EA027872B1 - Gas-liquid vertical separator - Google Patents
Gas-liquid vertical separator Download PDFInfo
- Publication number
- EA027872B1 EA027872B1 EA201401146A EA201401146A EA027872B1 EA 027872 B1 EA027872 B1 EA 027872B1 EA 201401146 A EA201401146 A EA 201401146A EA 201401146 A EA201401146 A EA 201401146A EA 027872 B1 EA027872 B1 EA 027872B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- pipe
- separator
- distribution box
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для разделения жидкости (нефти и воды), шлама и газа, и может быть использовано в нефтяной и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности.The invention relates to equipment designed to separate liquid (oil and water), sludge and gas, and can be used in the oil and oil refining industries.
Известен газожидкостный вертикальный сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, трубопроводы подвода газожидкостной смеси и отвода газа и жидкости сливные трубы, перегородку, разделяющую сепаратор на камеры, при этом газожидкостной сепаратор снабжен газоуравнительным трубопроводом, соединяющим корпус сепаратора с трубопроводом отвода газа, причем перегородка в корпусе сепаратора выполнена конической, одна из камер - входная снабжена сливными трубами и концентрично установленной каплеотбойной камерой с завихрителем, конусной нижней частью и сливными трубами, нижние концы которых расположены ниже концов сливных труб входной камеры и установлены в гидрозатворный стакан в нижней части корпуса [1].Known gas-liquid vertical separator containing a vertical cylindrical body, pipelines for supplying a gas-liquid mixture and the discharge of gas and liquid drain pipes, a baffle separating the separator into chambers, while the gas-liquid separator is equipped with a gas equalizing pipe connecting the separator body to the gas outlet pipe, and the baffle in the separator body made of conical, one of the chambers - the inlet is equipped with drain pipes and a concentrically mounted drop chamber with a swirl , the conical lower part and drain pipes, the lower ends of which are located below the ends of the drain pipes of the inlet chamber and are installed in a water seal in the lower part of the housing [1].
Недостатком данного сепаратора является низкая сепарация газожидкостной смеси, сложность конструкции внутри сепаратора и не решает проблему улавливания и вывода механических примесей из жидкости. Каплеотбойная камера недостаточно эффективно осуществляет сепарацию газа и паров.The disadvantage of this separator is the low separation of the gas-liquid mixture, the complexity of the design inside the separator and does not solve the problem of trapping and removal of mechanical impurities from the liquid. The drop chamber does not efficiently separate gas and vapor.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является газожидкостный вертикальный сепаратор, содержащий корпус с патрубками входа газожидкостной смеси и выхода газа и жидкости, размещенный в корпусе коагулятор и установленный перед патрубком выхода газа каплеотбойник, дренажные трубки и распределительный короб Г -образной формы. Для улучшения разделения фаз (нефть, газ) коагулятор и каплеотбойник снабжены центробежными элементами [2].Closest to the proposed invention is a gas-liquid vertical separator comprising a housing with nozzles for the inlet of a gas-liquid mixture and a gas and liquid outlet, a coagulator placed in front of the gas outlet and a droplet eliminator, drain pipes and a G-shaped junction box. To improve the separation of phases (oil, gas), the coagulator and droplet eliminator are equipped with centrifugal elements [2].
Недостатки этого сепаратора: сложность конструктивного устройства;The disadvantages of this separator: the complexity of the structural device;
узкий диапазон эффективной работы по производительности;narrow range of effective performance;
недостаточная эффективность сепарации нефтяного газа от паров конденсата из смеси с большим содержанием жидкости;insufficient efficiency of separation of oil gas from condensate vapor from a mixture with a high liquid content;
большое количество узлов и деталей внутри конструкции сепаратора;a large number of components and parts inside the design of the separator;
трудности при очистке сепаратора от нефтешлама из-за отсутствия системы промывки.difficulties in cleaning the separator from oil sludge due to the lack of a flushing system.
А также при выходе из строя устройств и узлов во внутренней конструкции сепаратора (коагулятора, каплеотбойника газа, дренажных вертикальных трубок) ремонтные работы по их замене произвести невозможно.And also in case of failure of devices and components in the internal structure of the separator (coagulator, gas droplet eliminator, vertical drainage tubes), repair work on their replacement is impossible.
