EA032047B1 - Electrolyte used for aluminum electrolysis and electrolysis process using the electrolyte - Google Patents
Electrolyte used for aluminum electrolysis and electrolysis process using the electrolyte Download PDFInfo
- Publication number
- EA032047B1 EA032047B1 EA201492228A EA201492228A EA032047B1 EA 032047 B1 EA032047 B1 EA 032047B1 EA 201492228 A EA201492228 A EA 201492228A EA 201492228 A EA201492228 A EA 201492228A EA 032047 B1 EA032047 B1 EA 032047B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- electrolyte
- electrolysis
- naf
- alf
- lif
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/18—Electrolytes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электролиту для электролиза алюминия и способу электролиза с применением данного электролита. В электролите по настоящему изобретению используют чистую фторидную солевую систему, и он состоит из следующих компонентов, мас.%: 30-38% NaF, 49-60% AlF, 1-5% LiF, 1-6% KF и 3-6% AlO, где молярное отношение NaF к AlFсоставляет 1,0-1,52. Предлагаемый в настоящем изобретении электролит имеет низкую температуру ликвидуса, характеризуется хорошей растворимостью оксида алюминия и высокой электрической проводимостью и играет положительную роль в уменьшении потребления энергии, увеличении эффективности тока и улучшении рабочей среды в процессе электролиза.The invention relates to an electrolyte for the electrolysis of aluminum and an electrolysis method using this electrolyte. The electrolyte of the present invention uses pure fluoride salt system, and it consists of the following components, wt.%: 30-38% NaF, 49-60% AlF, 1-5% LiF, 1-6% KF and 3-6% AlO, where the molar ratio of NaF to AlF is 1.0-1.52. The electrolyte proposed in the present invention has a low liquidus temperature, is characterized by good solubility of aluminum oxide and high electrical conductivity, and plays a positive role in reducing energy consumption, increasing current efficiency and improving the working environment in the electrolysis process.
Description
Электролиз алюминия относится к получению алюминия посредством электролитического способа. В уровне техники для электролиза алюминия обычно используется традиционный процесс Холла-Эру электролиза расплавленной соли алюминия. Данный процесс отличается применением способа электролиза расплавленной соли криолита-оксида алюминия, в котором расплав фторидной соли, криолита Na3AlF6, рассматривается в качестве флюса, Al2O3 растворен во фторидной соли, углеродный корпус рассматривается в качестве анода, жидкий алюминий рассматривается в качестве катода, а электролитический алюминий получают, осуществляя электрохимическую реакцию на аноде и катоде электролитической ячейки при высокой температуре в диапазоне от 940 до 960°С после подачи сильного постоянного тока. Вследствие высокой температуры электролиза традиционный способ электролиза алюминия имеет такие характеристики, как большое количество испаряющегося электролита, большие потери углеродного анода при окислении, большое потребление энергии, большие тепловые потери и плохая рабочая среда при электролизе. В уровне техники в китайском патентном документе CN 101671835A для снижения температуры электролиза описана низкотемпературная расплавленная солевая система, где расплавленная солевая композиция системы включает в себя AlF3, Al2O3 и одну или более солей, выбранных из группы, состоящей из KF, NaF, MgF2, CaF2, NaCl, LiF и BaF2, где в выражении на мольный процент содержание AlF3 составляет 22-50%, содержание Al2O3 составляет 1-25% и содержание остальных компонентов составляет 25-77%. Температура электролиза электролита может быть снижена до значений в пределах широкой области от 680 до 900°С в зависимости от целей работы. В вышеупомянутом электролите, однако, BaF2 склонен к осаждению в процессе электролиза из-за большой плотности, так что его едва ли может использовать в крупномасштабном промышленном производстве; применение MgF2 и CaF2, которые представляют собой вещества с высокими температурами плавления, будет увеличивать температуру ликвидуса всей системы, а также будет приводить к ухудшению электрической проводимости и растворимости оксида алюминия в электролите; поскольку NaCl имеет относительно низкую температуру плавления, добавление NaCl представляет собой путь снижения температуры ликвидуса электролита, однако NaCl оказывает коррозионное воздействие на такие металлы, как Cu, Fe, Al и Ni при вышеупомянутой температуре электролиза и будет дополнительно приводить к коррозии металлических деталей, таких как оборудование электролитической ячейки, где данное коррозионное воздействие значительно сокращает срок службы устройств электролиза, и, более того, NaCl чрезвычайно склонен к испарению в процессе электролиза, так что образуется газообразный HCl, который вреден для человеческого организма, так что до сих пор NaCl не нашел широкого применения в промышленном производстве; в свете общеизвестных знаний в данной области помимо добавления NaCl к снижению температуры ликвидуса электролита также может приводить уменьшение молярного отношения NaF к AlF3, но в существующей промышленности молярное отношение NaF к AlF3 обычно превышает 2,2 вследствие того, что будет возникать неразрешимая проблема, если температура ликвидуса электролита дополнительно снижается и соответственно снижается температура электролиза, а именно, NaF и AlF3 будут приводить к явлению образования корки на катоде в процессе низкотемпературного электролиза, где причиной данного явления образования корки является то, что ионы натрия и ионы алюминия в электролите будут концентрироваться на катоде в процессе электролиза, давая криолит натрия, который плохо плавится при низкой температуре из-за своей высокой температуры плавления, в результате чего поверхность катода покрывается слоем тугоплавкой криолитной корки, в чрезвычайной степени влияющей на нормальный электролиз в процессе электролиза.Aluminum electrolysis refers to the production of aluminum by an electrolytic method. In the prior art, the conventional Hall-Hero process for the electrolysis of molten aluminum salt is typically used for aluminum electrolysis. This process is distinguished by the use of the method of electrolysis of the molten salt of cryolite-alumina, in which the melt of a fluoride salt, cryolite Na 3 AlF 6 , is considered as a flux, Al 2 O 3 is dissolved in a fluoride salt, the carbon body is considered as an anode, liquid aluminum is considered in as a cathode, and electrolytic aluminum is obtained by performing an electrochemical reaction on the anode and cathode of the electrolytic cell at a high temperature in the range from 940 to 960 ° C after applying a strong direct current. Due to the high electrolysis temperature, the traditional method of aluminum electrolysis has such characteristics as a large amount of evaporated electrolyte, large losses of the carbon anode during oxidation, high energy consumption, large heat losses and poor working environment during electrolysis. In the prior art, in Chinese patent document CN 101671835A, a low temperature molten salt system is described in order to reduce the electrolysis temperature, where the molten salt composition of the system includes AlF 3 , Al 2 O 3 and one or more salts selected from the group consisting of KF, NaF, MgF 2 , CaF 2 , NaCl, LiF and BaF 2 , where in terms of molar percentage the AlF 3 content is 22-50%, the Al 2 O 3 content is 1-25% and the remaining components are 25-77%. The electrolysis temperature of the electrolyte can be reduced to values within a wide area from 680 to 900 ° C, depending on the purpose of the work. In the aforementioned electrolyte, however, BaF2 is prone to precipitate during electrolysis due to its high density, so that it can hardly be used in large-scale industrial production; the use of MgF 2 and CaF2, which are substances with high melting points, will increase the liquidus temperature of the entire system, and will also lead to a deterioration in the electrical conductivity and solubility of aluminum oxide in the electrolyte; since NaCl has a relatively low melting point, the addition of NaCl is a way to lower the electrolyte liquidus temperature, however, NaCl has a corrosive effect on metals such as Cu, Fe, Al and Ni at the aforementioned electrolysis temperature and will further lead to corrosion of metal parts such as electrolytic cell equipment, where this corrosive effect significantly reduces the service life of electrolysis devices, and, moreover, NaCl is extremely prone to evaporation during elec troliza so as to form gaseous HCl, which is harmful to the human body, so that the NaCl still not widely used in industrial production; in the light of well-known knowledge in this field, in addition to the addition of NaCl, the molar ratio of NaF to AlF3 can also decrease the electrolyte liquidus temperature, but in the existing industry, the molar ratio of NaF to AlF3 usually exceeds 2.2 due to the fact that an insoluble problem will arise if the temperature the electrolyte liquidus further decreases and, accordingly, the electrolysis temperature decreases, namely, NaF and AlF3 will lead to the formation of a crust on the cathode in the process of low-temperature electrolysis where the cause of this crusting phenomenon is that sodium ions and aluminum ions in the electrolyte will concentrate on the cathode during the electrolysis, giving sodium cryolite, which melts poorly at low temperature due to its high melting point, resulting in a cathode surface It is covered with a layer of refractory cryolite crust, which extremely affects normal electrolysis during electrolysis.
Ответ на вопрос, можно ли с успехом применять электролит в промышленном производстве, основан на всестороннем рассмотрении многих факторов, таких как его температура ликвидуса, летучесть, электрическая проводимость, растворимость оксида алюминия, окружающие условия получения и то, можно ли гарантировать стабильность процесса получения, однако вследствие вышеупомянутых проблем известного уровня техники, промышленное применение электролита значительно ограничено, и нерешенной проблемой известного уровня техники является нахождение пути того, как избежать коррозии устройств электролиза и вреда человеческому организму и обеспечить надлежащую электрическую проводимость и растворимость оксида алюминия, а также предотвратить явление образования корки для полученного электролита при одновременном дополнительном снижении температуры ликвидуса электролита.The answer to the question of whether it is possible to successfully use an electrolyte in industrial production is based on a comprehensive consideration of many factors, such as its liquidus temperature, volatility, electrical conductivity, solubility of aluminum oxide, environmental conditions of production and whether it is possible to guarantee the stability of the production process, however due to the aforementioned problems of the prior art, the industrial use of the electrolyte is significantly limited, and the unresolved problem of the prior art is to find Uchi order to avoid corrosion of the electrolysis devices and harm the human body and to ensure adequate electrical conductivity and the solubility of alumina and prevent skin formation phenomenon of the obtained electrolyte, while further lowering the liquidus temperature of the electrolyte.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Техническая проблема, подлежащая решению настоящим изобретением, состоит в том, что в известном уровне техники невозможно избежать коррозии устройств электролиза и вреда человеческому организму и обеспечить надлежащую электрическую проводимость и растворимость оксида алюминия, а также предотвратить явление образования корки для полученного электролита при одновременномThe technical problem to be solved by the present invention is that in the prior art it is impossible to avoid corrosion of electrolysis devices and harm to the human body and to ensure proper electrical conductivity and solubility of aluminum oxide, as well as to prevent the formation of a crust for the resulting electrolyte while
- 1 032047 дополнительном снижении температуры ликвидуса электролита. Таким образом, настоящее изобретение предоставляет электролит для электролиза алюминия, который имеет низкую температуру ликвидуса, не является коррозионным в отношении электролитической ячейки, не склонен к испарению, характеризуется надлежащей электрической проводимостью и растворимостью оксида алюминия и отсутствием явления образования корки, и способ электролиза, в котором используется данный электролит.- 1 032047 additional reduction of the liquidus temperature of the electrolyte. Thus, the present invention provides an electrolyte for electrolysis of aluminum, which has a low liquidus temperature, is not corrosive to the electrolytic cell, is not prone to evaporation, is characterized by proper electrical conductivity and solubility of aluminum oxide and the absence of a crusting phenomenon, and an electrolysis method in which This electrolyte is used.
Техническое решение для электролита для электролиза алюминия и способа электролиза, в котором используется данный электролит, предложенное в настоящем изобретении, представляет собой следующее:The technical solution for the electrolyte for the electrolysis of aluminum and the electrolysis method that uses this electrolyte, proposed in the present invention, is the following:
Электролит для электролиза алюминия состоит из следующих компонентов, мас.%: 30-38% NaF, 49-60% AlF3, 1-5% LiF, 1-6% KF и 3-6% Al2O3, где молярное отношение NaF к AlF3 составляет 1,0-1,52.The electrolyte for aluminum electrolysis consists of the following components, wt.%: 30-38% NaF, 49-60% AlF 3 , 1-5% LiF, 1-6% KF and 3-6% Al 2 O 3 , where the molar ratio NaF to AlF 3 is 1.0-1.52.
Молярное отношение NaF к AlF3, в одном из вариантов реализации изобретения, составляет 1,121,52.The molar ratio of NaF to AlF 3 , in one embodiment of the invention, is 1,121.52.
Температура ликвидуса электролита может находиться, в частности, в диапазоне от 620 до 670°С. Температура ликвидуса электролита может находиться, в частности, в диапазоне от 640 до 670°С. Температура электролиза электролита может находиться, в частности, в диапазоне от 720 до 760°С. Способ электролиза, в котором используется данный электролит для электролиза алюминия, включает в себя стадии:The liquidus temperature of the electrolyte may be, in particular, in the range from 620 to 670 ° C. The liquidus temperature of the electrolyte may be, in particular, in the range from 640 to 670 ° C. The electrolysis temperature of the electrolyte may be, in particular, in the range from 720 to 760 ° C. The electrolysis method in which this electrolyte is used for aluminum electrolysis includes the steps of:
(1) смешение заданных количеств NaF, AlF3, LiF, KF и Al2O3 и нагрев полученной смеси с образованием расплава или смешение заданных количеств NaF, AlF3, LiF и KF, нагрев полученной смеси до расплавления смеси, а затем добавление Al2O3 с получением расплава; и (2) нагрев расплава, полученного на стадии (1), до 720-760°С, а затем проведения электролиза.(1) mixing predetermined amounts of NaF, AlF 3 , LiF, KF, and Al 2 O 3 and heating the resulting mixture to form a melt, or mixing predetermined amounts of NaF, AlF 3 , LiF, and KF, heating the resulting mixture until the mixture melts, and then adding Al 2 O 3 to obtain a melt; and (2) heating the melt obtained in stage (1) to 720-760 ° C, and then electrolysis.
Электролиз расплава, полученного на стадии (1), в одном из вариантов реализации изобретения осуществляют при 730-750°С.The electrolysis of the melt obtained in stage (1) in one embodiment of the invention is carried out at 730-750 ° C.
Al2O3 подают количественно в процессе электролиза.Al 2 O 3 serves quantitatively in the electrolysis process.
В настоящем изобретении электролит для электролиза алюминия и способ электролиза, в котором используется данный электролит, имеют нижеописанные преимущества:In the present invention, an electrolyte for electrolysis of aluminum and an electrolysis method that uses this electrolyte have the following advantages:
(1) В электролите для электролиза алюминия по настоящему изобретению использована чистая фторидная система, и он состоит из следующих компонентов в процентах по массе: электролит состоит из следующих компонентов в выражении, мас.%: 30-38% NaF, 49-60% AlF3, 1-5% LiF, 1-6% KF и 3-6% Al2O3, где молярное отношение NaF к AlF3 составляет 1,0-1,52.(1) In the electrolyte for electrolysis of aluminum of the present invention, a pure fluoride system is used, and it consists of the following components in percent by weight: the electrolyte consists of the following components in expression, wt.%: 30-38% NaF, 49-60% AlF 3 , 1-5% LiF, 1-6% KF and 3-6% Al 2 O 3 , where the molar ratio of NaF to AlF 3 is 1.0-1.52.
Преимущества, являющееся результатом данного электролита, представляют собой следующее:The benefits resulting from this electrolyte are as follows:
1. Низкая температура ликвидуса и отсутствие явления образования корки.1. Low liquidus temperature and the absence of crust formation.
В изобретении использован электролит с чистой фторидной системой, определена композиция веществ в электролите, содержание данных веществ дополнительно определено и молярное отношение NaF к AlF3 составляет 1,0-1,52, так что температура ликвидуса электролита понижается до 640-670°С, в результате чего электролиз может быть проведен при 720-760°С в соответствии со способом электролиза, который позволяет уменьшить потери при испарении фторидной соли, избежать коррозии устройства электролиза и вреда человеческому организму, улучшить рабочую среду, значительно уменьшить потребление энергии в процессе электролиза и достичь целей энергосбережения и уменьшения выбросов; и, между тем, в настоящем изобретении добавляют надлежащие количества LiF и KF и они могут соединяться с ионами натрия и ионами алюминия в электролите с образованием криолита лития и криолита калия, имеющих низкие температуры плавления, обеспечивая, таким образом, отсутствие явления образования корки в процессе электролиза.The invention used an electrolyte with a pure fluoride system, the composition of the substances in the electrolyte was determined, the content of these substances was additionally determined, and the molar ratio of NaF to AlF 3 was 1.0-1.52, so that the liquidus temperature of the electrolyte decreases to 640-670 ° C, As a result, electrolysis can be carried out at 720-760 ° C in accordance with the electrolysis method, which allows to reduce losses during the evaporation of fluoride salt, to avoid corrosion of the electrolysis device and harm to the human body, to improve the working environment, by itelno reduce energy consumption in the process of electrolysis to achieve energy saving and emission reduction objectives; and meanwhile, in the present invention, appropriate amounts of LiF and KF are added and they can combine with sodium ions and aluminum ions in the electrolyte to form lithium cryolite and potassium cryolite having low melting points, thus ensuring that there is no crust formation phenomenon in the process electrolysis.
2. Высокая растворимость оксида алюминия.2. High solubility of alumina.
В сравнении с ситуацией в существующей промышленности, электролит для электролиза алюминия по настоящему изобретению не имеет добавленных в него CaF2 и MgF2, но вместо этого KF, который служит для увеличения растворимости оксида алюминия и скорости растворения, добавлен с подходящей долей в систему, в которой молярное отношение NaF к AlF3 составляет 1,0-1,52 и, следовательно, исправляется недостаток низкой растворимости оксида алюминия в электролите с низким молярным соотношением.Compared to the situation in the existing industry, the aluminum electrolyte of the present invention does not have CaF 2 and MgF 2 added to it, but instead KF, which serves to increase the solubility of aluminum oxide and the dissolution rate, is added with a suitable fraction to the system, in which the molar ratio of NaF to AlF 3 is 1.0-1.52 and, therefore, corrects the lack of low solubility of alumina in the electrolyte with a low molar ratio.
3. Высокая электрическая проводимость электролита.3. High electrical conductivity of the electrolyte.
Электрическая проводимость электролита уменьшается с уменьшением температуры, так что обычно электрическая проводимость при низкой температуре электролиза едва ли отвечает требованиям обычного процесса электролиза; в настоящем изобретении температура электролиза снижается за счет снижения температуры ликвидуса электролита, однако электрическая проводимость электролита при низкой температуре все еще может отвечать требованиям процесса электролиза, поскольку добавлен обладающий более высокой электрической проводимостью LiF и оптимизированы доли компонентов в электролите, что увеличивает, таким образом, эффективность тока в процессе электролиза. Согласно изобретению содержание LiF определено как составляющее 1-5% в системе электролита, поскольку слишком низкое содержание LiF не способно улучшить электрическую проводимость и предотвратить образование корки, а слишком высокое содержание LiF приводит к уменьшению растворимости оксидаThe electrical conductivity of the electrolyte decreases with decreasing temperature, so that usually the electrical conductivity at a low electrolysis temperature hardly meets the requirements of a conventional electrolysis process; in the present invention, the electrolysis temperature is reduced by lowering the liquidus temperature of the electrolyte, however, the electrical conductivity of the electrolyte at a low temperature can still meet the requirements of the electrolysis process, since LiF having a higher electrical conductivity is added and the component fractions in the electrolyte are optimized, thereby increasing efficiency current during electrolysis. According to the invention, the LiF content is defined as 1-5% in the electrolyte system, since too low a content of LiF is not able to improve the electrical conductivity and prevent crusting, and too high a content of LiF leads to a decrease in the solubility of the oxide
- 2 032047 алюминия, и в настоящем изобретении обе вышеописанные ситуации эффективно избегаются путем задания содержания LiF.- 2 032047 aluminum, and in the present invention, both of the above situations are effectively avoided by setting the LiF content.
4. Снижение коррозии металла.4. Reduced metal corrosion.
При использовании электролита с вышеуказанными долями отсутствует коррозия устройства электролитической ячейки, так что продлевается срок службы устройства электролитической ячейки.When using an electrolyte with the above proportions, there is no corrosion of the electrolytic cell device, so that the life of the electrolytic cell device is extended.
(2) В способе электролиза по настоящему изобретению смешивают заданные количества NaF, AlF3, LiF, KF и Al2O3, полученную смесь нагревают с образованием расплава или смешивают заданные количества NaF, AlF3, LiF и KF, полученную смесь нагревают до расплавления смеси, а затем добавляют Al2O3 с получением расплава; после чего проводят электролиз полученного расплава при 720-760°С. Температура электролиза непосредственно связана с испарением электролита, потреблением энергии в процессе, электрической проводимостью и растворимостью оксида алюминия, и автор настоящего изобретения в результате длительного исследования, принимая за основу компоненты и характеристики содержимого электролита, установил, что в настоящем изобретении подходящей является температура электролиза в диапазоне от 720 до 760°С, вследствие чего в процессе электролиза значительно уменьшается испарение электролита и потребление энергии при том, что увеличивается как электрическая проводимость, так и растворимость оксида алюминия и улучшается экономическая эффективность процесса.(2) In the electrolysis method of the present invention, predetermined amounts of NaF, AlF 3 , LiF, KF and Al 2 O 3 are mixed, the resulting mixture is heated to form a melt, or predetermined amounts of NaF, AlF 3 , LiF and KF are mixed, the resulting mixture is heated until melted mixtures, and then Al 2 O 3 is added to form a melt; then conduct the electrolysis of the obtained melt at 720-760 ° C. The electrolysis temperature is directly related to the evaporation of the electrolyte, the energy consumption in the process, the electrical conductivity and solubility of aluminum oxide, and the author of the present invention as a result of a long study, taking as a basis the components and characteristics of the contents of the electrolyte, found that in the present invention, an electrolysis temperature in the range from 720 to 760 ° С, as a result of which, during the electrolysis, the evaporation of the electrolyte and energy consumption are significantly reduced that increases both the electrical conductivity and the solubility of alumina and improves the economic efficiency of the process.
Предпочтительно, в настоящем изобретении температуру электролиза дополнительно устанавливают в диапазоне от 730 до 750°С.Preferably, in the present invention, the electrolysis temperature is additionally set in the range from 730 to 750 ° C.
