EA038220B1 - Система навесного фасада со сборно-разборным соединением горизонтальных и вертикальных профилей - Google Patents
Система навесного фасада со сборно-разборным соединением горизонтальных и вертикальных профилей Download PDFInfo
- Publication number
- EA038220B1 EA038220B1 EA202000054A EA202000054A EA038220B1 EA 038220 B1 EA038220 B1 EA 038220B1 EA 202000054 A EA202000054 A EA 202000054A EA 202000054 A EA202000054 A EA 202000054A EA 038220 B1 EA038220 B1 EA 038220B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- profile
- horizontal
- vertical
- chamber
- profiles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/88—Curtain walls
- E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
- E04B2/965—Connections of mullions and transoms
Abstract
Заявляемое изобретение относится к строительству и может быть использовано для монтажа различных видов навесных фасадов, включая системы сплошного остекления, виражные системы и т.п. конструкции. Предложена система навесного фасада со сборно-разборным соединением горизонтальных (1) и вертикальных (2) профилей, где каждый вертикальный профиль (2) содержит обращенную внутрь фасада замкнутую по периметру камеру (3) и Г-образную зону (5) присоединения горизонтальных профилей (1), а каждый горизонтальный профиль (1) содержит замкнутую по периметру камеру (6), и каждый его торец (7) расположен в одной плоскости. Для каждого горизонтального профиля (1) система содержит пару закладных элементов (8), каждый из которых выполнен с возможностью установки в полости камеры (6) горизонтального профиля (1) с возможностью возвратно-поступательного перемещения в полости указанной камеры (6) в процессе монтажа и демонтажа горизонтального профиля (1). На обращенном к вертикальному профилю (2) торце (9) каждого закладного элемента (8) предусмотрен элемент зацепления (10), выполненный и расположенный с возможностью вхождения в разъемное зацепление при достижении заданного положения с ответным элементом зацепления (11), предусмотренным на соответствующем вертикальном профиле (2). Закладной элемент (8) выполнен с возможностью последующей разъемной фиксации в заданном положении по отношению к горизонтальному профилю (1) и по отношению к вертикальному профилю (2) через стенку (16) закладного элемента (8) и стенку (17) Г-образной зоны (5) вертикального профиля (2), параллельные продольной оси горизонтального профиля (1), посредством крепежной детали (19).
Description
Заявляемое изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям стоечно-ригельных систем навесного фасада, в том числе со светопрозрачными элементами облицовки, и может быть использовано для монтажа различных видов навесных фасадов, включая системы сплошного остекления, виражные системы и т.п. конструкции.
Основным типовым узлом соединения конструктивных элементов в стоечно-ригельных системах навесных фасадов является узел соединения вертикальных профилей (стоек) и горизонтальных профилей (ригелей). К зонам стыка стоек и ригелей (узлам соединения, соединениям) предъявляется ряд требований, в том числе по обеспечению надежности соединения стоек и ригелей, герметичности (влаго- и ветронепроницаемости) в зоне стыка и системы навесного фасада в целом и т.п. Обычно для выполнения всех требований для соединения стоек и ригелей в стоечно-ригельных системах навесных фасадов применяются специальные конструктивные элементы, фиксируемые по отношению и к стойкам, и к ригелям, и обеспечивающие их надежное соединение при достаточно простом монтаже, а также различного рода уплотнительные и изолирующие конструктивные элементы. Как правило, при проектировании стоечноригельных систем навесных фасадов особое внимание уделяется прежде всего надежности соединения. Также уделяется внимание простоте и технологичности монтажа узлов соединения и системы в целом. В то же время как в процессе монтажа, так и процессе эксплуатации стоечно-ригельной системы навесного фасада может возникнуть потребность в замене определенного ригеля (горизонтального профиля). Однако конструкции существующих стоечно-ригельных систем не представляют такую возможность.
