EA026055B1 - Узел примыкания витража к стене здания в зоне торца плиты перекрытия здания - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к строительству, в частности к строительным конструкциям, состоящим из длинномерных несущих элементов из металла, в том числе к конструкциям для закрывания проёмов и может быть использовано в витражных системах сплошного остекления балконов и лоджий для обеспечения примыкания витража к строительным конструкциям здания в зоне торца плиты перекрытия. Предложен узел примыкания витража в зоне торца плиты (15) перекрытия здания, включающий фальш-ригель (1), установленный между двумя соседними вертикальными стойками (2) витражной системы и связанный с каждой из них посредством цельного съёмного фиксатора (5). Фальш-ригель (1) выполнен из профиля, имеющего, в основном, П-образную форму поперечного сечения, и на внутренней поверхности боковых полок (6) снабжён средствами (7) разъёмного зацепления с ответными средствами (8) разъёмного зацепления, предусмотренными на фиксаторе (5). Фиксатор (5) снабжён средствами (10) сопряжения с продольным пазом (9) вертикальной стойки (2) и средством (11) разъёмной фиксации по отношению к стойке (2). Предложенный узел имеет максимально простую конструкцию и более низкую металлоёмкость и обеспечивает при этом значительное упрощение монтажа/демонтажа узла в составе витражной системы. Узел примыкания имеет более высокие функциональные характеристики и подходит для любой толщины заполнения и/или для любого типа остекления (бескамерное, одно-, двухкамерное).

Description

(57) Изобретение относится к строительству, в частности к строительным конструкциям, состоящим из длинномерных несущих элементов из металла, в том числе к конструкциям для закрывания проёмов и может быть использовано в витражных системах сплошного остекления балконов и лоджий для обеспечения примыкания витража к строительным конструкциям здания в зоне торца плиты перекрытия. Предложен узел примыкания витража в зоне торца плиты (15) перекрытия здания, включающий фальш-ригель (1), установленный между двумя соседними вертикальными стойками (2) витражной системы и связанный с каждой из них посредством цельного съёмного фиксатора (5). Фальш-ригель (1) выполнен из профиля, имеющего, в основном, П-образную форму поперечного сечения, и на внутренней поверхности боковых полок (6) снабжён средствами (7) разъёмного зацепления с ответными средствами (8) разъёмного зацепления, предусмотренными на фиксаторе (5). Фиксатор (5) снабжён средствами (10) сопряжения с продольным пазом (9) вертикальной стойки (2) и средством (11) разъёмной фиксации по отношению к стойке (2). Предложенный узел имеет максимально простую конструкцию и более низкую металлоёмкость и обеспечивает при этом значительное упрощение монтажа/демонтажа узла в составе витражной системы. Узел примыкания имеет более высокие функциональные характеристики и подходит для любой толщины заполнения и/или для любого типа остекления (бескамерное, одно-, двухкамерное).

Изобретение относится к строительству, в частности к строительным конструкциям, состоящих из длинномерных несущих элементов из металла, в том числе, к конструкциям для закрывания проёмов и может быть использовано для обеспечения примыкания витража к строительным конструкциям здания в зоне торца плиты перекрытия, в частности в витражных системах сплошного остекления балконов и лоджий.

В настоящее время наряду с фасадными системами остекления разрабатываются и внедряются различные витражные профильные системы, которые являются одной из возможных альтернатив фасадным. В отличие от фасадных систем в них остекление ведется изнутри (из помещения или с балконной плиты/плиты перекрытия); заполнение фиксируется при помощи штапика, защелкиваемого изнутри стойки или ригеля в специальные пазы; оконные створки не требуют отдельной рамы, навешиваются, как правило, непосредственно на витражную стойку; существует возможность изготовления как стоечноригельной, так и рамной конструкции. Витражные конструкции могут быть спроектированы как для навесного монтажа по системе занавес, так и для монтажа в проем. Витражные системы имеют, как правило, более низкую стоимость конструкции. Экономия обеспечивается также за счёт отсутствия необходимости в лесах и подъёмниках для наружного монтажа заполнений. При необходимости, в витражных системах обеспечена легкость замены заполнений, например разбитых. В то же время, известные витражные системы имеют и ряд недостатков. Среди недостатков можно упомянуть, прежде всего, сложность герметизации многозвенных навесных конструкций и более низкую, чем у фасадных систем, несущую способность стоек и ригелей. Однако заявителем ранее в рамках витражной системы для сплошного остекления балконов и лоджий ЛИТ УС65 был предложен и защищен в качестве изобретений целый ряд технических решений, направленных на устранение упомянутых недостатков, что позволило создать систему, сопоставимую по своим функциональным характеристикам с фасадными стоечно-ригельными системами.

