EA029636B1 - Способ комбинированных очистки и закупоривания скважины и промывочное устройство для промывки скважины - Google Patents
Способ комбинированных очистки и закупоривания скважины и промывочное устройство для промывки скважины Download PDFInfo
- Publication number
- EA029636B1 EA029636B1 EA201491290A EA201491290A EA029636B1 EA 029636 B1 EA029636 B1 EA 029636B1 EA 201491290 A EA201491290 A EA 201491290A EA 201491290 A EA201491290 A EA 201491290A EA 029636 B1 EA029636 B1 EA 029636B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- well
- longitudinal section
- column
- tubes
- flushing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 50
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 6
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/001—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor specially adapted for underwater drilling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs, or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/002—Cutting, e.g. milling, a pipe with a cutter rotating along the circumference of the pipe
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
- E21B37/08—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells cleaning in situ of down-hole filters, screens, e.g. casing perforations, or gravel packs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/11—Perforators; Permeators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)
Abstract
В изобретении предложен способ перфорирования, очистки и последующего закупоривания продольного участка (L1) скважины (1), снабженной двумя трубками (5, 7), расположенными, по существу, коаксиально. Способ содержит следующие этапы: (A) опускание перфорирующего устройства (31) в самую внутреннюю трубку (5) в указанный продольный участок (L1); (B) выполнение отверстий (51, 71) в обеих трубках (5, 7) на продольном участке (L1) посредством перфорирующего устройства (31); (C) очистка указанного продольного участка (L1) посредством промывочного устройства (33), прикрепленного к нижней части колонны (3), позволяющей осуществлять сквозной поток; (D) нагнетание флюидизированного укупоривающего материала (37) вниз колонны (3) и в самую внутреннюю трубку (5) в пределах продольного участка (L1) и (E) размещение флюидизированного укупоривающего материала (37) в самой внутренней трубке (5) и тем самым также по всему поперечному сечению скважины (1) через отверстия (51, 71) на указанном продольном участке (L1). Также предложено промывочное устройство (33) для очистки указанного продольного участка (L1) скважины (1).
Description
Изобретение относится к способу комбинированных очистки и закупоривания скважины. В частности, изобретение относится к способу, обеспечивающему гидроизоляцию в виде скважинной пробки, устанавливаемой в поперечном сечении скважины на нужной глубине, при котором скважину, по меньшей мере, на участке, где должна быть размещена пробка, оснащают по меньшей мере двумя трубками, расположенными, по существу, коаксиально. Изобретение также относится к промывочному устройству, используемому в предложенном способе.
Предшествующий уровень техники
Известен способ установки непроницаемого экрана в скважине, заключающийся в механическом удалении фрагмента обсадной трубы путем фрезерования, после чего поперечное сечение скважины заполняют цементом. Такая операция является длительной и тем самым предполагает большие издержки. Операция в основном требует использования поверхностных установок для отделения металлической стружки от бурового раствора и зачастую несколько различных типов очистных растворов для металлической стружки, чтобы удалить ее из глубины скважины на поверхность.
Также известны способ и устройство для установки скважинной пробки, предложенные в норвежской заявке 20111641 на изобретение под названием "Способ комбинированных очистки и закупоривания скважины, устройство для направленной промывки скважины и применение устройства для промывки", а также в заявке 20120099 на изобретение под названием "Устройство и способ размещения флюидизированного пломбирующего материала в нефтяной или газовой скважине". Обе указанные заявки поданы настоящим заявителем.
Оказалось, что устройство заявителя для очистки перед закупориванием, раскрытое в упомянутом патентном документе 20111641 и предусмотренное для скважин с одной трубкой, не способно обеспечить надлежащую очистку для скважины, участок которой подлежит закупориванию и которая оснащена двумя или более трубками, расположенными, по существу, коаксиально. Когда две трубки заливают вместе в скважине, оказывается сложно изъять надлежащим образом остатки литьевого материала, например цемента. Этот литьевой материал может стареть и больше не удовлетворять требованиям, предъявляемым к экрану в скважине. Кроме того, трудности в осуществлении очистки возникают даже тогда, когда между трубками нет литьевого материала, поскольку при промывке, как описано в указанной заявке, в кольцевом пространстве между трубками происходит падение давления.
Задача изобретения заключается в исправлении по меньшей мере одного из указанных недостатков предшествующего уровня техники или, по меньшей мере, в обеспечении полезной альтернативы предшествующему уровню техники.
Данная задача решена посредством отличительных признаков изобретения, которые раскрыты в описании и нижеследующей формуле изобретения.