Из уровня техники известны стоечно-ригельные системы, в которых соединение стойки (вертикального профиля) с ригелем (горизонтальным профилем) осуществляется методом наложения ригеля на стойку, без выборки паза в стоечном профиле [1]. Данное решение снижает трудоемкость при монтаже фасадной конструкции. Кроме того, при монтаже конструкции ригель, в случае ошибки, можно установить на другое место, не заменяя при этом стойку. Если в стойке под установку ригеля выполняется паз, то в случае ошибки приходится заменять стойку. При этом, если в стойке нет необходимости выполнять какие-либо пазы, то на торцах ригеля выполняют вырезы, чтобы обеспечить, с одной стороны, прилегания торца ригеля к боковой стенке стойки и, с другой стороны, нахлест ригеля на стойку со стороны ее задней поверхности. В таких системах для фиксации положения ригеля по высоте стойки используются специальные кронштейны П-образного сечения, боковые полки которых помещаются в полости ригеля, а центральная полка крепится на боковой стенке стойки. В описанной системе возможность демонтажа ригеля условно предусмотрена только на этапе монтажа системы. Произвести демонтаж ригеля в полностью смонтированной стоечно-ригельной системе невозможно.
Также из уровня техники известна стоечно-ригельная конструкция навесного фасада, в которой для соединения стойки и ригеля используются монтажная плата, фиксируемая в процессе монтажа на вертикальной стойке, и монтажное крепление, которое устанавливается в полости ригеля и фиксируется по отношению к монтажной плате посредством замкового соединения, формируемого ответными пазами и выступами, предусмотренными на монтажной плате и монтажном креплении [2, 3]. В такой системе предусмотрены также дополнительно уплотнительный элемент ригеля и изолятор ригеля. Система содержит большое количество различных конструктивных элементов, обеспечивающих соединение стойки и ригеля, но возможность демонтажа ригеля в составе полностью смонтированной стоечно-ригельной системы в ней не рассматривается.
Также известна стоечно-ригельная конструкция, в которой использован аналогичный описанному выше принцип соединения стойки и ригеля. Соединение стоек и ригелей содержит закладную, наружная поверхность которой выполнена с возможностью ее размещения во внутренней поверхности короба ригеля, а внутренняя имеет рельеф, выполненный с возможностью ее жесткого соединения с ригелем. Соединение также содержит пластину, предназначенную для ее жесткого присоединения к боковой поверхности стойки. Внутренняя поверхность закладной имеет рельеф, выполненный с одной стороны с возможностью ее жесткого соединения с ригелем, а с противоположной - с возможностью замкового соединения с рельефом собираемой поверхности пластины [4]. В данной конструкции остаются неустраненными все недостатки, упомянутые при описании предыдущей системы.
В общем случае в уровне техники известны технические решения стоечно-ригельных систем, в которых соединение стойки с ригелем обеспечивается либо одним соединительным элементом, размещаемым в камере ригеля и фиксируемым по отношению к ригелю и стойке (например, [5]), либо парой соединительных элементов (например, [6]), в том числе, формирующих между собой замковое соединение (например, [2-4]) и фиксируемых по отношению к ригелю и стойке
Таким образом, проведенный анализ технических решений из уровня техники показал, что, хотя в уровне техники и упоминается возможность демонтажа ригеля [1], это технически просто может быть обеспечено только в рамках процесса монтажа всей стоечно-ригельной системы. В составе полностью смонтированной системы демонтаж отдельного(ых) ригеля(ей) уже невозможен. Кроме того, ригель требует дополнительной доработки, в части выполнения вырезов на его торцах. При этом возникают ситуации, требующие замены, например, поврежденных или деформированных ригелей для обеспечения целостности облицовочной поверхности (в том числе, состоящей из стеклянных панелей) и безопасности стоечно-ригельной системы в целом.
- 1 038220
По результатам анализа предшествующего уровня техники не было выявлено близких по совокупности существенных признаков технических решений, в связи с чем прототип для заявляемой системы навесного фасада со сборно-разборным соединением горизонтальных и вертикальных профилей не выбран.
В нижеследующем тексте описания стойка будет упоминаться как вертикальный профиль, а ригель - как горизонтальный профиль.