Одним из моментов, требующих специальной проработки в витражных системах, является примыкание витражной системы в зоне торца плиты перекрытия здания. Особенно остро этот вопрос встаёт, когда в соответствии с проектом подоконная зона и зона торца плиты перекрытия закрывается единым листом заполнения, т.е. отсутствует ригель непосредственно над плитой перекрытия. В такой ситуации необходимо найти решение, позволяющее герметично закрыть зазор между элементами заполнения (остекления) и торцом плиты перекрытия. Для решения этого вопроса в большинстве известных систем витражного остекления разрабатываются специальные узлы примыкания, включающие, так называемые, фальш-ригели. Установленные изнутри помещения по месту фальш-ригели позволяют подвести к ним и закрепить нащельники, закрывающие зазор между блоком витража (заполнением) и торцом плиты перекрытия. Применение фальш-ригелей позволяет снизить металлоёмкость системы и расширяет границы многовариантности оформления витража.

Так, известен узел примыкания витража в зоне торца плиты перекрытия здания в системе витражей ТАТПРОФ [1], который включает фальш-ригель, установленный между двумя соседними вертикальными стойками витражной системы и связанный с этими стойками посредством средства присоединения в виде специальных соединительных деталей и крепёжных изделий. Упомянутые соединительные детали представляют собой металлические закладные специальной сложной формы, устанавливаемые в камере фальш-ригеля и фиксируемые с помощью нагеля и установочного винта. Сам фальш-ригель выполнен однокамерным и также имеет сложную объёмную форму с множеством наружных фиксирующих элементов, расположенных практически по всему периметру камеры. Монтаж такого фальш-ригеля представляет собой достаточно трудоёмкий процесс, особенно, принимая во внимание сложность доступа к месту монтажа в зоне перекрытия. Конструкция узла примыкания в целом очень сложна. Узел примыкания имеет всё ещё высокую материалоёмкость (металлоёмкость). Всё это повышает общую стоимость витражных систем.

Известен также узел примыкания витража к плите перекрытия здания в системе витражей СИАЛ КП50 [2], который включает фальш-ригель, установленный между двумя соседними вертикальными стойками витражной системы и связанный с этими стойками, как и в рассмотренной выше системе, посредством закладных деталей и крепёжных изделий. Кроме того, фальш-ригель посредством крепёжных изделий связан с металлическими уголками, которые, в свою очередь, закреплены на плите перекрытия. Фальш-ригель выполнен также однокамерным и снабжён на своей внешней поверхности элементами фиксации уплотнителей. Как и в рассмотренном выше случае, для данной витражной системы остаются справедливыми все упомянутые выше недостатки узла примыкания витража.

Таким образом, анализ известных из уровня техники решений узлов примыкания витража в зоне торца плиты перекрытия здания в случае отсутствия в этой зоне стандартного ригеля показал, что все известные и использующиеся для проектирования витражей технические решения являются трудоёмкими в плане монтажа и имеют высокую материалоёмкость (металлоёмкость). С учётом упомянутых выше и других недостатков известных узлов примыкания задачей изобретения является разработка узла примыкания витража в зоне торца плиты перекрытия здания, который имел бы максимально простую конструкцию и более низкую материалоёмкость (металлоёмкость) и обеспечивал бы при этом значительное упрощение монтажа/демонтажа узла в составе витражной системы и имел более высокие функциональ- 1 026055 ные характеристики. Кроме того, узел примыкания должен быть унифицированным, т.е. подходящим для любой толщины заполнения и/или для любого типа остекления (бескамерное, одно-, двухкамерное).