Сущность изобретения
В первом аспекте изобретение относится к способу комбинированных перфорирования и очистки кольцевых пространств в скважине на ее продольном участке, а также последующего закупоривания этого продольного участка, причем скважина оснащена, по меньшей мере, на указанном продольном участке, подлежащем закупориванию, по меньшей мере двумя трубками, расположенными, по существу, коаксиально, при этом способ содержит следующие этапы:
(A) опускание перфорирующего устройства в самую внутреннюю трубку в указанный продольный участок скважины;
(B) выполнение отверстий в обеих трубках вдоль продольного участка посредством перфорирующего устройства.
Способ характеризуется тем, что он также содержит этапы:
(C) посредством промывочного устройства, которое прикреплено к нижней части колонны, обеспечивающей сквозной поток, и опущено в самую внутреннюю трубку в продольный участок, осуществляют нагнетание промывной жидкости внутрь колонны, затем наружу по меньшей мере через одно выходное отверстие промывочного устройства в самую внутреннюю трубку и далее в кольцевое пространство/кольцевые пространства между трубками и в кольцевое пространство снаружи самой наружной трубки через отверстия;
(Ό) нагнетание флюидизированного укупоривающего материала вниз колонны и в самую внутреннюю трубку на продольном участке;
(Е) введение флюидизированного укупоривающего материала в самую внутреннюю трубку, а следовательно, и в кольцевые пространства через отверстия в трубках вдоль, по меньшей мере, указанного продольного участка скважины, посредством чего укупоривают как трубки, так и кольцевые пространства, по меньшей мере, на указанном продольном участке скважины.
Колонна, позволяющая осуществлять сквозной поток, может быть, например, бурильной колонной или гибкой насосно-компрессорной трубой известных типов.
В одном варианте осуществления флюидизированный укупоривающий материал может содержать цементный раствор для формирования цементной пробки.
В качестве альтернативы или дополнения флюидизированный укупоривающий материал может со- 1 029636
держать флюидизированную незатвердевшую массу для формирования пробки из незатвердевшей массы.
В первом варианте осуществления перед этапом (С) способ может содержать следующие этапы: опускание перфорирующего устройства в самую внутреннюю трубку и формирование указанных
отверстий в трубках вдоль указанного продольного участка; вытягивание перфорирующего устройства из скважины;
прикрепление промывочного устройства к нижней части колонны для проведения последующих этапов (С)-(Е);
посредством чего формируют отверстия и осуществляют промывку за отдельные спуски в скважину.
Во втором варианте осуществления перед этапом (А) способ может содержать также следующие этапы:
соединение перфорирующего устройства и промывочного устройства в узел, состоящий из двух элементов;
соединение узла с указанной нижней частью колонны;
посредством чего осуществляют перфорирование и промывку за один и тот же спуск в скважину.
В предпочтительном варианте осуществления этап (С) может содержать вращение колонны во время осуществления промывки. Это дает возможность лучшей очистки трубки и кольцевого пространства, так как за определенное количество времени промывочное устройство может обрабатывать большую область.
В другом предпочтительном варианте осуществления способ дополнительно или альтернативно может содержать приведение колонны в возвратно-поступательное движение во время осуществления промывки. Это даст тот же эффект, что упомянут выше при вращении колонны, вдобавок это облегчает проникание в кольцевое пространство, подлежащее очистке.
В одном варианте осуществления перед этапом (С) способ может содержать этап добавление абразивного материала в промывную жидкость. Это особенно подходит для тех случаев, когда кольцевое пространство между двумя трубками заполнено цементом или некоторым другим отливочным материалом, так как удалить такой материал без абразивного материала в промывной жидкости может быть затруднительно.
В качестве абразивного материала может выступать, например, песок. В предпочтительном варианте осуществления песок добавляют в промывную жидкость в количестве от 0,05 до 1,00 вес.%. В наиболее предпочтительном варианте осуществления может быть добавлено приблизительно 0,1 вес.% песка в промывную жидкость.
Промывная жидкость может быть представлена известным буровым раствором.
В предпочтительном варианте осуществления промывную жидкость могут выводить по меньшей мере через одно выходное отверстие промывочного устройства со скоростью больше 15 м/с. Заявитель настоящего изобретения выполнил испытания, которые показали, что 15 м/с является пороговым значением, выше которого промывочное устройство способно осуществлять очистку удовлетворительным образом.
В другом предпочтительном варианте осуществления промывная жидкость может быть выведена по меньшей мере через одно выходное отверстие промывочного устройства со скоростью больше 50 м/с. Вышеупомянутые испытания также показали, что промывка особенно эффективна, когда промывная жидкость имеет выходную скорость более 50 м/с.
Оптимальные скорости промывной жидкости и количества добавляемого абразивного материала зависят от типа промывной жидкости и, в первую очередь, от вязкости промывной жидкости. Высоковязкие промывные растворы обычно требуют больших значений выходных скоростей из устройства для промывки, так как скорость таких жидкостей замедляется быстрее, чем у низковязких жидкостей.
В другом предпочтительном варианте осуществления промывную жидкость могут выводить по меньшей мере через одно выходное отверстие промывочного устройства, по существу, свободной от закручивания выходной струей. Преимущество такого варианта состоит в том, что нет необходимости в соплах, обеспечивающих закручивающий эффект выходящей струи, так как эти сопла обычно требуют большего пространства для опоры.
В одном варианте осуществления после этапа (С) способ также может содержать использование промывочного устройства, раскрытого в указанном норвежском патентном документе 20111641. Он также может прочистить продольный участок. Указанное промывочного устройство также может быть использовано в качестве основы для последующего закупоривания посредством восстанавливаемого флюидизированного укупоривающего материала, что раскрыто в указанном патентном документе.
В другом варианте осуществления после этапа (С) способ также может содержать установку пакера известного типа в скважину в качестве основы для последующего закупоривания флюидизированным укупоривающим материалом.
Согласно второму аспекту изобретение относится к промывочному устройству для промывки скважины, которое выполнено с возможностью подсоединения к нижней части колонны, обеспечивающей
- 2 029636
сквозной поток, и имеет по меньшей мере одно выходное отверстие, позволяющее реализовать сквозной поток. Предложенное устройство характеризуется тем, что по меньшей мере одно выходное отверстие расположено под углом таким образом, что выходная струя не нормальна относительно продольной оси промывочного устройства.
В одном варианте осуществления выходная струя по меньшей мере из одного выходного отверстия выходит, по существу, без закручивания.
В первом варианте осуществления нижний конец промывочного устройства выполнен с возможностью соединения с перфорирующим устройством для перфорирования окружающих трубок. Это может быть преимуществом, так как операции по перфорированию и промывке могут быть реализованы за один спуск устройства в скважину.
Во втором варианте осуществления нижний конец промывочного устройства выполнен с возможностью разъемного соединения с указанным перфорирующим устройством. Это может быть преимуществом, так как перфорирующее устройство может быть опущено в скважину.
В предпочтительном варианте осуществления по меньшей мере одно из указанных выходных отверстий может быть снабжено соплом. Это может быть целесообразным для достижения желаемой концентрации и направления выходной струей.
В другом предпочтительном варианте осуществления устройство для промывки может быть образовано группой выходных отверстий, расположенных под углом таким образом, что выходные струи распределяются в интервале ±80° от плоскости, нормальной к продольной оси устройства для промывки. Это может быть особенно целесообразно с точки зрения очистки кольцевого пространства, так как при расположенных под углом струях воды проще достичь желаемого эффекта. Если, вдобавок, промывочное устройство вращают и/или поднимают вверх и опускают вниз скважины во время промывки, то это позволяет осуществить тщательную очистку внутренних и наружных частей обеих трубок.
Краткое описание графических материалов
Ниже раскрыт предпочтительный вариант изобретения, проиллюстрированный прилагаемыми графическими материалами, из которых:
на фиг. 1 изображен вид сбоку скважины, используемой в настоящем изобретении;
на фиг. 2 изображен вид сбоку скважины после удаления более длинной части двух трубок, как поступают при обеспечении закупоривания согласно предшествующему уровню техники;
на фиг. 3 изображен вид сбоку скважины, показанной на фиг. 2, после установки в скважине пробки
согласно предшествующему уровню техники;
на фиг. 4 изображен вид сбоку скважины после того, как в нее было спущено перфорирующее устройство;
на фиг. 5 изображен вид сбоку скважины после перфорирования двух трубок и после того, как из скважины было изъято перфорирующее устройство;
на фиг. 6 изображен вид сбоку скважины после того, как промывочное устройство было спущено в скважину, и во время использования промывочного устройства для очистки скважины;
на фиг. 7 показан вид сбоку скважины во время заполнения флюидизированным укупоривающим материалом, по существу, всего поперечного сечения скважины на ее участке;
на фиг. 8 показан вид сбоку скважины после ее закупоривания посредством способа по настоящему изобретению;
на фиг. 9 показан вид сбоку скомбинированного перфорирующего и промывочного устройства, используемого в одном из вариантов заявленного способа.
Раскрытие изобретения
Ниже при описании настоящего изобретения номер 1 позиции обозначает скважину. Скважина 1 изображена схематично и очень упрощенно, причем неосновные элементы изобретения на чертеже могут быть вовсе упущены.
На фиг. 1 изображена скважина, подлежащая закупориванию. Скважина 1 снабжена двумя трубками 5, 7, расположенными, по существу, коаксиально и представленными здесь в виде обсадных труб. Обсадные трубы 5, 7 отделяют траекторию 2 ствола скважины от окружающей его породы 9. Скважинные флюиды, известные специалистам в данной области техники, на чертежах не показаны. Однако они присутствуют в скважине 1, в частности в кольцевом пространстве 6 между обсадными трубами 5, 7 и в кольцевом пространстве 8 между наружной обсадной трубой 7 и окружающей породой 9.
На фиг. 2 показано, как участок обсадных труб 5, 7 был удален для закупоривания скважины 1 в соответствии с предшествующим уровнем техники. Большую часть длины обсадных труб 5, 7 высверливают перед заполнением поперечного сечения скважины 1 цементным раствором или другим укупоривающим материалом 37 для образования пробки, показанной на фиг. 3. Такой способ имеет несколько недостатков, о которых упоминалось ранее в настоящей заявке.
На фиг. 4 показан первый этап способа согласно настоящему изобретению. Колонну 3' опускают в скважину 1 в самую внутреннюю обсадную трубу 5. К нижней части колонны 3' присоединяют перфорирующее устройство 31 в виде перфоратора 31 известного типа. Перфоратор 31 размещают вдоль продольного участка Ь1 скважины, подлежащего закупориванию. Перфоратор 31 делает отверстия 51, 71,
- 3 029636
проходящие через обе обсадные трубы 5, 7, как показано на фиг. 5.
На фиг. 6 скважина показана уже после того, как промывочное устройство 33 было опущено в продольный участок Ь1 на колонне 3, позволяя осуществлять сквозной поток. В качестве колонны 3, обеспечивающей сквозной поток, можно использовать ту же самую колонну 3', на которой было спущено в скважину 1 перфорирующее устройство 31, или другую колонну. Промывная жидкость 35, обозначенная на чертеже выходными струями в виде прямых стрелок, выходящих из промывочного устройства 33, выходит из различных промывных отверстий 331 промывочного устройства в направлении потока в виде закругленных стрелок вокруг промывочного устройства 33. Выходные отверстия 331 обычно снабжают соплами для сосредоточения выходных струй и достижения желаемой концентрации промывной жидкости 35. Выходные струи из выходных отверстий 331 свободны от закручивания в предпочтительном варианте осуществления. Другие выходные отверстия 331 расположены под углом таким образом, что имеют различные выходные углы относительно плоскости, нормальной к продольной оси А устройства для промывки. Направленные под углом выходные струи делают возможным тщательную очистку кольцевого пространства 6 между обсадными трубами 5, 7 и кольцевого пространства 8 между наружной обсадной трубой 7 и породой 9. Закругленные стрелки на устройстве для промывки на чертежах показывают возможные направления потока промывной жидкости 35; наружу по направлению к породе 9 через отверстия 51, 71 и назад во внутреннюю обсадную трубу 5 через отверстия 51, 71. Закругленная стрелка на верхней части колонны 3 обозначает, что промывочное устройство 33 вращается вместе с колонной 3 во время промывки. В альтернативном варианте осуществления колонна 3 дополнительно или альтернативно совершает возвратно-поступательное движение.
На фиг. 7 показана скважина 1, практически заполненная на продольном участке Ь1 флюидизированным укупоривающим материалом 37, вытекающим из нижнего конца колонны 3, обеспечивая возможность сквозного потока. Флюидизированный укупоривающий материал 37 заполняет внутреннее пространство обсадной колонны 5 и вытекает в кольцевое пространство 6 между обсадными колоннами 5, 7 через отверстия 51 и далее в кольцевое пространство 8 между наружной обсадной трубой 7 и породой 9 через отверстия 71 таким образом, что, по существу, заполняют все поперечное сечение продольного участка Ь1 скважины 1. В качестве основы для флюидизированного укупоривающего материала 37 может быть использован пакер известного типа, не показанный на чертеже. Альтернативно, после промывки может быть использовано промывное устройство, раскрытое в упомянутом ранее норвежском патентном документе 20111641. Как написано в упомянутом патентном документе, промывное устройство приспособлено для того, чтобы быть оставленным в скважине 1 и, таким образом, быть использованным в качестве базы для последующего закупоривания.