Задачей изобретения, таким образом, является разработка системы навесного фасада со сборноразборным соединением горизонтальных и вертикальных профилей, конструкция которого обеспечивала бы возможность демонтажа отдельных горизонтальных профилей (ригелей) как в процессе монтажа стоечно-ригельной системы в целом, так и в составе полностью смонтированной системы, независимо от места их расположения. При этом в системе должно быть предусмотрено конструктивно простое и легко разъемное соединение горизонтальных и вертикальных профилей, не требующее дополнительной механической доработки (выполнения вырезов) профилей и обеспечивающее при этом прочность и надежность конструкции системы в целом.
Поставленная задача решается и указанные технические результаты достигаются заявляемой системой навесного фасада со сборно-разборным соединением горизонтальных и вертикальных профилей, содержащей множество вертикальных профилей, связанных между собой множеством горизонтальных профилей, в которой каждый вертикальный профиль содержит по меньшей мере одну обращенную внутрь фасада замкнутую по периметру камеру и Г -образную зону присоединения горизонтальных профилей, а каждый горизонтальный профиль содержит по меньшей мере одну замкнутую по периметру камеру, а каждый его торец расположен в одной плоскости. Для каждого горизонтального профиля система содержит пару закладных элементов, каждый из которых выполнен с возможностью установки в полости камеры горизонтального профиля со стороны соответствующего торца указанного профиля с возможностью возвратно-поступательного перемещения в полости указанной камеры в процессе монтажа и демонтажа горизонтального профиля. При этом на обращенном к вертикальному профилю торце каждого закладного элемента предусмотрен по меньшей мере один элемент зацепления, выполненный и расположенный с возможностью вхождения в разъемное зацепление при достижении заданного положения с ответным элементом зацепления, предусмотренным на соответствующем вертикальном профиле. Каждый закладной элемент выполнен с возможностью последующей разъемной фиксации в заданном положении по отношению к горизонтальному профилю и по отношению к вертикальному профилю через стенку закладного элемента и стенку Г-образной зоны вертикального профиля, параллельные продольной оси горизонтального профиля, посредством по меньшей мере одной крепежной детали.
Таким образом, в заявляемой системе навесного фасада со сборно-разборным соединением горизонтальных и вертикальных профилей при сохранении традиционных для соединения горизонтальных и вертикальных профилей конструктивных элементов, в частности закладных элементов, за счет нетрадиционного выбора элементов и места взаимной фиксации обеспечивается не только простота монтажа и надежность конструкции системы в целом, но и возможность и простота демонтажа отдельных горизонтальных профилей в уже смонтированной системе. Так, в частности, наличие в вертикальном профиле Гобразной зоны присоединения горизонтальных профилей обеспечивает возможность размещения в этой зоне части закладного элемента, выступающей за пределы внутренней камеры горизонтального профиля, а также фиксация закладного элемента в заданном положении по отношению к вертикальному профилю через полку закладного элемента и полку Г-образной зоны вертикального профиля, параллельные продольной оси горизонтального профиля, посредством по меньшей мере одного крепежного элемента, обеспечивают простоту доступа с внутренней стороны стоечно-ригельной системы к крепежным элементам без нарушения целостности профилей и системы в целом. При этом возможность возвратнопоступательного перемещения закладного элемента в полости камеры горизонтального ригеля в процессе монтажа и демонтажа горизонтального профиля позволяет выводить из зацепления элементы взаимного зацепления закладного элемента и вертикального профиля для беспрепятственного перемещения горизонтального профиля при его демонтаже.
В предпочтительных формах реализации заявляемой системы навесного фасада закладной элемент выполнен двухкамерным, причем стенка, разделяющая внутреннюю камеру для размещения в заданном положении в полости камеры горизонтального профиля и внешнюю камеру для размещения между торцом горизонтального профиля и соответствующей стенкой вертикального профиля выполнена с возможностью расположения ее в зоне плоскости торца горизонтального профиля. Такое выполнение закладного элемента обеспечивает высокую жесткость стоечно-ригельной конструкции в плоскостях торцов горизонтальный профилей. Это также позволяет определить и условно разграничить функциональные зоны профиля - для фиксации закладного элемента по отношению к горизонтальному профилю (внутренняя камера закладного элемента) и по отношению к вертикальному профилю (внешняя камера закладного элемента).