Поставленная задача решается заявляемым узлом примыкания витража в зоне торца плиты перекрытия здания, включающим фальш-ригель, установленный между двумя соседними вертикальными стойками витражной системы и связанный посредством средства присоединения с каждой из них. Поставленная задача решается за счёт того, что средство присоединения выполнено в виде цельного съёмного фиксатора. Фальш-ригель выполнен из профиля, имеющего, в основном, П-образную форму поперечного сечения и на внутренней поверхности боковых полок снабжён средствами разъёмного зацепления с ответными средствами разъёмного зацепления, предусмотренными на фиксаторе. Фиксатор снабжён средствами сопряжения с продольным пазом вертикальной стойки и средством разъёмной фиксации по отношению к стойке.

Практика показала, что фальш-ригель, который практически не предназначен для восприятия/компенсации каких-либо нагрузок, может иметь упрощённую бескамерную форму профиля. При этом его функциональные характеристики не ухудшаются, но значительно упрощается процесс изготовления и снижается металлоёмкость. Вертикальная (в установленном положении) полка фальш-ригеля, как правило, как и в случае штатных ригелей системы, расположена в одной плоскости с соответствующими поверхностями вертикальных стоек. Для интеграции в витражную систему размеры полок фальшригеля выбирают идентичными размерам штапика, с которыми этот фальш-ригель применяется. При наличии в витражной системе штапиков нескольких типоразмеров под разные толщины заполнения достаточно использовать фальш-ригели соответствующих типоразмеров (количество типоразмеров фальшригелей равно количеству типоразмеров штапиков). Эта особенность позволяет использовать один типоразмер уплотнителя для формирования внутреннего контура уплотнения. Кроме того, в заявляемом узле примыкания используется средство присоединения фальш-ригеля к стойке в виде цельного съёмного фиксатора, фиксация которого ни на стойках, ни на фальш-ригеле не требует использования каких-либо крепёжных изделий и специального инструмента. Во всех случаях фиксация основана на принципах разъёмного замкового соединения между специально предусмотренными на фальш-ригеле фиксаторе и вертикальных стойках ответными средствами/элементами разъёмного зацепления.

Так, в предпочтительных формах реализации средства разъёмного зацепления фальш-ригеля выполнены в виде продольного выступа, выполненного с возможностью разъёмной фиксации путём защёлкивания на ответных средствах разъёмного зацепления фиксатора, выполненных в виде упругих выступов-зацепов.

Как правило, в отличие от фальш-ригеля, типоразмер которого выбирается, исходя из толщины заполнения, в заявляемом узле примыкания фиксатор является унифицированным и применим для любого типоразмера фальш-ригеля. Конструктивно фиксатор имеет защелкивающиеся элементы, два из которых, симметрично расположенные по бокам, предназначены для фиксации фальш-ригеля (продольные выступы на внутренней поверхности боковых полок), а третий предназначен для защелкивания фиксатора в пазу профиля стойки. Таким образом, в предпочтительных формах реализации заявляемого узла примыкания средство разъёмной фиксации фиксатора по отношению к стойке выполнено в виде упругого зацепа.

Также предпочтительными являются формы реализации заявляемого узла примыкания, в которых фальш-ригель установлен в разрыв между отрезками штапика, установленными на вертикальной стойке, и его вертикальная полка расположена в одной плоскости с соответствующими поверхностями вертикальных стоек и отрезков штапика. Для этих целей в месте установки фиксатора осуществляется разрыв штапика, при этом установка отрезков штапика и фиксатора происходит последовательно - нижний отрезок штапика, далее фиксатор, затем верхний отрезок штапика. Фактически, фиксатор заводится в паз профиля аналогично штапику и защелкивается. Ширина заводимой в паз профиля площадки фиксатора строго регламентирует величину зазора между отрезками штапика, необходимую для установки фальшригеля.

Как уже упоминалось выше, в заявляемом узле примыкания могут быть использованы фальшригели различных типоразмеров, выбор которых определяется толщиной заполнения. Типоразмер фальш-ригеля определяется тем, что боковые (горизонтальные в установленном положении) полки профиля фальш-ригеля имеют различную длину.

Для снижения металлоёмкости заявляемого узла, а также для обеспечения простоты монтажа/демонтажа узла в витражной системе с получением надёжных замковых соединений между элементами фиксатор предпочтительно может быть выполнен из полимерного материала, предпочтительно из полимерного материала с упруго-эластичными свойствами. В то же время, специалист в данной области техники сможет в каждом конкретном случае выбрать и иной материал с подходящими свойствами.

