначаются второму компоненту. Все восстановители назначаются второму компоненту, и восстановитель не назначается первому компоненту.As described above, SGA includes an acrylic compound, an oxidizing agent and a reducing agent. In addition, the SGA in the present embodiment is a two-component adhesive material and is composed of two components, for example, a first component and a second component. In the components described above, the acrylic compound and oxidizing agent portion is assigned to the first component and the remaining acrylic compound and reducing agent portion is assigned to the second component. All oxidizing agents are assigned to the first component and not assigned to the second component. All reducing agents are assigned to the second component, and no reducing agent is assigned to the first component.
Акриловое соединение представляет собой соединение, имеющее замещенную или незамещенную акрилоильную группу. Примеры замещенной или незамещенной акрилоильной группы включают в себя группу, выражаемую посредством CH2=C(R)CO- (R указывает атомы водорода, метиловую группу или этиловую группу).An acrylic compound is a compound having a substituted or unsubstituted acryloyl group. Examples of the substituted or unsubstituted acryloyl group include the group expressed by CH 2 =C(R)CO- (R indicates hydrogen atoms, a methyl group or an ethyl group).
Примеры акрилового соединения включают в себя акриловый мономер, акриловый олигомер и акриловый макромономер.Examples of the acrylic compound include acrylic monomer, acrylic oligomer and acrylic macromonomer.
Примеры акрилового мономера включают в себя (мет)акрилат, к примеру (мет)акриловая кислота, метил(мет)акрилат, циклогексил(мет)акрилат, бензил(мет)акрилат, тетрагидрофурил(мет)акрилат, глицерин(мет)акрилат, феноксиэтил(мет)акрилат, 2-гидроксиэтил(мет)акрилат и 2-гидроксипропил(мет)акрилат; и 2,2-бис(4-метакрилоксифенил)пропан, 2,2-бис(4-метакрилокидиэтоксифенил)пропан, 2,2-бис(4метакрилоксипропоксифенил)пропан, триметилолпропан-три(мет)акрилат, пентаэритритолтетра(три)акрилат и дипентаэритритолгекса(мет)акрилат.Examples of the acrylic monomer include (meth)acrylate, for example (meth)acrylic acid, methyl (meth)acrylate, cyclohexyl (meth)acrylate, benzyl (meth)acrylate, tetrahydrofuryl (meth)acrylate, glycerin (meth)acrylate, phenoxyethyl (meth)acrylate, 2-hydroxyethyl(meth)acrylate and 2-hydroxypropyl(meth)acrylate; and 2,2-bis(4-methacryloxyphenyl)propane, 2,2-bis(4-methacrylokydiethoxyphenyl)propane, 2,2-bis(4methacryloxypropoxyphenyl)propane, trimethylolpropane-tri(meth)acrylate, pentaerythritoltetra(tri)acrylate and dipentaerythritolhexa (meth)acrylate.
Примеры акрилового олигомера включают в себя реактанты вышеприведенного акрилового мономера,Examples of the acrylic oligomer include reactants of the above acrylic monomer,
- 6 043678 этиленоксид(ЕО)модифицированного нонилфенолакрилата, АЕО-модифицированного бисфенолдиакрилата,- 6 043678 ethylene oxide (EO) modified nonylphenol acrylate, AEO modified bisphenol diacrylate,
ЕО-модифицированного диакрилата и триакрилата изоциануровой кислоты, ЕО-модифицированного триметилолпропантриакрилата, модифицированного акрилового олигомера многоосновной кислоты, уретанакрилата и полиэфиракрилата.EO-modified isocyanuric acid diacrylate and triacrylate, EO-modified trimethylolpropane triacrylate, modified polybasic acid acrylic oligomer, urethane acrylate and polyester acrylate.
Из этих акриловых соединений любое может использоваться отдельно либо два или более могут использоваться в комбинации.Of these acrylic compounds, any one may be used alone or two or more may be used in combination.
С точки зрения времени отверждения и свойств обрабатываемости предпочтительно, если акриловое соединение представляет собой, по меньшей мере, акриловое соединение, выбранное из группы, состоящей из метилметакрилата, феноксиэтилметакрилата, 2-гидроксиэтилметакрилата и 2-гидроксипропилметакрилата.From the viewpoint of curing time and workability properties, it is preferable if the acrylic compound is at least an acrylic compound selected from the group consisting of methyl methacrylate, phenoxyethyl methacrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate and 2-hydroxypropyl methacrylate.
Количество акрилового соединения в SGA предпочтительно составляет в пределах диапазона 20-70 мас.% и более предпочтительно в пределах диапазона 30-60 мас.% относительно полной массы SGA. Если количество акрилового соединения находится в пределах диапазона, достигается более превосходная прочность склеивания.The amount of acrylic compound in the SGA is preferably within the range of 20-70% by weight, and more preferably within the range of 30-60% by weight, based on the total weight of the SGA. If the amount of acrylic compound is within the range, more superior bonding strength is achieved.
В акриловом соединении, количество метилметакрилата предпочтительно составляет в пределах диапазона от 0 до 50 мас.% и более предпочтительно в пределах диапазона 20-40 мас.% относительно полной массы SGA. Количество феноксиэтилметакрилата предпочтительно составляет в пределах диапазона от 0 до 50 мас.% и более предпочтительно в пределах диапазона 10-30 мас.% относительно полной массы SGA. Количество 2-гидроксиэтилметакрилата предпочтительно составляет в пределах диапазона от 0 до 50 мас.% и более предпочтительно в пределах диапазона от 0 до 20 мас.% относительно полной массы SGA. Количество 2-гидроксипропилметакрилата предпочтительно составляет в пределах диапазона от 0 до 50 мас.% и более предпочтительно в пределах диапазона от 0 до 20 мас.% относительно полной массы SGA. Если количество каждого соединения равно или меньше верхнего предельного значения диапазона, предпочтительные свойства обрабатываемости достигаются.In the acrylic compound, the amount of methyl methacrylate is preferably within the range of 0 to 50% by weight, and more preferably within the range of 20 to 40% by weight, based on the total weight of SGA. The amount of phenoxyethyl methacrylate is preferably within the range of 0 to 50% by weight, and more preferably within the range of 10 to 30% by weight, based on the total weight of the SGA. The amount of 2-hydroxyethyl methacrylate is preferably within the range of 0 to 50% by weight, and more preferably within the range of 0 to 20% by weight, based on the total weight of the SGA. The amount of 2-hydroxypropyl methacrylate is preferably within the range of 0 to 50% by weight, and more preferably within the range of 0 to 20% by weight, based on the total weight of the SGA. If the amount of each compound is equal to or less than the upper limit value of the range, the preferred processability properties are achieved.
Из вышеприведенных данных, если по меньшей мере одно, выбранное из группы, состоящей из 2-гидроксиэтилметакрилата и 2-гидроксипропилметакрилата, включается, трехмерная структура формируется во время отверждения, и в силу этого средний модуль упругости при растяжении увеличивается.From the above, if at least one selected from the group consisting of 2-hydroxyethyl methacrylate and 2-hydroxypropyl methacrylate is included, a three-dimensional structure is formed during curing, and thereby the average tensile modulus is increased.
Предпочтительно, если количество по меньшей мере одного, выбранного из группы, состоящей из 2-гидроксиэтилметакрилата и 2-гидроксипропилметакрилата, составляет в пределах диапазона 10-70 мас.% относительно полной массы акрилового соединения.Preferably, the amount of at least one selected from the group consisting of 2-hydroxyethyl methacrylate and 2-hydroxypropyl methacrylate is within the range of 10-70% by weight based on the total weight of the acrylic compound.
Отношение акрилового соединения в первом компоненте ко всему количеству акрилового соединения в SGA, например, составляет в пределах диапазона 50-90 мас.%.The ratio of the acrylic compound in the first component to the total amount of acrylic compound in the SGA, for example, is within the range of 50-90 wt.%.
Когда SGA включает в себя два или более акриловых соединения, состав акрилового соединения в первом компоненте и состав акрилового соединения во втором компоненте могут быть идентичными или отличающимися друг от друга.When the SGA includes two or more acrylic compounds, the composition of the acrylic compound in the first component and the composition of the acrylic compound in the second component may be identical or different from each other.
Примеры окислителя включают в себя органический пероксид, такой как кумилгидропероксид, бензоилпероксид и третбутилпероксибензоат. Из этих окислителей любой может использоваться отдельно либо два или более могут использоваться в комбинации.Examples of the oxidizing agent include organic peroxide such as cumyl hydroperoxide, benzoyl peroxide and tert-butyl peroxybenzoate. Of these oxidizing agents, any one may be used alone or two or more may be used in combination.
Количество окислителя в SGA предпочтительно составляет в пределах диапазона 0,5-10 частей по массе и более предпочтительно в пределах диапазона 1-7 частей по массе относительно 100 частей по массе акрилового соединения. Если количество окислителя равно или больше нижнего предельного значения диапазона, достигается более превосходная скорость отверждения. Если количество окислителя равно или меньше верхнего предельного значения диапазона, достигается более превосходная стабильность при накоплении.The amount of oxidizing agent in SGA is preferably within the range of 0.5-10 parts by weight, and more preferably within the range of 1-7 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the acrylic compound. If the amount of oxidizing agent is equal to or greater than the lower limit value of the range, a more superior curing rate is achieved. If the amount of oxidizing agent is equal to or less than the upper limit value of the range, more excellent storage stability is achieved.