В предпочтительных формах реализации заявляемой системы, для обеспечения возможности удобного и надежного крепления закладного элемента по отношению к горизонтальному профилю, по меньшей мере в одной из стенок, формирующих внутреннюю камеру закладного элемента, выполнен по меньшей мере один вертикальный приемный паз для установки крепежной детали со стороны верхней
- 2 038220 стенки горизонтального профиля, а для обеспечения возможности удобного и надежного крепления закладного элемента по отношению к вертикальному профилю, по меньшей мере в одной из стенок, формирующих внешнюю камеру закладного элемента, выполнено по меньшей мере одно сквозное отверстие для установки крепежной детали со стороны задней стенки вертикального профиля.
В заявляемой системе ответные элементы зацепления, предусмотренные на торце закладных элементов и соответствующих стенках вертикальных профилей, предпочтительно имеют форму вертикально ориентированных выступов с расположенными перпендикулярно выступам полками зацепления, направленными друг к другу. Такая форма обеспечивает надежное замковое соединение, формируемое между зафиксированным в заданном положении закладным элементом и вертикальным профилем.
Поскольку во внешней камере закладного элемента предусмотрено по меньшей мере одно сквозное отверстие для установки крепежной детали со стороны задней стенки вертикального профиля, система предпочтительно дополнительно содержит множество заглушек, каждая из которых установлена между соответствующими горизонтальным и вертикальным профилями в зоне внешней камеры соответствующего закладного элемента с расположением в плоскости задних стенок вертикальных и горизонтальных профилей. Это обеспечивает герметичность системы в целом не только в зонах стыков профилей, но и в зонах внешних камер закладных элементов, в которых предусмотрены отверстия.
Упомянутые выше и другие достоинства и преимущества заявляемой системы навесного фасада со сборно-разборным соединением горизонтальных и вертикальных профилей более подробно будут рассмотрены ниже на предпочтительном, но неограничивающем примере реализации со ссылками на позиции фигур чертежей, на которых схематично представлены:
фиг. 1 - подетальный фрагмент общего вида заявляемой системы (в зоне соединения горизонтального и вертикального профилей);
фиг. 2-4 - процесс монтажа (демонтажа в обратной последовательности) поэтапно горизонтального профиля.
На фиг. 1 схематично изображен подетальный фрагмент общего вида заявляемой системы в зоне соединения горизонтального 1 и вертикального 2 профилей. Вертикальный профиль 2 в представленной для примера форме реализации содержит обращенную внутрь фасада замкнутую по периметру камеру 3 и внешнюю камеру 4, формирующие Г-образную зону 5 присоединения горизонтальных профилей 1. Горизонтальный профиль 1 в представленной для примера форме реализации содержит замкнутую по периметру камеру 6. Каждый торец 7 горизонтального профиля 1 расположен в одной плоскости (на чертежах не изображена и не обозначена). Для каждого горизонтального профиля 1 система содержит пару закладных элементов 8, при этом на фиг. 1 представлен фрагмент системы, где изображен один закладной элемент 8. Закладной элемент 8 выполнен с возможностью установки в полости камеры 6 горизонтального профиля 1 со стороны соответствующего торца 7. На обращенном к вертикальному профилю 2 торце 9 закладного элемента 8 предусмотрен, в представленной для примера форме реализации, один элемент зацепления 10, выполненный и расположенный с возможностью вхождения в разъемное зацепление при достижении заданного положения с ответным элементом 11 зацепления, предусмотренным на вертикальном профиле 2.
Закладной элемент 8 в представленной для примера форме реализации выполнен двухкамерным и содержит внутреннюю камеру 12 для размещения в заданном положении в полости камеры 6 горизонтального профиля 1 и внешнюю камеру 13 для размещения между торцом 7 горизонтального профиля 1 и стенкой 14 вертикального профиля 2. Внутренняя 12 и внешняя 13 камеры закладного элемента 8 разделены стенкой 15. Стенка 15 установленного в заданном положении закладного элемента 8 расположена в зоне плоскости торца 7 горизонтального профиля 1 (см. фиг. 4).
Для разъемной фиксации закладного элемента 8 по отношению к вертикальному профилю 2, через стенку 16 закладного элемента 8 и стенку 17 Г-образной зоны вертикального профиля 2, параллельные продольной оси (на чертежах не изображена и позицией не обозначена) горизонтального профиля 1, в стенке 16 внешней камеры 13 закладного элемента 8 предусмотрены отверстия 18 под крепежные детали (саморезы 19).
Для разъемной фиксации закладного элемента 8 по отношению к горизонтальному профилю 1, в представленной для примера форме реализации, в одной из стенок, формирующих внутреннюю камеру 12 закладного элемента 8, выполнено два вертикальных приемных паза 20 для установки крепежной детали (винтов 21) со стороны верхней стенки 22 горизонтального профиля 1, в которой для этих целей выполнено два отверстия 23.
Ответные элементы зацепления 10 и 11, предусмотренные соответственно на торце 9 закладных деталей 8 и стенках 14 вертикальных профилей 2, имеют форму вертикально ориентированных выступов с расположенными перпендикулярно выступам полками зацепления (позициями на чертежах не обозначены), направленными друг к другу.
В представленной для примера форме реализации заявляемой системы также предусмотрены заглушки 24, установленные между соответствующими горизонтальным 1 и вертикальным 2 профилями в зоне внешней камеры 13 закладного элемента 8, с расположением в плоскости задних стенок 25, 26 соответственно вертикальных 2 и горизонтальных 1 профилей.
- 3 038220
В представленной для примера форме реализации на вертикальном профиле 2 в угловой зоне пересечения задней стенки 25 и стенки 14 вертикального профиля 2 в продолжение задней стенки 25 предусмотрен продольный ограничительный выступ 27.
На фиг. 2-4 схематично и поэтапно представлен процесс монтажа (демонтажа в обратной последовательности) горизонтального профиля 1. При этом на фиг. 2 представлен этап первоначального позиционирования горизонтального профиля 1 с установленными в нем закладными элементами 8 (в частично задвинутом в полость камеры 6 горизонтального профиля);
на фиг. 3 представлен промежуточный этап, на котором горизонтальный ригель 1 перемещают по направлению к заданному положению, выдвинув при этом после прохождения ограничительного продольного выступа 27 на вертикальном профиле 2 закладные элементы 8 из полости камеры 6 горизонтального профиля 1 в заданное по отношению к горизонтальному профилю 1 положение;
на фиг. 4 представлен заключительный этап, на котором закладные элементы 8 и горизонтальный профиль 1 установлены в заданном положении и зафиксированы по отношению друг к другу и к вертикальной стойке 2 крепежными деталями (саморезами 19 и винтами 21).
Монтаж заявляемой системы навесного фасада со сборно-разборным соединением горизонтальных и вертикальных профилей осуществляется следующим образом.
В системе используют вертикальные профили 1, содержащие обращенную внутрь фасада замкнутую по периметру камеру 3 и внешнюю замкнутую по периметру камеру 4, которые, примыкая друг к другу, формируют в вертикальном направлении Г-образную зону 5 присоединения горизонтальных профилей 1. В соответствии с архитектурным проектом с заданным шагом в горизонтальном направлении на несущей стене монтируют вертикальные профили 2 с формированием стоек фасадной системы, и далее между вертикальными профилями 2 каждой пары соседних стоек с заданным в вертикальном направлении шагом монтируют отрезки горизонтальных профилей 1 с формированием ригелей. Для этого горизонтальный профиль 1 нарезают на отрезки, длина которых выбрана из расчета шага между стойками. Дополнительная обработка торцов 7 горизонтальных профилей 1, например фрезерование каких-либо вырезов и/или пазов, при этом не требуется. В полость камеры 6 горизонтального профиля 1 со стороны обоих торцов 7 устанавливают закладные элементы 8 таким образом, что разделенные разделительной стенкой 15 внутренняя камера 12 закладного элемента и частично внешняя камера 13 закладного элемента расположены в полости камеры 6. При этом закладные элементы 8 должны иметь возможность возвратно-поступательно перемещаться в полости камеры 6 в направлении продольной оси горизонтального профиля 1. Исходную глубину, на которую необходимо задвинуть закладные элементы 8 в полость камеры 6 горизонтального профиля 1, определяют исходя из обеспечения возможности беспрепятственного преодоления элементами 10 зацепления, расположенными на торце 9 закладного элемента 8, зоны расположения ограничительного продольного выступа 27 на вертикальном профиле 2 (см. фиг. 2). После прохождения элементами 10 зацепления закладного элемента 8 зоны расположения ограничительного продольного выступа 27 на вертикальном профиле 2, закладные элементы 8 выдвигаются в заданное по отношению к горизонтальному профилю 1 положение, в котором для представленной в качестве примера формы реализации разделительная стенка 15 закладного элемента 8 расположена в зоне плоскости торца 7 горизонтального профиля 1. Закладные элементы 8 фиксируют предварительно в таком положении с помощью винтов 21, устанавливаемых через отверстия 23 в верхней стенке 22 горизонтального профиля 1 в вертикальные приемные пазы 20 закладной детали 8 (см. фиг. 3). Горизонтальный профиль 1 с установленными в нем и предварительно зафиксированными закладными элементами 8 задвигают далее по направлению к стенке 17 Г-образной зоны 5 вертикального профиля 2 до достижения заданного по отношению к вертикальному профилю положения. В этом положении элемент 10 зацепления закладного элемента входит в зацепление с ответным элементом 11 зацепления, расположенным на стенке 14 Гобразной зоны 5 вертикального профиля 2, и формирует замковое соединение, которое предупреждает (за счет наличия на элементах 10, 11 зацепления не обозначенных позициями полок зацепления, расположенных перпендикулярно выступам и направленных друг к другу) в том числе сдвиг закладного элемента 8 относительно вертикального профиля 2 в направлении продольной оси (на чертежах не обозначена) горизонтального профиля 1. Стенка 16 закладного элемента 8 примыкает к стенке 14 Г-образной зоны 5 вертикального профиля 2. По достижении данного (заданного) взаимного положения закладного элемента 8, установленного в горизонтальном профиле 1, и вертикального профиля 2 закладной элемент 8 фиксируют с помощью крепежной детали - самореза 19, устанавливаемого через отверстия 18, предусмотренные в стенке 16 закладного элемента 8, а также противолежащей стенке (не обозначенной на чертежах отдельной позицией). Кроме того, окончательно фиксируют закладной элемент 8 относительно горизонтального профиля 1, довинчивая предварительно установленный винт 21 и/или устанавливая дополнительный винт 21. После окончательной фиксации всех элементов системы устанавливают заглушки 24, располагая каждую из них между горизонтальным 1 и вертикальным 2 профилями в зоне внешней камеры 13 закладного элемента 8 с расположением в плоскости (на чертежах не обозначена) задних стенок 25, 26 соответственно вертикальных 2 и горизонтальных 1 профилей. При этом заглушка кроме зон стыка между конструктивными элементами закрывает также отверстие 18, выполненное (как технологи- 4 038220 ческое) в стенке наружной камеры 13 закладного элемента 8.
Приведенная выше последовательность операций монтажа горизонтального профиля 1 повторяется для каждого горизонтального ригеля 1.
При возникновении необходимости демонтажа отдельного горизонтального профиля 1 (ригеля) в составе полностью смонтированной (в том числе уже эксплуатируемой) системы навесного фасада демонтаж выполняют в обратной последовательности (для обоих концов горизонтального профиля 1), предварительно демонтировав элемент заполнения (остекления):
демонтируют заглушки 24, вывинчивают саморезы 19 через отверстия 18 в закладных элементах 8, вывинчивают и/или ослабляют винты 21, выдвигают горизонтальный профиль 1 по направлению внутрь помещения до достижения элементом 10 зацепления зоны ограничительного продольного выступа 27, вывинчивают все винты 21 и задвигают закладные детали 8 глубже в полость камеры 6 горизонтального профиля 1, чтобы обеспечить беспрепятственное прохождение элементов 10 зацепления, удаляют горизонтальный профиль 1 из системы и извлекают из него закладные элементы 8, которые могут быть использованы повторно для установки в новый горизонтальный профиль 1.
Таким образом, заявляемая система навесного фасада со сборно-разборным соединением горизонтальных и вертикальных профилей благодаря простоте и оригинальности своей конструкции позволяет за несколько простейших технологических операций, не требующих специальных инструментов и оборудования, осуществить замену горизонтального профиля (ригеля), расположенного в любой зоне системы, без нарушения ее целостности.
Источники информации.
1. Соединение стоек и ригелей. Сайт компании Архитектурные профильные системы. Электронный ресурс - 24 сентября 2019. - Режим доступа: http://aps-company.ru/59.
2. Каталог по изготовлению и монтажу фасадных конструкций серии F50 Alumark. Каталог компании ТБМ, версия 01-2013, л. 18.
3. Патент RU № 84887 U1, опубл. 20.07.2009.
4. Патент RU № 69133 U1, опубл. 10.12.2007.
5. Заявка DE 102008023483 A1, опубл. 05.11.2009.
6. Заявка DE 102012002589 A1, опубл. 14.08.2013.
Claims (5)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Система навесного фасада со сборно-разборным соединением горизонтальных и вертикальных профилей, содержащая множество вертикальных профилей (2), связанных между собой множеством горизонтальных профилей (1), причем каждый вертикальный профиль (2) содержит по меньшей мере одну обращенную внутрь фасада замкнутую по периметру камеру (3) и Г-образную зону (5) присоединения горизонтальных профилей (1), каждый горизонтальный профиль (1) содержит по меньшей мере одну замкнутую по периметру камеру (6), а каждый его торец (7) расположен в одной плоскости, и для каждого горизонтального профиля (1) пару закладных элементов (8), каждый из которых выполнен с возможностью установки в полости камеры (6) горизонтального профиля (1) со стороны соответствующего торца (7) указанного профиля (1) с возможностью возвратно-поступательного перемещения в полости указанной камеры (6) в процессе монтажа и демонтажа горизонтального профиля (1), при этом на обращенном к вертикальному профилю (2) торце (9) каждого закладного элемента (8) предусмотрен по меньшей мере один элемент зацепления (10), выполненный и расположенный с возможностью вхождения в разъемное зацепление при достижении заданного положения с ответным элементом зацепления (11), предусмотренным на соответствующем вертикальном профиле (2), причем закладной элемент (8) выполнен с возможностью последующей разъемной фиксации в заданном положении по отношению к горизонтальному профилю (1) и по отношению к вертикальному профилю (2) через стенку (16) закладного элемента (8) и стенку (17) Г-образной зоны (5) вертикального профиля (2), параллельные продольной оси горизонтального профиля (1), посредством по меньшей мере одной крепежной детали (19).
- 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что закладной элемент (8) выполнен двухкамерным, причем стенка (15), разделяющая внутреннюю камеру (12) для размещения в заданном положении в полости камеры (6) горизонтального профиля (1) и внешнюю камеру (13) для размещения между торцом (7) горизонтального профиля (1) и соответствующей стенкой (14) вертикального профиля (2) выполнена с возможностью расположения ее в зоне плоскости торца (7) горизонтального профиля (1).
- 3. Система по п.2, отличающаяся тем, что по меньшей мере в одной из стенок, формирующих внутреннюю камеру (12) закладного элемента (8), выполнен по меньшей мере один вертикальный приемный паз (20) для установки крепежной детали (21) со стороны верхней стенки (22) горизонтального профиля (1), по меньшей мере в одной из стенок, формирующих внешнюю камеру (13) закладного элемента (8), выполнено по меньшей мере одно сквозное отверстие (18) для установки крепежной детали (19) со стороны задней стенки (25) вертикального профиля (2).- 5 038220
- 4. Система по п.1, отличающаяся тем, что ответные элементы зацепления (10, 11), предусмотренные на торце (9) закладных элементов (8) и соответствующих стенках (14) вертикальных профилей (2), имеют форму вертикально ориентированных выступов с расположенными перпендикулярно выступам полками зацепления, направленными друг к другу.
- 5. Система по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что дополнительно содержит множество заглушек (24), каждая из которых установлена между соответствующими горизонтальным (1) и вертикальным (2) профилями в зоне внешней камеры (13) соответствующего закладного элемента (8) с расположением в плоскости задних стенок (25, 26) вертикальных (2) и горизонтальных (1) профилей.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA202000054A EA038220B1 (ru) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | Система навесного фасада со сборно-разборным соединением горизонтальных и вертикальных профилей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA202000054A EA038220B1 (ru) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | Система навесного фасада со сборно-разборным соединением горизонтальных и вертикальных профилей |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA202000054A1 EA202000054A1 (ru) | 2021-06-30 |
| EA038220B1 true EA038220B1 (ru) | 2021-07-26 |
Family
ID=76807419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA202000054A EA038220B1 (ru) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | Система навесного фасада со сборно-разборным соединением горизонтальных и вертикальных профилей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA038220B1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2234992A (en) * | 1989-08-16 | 1991-02-20 | Don Reynolds Limited | Expansion joint in curtain walling |
| EP1223257A1 (de) * | 2001-01-15 | 2002-07-17 | SCHÜCO International KG | Riegel/Pfosten-Konstruktion |
| WO2004042159A1 (en) * | 2002-11-08 | 2004-05-21 | Alprogetti S.R.L. | System for joining mullions to transoms by frontal link |
-
2019
- 2019-12-19 EA EA202000054A patent/EA038220B1/ru unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2234992A (en) * | 1989-08-16 | 1991-02-20 | Don Reynolds Limited | Expansion joint in curtain walling |
| EP1223257A1 (de) * | 2001-01-15 | 2002-07-17 | SCHÜCO International KG | Riegel/Pfosten-Konstruktion |
| WO2004042159A1 (en) * | 2002-11-08 | 2004-05-21 | Alprogetti S.R.L. | System for joining mullions to transoms by frontal link |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA202000054A1 (ru) | 2021-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7418805B2 (en) | Modular framing system and a method of construction thereof | |
| US20160060865A1 (en) | Construction panel assembly and construction method using same | |
| US9540800B2 (en) | Set of profile sections for the construction of walls, panels and angle sections in thermoplastic | |
| EP2217784B1 (en) | Apparatus and method for installing windows in timber frame construction | |
| DK2738317T3 (en) | Wall construction plate element | |
| EA038220B1 (ru) | Система навесного фасада со сборно-разборным соединением горизонтальных и вертикальных профилей | |
| US3732657A (en) | Demountable partition assembly and studs therefor | |
| RU156281U1 (ru) | Вертикальный несущий профиль | |
| EA006994B1 (ru) | Стеновая конструкция из пустотелых стеклянных строительных элементов | |
| RU2490402C2 (ru) | Конструкция для разделения помещений | |
| JP6872314B2 (ja) | 建具と建具の施工方法 | |
| RU2121549C1 (ru) | Сборно-разборная стеновая конструкция для малоэтажного строительства | |
| EA026055B1 (ru) | Узел примыкания витража к стене здания в зоне торца плиты перекрытия здания | |
| JP6951238B2 (ja) | 方立 | |
| JP4182482B2 (ja) | ローパーティション | |
| IE20060153A1 (en) | Walling system | |
| RU2599188C1 (ru) | Фасадная панель | |
| RU157719U1 (ru) | Фасадная панель | |
| RU2144602C1 (ru) | Комплект профилей, преимущественно светопрозрачного, ограждения зданий и сооружений | |
| RU49562U1 (ru) | Система профилей для сборки оконных и дверных блоков, перегородок, витрин и витражей | |
| RU2213832C2 (ru) | Способ построения офисных перегородок | |
| JP7039283B2 (ja) | 方立 | |
| KR101266351B1 (ko) | 글라스 파티션 시스템 | |
| KR102236431B1 (ko) | 구조변경 및 유리 두께 변경이 가능한 단열 커튼월 | |
| KR970007698B1 (ko) | 아파트 발코니의 세대구분을 위한 칸막이용 시설재 및 그 시공방법 |