Выше уже упоминалось, что заявляемый узел примыкания был разработан в рамках детальной проработки витражной системы сплошного многоэтажного остекления балконов и лоджий ЛЬТ УС65, состоящей из алюминиевых профилей (вертикальных стоек и горизонтальных ригелей). В данной системе для повышения её характеристик надёжности при увеличении допустимых разнонаправленных нагрузок предусмотрено крепление вертикальных стоек к поверхности плиты перекрытия посредством специаль- 2 026055 ных опорных кронштейнов. В предпочтительных формах реализации заявляемого узла примыкания фальш-ригель связан с вертикальными стойками именно в зоне установки опорного кронштейна, связывающего вертикальную стойку с горизонтальной поверхностью плиты перекрытия.

Упомянутые выше и другие достоинства и преимущества заявляемого узла примыкания будут рассмотрены далее более подробно на примере одной из возможных предпочтительных, но не ограничивающих форм реализации со ссылками на позиции фигур чертежей, на которых схематично представлены:

фиг. 1 - общий вид снаружи здания фрагмента витража с узлом примыкания в зоне торца плиты перекрытия здания;

фиг. 2 - общий вид по фиг. 1 изнутри;

фиг. 3-5 - поперечное сечение профиля фальш-ригеля в различных формах реализации; фиг. 6 - общий вид фиксатора в виде спереди; фиг. 7 - общий вид фиксатора в виде сзади;

фиг. 8 - общий вид фрагмента узла примыкания в зоне присоединения фальш-ригеля к вертикальной стойке;

фиг. 9 - схема сопряжения фиксатора с вертикальной стойкой; фиг. 10 - схема сопряжения фиксатора с фальш-ригелем;

фиг. 11-13 - схема узла сопряжения для различных типов заполнения/остекления.

На фиг. 1 схематично представлен общий вид снаружи здания, а на фиг. 2 - общий вид изнутри фрагмента витража с узлом примыкания в зоне торца плиты перекрытия здания. Узел примыкания витража в зоне торца плиты перекрытия здания включает фальш-ригель 1, установленный между двумя соседними вертикальными стойками 2 витражной системы и связанный посредством средства присоединения (на фиг. 1, 2 не изображено) с каждой из них. На фиг. 1 и 2 позицией 3 обозначены опорные кронштейны, связывающие вертикальную стойку 2 с горизонтальной поверхностью плиты перекрытия. Витражная система содержит также ригели 4.

Фальш-ригель 1 выполнен из профиля, имеющего, в основном, П-образную форму поперечного сечения. Некоторые из возможных форм поперечного сечения профиля фальш-ригеля 1 схематично представлены на фиг. 3-5.

Средство присоединения выполнено в виде цельного съёмного фиксатора 5, одна из возможных форм реализации которого представлена в различных ракурсах на фиг. 6, 7.

На внутренней поверхности своих боковых полок 6 профиль фальш-ригеля 1 снабжён средствами разъёмного зацепления с ответными средствами разъёмного зацепления, предусмотренными на фиксаторе 5. В представленной на чертежах форме реализации средства разъёмного зацепления фальш-ригеля 1 выполнены в виде продольного выступа 7 (в представленной форме имеющего треугольную форму профиля), выполненного с возможностью разъёмной фиксации путём защёлкивания на ответных средствах разъёмного зацепления фиксатора 5, выполненных в виде упругих выступов-зацепов 8. В представленной форме реализации для обеспечения достаточной степени упругости при монтаже/демонтаже фальшригеля 1 выступы-зацепы 8 выполнены на концевых участках крючкообразных элементов фиксатора 5.

Фиксатор 5, кроме того, снабжён средствами сопряжения с продольным пазом 9 (см. фиг. 9) вертикальной стойки 2 и средством разъёмной фиксации по отношению к стойке 2. Средство сопряжения с продольным пазом 9 вертикальной стойки 2 выполнено в виде продольного профилированного участка 10 основания фиксатора 5. Средство разъёмной фиксации фиксатора 5 по отношению к стойке 2 выполнено в виде упругого зацепа 11.