На фиг. 8 показана скважина 1 после отверждения флюидизированного укупоривающего материала 37 и формирования пробки для временного или постоянного затвора скважины 1 в соответствии со способом по настоящему изобретению.
На фиг. 9 показан узел 34 из перфорирующего устройства 31 и промывочного устройства 33, в котором перфорирующее устройство 31 присоединено к нижней части промывочного устройства 33 узла 34. Перфорирующее устройство 31 предпочтительно выполнено с возможностью его выпуска из промывочного устройства 33 узла 34 посредством известной техники. Узел 34 позволяет осуществить за один и тот же спуск в скважину 1 и перфорирование, и промывку.
Claims (13)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ перфорирования и очистки кольцевых пространств (6, 8) в скважине (1) на ее продольном участке (Б1). а также последующего закупоривания этого продольного участка (Ь1), причем скважина (1) оснащена, по меньшей мере, на указанном продольном участке (Ь1), подлежащем закупориванию, по меньшей мере двумя трубками (5, 7), расположенными, по существу, коаксиально, при этом способ содержит этапы, на которых:(A) опускают перфорирующее устройство (31) в самую внутреннюю трубку (5) в указанный продольный участок (Ь1) скважины (1);(B) формируют отверстия (51, 71) в обеих трубках (5, 7) вдоль продольного участка (Ь1) посредством перфорирующего устройства (31),отличающийся тем, что он также содержит этапы, на которых:(C) нагнетают посредством промывочного устройства (33), которое прикреплено к нижней части колонны (3), обеспечивающей сквозной поток, и опущено в самую внутреннюю трубку (5) в продольный участок (Ь1), промывочную жидкость (35) внутрь колонны (3), затем наружу по меньшей мере через одно выходное отверстие (331) промывочного устройства (33) в самую внутреннюю трубку (5) и далее в кольцевое пространство (6)/кольцевые пространства между трубками (5, 7) и в кольцевое пространство (8) снаружи самой наружной трубки (7) через отверстия (51, 71);(И) нагнетают флюидизированный укупоривающий материал (37) через колонну (3) в самую внутреннюю трубку (5) на продольном участке (Ь1) и размещают флюидизированный укупоривающий материал (37) вдоль, по меньшей мере, указанного продольного участка (Ь1) скважины (1), так чтобы флюи- 4 029636дизированный укупоривающий материал (37) из самой внутренней трубки (5) также проходил в кольцевые пространства (6, 8) через отверстия (51, 71) в трубках (5, 7) с обеспечением укупоривания как трубок (5, 7), так и кольцевых пространств (6, 8), по меньшей мере, на указанном продольном участке (Ь1) скважины (1).
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что флюидизированный укупоривающий материал (37) содержит цементный раствор для формирования цементной пробки.
- 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что флюидизированный укупоривающий материал (37) содержит флюидизированную незатвердевшую массу для формирования пробки из незатвердевшей массы.
- 4. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что перед этапом (С) он содержит следующие этапы:опускание перфорирующего устройства (31) в самую внутреннюю трубку (5) и формирование указанных отверстий (51, 71) в трубках (5, 7) вдоль указанного продольного участка (Ь1);вытягивание перфорирующего устройства (31) из скважины (1);прикрепление промывочного устройства (33) к нижней части колонны (3) для проведения последующих этапов (С), (Ό);посредством чего формируют отверстия и осуществляют промывку за отдельные спуски в скважину (1).
- 5. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что перед этапом (А) он содержит следующие этапы:соединение перфорирующего устройства (31) и промывочного устройства (33) в узел (34), состоящий из двух элементов;соединение узла (34) с указанной нижней частью колонны (3);посредством чего осуществляют перфорирование и промывку за один и тот же спуск в скважину(1).
- 6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что этап (С) предусматривает вращение колонны (3) во время осуществления промывки.
- 7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что этап (С) предусматривает приведение колонны (3) в возвратно-поступательное движение во время осуществления промывки.
- 8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что перед этапом (С) он содержит этап добавления абразивного материала в промывную жидкость (35).
- 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в промывную жидкость (35) добавляют песок в количестве от 0,05 до 1,00 вес.%.
- 10. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что промывная жидкость (35) представляет собой буровой раствор.
- 11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что промывную жидкость (35) выводят по меньшей мере через одно выходное отверстие (331) промывочного устройства (33) со скоростью больше 15 м/с.
- 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что промывную жидкость (35) выводят по меньшей мере через одно выходное отверстие (331) промывочного устройства (33) со скоростью больше 50 м/с.
- 13. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что промывную жидкость (35) выводят по меньшей мере через одно выходное отверстие (331) промывочного устройства (33) в виде, по существу, свободной от закручивания выходной струи.- 5 029636X
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201261608761P | 2012-03-09 | 2012-03-09 | |
| NO20120277A NO339082B1 (no) | 2012-03-09 | 2012-03-09 | Fremgangsmåte for kombinert rengjøring og plugging i en brønn |
| PCT/NO2013/050045 WO2013133719A1 (en) | 2012-03-09 | 2013-03-06 | A method for combined cleaning and plugging in a well and a flushing tool for flushing in a well |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201491290A1 EA201491290A1 (ru) | 2015-05-29 |
| EA029636B1 true EA029636B1 (ru) | 2018-04-30 |
Family
ID=49117095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201491290A EA029636B1 (ru) | 2012-03-09 | 2013-03-06 | Способ комбинированных очистки и закупоривания скважины и промывочное устройство для промывки скважины |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10260311B2 (ru) |
| EP (1) | EP2823142B1 (ru) |
| AU (1) | AU2013228113B2 (ru) |
| CA (1) | CA2866367C (ru) |
| DK (1) | DK2823142T3 (ru) |
| EA (1) | EA029636B1 (ru) |
| GB (2) | GB2514278B (ru) |
| MY (1) | MY167549A (ru) |
| NO (1) | NO339082B1 (ru) |
| WO (1) | WO2013133719A1 (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO339082B1 (no) | 2012-03-09 | 2016-11-14 | Hydra Systems As | Fremgangsmåte for kombinert rengjøring og plugging i en brønn |
| NO336527B1 (no) * | 2012-03-09 | 2015-09-21 | Hydra Systems As | Fremgangsmåte ved soneisolering i en underjordisk brønn |
| NO336038B1 (no) * | 2013-08-16 | 2015-04-27 | Hydra Systems As | Fremgangsmåte for etablering av en ny brønnbane fra en eksisterende brønn |
| NO337076B1 (no) * | 2013-08-21 | 2016-01-18 | Archer Oil Tools As | Fremgangsmåte for plugging av en brønn ved hjelp av et kombinert perforerings- og vaskeverktøy |
| US9334712B2 (en) | 2013-08-21 | 2016-05-10 | Archer Oil Tools As | One trip perforating and washing tool for plugging and abandoning wells |
| NO339191B1 (no) * | 2013-09-06 | 2016-11-14 | Hydra Systems As | Fremgangsmåte for isolering av en permeabel sone i en underjordisk brønn |
| NO336249B1 (no) | 2014-02-18 | 2015-06-29 | Well Technology As | Hydraulisk kutteverktøy, system og fremgangsmåte for styrt hydraulisk kutting gjennom en rørvegg i en brønn, samt anvendelser av kutteverktøyet og systemet |
| GB201505620D0 (en) * | 2015-04-01 | 2015-05-13 | Wardley Michael | Specification for method of abandoning a well |
| NO340959B1 (en) * | 2015-06-10 | 2017-07-31 | Hydra Systems As | A method of plugging and abandoning a well |
| NO343111B1 (en) | 2016-09-30 | 2018-11-05 | Tco As | Method and system for plugging a subterranean well |
| CN106513397A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-22 | 无锡双泰机电设备有限公司 | 麦芽糖浆生产用反应罐的清洗装置 |
| NO345810B1 (en) * | 2017-10-17 | 2021-08-16 | Hydra Systems As | A system and method of cleaning an annular area of a second annulus in a well |
| CN108266140B (zh) * | 2018-01-15 | 2020-09-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 吸入式涡流洗井器 |
| GB2582745B (en) | 2019-03-27 | 2021-09-29 | Ardyne Holdings Ltd | Improvements in or relating to well abandonment |
| NO20211006A1 (en) * | 2019-04-24 | 2021-08-20 | Halliburton Energy Services Inc | Apparatus and method for behind casing washout |
| NO346617B1 (en) | 2020-03-09 | 2022-10-31 | Hydra Systems As | A fluid diverter tool, system and method of diverting a fluid flow in a well |
| CA3192366A1 (en) | 2020-08-19 | 2022-02-24 | Conocophillips Company | Behind casing cementing tool |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3811499A (en) * | 1971-06-07 | 1974-05-21 | Chevron Res | High pressure jet well cleaning |
| GB2275282A (en) * | 1993-02-11 | 1994-08-24 | Halliburton Co | Abandonment of sub-sea wells |
| WO2012096580A1 (en) * | 2011-01-12 | 2012-07-19 | Hydra Systems As | Method for combined cleaning and plugging in a well, a washing tool for directional washing in a well, and uses thereof |
| WO2012105852A1 (en) * | 2011-02-03 | 2012-08-09 | Tco As | Tool and method to plug and abandon a well |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3064734A (en) | 1958-10-13 | 1962-11-20 | Great Lakes Carbon Corp | Bridge plug |
| US4088191A (en) * | 1972-07-24 | 1978-05-09 | Chevron Research Company | High pressure jet well cleaning |
| US3850241A (en) | 1972-07-24 | 1974-11-26 | Chevron Res | High pressure jet well cleaning |
| US4019576A (en) | 1973-11-23 | 1977-04-26 | William C. Finch | Oil recovery from an oil-water well |
| US3958641A (en) * | 1974-03-07 | 1976-05-25 | Halliburton Company | Self-decentralized hydra-jet tool |
| US4688640A (en) | 1986-06-20 | 1987-08-25 | Shell Offshore Inc. | Abandoning offshore well |
| US4756371A (en) * | 1986-12-15 | 1988-07-12 | Brieger Emmet F | Perforation apparatus and method |
| US4899821A (en) | 1989-01-12 | 1990-02-13 | Hydro-Tool Company, Inc. | Method and apparatus for servicing well casing and the like |
| US5111885A (en) * | 1990-10-17 | 1992-05-12 | Directional Wireline Service, Inc. | Decentralized casing hole puncher |
| US5178219A (en) | 1991-06-27 | 1993-01-12 | Halliburton Company | Method and apparatus for performing a block squeeze cementing job |
| US5377757A (en) | 1992-12-22 | 1995-01-03 | Mobil Oil Corporation | Low temperature epoxy system for through tubing squeeze in profile modification, remedial cementing, and casing repair |
| GB9312727D0 (en) * | 1993-06-19 | 1993-08-04 | Head Philip F | A method of abandoning a well and apparatus therefore |
| US5634984A (en) | 1993-12-22 | 1997-06-03 | Union Oil Company Of California | Method for cleaning an oil-coated substrate |
| US5474130A (en) | 1994-08-05 | 1995-12-12 | Davis; Thomas C. | Perforation purging tool |
| US5564500A (en) | 1995-07-19 | 1996-10-15 | Halliburton Company | Apparatus and method for removing gelled drilling fluid and filter cake from the side of a well bore |
| US6302201B1 (en) | 1998-02-25 | 2001-10-16 | Gregory D. Elliott | Method and apparatus for washing subsea drilling rig equipment and retrieving wear bushings |
| NO310693B1 (no) | 1999-10-04 | 2001-08-13 | Sandaband Inc | Lösmasseplugg for plugging av en brönn |
| US6850241B2 (en) | 2001-02-15 | 2005-02-01 | Sony Corporation | Swapped pixel pages |
| NO313923B1 (no) | 2001-04-03 | 2002-12-23 | Silver Eagle As | FremgangsmÕte for Õ hindre et fluid i Õ strömme i eller omkring et brönnrör ved hjelp av lösmasse |
| GB0207851D0 (en) * | 2002-04-05 | 2002-05-15 | Sps Afos Group Ltd | Stabiliser jetting and circulating tool |
| GB2424009B (en) * | 2004-09-07 | 2007-09-05 | Schlumberger Holdings | Automatic tool release |
| US8550176B2 (en) * | 2010-02-09 | 2013-10-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore bypass tool and related methods of use |
| NO339005B1 (no) | 2011-03-24 | 2016-11-07 | Hydra Systems As | Apparat og framgangsmåte for anbringelse av et fluidisert pluggmateriale i en brønn |
| US8584756B1 (en) * | 2012-01-17 | 2013-11-19 | Halliburton Energy Sevices, Inc. | Methods of isolating annular areas formed by multiple casing strings in a well |
| US9228422B2 (en) | 2012-01-30 | 2016-01-05 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Limited depth abrasive jet cutter |
| NO335689B1 (no) | 2012-02-17 | 2015-01-19 | Hydra Systems As | Fremgangsmåte ved etablering av en ny brønnbane fra en eksisterende brønn |
| NO336527B1 (no) | 2012-03-09 | 2015-09-21 | Hydra Systems As | Fremgangsmåte ved soneisolering i en underjordisk brønn |
| NO339082B1 (no) | 2012-03-09 | 2016-11-14 | Hydra Systems As | Fremgangsmåte for kombinert rengjøring og plugging i en brønn |
| CN203008851U (zh) | 2013-01-11 | 2013-06-19 | 李万富 | 固井旋流短节 |
| US9334712B2 (en) | 2013-08-21 | 2016-05-10 | Archer Oil Tools As | One trip perforating and washing tool for plugging and abandoning wells |
-
2012
- 2012-03-09 NO NO20120277A patent/NO339082B1/no unknown
-
2013
- 2013-03-06 GB GB1413554.5A patent/GB2514278B/en active Active
- 2013-03-06 EA EA201491290A patent/EA029636B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-03-06 CA CA2866367A patent/CA2866367C/en active Active
- 2013-03-06 AU AU2013228113A patent/AU2013228113B2/en active Active
- 2013-03-06 EP EP13757792.0A patent/EP2823142B1/en active Active
- 2013-03-06 WO PCT/NO2013/050045 patent/WO2013133719A1/en active Application Filing
- 2013-03-06 US US14/381,497 patent/US10260311B2/en active Active
- 2013-03-06 DK DK13757792.0T patent/DK2823142T3/en active
- 2013-03-06 MY MYPI2014702486A patent/MY167549A/en unknown
- 2013-03-06 GB GB1419495.5A patent/GB2519240B/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3811499A (en) * | 1971-06-07 | 1974-05-21 | Chevron Res | High pressure jet well cleaning |
| GB2275282A (en) * | 1993-02-11 | 1994-08-24 | Halliburton Co | Abandonment of sub-sea wells |
| WO2012096580A1 (en) * | 2011-01-12 | 2012-07-19 | Hydra Systems As | Method for combined cleaning and plugging in a well, a washing tool for directional washing in a well, and uses thereof |
| WO2012105852A1 (en) * | 2011-02-03 | 2012-08-09 | Tco As | Tool and method to plug and abandon a well |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20120277A1 (no) | 2013-09-10 |
| AU2013228113A1 (en) | 2014-09-04 |
| MY167549A (en) | 2018-09-12 |
| US10260311B2 (en) | 2019-04-16 |
| EP2823142A1 (en) | 2015-01-14 |
| WO2013133719A1 (en) | 2013-09-12 |
| DK2823142T3 (en) | 2017-02-20 |
| GB2514278A8 (en) | 2014-12-10 |
| EP2823142B1 (en) | 2016-12-07 |
| GB2514278B (en) | 2015-06-10 |
| EA201491290A1 (ru) | 2015-05-29 |
| CA2866367A1 (en) | 2013-09-12 |
| AU2013228113B2 (en) | 2016-06-23 |
| GB2514278A (en) | 2014-11-19 |
| GB201419495D0 (en) | 2014-12-17 |
| CA2866367C (en) | 2020-03-31 |
| NO339082B1 (no) | 2016-11-14 |
| GB2519240B (en) | 2015-10-07 |
| US20150021025A1 (en) | 2015-01-22 |
| GB2519240A (en) | 2015-04-15 |
| GB201413554D0 (en) | 2014-09-17 |
| EP2823142A4 (en) | 2015-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA029636B1 (ru) | Способ комбинированных очистки и закупоривания скважины и промывочное устройство для промывки скважины | |
| RU2390623C2 (ru) | Однорейсовое скважинное устройство, снабженное средствами борьбы с пескопроявлением | |
| US10301904B2 (en) | Method for isolation of a permeable zone in a subterranean well | |
| EP3307985B1 (en) | A method of plugging and abandoning a well | |
| EP3033479B1 (en) | Method for establishment of a new well path from an existing well | |
| US8973661B2 (en) | Method of fracturing while drilling | |
| US7640983B2 (en) | Method to cement a perforated casing | |
| SU709803A1 (ru) | Устройство дл воздействи на пласт | |
| RU2571475C1 (ru) | Скребок гидроструйный тросовый | |
| JP2006177073A (ja) | 地下空洞の充填工法および地下空洞充填用の充填管 | |
| US1289320A (en) | Well construction. | |
| RU2366800C2 (ru) | Способ повышения напряженности контакта заколонного цементного камня с окружающей средой в скважине |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM BY KG TJ |