KR20100094019A - 역보 시스템 커튼월 - Google Patents

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KR20100094019A
KR20100094019A KR1020090013235A KR20090013235A KR20100094019A KR 20100094019 A KR20100094019 A KR 20100094019A KR 1020090013235 A KR1020090013235 A KR 1020090013235A KR 20090013235 A KR20090013235 A KR 20090013235A KR 20100094019 A KR20100094019 A KR 20100094019A
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Abstract

본 발명은 건물의 유리패널을 지지하는 수직바와 수평바로 구성된 커튼월 구조체의 시스템에 있어서, 종래는 수직바의 양 측면에 수평바를 고정하는 형태이나, 본 발명은 수직바(20)의 전면에 역 수평바(30)를 고정한 커튼월 구조체에 유리패널을 부착하는 구조역학상 역보 시스템으로 구성된 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월입니다.
종래는 수평바를 절단하여 수직바의 측면에 나사못으로 고정하는 형태로 커튼월의 구조체가 약하며, 현장시공이 어려움을 개선하고자 본 발명은 수직바의 전면에 프로파일의 형상이 ㅏ, T, L, H-자형 역 수평바(30)를 연속으로 설치하므로 작은 역 수평바의 부재로도 구조응력이 강하며 현장시공이 탁월하게 편리한 혁신적인 커튼월 공법입니다.
본 발명 커튼월은 외부 풍압에 의한 구조 응력이 강하고, 현장시공이 간편하여 공기가 단축되며 시공비가 혁신적으로 절감되는 경제적인 역보 시스템 커튼월을 이루는 것입니다.
역 수평바, 단 수평부, 장 수평부, 내측 커버, 돌출 띠장, 외측 수평바.

Description

역보 시스템 커튼월{Curtain Wall of reverse beam system}
본 발명은 건물의 유리패널을 지지하는 수직바와 수평바로 구성된 커튼월 구조체의 시스템에 있어서,
상기 수직바(20)를 2~3개 층간을 우선 설치하고, 상기 수평바는 수직바와 결합하는 수직부(34)를 두고 수직부에 직각으로 돌출한 수평부(35)로 이루어지고 프로파일 형상이 ㅏ(도19), T(도20), L(도21), H(도22)-자형의 역 수평바(30)를 두고,
상기 수직바(20)의 외부 측 전면에 역 수평바(30)의 수직부를 고정하고 수평부(35)는 외부로 향하도록 역 수평바(30)를 고정하는 것과,
상기 수직바(20)의 전면에 역 수평바(30)를 고정한 커튼월 구조체에 유리패널을 부착하는 구조역학상 역보 시스템으로 구성된 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월입니다.
구체적으로 설명하면 상기 수직바(20)의 전면에 역 수평바(30)를 고정하는 것은 역 수평바(30)의 수직부(34)를 용접이나 나사못 및 볼트로 고정하며,
상기 역 수평바(30)의 재질은 스틸(도19,20,21의 가)이나, PVC로 둘러싸인 내부공간에 스틸재를 보강한 것(도19,20,21의 나)이나, 알루미늄(도19,20,21의 다,라,도22)이며,
상기 PVC나 알루미늄으로 압출 성형한 역 수평바(30)는 수직부(34)의 양 단부에 내측 커버(50) 및 프로젝트 창문 프레임(53)을 결합하기 위한 걸림턱(31)을 두고(도10,도15,도19),
상기 PVC나 알루미늄으로 압출 성형한 역 수평바는 수평부가 유리패널의 내측에 형성된 짧은 단 수평부(35a)의 단부에 나사못 연결부(33)를 두고 외부 측 커버나 외측 수평바(70)를 나사못으로 고정하는 역할을 하며,
상기 나사못 연결부(33)에 여러 개의 세로 칸막이(32)를 두어 나사못의 결합하여 외측 수평바(70)와 결합강도를 증대하며,
상기의 알루미늄재질의 역 수평바는 구조응력을 고려하여 응력을 많이 받는 곳은 두껍게 하고 수직부와 수평부가 만나는 곳은 헌치를 두고 프로파일 형상이 ㅏ, T, L, H-자형의 내부에 공간을 두어 효율적인 구조응력을 만들고,
상기 프로파일의 형상이 ㅏ, T, L-자형의 구조재인 역 수평바(30)의 수평부를 유리패널(100)의 외부 면에서 길게 돌출하도록 하여 장 수평부(35b)를 두어 외벽의 풍압에 휨응력을 보강하며 외부 돌출 띠장 역할을 겸하도록 하는 기능을 가진 장 수평부(35b)를 두었으며,
상기 장 수평부(35b)의 중간과 단부에 양측으로 띠장 걸림턱(37)을 두어 커버 돌출 띠장(40a)을 걸도록 형성된 띠장 걸림턱(37)을 두었으며,
상기 H-자형의 역 수평바(30H)는 알루미늄 재질의 ㅏ-자형의 수평부 단부에 나사연결부(33)에 외측 수평바(70) 나사못으로 결합하여 H-자형의 역 수평바(30H)를 이루어 구조응력을 더욱 증대하였으며,
상기 외측 수평바(70)는 ㄷ-자형 나사못 홈부(71)로 이루어지고 이의 양측에 날개부(73)를 둔 알루미늄재질로 압출 성형한 휨응력에 강하도록 구조 시스템을 갖추었으며,
상기 외측 수평바(70) 양측 날개부(73)의 내측에 개스킷 요입 홈부(72)를 두고 개스킷을 끼우도록 하여 나사못 쪼임 및 풍압에 유연하도록 하였으며,
상기 외측 수평바(70) 양측 날개부(73)의 단부에 외벽 평 띠장(41) 및 돌출 띠장(40)과 결합하도록 걸림턱(31a)을 두었으며,
상기 외측 수평바(70) ㄷ-자형 나사못 홈부(71)의 양측에 걸림턱(31b)을 두어 나사못 캡(74)을 끼우도록 형성된 걸림턱(31b)을 두었으며,
상기의 역 수평바의 걸림턱에 내부 실내측은 PVC나 알루미늄재질의 내측 커버((도23)에 걸이부(51)를 두어 역 수평바(30)와 내측 커버(50)가 결합하여 단열, 마감기능 향상 및 구조응력 증대를 이루는 역보 시스템을 갖는 역보 시스템 커튼월이며, 외부 실외 측은 알루미늄재질의 “ㅏ”-자형의 역 수평바에 외측 수평바(70)를 나사못으로 고정하고 평 띠장(41)이나 돌출 띠장(40)의 걸이부(42)를 외측 수평바(70)의 띠장 걸림턱(31a)과 결합하여 부착하므로 외부 띠장을 쉽게 고정하며 미관을 증대하며 커튼월의 유리패널(100)에 때로 얼룩지는 것을 방지하는 기능을 하며 전체적으로 역 수평바(30)는 역보 시스템으로 구조응력을 수직바에 전달하는 역보 시스템 커튼월입니다.
종래는 수직바의 측면에 수평바를 절단하여 나사못으로 고정하는 형태로 커튼월의 구조체가 약하며 현장시공이 어려움을 개선하고자 본 발명은 수직바의 전면에 프로 파일의 형상이 ㅏ, T, L, H-자형인 역 수평바(30)를 연속으로 설치하므로 작은 역 수평바의 부재로도 구조응력이 강하며 현장시공이 탁월하게 편리한 혁신적인 커튼월 공법입니다.
본 발명 커튼월은 외부 풍압에 의한 구조 응력이 강하고, 현장시공이 간편하여 공기가 단축되며 시공비가 혁신적으로 절감되는 경제적인 커튼월을 이루는 것입니다.
종래 커튼월은 현장시공 시는 도16과 같이 수직바의 측면에 수평바를 나사못으로 고정하는 것이고 도16의 방법으로 시공 시에 현장시공이 어려운 단점을 보완하고자 공장에서 도17과 같이 반쪽 수직바(21)의 측면에 수평바를 나사못으로 고정하여 공장에서 한 개의 구간을 조립하여 유닛화 된 것을 현장에서 조립해나가는 것입니다. 그러나 종래의 방법은 둘 다 장단점이 있는 것으로 도16은 현장시공이 어려워 나사못이 노출되어 미관상 보기 실어며 열악한 현장 여건상 정밀시공이 떨어지며 시공비가 높아지는 단점이 발생되었으며 도17은 공장에서 1차 조립을 하여 현장에서 2차 조립을 하는 것으로 커튼월의 부피가 너무 크므로 운반 및 설치 시에 장비 및 양중시설이 필요하며 원가절감을 획기적으로 할 수 없습니다.
도16과 17과 같이 종래는 수직바의 측면에 수평바를 나사못으로 고정하는 것이 대표적입니다.
또한 종래는 도17의 경우 층간단위로 공장제작을 하여 현장 조립하므로 수직바의 부재의 손실이 커며 부재의 경량화가 되어야 현장조립이 용이하여 주로 고가의 재 질인 알루미늄을 사용하였으며 수직바에 조인트 부위가 발생되어 미관상도 좋지 않으며 이러한 단점을 개선하고자 스틸이나 알루미늄재질의 수직바를 2~3개 층을 동시에 시공하면 부재의 손실이 적고 강도가 알루미늄의 5배인 스틸재의 수직 바를 사용할 수 있는 장점을 가진 공법을 개발하고자 하는 것이 본 발명의 목적입니다.
또한 종래의 수평 바는 각형의 수평 바를 수직 바에 고정앵글에 부착하고 여기에 나사못으로 고정하므로 절점부위의 결합강도가 떨어지며 수평 바의 부피는 커나 결합부위의 강도가 떨어지므로 수평 바의 부피에 비해 수직 바에 응력전달이 취약한 단점을 가지는 것입니다. 고로 여기에서 결론을 보면 수평 바의 부피를 줄여도 구조응력에 문제점이 발생되지 않음을 알 수 있으며 고층건물에서 수직바의 길이는 5M정도이나 수평바의 길이는 1.5M정도로 수직바의 부재의 부피에 비해 30%정도면 충분하며 수평바는 유리패널의 풍압응력을 받아 수직바에 전달하는 서버 빔으로 구조역학상 수직바는 메인 가드이며 수평바는 서브 빔에 불과한 것으로 경제적인 수평바를 이루는 것이 본 발명의 목적입니다.
또한 종래는 수평바를 수직바에 고정하기위하여 알루미늄앵글을 수직바에 고정하고 여기에 수평바를 나사못으로 결합하므로 수평바의 하중을 수직바에 전달하는 결합부위의 결합강도가 매우 취약한 형태입니다. 즉 수평바의 규격은 큰 소재를 사용하나 응력을 전달하는 결합부위의 결합강도가 취약하므로 구조적으로 바람직한 형태는 아닙니다.
그래서 상기의 단점들을 개선하고자 수평바의 강도가 적절한 응력을 가진 역 수평바를 개발하여 수직바의 전면에 고정하므로 현장시공이 획기적으로 쉽고 절점 의 강도가 증대되는 구조역학상 역보시스템을 이루는 역보 시스템 커튼월을 개발하고자하는 것이 본 발명의 목적입니다.
따라서 본 발명은 상기 종래의 커튼월의 현장시공이 불편한 단점을 개선하고 수평바와 수직바의 결합강도가 떨어지는 단점을 개선하고 수평바의 경제적인 부재를 개발하고 수직 수평바의 부재의 손실을 줄이는 일반보의 형태를 가진 수평바를 발상전환을 통하여 역 수평바를 개발하여 수직바의 전면에 고정하는 구조역학상 역보 시스템을 이루는 역보 시스템 커튼월을 개발하는 것이 본 발명의 해결하고자하는 과제입니다.
구체적으로 역 수평바를 수직바의 전면에 부착이 용이한 형태를 개발하고 적절한 구조응력을 가진 프로파일을 개발하는 것이 해결하고자하는 과제입니다.
또한 역 수평바가 내측커버와 결합이용이하도록하며 외부 돌출 띠장과도 결합이 용이하도록 하여 유리패널과 구조용 실리콘으로 결합된 역보 시스템의 응력이 수직바에 전달이 강하게 하는 것이 본 발명의 해결하고자하는 과제입니다.
또한 종래의 수직바는 층간기준으로 수직바를 절단하여 시공하므로 재료의 로스가 마니 발생하여 원가상승의 요인이 되었으므로 수직바의 재료 손실을 줄일 수 있는 시공방법 및 결합방법을 개발하고자하는 것이 본 발명의 해결하고자하는 과제입니다.
또한 수직바를 선시공시에 수평바를 설치하기가 어려운 문제점을 본 발명의 해결하고자하는 과제입니다.
또한 종래의 수평바를 수직바에 결합하기 위하여 나사못이 외부로 노출되는 단점과 결합부위 결합강도를 강화하는 것이 본 발명의 해결하고자하는 과제입니다.
상기의 단점과 문제점을 개선하고자 수직바의 전면에 역 수평바를 고정하는 역보 시스템 커튼월을 개발하여 현장시공이 용이하여 공사비용이 절감되고 절점의 강도가 우수하고 구조응력이 증대되는 새로운 커튼월 공법을 제공하기 위한 것이 본 발명의 해결하고자하는 기술적 과제입니다.
상기의 목적을 달성하기 위하여,
종래의 수직바는 층간기준으로 수직바를 절단하여 시공하므로 재료의 로스가 마니 발생하여 원가상승의 요인이 되어 수직바를 2~3개 층간을 동시에 수직바를 설치하도록 하여 재료의 로스를 줄일 수 있도록 하고 스틸 수직바의 경우 기본적인 강도가 알루미늄에 비해 스틸이 3배 이상인 스틸 수직바를 이용이 용이하므로 강도증대 및 원가절감을 획기적으로 이룰 수 있어 본 발명의 과제를 해결했으며,
그리고 역 수평바를 수직바의 전면에 연속적으로 설치하므로 재료의 손실을 줄일 수 있고 또한 수평바를 절단을 하지 않고 공장에서 생산되는 부재의 최장의 길이 만큼 부착하므로 절점의 강도 증대 뿐만 아니라 시공비를 획기적으로 줄일 수 있는 역보 시스템 수평바를 개발하여 과제를 해결했으며,
또한 역 수평바를 구조응력이 충분한 프로파일을 개발하고 이의 단부에 내측 커버나 외측 돌출 띠장 등을 결합하기 용이하도록 개발하여 역보 시스템의 기능을 증대하는 과제를 해결하였으며,
이상과 같이 종래의 단점과 문제점인 과제를 해결하여 현장시공이 용이한 역보 시스템 커튼월의 개발로 공기단축, 원가절감, 품질향상 및 시공성이 우수한 획기적인 역보 시스템 커튼월을 제공하는 것입니다.
본 발명인 역보 시스템 커튼월의 효과를 아래와 같이 설명합니다.
<구조적인 측면>
구조응력을 요하는 수직바는 스틸소재를 사용하기가 용이한 장점으로 수직바의 응력이 증대되며 역 수평바에 스틸소재를 사용할 경우 수평바의 응력이 증대되며 알루미늄 재질의 경우 합리적인 구조응력이 이루는 프로파일 역 수평바를 연속적으로 설치하므로 지지간과의 결합부위의 결합강도가 높은 장점이 있습니다.
<기능적인 측면>
역 수평바의 부피가 작으므로 내측 커버로 단열커버가 용이하며 심플한 외관을 이루는 장점이 있으며 외측 띠장은 역보시스템의 기능 뿐만 아니라 돌출 띠장 기능을 가진 이중적인 역할을 하는 장점이 있습니다.
<미적인 측면>
커튼월의 비젼 부분에 마감재를 부착하기 용이하므로 비젼부분의 마감재를 고급화할 수 있는 장점이 있으며 내측에서 심플한 디자인을 이루고 역보 시스템의 돌출부는 외부 띠장을 이루므로 심플한 외부 띠장을 이루는 장점이 있습니다.
<경제적인 측면>
구조응력을 요하는 곳에는 스틸소재를 사용하기 용이하므로 알루미늄에 비해 강도를 증대하면서 원가는 40%정도를 절감하는 효과가 있으며 또한 수직바는 2~3개 층 간을 수평바는 연속적으로 설치하므로 재료의 손실을 줄이므로 여기서 20%의 원가 절감을 이루며, 수직바의 전면에 역 수평바를 부착하므로 시공성이 우수하여 시공비가 30%정도 절감되며 수평바는 종래의 수평바에 비해 30%정도의 원가절감을 이루는 획기적인 공법입니다.
이상과 같이 역보 시스템 커튼월은 구조, 기능, 미 및 시공성이 우수하고 원가절감이 획기적으로 우수한 혁신적인 역보 시스템 커튼월입니다.
본 발명은 건물의 유리패널을 지지하는 수직바와 수평바로 구성된 커튼월 구조체의 시스템에 있어서, 종래는 수직바의 양 측면에 수평바를 고정하는 형태이나, 본 발명은 수직바(20)의 전면에 역 수평바(30)를 고정한 커튼월 구조체에 유리패널을 부착하는 구조역학상 역보 시스템으로 구성된 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월입니다.
종래는 수직바의 측면에 수평바를 절단하여 나사못으로 고정하는 형태로 커튼월의 구조체가 약하며 현장시공이 어려움을 개선하고자 본 발명은 수직바의 전면에 프로파일의 형상이 ㅏ, T, L, H-자형 역 수평바를 연속으로 설치하므로 작은 역 수평바의 부재로도 구조응력이 강하며 현장시공이 탁월하게 편리한 혁신적인 커튼월 공법입니다.
본 발명 커튼월은 외부 풍압에 의한 구조 응력이 강하고, 현장시공이 간편하여 공기가 단축되며 시공비가 혁신적으로 절감되는 경제적인 커튼월을 이루는 것입니다.
이상의 역보 시스템 커튼월을 이루고자 도면을 인용하여 구체적으로 설명하면,
도1은 본 발명 역보 시스템 커튼월의 입면 사시도 및 부분 확대도로 그림과 같이 수직바를 2개 층간에 길게 설치하고 이의 외측 전면에 역 수평바를 수직바의 지지간 마다 자르지 않고 연속으로 길게 설치하고 유리패널을 부착하는 역보 시스템 커튼월의 입면사시도이고 및 역보 시스템 커튼월의 역 수평바의 대표적인 단면도입니다.
도2는 본 발명 역보 시스템 커튼월의 설치순서를 나타낸 사시도로 수직바(20)를 먼저 설치하고 이의 외측에서 역 수평바(30)를 연속 설치하고 유리패널(100)을 구조용 실리콘으로 고정한 역보 시스템 커튼월의 설치순서입니다.
도3은 본 발명 역보 시스템 커튼월의 입면도입니다. (가)는 외부에 평 띠장과 은폐씩 커튼월에 프로젝트창문을 적용한 예이고 (나)는 돌출 띠장을 이루고 미서기 창문을 적용한 돌출형 커튼월의 입면도입니다.
도4는 도3의 “가”부분 확대도로 수직바(20)의 전면에 역 수평바(30)를 나사못(4)으로 고정한 것입니다.
도5는 도4의 A, B, C부분 단면도로 PVC로 압출성형 하고 이의 내부 공간에 스틸재를 보강한 “ㅏ"-자형의 역 수평바(30)를 각 파이프형의 수직바(20)에 나사못(4)으로 고정한 역 수평바(30)를 이용한 역보 시스템 커튼월의 단면 확대도입니다.
도6은 본 발명 수직바의 전면에 역 수평바를 고정한 입면 및 단면도로 조인트가 발생하지 않은 부위의 수직바와 역 수평바의 결합 단면도입니다.
도7은 본 발명 수직바의 전면에 역 수평바(30)의 조인트 한 부분을 고정한 입면 및 단면도로 조인트가 발생하는 부위는 상기의 도 6의 조인트가 발생하지 않은 부위에 비해 결합강도가 떨어지므로 수직바(20c)의 측면에 고정앵글(7)을 고정하고 역 수평바에 나사못(4)으로 고정하여 결합강도를 보강한 것입니다. 또한 수직바의 강도증대를 위해 스틸 수직바이용하고 이의 외부에 PVC재질의 각 파이프를 끼운 단열 수직바의 사용 예입니다.
도8은 도3의 A-A, B-B의 단면도입니다.
도9는 도8의 A부분 단면 확대도로 “ㅏ”-자형의 역 수평바(30)의 수직부에 유리고정 스페이셔(25)를 부착하고 유리패널(100)을 구조용 실리콘(6)으로 부착하고 외부에 줄눈 코킹(5)을 한 은폐씩 역보 시스템 커튼월의 실 시예입니다.
도10은 도8의 B부분 단면 확대도로 “ㅏ”-자형의 역 수평바(30)에 외측 수평바(70)를 나사못(4)로 고정한 “H"-자형 역 수평바(30H)를 이루고 이의 내측에는 PVC재질의 내측 커버(50)를 끼워 단열향상으로 결로를 방지하며 외측에는 개스킷(10)을 끼우고 최종 면에는 평 띠장(41)을 끼우고 구조용 실리콘(6)으로 유리패널을 부착한 “H"-자형 역 수평바(30H)를 이용한 역보 시스템 커튼월의 실 시예입니다.
도11은 도8의 C부분 단면 확대도로 상기 “H"-자형 역 수평바(30H)의 외부 측에 돌출 띠장(40)을 설치하고 구조용 실리콘으로 부착한 돌출형태를 이룬 역보 시스템 커튼월의 실 시예입니다.
도12는 도8의 D부분 단면 확대도로 “ㅏ”-자형의 역 수평바(30)의 배면에 “ㄷ"-자형 연결재를 나사못으로 고정하고 여기에 창문 프레임(53)을 끼운 형태로 창문 부위에 사용된 역보 시스템 커튼월의 실 시예입니다.
도13은 스틸 T-자형 수직바에 역 수평바를 용접(4) 및 볼트(3)로 고정한 사시도로 (가)는 스틸재질의 “ㅏ”-자형의 역 수평바(30)를 용접하여 고정한 것이고 (나)는 “ㅏ”-자형의 역 수평바(30)를 볼트로 고정한 고정방법의 또 다른 실 시예입니다. .
도14는 도13을 적용한 역보 시스템 커튼월의 단면 분해 및 확대도로 (나)는 “ㅏ”-자형의 역 수평바(30)를 수직부는 용접하고 수평부에 PVC재질의 단열캡을 끼운 은폐씩 역보 시스템 커튼월의 단면도이고 (다)는 “ㅏ”-자형의 역 수평바(30)를 수직부는 볼트로 고정하고 수평부에 PVC재질의 돌출 수평 줄눈(90)을 끼운 줄눈 돌출형 역보 시스템 커튼월의 단면도입니다.
도15는 본 발명 역보 시스템 커튼월의 역 수평바를 적용한 또 다른 실시예로 (가)는 “H"-자형 역 수평바(30H)의 외측 수평바(70)에 나사못 캡(74)을 끼운 역보 시스템 커튼월의 실시 예이고 (나)는 ”T"-자형의 역 수평바(30)의 수평부에 돌출 띠장(40)을 끼워 역보의 응력을 증대한 돌출 띠장형 역보 시스템 커튼월의 단면도이고 (다)는 “L"-자형 역 수평바(30)를 이용하여 수평부를 길게 연장하여 돌출형 역보 시스템 커튼월에 미서기 창문(120)을 끼운 단면도이고 (라)는 “ㅏ”-자형의 역 수평바(30)의 수평부를 길게 돌출한 돌출형 역보 시스템 커튼월의 실시 예이고 (마)는 “L"-자형 역 수평바(30)의 상부에 미서기 창문(120)을 끼운 단면도이고, (바)는 “ㅏ”-자형의 역 수평바(30)의 외측부에 외부 커버를 나사못으로 고정한 역보 시스템 커튼월의 단면도의 실 시예입니다.
도16은 종래 커튼월로 수직바의 측면에 수평바를 고정하는 사시도로 수직바의 측면에 고정앵글(7)을 나사못으로 고정하고 각형의 수평바(92)를 나사못으로 연결한 종래의 대표적인 커튼월의 설치방법입니다. 여기에서 각형의 부피가 큰 수평바이나 달랑 나사못 2개로 고정하는 것으로 고정부위의 결합강도가 적은 단점과 수평부의 부피가 필요 이상으로 큼을 알 수 있다. 또한 수직바는 응력이 수평바의 응력의 5배 이상을 받음에도 불구하고 수직바의 사이즈와 수평바의 사이즈가 별로 차이가 없다는 것은 수평바의 부피가 필요이상으로 큰 것을 알 수 있다.
도17은 종래 커튼월로 반쪽 수직바로 수평바를 고정하여 현장에서 조립하는 사시도로 상기의 도16은 현장 시공하는 형태이고 도17은 공장 제작이 용이하도록 알루미늄 재질의 반쪽 수직바(21)의 측면에서 수평바(92)를 고정하여 유닛화 된 커튼월 구조체를 현장에서 유닛 단위로 부착하는 대표적인 형태입니다. 이상의 도16,17은 수평바를 지지간의 구간마다 절단하여 수직바에 나사못으로 고정하므로 결합부위의 강도가 떨어지고 수평바의 부피가 필요이상으로 큼을 알 수 있습니다.
도18은 종래 커튼월과 본 발명 역보 시스템 커튼월의 수평바 설치의 단면 비교도로 (A)는 은폐씩 커튼월의 종래와 본 발명의 비교도이고 (B)는 노출형 커튼월의 종래와 본 발명의 비교도이고 (C)는 돌출 띠장형 커튼월의 종래와 본 발명의 비교도이고 (D)는 종래 수평바와 본 발명의 휨모멘트의 비교도로 종래는 수평바가 지지간의 구간마다 절단되어 나사못으로 결합되어 휨모멘트가 단위구간으로 이루어지는 것이고 본 발명은 역 수평바를 수직바의 외측에 연속으로 설치되므로 절점의 강도가 종래보다 유리함을 알 수 있습니다.
도19는 “ㅏ”-자형의 역 수평바의 종류를 나타낸 단면도로 (가)는 스틸재의 수직부(34)에 수평부(35a)를 용접하여 “ㅏ”-자형의 역 수평바를 이룬 실시 예이며 (나)는 PVC로 압출 성형한 내부공간에 스틸재로 보강한 “ㅏ”-자형의 역 수평바를 이룬 실시 예이며 (다)는 알루미늄재질로 수직부와 수평부를 두껍게 압출성형 한 “ㅏ”-자형의 역 수평바를 이룬 실시 예이며 (라)는 알루미늄재질로 구조응력이 필요한 곳에 두껍게 하고 응력이 집결하는 곳에 헌치를 설치하고 내부에 공간을 둔 프로파일로 이루어진 “ㅏ”-자형의 역 수평바를 이룬 실시 예이며 (마)는 상기 (라)의 수평부 단부에 돌출턱을 두어 “H"-자형의 역 수평바의 외측 수평바를 강하게 결합하기위한 형태의 “ㅏ”-자형의 역 수평바를 이룬 실 시예입니다. 이상의 실시 예들 중에 압출성형재의 수평부 단부에 나사연결부(33)를 두고 이의 중간에 세로로 새로 칸막이(32)를 두어 나사못 연결강도를 증대하도록 이루어진 것입니다.
도20은 “T"-자형의 역 수평바의 종류를 나타낸 단면도로 “ㅏ”-자형의 역 수평바의 수평부를 길게 연장하여 “T"-자형의 역 수평바를 이룬 것으로 (가)는 스틸재의 “T"-자형의 역 수평바이고 (나)는 PVC재질에 스틸 재를 보강하고 띠장 걸림턱(37)이 형성된 “T"-자형의 역 수평바이고 (다)는 알루미늄 재질로 수평부 단부에 물끊기(39)를 형성한 프로파일 “T"-자형의 역 수평바이고 (라)는 알루미늄의 재질로 수평부에 띠장 걸림턱(37)이 형성된 “T"-자형의 역 수평바입니다. 이상의 “T"-자형의 역 수평바는 휨응력이 큰 곳에 설치하는 것이 적합합니다.
도21은 “L"-자형의 역 수평바의 종류를 나타낸 단면도로 커튼월에서 미서기 창문을 설치하는 부위에 적용하기 적합한 형태입니다.
도22는 “H"-자형의 역 수평바의 형성 과정 및 종류를 나타낸 단면도로 (가}는 “ㅏ”-자형의 역 수평바(30)의 외측 수평바(70)을 나사못으로 고정하여 “H"-자형의 역 수평바를 이룬 것이고 (나)는 “ㅏ”-자형의 역 수평바(30)의 수평부 단부에 돌출턱을 외측 수평바(70)의 요입홈(75)에 끼워 나사못으로 고정하여 결합강도를 증대하도록 한 “H"-자형의 역 수평바입니다. 외측 수평바(70)는 ”ㄷ"-자형 나사못 홈부(71)를 두고 이의 양측 날개부(73)에 개스킷 요입 홈부(72)와 띠장 걸림턱(31a)두고 구조응력이 강한 프로파일과 외부 띠장을 연결하기 용하도록 압출 성형된 “H"-자형의 역 수평바로 역보 시스템 커튼월에 가장 많이 적용되는“H"-자형의 역 수평바입니다.
도23은 역 수평바의 걸림턱에 거는 내측 커버 및 창문프레임의 종류별 단면도로 공통으로 내부 마감재의 양단부에 걸이부(51)를 두고 (가)는 단순한 내측 커버(50)로 단열을 요하는 곳에는 합성수지재로 깔끔한 마감을 요하는 곳에는 알루미늄재질로 이루어진 것이며 (나)는 (가)의 중앙부에 홈을 두어 내부의 마감재를 끼우는 역할을 하며 (다)는 창문 프레임 커버(53)로 중간에 내측 걸이부(52)를 두고 (라)는 (다)에 바람막이 돌출턱(54)을 둔 창문 프레임(53)입니다.
도24는 “H"-자형 외측 수평바의 걸림턱에 거는 평 띠장(41) 및 돌출 띠장(40)의 종류별 단면도로 공통으로 걸이부(42)두고 (가) (나)는 평 띠장이고, (다)(라)는 돌출 띠장으로 “H"-자형 외측 수평바의 걸림턱에 쉽게 결합하도록 만든 것입니다.
상기의 실 시예와 같이 용도와 장소에 따라 구조, 기능, 미, 단열기능을 고려하여 실시예외에 또 다른 여러 가지 모양으로 만들 수 도 있습니다. 고로 이상의 설명은 본 발명의 예시적으로 설명한 것으로, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 본 발명의 본질적인 특성에 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능할 것입니다. 따라서 본 명세서에 개시한 실 시예들은 본 발명을 한정하기 위한 것이 아니라 설명을 위한 것이고. 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 사상과 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것입니다.
도 1. 본 발명 역보 시스템 커튼월의 입면사시도 및 부분 확대도.
도 2. 본 발명 역보 시스템 커튼월의 설치순서를 나타낸 사시도.
도 3. 본 발명 역보 시스템 커튼월의 입면도.
도 4. 도3의 "가"부분 확대도.
도 5. 도4의 A, B, C부분 단면도.
도 6. 본 발명 수직바의 전면에 역 수평바(30)를 고정한 입면 및 단면도.
도 7. 본 발명 수직바의 전면에 역 수평바의 조인트부분을 고정한 입면 및 단면도.
도 8. 도3의 A-A, B-B의 단면도.
도 9. 도8의 A부분 단면 확대도.
도 10. 도8의 B부분 단면 확대도.
도 11. 도8의 C부분 단면 확대도.
도 12. 도8의 D부분 단면 확대도.
도 13. 스틸 T-자형 수직바에 역 수평바를 용접(4) 및 볼트(3)로 고정한 사시도.
도 14. 도13을 적용한 역보 시스템 커튼월
도 15. 본 발명 역보 시스템 커튼월의 역 수평바를 적용한 또 다른 실시 예.
도 16. 종래 커튼월로 수직바의 측면에 수평바를 고정하는 사시도.
도 17. 종래 커튼월로 반쪽 수직바로 공장제작하여 현장에서 조립하는 사시도.
도 18. 종래 커튼월과 본 발명 역보 시스템 커튼월의 수평바 설치의 단면 비교도.
도 19. “ㅏ”-자형의 역 수평바의 종류를 나타낸 단면도.
도 20. “T"-자형의 역 수평바의 종류를 나타낸 단면도.
도 21. “L"-자형의 역 수평바의 종류를 나타낸 단면도.
도 22. “H"-자형의 역 수평바의 형성 과정 및 종류를 나타낸 단면도.
도 23. 역 수평바의 걸림턱에 거는 내측 커버 및 창문프레임의 종류별 단면도.
도 24. “H"-자형 외측 수평바의 걸림턱에 거는 평 띠장, 돌출 띠장의 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
부호 설 명 부호 설 명 부호 설 명
3 볼트 30 30a~k,30H 50 내측 커버
4 나사못 30a~e ㅏ-자형 역 수평바 51 걸이부
5 코킹 줄눈 30f~i T-자형 역 수평바 52 내측 걸이부
6 구조용 실리콘 30j~m L-자형 역 수평바 53 창문 프레임
7 고정 앵글 30H H-자형 역 수평바 54 바람막이 돌출턱
8 천정 커튼 박스 31 걸림턱 60 수직바 커버
9 징두리벽 31a 띠장 걸림턱 70 외측 수평바
10 개스킷 31b 홈부 걸림턱 71 ㄷ형나사못 홈부
11 ㄷ형 연결재 32 세로 칸막이 72 개스킷 요입 홈부
12 단열캡 33 나사 연결부 73 날개부
13 용접 34 수직부 74 나사못 캡
14 천정 35 35a,35b 75 요입홈
15 수직바 고정부 35a 단 수평부
20 20a,20b 35b 장 수평부
20a 금속재 각형 수직바 37 띠장 걸림턱 90 돌출 수평 줄눈
20b 스틸 T-자형 수직바 38 돌출턱 92 종래 수평바
20c 단열 커버 수직바 39 물끊기 100 유리패널
21 반쪽 수직바 40 돌출 띠장 110 프로젝트 창문
25 유리고정 스페이셔 41 평 띠장 120 미서기 창문
42 걸이부

Claims (13)

  1. 건물의 유리패널을 지지하는 수직바와 수평바로 구성된 커튼월 구조체의 시스템에 있어서,
    상기 수직바(20)를 우선설치 하는 것과,
    상기 수평바는 수직바에 고정하는 수직부(34)를 두고 수직부에 직각으로 돌출한 수평부(35)로 이루어진 역 수평바(30)를 두는 것과,
    상기 수직바(20)의 외부 측 전면에 역 수평바(30)의 수직부(34)를 고정하고 수평부(35)는 외부로 향하도록 역 수평바(30)를 고정하는 것과,
    상기 수직바(20)의 전면에 역 수평바(30)를 고정한 커튼월 구조체에 유리패널(100)을 부착하는 것으로 구조역학상 역보 시스템으로 구성된 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 수직바(20)의 전면에 역 수평바(30)를 고정하는 것은 역 수평바(30)의 수직부(34)를 용접이나 볼트(도13,14) 및 나사못(도6)으로 고정하는 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 역 수평바(30)의 재질과 형상은 스틸이나, PVC로 둘러싸인 내부공간에 스틸 재를 보강한 것이나, 알루미늄의 재질이며, 이의 프로파일 형상은 ㅏ(도19), T(도20), L(도21), H(도22)-자형의 역 수평바(30a~m,30H)를 이루어진 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 PVC나 알루미늄으로 압출 성형한 역 수평바(30)는 수직부(34)의 양 단부에 내측 커버(50) 및 프로젝트 창문 프레임(53)을 결합하기 위한 걸림턱(31)을 둔 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 PVC나 알루미늄으로 압출성형 한 역 수평바는 수평부(35)의 단부에 나사못 연결부(33)를 둔 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 나사못 연결부(33)에 여러 개의 세로 칸막이(32)를 두어 나사못의 결합 강도를 증대하는 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월.
  7. 제3항에 있어서,
    상기의 알루미늄재질의 역 수평바는 구조응력을 고려하여 응력을 많이 받는 곳은 두껍게 하고 수직부와 수평부가 만나는 곳은 헌치를 두고 프로파일 형상이 ㅏ, T, L, H-자형의 내부에 공간을 둔 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 프로파일의 형상이 ㅏ, T, L-자형의 역 수평바(30)의 수평부를 유리패널의 외부 면으로 길게 돌출한 장 수평부(35b)를 두어 외벽의 풍압에 휨응력을 보강하며 외부 돌출 띠장 역할을 겸하도록 하는 기능을 가진 장 수평부(35b)를 둔 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 H-자형의 역 수평바(30H)는 알루미늄 재질의 ㅏ-자형의 수평부 단부에 나사연결부(33)에 외측 수평바(70) 나사못으로 결합하여 H-자형의 역 수평바(30H)를 이루는 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 외측 수평바(70)는 ㄷ-자형 나사못 홈부(71)로 이루어지고 이의 양측에 날개부(73)를 둔 알루미늄재질로 압출 성형한 휨응력에 강하도록 구조 시스템을 갖는 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 외측 수평바(70) 양측 날개부(73)의 내측에 개스킷 요입 홈부(72)를 두 고 개스킷(10)을 끼우도록 형성된 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 외측 수평바(70) 양측 날개부(73)의 단부에 걸림턱(31a)을 두어 외벽 평 띠장(41) 및 돌출 띠장(40)과 결합하도록 걸림턱(31a)을 둔 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 외측 수평바(70) ㄷ-자형 나사못 홈부(71)의 양측에 걸림턱(31b)을 두어 나사못 캡(도15 가의 74)을 끼우도록 형성된 걸림턱(31b)을 둔 것을 특징으로 하는 역보 시스템 커튼월.
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