На фиг. 8 схематично представлен общий вид фрагмента узла примыкания в зоне присоединения фальш-ригеля 1 к вертикальной стойке 2. В представленной на фиг. 8 форме реализации фальш-ригель 1 связан с вертикальными стойками 2 в зоне установки опорного кронштейна 3, связывающего вертикальную стойку 2 с горизонтальной поверхностью плиты перекрытия. При этом фальш-ригель 1 установлен в разрыв между отрезками штапика 12, установленными на вертикальной стойке 2 и его вертикальная полка 13 расположена в одной плоскости с соответствующими поверхностями вертикальных стоек 2 и отрезков штапика 12 (см. фиг. 2).

На фиг. 9 более детально представлена схема сопряжения фиксатора 5 с вертикальной стойкой 2, на которой, в частности, проиллюстрировано сопряжение фиксатора 5 с пазом 9 вертикальной стойки 2, а также замковое соединение, сформированное зацепом 11 фиксатора 5 с вертикальной стойкой 2 в зоне паза 9.

На фиг. 10 более детально представлена схема сопряжения фиксатора 5 с фальш-ригелем 1 с формированием замкового соединения между выступами-зацепами 8 фиксатора 5 и продольными выступами 7 на боковых полках 6 фальш-ригеля 1.

В некоторых формах реализации (см., например, фиг. 5, 10, 13) боковые горизонтальные полки 6 профиля фальш-ригеля 1 имеют различную длину.

На фиг. 11-13 представлены схемы узлов сопряжения в различных формах реализации (для различных типов заполнения/остекления). Так на фиг. 1 представлена схема для одинарного заполнения/остекления толщиной 4-8 мм, на фиг. 12 - для двойного заполнения/остекления толщиной 22-26 мм,

- 3 026055 а на фиг. 13 - для заполнения/остекления с возможностью перехода от одинарного к двойному в зоне торца плиты перекрытия. Приведенные для примера формы реализации узлов примыкания для заполнения/остекления для этих трёх вариантов заполнения/остекления являются самими распространёнными, но не исключают возможности монтажа узла примыкания по другой схеме. Элементы заполнения/остекления на фиг. 11-13 обозначены позицией 14. Позицией 15 обозначена плита перекрытия здания, а позицией 16 - уплотнители, устанавливаемые на фальш-ригеле 1 и обеспечивающие его герметичное примыкание к элементу 14 заполнения/остекления.

Заявляемый узел примыкания в зоне торца плиты перекрытия здания монтируется и функционирует в составе витражной системы следующим образом.

Каркас несущей конструкции витража для сплошного многоэтажного остекления балконов и лоджий изготавливается из штатных для определённой системы вертикальных стоек 1 и горизонтальных ригелей 4. Элементы 14 заполнения/остекления устанавливаются в каркас и фиксируются штапиками 12 изнутри помещения. При этом сборка конструкций каркаса может производиться как на объекте, так и на производственных площадях предприятия-разработчика/изготовителя. В рассматриваемой для примера форме реализации вертикальные стойки витражной системы крепятся по отношению к верхней поверхности плиты 15 перекрытия здания посредством опорных кронштейнов 3.

В том случае, если в соответствии с проектом в зоне торца плиты 15 перекрытия здания отсутствует ригель 4 (расположен элемент 14 заполнения/остекления), в этой зоне монтируют узел примыкания витража в соответствии с изобретением. Для этого в проектном месте установки фиксаторов 5 на вертикальных стойках 2 осуществляется разрыв штапика 12, при этом установка отрезков штапика 12 и фиксатора 5 происходит последовательно - нижний отрезок штапика 12, далее фиксатор 5, затем верхний отрезок штапика 12. Фиксатор 5 заводится в паз 9 профиля вертикальной стойки 2 своим продольным профилированным участком 10 основания аналогично штапику 12 и защелкивается в пазу 9 посредством упругого зацепа 11. Ширина заводимого в паз 9 профиля вертикальной стойки 2 продольного профилированного участка 10 основания фиксатора 5 строго регламентирует величину зазора между отрезками штапика 12, необходимую для установки фальш-ригеля 1.

В зависимости от типа заполнения/остекления (см. фиг. 11-13) выбирают фальш-ригель 1 с соответствующей формой поперечного сечения профиля. Фальш-ригель 1 соответствующей формы надвигают на установленные в пазах 9 вертикальных стоек 2 фиксаторы 5. При достижении конечного положения фальш-ригеля 1 формируется замковое соединение между ним и фиксаторами 5 за счёт защёлкивания продольных выступов 7, предусмотренных на внутренней поверхности боковых полок 6 фальш-ригеля 1, на упругих выступах-зацепах 8 фиксаторов 5. В зазор между свободными концами боковых полок 6 фальш-ригеля 1 и элементом 14 заполнения/остекления закатывается уплотнитель 16. При этом (с учётом выбора размера профиля фальш-ригеля 1) зона стыка фальш-ригеля 1, вертикальной стойки 2 и отрезков штапиков 12 формируется без каких-либо зазоров и перепадов размеров упомянутых элементов узла примыкания, т.е. обращенные внутрь помещения поверхности вертикальных стоек 2, штапиков 12 и фальш-ригеля 1 лежат в одной плоскости, за счёт чего визуально фальш-ригель 1 ассоциируется со штатным ригелям 4 витражной системы. При необходимости, фальш-ригель 1 может быть снят с фиксаторов 5 также без использования каких-либо дополнительных инструментов.

Таким образом, быстро, просто и без использования дополнительных крепёжных изделий и вспомогательного инструмента формируется узел примыкания витража в зоне торца плиты перекрытия здания. Узел примыкания имеет максимально простую конструкцию, т.к. состоит из минимально возможного количества деталей, а, учитывая форму профиля фальш-ригеля и материал, из которого изготовлены фиксаторы, ещё и максимально низкую металлоёмкость. Узел примыкания заявленной конструкции может быть интегрирован в витражную систему с любой толщиной заполнения/остекления и/или с любым типом заполнения/остекления (бескамерное, одно-, двухкамерное). Что касается функциональных характеристик, то, несмотря на отсутствие камер в профиле фальш-ригеля фальш-ригель герметично примыкает к элементу заполнения/остекления витражной системы и в совокупности с нащельником (на чертежах не изображён) герметично закрывает просвет между элементом заполнения/остекления и торцом плиты перекрытия здания и формирует архитектурно и конструктивно завершённую зону витража на данном этаже (между плитами перекрытия). С учётом описанных выше конструктивных особенностей заявляемый узел примыкания может использоваться также в качестве противопожарной рассечки витражной системы.

Источники информации

1. Система ТАТПРФ. Каталог алюминиевых конструкций Фасад ЭК-40В листы 04-01 - 04-03.

2. Каталог алюминиевых конструкций и профилей системы СИАЛ КП50 Витражи, перегородки, входные группы, раздел Монтажные узлы, лист 25.

Claims (7)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Узел примыкания витража в зоне торца плиты перекрытия здания, включающий фальш-ригель, установленный между двумя соседними вертикальными стойками витражной системы и связанный по- 4 026055 средством средства присоединения с каждой из них, отличающийся тем, что средство присоединения выполнено в виде цельного съёмного фиксатора, фальш-ригель выполнен из профиля, имеющего, в основном, П-образную форму поперечного сечения, и на внутренней поверхности боковых полок снабжён средствами разъёмного зацепления с ответными средствами разъёмного зацепления, предусмотренными на фиксаторе, а фиксатор снабжён средствами сопряжения с продольным пазом вертикальной стойки и средством разъёмной фиксации по отношению к стойке.
2. 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что средства разъёмного зацепления фальш-ригеля выполнены в виде продольного выступа, выполненного с возможностью разъёмной фиксации путём защёлкивания на ответных средствах разъёмного зацепления фиксатора, выполненных в виде упругих выступов-зацепов.
3. 3. Узел по п.1, отличающийся тем, что средство разъёмной фиксации фиксатора по отношению к стойке выполнено в виде упругого зацепа.
4. 4. Узел по п.1, отличающийся тем, что фальш-ригель установлен в разрыв между отрезками штапика, установленными на вертикальной стойке, и его вертикальная полка расположена в одной плоскости с соответствующими поверхностями вертикальных стоек и отрезков штапика.
5. 5. Узел по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что боковые горизонтальные полки профиля фальш-ригеля имеют различную длину.
6. 6. Узел по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что фиксатор выполнен из полимерного материала, предпочтительно из полимерного материала с упруго-эластичными свойствами.
7. 7. Узел по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что фальш-ригель связан с вертикальными стойками в зоне установки опорного кронштейна, связывающего вертикальную стойку с горизонтальной поверхностью плиты перекрытия.