EA038619B1

EA038619B1 - Устройство для разделения расплавов

Info

Publication number: EA038619B1
Application number: EA201900314A
Authority: EA
Inventors: Бахыт Ахатович Жаутиков; Виктор Иванович Романов; Алтын Аманжоловна Айкеева; Фархад Бахытович Жаутиков; Алия Алихановна Аменова; Рымгул Куаткызы Жаслан
Priority date: 2019-01-29
Filing date: 2019-02-04
Publication date: 2021-09-23
Also published as: EA201900314A1

Abstract

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию, а именно к отделению металла от шлака в промежуточном ковше при непрерывной разливке стали. На чертеже на посадочном гнезде 1 показано устройство для отделения металла от шлака в виде перфорированной трубы 2. Днище промежуточного ковша 3 является основной несущей конструкцией. Крышка 4 выполнена в виде стального полуцилиндра из листа толщиной 0,1-1,5 мм, внутренним диаметром, равным 1,05-1,15 наружного диаметра перфорированной трубы. Ниже уровня крышки имеются отверстия для разгерметизации внутреннего пространства устройства. Устройство позволяет разделить металл и шлак, тем самым улучшить качество слябовой заготовки стали и предотвратить аварийную ситуацию по позиции "прорыв".

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию, а именно к отделению металла от шлака в промежуточном ковше при непрерывной разливке стали.

Предложенное устройство для разделения металла и шлака может быть использовано при переливах из одной емкости в другую и является усовершенствованием известного устройства, описанного в инновационном патенте РК 31235.

В основном изобретении по инновационному патенту РК 31235 описано устройство, работающее при шиберной системе для разделения металл и шлака, выполненное в виде перфорированной трубы и крышки, выполненной из стального листа.

Недостатком при эксплуатации данного устройства является то, что при расплавленном потоке жидкого металла в район устройства внутри резко, вплоть до взрыва, создается избыточное давление, в результате чего устройство содрогается, крышка сносится с поверхности и нарушается герметичность у основания трубы.

Целью дополнительного изобретения является гарантированное обеспечение свободного выхода металла из промежуточного ковша в погружной стакан. Это достигается тем, что устройство для разделения расплавов по патенту РК 31235 снабжено отверстиями от 1 до 6 диаметром 20-60 мм, расположенными ниже крышки трубы. Такое конструктивное решение обеспечивает безаварийную работу и доступный слив металла в погружной стакан установки машины непрерывного литья слябовых заготовок.

При отсутствии отверстия(ий) наблюдается микровзрыв расширяющихся газовых потоков, а при наличии отверстий более 6 ослабевает верхняя часть несущей трубы, в результате головная часть устройства проваливается в район посадочного гнезда и закупоривает сливное отверстие, что создает аварийную ситуацию от переохлаждения.

При диаметре отверстия(ий) менее 20 мм не успевает выделиться газовоздушный поток из трубы, а при диаметре более 60 мм нарушается устойчивость, так как смещается центр тяжести установки и ослабевает верхняя часть трубы, создавая закупорку сливного отверстия.

На чертеже на посадочном гнезде 1 показано устройство для отделения металла от шлака в виде перфорированной трубы 2. Днище промежуточного ковша 3 является основной несущей конструкцией. Крышка 4 выполнена в виде стального полуцилиндра с внутренним диаметром, равным 1,05-1,15 наружного диаметра перфорированной трубы, с четырьмя отверстиями 5, расположенными ниже уровня крышки.

Пример выполнения.

После выплавки металла в 300-тонном сталеплавильном агрегате ковш с металлом транспортируется на участок по скачиванию шлака, доводки металла на агрегат печь-ковш, где формируют его до температуры 1580°С и марки стали 3пс следующего химического состава, мас.%: С - 0,17; Mn - 0,48; Si 0,14; S - 0,012; Р - 0,017, после металл передается в отделение непрерывной разливки.

Устройство для отделения металла от шлака изготавливается из стального мягкого упаковочного листа (марка стали 08кп) толщиной 4 мм, шириной 620 мм, длиной 750 мм и на ротационной валковой листогибочной машине формируется в трубу. После чего стыкуется сварными участками по 50 мм на расстоянии 140 мм с щелью 0,45 мм шва, не проницаемого для расплавленного металла и шлака на ранней стадии. Также устанавливается крышка в виде полуцилиндра с внутренним диаметром 215 мм и высотой стенки 150 мм либо квадратный стальной лист толщиной 0,4 мм и стороной в 600 мм, который обволакивает верхнюю часть трубы и фиксируется бандажом. Ниже уровня крышки имеются 4 отверстия диаметром 40 мм. Две трубы устанавливаются на подину промежуточного ковша соосно с посадочными гнездами, где укрепляются у основания торкретмассой и просушиваются. После подачи промежуточного ковша на двухручьевую слябовую машину непрерывного литья заготовок и установки над кристаллизаторами происходит наполнение ковша на 17 т за 156 с, и в этот момент почти одновременно, с интервалом в 3 с, из обоих каналов наблюдаются стартовый слив металла. Затем массу металла в промежуточном ковше доводят до уровня 45 т и температуры 1543 °С, при этом наблюдается нормальный ход разливки. Использование изобретения позволило обеспечить стабильную разливку, защиту от попадания экзогенных включений в расплав, тем самым улучшить качество получаемого металла по газам и неметаллическим включениям, а также снизить количество прорывов до нуля.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Устройство для разделения расплавов из металла и шлака, изготовленное из стального листа, включающее перфорированную трубу с крышкой, отличающееся тем, что ниже уровня крышки выполнены отверстия от 1 до 6 диаметром 20-60 мм.