Задачей изобретения является улучшение разделения свойств газов от паров конденсата и разделение фаз (нефти, воды) из подаваемой жидкости, а также очистка сепаратора от накопившихся донных осадков.The objective of the invention is to improve the separation of the properties of gases from condensate vapor and the separation of phases (oil, water) from the supplied liquid, as well as cleaning the separator from accumulated bottom sediments.
Поставленная задача достигается тем, что в вертикальном газожидкостном сепараторе, содержащем корпус с патрубками входа газожидкостной смеси и выхода газа и жидкости, размещенный в корпусе коагулятор и установленный перед патрубком выхода газа каплеотбойник и распределительный короб, новым является то, что распределительный короб установлен на патрубке входа газожидкостной смеси, днище корпуса выполнено коническим и снабжено дренажным патрубком, над ним установлена система гидроразмыва, состоящая из трубы круговой формы, в которую ввинчены форсунки, направленные вниз под углом 45°, и соединенного с ней патрубка подачи технической воды, над системой гидроразмыва установлен патрубок для выхода сточной воды, объем которой регулируется двухфазным уровномером, установленным под коагулятором, а между коагулятором и каплеотбойником установлен технический смотровой люк.The problem is achieved in that in a vertical gas-liquid separator containing a housing with nozzles for the inlet of the gas-liquid mixture and a gas and liquid outlet, a coagulator placed in front of the gas outlet and a droplet separator and junction box, the new one is that the junction box is installed on the inlet nozzle gas-liquid mixture, the bottom of the housing is made conical and equipped with a drainage pipe, above it is installed a hydraulic washing system consisting of a circular pipe in which nozzles directed downward at an angle of 45 ° are screwed, and a technical water supply pipe connected to it is installed above the hydraulic washing system for a waste water outlet, the volume of which is regulated by a two-phase level meter installed under the coagulator, and a technical inspection hatch is installed between the coagulator and the drop pickup.
При этом распределительный короб выполнен в виде трубчатой конструкции с диаметром входного патрубка и имеющий срез по телу с возможностью вращения вверх или вниз.In this case, the distribution box is made in the form of a tubular structure with a diameter of the inlet pipe and having a slice along the body with the possibility of rotation up or down.
Кроме того, коагулятор выполнен в виде перфорированной перегородки.In addition, the coagulator is made in the form of a perforated partition.
Кроме того, предлагаемая конструкция каплеотбойника выполнена из сетчатого материала.In addition, the proposed design of the drop eliminator is made of mesh material.
Распределительный короб, установленный на патрубке входа газожидкостной смеси, сделан из трубчатой конструкции и выполняет функцию входного устройства, при котором снижается скорость жидкости на входе сепаратора и можно изменить направление потока. С помощью регулирования положения слива короба (верх/вниз) можно использовать сепаратор как при низком, так и при высоком газовом факторе в поступающей жидкости.The distribution box mounted on the inlet of the gas-liquid mixture is made of a tubular structure and acts as an input device, in which the fluid velocity at the inlet of the separator is reduced and the flow direction can be changed. By adjusting the drainage position of the duct (up / down), a separator can be used both with low and high gas factors in the incoming liquid.
Конусообразная форма днища и применение дренажного патрубка в сепараторе позволяют без затруднений произвести слив нефтешламной смеси (нефтешлам+горячая вода) из аппарата.The conical shape of the bottom and the use of a drainage pipe in the separator make it possible to drain the sludge mixture (oil sludge + hot water) from the apparatus without difficulty.
Система гидроразмыва обеспечивает размыв и удаление накопившегося нефтешлама и механических примесей на днище сепаратора подачей подогретой до температуры 80°С технической воды под высоким давлением.The hydraulic washing system provides erosion and removal of accumulated oil sludge and mechanical impurities on the bottom of the separator by supplying high-pressure industrial water heated to 80 ° C.
Система гидроразмыва изготовлена из нержавеющей стальной трубы круговой формы, в которую ввинчены форсунки, направленные вниз под углом 45°, и предназначена для создания напорных струй гидроразмыва для расщепления и смыва донных осадков.The hydraulic washing system is made of a circular stainless steel pipe into which nozzles are screwed downward at an angle of 45 ° and designed to create pressure jet of hydraulic washing to split and flush bottom sediments.
Коагулятор выполнен из стального листа с сетчатыми отверстиями различных диаметров, состоящего из нескольких секций. Данные секции из стальных пластин монтируются друг с другом болтовыми креплениями для удобства монтажа и демонтажа через технический смотровой люк аппарата. Коагуля- 1 027872 тор - перфорированная перегородка установлен в нижней части корпуса на расстоянии 50-80 см от распределительного короба.The coagulator is made of a steel sheet with mesh holes of various diameters, consisting of several sections. These sections of steel plates are mounted to each other by bolt fasteners for ease of installation and dismantling through the technical inspection hatch of the device. Koagulya - 1 027872 tor - a perforated partition is installed in the lower part of the housing at a distance of 50-80 cm from the distribution box.
Каплеотбойник представляет собой вязаную проволочную сетку из различных материалов, который имеет также круговую форму. Толщина нитей и форм плетений может варьироваться в соответствии с конкретными эксплуатационными требованиями. Для удобства монтажа и демонтажа через технический смотровой люк он также может быть секционным.The drop collector is a knitted wire mesh of various materials, which also has a circular shape. The thickness of the threads and weaving patterns may vary according to specific operational requirements. For ease of installation and dismantling through the technical inspection hatch, it can also be sectional.
Сетчатый каплеотбойник круглой окружности с секциями установлен в горизонтальном положении на расстоянии 80-90 см ниже от выходного патрубка газа.The mesh drop eliminator of a circular circle with sections is installed in a horizontal position at a distance of 80-90 cm below the gas outlet pipe.
Технический смотровой люк диаметром 450-600 мм предназначен для периодического осмотра внутренней части корпуса сепаратора и состояния внутренних устройств аппарата. С помощью технического смотрового люка можно без затруднения произвести монтаж и демонтаж каплеотбойника газа, коагулятора (перфорированной перегородки) и системы гидроразмыва. Технический смотровой люк установлен в верхней части корпуса сепаратора между каплеотбойником газа и коагулятором.A technical inspection hatch with a diameter of 450-600 mm is intended for periodic inspection of the inside of the separator housing and the condition of the apparatus’s internal devices. With the help of a technical inspection hatch, it is possible to mount and dismantle a gas droplet collector, a coagulator (perforated partition) and a hydraulic washing system without difficulty. A technical inspection hatch is installed in the upper part of the separator body between the gas drop collector and the coagulator.
Давление газа в сепараторе будет контролироваться с помощью датчика регулятора давления, который будет установлен на верхней части корпуса сепаратора. Объем и давление газа регулируется с помощью пропускного клапана регулятора давления расположенного на выходе трубопровода газа. Через регулятор давления газ будет обеспечено необходимый объем газа для поддержания оптимального уровня жидкости и улучшения разделения фаз (нефть, вода и газ). В случае превышения нормы объемов газа и неисправности регулятора давления газа при аварийных ситуациях сепаратора производится сброс газа в атмосферу через снабженный предохранительный пропускной клапан.The gas pressure in the separator will be monitored using a pressure regulator sensor, which will be installed on the top of the separator body. The volume and pressure of the gas is regulated using the check valve of the pressure regulator located at the outlet of the gas pipeline. Through the gas pressure regulator, the necessary volume of gas will be provided to maintain the optimum liquid level and improve phase separation (oil, water and gas). In case of exceeding the norm of gas volumes and a malfunction of the gas pressure regulator in emergency situations of the separator, gas is discharged into the atmosphere through the provided safety check valve.
Газожидкостный вертикальный сепаратор (см. фиг. 1, 2) содержит корпус 1 с входным патрубком газожидкостной смеси 2, патрубком выхода газа 3 и патрубком выхода жидкости 4. Внутри корпуса 1 размещен коагулятор 5, установленный ниже патрубка входа газожидкостной смеси 2 и каплеотбойник 6, установленный перед патрубком выхода газа 3.The gas-liquid vertical separator (see Fig. 1, 2) contains a housing 1 with an inlet pipe of the gas-liquid mixture 2, a gas outlet pipe 3 and a liquid outlet pipe 4. Inside the body 1, a coagulator 5 is installed, which is installed below the gas-liquid mixture inlet pipe 2 and a drop eliminator 6, installed in front of the gas outlet 3.
Распределительный короб 7 установлен на патрубке входа газожидкостной смеси 2 и выполнен в виде трубчатой конструкции с диаметром входного патрубка и имеющий срез по телу с возможностью вращения вверх или вниз (см. фиг. 3).The distribution box 7 is installed on the inlet pipe of the gas-liquid mixture 2 and is made in the form of a tubular structure with the diameter of the inlet pipe and having a slice along the body with the possibility of rotation up or down (see Fig. 3).
Днище корпуса выполнено коническим и снабжено дренажным патрубком 8, над ним установлена система гидроразмыва (фиг. 4), состоящая из трубы круговой формы 9, в которую ввинчены форсунки 10, направленные вниз под углом 45°, и соединенного с ней патрубка подачи технической воды 11. Над системой гидроразмыва установлен патрубок для выхода сточной воды 12, объем которой регулируется двухфазным уровнемером 13, установленным под коагулятором 5, а между коагулятором 5 и каплеотбойником 6 установлен технический смотровой люк 14.The bottom of the body is conical and equipped with a drainage pipe 8, a hydraulic washing system (Fig. 4) is installed above it, consisting of a pipe of circular shape 9 into which nozzles 10 are screwed, directed downward at an angle of 45 °, and a pipe for supplying process water 11 connected to it A nozzle for the exit of wastewater 12 is installed above the hydraulic washing system, the volume of which is regulated by a two-phase level gauge 13 installed under the coagulator 5, and a technical inspection hatch 14 is installed between the coagulator 5 and the drop eliminator 6.
Давление газа в сепараторе контролируется с помощью датчика регулятора давления 15, расположенного в верхней части корпуса сепаратора. В аварийных ситуациях при превышении давления сепаратора от выше допустимого рабочего давления сброс газа осуществляется через механический пропускной предохранительный клапан (ППК) 16.The gas pressure in the separator is controlled by a pressure regulator sensor 15 located in the upper part of the separator body. In emergency situations, when the separator pressure is exceeded from above the permissible operating pressure, gas is discharged through a mechanical safety valve (PPC) 16.
Вертикальный газожидкостный сепаратор работает следующим образом (см. фиг. 1, 2).Vertical gas-liquid separator operates as follows (see Fig. 1, 2).
Газожидкостная смесь (нефть, газ, вода) поступает в корпус 1 вертикального газожидкостного сепаратора через патрубок входа газожидкостной смеси 2 и распределительный короб 3, который снижает скорость газожидкостной смеси при входе в сепаратор и вызывает изменение направления ее потока вверх или вниз с учетом объема газа в жидкости (см. фиг. 3)The gas-liquid mixture (oil, gas, water) enters the casing 1 of the vertical gas-liquid separator through the inlet of the gas-liquid mixture 2 and the distribution box 3, which reduces the speed of the gas-liquid mixture at the inlet of the separator and causes a change in its flow direction up or down taking into account the volume of gas in liquids (see Fig. 3)
Далее поток жидкости из распределительного короба 3 поступает в коагулятор 4, где производится сепарация жидкости от попутного нефтяного газа, равномерное и не турбулентное распределение поступающего потока.Next, the fluid flow from the distribution box 3 enters the coagulator 4, where the liquid is separated from the associated petroleum gas, the uniform and non-turbulent distribution of the incoming stream.
За счет сил тяжести поток жидкости поступает в коагулятор 4, при котором производится расщепление в каплеобразный вид и разделение фаз жидкости (нефть, газ, вода). Далее основная масса объема жидкости накапливается в нижней части корпуса 1 сепаратора.Due to the forces of gravity, the fluid flow enters the coagulator 4, at which splitting into a drop-like form and separation of the phases of the liquid (oil, gas, water) are performed. Further, the bulk of the volume of liquid accumulates in the lower part of the housing 1 of the separator.
По мере достижения определенного уровня объем накопившейся сточной воды и нефтяной эмульсии с помощью двухфазного уровнемера 13, периодически сбрасывается через патрубок выхода сточной воды 12 и патрубок выхода жидкости (нефтяной эмульсии) 4.As a certain level is reached, the volume of accumulated wastewater and oil emulsion using a two-phase level gauge 13 is periodically discharged through the outlet port of the wastewater 12 and the outlet port of the liquid (oil emulsion) 4.
Выделившийся попутный нефтяной газ в процессе движения потока жидкости из коагулятора 5 и распределительного короба 7 за счет низкого удельного веса направляется вверх в каплеотбойник газа 6.The associated petroleum gas released during the movement of the fluid stream from the coagulator 5 and the distribution box 7 is directed upward into the gas eliminator 6 due to the low specific gravity.
Первично очищенный газ после каплеотбойника 6 через патрубок выхода газа 3 подается в технологическую линию газа для дальнейшей его подготовки, транспортировки и использования на технологические нужды. Давление газа в сепараторе контролируется с помощью датчика регулятора давления 15.The initially purified gas after the droplet eliminator 6 is supplied through the gas outlet 3 to the gas processing line for its further preparation, transportation and use for technological needs. The gas pressure in the separator is controlled by a pressure regulator sensor 15.
Для предотвращения нештатных случаев, связанных с превышением давления сепаратора от рабочего, предусмотрено применение механического пропускного предохранительного клапана (ППК) 16. Давление сепаратора будет контролироваться с обеспеченными манометрами давления.To prevent emergency situations associated with excess pressure of the separator from the worker, the use of a mechanical bypass safety valve (PPK) 16. The pressure of the separator will be controlled with the provided pressure gauges.
В процессе эксплуатации сепаратора в технологическом потоке происходит выделение механических примесей, которые постепенно накапливаются в днище корпуса 1. Скопление механических приме- 2 027872 сей в днище сепаратора приводит к снижению потерь объема, уменьшению проходного диаметра трубопроводов на выходе и возможного блокирования процесса.During operation of the separator in the process stream, mechanical impurities are released, which gradually accumulate in the bottom of the housing 1. The accumulation of mechanical impurities in the bottom of the separator leads to a decrease in volume loss, a decrease in the bore diameter of the pipelines at the outlet and possible blocking of the process.
Промывка сепаратора производится следующим образом: в систему гидроразмыва подается вода под давлением 4-5 МПа с помощью плунжерно-поршневого насоса или насосного агрегата типа ЦА-320 из автоцистерны (АЦН) через патрубок подачи технической воды 11 в трубу круговой формы 9, в которую ввинчены форсунки 10, направленные вниз под углом 45°. Струя воды из форсунок 10 производит разрушение и смыв накопившихся донных осадков на дне сепаратора, образуя смесь нефтешлама с водой. Далее нефтешламная смесь (нефтешлам+горячая вода) сливается из линии дренажного патрубка 8 сепаратора.The separator is washed as follows: water is supplied to the hydraulic washing system at a pressure of 4-5 MPa using a plunger-piston pump or a pump unit of the CA-320 type from a tanker (ACN) through a supply pipe of process water 11 into a circular pipe 9 into which are screwed nozzles 10 directed downward at an angle of 45 °. A stream of water from nozzles 10 destroys and flushes accumulated bottom sediments at the bottom of the separator, forming a mixture of oil sludge with water. Next, the sludge mixture (oil sludge + hot water) is discharged from the line of the drainage pipe 8 of the separator.
В качестве воды для промывки сепаратора можно применять любой тип воды (морская, сточная) с подогревом ее до температуры 60-80°С и с добавлением реагента ПАВ (разрушение густой массы).As water for washing the separator, you can use any type of water (marine, waste) with heating it to a temperature of 60-80 ° C and with the addition of a surfactant reagent (destruction of the dense mass).
Периодичность промывки аппарата технической водой производится по мере накопления донных осадков, расчетный расход воды на аппарат составляет в среднем от 5-10 м3.The washing frequency of the apparatus with industrial water is carried out as bottom sediments accumulate; the estimated water consumption for the apparatus is on average 5-10 m 3 .
Система гидроразмыва сепаратора решает проблему очистки сепаратора от накопившихся донных осадков, тем самым увеличивает межремонтный период работы аппарата и поддерживает рабочий объем при эксплуатации.The separator hydraulic washing system solves the problem of cleaning the separator from accumulated bottom sediments, thereby increasing the overhaul period of the apparatus and maintaining the working volume during operation.
Список использованной литературыList of references
1. Патент РФ 2190450, Β01Ό 19/00, 2002.1. RF patent 2190450, Β01Ό 19/00, 2002.
