EA034025B1 - Casting device - Google Patents
Casting device Download PDFInfo
- Publication number
- EA034025B1 EA034025B1 EA201890055A EA201890055A EA034025B1 EA 034025 B1 EA034025 B1 EA 034025B1 EA 201890055 A EA201890055 A EA 201890055A EA 201890055 A EA201890055 A EA 201890055A EA 034025 B1 EA034025 B1 EA 034025B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- mold
- filling device
- plate
- casting
- furnace
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/02—Pressure casting making use of mechanical pressure devices, e.g. cast-forging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D47/00—Casting plants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается разливочного устройства для литья с низким или противодавлением согласно ограничительной части п. 1 формулы изобретения.The invention relates to a low or back pressure casting device according to the preamble of claim 1.
Также изобретение касается системы для изготовления заготовки посредством литья с низким или противодавлением.The invention also relates to a system for manufacturing a workpiece by low or back pressure casting.
Установки, имеющие разливочное устройство, в частности для литья под давлением, создаваемым газообразной фазой, находят применение в литейной технологии, в частности для изготовления отливок, имеющих высокие физические и механические показатели, в частности из сплавов легких металлов.Plants having a casting device, in particular for injection molding by a gaseous phase, are used in foundry technology, in particular for the manufacture of castings having high physical and mechanical properties, in particular from light metal alloys.
Сам процесс литья как при способе литья с низким давлением, так и при способе кокильного литья с противодавлением осуществляется с помощью стояка, через который расплав транспортируется вверх в кокиль.The casting process itself, both with the low-pressure casting method and with the backpressure chill casting method, is carried out using a riser through which the melt is transported up into the chill mold.
Однако подача давления на расплав в печи для транспортировки расплава вверх в кокиль при способе кокильного литья с противодавлением осуществляется за счет разности давлений, при этом давление газа в кокиле несколько снижается. При этом в плавильной печи возникает избыточное давление, которого достаточно для подъема расплава в кокиль.However, the pressure is applied to the melt in the furnace for transporting the melt upward into the chill mold with the backpressure chill casting method due to the pressure difference, while the gas pressure in the chill mold slightly decreases. In this case, overpressure occurs in the melting furnace, which is sufficient to lift the melt into the chill mold.
Разливочное устройство вышеназванного рода стало известно из CN 102416460 A. Соответственные разливочные машины стали известны также из JP H0252160 A, DE 1583663 A1, ЕР 1270116 А2, CN 203817343 U, WO 2011/003396 A1, CN 103962528 A.A filling device of the above kind became known from CN 102416460 A. Corresponding filling machines became also known from JP H0252160 A, DE 1583663 A1, EP 1270116 A2, CN 203817343 U, WO 2011/003396 A1, CN 103962528 A.
Другое соответственное разливочное устройство и система стали известны, например, также из DE 102010026480 A1. В известных решениях плита крепления формы, которой нижняя камера отделена от верхней камеры, смонтирована стационарно и не может изменять своего положения. Для соединения печи с кристаллизатором с помощью стояка печь, после того как она была размещена в нижней камере, поднимается. Однако это имеет тот недостаток, что, во-первых, должна двигаться очень высокая масса, и, во-вторых, этот процесс, быстрая смена печи для нового процесса литья, отнимает относительно много времени. Недостатком является также, что в известных решениях требуются два подъемных механизма или, соответственно, привода, так как должны двигаться и печь, и верхняя плита крепления формы. Что также существенно увеличивает конструктивную высоту. Другим недостатком известных решений является, что манипулирование кокилем в верхней камере также оказывается очень трудным.Another suitable filling device and system has become known, for example, also from DE 102010026480 A1. In known solutions, the plate mounting plate, which the lower chamber is separated from the upper chamber, is mounted stationary and cannot change its position. To connect the furnace to the mold using a riser, the furnace, after it has been placed in the lower chamber, rises. However, this has the disadvantage that, firstly, a very high mass must move, and secondly, this process, quick change of the furnace for a new casting process, takes a relatively long time. The disadvantage is that in the known solutions require two lifting mechanisms or, respectively, the drive, as must move both the furnace and the upper plate mounting form. Which also significantly increases the structural height. Another disadvantage of the known solutions is that manipulating the chill mold in the upper chamber is also very difficult.
В основе настоящего изобретения лежит задача обеспечить возможность оптимальной загрузки разливочного устройства кристаллизатором, а также оптимальное манипулирование кристаллизатором. Эта задача решается в соответствии с изобретением с помощью устройства вышеназванного рода с помощью признаков отличительной части п. 1 формулы изобретения.The basis of the present invention is the task of ensuring the possibility of optimal loading of the filling device with the mold, as well as the optimal handling of the mold. This problem is solved in accordance with the invention using a device of the above kind using the features of the distinctive part of paragraph 1 of the claims.
Благодаря решению, предлагаемому изобретением, оперирование и манипулирование кристаллизатором существенно упрощается, так как может простым образом изменяться пространство, имеющееся в распоряжении для манипулирования кристаллизатором.Thanks to the solution proposed by the invention, the operation and manipulation of the mold is greatly simplified, since the space available for manipulating the mold can be easily changed.
По одному из предпочтительных усовершенствований изобретения плита крепления формы может перемещаться в вертикальном направлении.In one preferred development of the invention, the mold fastening plate can be moved in the vertical direction.
Благодаря вертикальной подвижности нижней плиты крепления формы она может двигаться вверх, вследствие чего увеличивается пространство в нижней камере, имеющееся в распоряжении для манипулирования печью. Таким образом, печь может простым образом размещаться в камере и снова извлекаться. Помимо этого, можно соединить размещенную в нижней камере печь с кокилем без ее вертикального подъема, когда опускается верхняя плита крепления формы. В этом месте следует указать, что нижняя и верхняя камера могут быть уплотнены каждая герметично, в частности газонепроницаемо. Также верхняя и/или нижняя камера могут быть вакуумированы или наполнены защитным газом. Помимо этого, предлагаемое изобретением решение позволяет обойтись без второго привода для подъема печи, благодаря чему также может существенно уменьшаться конструктивная высота.Due to the vertical mobility of the bottom plate, the mold can move upward, thereby increasing the space in the lower chamber available for manipulating the furnace. Thus, the furnace can easily be placed in the chamber and removed again. In addition, it is possible to connect the furnace located in the lower chamber with the chill mold without its vertical rise when the upper mold fastening plate is lowered. At this point, it should be indicated that the lower and upper chambers can be sealed each hermetically, in particular gas-tight. Also, the upper and / or lower chamber may be evacuated or filled with shielding gas. In addition, the solution proposed by the invention eliminates the need for a second drive to lift the furnace, which can also significantly reduce the structural height.
По одному из предпочтительных вариантов осуществления изобретения может быть предусмотрено, чтобы указанная по меньшей мере одна нижняя плита крепления формы имела по меньшей мере один стояк для соединения указанной по меньшей мере одной печи с указанным по меньшей мере одним кокилем. Расположение стояка на нижней плите крепления формы имеет то преимущество, что при подъеме нижней плиты крепления формы стояк может подниматься вместе с ней, благодаря чему стояк очень быстро извлекается из области печи, и печь может очень быстро сменяться. В частности, при этом предпочтительно, если нижняя кромка стояка поднимается над верхней кромкой печи, так как печь тогда может в горизонтальном направлении без препятствия в виде стояка извлекаться из камеры или, соответственно, вводиться в нее. Но альтернативно для монтажа стояка на нижней плите крепления формы можно было бы также двигать стояк отдельно от плиты крепления формы.According to one preferred embodiment of the invention, it can be provided that said at least one lower mold fastening plate has at least one riser for connecting said at least one furnace with said at least one chill mold. The location of the riser on the bottom plate of the mold mount has the advantage that when lifting the bottom plate of the mold mount, the riser can be lifted along with it, so that the riser is very quickly removed from the furnace area and the oven can change very quickly. In particular, it is preferable here if the lower edge of the riser rises above the upper edge of the furnace, since the furnace can then be removed from the chamber in the horizontal direction without obstruction in the form of a riser or, accordingly, inserted into it. But alternatively for mounting the riser on the bottom mold fastening plate, it would also be possible to move the riser separately from the mold fastening plate.
Также плита крепления формы и плита печи могут иметь несколько стояков для нескольких гнезд формы и/или нескольких кокилей. Другим предпочтительным вариантом осуществления является сменная вставка в плите печи и/или плите крепления формы, в которой закреплен указанный по меньшей мере один стояк. Другим предпочтительным вариантом осуществления при применении по меньшей мере одного стояка является вариант осуществления сменной вставки в виде распределителя для заливки нескольких гнезд формы или заливки одного кокиля через несколько литников. Предпочтительно, если эта распределительная полость выполняется из стали с керамической футеровкой. Также предпочтителен поAlso, the mold holding plate and the stove plate may have several risers for several mold sockets and / or several chill molds. Another preferred embodiment is a removable insert in a stove plate and / or a mold mount plate in which said at least one riser is fixed. Another preferred embodiment when using at least one riser is an embodiment of a plug-in insert in the form of a distributor for pouring several mold nests or pouring one chill mold through several sprues. Preferably, if this distribution cavity is made of steel with ceramic lining. Also preferred by
- 1 034025 меньшей мере один нагревательный элемент на этой распределительной полости, чтобы таким образом поддерживать алюминий после заливки при температуре плавления, чтобы заставлять расплав стекать обратно в печь.- 1 034025 at least one heating element on this distribution cavity so as to maintain the aluminum after pouring at the melting temperature in order to cause the melt to flow back into the furnace.
Верхняя плита крепления формы может иметь удерживающие элементы и при необходимости разъемы для сред для верхней части кокиля.The upper mold fastening plate may have holding elements and, if necessary, media connectors for the upper part of the mold.
Особенно предпочтительно верхняя плита крепления формы соединена с первыми соединительными элементами, при этом нижняя плита крепления формы соединена со вторыми соединительными элементами, при этом каждый из первых соединительных элементов приведен в контакт с соответствующим соединительным элементом из вторых соединительных элементов путем вертикального смещения верхней плиты крепления формы в направлении нижней плиты крепления формы. Этот вариант изобретения имеет то преимущество, что верхняя плита крепления формы и нижняя плита крепления формы могут двигаться вместе. Так, при движении подъема или опускания верхней плиты крепления формы нижняя плита крепления формы может пониматься или опускаться вместе с ней. Это предпочтительно, в частности, с точки зрения сокращения элементов привода, необходимых для движения плит крепления формы. Помимо этого, таким образом могут с небольшими издержками синхронизироваться движения двух плит крепления формы, что, прежде всего, предпочтительно при быстрой смене печи и/или расположенного над ней кокиля.Particularly preferably, the upper mold mount plate is connected to the first connecting elements, wherein the lower mold mount plate is connected to the second connecting elements, each of the first connecting elements being brought into contact with the corresponding connecting element from the second connecting elements by vertically displacing the upper mold mount plate in direction of the bottom plate mounting plate. This embodiment of the invention has the advantage that the upper mold fastening plate and the lower mold fastening plate can move together. Thus, when the upper mounting plate of the mold is being raised or lowered, the lower mold mounting plate can be understood or lowered with it. This is preferable, in particular, from the point of view of reducing the drive elements necessary for the movement of the mold fastening plates. In addition, in this way, the movements of two mold fastening plates can be synchronized at a low cost, which is, first of all, preferable for a quick change of the furnace and / or chill mold located above it.
В отношении надежного соединения верхней и нижней плиты крепления формы особенно предпочтительно, если каждый из первых соединительных элементов образует по геометрическому и/или силовому замыканию с данным соответствующим ему вторым соединительным элементом. Эти замыкания в случае необходимости могут снова разъединяться и, например, верхняя плита крепления формы передвигаться относительно нижней плиты крепления формы. Особенно предпочтительно, когда один из соединительных элементов застопоривается в соответствующем ему другом соединительном элементе, как только один их двух соединительных элементов вдвигается в другой соединительный элемент или оба соединительных элемента друг в друга. Это позволяет очень быстро и автоматически соединять нижнюю и верхнюю плиту крепления формы только путем вертикального смещения верхней плиты крепления формы.With respect to the reliable connection of the upper and lower plate, the mold fasteners are particularly preferred if each of the first connecting elements forms in a geometric and / or force circuit with the corresponding second connecting element. If necessary, these faults can be disconnected again and, for example, the upper mold fastening plate can move relative to the lower mold fastening plate. Particularly preferably, when one of the connecting elements is locked in its corresponding other connecting element, as soon as one of the two connecting elements is pushed into the other connecting element or both connecting elements to each other. This allows you to very quickly and automatically connect the lower and upper plate mounting plate only by vertical displacement of the upper plate mounting plate.
По одному из предпочтительных усовершенствований изобретения может быть предусмотрено, чтобы верхняя плита крепления формы была соединена с исполнительными элементами для подъема или опускания верхней плиты крепления формы. Привязка верхней плиты крепления формы к исполнительным элементам имеет то преимущество, что верхняя плита крепления формы может двигаться как относительно нижней плиты крепления формы, так и вместе с ней. Движение верхней плиты крепления формы независимо от нижней плиты крепления формы предпочтительно, прежде всего, при загрузке верхней камеры кокиля, так как при подъеме верхней плиты крепления формы может увеличиваться пространство верхней камеры, имеющееся в распоряжении для загрузки. Так находящийся в камере кокиль может в закрытом состоянии (верхняя и нижняя часть соединены друг с другом) подниматься от верхней плиты крепления формы и посредством манипулятора грузиться на транспортировочные салазки. При загрузке верхней камеры верхняя плита крепления формы может соединяться с верхней частью закрытого кокиля. При опускании верхней плиты крепления формы кокиль может соединяться с нижней плитой крепления формы, и в случае необходимости верхняя часть отсоединяться от нижней части кокиля.According to one preferred improvement of the invention, it may be provided that the upper mold fastening plate is connected to the actuators for raising or lowering the upper mold fastening plate. The attachment of the upper plate of the form fastening to the actuating elements has the advantage that the upper plate of the form fastening can move both with respect to the lower plate of the form fastening. The movement of the upper mold fastening plate regardless of the lower mold fastening plate is preferable, first of all, when loading the upper chill mold chamber, since when lifting the upper mold fastening plate, the space of the upper chamber available for loading can increase. So the chill mold located in the chamber can in the closed state (the upper and lower parts are connected to each other) rise from the top plate of the mold fastening and, by means of the manipulator, be loaded onto the transport slide. When loading the upper chamber, the upper plate for fixing the mold can be connected to the upper part of the closed chill mold. When lowering the upper plate of the mold mount, the chill mold can be connected to the lower plate of the mold mount, and if necessary, the upper part is disconnected from the lower part of the mold.
Общее движение нижней и верхней плиты крепления формы, как уже упомянуто выше, предпочтительно, прежде всего, с точки зрения загрузки нижней камеры печью и извлечения ее оттуда.The general movement of the lower and upper mold fastening plates, as already mentioned above, is preferably, first of all, from the point of view of loading the lower chamber with the furnace and removing it from there.
В одном из особенно оптимальных вариантов изобретения может быть предусмотрено, чтобы исполнительные элементы были выполнены в виде узлов из поршня/цилиндра, в частности в виде гидравлических цилиндров, при этом поршни узлов из поршня/цилиндра соединены с верхней плитой крепления формы, а рабочие цилиндры узлов из поршня/цилиндра расположены и оперты под соответствующими каждому из них поршнями. При этом расположении узлов из поршня/цилиндра может реализовываться небольшая конструктивная высота, так как поршни прижимают верхнюю плиту крепления формы вверх. При другом расположении поршни тянули бы верхнюю плиту крепления формы вверх, а цилиндры должны были бы быть расположены, вися над плитой крепления формы, вследствие чего увеличивалась бы конструктивная высота. Также при этом варианте изобретения могли бы реализовываться более высокие силы, действующие на поршни, чем это происходит при расположении, при котором поршни тянут верхнюю плиту крепления формы вверх, так как сила может действовать на всю имеющуюся в распоряжении площадь поперечного сечения поршня, а не только на кольцевую поверхность.In one of the particularly optimal variants of the invention, it can be provided that the actuating elements are made in the form of assemblies from a piston / cylinder, in particular in the form of hydraulic cylinders, while the pistons of the assemblies from the piston / cylinder are connected to the upper mold fastening plate, and the working cylinders of the assemblies from the piston / cylinder are located and supported under the respective pistons. With this arrangement of nodes from the piston / cylinder, a small structural height can be realized, since the pistons press the top plate of the form fastening up. With a different arrangement, the pistons would pull the top plate of the mold mount up, and the cylinders should be located hanging above the mold mount plate, as a result of which the structural height would increase. Also, with this embodiment of the invention, higher forces acting on the pistons could be realized than this occurs when the pistons pull the top plate of the mold mount up, since the force can act on the entire available piston cross-sectional area, and not only on an annular surface.
Один из испытанных вариантов осуществления заключается в том, что предусмотрены четыре соединенных с плитой крепления формы вала, имеющих зубчатые колеса, при этом по два из четырех валов попарно проходят параллельно друг другу, и оси двух непосредственно соседних валов проходят перпендикулярно друг другу.One of the tested embodiments is that there are four shaft shapes connected to the mounting plate having gears, wherein two of the four shafts are paired in parallel to each other, and the axes of the two directly adjacent shafts are perpendicular to each other.
Один из предпочтительных усовершенствований изобретения заключается в соединении по меньшей мере одного вала с электрическим приводом. Тем самым могут поддерживаться исполнительные элементы. Также предпочтительно применять электрический привод при опускании в качестве тормоза или генератора, и таким образом рекуперировать потенциальную энергию верхней плиты крепленияOne of the preferred improvements of the invention is the connection of at least one shaft with an electric drive. In this way, actuators can be supported. It is also preferable to use the electric drive during lowering as a brake or generator, and thus recover the potential energy of the upper mounting plate
- 2 034025 формы и/или кокиля в режиме генератора. Другим предпочтительным вариантом осуществления является разобщение исполнительных элементов после процесса вскрытия кокиля и, например, продолжения вертикального перемещения плиты крепления формы посредством электрических приводов и механической системы синхронизации. Также возможен вариант осуществления приводов в виде гидравлических или пневматических приводов.- 2 034025 forms and / or chill molds in generator mode. Another preferred embodiment is the separation of the actuating elements after the process of opening the chill mold and, for example, continuing the vertical movement of the mold fastening plate by means of electric drives and a mechanical synchronization system. An embodiment of the actuators in the form of hydraulic or pneumatic actuators is also possible.
Чтобы обеспечить возможность очень точного активирования, может быть предусмотрено сервогидравлическое активирование исполнительных элементов.To enable very precise activation, servo-hydraulic activation of the actuators may be provided.
Помимо этого, возможно также цифровое гидравлическое активирование исполнительных элементов.In addition, digital hydraulic activation of the actuators is also possible.
Чтобы можно было реализовать небольшую конструктивную высоту и компактную конструкцию, может быть предусмотрено, чтобы верхняя плита крепления формы могла перемещаться в направляющих, которые расположены на боковых структурах разливочного устройства, причем эти направляющие расположены в верхней камере.In order to realize a small structural height and compact design, it may be provided that the upper mold fastening plate can move in guides that are located on the side structures of the casting device, and these guides are located in the upper chamber.
Особенно предпочтительным оказалось, если направляющие являются направляющими в виде роликовых шин.It turned out to be especially preferred if the guides are guides in the form of roller tires.
По другому предпочтительному варианту осуществления разливочное устройство может представлять собой колонное разливочное устройство, которое имеет каркас, имеющий колонны, расположенные между опорной плитой и верхней структурой разливочного устройства, при этом по меньшей мере по одному участку колонн выполнено в виде направляющей, по которой направляется плита крепления формы.According to another preferred embodiment, the filling device may be a column filling device that has a frame having columns located between the base plate and the upper structure of the filling device, wherein at least one column section is made in the form of a guide along which the fastening plate is guided forms.
Оказалось, что особенно предпочтительно, если верхняя структура имеет х-образную основную форму. Благодаря особому варианту осуществления верхней структуры могут особенно хорошо сниматься термически обусловленные напряжения без возникновения заеданий, как это может происходить при плоском варианте осуществления верхней структуры. Помимо этого, х-образная верхняя структура обеспечивает особенно хорошую возможность доступа к разливочному устройству сверху.It turned out that it is particularly preferable if the upper structure has an x-shaped basic shape. Owing to a particular embodiment of the upper structure, thermally induced stresses can be particularly well removed without jamming, as can occur with a planar embodiment of the upper structure. In addition, the x-shaped upper structure provides a particularly good accessibility to the filling device from above.
Вышеназванная задача может также решаться в соответствии с изобретением с помощью установки вышеназванного рода таким образом, что эта установка имеет по меньшей мере одно разливочное устройство по одному из пп.1-14.The aforementioned task can also be solved in accordance with the invention by means of an apparatus of the aforementioned kind in such a way that this apparatus has at least one filling device according to one of claims 1 to 14.
Для повышения производительности установки может быть предусмотрено наличие по меньшей мере двух разливочных устройств, которые расположены на некотором расстоянии рядом друг с другом, при этом между разливочными устройствами расположен манипулятор для оперирования заготовками. Помимо этого, манипулятор может выполнять другие шаги технологического процесса, такие как закладывание стержней, нанесение обмазки, очистка форм и/или процессы контроля, например посредством камеры. Также установка может иметь по меньшей мере одну направляющую, на которой расположены по меньшей мере одни транспортировочные салазки для перевозки печи между станцией подготовки и указанным по меньшей мере одним разливочным устройством.To increase the productivity of the installation, at least two casting devices can be provided, which are located at some distance next to each other, while a manipulator is located between the casting devices for handling the workpieces. In addition, the manipulator can perform other steps of the process, such as laying the rods, coating, cleaning molds and / or control processes, for example by means of a camera. Also, the installation may have at least one rail on which at least one transport slide for transporting the furnace between the preparation station and said at least one filling device is located.
Особенно предпочтительно с точки зрения производственного времени, если транспортировочные салазки имеют по меньшей мере два расположенных друг над другом яруса, при этом предусмотрен нижний ярус для транспортировки печи и верхний ярус для транспортировки по меньшей мере одного кокиля.It is particularly preferable from the point of view of production time if the transport slide has at least two tiers located one above the other, with a lower tier for transporting the furnace and an upper tier for transporting at least one chill mold.
Для лучшего понимания изобретения оно поясняется подробнее на последующих фигурах.For a better understanding of the invention, it is explained in more detail in the following figures.
На каждой из них в сильно упрощенном схематичном изображении показано фиг. 1 - вид в перспективе предлагаемой изобретением установки;On each of them in a very simplified schematic image shown in FIG. 1 is a perspective view of a plant of the invention;
фиг. 2 - вид спереди разливочной станции устройства с фиг. 1;FIG. 2 is a front view of the casting station of the device of FIG. 1;
фиг. 3 - вид сбоку разливочной станции с фиг. 2;FIG. 3 is a side view of the casting station of FIG. 2;
фиг. 4 - вид в перспективе одного из вариантов разливочного устройства;FIG. 4 is a perspective view of one embodiment of a filling device;
фиг. 5 - вид в плане разливочного устройства с фиг. 4;FIG. 5 is a plan view of the filling device of FIG. 4;
фиг. 6 - вид сбоку разливочного устройства с фиг. 4;FIG. 6 is a side view of the filling device of FIG. 4;
фиг. 7 - вид спереди разливочного устройства с фиг. 4.FIG. 7 is a front view of the filling device of FIG. 4.
Сначала следует констатировать, что в различно описанных вариантах осуществления одинаковые части снабжаются одинаковыми ссылочными обозначениями или, соответственно, одинаковыми наименованиями конструктивных элементов, при этом содержащиеся во всем описании пояснения могут переноситься по смыслу на одинаковые части, имеющие одинаковые ссылочные обозначения или, соответственно, одинаковые наименования конструктивных элементов. Также выбранные в описании данные положений, такие как, например, вверху, внизу, сбоку и т.д., отнесены к непосредственно описанной, а также изображенной фигуре, и эти данные положений при изменении положения должны переноситься по смыслу на новое положение.First, it should be noted that in the variously described embodiments, the same parts are provided with the same reference signs or, accordingly, the same names of structural elements, while the explanations contained in the entire description can be transferred in meaning to the same parts having the same reference signs or, correspondingly, the same names structural elements. Also, the position data selected in the description, such as, for example, at the top, bottom, side, etc., are assigned to the directly described and also depicted figure, and these position data, when changing the position, should be transferred within the meaning to the new position.
Схематично изображенная на фиг. 1 установка изготовления заготовки посредством разливки с низким или противодавлением имеет разливочную станцию 2, имеющую два расположенных на расстоянии рядом друг с другом разливочных устройства 10. Такая разливочная станция или, соответственно, такие разливочные устройства 10 схематично изображены на фиг. 2 и 3. Каждое из разливочных устройств 10 имеет нижнюю, в частности герметично, уплотняемую камеру 3, и верхнюю, в частности герметично, уплотняемую камеру 5, которые отделены друг от друга нижней плитой 15 крепления формы. ВSchematically depicted in FIG. 1, a workpiece fabrication plant by means of low or back pressure casting has a casting station 2 having two casting devices 10 spaced apart next to each other. Such a casting station or, respectively, such casting devices 10 are shown schematically in FIG. 2 and 3. Each of the filling devices 10 has a lower, in particular hermetically sealed chamber 3, and an upper, in particular hermetically sealed chamber 5, which are separated from each other by a lower mold fastening plate 15. IN
- 3 034025 этом месте следует указать, что термин камера в этом документе должен пониматься так, что под ним должны пониматься также структуры, имеющие частично или полностью открытые боковые стенки, как это, например, изображено на фиг. 1-3. Также следует заметить, что в этом документе термины кристаллизатор и инструмент используются синонимично.- 3 034025 at this point it should be indicated that the term camera in this document should be understood so that it should also mean structures having partially or completely open side walls, as is, for example, shown in FIG. 1-3. It should also be noted that in this document the terms crystallizer and tool are used synonymously.
Плита 15 крепления формы может быть выполнена с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Например, плита крепления формы может быть оперта с возможностью смещения в вертикальном направлении на опорном каркасе разливочного устройства 10.The mold fastening plate 15 may be movable in the vertical direction. For example, the mold mount plate may be vertically biased on the support frame of the casting device 10.
В нижней камере 3 может располагаться печь 4, содержащая расплав. В верхней камере 5 может располагаться, например, примерно горизонтально разделенный кокиль, при этом он может иметь схематично обозначенную на фиг. 2 и снабженную там ссылочным обозначением 22 нижнюю часть, которая может располагаться на нижней плите 15 крепления формы, а также не изображенную верхнюю часть, которая может располагаться на верхней плите крепления формы. Верхняя плита 12 крепления формы может иметь разъемы 13 и 11, например, крепления и подключения для сред для верхней части кокиля, в частности для наклона верхней части для лучшей достижимости оператором. В области нижней плиты 12 крепления формы может быть предусмотрено, например, называемое вытягивателем стержней тянущее устройство 14 для изменения положения формовочного стержня.In the lower chamber 3 may be located a furnace 4 containing a melt. In the upper chamber 5, for example, an approximately horizontally divided chill mold can be located, while it can be schematically indicated in FIG. 2 and provided therein with a reference numeral 22, a lower portion that may be located on the lower mold fastening plate 15, as well as an unshown upper portion that may be located on the upper mold fastening plate. The upper plate 12 of the mold mount may have connectors 13 and 11, for example, mounts and connections for media for the upper part of the mold, in particular for tilting the upper part for better accessibility by the operator. In the area of the lower mold fastening plate 12, for example, a pulling device 14 for changing the position of the molding rod, called a rod extractor, can be provided.
Верхняя плита 12 крепления формы оперта с возможностью смещения в вертикальном направлении, например, на опорном каркасе разливочного устройства 10, и соединена с первыми соединительными элементами, обозначенными на фиг. 3 ссылочным обозначением 17. Верхняя плита 15 крепления формы может при этом обладать возможностью вертикального перемещения в направляющих 33, которые расположены на боковых структурах разливочного устройства, например колоннах, при этом направляющие 33 расположены в верхней камере 5. Направляющие 33 могут быть выполнены, например, как направляющие в виде роликовых шин или направляющие скольжения.The upper mounting plate 12 of the form is supported with a possibility of displacement in the vertical direction, for example, on the support frame of the filling device 10, and is connected to the first connecting elements indicated in FIG. 3 with a reference numeral 17. The upper mold fastening plate 15 may have the possibility of vertical movement in the guides 33, which are located on the side structures of the filling device, such as columns, while the guides 33 are located in the upper chamber 5. The guides 33 can be made, for example, as guides in the form of roller tires or sliding guides.
В случае если разливочное устройство выполнено в виде колонного разливочного устройства, по меньшей мере один участок колонн может быть выполнен в виде направляющей, по которой направляется плита 12 крепления формы.If the filling device is made in the form of a column filling device, at least one section of the columns can be made in the form of a guide along which the plate 12 is guided.
Нижняя плита 15 крепления формы соединена со вторыми соединительными элементами, снабженными на фиг. 3 ссылочным обозначением 16. Каждый из первых соединительных элементов 17 может приводиться в контакт с соответствующим соединительным элементом из вторых соединительных элементов 16 путем вертикального смещения верхней плиты 12 крепления формы в направлении нижней плиты крепления формы 15. Каждый из первых соединительных элементов 17 образует с каждым соответствующим ему вторым соединительным элементом 16 по геометрическому и/или силовому замыканию. Замыкание может снова деблокироваться, например, электронным управлением, так что соединительные элементы 16 и 17 могут снова разъединяться друг с другом. Замыкание может иметь, например, механизм блокировки с электронным управлением.The lower mold fastening plate 15 is connected to the second connecting elements provided in FIG. 3 with a reference numeral 16. Each of the first connecting elements 17 can be brought into contact with a corresponding connecting element from the second connecting elements 16 by vertically displacing the upper mold fastening plate 12 in the direction of the lower mold fastening plate 15. Each of the first connecting elements 17 forms with each corresponding him a second connecting element 16 in geometric and / or power circuit. The closure can again be released, for example, by electronic control, so that the connecting elements 16 and 17 can again be disconnected from each other. The closure may have, for example, an electronically controlled locking mechanism.
Фиг. 1 поясняет, что во всех четырех углах верхней плиты 12 крепления формы расположены узлы 25 из поршня/цилиндра. Однако возможно, чтобы в связи с описанной ниже механической синхронизацией был предусмотрен только один единственный узел из поршня/цилиндра. Особенно предпочтительно, однако, если предусмотрены по меньшей мере два узла из поршня/цилиндра.FIG. 1 illustrates that at all four corners of the top plate 12 of the mold mount, nodes 25 of the piston / cylinder are located. However, it is possible that in connection with the mechanical synchronization described below, only one single piston / cylinder assembly is provided. Particularly preferred, however, if at least two piston / cylinder assemblies are provided.
В соответствии с фиг. 2 и 4-7 внутри в верхней камере 5 изображены зубчатые рейки 30, с которыми входят в контакт зубчатые колеса 32, опертые на валы 31. Валы 31 оперты на плиту 12 крепления формы в непосредственной близости от зубчатых колес 32. Предпочтительным в этом варианте осуществления является перераспределение сил узла 25 из поршня/цилиндра от точки привязки плиты 12 крепления формы через место опоры и вал 31 на зубчатое колесо 32 на закрепленную на раме разливочного устройства 10 зубчатую рейку 30. Противоположное зубчатому колесу 32 зубчатое колесо 32а тоже входит в контакт с зубчатой рейкой 30а и передает таким образом торсионный момент (фиг. 4).In accordance with FIG. 2 and 4-7, inside the upper chamber 5, gear racks 30 are shown with which gears 32 are supported, supported on shafts 31. The shafts 31 are supported on a mold fastening plate 12 in the immediate vicinity of gears 32. Preferred in this embodiment is the redistribution of the forces of the assembly 25 from the piston / cylinder from the attachment point of the plate 12 of the form fastening through the support and the shaft 31 to the gear 32 to the gear rack 30 mounted on the frame of the casting device 10. The gear 32a opposite to the gear wheel 32 also enters to ntakt with the rack 30a and transmits the thus torsional moment (Fig. 4).
Вал 31 оперт в противоположных друг другу, соединенных с верхней плитой 12 крепления формы местах опоры, при этом вал 31 имеет два зубчатых колеса, которые взаимодействуют с двумя различными расположенными на каркасе разливочного устройства зубчатыми рейками.The shaft 31 is supported in opposed to each other, connected to the upper plate 12 of the form fastening support points, while the shaft 31 has two gear wheels that interact with two different gear racks located on the frame of the casting device.
Как явствует из фиг. 6, предусмотрены четыре соединенных с плитой 12 крепления формы вала 31, имеющих зубчатые колеса 32, 32а, при этом по два из четырех валов 31 проходят попарно параллельно друг другу, и оси двух непосредственно соседних валов 31 проходят перпендикулярно друг другу.As can be seen from FIG. 6, four forms are attached to the plate 12 of the mounting form of the shaft 31 having gears 32, 32a, while two of the four shafts 31 are paired in parallel to each other, and the axes of two directly adjacent shafts 31 are perpendicular to each other.
Когда двигают узел 25 из поршня/цилиндра вверх и вниз, противоположное зубчатое колесо 32а движется вместе с ним и через другое место опоры зубчатого колеса 32а двигает вместе с собой плиту 12 крепления формы. Благодаря этому сила узла 25 из поршня/цилиндра может, по меньшей мере, частично перераспределяться на другой узел 25 из поршня/цилиндра. В частности, при несимметричных силах вскрытия, которые действуют на указанный по меньшей мере один инструмент, тем самым обеспечен синхронный ход и минимизированное перекошенное положение плиты 12 крепления формы. Предпочтительно в этом варианте осуществления, что интервал ведения верхней плиты 12 крепления формы может уменьшаться без возникновения заеданий на направляющих 33 плиты 12 крепления формы.When the assembly 25 is moved up and down from the piston / cylinder, the opposing gear 32a moves with it and through the other place of the gear support 32a moves with it the mold fastening plate 12. Due to this, the force of the piston / cylinder assembly 25 can be at least partially redistributed to the other piston / cylinder assembly 25. In particular, with asymmetric opening forces that act on the specified at least one tool, thereby ensuring a synchronous stroke and minimized skewed position of the plate 12 of the form. It is preferable in this embodiment that the leading interval of the upper mold fastening plate 12 can be reduced without jamming on the guides 33 of the mold fastening plate 12.
У многопозиционных инструментов результирующая сила вскрытия для открытия инструментов не центральна, что приводит к различной нагрузке четырех узлов из поршня/цилиндра. При вышеупомяну- 4 034025 том перераспределении сил узел 25 из поршня/цилиндра может выполняться более энергоэффективным образом.For multi-position tools, the resulting opening force to open the tools is not central, which leads to a different load of the four nodes from the piston / cylinder. With the aforementioned redistribution of forces, the assembly 25 of the piston / cylinder can be performed in a more energy-efficient manner.
Одно из предпочтительных усовершенствований заключается в том, чтобы применять только два диаметрально противоположных друг другу узла 25 из поршня/цилиндра и/или выполнять узлы 25 из поршня/цилиндра с различными размерами.One of the preferred improvements is to use only two diametrically opposite to each other of the node 25 of the piston / cylinder and / or to make the nodes 25 of the piston / cylinder with different sizes.
В соответствии с фиг. 6, например, для двух диаметрально противоположных друг другу узлов 25 из поршня/цилиндра могут быть предусмотрены два меньших, тоже диаметрально противоположных узла 25а из поршня/цилиндра. Причем эти два узла 25а из поршня/цилиндра служат, по существу, для поддержки подъема плиты 12 крепления формы из нижнего основного положения.In accordance with FIG. 6, for example, for two diametrically opposed piston / cylinder assemblies 25, two smaller, also diametrically opposed piston / cylinder assemblies 25a may be provided. Moreover, these two piston / cylinder assemblies 25a serve essentially to support the lifting of the mold fastening plate 12 from the lower main position.
Другим предпочтительным вариантом осуществления для поддержки синхронного хода узлов 25 из поршня/цилиндра является применение активирования узлов из поршня/цилиндра с помощью сервогидравлики, благодаря чему существенно улучшается коэффициент полезного действия. Предлагаемый изобретением вариант осуществления сервогидравлики представляет собой активирование посредством делителей расхода в гидравлическом подводящем трубопроводе узлов из поршня/цилиндра.Another preferred embodiment for supporting the synchronized stroke of the piston / cylinder assemblies 25 is the use of servo-hydraulics activating the piston / cylinder assemblies, thereby greatly improving the efficiency. The servohydraulic embodiment of the invention is the activation by means of flow dividers in the hydraulic supply line of the piston / cylinder assemblies.
Другой отличительной особенностью является активирование узлов из поршня/цилиндра с помощью цифровой гидравлики. При этом предлагаемом изобретением способе поршневые гидравлические цилиндры питаются каждый посредством насосных элементов точно заданным, почти не отличающимся друг от друга объемом расхода. Объем насоса представляет собой приращение (масла), благодаря чему синхронный ход узлов из поршня и цилиндра обеспечивается за счет одинаковых объемов расхода при питании. Возникающие погрешности суммарного допуска и, возможно, утечки циклично снижаются при возврате в основное положение. В качестве точки отсчета для возврата может, например, выбираться крайнее нижнее основное положение верхней плиты крепления формы.Another distinguishing feature is the activation of piston / cylinder assemblies using digital hydraulics. In this method according to the invention, the piston hydraulic cylinders are each fed by means of pumping elements with a precisely defined, almost identical flow rate. The pump volume is an increment (of oil), due to which the synchronous stroke of the nodes from the piston and cylinder is ensured due to the same flow rates when feeding. The resulting errors in the total tolerance and, possibly, leaks are cyclically reduced when returning to the main position. As the reference point for the return, for example, the lowermost basic position of the upper mold fastening plate can be selected.
Путем механической синхронизации может достигаться так называемая высокая точность вытягивания (положение без перекоса при вскрытии инструмента).By mechanical synchronization, the so-called high accuracy of drawing (position without skew when opening the tool) can be achieved.
Движение закрытия инструмента (кристаллизатора) может осуществляться с помощью двух из указанных четырех поршневых цилиндров, в то время как для вскрытия инструмента предпочтительно применяются четыре узла из поршня и цилиндра.The closing movement of the tool (mold) can be carried out using two of these four piston cylinders, while four nodes of the piston and cylinder are preferably used to open the tool.
С помощью не изображенного по меньшей мере одного вращающегося привода, в частности редукторного двигателя, который взаимодействует с механической синхронизацией, может осуществляться вертикальное перемещение плиты крепления формы или поддерживаться исполнительные элементы. Предпочтительно, если указанный по меньшей мере один привод может также эксплуатироваться в режиме генератора, и таким образом при опускании плиты крепления формы рекуперируется энергия.By using at least one rotating drive, notably a gear motor, which interacts with mechanical synchronization, which is not shown, the mold fastening plate can be moved vertically or actuators can be supported. Preferably, said at least one drive can also be operated in generator mode, and thus energy is recovered when the mold mount plate is lowered.
В соответствии с вариантом осуществления, изображенным на фиг. 3, второй соединительный элемент 6 выполнен в виде цапфы, а соответствующий ему первый соединительный элемент 17 в виде замка. При опускании верхней плиты 12 крепления формы в направлении нижней плиты 15 крепления формы цапфа защелкивается в замке, например электромеханическом замке, и верхняя плита 12 крепления формы и нижняя плита 15 крепления формы соединены друг с другом, так что нижняя плита 15 крепления формы путем движения верхней плиты 12 крепления формы может подниматься, а также снова опускаться.According to the embodiment of FIG. 3, the second connecting element 6 is made in the form of a trunnion, and the corresponding first connecting element 17 in the form of a lock. When lowering the upper mold fastening plate 12 in the direction of the lower mold fastening plate 15, the pin is latched in a lock, for example an electromechanical lock, and the upper mold fastening plate 12 and the lower mold fastening plate 15 are connected to each other, so that the lower mold fastening plate 15 by moving the upper the mold fastening plates 12 can be raised as well as lowered again.
Верхняя плита 12 крепления формы может быть соединена с исполнительными элементами 24 для подъема или опускания верхней плиты 12 крепления формы. Исполнительные элементы 24 в изображенном варианте осуществления выполнены в виде узлов из поршня/цилиндра, в частности в виде гидравлических цилиндров. При этом поршни 26 узлов из поршня/цилиндра соединены с верхней плитой 12 крепления формы. Рабочие цилиндры 25 узлов из поршня/цилиндра расположены и оперты под соответствующими им поршнями 26, например, на каркасе разливочного устройства 10.The upper mold fastening plate 12 can be connected to the actuators 24 for raising or lowering the upper mold fastening plate 12. Actuators 24 in the illustrated embodiment are made in the form of assemblies from a piston / cylinder, in particular in the form of hydraulic cylinders. In this case, the pistons 26 of the nodes of the piston / cylinder are connected to the upper plate 12 of the mounting form. The working cylinders 25 of the nodes of the piston / cylinder are located and supported under their respective pistons 26, for example, on the frame of the filling device 10.
В соответствии с фиг. 1 разливочное устройство 10 может быть выполнено в виде колонного разливочного устройства, которое имеет каркас, имеющий колонны 27, расположенные между опорной плитой 28 и верхней структурой 19 разливочного устройства 10. Верхняя структура 19 в изображенном варианте осуществления имеет х-образную основную форму. Разливочное устройство, имеющее показанную на фиг. 1 верхнюю плиту, представляет собой, возможно, собственно самостоятельный вариант осуществления разливочного устройства, который также может быть реализован независимо от установки подвижной нижней плиты 15 формы и других существенных признаков конкретного изобретения.In accordance with FIG. 1, the filling device 10 may be in the form of a column filling device that has a frame having columns 27 located between the base plate 28 and the upper structure 19 of the filling device 10. The upper structure 19 in the depicted embodiment has an x-shaped main shape. A filling device having the one shown in FIG. 1, the upper plate is, possibly, an independent embodiment of the casting device, which can also be implemented independently of the installation of the movable lower plate 15 of the mold and other essential features of a particular invention.
Снабженная расплавом печь 4 и образованное двумя частями кристаллизатора в закрытом состоянии полость литейной формы в соответствии с фиг. 2 соединены друг с другом стояком 23, который может быть смонтирован на нижней плите 15 крепления формы. Стояк 23 в изображенном варианте осуществления следует движению нижней плиты 15 крепления формы.The molten furnace 4 and the mold cavity in the closed state formed in two parts of the mold in the closed state in accordance with FIG. 2 are connected to each other by a riser 23, which can be mounted on the bottom plate 15 of the form. The riser 23 in the depicted embodiment follows the movement of the lower plate 15 of the form fastening.
Между расположенными на расстоянии рядом друг с другом на фиг. 1 и 2 двумя разливочными устройствами 10 может быть расположен манипулятор 21 для оперирования заготовками.Between spaced apart next to each other in FIG. 1 and 2 by two filling devices 10, a manipulator 21 for operating the workpieces can be located.
Также может быть предусмотрена направляющая 28, реализованная в изображенном примере в виде системы шин, на которой расположены транспортировочные салазки 6 для помещения или, соответственно, извлечения и выгрузки или, соответственно, перевозки печи 4.A guide 28 may also be provided, implemented in the illustrated example in the form of a tire system on which the transport slide 6 is located for placing or, respectively, extracting and unloading or, accordingly, transporting the furnace 4.
При этом транспортировочные салазки 6 курсируют между разливочными устройствами 10 и ле- 5 034025 жащим удаленно от них положением снабжения, например станцией 8 для подготовки расплава.In this case, the transport slide 6 runs between the filling devices 10 and the supply position located remotely from them, for example, station 8 for preparing the melt.
На фиг. 3 изображено, как транспортировочные салазки останавливаются перед разливочным устройством 10, чтобы перевезти наполненную расплавом печь 4 с места размещения этой печи в еще не снабженное печью 4 разливочное устройство 10. Перед этим транспортировочные салазки 6 забрали эту печь 4, оставив свободное место в станции 8. В соответствии с фиг. 1 транспортировочные салазки 6 имеют другое место 29 размещения печи. Благодаря этому возможна экономящая время замена пустой, расположенной в разливочном устройстве 10 печи 4 на печь 4, наполненную расплавом. Транспортировочные салазки 6 сначала забирают наполненную расплавом печь 4 в первом месте 20 размещения печи из станции 8, после этого едут к разливочному устройству 10, чтобы там поместить пустую печь 4 во второе, еще свободное место 29 размещения печи, после этого перевозят снабженную расплавом печь 4 из первого места 20 размещения печи в не имеющее печи разливочное устройство 10, чтобы, наконец, захватить уже забранную пустую печь 4 в станцию 8, чтобы ее можно было перевезти в свободное место станции 8 для новой загрузки расплавом.In FIG. Figure 3 shows how the transport slide stops before the filling device 10 in order to transport the melt-filled furnace 4 from the location of this furnace to the filling device 10 not yet equipped with the furnace 4. Before that, the transport slide 6 took this furnace 4, leaving free space in station 8. In accordance with FIG. 1 transport slide 6 have a different place 29 for placing the furnace. Due to this, a time-saving replacement of the empty, located in the filling device 10 of the furnace 4 to the furnace 4 filled with the melt is possible. The transport slide 6 first picks up the melt-filled furnace 4 in the first place 20 of the furnace from station 8, then they go to the filling device 10 to place the empty furnace 4 there in the second, still free place 29 of the furnace, then the supplied melt furnace 4 is transported from the first place 20 to place the furnace in a furnace-free filling device 10, in order to finally grab the already taken empty furnace 4 into station 8 so that it can be transported to the free space of station 8 for a new melt charge.
Транспортировочные салазки 6 могут иметь два расположенных друг над другом яруса, при этом предусмотрен нижний ярус для транспортировки печи 4 и верхний ярус 18 для транспортировки по меньшей мере одного кристаллизатора. Для приема кокилей транспортировочные салазки 6 могут останавливаться возле площадки 9 и переводить приготовленные там кокили с площадки 9 на верхний уровень. После этого загруженные печью 4 и кокилем транспортировочные салазки могут ехать к одному из разливочных устройств 10. Перевод кокилей на и с транспортировочных салазок 6 может осуществляться посредством тележки 7 для инструмента.The transport slide 6 may have two tiers located one above the other, with a lower tier for transporting the furnace 4 and an upper tier 18 for transporting at least one mold. To receive the chill molds, the transport slide 6 can stop near platform 9 and transfer the chill molds prepared there from platform 9 to the upper level. After that, the transport slide loaded into the furnace 4 and the chill mold can go to one of the filling devices 10. The chill mold can be transferred to and from the transport slide 6 by means of a tool trolley 7.
Однако возможно также, чтобы указанная по меньшей мере одна печь 4 ездила на направляющих от нижней камеры разливочного устройства прямо к станции извлечения и приема без применения транспортировочных салазок. Также предпочтительно, если салазки проходят на нескольких сторонах нижней камеры.However, it is also possible that said at least one furnace 4 travels on guides from the lower chamber of the casting device directly to the extraction and reception station without using a transport slide. It is also preferable if the slide passes on several sides of the lower chamber.
Разливочное устройство может иметь по меньшей мере одно вводимое в нижнюю камеру вместо печи 4 нагревательное устройство для обогрева стояка, например, в виде газовой горелки, нагревательного змеевика, печи с нагревом лучеиспусканием и пр. После извлечения печи 4 стояк 23 может нагреваться посредством нагревательного устройства, введенного в нижнюю камеру вместо печи 4, для предотвращения охлаждения стояка 23.The filling device may have at least one heating device for heating the riser introduced into the lower chamber instead of the furnace 4, for example, in the form of a gas burner, heating coil, heating furnace, etc. After removing the furnace 4, the riser 23 can be heated by means of a heating device, introduced into the lower chamber instead of the furnace 4, to prevent cooling of the riser 23.
Порядка ради, в заключение следует указать, что для лучшего понимания конструкции устройства, предлагаемого изобретением, оно или, соответственно, его составные части частично изображались без соблюдения масштаба, и/или в увеличенном, и/или уменьшенном виде.For the sake of order, in conclusion, it should be pointed out that for a better understanding of the design of the device proposed by the invention, it or, accordingly, its components were partially depicted without observing the scale, and / or in an enlarged and / or reduced form.
Claims (18)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA50496/2015A AT517421B1 (en) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | caster |
| PCT/AT2016/050206 WO2016201479A1 (en) | 2015-06-15 | 2016-06-15 | Casting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201890055A1 EA201890055A1 (en) | 2018-06-29 |
| EA034025B1 true EA034025B1 (en) | 2019-12-19 |
Family
ID=56507362
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201890055A EA034025B1 (en) | 2015-06-15 | 2016-06-15 | Casting device |
| EA201890056A EA034833B1 (en) | 2015-06-15 | 2016-06-15 | Casting device |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201890056A EA034833B1 (en) | 2015-06-15 | 2016-06-15 | Casting device |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP3307458B1 (en) |
| CN (3) | CN110214061A (en) |
| AT (1) | AT517421B1 (en) |
| DE (2) | DE202016008518U1 (en) |
| EA (2) | EA034025B1 (en) |
| ES (2) | ES2788155T3 (en) |
| HU (2) | HUE049763T2 (en) |
| MX (1) | MX2017015448A (en) |
| WO (2) | WO2016201478A1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202016100133U1 (en) * | 2016-01-13 | 2017-04-19 | Kurtz Gmbh | Device for casting |
| AT519681B1 (en) * | 2017-03-02 | 2021-02-15 | Fill Gmbh | Casting device for casting molded parts |
| CN108326257B (en) * | 2018-01-19 | 2019-08-27 | 湖北华力科技有限公司 | A kind of auto parts and components casting workbench and its application method |
| CN108838373B (en) * | 2018-07-31 | 2020-06-09 | 哈尔滨工业大学 | Copper alloy screw double-station antigravity casting machine for large ship |
| CN108941508A (en) * | 2018-07-31 | 2018-12-07 | 哈尔滨工业大学 | A kind of lower tank lifting of large ship antigravity casting machine and retaining mechanism |
| DE102019003706A1 (en) * | 2019-05-27 | 2020-12-03 | Abp Induction Systems Gmbh | Melting and casting processes and combined melting and casting furnace systems |
| CN110666136B (en) * | 2019-09-26 | 2021-06-22 | 温州瑞明工业股份有限公司 | Semi-automatic sand mould low pressure roll table forming system |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1583663A1 (en) * | 1967-12-28 | 1970-12-03 | Krepela Franz Xaver | Casting device, especially low-pressure casting device |
| JPH0252160A (en) * | 1988-08-10 | 1990-02-21 | Sintokogio Ltd | Truck for carrying holding furnace for low pressure casting |
| EP1270116A2 (en) * | 2001-06-20 | 2003-01-02 | Sintokogio, Ltd. | Casting machine and method using horizontally split type metal molds |
| WO2011003396A1 (en) * | 2009-07-07 | 2011-01-13 | Ksm Casting Gmbh | System and method for casting |
| CN102416460A (en) * | 2010-09-28 | 2012-04-18 | 青木伸藏 | Casting machine |
| CN103962528A (en) * | 2014-02-21 | 2014-08-06 | 浙江万丰科技开发有限公司 | Low-pressure casting equipment |
| CN203817343U (en) * | 2014-05-24 | 2014-09-10 | 浙江精一重工有限公司 | Low-pressure casting forging press for metal piece |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1944199A (en) * | 1931-09-10 | 1934-01-23 | Ludwig J Tischler | Die casting machine |
| US5598882A (en) * | 1996-01-30 | 1997-02-04 | Cmi International, Inc. | Low pressure casting assembly |
| EP1057562A1 (en) * | 1999-06-04 | 2000-12-06 | Fata Aluminium Division of Fata Group S.p.A. | Low pressure casting machine |
| US6540008B1 (en) * | 1999-07-02 | 2003-04-01 | Alcoa Inc. | Molten metal injector system and method |
| JP5128393B2 (en) * | 2008-07-08 | 2013-01-23 | Ｔｏｗａ株式会社 | Resin molding equipment |
| CN201410585Y (en) * | 2009-06-16 | 2010-02-24 | 上海宝钢设备检修有限公司 | Rolled piece length shear repair trolley |
| CN203556840U (en) * | 2013-11-29 | 2014-04-23 | 无锡市双全机械制造厂 | Low-pressure casting machine |
| CN103978183B (en) * | 2014-05-27 | 2016-04-27 | 浙江万丰科技开发股份有限公司 | A kind of counter-pressure casting machine and casting method |
| CN204252506U (en) * | 2014-10-24 | 2015-04-08 | 梁平 | A kind of liftable scaffold |
-
2015
- 2015-06-15 AT ATA50496/2015A patent/AT517421B1/en not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-06-15 WO PCT/AT2016/050205 patent/WO2016201478A1/en active Application Filing
- 2016-06-15 CN CN201680027117.6A patent/CN110214061A/en active Pending
- 2016-06-15 EA EA201890055A patent/EA034025B1/en not_active IP Right Cessation
- 2016-06-15 MX MX2017015448A patent/MX2017015448A/en unknown
- 2016-06-15 DE DE202016008518.3U patent/DE202016008518U1/en active Active
- 2016-06-15 EP EP16741521.5A patent/EP3307458B1/en active Active
- 2016-06-15 HU HUE16741520A patent/HUE049763T2/en unknown
- 2016-06-15 HU HUE16741521A patent/HUE049271T2/en unknown
- 2016-06-15 ES ES16741521T patent/ES2788155T3/en active Active
- 2016-06-15 ES ES16741520T patent/ES2786679T3/en active Active
- 2016-06-15 CN CN201680047919.3A patent/CN107921529B/en not_active Expired - Fee Related
- 2016-06-15 DE DE202016008514.0U patent/DE202016008514U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2016-06-15 WO PCT/AT2016/050206 patent/WO2016201479A1/en active Application Filing
- 2016-06-15 EP EP16741520.7A patent/EP3307457B1/en active Active
- 2016-06-15 CN CN201620850391.0U patent/CN205869434U/en not_active Expired - Fee Related
- 2016-06-15 EA EA201890056A patent/EA034833B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1583663A1 (en) * | 1967-12-28 | 1970-12-03 | Krepela Franz Xaver | Casting device, especially low-pressure casting device |
| JPH0252160A (en) * | 1988-08-10 | 1990-02-21 | Sintokogio Ltd | Truck for carrying holding furnace for low pressure casting |
| EP1270116A2 (en) * | 2001-06-20 | 2003-01-02 | Sintokogio, Ltd. | Casting machine and method using horizontally split type metal molds |
| WO2011003396A1 (en) * | 2009-07-07 | 2011-01-13 | Ksm Casting Gmbh | System and method for casting |
| CN102416460A (en) * | 2010-09-28 | 2012-04-18 | 青木伸藏 | Casting machine |
| CN103962528A (en) * | 2014-02-21 | 2014-08-06 | 浙江万丰科技开发有限公司 | Low-pressure casting equipment |
| CN203817343U (en) * | 2014-05-24 | 2014-09-10 | 浙江精一重工有限公司 | Low-pressure casting forging press for metal piece |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT517421B1 (en) | 2019-08-15 |
| EA201890056A1 (en) | 2018-06-29 |
| CN107921529B (en) | 2021-03-12 |
| EP3307458A1 (en) | 2018-04-18 |
| HUE049271T2 (en) | 2020-09-28 |
| AT517421A1 (en) | 2017-01-15 |
| EP3307458B1 (en) | 2020-02-12 |
| DE202016008514U1 (en) | 2018-03-22 |
| CN205869434U (en) | 2017-01-11 |
| WO2016201479A1 (en) | 2016-12-22 |
| CN110214061A (en) | 2019-09-06 |
| WO2016201478A1 (en) | 2016-12-22 |
| EP3307457B1 (en) | 2020-02-12 |
| CN107921529A (en) | 2018-04-17 |
| EA034833B1 (en) | 2020-03-26 |
| DE202016008518U1 (en) | 2018-03-23 |
| HUE049763T2 (en) | 2020-10-28 |
| ES2788155T3 (en) | 2020-10-20 |
| ES2786679T3 (en) | 2020-10-13 |
| MX2017015448A (en) | 2018-03-08 |
| EP3307457A1 (en) | 2018-04-18 |
| EA201890055A1 (en) | 2018-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA034025B1 (en) | Casting device | |
| EP3153252B1 (en) | Casting device and mold replacement method for casting device | |
| US8261809B2 (en) | Method to move an upper mold in relation to a lower mold in a permanent mold casting machine and the permanent mold casting machine used for the method | |
| US11186028B2 (en) | Blow mold unit, blow molding machine and method for replacing blow mold unit | |
| CN104400986B (en) | Blow mold unit | |
| EP3162465B1 (en) | Casting facility | |
| CA2947943A1 (en) | Apparatus and method for melting and molding metal in vacuum environment | |
| JP6829325B2 (en) | Mold casting equipment | |
| CN102642009A (en) | Method for low-pressure casting thin-wall long-sized castings and equipment used by same | |
| KR100771354B1 (en) | A mold clamping apparatus of a die casting machine and so on, a method of changing a mold in the die casting machine and so on provided with the mold clamping apparatus and a changing apparatus of a moving die plate | |
| RU2328360C2 (en) | Bench, casting mold and method of casting particularly for engine cylinder block head | |
| JP4033230B2 (en) | Mold casting apparatus using upper and lower molds and apparatus for moving upper mold with respect to lower mold | |
| US11602786B2 (en) | Apparatus for casting | |
| US3845808A (en) | Apparatus for casting directionally solidified articles | |
| CN103722153B (en) | Continuous resin sand mold low-pressure die casting plant | |
| JP5880792B1 (en) | Casting apparatus and die replacement method for casting apparatus | |
| DE102015208964A1 (en) | Method for casting metal, adapter unit and apparatus for casting metal comprising such an adapter unit | |
| CN110026539A (en) | A kind of casting machine of the quick mode locking of energy | |
| ITBS20090179A1 (en) | MACHINE FOR HOT MOLDING OF METALLIC ARTICLES | |
| JPH0646605Y2 (en) | Upper die moving carriage device in low pressure casting equipment | |
| CN109986058A (en) | A kind of rapid mould clamping device for casting machine | |
| WO2006120949A1 (en) | Device for extracting cope and drag from upper and lower flaks | |
| BG63845B1 (en) | Device for the replacement and conveying of metal casting moulds and furnaces for counter pressure casting machines | |
| ITMI20111403A1 (en) | VERTICAL PRESS FOUNDER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG TJ TM |