Примеры восстановителя включают в себя тиомочевинное соединение, такое как еметилтиомочевина и тетраметилтиомочевина; металлокомплекс, такой как нафтенат кобальта, нафтенат меди и ванадилацетилацетат; и третичный амин, такой как триметиламин, трибутиламин и N,N-диметилnαрαтолуидин. Из этих восстановителей любой может использоваться отдельно либо два или более могут использоваться в комбинации.Examples of the reducing agent include a thiourea compound such as emethylthiourea and tetramethylthiourea; a metal complex such as cobalt naphthenate, copper naphthenate and vanadyl acetyl acetate; and a tertiary amine such as trimethylamine, tributylamine and N,N-dimethylnαpαtoluidine. Of these reducing agents, any one may be used alone or two or more may be used in combination.
Количество восстановителя в SGA предпочтительно составляет в пределах диапазона 0,01-5 частей по массе и более предпочтительно в пределах диапазона 0,05-1 часть по массе относительно 100 частей по массе акрилового соединения. Если количество восстановителя равно или больше нижнего предельного значения диапазона, достигается более превосходная скорость отверждения. Если количество восстановителя равно или меньше верхнего предельного значения диапазона, достигается более превосходная стабильность при накоплении.The amount of reducing agent in SGA is preferably within the range of 0.01-5 parts by weight, and more preferably within the range of 0.05-1 part by weight, relative to 100 parts by weight of the acrylic compound. If the amount of reducing agent is equal to or greater than the lower limit value of the range, a more superior curing rate is achieved. If the amount of reducing agent is equal to or less than the upper limit value of the range, more excellent storage stability is achieved.
Предпочтительно, если SGA дополнительно включает в себя эластомер.Preferably, the SGA further includes an elastomer.
Эластомер способствует улучшению вязкости, характеристик текучести и упругости.The elastomer helps improve viscosity, flow characteristics and elasticity.
Когда SGA включает в себя эластомер, причем эластомер может назначаться первому компоненту, может назначаться второму компоненту либо может назначаться обоим компонентам.When the SGA includes an elastomer, the elastomer may be assigned to the first component, may be assigned to the second component, or may be assigned to both components.
Примеры эластомера включают в себя акрилонитрилбутадиеновый каучук (NBR), сополимер метилметакрилата, бутадиена и стирола (MBS), хлорсульфонированный полиэтилен, полибутадиенкаучук и полиметилметакрилат. Из этих эластомеров любой может использоваться отдельно либо два или более могут использоваться в комбинации.Examples of the elastomer include acrylonitrile butadiene rubber (NBR), methyl methacrylate butadiene styrene copolymer (MBS), chlorosulfonated polyethylene, polybutadiene rubber and polymethyl methacrylate. Of these elastomers, any one may be used alone or two or more may be used in combination.
- 7 043678- 7 043678
С точки зрения упругости отвержденного изделия предпочтительно, если эластомер представляет собой NBR.From the point of view of the elasticity of the cured article, it is preferable if the elastomer is NBR.
Когда SGA включает в себя эластомер, хотя количество эластомера варьируется в зависимости от вида и молекулярного веса эластомера, оно составляет, например, в пределах диапазона 1-30 мас.% относительно полной массы SGA.When the SGA includes an elastomer, although the amount of the elastomer varies depending on the type and molecular weight of the elastomer, it is, for example, within the range of 1-30% by weight relative to the total weight of the SGA.
Когда эластомер включает в себя NBR, количество NBR предпочтительно составляет в пределах диапазона 1-20 мас.% и более предпочтительно в пределах диапазона 5-15 мас.% относительно полной массы SGA. Если количество NBR равно или больше нижнего предельного значения диапазона, достигается более превосходная прочность склеивания. Если количество NBR равно или меньше верхнего предельного значения диапазона, достигается более превосходная скорость отверждения.When the elastomer includes NBR, the amount of NBR is preferably within the range of 1-20 wt.% and more preferably within the range of 5-15 wt.% relative to the total weight of the SGA. If the amount of NBR is equal to or greater than the lower limit value of the range, more superior bonding strength is achieved. If the amount of NBR is equal to or less than the upper limit value of the range, a more superior curing rate is achieved.
При необходимости SGA может включать в себя растворитель, такой как ацетон или толуол. Когда SGA включает в себя растворитель, растворитель может назначаться первому компоненту, может назначаться второму компоненту либо может назначаться обоим компонентам.If necessary, SGA may include a solvent such as acetone or toluene. When the SGA includes a solvent, the solvent may be assigned to the first component, may be assigned to the second component, or may be assigned to both components.
При необходимости SGA дополнительно может включать в себя другие компоненты. Когда SGA включает в себя другие компоненты, другие компоненты могут назначаться первому компоненту, могут назначаться второму компоненту либо могут назначаться обоим компонентам.If necessary, the SGA may additionally include other components. When the SGA includes other components, the other components may be assigned to the first component, may be assigned to the second component, or may be assigned to both components.
Примеры других компонентов включают в себя алкиловый кислотный фосфат, такой как монометилфосфат и дифенилфосфат, фотоинициаторы, такие как бензофенон и бензилдиметилкеталь, и парафины, такие как мелкопорошковый диоксид кремния, парафин, карнаубский воск и ланолин.Examples of other components include alkyl acid phosphate such as monomethyl phosphate and diphenyl phosphate, photoinitiators such as benzophenone and benzyl dimethyl ketal, and waxes such as fine powder silica, paraffin, carnauba wax and lanolin.
Например, количество других компонентов в SGA составляет в пределах диапазона 0-10 мас.% относительно полной массы SGA.For example, the amount of other components in SGA is within the range of 0-10 wt.% relative to the total weight of SGA.
Средний модуль упругости при растяжении отвержденного изделия SGA при комнатной температуре (20-30°С) предпочтительно составляет в пределах диапазона 1500-5000 МПа и более предпочтительно в пределах диапазона 1500-4000 МПа. Если средний модуль упругости при растяжении отвержденного изделия, т.е. средний модуль упругости при растяжении клеевых частей 41 равен или более нижнего предельного значения диапазона, достигаются превосходные характеристики потерь в стали шихтованного сердечника. Если средний модуль упругости при растяжении отвержденного изделия равен или меньше верхнего предельного значения диапазона, превосходная прочность связывания шихтованного сердечника достигается.The average tensile modulus of the cured SGA product at room temperature (20-30°C) is preferably within the range of 1500-5000 MPa and more preferably within the range of 1500-4000 MPa. If the average tensile modulus of the cured product, i.e. the average tensile modulus of the adhesive parts 41 is equal to or greater than the lower limit value of the range, excellent loss characteristics of the laminated core steel are achieved. If the average tensile modulus of the cured product is equal to or less than the upper limit value of the range, excellent bond strength of the laminated core is achieved.
Средний модуль упругости при растяжении отвержденного изделия SGA измеряется посредством формирования образцов для измерения с использованием резонансного способа. В частности, пробы получаются за счет принудительного приклеивания двух листов 40 электротехнической стали друг к другу с использованием клеящего материала (SGA) (цели измерений), отверждения клеящего материала и формирования клеевых частей 41. Средний модуль упругости при растяжении относительно образцов измеряется посредством резонансного способа в соответствии с JIS R 1602:1995. После этого средний модуль упругости при растяжении только клеевых частей 41 получается посредством исключения влияния самих листов 40 электротехнической стали из среднего модуля упругости при растяжении (значения измерения) образцов через вычисление.The average tensile modulus of the cured SGA product is measured by forming measurement samples using a resonance method. Specifically, the samples are obtained by forcibly adhering two electrical steel sheets 40 to each other using an adhesive material (SGA) (measurement purpose), curing the adhesive material, and forming the adhesive parts 41. The average tensile modulus of the samples is measured by a resonance method in in accordance with JIS R 1602:1995. Thereafter, the average tensile modulus of only the adhesive parts 41 is obtained by eliminating the influence of the electrical steel sheets 40 themselves from the average tensile modulus (measurement value) of the samples through calculation.
Модуль упругости на растяжение, полученный из образцов таким образом, является эквивалентным среднему значению во всем шихтованном сердечнике, и в силу этого данное числовое значение рассматривается в качестве среднего модуля упругости на растяжение.The tensile modulus obtained from the specimens in this manner is equivalent to the average value of the entire laminated core, and therefore this numerical value is considered to be the average tensile modulus.
Состав задается таким образом, что средний модуль упругости при растяжении редко варьируется в позициях укладки в направлении его укладки либо в позициях в окружном направлении вокруг центральной оси шихтованного сердечника. По этой причине значение среднего модуля упругости при растяжении также может быть числовым значением, полученным посредством измерения отвержденной клеевой части 41 в верхней конечной позиции в шихтованном сердечнике.The composition is set in such a way that the average tensile modulus rarely varies at laying positions in the laying direction or at positions in the circumferential direction about the central axis of the laminated core. For this reason, the average tensile modulus value may also be a numerical value obtained by measuring the cured adhesive portion 41 at the upper end position in the laminated core.
Средний модуль упругости при растяжении отвержденного изделия SGA может регулироваться в зависимости от вида, физических характеристик, молекулярного веса, добавленного количества и т.п. эластомера. Например, если молекулярный вес эластомера уменьшается, средний модуль упругости при растяжении имеет тенденцию увеличиваться.The average tensile modulus of the cured SGA product can be adjusted depending on the type, physical characteristics, molecular weight, added amount, and the like. elastomer. For example, if the molecular weight of an elastomer decreases, the average tensile modulus tends to increase.
Обычно относительно SGA, известны двухкомпонентные клеящие материалы и однокомпонентные клеящие материалы. Относительно двухкомпонентных SGC известны двухосновнокомпонентные клеящие материалы, в которых акриловое соединение назначается как первому компоненту, так и второму компоненту, как описано выше, и праймерные клеящие материалы, в которых акриловое соединение назначается только одному из первого компонента и второго компонента (клеящие материалы, в которых акриловое соединение и окислитель назначаются первому компоненту и восстановитель назначается второму компоненту, и клеящие материалы, в которых акриловое соединение и восстановитель назначаются первому компоненту и окислитель назначается второму компоненту).Generally, regarding SGA, two-component adhesives and one-component adhesives are known. With respect to two-component SGCs, two-part adhesives are known in which the acrylic compound is assigned to both the first component and the second component as described above, and primer adhesives in which the acrylic compound is assigned to only one of the first component and the second component (adhesives in which an acrylic compound and an oxidizing agent are assigned to a first component and a reducing agent is assigned to a second component, and adhesive materials in which an acrylic compound and a reducing agent are assigned to a first component and an oxidizing agent is assigned to a second component).
Однокомпонентный SGA требует нагрева для того, чтобы отверждаться. Напротив, двухкомпонентный SGA может отверждаться при комнатной температуре. Помимо этого, отношение смешения в SGA двухосновнокомпонентного типа может не регулироваться строго по сравнению со отношением смешения в SGA праймерного типа.One-part SGA requires heat in order to cure. In contrast, two-part SGA can cure at room temperature. In addition, the mixing ratio in a dibasic-type SGA may not be strictly regulated compared with the mixing ratio in a primer-type SGA.
- 8 043678- 8 043678
Помимо этого, в общем относительно клеящих материалов, которые могут отверждаться при комнатной температуре, в дополнение к двухкомпонентным SGA известны двухкомпонентные клеящие материалы на основе эпоксидной смолы, анаэробные клеящие материалы, цианакрилатные клеящие материалы и т.п.In addition, in general regarding adhesives that can be cured at room temperature, in addition to two-component SGA, two-component epoxy resin adhesives, anaerobic adhesives, cyanoacrylate adhesives, and the like are known.
Хотя двухкомпонентные SGA имеют высокую скорость отверждения, величина прикладываемого механического напряжения может уменьшаться, и в силу этого двухкомпонентные SGA превосходят другие клеящие материалы, которые могут отверждаться при комнатной температуре, с точки зрения подавления потерь в стали.Although two-component SGAs have a high cure rate, the amount of applied mechanical stress can be reduced, and because of this, two-component SGAs are superior to other adhesives that can cure at room temperature in terms of suppressing steel loss.
Способ изготовления сердечника статора.Method for manufacturing a stator core.
Например, сердечник 21 статора может изготавливаться посредством повторения операции формирования клеевой части 41 при комнатной температуре посредством частичного нанесения покрытия на участок на поверхности листа 40 электротехнической стали с первым компонентом и вторым компонентом SGA и затем пакетирования сжатием листа 40 электротехнической стали поверх другого листа 40 электротехнической стали.For example, the stator core 21 can be manufactured by repeating the operation of forming the adhesive portion 41 at room temperature by partially coating a portion on the surface of the electrical steel sheet 40 with the first component and the second SGA component, and then compression stacking the electrical steel sheet 40 on top of the other electrical steel sheet 40 .
Когда нанесенные первый и второй компоненты входят в контакт между собой, отверждение SGA продолжается при комнатной температуре, и в силу этого клеевая часть 41 формируется. Типично идентичная позиция на поверхности листа 40 электротехнической стали покрывается первым компонентом и вторым компонентом. Либо первый компонент, либо второй компонент может покрывать поверхность первым.When the applied first and second components come into contact with each other, curing of the SGA continues at room temperature, and thereby the adhesive portion 41 is formed. Typically, an identical position on the surface of the electrical steel sheet 40 is coated with a first component and a second component. Either the first component or the second component may cover the surface first.
В дальнейшем в этом документе описывается способ изготовления сердечника 21 статора с использованием оборудования 100 для изготовления, проиллюстрированного на фиг. 4.Hereinafter, this document will describe a method for manufacturing a stator core 21 using the manufacturing equipment 100 illustrated in FIG. 4.
Во-первых, в дальнейшем описывается оборудование 100 для изготовления. В этом оборудовании 100 для изготовления, в то время как лист P электротехнической стали отправляется в направлении стрелки F из катушки С (обруча), вырубка выполняется многократно посредством пресс-форм, расположенных в соответствующих ступенях, и он постепенно формируется с возможностью иметь форму листа 40 электротехнической стали. Позиции, соответствующие нижним поверхностям второго листа 40 электротехнической стали, после этого покрываются первым компонентом и вторым компонентом SGA, и штампованные листы 40 электротехнической стали последовательно укладываются друг на друга и подвергаются укладке прессованием.First, the manufacturing equipment 100 will be described in the following. In this manufacturing equipment 100, while the electrical steel sheet P is sent in the direction of arrow F from the reel C (hoop), punching is performed repeatedly through molds arranged in corresponding stages, and it is gradually formed into the shape of the sheet 40 electrical steel. The positions corresponding to the bottom surfaces of the second electrical steel sheet 40 are then coated with the first component and the second component SGA, and the stamped electrical steel sheets 40 are sequentially stacked on each other and subjected to compression laying.
Как проиллюстрировано на фиг. 4, оборудование 100 для изготовления включает в себя вырубочную станцию 110 (первую ступень) в позиции, ближайшей к рулону С, вырубочную станцию 120 (вторую ступень), расположенную ближе к стороне выхода листа P электротехнической стали, чем вырубочная станция 110 в направлении транспортировки, первую станцию 130 для нанесения клеевого покрытия, расположенную ближе к стороне выхода, чем эта вырубочная станция 120, и вторую станцию 140 для нанесения клеевого покрытия, расположенную ближе к стороне выхода, чем первая станция 130 для нанесения клеевого покрытия.As illustrated in FIG. 4, the manufacturing equipment 100 includes a punching station 110 (first stage) at a position closest to the coil C, a punching station 120 (second stage) located closer to the output side of the electrical steel sheet P than the punching station 110 in the transport direction, a first adhesive coating station 130 located closer to the exit side than the die-cutting station 120, and a second adhesive coating station 140 located closer to the exit side than the first adhesive coating station 130.
Вырубочная станция 110 включает в себя стационарную пресс-форму 111, расположенную ниже листа P электротехнической стали, и перемещаемую пресс-форму 112, расположенную выше листа P электротехнической стали.The punching station 110 includes a stationary mold 111 located below the electrical steel sheet P and a movable mold 112 located above the electrical steel sheet P.
Вырубочная станция 120 включает в себя стационарную пресс-форму 121, расположенную ниже листа P электротехнической стали, и перемещаемую пресс-форму 122, расположенную выше листа P электротехнической стали.The punching station 120 includes a stationary mold 121 located below the electrical steel sheet P and a movable mold 122 located above the electrical steel sheet P.
Первая станция 130 для нанесения клеевого покрытия и вторая станция 140 для нанесения клеевого покрытия соответственно включают в себя аппликаторы 131 и 141, включающие в себя множество инжекторов, расположенных в соответствии с шаблоном расположения клеевых частей 41, описанных выше.The first adhesive coating station 130 and the second adhesive coating station 140 respectively include applicators 131 and 141 including a plurality of injectors arranged in accordance with the arrangement pattern of the adhesive portions 41 described above.
Оборудование 100 для изготовления дополнительно включает в себя укладочную станцию 150 в нижележащей позиции относительно второй станции 140 для нанесения клеевого покрытия. Эта укладочная станция 150 включает в себя удерживающий элемент 151, стационарную пресс-форму 152 для придания внешней формы, перемещаемую пресс-форму 153 для придания внешней формы и пружину 154.The manufacturing equipment 100 further includes a laying station 150 at a downstream position relative to the second adhesive coating station 140. This laying station 150 includes a holding member 151, a stationary outer shape mold 152, a movable outer shape mold 153, and a spring 154.
Удерживающий элемент 151 и стационарная пресс-форма 152 для придания внешней формы располагаются ниже листа P электротехнической стали. С другой стороны, перемещаемая пресс-форма 153 для придания внешней формы и пружина 154 располагаются выше листа P электротехнической стали.The holding member 151 and the stationary mold 152 for imparting the outer shape are arranged below the electrical steel sheet P. On the other hand, the movable outer shape mold 153 and the spring 154 are disposed above the electrical steel sheet P.
В оборудовании 100 для изготовления, имеющем конструкцию, описанную выше, во-первых, лист P электротехнической стали последовательно отправляется в направлении стрелки F на фиг. 4 из рулона С. Дополнительно, во-первых, вырубка выполняется в вырубочной станции 110 относительно этого листа P электротехнической стали. Затем вырубка выполняется в вырубочной станции 120 относительно этого листа P электротехнической стали. Вследствие этих процессов вырубки, лист P электротехнической стали получает форму листа 40 электротехнической стали, имеющего часть 22 спинки сердечника и множество зубчатых частей 23, проиллюстрированных на фиг. 3. Тем не менее, поскольку он не полностью вырубается в это время, лист электротехнической стали переходит к следующему этапу в направлении стрелки F.In the manufacturing equipment 100 having the structure described above, firstly, the electrical steel sheet P is sequentially sent in the direction of arrow F in FIG. 4 from roll C. Additionally, firstly, punching is performed in the punching station 110 relative to this electrical steel sheet P. Punching is then performed in the punching station 120 relative to this electrical steel sheet P. Due to these punching processes, the electrical steel sheet P is shaped into an electrical steel sheet 40 having a core back portion 22 and a plurality of tooth portions 23 illustrated in FIG. 3. However, since it is not completely cut out at this time, the electrical steel sheet goes to the next step in the direction of arrow F.
- 9 043678- 9 043678
В первой станции 130 для нанесения клеевого покрытия на следующем этапе первый компонент SGA подается из каждого из инжекторов аппликатора 131 и множество мест на нижней поверхности листа 40 электротехнической стали покрываются первым компонентом в точечных формах. Во второй станции 140 для нанесения клеевого покрытия на следующем этапе второй компонент SGA подается из каждого из инжекторов аппликатора 141 и второй компонент наносится в точечных формах на первый компонент, нанесенный посредством первой станции 130 для нанесения клеевого покрытия.In the first adhesive coating station 130, in the next step, the first component SGA is supplied from each of the injectors of the applicator 131, and a plurality of locations on the bottom surface of the electrical steel sheet 40 are coated with the first component in spot forms. In the second adhesive coating station 140, in the next step, a second component SGA is supplied from each of the injectors of the applicator 141 and the second component is applied in dot forms onto the first component applied by the first adhesive coating station 130.
Нанесение покрытия с помощью второго компонента может выполняться в первой станции 130 для нанесения клеевого покрытия, и нанесение покрытия с помощью с первого компонента может выполняться во второй станции 140 для нанесения клеевого покрытия.Coating with the second component may be performed at the first adhesive coating station 130, and coating with the first component may be performed at the second adhesive coating station 140.
Дополнительно в завершение лист P электротехнической стали отправляется в укладочную станцию 150, вырубается посредством перемещаемой пресс-формы 153 для придания внешней формы и точно укладывается. Например, нарушение совмещения листов 40 электротехнической стали может предотвращаться, и они могут укладываться поверх друг друга с большей точностью посредством формирования пазов во множестве мест во внешней окружной концевой части части спинки сердечника и приложения веса к пазам от боковой поверхности. Во время укладки листы 40 электротехнической стали принимают однородную силу создания повышенного давления вследствие пружины 154.Additionally, finally, the electrical steel sheet P is sent to the laying station 150, cut by the movable die 153 to form an external shape, and precisely laid. For example, misalignment of the electrical steel sheets 40 can be prevented and they can be stacked on top of each other with greater accuracy by forming grooves at a plurality of locations in the outer circumferential end portion of the core back portion and applying weight to the grooves from the side surface. During laying, the electrical steel sheets 40 receive a uniform pressurizing force due to the spring 154.
Как описано выше, предварительно определенное число листов 40 электротехнической стали могут укладываться поверх друг друга посредством последовательного повторения этапа вырубки, этапа нанесения покрытия первого компонента и второго компонента SGA и этапа укладки. Кроме того, в железном сердечнике, сформированном посредством укладки листов 40 электротехнической стали таким образом, отверждение SGA продолжается при комнатной температуре и формируются клеевые части 41.As described above, a predetermined number of electrical steel sheets 40 can be stacked on top of each other by sequentially repeating the punching step, the coating step of the first component and the second SGA component, and the laying step. Moreover, in the iron core formed by stacking the electrical steel sheets 40 in this manner, curing of the SGA continues at room temperature and the adhesive portions 41 are formed.
Сердечник 21 статора полностью подготавливается посредством каждого из вышеприведенных этапов.The stator core 21 is completely prepared through each of the above steps.
Второй вариант осуществления.Second embodiment.
Вместо SGA клеевые части могут формироваться с использованием клеящего материала на акриловой основе, включающего в себя акриловое соединение, за исключением SGA. Примеры клеящего материала на акриловой основе за исключением SGA включают в себя анаэробный клеящий материал.Instead of SGA, the adhesive portions may be formed using an acrylic-based adhesive material including an acrylic compound other than SGA. Examples of acrylic-based adhesives other than SGA include anaerobic adhesives.
Электродвигатель второго варианта осуществления может иметь форму, аналогичную форме первого варианта осуществления, за исключением того, что анаэробный клеящий материал используется вместо SGA.The motor of the second embodiment may have a shape similar to that of the first embodiment, except that an anaerobic adhesive material is used instead of SGA.
Также во втором варианте осуществления с использованием анаэробного клеящего материала по сравнению со случаем, в котором клеевые части предоставляются на всей поверхности, механическое напряжение, прикладываемое к листам электротехнической стали вследствие усадки при отверждении, уменьшается посредством частичного предоставления клеевых частей между листами электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки. Помимо этого, поскольку анаэробный клеящий материал отверждается при комнатной температуре, механическое напряжение вследствие разности между коэффициентами теплового расширения также уменьшается. По этой причине натяжение листов электротехнической стали может подавляться и увеличение потерь в стали может подавляться.Also in the second embodiment, using an anaerobic adhesive material, compared with the case in which adhesive portions are provided on the entire surface, the mechanical stress applied to the electrical steel sheets due to curing shrinkage is reduced by partially providing the adhesive portions between the electrical steel sheets adjacent to each other. the other in the direction of installation. In addition, since the anaerobic adhesive material cures at room temperature, the mechanical stress due to the difference between the coefficients of thermal expansion is also reduced. For this reason, the tension of the electrical steel sheets can be suppressed and the increase in steel loss can be suppressed.
Анаэробный клеящий материал.Anaerobic adhesive material.
Анаэробный клеящий материал представляет собой клеящий материал на акриловой основе, который начинает отверждаться, когда кислород блокируется в силу присутствия металлических ионов.Anaerobic adhesive is an acrylic-based adhesive that begins to cure when oxygen is blocked due to the presence of metal ions.
Анаэробный клеящий материал включает в себя акриловое соединение, инициатор полимеризации и анаэробный отверждающий агент.The anaerobic adhesive material includes an acrylic compound, a polymerization initiator, and an anaerobic curing agent.
Акриловое соединение, включенное в анаэробный клеящий материал, не ограничено конкретным образом. Его Примеры включают в себя (мет)акрилат, выражаемый как H2C=CR1-COOR2. Тем не менее в формуле R1 указывает атомы водорода, атомы галогена или алкильную группу с числами 1 -4 атомов углерода. R2 указывает алкильную группу с числами 1-16 атомов углерода, циклоалкильную группу, алкенильную группу, циклоалкенильную группу, алкарильную группу, аралкильную группу или арильную группу. Группа R2 может иметь замещающую группу, такую как атомы галогена, гидроксильная группа или карбоксильная группа, либо может включать в себя двухвалентную группу, такую как карбонильная группа, сложноэфирная группа или амидная группа.The acrylic compound included in the anaerobic adhesive material is not particularly limited. Examples thereof include (meth)acrylate, expressed as H 2 C=CR1-COOR 2 . However, in the formula, R 1 indicates hydrogen atoms, halogen atoms, or an alkyl group with numbers of 1 to 4 carbon atoms. R 2 indicates an alkyl group of 1-16 carbon atoms, a cycloalkyl group, an alkenyl group, a cycloalkenyl group, an alkaryl group, an aralkyl group or an aryl group. The R 2 group may have a substituent group such as halogen atoms, a hydroxyl group or a carboxyl group, or may include a divalent group such as a carbonyl group, an ester group or an amide group.
Примеры (мет)акрилата, включенного в анаэробный клеящий материал, включают в себя метил(мет)акрилат, этил(мет)акрилат, 2-гидроксиэтил(мет)акрилат, 2-гидроксипропил(мет)акрилат, изоборнилакрилат, полиэтиленгликоль-ди(мет)акрилат, диэтиленгликольдиметакрилат, триметилолпропантри(мет)акрилат, диэтиленгликольдиметакрилат, триэтиленгликоьдиметакрилат, тетраэтиленгликольди(мет)акрилат, дипропиленгликоль-ди(мет)акрилат, тетраметилен-ди(мет)акрилат, этилен-ди(мет)акрилат и неопентилгликоль-ди(мет)акрилат. Один вид либо два или более видов (мет)акрилата могут включаться в анаэробный клеящий материал.Examples of (meth)acrylate included in the anaerobic adhesive material include methyl (meth)acrylate, ethyl (meth)acrylate, 2-hydroxyethyl(meth)acrylate, 2-hydroxypropyl(meth)acrylate, isobornyl acrylate, polyethylene glycol di(meth) )acrylate, diethylene glycol dimethacrylate, trimethylol propane tri(meth)acrylate, diethylene glycol dimethacrylate, triethylene glycol dimethacrylate, tetraethylene glycol di(meth)acrylate, dipropylene glycol di(meth)acrylate, tetramethylene di(meth)acrylate, ethylene di(meth)acrylate and neopentyl glycol di(meth) )acrylate. One type or two or more types of (meth)acrylate may be included in the anaerobic adhesive material.
С точки зрения скорости отверждения предпочтительно, если (мет)акрилат, включенный в анаэробный клеящий материал, представляет собой один или более (мет)акрилатов, выбранных из группы, состоящей из ди(мет)акрилатов, этил(мет)акрилата и 2-гидроксиэтил(мет)акрилата.From a curing rate point of view, it is preferable if the (meth)acrylate included in the anaerobic adhesive material is one or more (meth)acrylates selected from the group consisting of di(meth)acrylates, ethyl (meth)acrylate and 2-hydroxyethyl (meth)acrylate.
Количество акрилового соединения в анаэробном клеящем материале предпочтительно составляет вThe amount of acrylic compound in the anaerobic adhesive material is preferably
- 10 043678 пределах диапазона 50-95 мас.% и более предпочтительно в пределах диапазона 70-90 мас.% относительно полной массы анаэробного клеящего материала.- 10 043678 within the range of 50-95 wt.% and more preferably within the range of 70-90 wt.% based on the total weight of the anaerobic adhesive material.
Примеры инициатора полимеризации включают в себя гидропероксиды, такие как кумилгидропероксид, t-бутилгидропероксид, р-метангидропероксид, метилэтилкетонгидропероксид, циклогексангидропероксид, дикумилгидропероксид и диизопропилбензолгидропероксид, в дополнение к органическим пероксидам, таким как кетонпероксиды, диаллилпероксиды, сложные пероксиэфиры и т.п.Examples of the polymerization initiator include hydroperoxides such as cumyl hydroperoxide, t-butyl hydroperoxide, p-methane hydroperoxide, methyl ethyl ketone hydroperoxide, cyclohexanhydroperoxide, dicumyl hydroperoxide and diisopropylbenzene hydroperoxide, in addition to organic peroxides such as ketone peroxides, diallyl peroxides, peroxyesters and the like.
С точки зрения сохраняемости (жизнеспособности) предпочтительно, если инициатор полимеризации, включенный в анаэробный клеящий материал, представляет собой гидропероксиды.From a shelf life point of view, it is preferable if the polymerization initiator included in the anaerobic adhesive material is hydroperoxides.
Предпочтительно, если смешиваемое количество инициатора полимеризации составляет 0,1-5 частей по массе относительно 100 частей по массе полной массы акрилового соединения. Если смешиваемое количество меньше 0,1 частей по массе, оно является недостаточным для вызывания реакции полимеризации. Если смешиваемое количество превышает 5 частей по массе, стабильность анаэробного клеящего материала ухудшается.Preferably, the mixing amount of the polymerization initiator is 0.1 to 5 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the total weight of the acrylic compound. If the mixing amount is less than 0.1 parts by weight, it is insufficient to cause a polymerization reaction. If the mixing amount exceeds 5 parts by weight, the stability of the anaerobic adhesive material will deteriorate.
Анаэробный отверждающий агент не ограничен конкретным образом. Его примеры включают в себя толуидины, такие как Ν,Ν-диметил-р-толуидин, Ν,Ν-диэтил-р-толуидин и Ν,Ν-диэтил-о-толуидин; гидразины, такие как сахарин и фенилгидразин ацетила (АРН); бензотриазол; этилмеркаптан; малеиновую кислоту; нафтахинон; и антрахинон. Один вид либо два или более видов анаэробных отверждающих агентов могут включаться в анаэробный клеящий материал.The anaerobic curing agent is not particularly limited. Examples thereof include toluidines such as N,N-dimethyl-p-toluidine, N,N-diethyl-p-toluidine and N,N-diethyl-o-toluidine; hydrazines such as saccharin and acetyl phenylhydrazine (APH); benzotriazole; ethyl mercaptan; maleic acid; naphthaquinone; and anthraquinone. One type or two or more types of anaerobic curing agents may be included in the anaerobic adhesive material.
С точки зрения сохраняемости (жизнеспособности) предпочтительно, если анаэробный отверждающий агент, включенный в анаэробный клеящий материал, представляет собой бензотриазол, этилмеркаптан или гидразины.From a pot life point of view, it is preferable if the anaerobic curing agent included in the anaerobic adhesive material is a benzotriazole, ethyl mercaptan or hydrazines.
Количество анаэробного отверждающего агента в анаэробном клеящем материале предпочтительно составляет в пределах диапазона 0,01-5 частей по массе и более предпочтительно в пределах диапазона 0,1-1 часть по массе относительно 100 частей по массе полной массы акрилового соединения.The amount of anaerobic curing agent in the anaerobic adhesive material is preferably within the range of 0.01-5 parts by weight, and more preferably within the range of 0.1-1 part by weight, relative to 100 parts by weight of the total weight of the acrylic compound.
По идентичной причине с SGA предпочтительно, если анаэробный клеящий материал дополнительно включает в себя эластомер.For an identical reason to SGA, it is preferable if the anaerobic adhesive material further includes an elastomer.
Эластомеры, идентичные эластомерам, описанным в SGA, могут описываться в качестве примеров. Один вид либо два или более видов эластомеров могут включаться в анаэробный клеящий материал. С точки зрения упругости отвержденного изделия предпочтительно, если эластомер, включенный в анаэробный клеящий материал, представляет собой NBR.Elastomers identical to those described in the SGA may be described as examples. One type or two or more types of elastomers may be included in the anaerobic adhesive material. From the point of view of the resiliency of the cured article, it is preferable if the elastomer included in the anaerobic adhesive material is NBR.
Когда анаэробный клеящий материал включает в себя эластомер, количество эластомера варьируется в зависимости от вида, молекулярного веса и т.п. эластомера. Например, оно составляет в пределах диапазона 1-30 мас.% относительно полной массы анаэробного клеящего материала.When the anaerobic adhesive material includes an elastomer, the amount of the elastomer varies depending on the type, molecular weight and the like. elastomer. For example, it is within the range of 1-30 wt.% based on the total weight of the anaerobic adhesive material.
Когда эластомер включает в себя NBR, количество NBR предпочтительно составляет в пределах диапазона 1-20 мас.% и более предпочтительно в пределах диапазона 5-15 мас.% относительно полной массы анаэробного клеящего материала. Если количество NBR равно или больше нижнего предельного значения диапазона, достигается более превосходная прочность склеивания. Если количество NBR равно или меньше верхнего предельного значения диапазона, более превосходная скорость отверждения достигается.When the elastomer includes NBR, the amount of NBR is preferably within the range of 1-20% by weight, and more preferably within the range of 5-15% by weight, based on the total weight of the anaerobic adhesive material. If the amount of NBR is equal to or greater than the lower limit value of the range, more superior bonding strength is achieved. If the amount of NBR is equal to or less than the upper limit value of the range, a more superior curing rate is achieved.
Анаэробный клеящий материал может включать в себя другие компоненты в дополнение к акриловому соединению, анаэробному отверждающему агенту и эластомеру. Примеры других компонентов включают в себя малеимид, реактивный разбавитель, пластификатор, ингибитор полимеризации, загуститель и заполнитель.The anaerobic adhesive material may include other components in addition to an acrylic compound, an anaerobic curing agent, and an elastomer. Examples of other components include maleimide, reactive diluent, plasticizer, polymerization inhibitor, thickener and filler.
Например, количество других компонентов в анаэробном клеящем материале составляет в пределах диапазона 0-10 мас.% относительно полной массы анаэробного клеящего материала.For example, the amount of other components in the anaerobic adhesive material is within the range of 0-10 wt.% based on the total weight of the anaerobic adhesive material.
Когда анаэробный клеящий материал используется, например, клеено-шихтованный сердечник для статора может изготавливаться посредством повторения операции формирования клеевой части при комнатной температуре посредством частичного нанесения покрытия на участок на поверхности листа электротехнической стали с анаэробным клеящим материалом и затем пакетирования сжатием листа электротехнической стали поверх другого листа электротехнической стали. Например, клееношихтованный сердечник для статора может изготавливаться с использованием оборудования для изготовления, имеющего форму, аналогичную форме оборудования 100 для изготовления, за исключением того, что вторая станция 140 для нанесения клеевого покрытия не включается.When an anaerobic adhesive material is used, for example, a laminated core for a stator can be manufactured by repeating the operation of forming an adhesive portion at room temperature by partially coating a portion on the surface of an electrical steel sheet with an anaerobic adhesive material and then compressing the electrical steel sheet on top of another sheet. electrical steel. For example, a laminated stator core may be manufactured using manufacturing equipment having a similar shape to the manufacturing equipment 100, except that the second adhesive coating station 140 is not included.
Третий вариант осуществления.Third embodiment.
Вместо SGA цианакрилатный клеящий материал (мгновенный клеящий материал), включающий в себя цианакрилат, может использоваться в качестве акрилового соединения. Электродвигатель третьего варианта осуществления может иметь форму, аналогичную форме первого варианта осуществления, за исключением того, что цианакрилатный клеящий материал используется вместо SGA.Instead of SGA, cyanoacrylate adhesive (instant adhesive) including cyanoacrylate can be used as the acrylic compound. The motor of the third embodiment may have a shape similar to that of the first embodiment, except that a cyanoacrylate adhesive material is used instead of SGA.
Также в третьем варианте осуществления с использованием цианакрилатного акрилового клеящего материала по сравнению со случаем, в котором клеевые части предоставляются на всей поверхности, механическое напряжение, прикладываемое к листам электротехнической стали вследствие усадки при отверждении, уменьшается посредством частичного предоставления клеевых частей между листамиAlso, in the third embodiment, using the cyanoacrylate acrylic adhesive material, compared with the case in which the adhesive portions are provided on the entire surface, the mechanical stress applied to the electrical steel sheets due to curing shrinkage is reduced by partially providing the adhesive portions between the sheets
- 11 043678 электротехнической стали рядом друг с другом в направлении укладки. Помимо этого, поскольку цианакрилатный клеящий материал на акриловой основе отверждается при комнатной температуре, механическое напряжение вследствие разности между коэффициентами теплового расширения также уменьшается. По этой причине натяжение листов электротехнической стали может подавляться и увеличение потерь в стали может подавляться.- 11 043678 electrical steel next to each other in the laying direction. In addition, since the acrylic-based cyanoacrylate adhesive cures at room temperature, the mechanical stress due to the difference between the coefficients of thermal expansion is also reduced. For this reason, the tension of the electrical steel sheets can be suppressed and the increase in steel loss can be suppressed.
Цианакрилатный клеящий материал.Cyanoacrylate adhesive material.
Относительно цианакрилатного клеящего материала клеящий материал, в котором полимеризуется и отверждается цианакрилат, может использоваться без ограничения. Примеры цианакрилата, включенного в цианакрилатный клеящий материал, включают в себя метилцианакрилат, этилцианакрилат, метоксиэтилцианакрилат, бутилцианакрилат и октилцианакрилат. Один вид либо два или более видов цианакрилата могут включаться в цианакрилатный клеящий материал.With respect to the cyanoacrylate adhesive material, the adhesive material in which the cyanoacrylate is polymerized and cured can be used without limitation. Examples of cyanoacrylate included in the cyanoacrylate adhesive include methyl cyanoacrylate, ethyl cyanoacrylate, methoxyethyl cyanoacrylate, butyl cyanoacrylate and octyl cyanoacrylate. One type or two or more types of cyanoacrylate may be included in the cyanoacrylate adhesive material.
С точки зрения обрабатываемости предпочтительно, если цианакрилатный клеящий материал включает в себя этилцианакрилат.From a workability point of view, it is preferable if the cyanoacrylate adhesive material includes ethyl cyanoacrylate.
По идентичной причине с SGA предпочтительно, если цианакрилатный клеящий материал дополнительно включает в себя эластомер.For an identical reason to SGA, it is preferable if the cyanoacrylate adhesive material further includes an elastomer.
Эластомеры, идентичные эластомерам, описанным в SGA, могут описываться в качестве примеров. Один вид либо два или более видов эластомеров могут включаться в цианакрилатный клеящий материал. С точки зрения упругости отвержденного изделия предпочтительно, если эластомер, включенный в цианакрилатный клеящий материал, представляет собой NBR.Elastomers identical to those described in the SGA may be described as examples. One type or two or more types of elastomers may be included in the cyanoacrylate adhesive material. From the point of view of the resiliency of the cured article, it is preferable if the elastomer included in the cyanoacrylate adhesive material is NBR.
Количество цианакрилата в цианакрилатном клеящем материале предпочтительно составляет в пределах диапазона 50-95 мас.% и более предпочтительно в пределах диапазона 70-90 мас.% относительно полной массы цианакрилатного клеящего материала.The amount of cyanoacrylate in the cyanoacrylate adhesive material is preferably within the range of 50-95% by weight, and more preferably within the range of 70-90% by weight, based on the total weight of the cyanoacrylate adhesive material.
Когда цианакрилатный клеящий материал включает в себя эластомер, количество эластомера варьируется в зависимости от вида, молекулярного веса и т.п. эластомера. Например, оно составляет в пределах диапазона 1-30 мас.% относительно полной массы цианакрилатного клеящего материала.When the cyanoacrylate adhesive material includes an elastomer, the amount of the elastomer varies depending on the type, molecular weight and the like. elastomer. For example, it is within the range of 1-30 wt.% based on the total weight of the cyanoacrylate adhesive material.
Когда эластомер включает в себя NBR, количество NBR предпочтительно составляет в пределах диапазона 1-20 мас.% и более предпочтительно в пределах диапазона 5-15 мас.% относительно полной массы цианакрилатного клеящего материала. Если количество NBR равно или больше нижнего предельного значения диапазона, достигается более превосходная прочность склеивания. Если количество NBR равно или меньше верхнего предельного значения диапазона, достигается более превосходная скорость отверждения.When the elastomer includes NBR, the amount of NBR is preferably within the range of 1-20% by weight, and more preferably within the range of 5-15% by weight, based on the total weight of the cyanoacrylate adhesive material. If the amount of NBR is equal to or greater than the lower limit value of the range, more superior bonding strength is achieved. If the amount of NBR is equal to or less than the upper limit value of the range, a more superior curing rate is achieved.
Цианакрилатный клеящий материал может включать в себя другие компоненты в дополнение к цианакрилату и эластомеру. Примеры других компонентов включают в себя амины в качестве отверждающего промотора. Амины не ограничены конкретным образом. Их примеры включают в себя толуидины, такие как N,N-диметил-p-толуидин и Ν,Ν-диэтил-р-толуидин. Когда отверждающий промотор используется, химическая реакция продолжается чрезвычайно быстро, и в силу этого предпочтительно, если отверждающий промотор, который должен смешиваться в цианакрилатном клеящем материале непосредственно перед шихтованным сердечником, склеивается.The cyanoacrylate adhesive material may include other components in addition to cyanoacrylate and elastomer. Examples of other components include amines as a curing promoter. Amines are not particularly limited. Examples thereof include toluidines such as N,N-dimethyl-p-toluidine and N,N-diethyl-p-toluidine. When the curing promoter is used, the chemical reaction proceeds extremely quickly, and therefore it is preferable if the curing promoter, which must be mixed in the cyanoacrylate adhesive immediately before the laminated core, is bonded.
Например, количество других компонентов в цианакрилатном клеящем материале составляет в пределах диапазона 0-10 мас.% относительно полной массы цианакрилатного клеящего материала.For example, the amount of other components in the cyanoacrylate adhesive material is within the range of 0-10 wt.% based on the total weight of the cyanoacrylate adhesive material.
Когда цианакрилатный клеящий материал используется, например, клеено-шихтованный сердечник для статора может изготавливаться посредством повторения операции формирования клеевой части при комнатной температуре посредством частичного нанесения покрытия на участок на поверхности листа электротехнической стали с цианакрилатным клеящим материалом и затем пакетирования сжатием листа электротехнической стали поверх другого листа электротехнической стали. Например, клееношихтованный сердечник для статора может изготавливаться с использованием оборудования для изготовления, имеющего форму, аналогичную форме оборудования 100 для изготовления, за исключением того, что вторая станция 140 для нанесения клеевого покрытия не включается.When a cyanoacrylate adhesive material is used, for example, a laminated core for a stator can be manufactured by repeating the operation of forming an adhesive portion at room temperature by partially coating a portion on the surface of an electrical steel sheet with a cyanoacrylate adhesive material and then compressing the electrical steel sheet on top of another sheet. electrical steel. For example, a laminated stator core may be manufactured using manufacturing equipment having a similar shape to the manufacturing equipment 100, except that the second adhesive coating station 140 is not included.
Объем настоящего изобретения не ограничен вариантами осуществления, и различные изменения могут применяться в диапазоне без отступления от сущности настоящего изобретения.The scope of the present invention is not limited to the embodiments, and various variations may be applied within the range without departing from the spirit of the present invention.
Форма сердечника статора не ограничена формами, описанными в вариантах осуществления. В частности, размеры внешнего диаметра и внутреннего диаметра сердечника статора, толщины укладки, число прорезей, отношение размеров зубчатой части в радиальном направлении относительно окружного направления, отношение размеров части спинки сердечника относительно зубчатых частей в радиальном направлении и т.п. могут произвольно рассчитываться в соответствии с характеристиками требуемого электродвигателя.The shape of the stator core is not limited to the shapes described in the embodiments. In particular, the dimensions of the outer diameter and inner diameter of the stator core, the stacking thickness, the number of slots, the ratio of the dimensions of the toothed part in the radial direction relative to the circumferential direction, the ratio of the dimensions of the back of the core relative to the toothed parts in the radial direction, etc. can be arbitrarily calculated in accordance with the characteristics of the required electric motor.
В роторе согласно вариантам осуществления, два постоянных магнита 32 в одном наборе формируют один магнитный полюс, но настоящее изобретение не ограничено этим. Например, один постоянный магнит 32 может формировать один магнитный полюс либо три или более постоянных магнита 32 могут формировать один магнитный полюс.In the rotor according to the embodiments, two permanent magnets 32 in one set form one magnetic pole, but the present invention is not limited to this. For example, one permanent magnet 32 may form one magnetic pole, or three or more permanent magnets 32 may form one magnetic pole.
В вариантах осуществления электродвигатель с возбуждением постоянными магнитами описывается в качестве примера электродвигателя, но конструкция электродвигателя не ограничена этим, как опи- 12 043678 сано ниже в качестве примера. Кроме того, также могут использоваться различные известные конструкции, которые не описываются ниже в качестве примера.In the embodiments, a permanent magnet excited electric motor is described as an example of an electric motor, but the structure of the electric motor is not limited to this, as described below as an example. In addition, various known structures that are not described below by way of example can also be used.
В вариантах осуществления электродвигатель с возбуждением постоянными магнитами описывается в качестве примера электродвигателя, но настоящее изобретение не ограничено этим. Например, электродвигатель может представлять собой реактивный электродвигатель или электродвигатель на электромагнитном поле (двухобмоточный электродвигатель).In the embodiments, a permanent magnet excited motor is described as an example of an electric motor, but the present invention is not limited to this. For example, the electric motor may be a reluctance motor or an electromagnetic field motor (two-winding motor).
В вариантах осуществления синхронный электродвигатель описывается в качестве примера электродвигателя переменного тока, но настоящее изобретение не ограничено этим. Например, электродвигатель может представлять собой асинхронный электродвигатель.In the embodiments, a synchronous motor is described as an example of an AC motor, but the present invention is not limited to this. For example, the electric motor may be an induction motor.
В вариантах осуществления электродвигатель переменного тока описывается в качестве примера электродвигателя, но настоящее изобретение не ограничено этим. Например, электродвигатель может представлять собой электродвигатель постоянного тока.In the embodiments, an AC electric motor is described as an example of an electric motor, but the present invention is not limited to this. For example, the electric motor may be a DC motor.
В варианте осуществления электродвигатель описывается в качестве примера в качестве электродвигателя, но настоящее изобретение не ограничено этим. Например, электродвигатель может представлять собой генератор.In the embodiment, the electric motor is described as an example as an electric motor, but the present invention is not limited to this. For example, the electric motor may be a generator.
Сердечник 21 статора может использоваться в трансформаторе вместо электродвигателя 10. В этом случае предпочтительно использовать лист электротехнической стали с ориентированным зерном в качестве листа электротехнической стали вместо использования листа электротехнической стали без ориентированного зерна.The stator core 21 may be used in the transformer instead of the electric motor 10. In this case, it is preferable to use a grain-oriented electrical steel sheet as the electrical steel sheet instead of using a non-grain-oriented electrical steel sheet.
Кроме того, составляющие элементы в варианте осуществления могут надлежащим образом заменяться известными составляющими элементами в диапазоне без отступления от сущности настоящего изобретения. Помимо этого, примеры модификаций могут надлежащим образом комбинироваться.Moreover, the constituent elements in the embodiment may be suitably replaced with known constituent elements within the range without departing from the spirit of the present invention. In addition, examples of modifications can be suitably combined.
Далее конкретно описываются примеры настоящего изобретения. Тем не менее настоящее изобретение не ограничено этими примерами.The following will specifically describe examples of the present invention. However, the present invention is not limited to these examples.
Примеры 1-5 изготовления.Manufacturing examples 1-5.
Первый компонент и второй компонент SGA подготавливаются посредством смешения компонентов в количественных отношениях, показанных в табл. 1. Хотя это не описывается в таблице, ацетон надлежащим образом используется в качестве растворителя.The first component and the second SGA component are prepared by mixing the components in the quantitative ratios shown in Table 1. 1. Although not described in the table, acetone is appropriately used as a solvent.
Примеры 6-9 изготовления.Manufacturing examples 6-9.
Анаэробный клеящий материал и цианакрилатный клеящий материал подготавливаются посредством смешения компонентов в количественных отношениях, показанных в табл. 3.Anaerobic adhesive material and cyanoacrylate adhesive material are prepared by mixing the components in the quantitative ratios shown in table. 3.
Примеры 1-6.Examples 1-6.
Рулон, имеющий состав для листа электротехнической стали без ориентированного зерна, содержащий, мас.%: Si - 3,0; Al - 0,5; и Mn - 0,1, был сформирован. Толщина базовой стали задается равной 0,3 мм. Этот рулон покрывается жидкостью изоляционного покрытия, содержащего металлический фосфат и эмульсию на основе акриловой смолы, и обжигается при 300°С, и на него наносится изоляционное покрытие в предварительно определенным количеством.A roll having a composition for an electrical steel sheet without oriented grain, containing, wt.%: Si - 3.0; Al - 0.5; and Mn - 0.1, was formed. The thickness of the base steel is set to 0.3 mm. This roll is coated with an insulating coating liquid containing metal phosphate and an acrylic resin emulsion and fired at 300°C, and the insulating coating is applied to it in a predetermined amount.
С использованием оборудования 100 для изготовления, имеющего конструкцию, проиллюстрированную на фиг. 4, в следующей процедуре этот рулон (лист электротехнической стали) вырублен в однопластинчатые сердечники, имеющие внешний диаметр в 300 мм и внутренний диаметр в 240 мм в кольцевой форме, в которой прямоугольные зубчатые части, имеющие длину 30 мм и ширину 15 мм, предоставляются в 18 местах на стороне внутреннего диаметра, однопластинчатые сердечники последовательно укладываются друг на друга, и сердечник статора формируется.Using the manufacturing equipment 100 having the structure illustrated in FIG. 4, in the following procedure, this coil (electrical steel sheet) is punched into single-plate cores having an outer diameter of 300mm and an inner diameter of 240mm in a ring shape, in which rectangular toothed parts having a length of 30mm and a width of 15mm are provided in At 18 locations on the inner diameter side, single-plate cores are sequentially stacked on top of each other, and the stator core is formed.
Рулон последовательно отправляется в направлении стрелки F на фиг. 4 из катушки С. Дополнительно, во-первых, вырубка выполняется в вырубочной станции 110 относительно этого рулона. Затем вырубка выполняется в вырубочной станции 120 относительно этого рулона. Вследствие этих процессов вырубки, форма листа 40 электротехнической стали, имеющего часть 22 спинки сердечника и множество зубчатых частей 23, проиллюстрированных на фиг. 3, образуется в рулоне (этап вырубки).The roll is sent sequentially in the direction of arrow F in FIG. 4 from coil C. Additionally, firstly, punching is performed in punching station 110 relative to this roll. Punching is then performed in punching station 120 relative to this roll. Due to these punching processes, the shape of the electrical steel sheet 40 having a core back portion 22 and a plurality of tooth portions 23 illustrated in FIG. 3, is formed in a roll (cutting stage).
После этого множество мест на нижней поверхности (первой поверхности) обруча покрываются первым компонентом SGA в точечных формах посредством аппликатора 131 в первой станции 130 для нанесения клеевого покрытия. После этого множество мест на нижней поверхности обруча покрываются вторым компонентом в точечных формах посредством аппликатора 141 во второй станции 140 для нанесения клеевого покрытия (этап нанесения покрытия). Нанесение покрытия с помощью первого компонента и второго компонента выполняется перекрывающимся способом для идентичной плоскости.Thereafter, a plurality of locations on the bottom surface (first surface) of the hoop are coated with the first SGA component in dot forms via the applicator 131 in the first adhesive coating station 130. Thereafter, a plurality of locations on the lower surface of the hoop are coated with the second component in dot forms by the applicator 141 in the second adhesive coating station 140 (coating step). Coating with the first component and the second component is performed in an overlapping manner for an identical plane.
Затем рулон, отправляемый в укладочную станцию 150, вырублен в однопластинчатые сердечники посредством перемещаемой пресс-формы 153 для придания внешней формы и однопластинчатые сердечники укладываются поверх друг друга при создании повышенного давления (этап укладки).The roll sent to the laying station 150 is then punched into single-plate cores by a moving die 153 to give the outer shape, and the single-plate cores are stacked on top of each other under pressurized conditions (lay-up step).
После того как 130 однопластинчатых сердечников уложены поверх друг друга посредством последовательного повторения этапа вырубки, этапа нанесения покрытия и этапа укладки, шихтованный сердечник, выпускаемый из нижней части пресс-формы, перемещается на стол для проб, подготовленный рядом с оборудованием. SGA отверждается посредством отверждения в течение 5 мин в атмосфере при 25°С, и получается сердечник статора.After 130 single-plate cores are stacked on top of each other by sequentially repeating the punching step, coating step and laying step, the laminated core released from the bottom of the mold is moved to a sample table prepared next to the equipment. The SGA is cured by curing for 5 min in an atmosphere at 25°C to produce a stator core.
- 13 043678- 13 043678
В примерах 1-3 отношение площадей склеивания каждого из части спинки сердечника и зубчатых частей изменяется посредством изменения количеств нанесения покрытия первого компонента и второго компонента. Листы электротехнической стали сердечника статора, полученного в каждом примере, отслаиваются друг от друга, и измеряются средний диаметр клеевых частей и отношение площадей склеивания каждого из части спинки сердечника, зубчатых частей и листов электротехнической стали. Табл. 2 показывает результаты.In Examples 1 to 3, the bonding area ratio of each of the core back portion and the tooth portions is changed by changing the coating amounts of the first component and the second component. The electrical steel sheets of the stator core obtained in each example are peeled apart from each other, and the average diameter of the adhesive portions and the bonding area ratio of each of the core back portion, the gear portions, and the electrical steel sheets are measured. Table 2 shows the results.
Примеры 7-10.Examples 7-10.
Вместо SGA используется анаэробный клеящий материал, показанный в табл. 4.Instead of SGA, an anaerobic adhesive material is used, shown in table. 4.
Средний диаметр клеевых частей, толщины клеевых частей и отношение площади склеивания каждого из части спинки сердечника, зубчатых частей и листов электротехнической стали задаются так, как показано в табл. 4, и сердечник статора получается способом, аналогичным способу в примере 1, за исключением того, что анаэробный клеящий материал отверждается посредством создания повышенного давления и пакетирования сжатием после нанесения покрытия.The average diameter of the adhesive parts, the thickness of the adhesive parts and the bonding area ratio of each of the core back part, gear parts and electrical steel sheets are set as shown in Table. 4, and the stator core is produced in a manner similar to that in Example 1, except that the anaerobic adhesive material is cured by pressurizing and compression packing after coating.
Примеры 11-14.Examples 11-14.
Вместо SGA используется цианакрилатный клеящий материал, показанный в табл. 4. Средний диаметр клеевых частей, толщины клеевых частей и отношение площади склеивания каждого из части спинки сердечника, зубчатых частей и листов электротехнической стали задаются так, как показано в табл. 4, и сердечник статора получается способом, аналогичным способу в примере 1, за исключением того, что цианакрилатный клеящий материал отверждается посредством создания повышенного давления и пакетирования сжатием после нанесения покрытия.Instead of SGA, cyanoacrylate adhesive is used, shown in table. 4. The average diameter of the adhesive parts, the thickness of the adhesive parts and the bonding area ratio of each of the core back part, gear parts and electrical steel sheets are set as shown in Table. 4, and the stator core is produced in a manner similar to that in Example 1, except that the cyanoacrylate adhesive material is cured by pressurizing and compression packing after coating.
Сравнительный пример 1.Comparative example 1.
Сердечник статора сформирован способом, аналогичным способу в примере 1, за исключением того, что лист электротехнической стали покрывается первым компонентом и вторым компонентом SGA таким образом, что отношение их площадей склеивания составляет 100%.The stator core is formed in a manner similar to that in Example 1, except that the electrical steel sheet is coated with the first component and the second SGA component such that the bonding area ratio thereof is 100%.
Сравнительный пример 2.Comparative example 2.
Сердечник статора сформирован способом, аналогичным способу в примере 1, за исключением того, что SGA примера 4 изготовления используется в качестве клеящего материала.The stator core is formed in a manner similar to that in Example 1, except that the SGA of Manufacturing Example 4 is used as an adhesive material.
Сравнительный пример 3.Comparative example 3.
Сердечник статора сформирован способом, аналогичным способу в примере 1, за исключением того, что однокомпонентный термореактивный клеящий материал на основе эпоксидной смолы (изготовлен компанией CEMEDINE Co., Ltd. EP171), используется в качестве клеящего материала.The stator core is formed in a manner similar to that in Example 1, except that a one-component epoxy resin thermosetting adhesive material (manufactured by CEMEDINE Co., Ltd. EP171) is used as the adhesive material.
Сравнительный пример 4.Comparative example 4.
Вместо SGA используется анаэробный клеящий материал, показанный в табл. 4. Сердечник статора сформирован способом, аналогичным способу в примере 7, за исключением того, что на лист электротехнической стали нанесено покрытие таким образом, что отношение их площадей склеивания составляет 100%.Instead of SGA, an anaerobic adhesive material is used, shown in table. 4. The stator core is formed in a manner similar to that in Example 7, except that the electrical steel sheet is coated in such a way that the ratio of their bonding areas is 100%.
Сравнительный пример 5.Comparative example 5.
Вместо SGA используется цианакрилатный клеящий материал, показанный в табл. 4. Сердечник статора сформирован способом, аналогичным способу в примере 11, за исключением того, что на лист электротехнической стали нанесено покрытие таким образом, что отношение их площадей склеивания составляет 100%.Instead of SGA, cyanoacrylate adhesive is used, shown in table. 4. The stator core is formed in a manner similar to that in Example 11, except that the electrical steel sheet is coated in such a way that the ratio of their bonding areas is 100%.
Оценка.Grade.
Относительно сердечника статора каждого примера выполняется следующая оценка. Табл. 2 и 4 показывают результаты.Regarding the stator core of each example, the following evaluation is performed. Table 2 and 4 show the results.
Потери в стали.Steel losses.
Потери в стали статора измеряются с использованием вращательного средства моделирования потерь в стали, имеющего роторообразный детектор с диаметром 239,5 мм. Это вращательное средство моделирования потерь в стали раскрывается в работе Journal of the Institute of Electrical Engineers of Japan, RM-92-79, 1992.The stator steel loss is measured using a rotary steel loss simulator having a rotor-shaped detector with a diameter of 239.5 mm. This rotational means of modeling steel losses is discussed in Journal of the Institute of Electrical Engineers of Japan, RM-92-79, 1992.
При оценке потерь в стали сердечника статора в качестве сердечников, которые представляют собой критерии оценки, формируются сердечники, закрепленные посредством укладки за счет крепления и имеющие 10 уложенных друг на друга слоев, в которых восемь клеевых частей формируются в части спинки сердечника, и прикрепление, имеющее диаметр в 1,5 мм, формируется в центральной части всех зубчатых частей. Измерение сердечника статора и сердечника, закрепленных посредством укладки за счет прикрепления в каждом примере, выполняется с использованием вращательного средства моделирования потерь в стали, и потери в стали оцениваются на основе следующих критериев.When evaluating the steel loss of the stator core, the cores that represent the evaluation criteria are formed by cores secured by stacking by fastening and having 10 stacked layers in which eight adhesive parts are formed in the back portion of the core, and an attachment having diameter 1.5 mm, formed in the central part of all gear parts. The measurement of the stator core and the core fixed by laying by fastening in each example is performed using a rotary steel loss simulator, and the steel loss is estimated based on the following criteria.
1. Магнетизм лучше на 20% или более, чем в сердечнике, закрепленном посредством укладки за счет крепления.1. Magnetism is 20% or more better than that of a core secured by stacking by fastening.
2. Магнетизм лучше на диапазон в 15-20%, чем в сердечнике, закрепленном посредством укладки за счет крепления.2. Magnetism is better in the range of 15-20% than in a core secured by laying by fastening.
3. Магнетизм лучше на диапазон в 10-15%, чем в сердечнике, закрепленном посредством укладки за счет крепления.3. Magnetism is better in the range of 10-15% than in a core secured by laying by fastening.
- 14 043678- 14 043678
4. Магнетизм дополнительно улучшается на диапазон в более чем от 0 до 10%, чем в сердечнике, закрепленном посредством укладки за счет крепления.4. Magnetism is further improved by a range of more than 0 to 10% than in a core secured by stacking by fastening.
5. Отсутствует улучшение магнетизма по сравнению с сердечником, закрепленным посредством укладки за счет крепления.5. There is no improvement in magnetism compared to a core secured by stacking by fastening.
Производительность.Performance.
Когда сердечник статора сформирован при 150 л/мин (150 листов электротехнической стали укладываются поверх друг друга в течение 1 мин) с использованием оборудования для изготовления, проиллюстрированного на фиг. 4, закрепленное состояние сердечника статора, извлеченного из пресс-формы, проверяется, и производительность оценивают на основе следующих критериев.When the stator core is formed at 150 l/min (150 electrical steel sheets are stacked on top of each other for 1 min) using the fabrication equipment illustrated in FIG. 4, the fixed state of the stator core removed from the mold is checked and the performance is evaluated based on the following criteria.
1. Сердечник статора может формироваться без каких-либо проблем.1. The stator core can be formed without any problem.
2. После извлечения из пресс-формы сердечник статора может формироваться посредством его удерживания в течение времени от нескольких секунд до нескольких минут.2. Once removed from the mold, the stator core can be formed by holding it for a period of several seconds to several minutes.
3. После извлечения из пресс-формы сердечник статора может формироваться посредством создания повышенного давления на поверхностях укладки.3. Once removed from the mold, the stator core can be formed by applying increased pressure to the laying surfaces.
4. Листы электротехнической стали отслаиваются друг от друга, или укладка нарушается во время обработки.4. Electrical steel sheets peel off from each other or the laying is disturbed during processing.
5. Закрепление между листами электротехнической стали является недостаточным.5. The fastening between electrical steel sheets is insufficient.
Таблица 1Table 1
- 15 043678- 15 043678
Таблица 2table 2
- 16 043678- 16 043678
- 17 043678- 17 043678
Таблица 3Table 3
Таблица 4Table 4
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018-235869 | 2018-12-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA043678B1 true EA043678B1 (en) | 2023-06-13 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA3131675C (en) | Adhesively-laminated core for stator, method of manufacturing same, and electric motor | |
| JP7486434B2 (en) | Adhesive laminated core for stator and rotating electric machine | |
| JP7515403B2 (en) | Adhesive laminated core for stator, manufacturing method thereof, and rotating electric machine | |
| EP3902105B1 (en) | Laminated core and rotating electric machine | |
| US20220006336A1 (en) | Adhesively-laminated core for stator and electric motor | |
| US11710990B2 (en) | Laminated core with circumferentially spaced adhesion parts on teeth | |
| JPWO2020129924A1 (en) | Laminated core and rotary electric machine | |
| EA043678B1 (en) | GLUED-LAMED CORE FOR THE STATOR, METHOD OF ITS MANUFACTURE AND ELECTRIC MOTOR | |
| JP7095819B2 (en) | Electrical steel sheets, laminated cores and rotary electric machines | |
| US12126217B2 (en) | Core block, laminated core, and electric motor | |
| WO2020262298A1 (en) | Core block, stacked core, and rotating electrical machine | |
| EP4169992A1 (en) | Coating composition for electromagnetic steel sheets, electromagnetic steel sheet, laminated core and dynamo-electric machine | |
| EA040618B1 (en) | GLUE-SLATED CORE FOR STATOR AND ELECTRIC MOTOR | |
| EA042563B1 (en) | GLUE-SLATED CORE FOR STATOR AND ELECTRIC MOTOR | |
| JP2021019373A (en) | Laminated core and rotary electric machine |