2. Патент РФ 2153915, Β01Ό 45/00, Β01Ό 19/00, 2000.2. RF patent 2153915, Β01Ό 45/00, Β01Ό 19/00, 2000.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201401146A EA027872B1 (en) | 2014-10-02 | 2014-10-02 | Gas-liquid vertical separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201401146A EA027872B1 (en) | 2014-10-02 | 2014-10-02 | Gas-liquid vertical separator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201401146A1 EA201401146A1 (en) | 2016-04-29 |
| EA027872B1 true EA027872B1 (en) | 2017-09-29 |
Family
ID=55802066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201401146A EA027872B1 (en) | 2014-10-02 | 2014-10-02 | Gas-liquid vertical separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA027872B1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4017275A (en) * | 1973-03-08 | 1977-04-12 | Maloney-Crawford Tank Corporation | Centrifugal separator |
| US4039441A (en) * | 1974-04-08 | 1977-08-02 | The De Laval Separator Company | Coalescing method and apparatus |
| SU889034A1 (en) * | 1979-12-17 | 1981-12-15 | Shefer Arkadij Z | Device for dewatering and demineralization of oil |
| SU1690806A1 (en) * | 1989-03-28 | 1991-11-15 | Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Settler for treatment of oil |
| RU2153915C1 (en) * | 1999-01-27 | 2000-08-10 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа | Gas-and-liquid separator |
| RU2314882C2 (en) * | 2006-02-26 | 2008-01-20 | Хатмулла Габдуллович Гильманов | Method used of cleansing of the tank from the bottom sediments and the device for the method realization |
| RU2433856C1 (en) * | 2010-06-11 | 2011-11-20 | Пётр Михайлович Трофимов | Centrifugal gas-liquid separator |
-
2014
- 2014-10-02 EA EA201401146A patent/EA027872B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4017275A (en) * | 1973-03-08 | 1977-04-12 | Maloney-Crawford Tank Corporation | Centrifugal separator |
| US4039441A (en) * | 1974-04-08 | 1977-08-02 | The De Laval Separator Company | Coalescing method and apparatus |
| SU889034A1 (en) * | 1979-12-17 | 1981-12-15 | Shefer Arkadij Z | Device for dewatering and demineralization of oil |
| SU1690806A1 (en) * | 1989-03-28 | 1991-11-15 | Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Settler for treatment of oil |
| RU2153915C1 (en) * | 1999-01-27 | 2000-08-10 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа | Gas-and-liquid separator |
| RU2314882C2 (en) * | 2006-02-26 | 2008-01-20 | Хатмулла Габдуллович Гильманов | Method used of cleansing of the tank from the bottom sediments and the device for the method realization |
| RU2433856C1 (en) * | 2010-06-11 | 2011-11-20 | Пётр Михайлович Трофимов | Centrifugal gas-liquid separator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201401146A1 (en) | 2016-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9873067B1 (en) | Desanding, flow splitting, degassing vessel | |
| RU2468851C1 (en) | Centrifugal separator | |
| RU2308313C1 (en) | Liquid-gas separator | |
| EA027872B1 (en) | Gas-liquid vertical separator | |
| DK2442880T3 (en) | A separation tank for separating oil and gas from water | |
| RU170646U1 (en) | PLANT SEPARATION INSTALLATION | |
| RU2635126C1 (en) | Device for separation of vapour-liquid mixtures | |
| NO342799B1 (en) | Sequential washing tower for exhaust gases | |
| RU2567309C1 (en) | Surge-vessel - separator | |
| RU2542320C1 (en) | Gas-liquid separator | |
| RU48277U1 (en) | SEPARATOR | |
| RU2541544C1 (en) | Method of purifying liquid | |
| RU2633720C1 (en) | Liquid-gas separator | |
| RU2426092C1 (en) | System of automatic control of industrial and ecological safety of reservoirs with light fire-explosion hazardous product | |
| RU48484U1 (en) | SEPARATION INSTALLATION | |
| RU173778U1 (en) | DEVICE FOR CENTRIFUGAL FLOTATION WASTE WATER TREATMENT | |
| RU145055U1 (en) | PRESSURE FLOTATOR-DEGASATOR (OPTIONS) | |
| RU2377045C1 (en) | Inertial edge mud filter | |
| RU155707U1 (en) | HORIZONTAL SEPARATOR | |
| RU2418616C1 (en) | Device to separate fluid particles from gas-fluid flow | |
| RU2761455C1 (en) | Separator for wells research | |
| RU183828U1 (en) | GAS CLEANING SEPARATOR | |
| RU198326U1 (en) | SEPARATOR | |
| RU2728995C1 (en) | Gas cleaning device | |
| RU2809323C1 (en) | Hydrocyclone separation unit for preliminary treatment of well fluid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU |