EA035331B1 - Система для анализа и повторного использования жидких отходов - Google Patents
Система для анализа и повторного использования жидких отходов Download PDFInfo
- Publication number
- EA035331B1 EA035331B1 EA201790370A EA201790370A EA035331B1 EA 035331 B1 EA035331 B1 EA 035331B1 EA 201790370 A EA201790370 A EA 201790370A EA 201790370 A EA201790370 A EA 201790370A EA 035331 B1 EA035331 B1 EA 035331B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- tank
- liquid waste
- water
- receiving
- liquid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/02—Maintaining the aggregation state of the mixed materials
- B01F23/023—Preventing sedimentation, conglomeration or agglomeration of solid ingredients during or after mixing by maintaining mixed ingredients in movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/43—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
- B01F35/2134—Density or solids or particle number
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
- B01F35/2203—Controlling the mixing process by feed-forward, i.e. a parameter of the components to be mixed is measured and the feed values are calculated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/82—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by adding a material to be mixed to a mixture in response to a detected feature, e.g. density, radioactivity, consumed power or colour
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/85—Investigating moving fluids or granular solids
- G01N21/8507—Probe photometers, i.e. with optical measuring part dipped into fluid sample
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/305—Treatment of water, waste water or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/48—Mixing liquids with liquids; Emulsifying characterised by the nature of the liquids
- B01F23/483—Mixing liquids with liquids; Emulsifying characterised by the nature of the liquids using water for diluting a liquid ingredient, obtaining a predetermined concentration or making an aqueous solution of a concentrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/01—Density
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относится к системе для анализа и повторного использования жидких отходов и включает линию подачи жидких отходов (3), которая обеспечивает подачу жидких отходов в систему; по меньшей мере один бак (6), в котором хранится жидкость и который включает мешалку (9), которая обеспечивает получение однородной смеси таким образом, чтобы исключить осаждение частиц и твердых материалов в жидкости, и механизм привода мешалки (8), который управляет мешалкой (9); линию подачи чистой воды (7), которая обеспечивает поступление чистой воды в бак (6); крышку/клапан сброса (10), который обеспечивает сброс гомогенизированной жидкости и/или твердого материала и их передачу в место использования; по меньшей мере одно оборудование для анализа (4), которое определяет плотность частиц в жидких отходах, поступающих в бак в потоке жидкости; систему управления с ПЛК (12), расположенную на панели управления (11), в которую передаются значения, полученные на оборудовании для анализа (4); линию для очистки оборудования для анализа (2), которая подает воду под давлением в оборудование для анализа (4) посредством автоматического насоса (1) линии для очистки.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к системе для измерения количества (плотности) твердых частиц в сточных водах и разбавления количества частиц на основании намеченного применения. В настоящее время эта система позволяет выполнять быстрые и последовательные измерения количества частиц в лаборатории, и ее можно расположить на желательном этапе технологического процесса на промышленном предприятии. Таким образом, система дает быстрые результаты, а также снижает стоимость анализа и оценки.
Известный уровень техники
С расширением знаний об окружающей среде сточные хозяйственно-бытовые воды, также называемые сточными водами, сейчас очищают и используют в разных областях промышленности при сбросе в природу как загрязняющие вещества.
Однако использование воды, которая содержит большие количества тяжелых металлов или нежелательных частиц в таких отраслях промышленности без контроля и очистки, может привести к загрязнению окружающей среды, снижению качества экосистемы вокруг области использования или проблемам со здоровьем в зависимости от величины промышленной зоны.
Фактически, использующие сточные воды отрасли промышленности должны применять специфические требования к качеству. Поэтому вода, полученная из системы очистки хозяйственно-бытовых сточных вод для повторного использования, должна соответствовать стандартам в намеченной области применения. Обычно техническая вода, полученная после обработки сточных хозяйственно-бытовых вод, должна быть безопасной с гигиенической и микробиологической точек зрения, бесцветной и полностью свободной от твердых отходов. После хранения очищенной воды в течение нескольких суток не должен появляться запах. В настоящее время из-за отсутствия правовых правил по качеству технической воды и по принципам работы предприятий рекомендуется запрашивать письменную гарантию качества очищенной хозяйственно-бытовой сточной воды у компаний, изготавливающих системы очистки хозяйственно-бытовых сточных вод для повторного использования.
Поскольку хозяйственно-бытовые сточные воды содержат много компонентов, таких как SiO2, P2O5, Fe2O3, CaO, Al2O3, MgO, ZnO, TiO2, для повторного использования таких вод применяют сетки и фильтрование, отстойные бассейны или нейтрализацию, коагуляцию, флоккуляцию и подобные им способы.
В способах очистки до желательной степени на промышленных предприятиях прежде всего необходимо вычислить степень присутствия загрязняющих веществ или нежелательных частиц в хозяйственно-бытовых сточных водах. Для того чтобы определить степень присутствия нежелательных частиц в жидкости с целью сделать такую жидкость возможной к повторному использованию и снова ввести ее в промышленный процесс, всю систему производства останавливают и анализируют пробы воды в лаборатории на уровне текущего состояния техники. Поскольку для получения результатов анализов необходимы несколько часов, а иногда суток, такая остановка процесса обходится промышленности очень дорого. Из-за таких недостатков возникают трудности в достижении определенного стандарта использования хозяйственно-бытовых сточных вод, и частицы на нежелательном уровне остаются в воде.
Примером текущего состояния техники является патентная заявка WO2006008472 A2. Эта заявка на систему фильтрации для хозяйственно-бытовых сточных вод раскрывает фильтрующий узел, используемый для утилизации хозяйственно-бытовых сточных вод. В этой системе используется фильтр для нежелательных веществ в хозяйственно-бытовых сточных водах, который отделяет частицы и твердые вещества от воды. Хозяйственно-бытовые сточные воды обрабатывают для повторного использования посредством фильтрующего механизма, который включает опорную сетку или полотно, задерживающее осадочный материал, создаваемый при электролизе морской воды.
Однако система, описанная в этой заявке, достаточно дорогостоящая и затратная по времени. Более того, вода, прошедшая эти стадии обработки, недостаточно чистая для ее использования в качестве питьевой воды, и в этом случае потребителю неудобно использовать такие дорогостоящие способы для очистки воды только в промышленных целях.
Цель изобретения
Цель изобретения заключается в том, чтобы предложить систему, которая измеряет, регистрирует и сообщает о количестве частиц в жидкости, которая изменяет соотношения компонентов в смесях и которая работает под автоматическим управлением компьютеров, чтобы получать жидкости, содержащие частицы на желательном уровне на основании области использования жидкостей и желания пользователя.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы исключить проблемы, испытываемые при получении хозяйственно-бытовых сточных вод на разных уровнях, которые будут использованы для разных применений в промышленности.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы обеспечить легкое определение количества и плотности частиц и твердых материалов в жидкостях.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы исключить потери времени, существующие в известных способах определения плотности и содержания материалов.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы уменьшить расходы, связанные с анализом частиц и изменением отношений частиц в жидкостях.
- 1 035331
Описание чертежей
Фиг. 1 - вид системы для утилизации сточных вод.
Фиг. 2 - вид анализатора количества частиц с наборами проб и системой с программируемым логическим контроллером (ПЛК).
Фиг. 3 - вид станции для подготовки и гомогенизации смешиваемой воды в производстве бетона.
Указанные детали были пронумерованы по очереди, и наименования деталей, соответствующих этим номерам, приведены ниже:
- автоматические насосы линии очистки воды,
- линия очистки оборудования для анализа,
- линия подачи сточной воды,
- оборудование для анализа,
4.1 - передающая система*,
4.1.1 - передающий зонд,
4.2 - приемная система,
4.2.1 - приемный зонд,
- процессор системы,
- бак,
6.1 - бак для чистой воды,
6.2 - бак для перемешивания,
6.3 - крышка передачи,
- линия подачи чистой воды,
- механизм привода мешалки,
- мешалка,
- крышка сброса,
- панель управления,
- система управления с ПЛК.
Описание изобретения
Изобретение относится к системе, которая определяет количество частиц в жидкостях в реальном времени, показана на фиг. 1 и включает линию подачи жидких отходов 3, которая обеспечивает подачу жидких отходов в систему; по меньшей мере один бак 6, в котором хранится жидкость и который включает мешалку 9, обеспечивающую получение однородной смеси таким образом, что это исключает осаждение частиц и твердых материалов в жидкости, и механизм 8 привода мешалки, который управляет мешалкой 9; линию подачи чистой воды 7, которая обеспечивает поступление чистой воды в бак 6; крышку/клапан сброса 10, который обеспечивает сброс и передачу гомогенизированной жидкости и/или твердого материала в место использования; по меньшей мере одно оборудование для анализа 4, которое определяет плотность частиц в жидких отходах, поступающих в бак с потоком жидкости; систему управления с ПЛК 12, расположенную на панели управления 11, в которую передаются значения, полученные от оборудования для анализа 4; линию очистки 2, которая подает воду под давлением в оборудование для анализа 4 посредством автоматического насоса 1 линии очистки воды.
Использование системы настоящего изобретения направлено на то, чтобы жидкости, содержащие частицы в желательных отношениях, могли быть получены на основании места применения и пользователя жидких отходов, и для этой цели была создана система, которая измеряет, регистрирует, сообщает о качестве частиц в жидкости, которая изменяет отношения компонентов в жидкости и которая работает под автоматическим управлением компьютеров, когда сточные воды передаются/транспортируются из одного места в другое.
Способ получения жидкостей с желательной плотностью частиц для этой системы включает следующие этапы:
хранение сточных вод в баке 6, получаемых из линии подачи жидких отходов 3, после пропуска через оборудование для анализа 4, получение информации о степени загрязнения воды и плотности частиц в воде с помощью оборудования для анализа 4 во время пропуска жидких отходов в бак и передача полученных сигналов процессору 5 и системе управления с ПЛК 12 на панели управления 11, преобразование системой управления с ПЛК 12 сигнала, полученного от оборудования для анализа 4 в значения плотности частиц и отображение этих значений на экране ПЛК, сравнение значений с значениями плотности, заданными пользователем, и регистрация в базе данных системы управления, передача воды из бака наружу, если измеренное значение соответствует диапазону измерений значений плотности, заданному пользователем и зарегистрированному в системе, если измеренное значение не соответствует диапазону измерений значений плотности, заданному пользователем и зарегистрированному в системе, вычисление системой управления с ПЛК объема воды, необходимого для увеличения объема воды и разбавления плотности, которая будет подана из линии подачи чистой воды 7,
- 2 035331 удаление конечной гомогенизированной жидкости из бака посредством крышки/клапана сброса 10 и передача этой жидкости в место использования.
При реализации вышеизложенных этапов мешалка 9 работает непрерывно от механизма привода 8, чтобы препятствовать осаждению частиц, содержащихся в жидкости, внутри бака 6 и обеспечить получение однородной жидкости. Таким образом, жидкость в баке 6 всегда однородная.
Наиболее важная характеристика системы заключается в том, что нет необходимости останавливать/прерывать процесс на промышленном предприятии во время анализа. Мгновенно получаемая информация и результаты анализа позволяют продолжать процесс в требуемом порядке. Таким образом, выполняется больше работы в единицу времени и уменьшаются расходы на анализ.
Поскольку сотрудникам, выполняющим такие анализы, больше ничего в системе не требуется, применяются стандартные значения качества, которые не зависят от индивидуального опыта и качества работы. Эта характеристика, в свою очередь, позволяет безопасно и надежно использовать систему на промышленном предприятии любого типа.
Еще один фактор безопасного и надежного использования системы заключается в том, что система имеет внутренний контроль качества и регулярно выполняет самокалибровку. Система подает воду под давлением в оборудование для анализа 4 по линии очистки оборудования для анализа 2. Линия очистки оборудования для анализа 2 подает воду под давлением посредством автоматического насоса воды для очистки 1. Таким образом система предотвращает осаждение нежелательных частиц на оборудовании для анализа 4 и ошибки при измерениях.
В системе настоящего изобретения могут быть использованы зонды, датчики и другие приемопередающие механизмы.
В этом случае еще одной важной характеристикой изобретения является отношение между оборудованием для анализа 4, которым также могут быть наборы зондов 4 и система управления с ПЛК 12. Набор зондов 4, показанный на фиг. 2, включает передающую систему 4.1, с которой соединен передающий зонд 4.1.1, и приемную систему 4.2, с которой соединен приемный зонд 4.2.1.
Наборы зондов 4 могут быть разными в зависимости от промышленного процесса, в котором используется система, и могут включать приемопередатчики луча, магнитного поля, звука и др.
Для примера, когда используется система с зондами луча 4, лучи, передаваемые передающим зондом 4.1.1 посредством электропитания, подаваемого передающей системой 4.1, попадают в частицы в потоке воды, проходящем по линии 3 подачи жидких отходов, показанной на фиг. 2, и передаются приемной системе 4.2 приемным зондом 4.2.1. Приемная система 4.2 передает принятые сигналы системе управления с ПЛК 12, и процесс протекает дальше.
В это время передающая система 4.1 для лучей может быть выбрана для работы с инфракрасными, ультрафиолетовыми и другими лучами.
С другой стороны, приемный зонд 4.2.1 должен быть способен детектировать длину волн лучей, передаваемых передающей системой 4.1, с которой он соединен.
Поэтому наборы зондов 4 должны быть расположены в потоке воды и в линии 3 подачи жидких отходов в точке входа в бак 6.
Поскольку жидкие отходы (вода), поступающие в бак, еще не гомогенизированы, жидкие отходы (вода), которые имеют такую же плотность частиц, не всегда должны проходить через наборы зондов. Однако из-за передачи сигналов, принятых от приемного зонда 4.2.1, в систему управления с ПЛК 12 система представляет конечную плотность как среднее значение сигналов, принятых во время прохода жидкости, при этом допустимая погрешность уменьшается.
Также используемая для получения хозяйственно-бытовых сточных вод, используемых при смешивании строительного раствора, с оптимальным уровнем загрязнения для полива и подготовки материалов на стройках система направлена на получение воды с уровнем загрязнения, которую можно использовать для строительных растворов и других смесей при уменьшении загрязнения воды. Если система изобретения выполнена подходящей конкретно для подготовки воды для смешивания в производстве бетона, то получаем систему, показанную на фиг. 3.
Согласно этому варианту система может иметь больше одного бака 6. Один из этих баков 6.1 используется для хранения чистой воды, которая при необходимости используется для разбавления жидких отходов в главном баке. Таким образом, используется перепуск воды между баком для чистой воды и главным баком 6.2, также называемым баком с перемешиванием, посредством крышки 6.3 по команде, получаемой от системы управления с ПЛК 12. Объем перепускаемой воды зависит от результата вычисления, выполненного системой управления с ПЛК 12, которая определяет плотность частиц в сточных водах, поступающих в главный бак, путем сравнения плотностей, зарегистрированных в базе данных системы, с измеренными значениями.
Все компоненты, а также число и габариты таких компонентов системы настоящего изобретения могут быть разными в зависимости от промышленного процесса, в котором используется система.
Claims (2)
1. Система для измерения количества частиц твердых материалов, их плотности в сточных водах и разбавления их концентрации в сточных водах в реальном времени, включающая по меньшей мере один бак (6) для приема и хранения жидких отходов;
линию подачи жидких отходов (3), содержащих твердые частицы для подачи жидких отходов в бак (6);
второй бак, прилегающий к баку для приема и хранения жидких отходов и соединенный с баком (6) ниже по потоку, снабженный мешалкой (9) с приводным механизмом (8), предназначенной для обеспечения однородной смеси и исключения осаждения твердых частиц в указанном баке;
линию подачи чистой воды (7) для обеспечения поступления чистой воды в бак, прилегающий к баку для приема и хранения жидких отходов, для обеспечения возможности сброса разбавленной и гомогенизированной жидкости, содержащей твердые материалы, и передачи ее в место использования;
по меньшей мере одно аналитическое оборудование (4) для анализа, которое определяет плотность частиц в жидких отходах, поступающих в бак (6) при подаче сточных вод в бак (6), и при этом указанное аналитическое оборудование включает в себя передающую систему (4.1), к которой подсоединен передающий зонд (4.1.1), и приемную систему (4.2), к которой подсоединен приемный зонд (4.2.1) с чувствительностью для отслеживания длины волны лучей, излучаемых передающим зондом;
систему управления с ПЛК (12), расположенную на панели управления (11) для приема значений, полученных из аналитического оборудования, и предназначенную для вычисления объема воды, подаваемой по линии (7), для увеличения объема воды в баке, прилегающем к баку для приема и хранения жидких отходов, отличающаяся тем, что аналитическое оборудование (4) расположено в линии подачи жидких отходов в бак (6);
мешалка расположена на дне бака для обеспечения гомогенности жидкости;
предусмотрена линия для подачи воды (2) под давлением к аналитическому оборудованию (4) посредством автоматического насоса линии очистки воды для быстрой очистки аналитического оборудования (4).
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что аналитическое оборудование (4) расположено в точке ввода линии подачи жидких отходов в бак.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR201409453 | 2014-08-13 | ||
PCT/TR2015/000280 WO2016024925A1 (en) | 2014-08-13 | 2015-08-10 | A system for analysis and reuse of waste liquids |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201790370A1 EA201790370A1 (ru) | 2018-01-31 |
EA035331B1 true EA035331B1 (ru) | 2020-05-28 |
Family
ID=54106417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201790370A EA035331B1 (ru) | 2014-08-13 | 2015-08-10 | Система для анализа и повторного использования жидких отходов |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10532336B2 (ru) |
EP (1) | EP3180117B1 (ru) |
CN (1) | CN106687205A (ru) |
EA (1) | EA035331B1 (ru) |
ES (1) | ES2821817T3 (ru) |
PL (1) | PL3180117T3 (ru) |
WO (1) | WO2016024925A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL3180117T3 (pl) * | 2014-08-13 | 2021-02-08 | Ozbekoglu Ith. Ihc. Ins. Muh. Ltd. Ti. | Układ do analizy i ponownego użycia odpadowych cieczy |
TR201706212A2 (tr) * | 2017-04-26 | 2018-11-21 | Oezbekoglu Ithalat Ihracat Ins Taah Ve Muehendislik Ltd Sti | İçerisinde Katı Parçacıklar Bulunduran Akışkanlardan Oluşan Karışımların Parçacık Yükünün Gerçek Zamanlı Ve Sürekli Tespiti Ve Düzenlenebilmesi İçin Düzenek |
CN111644094A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-11 | 辽宁鑫知界科技有限公司 | 一种分析化学实验室用废液收集装置 |
US11845042B1 (en) * | 2023-03-28 | 2023-12-19 | Phillips 66 Company | Automated tank mixing |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4654802A (en) * | 1984-06-07 | 1987-03-31 | Halliburton Company | Cement metering system |
US6496781B1 (en) * | 2001-06-29 | 2002-12-17 | Appleton Papers Inc. | Mixture concentration control in manufacturing processes |
US20040057334A1 (en) * | 2001-07-31 | 2004-03-25 | Wilmer Jeffrey Alexander | Method and apparatus for blending process materials |
EP2468390A2 (de) * | 2010-12-23 | 2012-06-27 | Manfred Völker | Mischanlage |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3591147A (en) * | 1968-10-30 | 1971-07-06 | Halliburton Co | Automated method and apparatus for mixing mud for use in well operations |
US4154537A (en) * | 1977-08-23 | 1979-05-15 | Oakes Machine Corporation | Product density control apparatus |
US4474476A (en) * | 1982-08-05 | 1984-10-02 | Jack Thomsen | Chemical printing liquid method and system |
US4764019A (en) * | 1987-09-01 | 1988-08-16 | Hughes Tool Company | Method and apparatus for mixing dry particulate material with a liquid |
US4863277A (en) * | 1988-12-22 | 1989-09-05 | Vigoro Industries, Inc. | Automated batch blending system for liquid fertilizer |
US5027267A (en) * | 1989-03-31 | 1991-06-25 | Halliburton Company | Automatic mixture control apparatus and method |
US5281023A (en) * | 1989-08-02 | 1994-01-25 | Stewart & Stevenson Services, Inc. | Method and apparatus for automatically controlling a well fracturing operation |
US5503473A (en) * | 1989-08-02 | 1996-04-02 | Stewart & Stevenson Services, Inc. | Automatic cementing system for precisely obtaining a desired cement density |
US5103908A (en) * | 1989-09-21 | 1992-04-14 | Halliburton Company | Method for cementing a well |
US5190374A (en) * | 1991-04-29 | 1993-03-02 | Halliburton Company | Method and apparatus for continuously mixing well treatment fluids |
US5452954A (en) * | 1993-06-04 | 1995-09-26 | Halliburton Company | Control method for a multi-component slurrying process |
US5573333A (en) * | 1994-08-22 | 1996-11-12 | National Gypsum Company | Demand responsive, continuous preparation of starch slurry for use in manufacturing gypsum products |
US5571281A (en) * | 1996-02-09 | 1996-11-05 | Allen; Thomas E. | Automatic cement mixing and density simulator and control system and equipment for oil well cementing |
JPH1154658A (ja) * | 1997-07-30 | 1999-02-26 | Hitachi Ltd | 半導体装置及びその製造方法並びにフレーム構造体 |
DE60123254T2 (de) * | 2000-07-31 | 2007-09-06 | Kinetics Chempure Systems, Inc., Tempe | Verfahren und vorrichtung zum mischen von prozessmaterialien |
JP4444953B2 (ja) * | 2003-04-11 | 2010-03-31 | エーアールケー カンパニー リミテッド | 多重円板型スラッジ処理装置 |
GB0415869D0 (en) | 2004-07-15 | 2004-08-18 | Burton Michael J | Grey water filtering system |
US7353874B2 (en) * | 2005-04-14 | 2008-04-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method for servicing a well bore using a mixing control system |
US7494263B2 (en) * | 2005-04-14 | 2009-02-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Control system design for a mixing system with multiple inputs |
US20070109912A1 (en) * | 2005-04-15 | 2007-05-17 | Urquhart Karl J | Liquid ring pumping and reclamation systems in a processing environment |
US7567856B2 (en) * | 2005-12-30 | 2009-07-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for determining a volumetric ratio of a material to the total materials in a mixing vessel |
US7561943B2 (en) * | 2005-12-30 | 2009-07-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for volumetrically controlling a mixing apparatus |
US7614276B2 (en) * | 2006-09-06 | 2009-11-10 | Allen Thomas E | Method for determining absolute density of cement slurry |
US20120005111A2 (en) * | 2008-03-06 | 2012-01-05 | Lowenstein Douglas | Financing of tenant improvements |
US8177411B2 (en) * | 2009-01-08 | 2012-05-15 | Halliburton Energy Services Inc. | Mixer system controlled based on density inferred from sensed mixing tub weight |
CN101831909A (zh) * | 2010-05-11 | 2010-09-15 | 河海大学 | 水泥土搅拌桩施工浆液流量实时控制装置 |
EP2670708A1 (en) * | 2011-01-31 | 2013-12-11 | Ashland Licensing And Intellectual Property, LLC | Method for dewatering sludge |
CN202011071U (zh) * | 2011-04-14 | 2011-10-19 | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 | 水泥浆比重控制器 |
US9217108B2 (en) * | 2012-08-13 | 2015-12-22 | Enviro Water Minerals Company, Inc. | System and method for producing a gypsum slurry for irrigation |
JP6419709B2 (ja) * | 2012-11-16 | 2018-11-07 | インテグリス・インコーポレーテッド | 物質混合濃度を制御するための方法、システムおよび装置 |
WO2014144206A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Weatherford/Lamb, Inc. | Direct slurry weight sensor for well operation mixing process |
CN105264453A (zh) * | 2013-04-22 | 2016-01-20 | 旭化成生物进程股份有限公司 | 多阶段精确掺合系统和方法 |
PL3180117T3 (pl) * | 2014-08-13 | 2021-02-08 | Ozbekoglu Ith. Ihc. Ins. Muh. Ltd. Ti. | Układ do analizy i ponownego użycia odpadowych cieczy |
CA2905679C (en) * | 2014-09-25 | 2018-09-25 | Tamko Building Products, Inc. | System and method for reducing viscosity variations in roofing asphalt |
-
2015
- 2015-08-10 PL PL15763428T patent/PL3180117T3/pl unknown
- 2015-08-10 US US15/503,281 patent/US10532336B2/en active Active
- 2015-08-10 CN CN201580049096.3A patent/CN106687205A/zh active Pending
- 2015-08-10 WO PCT/TR2015/000280 patent/WO2016024925A1/en active Application Filing
- 2015-08-10 ES ES15763428T patent/ES2821817T3/es active Active
- 2015-08-10 EA EA201790370A patent/EA035331B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-08-10 EP EP15763428.8A patent/EP3180117B1/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4654802A (en) * | 1984-06-07 | 1987-03-31 | Halliburton Company | Cement metering system |
US6496781B1 (en) * | 2001-06-29 | 2002-12-17 | Appleton Papers Inc. | Mixture concentration control in manufacturing processes |
US20040057334A1 (en) * | 2001-07-31 | 2004-03-25 | Wilmer Jeffrey Alexander | Method and apparatus for blending process materials |
EP2468390A2 (de) * | 2010-12-23 | 2012-06-27 | Manfred Völker | Mischanlage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201790370A1 (ru) | 2018-01-31 |
CN106687205A (zh) | 2017-05-17 |
EP3180117A1 (en) | 2017-06-21 |
US20170333858A1 (en) | 2017-11-23 |
EP3180117B1 (en) | 2020-07-29 |
WO2016024925A1 (en) | 2016-02-18 |
US10532336B2 (en) | 2020-01-14 |
ES2821817T3 (es) | 2021-04-27 |
PL3180117T3 (pl) | 2021-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mullins et al. | A novel image processing-based system for turbidity measurement in domestic and industrial wastewater | |
Carré et al. | Estimation of water quality by UV/Vis spectrometry in the framework of treated wastewater reuse | |
RU2660367C2 (ru) | Определение мутности жидкой фазы многофазных сточных вод | |
EA035331B1 (ru) | Система для анализа и повторного использования жидких отходов | |
CN104787986B (zh) | 一种可移动智能化水处理装置及其方法 | |
JP2009000673A (ja) | 浄水プロセスの監視装置及び監視方法 | |
CN107628702A (zh) | 一种臭氧陶瓷膜组合工艺水处理装置以及水处理方法 | |
Hegazy et al. | Measuring and evaluating the performance of a wastewater treatment plant | |
Abbas et al. | Optimizing FeCl 3 in coagulation-flocculation treatment of dye wastes. | |
CN106546543A (zh) | 一种石化污水cod特征分布研究方法 | |
Khan et al. | Managing and Monitoring Effluent treatment plants | |
Salunke et al. | Performance status of common effluent treatment plant at Dombivati CETP | |
Appels et al. | Safety and quality control in drinking water systems by online monitoring of enzymatic activity of faecal indicators and total bacteria | |
Abilov et al. | Optimization of oil-containing wastewater treatment processes | |
RU2792708C1 (ru) | Стационарное устройство автоматического контроля выпуска сточных вод промышленного предприятия | |
CN205556314U (zh) | 一种实验室废水处理设备 | |
Subari | Effectiveness of liquid waste management in plywood industry in South Kalimantan | |
Libralato et al. | Performance assessment of AS-SBR and UF-MBR for hotel wastewater treatment | |
Hasani et al. | Improring the performance of pars oil refinery wastewater treatment system | |
Logsdon | Water filtration for asbestos fiber removal | |
Holloway | Evaluating Polyaluminum Chloride Coagulants for a Large Drinking Water Provider Using Benchtop and Pilot Plant Scale Analysis | |
GHAWI et al. | Iraqi Water Treatment Plants Process Control By Measuring Effluent Turbidity | |
Ekström et al. | COD fractionation of wastewater on cruise liners before and after advanced treatment | |
Gärde | TREATMENT OF WASTE WATER FROM A FISH CONSERVATION INDUSTRY: Flocculation Experiment and Analysis | |
Park et al. | Identification and prioritization of performancelimiting factors for water treatment plantoptimization in Korea |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM |