EA031816B1

EA031816B1 - Цилиндрический элемент из пеноматериала, его применение и способ изготовления

Info

Publication number: EA031816B1
Application number: EA201791740A
Authority: EA
Inventors: Вилли Поппе
Original assignee: Ромерика Нв
Priority date: 2015-02-03
Filing date: 2016-01-28
Publication date: 2019-02-28
Also published as: CA2977671C; KR102594765B1; EP3253258A1; RS58262B1; WO2016123680A8; BR112017016741A2; WO2016123680A1; US20180000257A1; CA2977671A1; LT3253258T; HRP20182093T1; KR20170138392A; UA121491C2; MY188094A; EA031816B8; PL3253258T3; AU2016214983A1; TR201819219T4; DK3253258T3; SI3253258T1

Abstract

Цилиндрический элемент (1) из пеноматериала с центральной полостью (9), причем элемент (1) из пеноматериала сформирован согнутой гибкой лентой (2) из пеноматериала, два противоположных торца (3) которой скреплены, при этом элемент из пеноматериала имеет высоту (H), при этом лента (2) имеет длину (L), высоту (h) и ширину (b), причем после формирования элемента (1) из пеноматериала продольное направление (L) ленты (2) является направлением (H) высоты элемента (1) из пеноматериала, при этом элемент (1) из пеноматериала имеет внешнюю сторону (5) и внутреннюю сторону (8), отличающийся тем, что элемент (1) из пеноматериала снабжен на своей внешней стороне (5) двумя или более канавками (7), которые проходят вдоль высоты (H) элемента (1) из пеноматериала и которые врезаются в элемент (1) из пеноматериала только на части расстояния между внешней стороной (5) и внутренней стороной (8).

Description

Данное изобретение дополнительно относится к применению элемента из пеноматериала в соответствии с настоящим изобретением в качестве пружины в матрасе или подушке. Таким образом, пружины используются в направлении своей высоты, в направлении, в котором прилагается наибольшая сила при использовании матраса или подушки, обычно в вертикальном направлении.

Кроме того, настоящее изобретение относится к способу создания цилиндрического элемента из пеноматериала, включающему следующие этапы по порядку:

A) снабжение гибкой ленты из пеноматериала надрезами, канавками или профилем в виде волн;

B) сгибание гибкой ленты из пеноматериала кругом и соединение двух торцов ленты для фиксации согнутого положения, причем ось, вокруг которой сгибают ленту, проходит полностью или, по существу, параллельно надрезам, канавкам или профилю в виде волн.

С целью лучшей демонстрации характеристик настоящего изобретения предпочтительные варианты осуществления элемента из пеноматериала в соответствии с настоящим изобретением описаны ниже с помощью примера, не имеющего ограничительной природы, со ссылкой на сопроводительные графические материалы, на которых:

на фиг. 1 схематически показан вид в перспективе элемента из пеноматериала в соответствии с настоящим изобретением;

на фиг. 2 показан начальный продукт для изготовления элемента из пеноматериала, показанного на фиг. 1;

- 2 031816 на фиг. 3 схематически показан вид в перспективе альтернативного элемента из пеноматериала в соответствии с настоящим изобретением;

на фиг. 4 показан начальный продукт для изготовления элемента из пеноматериала, показанного на фиг. 3;

на фиг. 5 показан местный вид сбоку и местное поперечное сечение инструмента для изготовления начального продукта, показанного на фиг. 4;

на фиг. 6 схематически показан вид в перспективе другого альтернативного элемента из пеноматериала в соответствии с настоящим изобретением; и на фиг. 7 показан начальный продукт для изготовления элемента из пеноматериала, показанного на фиг. 6.

Элемент из пеноматериала, показанный на фиг. 1, сформирован согнутой лентой из пеноматериала, по существу, цилиндрической формы, которая показана на фиг. 2, два торца 3 которой склеивают и, таким образом, формируют клееный шов 4 в элементе 1 из пеноматериала.

Элемент из пеноматериала имеет высоту приблизительно 12 см и диаметр приблизительно 10,5 см. Толщина стенки составляет приблизительно 2,5 см.

На внешней стороне 5 элемента 1 из пеноматериала элемент 1 из пеноматериала снабжен тринадцатью зубьями 6 и канавками 7, которые в этом примере имеют V-образную форму и которые проходят параллельно направлению Н высоты вдоль всей высоты Н.

Внутренняя сторона 6 элемента 1 из пеноматериала образует центральную полость 9 в элементе 1 из пеноматериала.

За счет нахождения под напряжением при изгибе такой элемент 1 из пеноматериала хорошо подходит для применения в качестве пружины из пеноматериала для компенсации усилий в вертикальном направлении.

Матрас может быть создан, например, с помощью от десятков до сотен таких элементов 1 из пеноматериала, размещенных друг за другом и оснащенных покровным слоем.

Такой элемент 1 из пеноматериала может быть изготовлен очень легко с помощью взятия прямоугольной ленты 2 из гибкого полиуретанового пеноматериала высотой h 2,5 см, шириной b 18 см и длиной L 12 см, как показано на фиг. 2, и обеспечения ее тринадцатью надрезами 10 на одинаковом расстоянии друг от друга, каждый из которых проходит вдоль всей длины L, и которые имеют глубину А 15 см от верхней поверхности 11, и которые не прорезают ленту 2 до нижней поверхности 12.

Такие надрезы 10 могут быть выполнены, например, с использованием вращающихся лезвий.

Таким образом, чтобы избежать путаницы, следует отметить, что в этом примере размер ленты 2, который указан как ширина b, является большим, чем размер, который указан как длина L.

Ленту 2 затем сгибают кругом в продольном направлении L, как указано стрелкой Р, после чего два торца 3 ленты 2 склеивают.

Таким образом, надрезы 10 в ленте 2 при натягивании раскрываются и становятся канавками 7, и, таким образом, формируется элемент 1 из пеноматериала. В результате становится возможным формировать элемент 1 из пеноматериала без значительного сжатия пеноматериала на внутренней стороне 8 и без значительной деформации элемента 1 из пеноматериала в результате выполнения клееного шва 4.

Альтернативно, такой элемент 1 из пеноматериала может быть изготовлен непрерывно с помощью разворачивания ленты 2 из пеноматериала, свернутой в поперечном направлении b, затем с помощью проведения ее через режущее устройство, в котором лента 2 снабжается надрезами 10 в продольном направлении L, затем с помощью проведения ее через гибочное устройство и склеивающее устройство, в которых лента 2 сгибается кругом в продольном направлении L и края склеиваются с формированием трубчатой структуры, из которой могут быть окончательно срезаны части, которые соответствуют желаемой высоте Н элемента 1 из пеноматериала.

Альтернативный элемент 1 из пеноматериала, показанный на фиг. 3, и лента из пеноматериала, показанная на фиг. 4, отличаются от варианта осуществления, показанного на фиг. 1 и 2, оснащением ленты канавками 13 вместо надрезов 10. Эти канавки 13 имеют закругленный край 14. В данном случае количество канавок 13 равняется десяти.

При сгибании кругом в элемент из пеноматериала канавки 13 в ленте 2 из пеноматериала становятся значительно шире, пока они не сформируют канавки 7 в элементе 1 из пеноматериала. Закругленный край 14 канавок 7 уменьшает риск образования разрыва, который является наибольшим в этом месте в сформированном элементе 1 из пеноматериала.

Такая лента 2 из пеноматериала может легко быть изготовлена с помощью проведения необработанной ленты из пеноматериала под резцом 15 по пеноматериалу, который вращается в направлении стрелки Q, как показано на фиг. 5.

Альтернативный элемент 1 из пеноматериала, показанный на фиг. 6, и лента 2 из пеноматериала, показанная на фиг. 7, отличаются от варианта осуществления, показанного на фиг. 1 и 2, тем, что лента 2 снабжена профилем в виде волн, который выполнен с помощью станка для профилирования пеноматериала.

- 3 031816

В таком станке пеноматериал проводят между зубчатыми роликами, которые сжимают пеноматериал или не сжимают, в зависимости от места, и обрезают в этом положении в продольном направлении, так что возникает разница в высоте между частями пеноматериала, которые были сжаты при обрезании, и частями, которые не были сжаты при обрезании.

Количество впадин 16 волн в профиле в виде волн равно девяти в этом примере.

При сгибании кругом в элемент 1 из пеноматериала впадины 16 волн в ленте из пеноматериала становятся значительно шире, пока они не сформируют канавки 16 в элементе 1 из пеноматериала.

Для получения пружины из пеноматериала с диаметром D, равным имеющемуся в двух описанных выше вариантах осуществления, в этом варианте осуществления длина L ленты 2 должна быть на величину от 10 до 20% больше.

Понятно, что эластичные свойства элемента 1 из пеноматериала могут быть легко отрегулированы, конечно, с помощью регулирования природы пеноматериала, но также с помощью регулирования глубины А, количества и формы надрезов 10, канавок 13 и впадин 16 волн.

Настоящее изобретение ни в коем случае не является ограниченным вариантом осуществления, описанным в качестве примера и показанным на графических материалах, при этом элемент из пеноматериала в соответствии с настоящим изобретением может быть изготовлен во всех видах форм и размеров, без выхода за объем изобретения.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Цилиндрический элемент (1) из пеноматериала с центральной полостью (9), причем элемент (1) из пеноматериала сформирован согнутой гибкой лентой (2) из пеноматериала, два противоположных торца (3) которой скреплены, при этом элемент из пеноматериала имеет высоту (Н), при этом лента (2) имеет длину (L), высоту (h) и ширину (b), причем после формирования элемента (1) из пеноматериала продольное направление (L) ленты (2) является направлением (Н) высоты элемента (1) из пеноматериала, при этом элемент (1) из пеноматериала имеет внешнюю сторону (5) и внутреннюю сторону (8), отличающийся тем, что элемент (1) из пеноматериала снабжен на своей внешней стороне (5) двумя или более канавками (7), которые проходят вдоль высоты (Н) элемента (1) из пеноматериала и которые врезаются в элемент (1) из пеноматериала только на части расстояния между внешней стороной (5) и внутренней стороной (8).
2. Элемент из пеноматериала по п.1, отличающийся тем, что перед формированием элемента (1) из пеноматериала гибкая лента (2) из пеноматериала снабжена надрезами (13), которые проходят вдоль длины (L) ленты (2), соответствующей высоте (Н) элемента (1) из пеноматериала, причем после формирования элемента (1) из пеноматериала надрезы (13) формируют канавки (7) в элементе (1) из пеноматериала.
3. Элемент из пеноматериала по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед формированием элемента из пеноматериала гибкая лента (2) из пеноматериала снабжена вальцованными канавками (13), которые проходят вдоль расстояния (L) длины ленты (2), соответствующей высоте (Н) элемента (1) из пеноматериала, причем после формирования элемента (1) из пеноматериала канавки (13) в ленте (2) из пеноматериала формируют канавки (7) в элементе (1) из пеноматериала.
4. Элемент из пеноматериала по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что перед формированием элемента (1) из пеноматериала гибкая лента (2) из пеноматериала снабжена профилем в виде регулярных волн, который выполнен по всей поверхности (11) ленты, причем волны профиля в виде волн проходят, по существу, перпендикулярно к продольному направлению (L) ленты (2), и причем после формирования элемента (1) из пеноматериала впадины (16) волн образуют канавки (7) в элементе (1) из пеноматериала.
5. Элемент из пеноматериала по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что количество указанных канавок (7) в элементе из пеноматериала равно шести или более.
6. Элемент из пеноматериала по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанные канавки (7) в элементе (1) из пеноматериала проходят параллельно направлению (Н) высоты пружины (1) из пеноматериала.
7. Элемент из пеноматериала по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что гибкая лента (2) из пеноматериала состоит более чем из одной входящих в ее состав лент в ее продольном направлении (L).
8. Элемент из пеноматериала по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что гибкая лента (2) из пеноматериала состоит более чем из одной входящих в ее состав лент в ее поперечном направлении (b).
9. Элемент из пеноматериала по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что гибкая лента (2) из пеноматериала состоит более чем из одной входящих в ее состав лент в направлении ее высоты (h).
10. Применение элемента (1) из пеноматериала по любому из предыдущих пунктов в качестве пружины из пеноматериала в матрасе или подушке.

- 4 031816
11. Способ изготовления цилиндрического элемента (1) из пеноматериала по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что включает следующие этапы по порядку:

A) снабжение гибкой ленты (2) из пеноматериала надрезами (5), канавками (13) или профилем в виде волн, которые не охватывают расстояние между верхней поверхностью (11) и нижней поверхностью (12) ленты (2);

B) сгибание ленты (2) кругом и соединение двух торцов (3) ленты (2) для фиксации закругленного положения, причем ось, вокруг которой сгибают ленту (2), проходит полностью или, по существу, параллельно надрезам (5), канавкам (13) или профилю в виде волн.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что непосредственно после этапа В согнутая лента (2) имеет длину (L), которая больше, чем желаемая высота (Н) элемента (1) из пеноматериала, причем после этапа (В) элемент (1) из пеноматериала с желаемой высотой (Н) вырезают из согнутой гибкой ленты из пеноматериала.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что перед этапом (В) гибкая лента (2) из пеноматериала имеет длину (L), которая соответствует желаемой высоте (Н) элемента (1) из пеноматериала, причем надрезы или канавки проходят вдоль всей длины (L) ленты (2) или причем профиль в виде волн проходит по всей поверхности (11) ленты.

- 5 031816