Для лучшего понимания технического решения настоящего изобретения ниже будет дано дополнительное описание технического решения настоящего изобретения в отношении вариантов осуществления.For a better understanding of the technical solution of the present invention, further description will be given of a technical solution of the present invention with respect to embodiments.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществленияDetailed Description of Preferred Embodiments
Вариант осуществления 1 (иллюстративный).Option exercise 1 (illustrative).
В данном варианте осуществления компоненты электролита представляют собой следующее: 20% NaF, 65,98% AlF3, 5,01% LiF, 6,01% KF и 3% Al2O3, где молярное отношение NaF к фториду алюминия AlF3 составляет 0,6.In this embodiment, the electrolyte components are as follows: 20% NaF, 65.98% AlF 3 , 5.01% LiF, 6.01% KF and 3% Al 2 O 3 , where the molar ratio of NaF to aluminum fluoride AlF3 is 0 , 6.
Измеряют рабочие характеристики электролита в данном варианте осуществления, и результат измерения состоит в том, что температура ликвидуса электролита в данном варианте осуществления составляет 640°С.The electrolyte performance is measured in this embodiment, and the measurement result is that the liquidus temperature of the electrolyte in this embodiment is 640 ° C.
Способ электролиза с использованием данного электролита в данном варианте осуществления заключается в следующем:The electrolysis method using this electrolyte in this embodiment is as follows:
(1) смешение вышеупомянутых количеств NaF, AlF3, LiF, KF и Al2O3 и нагрев полученной смеси с образованием расплава и (2) повышение температуры расплава, полученного на стадии (1), до 720°С, а затем проведение электролиза и количественное введение Al2O3 в процессе электролиза, где в процессе электролиза электрическая проводимость электролита составляет примерно 1,7 Ом-1-см-1, плотность составляет примерно 2,03 г/см3 и концентрация насыщения оксида алюминия составляет 5%.(1) mixing the above amounts of NaF, AlF 3 , LiF, KF and Al 2 O 3 and heating the resulting mixture to form a melt; and (2) raising the temperature of the melt obtained in step (1) to 720 ° C. and then electrolyzing and quantitative introduction of Al 2 O 3 in the electrolysis process, where in the electrolysis process the electrical conductivity of the electrolyte is about 1.7 Ohm -1 -cm -1 , the density is about 2.03 g / cm 3 and the saturation concentration of alumina is 5%.
Вариант осуществления 2 (иллюстративный).Option exercise 2 (illustrative).
В данном варианте осуществления компоненты электролита представляют собой следующее: 29,9% NaF, 60,1% AlF3, 3% LiF, 4% KF и 3% Al2O3, где молярное отношение NaF к фториду алюминия AlF3 составляет 0,995.In this embodiment, the electrolyte components are as follows: 29.9% NaF, 60.1% AlF 3 , 3% LiF, 4% KF and 3% Al 2 O 3 , where the molar ratio of NaF to aluminum fluoride AlF 3 is 0.995.
Измеряют рабочие характеристики электролита в данном варианте осуществления, и результат измерения состоит в том, что температура ликвидуса электролита в данном варианте осуществления составляет 670°С.The electrolyte performance is measured in this embodiment, and the measurement result is that the liquidus temperature of the electrolyte in this embodiment is 670 ° C.
Способ электролиза с использованием данного электролита в данном варианте осуществления заключается в следующем:The electrolysis method using this electrolyte in this embodiment is as follows:
(1) смешение вышеупомянутых количеств NaF, AlF3, LiF и KF и нагрев полученной смеси до расплавления смеси, а затем добавление вышеупомянутого количества Al2O3 с получением расплава и (2) повышение температуры расплава, полученного на стадии (1), до 760°С, а затем проведение электролиза, где в процессе электролиза электрическая проводимость электролита составляет примерно 1,8 Ом-1-см-1, плотность составляет примерно 2,05 г/см3 и концентрация насыщения оксида алюминия составляет 6%.(1) mixing the above amounts of NaF, AlF 3 , LiF and KF and heating the resulting mixture until the mixture melts, then adding the above amounts of Al 2 O 3 to form a melt, and (2) raising the temperature of the melt obtained in step (1) to 760 ° C, followed by electrolysis, where during the electrolysis the electrical conductivity of the electrolyte is about 1.8 Ohm -1 -cm -1 , the density is about 2.05 g / cm 3 and the saturation concentration of alumina is 6%.
Вариант осуществления 3 (иллюстративный).Option exercise 3 (illustrative).
В данном варианте осуществления компоненты электролита представляют собой следующее: 20% NaF, 66% AlF3, 4% LiF, 4% KF и 6% Al2O3, где молярное отношение NaF к фториду алюминия AlF3 составляет 0,6.In this embodiment, the electrolyte components are as follows: 20% NaF, 66% AlF 3 , 4% LiF, 4% KF and 6% Al 2 O 3 , where the molar ratio of NaF to aluminum fluoride AlF 3 is 0.6.
Измеряют рабочие характеристики электролита в данном варианте осуществления, и результат измерения состоит в том, что температура ликвидуса электролита в данном варианте осуществления составляет 640°С.The electrolyte performance is measured in this embodiment, and the measurement result is that the liquidus temperature of the electrolyte in this embodiment is 640 ° C.
Способ электролиза с использованием данного электролита в данном варианте осуществления заключается в следующем:The electrolysis method using this electrolyte in this embodiment is as follows:
- 3 032047 (1) смешение вышеупомянутых количеств NaF, AlF3, LiF, KF и Л120з, нагрев полученной смеси с образованием расплава и (2) повышение температуры расплава, полученного на стадии (1), до 730°С, а затем проведение электролиза и количественное введение Л1203 в процессе электролиза, где в процессе электролиза электрическая проводимость электролита составляет примерно 1,6 Ом-1-см-1, плотность составляет примерно 2,03 г/см3 и концентрация насыщения оксида алюминия составляет 5%.- 3 032047 (1) mixing the above amounts of NaF, AlF 3 , LiF, KF and Л1 2 0з, heating the resulting mixture with the formation of a melt and (2) increasing the temperature of the melt obtained in stage (1) to 730 ° C, and then electrolysis and quantitative introduction of L1 2 0 3 in the electrolysis process, where in the electrolysis process the electrical conductivity of the electrolyte is about 1.6 Ohm -1 -cm -1 , the density is about 2.03 g / cm 3 and the saturation concentration of alumina is 5 %
Вариант осуществления 4 (иллюстративный).Option exercise 4 (illustrative).
В данном варианте осуществления компоненты электролита представляют собой следующее: 21% NaF, 60,1% A1F3, 10% LiF, 5,9% KF и 3% Л1203, где молярное отношение NaF к фториду алюминия A1F3 составляет 0,7.In this embodiment, the electrolyte components are as follows: 21% NaF, 60.1% A1F 3 , 10% LiF, 5.9% KF and 3% L1 2 0 3 , where the molar ratio of NaF to aluminum fluoride A1F 3 is 0, 7.
Измеряют рабочие характеристики электролита в данном варианте осуществления, и результат измерения состоит в том, что температура ликвидуса электролита в данном варианте осуществления составляет 640°С.The electrolyte performance is measured in this embodiment, and the measurement result is that the liquidus temperature of the electrolyte in this embodiment is 640 ° C.
Способ электролиза с использованием данного электролита в данном варианте осуществления заключается в следующем:The electrolysis method using this electrolyte in this embodiment is as follows:
(1) смешение вышеупомянутых количеств NaF, A1F3, LiF, KF и A1203 и нагрев полученной смеси с образованием расплава; и (2) повышение температуры расплава, полученного на стадии (1), до 750°С, а затем проведение электролиза и количественное введение A1203 в процессе электролиза, где в процессе электролиза электрическая проводимость электролита составляет примерно 1,8 Ом-1-см-1, плотность составляет примерно 2,04 г/см3 и концентрация насыщения оксида алюминия составляет 6%.(1) mixing the above amounts of NaF, A1F3, LiF, KF and A1203 and heating the resulting mixture to form a melt; and (2) increasing the temperature of the melt obtained in stage (1) to 750 ° C, and then carrying out the electrolysis and quantitative introduction of A1203 in the electrolysis process, where during the electrolysis the electrical conductivity of the electrolyte is about 1.8 Ohm -1- cm - 1 , the density is about 2.04 g / cm 3 and the saturation concentration of alumina is 6%.
Вариант осуществления 5 (иллюстративный).Option exercise 5 (illustrative).
В данном варианте осуществления компоненты электролита представляют собой следующее: 20% NaF, 60,1% A1F3, 3% LiF, 13,9% KF и 3% Л1203, где молярное отношение NaF к фториду алюминия A1F3 составляет 0,67.In this embodiment, the electrolyte components are as follows: 20% NaF, 60.1% A1F 3 , 3% LiF, 13.9% KF and 3% L1 2 0 3 , where the molar ratio of NaF to aluminum fluoride A1F 3 is 0, 67.
Измеряют рабочие характеристики электролита в данном варианте осуществления, и результат измерения состоит в том, что температура ликвидуса электролита в данном варианте осуществления составляет 620°С.The electrolyte performance is measured in this embodiment, and the measurement result is that the liquidus temperature of the electrolyte in this embodiment is 620 ° C.
Способ электролиза с использованием данного электролита в данном варианте осуществления заключается в следующем:The electrolysis method using this electrolyte in this embodiment is as follows:
(1) смешение вышеупомянутых количеств NaF, A1F3, LiF, KF и A1203 и нагрев полученной смеси с образованием расплава; и (2) повышение температуры расплава, полученного на стадии (1), до 720°С, а затем проведение электролиза и количественное введение A1203 в процессе электролиза, где в процессе электролиза электрическая проводимость электролита составляет примерно 1,6 Ом-1-см-1, плотность составляет примерно 2,03 г/см3 и концентрация насыщения оксида алюминия составляет 5%.(1) mixing the above amounts of NaF, A1F3, LiF, KF and A1203 and heating the resulting mixture to form a melt; and (2) increasing the temperature of the melt obtained in stage (1) to 720 ° C, and then carrying out the electrolysis and quantitative introduction of A1203 in the electrolysis process, where during the electrolysis the electrical conductivity of the electrolyte is about 1.6 Ohm -1- cm - 1 , the density is about 2.03 g / cm 3 and the saturation concentration of alumina is 5%.
Вариант осуществления 6 (иллюстративный).Option exercise 6 (illustrative).
В данном варианте осуществления компоненты электролита представляют собой следующее: 20% NaF, 61% A1F3, 9% LiF, 4% KF и 6% A1203, где молярное отношение NaF к фториду алюминия A1F3 составляет 0,65.In this embodiment, the electrolyte components are as follows: 20% NaF, 61% A1F 3 , 9% LiF, 4% KF and 6% A1 2 0 3 , where the molar ratio of NaF to aluminum fluoride A1F 3 is 0.65.
Измеряют рабочие характеристики электролита в данном варианте осуществления, и результат измерения состоит в том, что температура ликвидуса электролита в данном варианте осуществления составляет 670°С.The electrolyte performance is measured in this embodiment, and the measurement result is that the liquidus temperature of the electrolyte in this embodiment is 670 ° C.
Способ электролиза с использованием данного электролита в данном варианте осуществления заключается в следующем:The electrolysis method using this electrolyte in this embodiment is as follows:
(1) смешение вышеупомянутых количеств NaF, A1F3, LiF, KF и A1203 и нагрев полученной смеси с образованием расплава; и (2) повышение температуры расплава, полученного на стадии (1), до 760°С, а затем проведение электролиза и количественное введение A1203 в процессе электролиза, где в процессе электролиза электрическая проводимость электролита составляет примерно 1,8 Ом-1-см-1, плотность составляет примерно 2,05 г/см3 и концентрация насыщения оксида алюминия составляет 6%.(1) mixing the above amounts of NaF, A1F3, LiF, KF and A1203 and heating the resulting mixture to form a melt; and (2) increasing the temperature of the melt obtained in stage (1) to 760 ° C, and then carrying out the electrolysis and quantitative introduction of A1203 in the electrolysis process, where during the electrolysis the electrical conductivity of the electrolyte is about 1.8 Ohm -1- cm - 1 , the density is about 2.05 g / cm 3 and the saturation concentration of alumina is 6%.
Вариант осуществления 7 (иллюстративный).Option exercise 7 (illustrative).
В данном варианте осуществления компоненты электролита представляют собой следующее: 13% NaF, 60% A1F3, 10% LiF, 12% KF и 5% A12O3, где молярное отношение NaF к фториду алюминия A1F3 составляет 0,43.In this embodiment, the electrolyte components are as follows: 13% NaF, 60% A1F 3 , 10% LiF, 12% KF and 5% A1 2 O 3 , where the molar ratio of NaF to aluminum fluoride A1F 3 is 0.43.
Измеряют рабочие характеристики электролита в данном варианте осуществления, и результат измерения состоит в том, что температура ликвидуса электролита в данном варианте осуществления составляет 660°С.The electrolyte performance is measured in this embodiment, and the measurement result is that the liquidus temperature of the electrolyte in this embodiment is 660 ° C.
Способ электролиза с использованием данного электролита в данном варианте осуществления заключается в следующем:The electrolysis method using this electrolyte in this embodiment is as follows:
(1) смешение вышеупомянутых количеств NaF, A1F3, LiF, KF и A1203 и нагрев полученной смеси с(1) mixing the above amounts of NaF, A1F 3 , LiF, KF and A1 2 0 3 and heating the resulting mixture with
- 4 032047 образованием расплава и (2) повышение температуры расплава, полученного на стадии (1), до 760°С, а затем проведение электролиза и количественное введение Al2O3 в процессе электролиза, где в процессе электролиза электрическая проводимость электролита составляет примерно 1,8 Ом-1-см-1, плотность составляет примерно 2,05 г/см3 и концентрация насыщения оксида алюминия составляет 6%.- 4 032047 the formation of the melt and (2) increasing the temperature of the melt obtained in stage (1) to 760 ° C, and then carrying out the electrolysis and the quantitative introduction of Al 2 O 3 in the electrolysis process, where during the electrolysis the electrical conductivity of the electrolyte is approximately 1 , 8 Ohm -1 -cm -1 , the density is approximately 2.05 g / cm 3 and the saturation concentration of alumina is 6%.
Вариант осуществления 8 (по изобретению).Option exercise 8 (according to the invention).
В данном варианте осуществления компоненты электролита представляют собой следующее: 32% NaF, 57% AlF3, 3% LiF, 4% KF и 4% Al2O3, где молярное отношение NaF к фториду алюминия AlF3 составляет 1,12.In this embodiment, the electrolyte components are as follows: 32% NaF, 57% AlF 3 , 3% LiF, 4% KF and 4% Al 2 O 3 , where the molar ratio of NaF to aluminum fluoride AlF 3 is 1.12.
Измеряют рабочие характеристики электролита в данном варианте осуществления, и результат измерения состоит в том, что температура ликвидуса электролита в данном варианте осуществления составляет 640°С.The electrolyte performance is measured in this embodiment, and the measurement result is that the liquidus temperature of the electrolyte in this embodiment is 640 ° C.
Способ электролиза с использованием данного электролита в данном варианте осуществления заключается в следующем:The electrolysis method using this electrolyte in this embodiment is as follows:
(1) смешение вышеупомянутых количеств NaF, AlF3, LiF, KF и Al2O3 и нагрев полученной смеси с образованием расплава; и (2) повышение температуры расплава, полученного на стадии (1), до 720°С, а затем проведение электролиза и количественное введение Al2O3 в процессе электролиза, где в процессе электролиза электрическая проводимость электролита составляет примерно 1,7 Ом-1-см-1, плотность составляет примерно 2,03 г/см3 и концентрация насыщения оксида алюминия составляет 5%.(1) mixing the above amounts of NaF, AlF3, LiF, KF and Al2O3 and heating the resulting mixture to form a melt; and (2) increasing the temperature of the melt obtained in stage (1) to 720 ° C, and then carrying out the electrolysis and quantitative introduction of Al2O3 in the electrolysis process, where during the electrolysis the electrical conductivity of the electrolyte is about 1.7 Ohm -1- cm - 1 , the density is about 2.03 g / cm 3 and the saturation concentration of alumina is 5%.
Вариант осуществления 9 (по изобретению).Option exercise 9 (according to the invention).
В данном варианте осуществления компоненты электролита представляют собой следующее: 38% NaF, 50% AlF3, 2% LiF, 5% KF и 5% Al2O3, где молярное отношение NaF к фториду алюминия AlF3 составляет 1,52.In this embodiment, the electrolyte components are as follows: 38% NaF, 50% AlF 3 , 2% LiF, 5% KF and 5% Al 2 O 3 , where the molar ratio of NaF to aluminum fluoride AlF 3 is 1.52.
Измеряют рабочие характеристики электролита в данном варианте осуществления, и результат измерения состоит в том, что температура ликвидуса электролита в данном варианте осуществления составляет 670°С.The electrolyte performance is measured in this embodiment, and the measurement result is that the liquidus temperature of the electrolyte in this embodiment is 670 ° C.
Способ электролиза с использованием данного электролита в данном варианте осуществления заключается в следующем:The electrolysis method using this electrolyte in this embodiment is as follows:
(1) смешение вышеупомянутых количеств NaF, AlF3, LiF и KF и нагрев полученной смеси до расплавления смеси, а затем добавление вышеупомянутого количества Al2O3 с получением расплава и (2) повышение температуры расплава, полученного на стадии (1), до 760°С, а затем проведение электролиза, где в процессе электролиза электрическая проводимость электролита составляет примерно 1,8 Ом-1-см-1, плотность составляет примерно 2,05 г/см3 и концентрация насыщения оксида алюминия составляет 6%.(1) mixing the above amounts of NaF, AlF3, LiF and KF and heating the resulting mixture until the mixture melts, then adding the above amount of Al2O3 to form a melt, and (2) raising the temperature of the melt obtained in step (1) to 760 ° C, and then electrolysis, where during the electrolysis, the electrical conductivity of the electrolyte is about 1.8 Ohm -1 -cm -1 , the density is about 2.05 g / cm 3 and the saturation concentration of alumina is 6%.
Вариант осуществления 10 (по изобретению).Option exercise 10 (according to the invention).
В данном варианте осуществления компоненты электролита представляют собой следующее: 32% NaF, 57% AlF3, 3% LiF, 4% KF и 4% Al2O3, где молярное отношение NaF к фториду алюминия AlF3 составляет 1,12.In this embodiment, the electrolyte components are as follows: 32% NaF, 57% AlF 3 , 3% LiF, 4% KF and 4% Al 2 O 3 , where the molar ratio of NaF to aluminum fluoride AlF 3 is 1.12.
Измеряют рабочие характеристики электролита в данном варианте осуществления, и результат измерения состоит в том, что температура ликвидуса электролита в данном варианте осуществления составляет 640°С.The electrolyte performance is measured in this embodiment, and the measurement result is that the liquidus temperature of the electrolyte in this embodiment is 640 ° C.
Способ электролиза с использованием данного электролита в данном варианте осуществления заключается в следующем:The electrolysis method using this electrolyte in this embodiment is as follows:
(1) смешение вышеупомянутых количеств NaF, AlF3, LiF, KF и Al2O3 и нагрев полученной смеси с образованием расплава; и (2) повышение температуры расплава, полученного на стадии (1), до 730°С, а затем проведение электролиза и количественное введение Al2O3 в процессе электролиза, где в процессе электролиза электрическая проводимость электролита составляет примерно 1,6 Ом-1-см-1, плотность составляет примерно 2,03 г/см3 и концентрация насыщения оксида алюминия составляет 5%.(1) mixing the above amounts of NaF, AlF 3 , LiF, KF and Al 2 O 3 and heating the resulting mixture to form a melt; and (2) increasing the temperature of the melt obtained in stage (1) to 730 ° C, and then carrying out the electrolysis and the quantitative introduction of Al2O3 in the electrolysis process, where during the electrolysis the electrical conductivity of the electrolyte is about 1.6 Ohm -1 -cm - 1 , the density is about 2.03 g / cm 3 and the saturation concentration of alumina is 5%.
Вариант осуществления 11 (по изобретению).Option exercise 11 (according to the invention).
В данном варианте осуществления компоненты электролита представляют собой следующее: 32% NaF, 57% AlF3, 3% LiF, 4% KF и 4% Al2O3, где молярное отношение NaF к фториду алюминия AlF3 составляет 1,12.In this embodiment, the electrolyte components are as follows: 32% NaF, 57% AlF 3 , 3% LiF, 4% KF and 4% Al 2 O 3 , where the molar ratio of NaF to aluminum fluoride AlF 3 is 1.12.
Измеряют рабочие характеристики электролита в данном варианте осуществления, и результат измерения состоит в том, что температура ликвидуса электролита в данном варианте осуществления составляет 640°С.The electrolyte performance is measured in this embodiment, and the measurement result is that the liquidus temperature of the electrolyte in this embodiment is 640 ° C.
Способ электролиза с использованием данного электролита в данном варианте осуществления заключается в следующем:The electrolysis method using this electrolyte in this embodiment is as follows:
(1) смешение вышеупомянутых количеств NaF, AlF3, LiF, KF и Al2O3 и нагрев полученной смеси с образованием расплава; и(1) mixing the above amounts of NaF, AlF 3 , LiF, KF and Al 2 O 3 and heating the resulting mixture to form a melt; and
- 5 032047 (2) повышение температуры расплава, полученного на стадии (1), до 750°С, а затем проведение электролиза и количественное введение Al2O3 в процессе электролиза, где в процессе электролиза электрическая проводимость электролита составляет примерно 1,8 Ом-1-см-1, плотность составляет примерно- 5 032047 (2) increasing the temperature of the melt obtained in stage (1) to 750 ° C, and then carrying out electrolysis and the quantitative introduction of Al 2 O 3 in the electrolysis process, where during the electrolysis the electrical conductivity of the electrolyte is approximately 1.8 Ohms -1 -cm -1 , the density is approximately
2,04 г/см3 и концентрация насыщения оксида алюминия составляет 6%.2.04 g / cm 3 and the saturation concentration of alumina is 6%.
Вариант осуществления 12 (по изобретению).Option exercise 12 (according to the invention).
В данном варианте осуществления компоненты электролита представляют собой следующее: 30% NaF, 60% AlF3, 1% LiF, 6% KF и 3% Al2O3, где молярное отношение NaF к фториду алюминия AlF3 составляет 1,0.In this embodiment, the electrolyte components are as follows: 30% NaF, 60% AlF 3 , 1% LiF, 6% KF and 3% Al 2 O 3 , where the molar ratio of NaF to aluminum fluoride AlF 3 is 1.0.
Измеряют рабочие характеристики электролита в данном варианте осуществления, и результат измерения состоит в том, что температура ликвидуса электролита в данном варианте осуществления составляет 620°С.The electrolyte performance is measured in this embodiment, and the measurement result is that the liquidus temperature of the electrolyte in this embodiment is 620 ° C.
Способ электролиза с использованием данного электролита в данном варианте осуществления заключается в следующем:The electrolysis method using this electrolyte in this embodiment is as follows:
(1) смешение вышеупомянутых количеств NaF, AlF3, LiF, KF и Al2O3 и нагрев полученной смеси с образованием расплава; и (2) повышение температуры расплава, полученного на стадии (1), до 720°С, а затем проведение электролиза и количественное введение Al2O3 в процессе электролиза, где в процессе электролиза электрическая проводимость электролита составляет примерно 1,6 Ом-1-см-1, плотность составляет примерно 2,03 г/см3 и концентрация насыщения оксида алюминия составляет 5%.(1) mixing the above amounts of NaF, AlF3, LiF, KF and Al2O3 and heating the resulting mixture to form a melt; and (2) increasing the temperature of the melt obtained in stage (1) to 720 ° C, and then carrying out the electrolysis and quantitative introduction of Al2O3 in the electrolysis process, where during the electrolysis the electrical conductivity of the electrolyte is about 1.6 Ohm -1- cm - 1 , the density is about 2.03 g / cm 3 and the saturation concentration of alumina is 5%.
Вариант осуществления 13 (по изобретению).Option exercise 13 (according to the invention).
В данном варианте осуществления компоненты электролита представляют собой следующее: 38% NaF, 54% AlF3, 4% LiF, 1% KF и 3% Al2O3, где молярное отношение NaF к фториду алюминия AlF3 составляет 1,4.In this embodiment, the electrolyte components are as follows: 38% NaF, 54% AlF 3 , 4% LiF, 1% KF and 3% Al 2 O 3 , where the molar ratio of NaF to aluminum fluoride AlF 3 is 1.4.
Измеряют рабочие характеристики электролита в данном варианте осуществления, и результат измерения состоит в том, что температура ликвидуса электролита в данном варианте осуществления составляет 670°С.The electrolyte performance is measured in this embodiment, and the measurement result is that the liquidus temperature of the electrolyte in this embodiment is 670 ° C.
Способ электролиза с использованием данного электролита в данном варианте осуществления заключается в следующем:The electrolysis method using this electrolyte in this embodiment is as follows:
(1) смешение вышеупомянутых количеств NaF, AlF3, LiF, KF и Al2O3 и нагрев полученной смеси с образованием расплава; и (2) повышение температуры расплава, полученного на стадии (1), до 760°С, а затем проведение электролиза и количественное введение Al2O3 в процессе электролиза, где в процессе электролиза электрическая проводимость электролита составляет примерно 1,8 Ом-1-см-1, плотность составляет примерно 2,05 г/см3 и концентрация насыщения оксида алюминия составляет 6%.(1) mixing the above amounts of NaF, AlF 3 , LiF, KF and Al 2 O 3 and heating the resulting mixture to form a melt; and (2) increasing the temperature of the melt obtained in stage (1) to 760 ° C, and then carrying out the electrolysis and the quantitative introduction of Al2O3 in the electrolysis process, where during the electrolysis the electrical conductivity of the electrolyte is about 1.8 Ohm -1 -cm - 1 , the density is about 2.05 g / cm 3 and the saturation concentration of alumina is 6%.
Вариант осуществления 14 (по изобретению).Option exercise 14 (according to the invention).
В данном варианте осуществления компоненты электролита представляют собой следующее: 34% NaF, 49% AlF3, 5% LiF, 6% KF и 6% Al2O3, где молярное отношение NaF к фториду алюминия AlF3 составляет 1,39.In this embodiment, the electrolyte components are as follows: 34% NaF, 49% AlF 3 , 5% LiF, 6% KF and 6% Al 2 O 3 , where the molar ratio of NaF to aluminum fluoride AlF 3 is 1.39.
Измеряют рабочие характеристики электролита в данном варианте осуществления, и результат измерения состоит в том, что температура ликвидуса электролита в данном варианте осуществления составляет 660°С.The electrolyte performance is measured in this embodiment, and the measurement result is that the liquidus temperature of the electrolyte in this embodiment is 660 ° C.
Способ электролиза с использованием данного электролита в данном варианте осуществления заключается в следующем:The electrolysis method using this electrolyte in this embodiment is as follows:
(1) смешение вышеупомянутых количеств NaF, AlF3, LiF, KF и Al2O3 и нагрев полученной смеси с образованием расплава; и (2) повышение температуры расплава, полученного на стадии (1), до 760°С, а затем проведение электролиза и количественное введение Al2O3 в процессе электролиза, где в процессе электролиза электрическая проводимость электролита составляет примерно 1,8 Ом-1-см-1, плотность составляет примерно 2,05 г/см3 и концентрация насыщения оксида алюминия составляет 6%.(1) mixing the above amounts of NaF, AlF 3 , LiF, KF and Al 2 O 3 and heating the resulting mixture to form a melt; and (2) increasing the temperature of the melt obtained in stage (1) to 760 ° C, and then carrying out the electrolysis and the quantitative introduction of Al2O3 in the electrolysis process, where during the electrolysis the electrical conductivity of the electrolyte is about 1.8 Ohm -1 -cm - 1 , the density is about 2.05 g / cm 3 and the saturation concentration of alumina is 6%.
Электролитические ячейки, использованные в способах электролиза в вышеописанных вариантах осуществления, представляют собой электролитические ячейки с непрерывным предварительно обожженным анодом, имеющие плотность анодного тока 0,8 А-см-2 Электролит, описанный в настоящем изобретении, подходит для использования в любой электролитической ячейке известного уровня техники.The electrolytic cells used in the electrolysis methods in the above embodiments are electrolytic cells with a continuous prebaked anode having an anode current density of 0.8 A cm -2. The electrolyte described in the present invention is suitable for use in any electrolytic cell of a known level technicians.
Подробное описание настоящего изобретения дано в вышеупомянутых вариантах осуществления путем конкретного изложения их содержания, и специалистам в данной области должно быть понятно, что усовершенствования и варианты деталей в любой форме, в основе которых лежит настоящее изобретение, входят в содержание, защищаемое настоящим изобретением.A detailed description of the present invention is given in the aforementioned embodiments by specifically stating their contents, and those skilled in the art will appreciate that improvements and variations of the details in any form based on the present invention are included in the content protected by the present invention.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210188422.7A CN103484897B (en) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | A kind of electrolgtic aluminium electrolyte and use this electrolytical electrolysis process |
| CN201310024018.0A CN103938227A (en) | 2013-01-23 | 2013-01-23 | Electrolyte used for electrolyzing aluminum and electrolysis process using the electrolyte |
| PCT/CN2013/076442 WO2013185540A1 (en) | 2012-06-11 | 2013-05-30 | Electrolyte used for aluminum electrolysis and electrolysis process using the electrolyte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201492228A1 EA201492228A1 (en) | 2015-05-29 |
| EA032047B1 true EA032047B1 (en) | 2019-03-29 |
Family
ID=49757500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201492228A EA032047B1 (en) | 2012-06-11 | 2013-05-30 | Electrolyte used for aluminum electrolysis and electrolysis process using the electrolyte |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150122665A1 (en) |
| EP (1) | EP2862962A4 (en) |
| KR (1) | KR101801453B1 (en) |
| AP (1) | AP2015008185A0 (en) |
| AU (1) | AU2013275997B2 (en) |
| CA (1) | CA2876345C (en) |
| EA (1) | EA032047B1 (en) |
| IN (1) | IN2015DN00211A (en) |
| WO (1) | WO2013185540A1 (en) |
| ZA (1) | ZA201409514B (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA3077050A1 (en) | 2017-09-26 | 2019-04-04 | Ecolab Usa Inc. | Acidic/anionic antimicrobial and virucidal compositions and uses thereof |
| CN115110120B (en) * | 2022-06-22 | 2024-01-23 | 中国铝业股份有限公司 | Method for reducing emission of perfluorocarbon in aluminum electrolysis |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB891369A (en) * | 1959-12-22 | 1962-03-14 | Harvey Lester Slatin | Electrolytic production of aluminum |
| US5006209A (en) * | 1990-02-13 | 1991-04-09 | Electrochemical Technology Corp. | Electrolytic reduction of alumina |
| US5284562A (en) * | 1992-04-17 | 1994-02-08 | Electrochemical Technology Corp. | Non-consumable anode and lining for aluminum electrolytic reduction cell |
| CN101671835A (en) * | 2008-09-09 | 2010-03-17 | 北京有色金属研究总院 | Low-temperature molten salt system for aluminum electrolysis and method for carrying out aluminum electrolysis by same |
| CN101709487A (en) * | 2009-12-18 | 2010-05-19 | 中国铝业股份有限公司 | Aluminum electrolytic electrolyte |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6258247B1 (en) * | 1998-02-11 | 2001-07-10 | Northwest Aluminum Technology | Bath for electrolytic reduction of alumina and method therefor |
| US7077945B2 (en) * | 2002-03-01 | 2006-07-18 | Northwest Aluminum Technologies | Cu—Ni—Fe anode for use in aluminum producing electrolytic cell |
| US20110031129A1 (en) | 2002-10-18 | 2011-02-10 | Vittorio De Nora | Aluminium electrowinning cells with metal-based anodes |
| CN102011144A (en) | 2010-12-15 | 2011-04-13 | 中国铝业股份有限公司 | Nickel-based alloy material suitable for inert anode of metal molten salt electrolyzer |
| WO2013174065A1 (en) * | 2012-05-23 | 2013-11-28 | 深圳市新星轻合金材料股份有限公司 | Cryolite with low molecular ratio used in aluminum electrolysis industry and preparation method thereof |
| GB2502392B (en) * | 2012-05-23 | 2017-11-15 | Shenzhen Sunxing Light Alloys Mat Co Ltd | Method for preparing an electrolyte supplement system in aluminium electrolysis |
| CN103484891B (en) * | 2012-06-11 | 2016-06-15 | 内蒙古联合工业有限公司 | A kind of electrolgtic aluminium electrolyzer and use the electrolysis process of this electrolyzer |
-
2013
- 2013-05-30 US US14/407,314 patent/US20150122665A1/en not_active Abandoned
- 2013-05-30 CA CA2876345A patent/CA2876345C/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-05-30 EP EP13804761.8A patent/EP2862962A4/en not_active Withdrawn
- 2013-05-30 AP AP2015008185A patent/AP2015008185A0/en unknown
- 2013-05-30 KR KR1020157000521A patent/KR101801453B1/en active IP Right Grant
- 2013-05-30 WO PCT/CN2013/076442 patent/WO2013185540A1/en active Application Filing
- 2013-05-30 IN IN211DEN2015 patent/IN2015DN00211A/en unknown
- 2013-05-30 AU AU2013275997A patent/AU2013275997B2/en not_active Ceased
- 2013-05-30 EA EA201492228A patent/EA032047B1/en not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-12-23 ZA ZA2014/09514A patent/ZA201409514B/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB891369A (en) * | 1959-12-22 | 1962-03-14 | Harvey Lester Slatin | Electrolytic production of aluminum |
| US5006209A (en) * | 1990-02-13 | 1991-04-09 | Electrochemical Technology Corp. | Electrolytic reduction of alumina |
| US5284562A (en) * | 1992-04-17 | 1994-02-08 | Electrochemical Technology Corp. | Non-consumable anode and lining for aluminum electrolytic reduction cell |
| CN101671835A (en) * | 2008-09-09 | 2010-03-17 | 北京有色金属研究总院 | Low-temperature molten salt system for aluminum electrolysis and method for carrying out aluminum electrolysis by same |
| CN101709487A (en) * | 2009-12-18 | 2010-05-19 | 中国铝业股份有限公司 | Aluminum electrolytic electrolyte |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AP2015008185A0 (en) | 2015-01-31 |
| EP2862962A1 (en) | 2015-04-22 |
| IN2015DN00211A (en) | 2015-06-12 |
| EA201492228A1 (en) | 2015-05-29 |
| ZA201409514B (en) | 2016-06-29 |
| AU2013275997B2 (en) | 2016-06-16 |
| CA2876345A1 (en) | 2013-12-19 |
| CA2876345C (en) | 2017-03-14 |
| AU2013275997A1 (en) | 2015-01-22 |
| EP2862962A4 (en) | 2015-12-09 |
| WO2013185540A1 (en) | 2013-12-19 |
| KR20150022995A (en) | 2015-03-04 |
| KR101801453B1 (en) | 2017-11-24 |
| US20150122665A1 (en) | 2015-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2877591C (en) | Electrolytic cell for aluminum electrolysis and electrolysis process using electrolytic cell | |
| NO20160141A1 (en) | Electrolyte for producing aluminum by molten electrolysis | |
| WO2011072546A1 (en) | Electrolyte used in aluminum electrolysis | |
| CN101713082B (en) | Low-temperature aluminum electrolysis process and electrolyte | |
| EA032047B1 (en) | Electrolyte used for aluminum electrolysis and electrolysis process using the electrolyte | |
| CN101255575A (en) | Electrolyte for aluminium electrolysis | |
| CN103484897A (en) | Electrolyte for aluminium electrolysis and electrolysis technology using same | |
| CN107779911A (en) | A kind of low-temperature electrolytes | |
| CA2520798C (en) | Process for the electrolysis of aluminiumsulfide | |
| RU2415973C2 (en) | Procedure for production of aluminium by electrolysis of melt | |
| CN105803490A (en) | Electrolyte composition used for aluminum electrolysis | |
| OA17185A (en) | Electrolyte used for aluminum electrolysis and electrolysis process using the electrolyte. | |
| RU2276701C1 (en) | Electrolyte for production of aluminum (versions) | |
| Haarberg | The current efficiency for aluminium deposition from molten fluoride electrolytes with dissolved alumina | |
| Fang et al. | Liquidus Temperature of xNaF/AlF3–Al2O3–CaF2–MgF2–KF-y (LiAlO2/LiF) Molten Salts Energy System in Aluminum Electrolysis | |
| CN103938227A (en) | Electrolyte used for electrolyzing aluminum and electrolysis process using the electrolyte | |
| RU2266986C1 (en) | Electrolyte for aluminum production | |
| Rolseth et al. | An Inverted Aluminium Electrolysis Cell Using a High Density Electrolyte and an Inert Anode | |
| OA17184A (en) | Electrolysis tank used for aluminum electrolysis and electrolysis process using the electrolyzer. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU |